第一篇:大学生到工厂社会实践报告
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.苏州通用机床厂7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
第二篇:大学生到工厂社会实践报告
大学生到工厂社会实践报告
大学生到工厂社会实践报告 篇1
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
7月3日,我们来到实习的.第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
第三篇:大学生到工厂社会实践报告
9-152:31:20
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.苏州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.苏州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
第四篇:大学生到工厂社会实践报告
大学生到工厂社会实践报告
大学生到工厂社会实践报告 篇1
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
苏州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的`和实习重点。
在出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
上海阀门厂&;上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
第五篇:大学生工厂社会实践报告
暑假大学生工厂社会实践报告范文
实践目的:
主要是通过社会实践来达到锻炼自己的意志品质,同时积累一些社会经验和工作经验为自己即将步入社会做好铺垫。同时也是为了减轻父母的经济负担,从而使自己的暑假生活过得更充实更有意义。
实践内容与经历:
其实整个暑假我在找工作的旅途当中遇到了前所未有的挑战与挫折记得当时我和几个同学来到一个陌生的城市,吃的住的都成了我们最大的问题,再加上我们都把钱几乎都花光了,我在想现在就这么难找工作等毕业出来该怎么办啊然后我们就咬紧牙关挺了过来,功夫不负有心人最后我们终于找到工作了。我的工作主要是做qc的就是产品的质量检验与控制,在厂里我看到了生产产品的主要全部控制产品的方法与手段,其实做很多事情都是需要把各种方法综合在一起才能把事情做的更好更精,就比如当时我在检验时候就是总不能把产品检验的很好老是存在漏洞检验的数量与质量总是不能齐头并进,就在这时我的领班走了过来她就告诉我说,做检验的除了要全身心的投入以外还需足够的耐心,足够的细心,和掌握好的技术方法与手段,这样才能把事情做的更好!其实在当中我也被批评过就是因为自己做的不好再加上工作又很累我有几次都不想干了但最终外还是坚持下来了,认认真真做事。原来坚持下去,生活可以变得更实,相信一定可以为即将步入社会做好足够的准备。
实践感想与体会:在我的打工生活中,我也明白了许多责备也要用适当的方式让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时,一定要心平气和,只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的,而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来,这才是我所应该做的。
我也从工作中学习到了人际交往和待人处事的技巧。在人与人的交往中,我能看到自身的价值。人往往是很执着的,可是如果你只问耕耘不问收获,那么你一定会交得到很多朋友。对待朋友,切不可斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道给予比获得更令人开心。不论做是事情,都必须有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通思想、关心别人、支持别人。打工的日子,有喜有忧,有欢乐,也有苦累,也许这就是打工生活的全部吧。我不知道多少打工的人有过这种感觉,但总的来说,这次的打工生活是我人生中迈向社会的重要一步,是值得回忆的。
