30001钻井队作钻头螺杆合理使用技术报告

第一篇：30001钻井队作钻头螺杆合理使用技术报告

30001钻井队钻头螺杆合理使用技术报告

2011年我队共完成钻井38口，总进尺 101678米，平均建井周期为5.79天/口井，平均机械钻速为48.74米/小时；共使用钻头27只，螺杆19根，平均每口井使用钻头0.71只，螺杆0.5根，在螺杆和钻头的使用方面我队今年的钻头螺杆使用情况照去年相比较有所节省。

下面我介绍一下我队在钻头螺杆优选使用方面所做的工作。自2009年进入长庆史家湾区块钻井以来，我们一直使用PDC钻头进行复合定向钻井技术，PDC