现在想来,暑假的打工生活,我收获还是蛮大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这也算是我的一份财富吧。现今,在人才市场上大学生已不是什么“抢手货”,而在每个用人单位的招聘条件中,几乎都要求有工作经验。所以,大学生不仅仅要有理论知识,工作经验的积累对将来找工作也同样重要。事情很简单,同等学历去应聘一份工作,公司当然更看重个人的相关工作经验。就业环境的不容乐观,竞争形式的日趋激烈,面对忧虑和压力,于是就
有了像我一样的在校大学生选择了暑期打工。暑期虽然只有短短的2个月,但是在这段时间里,我们却可以体会一下工作的辛苦,锻炼一下意志品质,同时积累一些社会经验和工作经验。这些经验是一个大学生所拥有的“无形资产”,真正到了关键时刻,它们的作用就会显现出来大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知
道 “两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。在这次暑期的工作中,我懂得了理论与实践相结合的重要性,获益良多,这对我今后的生活和学习都有很大程度上的启发。这次的打工是一个开始,也是一个起点,我相信这个起点将会促使我逐步走向社会,慢慢走向成熟。实践总结:回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。
这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面,为自己即将步入社会做好足够的准备。篇二:大学生公司暑期社会实践报告范文
大学生公司暑期社会实践报告范文 2010年暑期,河北大学经济学院保定社会实践小分队一行八人来到位于保定市区的乐凯集团总公司进行访问学习。在活动的期间我们受到了集团以至各分公司的热情接待。科研人员深入浅出的讲解,技术职工对乐凯的深厚情谊? ?都让我们深深感到每一个乐凯人作为乐凯一员的骄傲。在这里我们不仅找到学术理论的体现和验证,更能找到一种神圣的民族的自豪感,一种发自于内心的深深的爱国情感。
乐凯不仅仅是一个品牌,更是中华民族灵魂的凝聚。
我们从乐凯的历史与未来看到了国有企业所面对的机遇与挑战。那么,仅从我们这些学生的角度谈谈我们对乐凯乃至国企改革发展的一系列问题的不成熟的见解。
第 一 篇乐凯集团简介中国乐凯集团是国务院首批被批准的57家大型试点企业集团之一,是我国感光材料的科研和发展基地,也是较早进行股份制改革的企业之一。
一、乐凯集团发展史第一次创业(六十年代初到七十年代末)建厂初,在失去苏联技术支持,遭遇三年自然灾害的极度困难的情况下,第一代乐凯人依靠自己的智慧和汗水,完成了工厂建设,生产了我国第一代电影胶片,并将自己的航空航天胶片送上了人造卫星,使企业发展成为我国电影胶片生产基地。
第二次创业(八十年代初到九十年代中期)改革开放,电视的普及致使电影业急剧滑坡,与此同时,彩照热在我国悄然兴起。乐凯抓住机遇,研制出了我国自己的彩色胶卷、彩色相纸,并使之快速推向市场,打破了洋货一统天下的局面。为了实现产品结构从电影胶片向民用胶片生产的快速调整,乐凯在自主开发的基础上,只引进关键设备,建成了国际水平的生产线,进而实现了企业规模的升级,形成了自己的竞争优势。乐凯坚持走自己的特色道路,八年间乐凯彩色胶卷实现了三次更新换代,国内市场一举夺回20%的市场份额,国际市场产品销量逐步接近总销量的五分之一。第二次创业,乐凯形成了自己的品牌,企业竞争步入国际化。第三次创业(“九五”开始)九十年代中期,随着我国经济的飞速发展,人民生活水平迅速提高,国内市场的巨大潜力日益明显,国外大公司对我国市场十分看好,将战略重心纷纷转移到中国市场,乐凯产品受到极大冲击。1995年乐凯紧紧围绕市场,大力推进企业各项改革,重点针对营销体系改革和管理、技术创新。1996年摆脱困境,逐步呈现出良好的发展势头,效益逐年上升。
近几年来,中央、国务院领导和省、市领导对乐凯发展事业极为关心,并且给予大力支持,乐凯积极推进企业的各项改革,取得了较好的成绩,科研开发能力和市场驾驭能力逐步提升,企业竞争实力不断加强。乐凯产品有照相胶卷、照相纸、军工胶片、磁记录材料、数字成像材料等十几大类一百余种,并打入欧、美、亚、非72个国家和地区。
二、乐凯集团机构
三、乐凯集团现状中国乐凯集团公司下设直属单位与分支机构、全资子公司、控股公司、参股公司。产品主要是彩色胶卷、彩色相纸、彩色电影胶片、x射线胶片、印刷胶片、民用胶片、军工胶片等,涉及到相关感光材料、器械设备。最新的保定乐凯
数码影像有限公司成立于2001年5月,是中国乐凯胶片集团公司控股的、自然人参股的股权多元化有限责任公司。公司目前正在开发的系列喷墨打印胶片及打印纸,适用于各种水基染料或颜料墨的主流喷绘仪,乐凯数码影像有限公司与爱普生(中国)有限公司合作推广数码影像解决方案-“乐凯爱普生数码快乐印”。这是乐凯在面对市场需求的又一次尝试。
乐凯集团的彩色胶片是我们最为熟知的产品,也是企业利润主要来源。产品技术含量高,原材料多样,工艺流程复杂,市场竞争激烈。产品由乐凯直属单位乐凯胶片股份有限公司生产,该公司是1997年由中国乐凯胶片集团公司独家发起,重组其属下彩色感光材料生产、科研、销售相关生产经营性资产,以募集方式设立的股份有限公司。公司成立于 1998年 1月 16 日,注册地为保定国家高新技术产业开发区,属高新技术企业。公司主营业务为彩色胶卷、彩色相纸、彩色电影胶片的研制、生产和销售。1998年1月22日公司股票在上海证券交易所挂牌上市,股票简称“乐凯胶片”,股票代码 600135。
乐凯胶片股份有限公司是我国感光材料行业唯一的上市公司,其主导产品之一的乐凯牌彩色胶卷被国家统计局授予“中国胶卷之王”荣誉称号。1999年“乐凯”牌商标被国家商标局认定为“中国驰名商标”。2000年荣获中证·亚商中国最具发展潜力上市公司第4名。2001年乐凯彩卷在首届中国名牌产品评价认定中,被中国名牌战略推进委员会认定为中国名牌产品,同年,乐凯还被《福布斯》评为“全球最佳小公司”。2002年,乐凯当选“中国最受尊敬企业”。
乐凯胶片股份有限公司作为唯一国有控股的感光材料上市公司,拥有非常高的知名度和巨大的品牌价值,拥有优秀的企业文化,拥有国内最好的感光材料专家和研发队伍,2000年由国家计委投资的国家级技术研究中心--感光材料技术中心在乐凯建成并投入使用,强大的研发能力使我国彩色感光材料产品从无到有,短短十几年间产品5次更新换代,走过了发达国家几十年才走过的路。公司拥有雄厚的资金,截至2001末股东权益9.7亿元,还有二级市场融资的优势。拥有国际先进的实验设备、生产设备和高素质的产业工人,通过了iso94001:2000版质量体系认证、iso14001环境管理体系认证,所生产的质优价廉的产品使国内同类产品售价远低于国际市场,2001年在世界经济增长放缓的情况下,公司出口创汇增幅逾28%,遍布全国的营销网络和专业一流的服务队伍是乐凯实施服务营销和向数码领域进军的雄厚资源,潜力巨大的中国感光材料市场和前景无限的数码领域为乐凯提供了一个广阔的舞台。
四、乐凯集团战略年集团公司正式实施《中国乐凯胶片集团公司2001-2010年发展战略》。使乐凯集团的管理工作走上以战略管理为主线的新的管理阶段。《发展战略》明确了企业的使命:“载录时代信息,服务现代生活”。提出了企业2010年的远景:“国际知名的图像信息业跨国公司”。规划了企业经过十年的努力,重点培养六种能力,即适应市场的快速应变能力、完善的营销和服务的能力、强大的科研开发与创新能力、有竞争力的成本控制能力、文化整合能力、全球拓展能力;实现三次飞跃,即2001-2007年实现第一次飞跃:在传统的感光材料领域实现“三分天下有其一”,同时积极介入数字成像服务领域。2004-2006年实现第二次飞跃:进一步提高传统银盐感光材料产品的国内市场份额,重点发展数码相机与数字成像服务产业。2007-2010年实现第三次飞跃:开发先进的数字化终端设备,重点开展国际化经营,占领国际市场。通过三次飞跃,乐凯集团的竞争能力和抵御市场风险的能力将进一步加强,乐凯集团将逐步发展壮大,最终实现走向世界,成为国际知名的图像信息业集团。
第二篇 乐凯彩色胶片存在的问题在国企改革的进程中,乐凯在发展。但同时,在这次实践活动中,我们从侧面看到了乐凯存在的与世界一流企业之间的差距。
中国彩卷市场上的最大竞争对手是日本富士和美国的柯达。柯达公司是世界最大的感光材料生产企业。八十年代初开始进入中国彩色胶卷市场,几十年来在消费者心目中形成了高品质的形象。1994年第一家柯达快速冲扩店设立,到1997年已经发展为1700多家,柯达迅猛的竞争势头加上国内进口彩卷走私份额的高比重,迫使乐凯公司调整领导班子以适应环境。从资金、技术和销售经验方面都甚为让人担忧的乐凯,如何面对富士、柯达的竞争?
我们经过分析乐凯集团的利润来源(乐凯彩色胶片)以及其技术优势得出,如何提高乐凯彩色胶卷的质量,降低其成本是提高企业竞争力的关键。我们依据乐凯彩色胶片销售使用情况的调查得出,乐凯胶片的成本较柯达、富士的要高;乐凯彩色胶片的质量不佳主要表现为其在性能上的不稳定性,即批次生产的胶片性能差异大,对冲洗的技术要求高,胶片显影不稳定,偏色情况严重,成像保存期短等。
这些问题主要是由于技术上的缺陷和原材料的采购不经济造成的。
例如彩色胶片生产原材料中有硝酸银,是胶片显影的关键,是产品不可或缺的材料之一,但价格十分昂贵。乐凯胶片片基上该成分的单位面积含量比柯达、富士的要高很多,但显影效果并不和其含量成正比,反而不如柯达、富士的稳定,也就是说花了更多的钱而得不到预期的目的。这也是乐凯技术上不成熟的表现。
产品成本高使得销售被动。乐凯公司的分销是由总公司以出厂价销售给销售公司,销售公司在以批发价转给批发商,再到终端最后卖给消费者。面对柯达富士的竞争,乐凯胶片采取竞争导向定价方法,定位在低档水平。例如gbr100彩卷出厂价格为8.5元/卷,销售公司对外批发价格为8.65~8.70元/卷,最终零售价为12元/卷。我们看到0.15~0.20元微小的差价难以维持销售公司的日常开支,更不必说有足够的利益驱动做市场,导致中间商缺乏经营积极性;而零售环节中,乐凯彩卷不足3.5元的利润比柯达的6元少得多,也不可能吸引零售商。在分销不利的情况下,建设乐凯冲扩连锁店是十分关键的,可乐凯的经济状况又是问题。低价位的销售使乐凯用于企业形象和品牌形象的广告微乎其微,致使有些产品只能停留在专家的好评而尚无机会得到消费者的认可。
在乐凯采取的弱势营销过程中,质量是保证,降低成本至关重要。
胶片不仅要求材料的复杂多样性并且要求其总体化学成分的稳定性,材料的复杂致使提取过程技术含量高、成本高。我们看科大是如何解决这一问题的,例如原料中有一种原料--明胶,它的来源是牲畜的骨头,在这一材料的选取上,柯达公司采取全球采购措施,在特定的适宜的牧场(生存环境特别是饲料稳定)养殖单一品种的乳牛,限定牛的培育期,获取统一的材料,通过避免材料的复杂性来提高化学成分的相对稳定性。
乐凯胶片的生产原料采集相对欠缺的多,全国各地的废弃原料的聚积,外购原材料质量难以保证无形中提高了成本,也增加了产品质量的风险。
是不是我们的市场没有合格的材料呢?我们又看到同样是以生产本土化的柯达(中国)股份有限公司厦门分公司的辅料和包装材料已实现国内采购;柯达(中国)股份有限公司汕头分公司率先实现了主要原料--硝酸银的国内采购;柯达(厦门)有限公司90%的原材料来自国内采购,并有几家配套厂商落户厦门;柯达(无锡)股份有限公司实现50%原材料国内采购,从而带动柯达全球冲印套药工厂前来中国采购化学品。柯达本土化的完成,不仅宣布着竞争回到产品技术、质量、服务、市场营销上去,还提醒我们企业管理的缺陷。
生产自动化程度低,管理落后也是我们需要面对的难题,例如彩卷只能在产出后才能测定其性能优劣,如果成品不合格会造成大量的浪费。
面对这些问题,我们又该如何降低成本?如何提高质量?
感光材料属高科技含量产品,产品质量很大程度上是依赖于技术的发展和完善。该产品涉及化工高分子等学科较深层的理论应用,需要科研人员做大量细致深入地分析和试验,对于国内唯一的感光行业来说,提高产品的竞争力最重要的是提高它的技术含量,最有效的运用已有的技术,尽可能的发掘未知领域,弥补技术的缺陷以增强企业实力。
高新技术产业的特点,是在诸种生产要素中,作为知识载体的人力资本起着决定性的作用,对于高新技术产业的发展来说能够充分发挥人力资本的积极性和创造力的经济制度、社会环境和文化氛围是至关重要的。
一。micropatent llc公司的分析报告排出了二十世纪最具革新精神的公司,即在过去100 年间获得最多美国专利的公司。柯达公司在其中排名第八。它的三个基本研发领域是影响研究,技术研究和产品开发。影像科学是分析,辨识,建模,模拟和优化影像介质和影像系统的全部方面的工作。这包括导致或仿效人体视觉反应的所有方法。柯达研发在影像科学上具有超过一个世纪的经验,它产生出非常丰富的知识。影像科学研发成就内涵着许多科学规律。虽然不可能把它们隔离成相互孤立的范畴--但可以区分成许多领域,包括:色彩科学、数码影像处理和影像辨识、系统分析,影响建模和影像模拟。柯达研究能达到超越影像的技术的实际应用。这种基础-营造研究包括以下领域如:化学、摄影介质、电子传感器、影响通讯、喷墨打印、扫描技术、显示技术、无线网络。通过影像和技术研究成果(以及在研发内部建立的实践团体)获得的知识产权,转化为新款影像产品和/或服务。这项工作平衡调度各个柯达商业部门和他们的商业化资源。研发产品开发成就包含设计和可用性、未来产品概念开发、生产工艺过程开发。
在中国目前许多行业中都存在与乐凯相同的情况,就是技术的落后制约产业发展。面对我们资金匮乏的现状我们只有尽量利用已有技术资源,努力学习创新提高技术水平。提高企业整体的科研技术水平,学习国外先进的科研技术;在有效利用企业内部资源的基础上,实
现信息资源外部效益的规模化,达到有效利用已有资源的目的;引进竞争,促进交流,创建有效的科研机制。提高技术水平,才能提高产品质量,获得消费者的认同,占领市场份额;才能降低产品的成本,有较大的利润空间做销售。
第三篇 走进乐凯国企改革思路: 1)观念更新:经营管理的思想,竞争的思想,创新的思想,企业文化等)体制改革:管理机制,约束机制,激励机制,监督机制等)经营创新 :产品创新,营销创新等中国加入世贸已有一年多时间。入世的冲击在各个行业,各个方面也都有了显现。那么,面对国外商家激烈的竞争,面对生存环境的巨大改变,中国的企业,尤其是国有企业将如何应对呢?生产关系要适应生产力发展是一条颠簸不破的真理,解放和发展生产力是社会主义新时期的总方针。于是便有了国企三年脱困的豪言壮语,便有了国企改革脱困的百家争鸣。时至今日,改革成效如何,百病缠身的国有企业是否又焕发了生机?为对上述问题进行深入探讨,尤其是在入世大环境下国企改革出路问题,我们河北大学经济学院暑期实践小分队一行八人来到乐凯集团参观调查。
中国乐凯胶片集团是国务院首批批准的57家大型试点企业集团之一,是我国感光材料的科研和发展基地,也是较早进行股份制改革的企业之一。自“九五”以来,面对国外大公司的冲击,进行第三次创业,紧紧围绕市场推进企业各项改革,逐步摆脱困境,走出良好发展势头。公司对内不断精简机构,改革管理制度,剥离与生产无关的部门,对外积极寻求合作伙伴,引进先进技术提高集团竞争力,在改革与发展中摸索出一套符合自身发展的光辉大道。因此,对乐凯这样一个极具代表性的国有大型企业的调查,对我们认清问题,思考问题会有很大裨益。
对入世以后国企改革调查是一个较新的课题,理论界没有形成统一的模式。我们通过参考大量资料并结合乐凯的实际,将考察细分为三层,即观念更新,体制改革和经营创新。三层是一个有机整体,转变观念是搞活企业的先导,体制改革是经营创新的基础,经营创新是企业不断克服困难获得利润的保证,而获得利润是每一个企业生存和发展最终目的。在三层内部,我们也将结合实际和较新理论成果细致论述。
观念更新是国有企业搞活的先导根据近年来国有企业面临的市场形式及企业本身状况,国有企业要搞活,首先就要解决好思想观念和经营机制问题。多年来,国有企业依靠计划体制和配套服务功能而一直稳居“老大”的地位,形成了“居安求稳”的意识。市场形式发生变化后,传统的思想观念和体制格局已彻底被打破,市场形式要求我们必须深化改革,必须有新的思想、新的观念、新的办法,从而形成一套适应企业自身发展的思路。结合我们所了解的乐凯的情况而言,随着97年大规模国企改革的全面推开,作为一个倍受国家扶持和照顾的老国企也不可避免的面临了同样巨大的冲击,一些预想之中的国家投资,补助被大规模削减,一些原有的优惠政策也因不符合市场竞争规则等等原因而被取消。似乎,一夜之间乐凯人就从处处由人照顾,娇生惯养的富家子弟被推到了残酷激烈的商战前沿。只有竞争才能生存,只有竞争才能发展,一直不必关心自己产品销售和资金来源的乐凯直接面对了拥有世界顶级生产技术、整套先进设备、优秀管理经验和历经考验的营销队伍的“柯达”“富士”的强有力的冲击。产品不好卖了,工人不好管了,资金不够用了。面对如此种种困境,乐凯从上至下不得不经历一个痛苦的思想转变,是抱守残缺、安于现状,看自己的市场被对手如狼似虎的一口口吞掉,还是承担风险、在摸索中改革,在总结教训中前进?乐凯是民族品牌,是国家荣誉的象征,乐凯不能倒,道路只能选择后一条。然而,要改革企业首先要转变观念,植根于人们头脑中的老观念老思想要在短期内转变实在很困难,可是,若只对管理和经营等篇三:大学生车间实习报告范文3000字
大学生车间实习报告范文3000字
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一、综述
实习单位基本情况:
实习岗位描述:
二、主体
实习过程介绍:(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上 8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事
学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。(3)实际操作
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!实习体会:
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的建议:
在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力。
三、总结
对学校现行的教法、课程、管理的评价 学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。实习收获:
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。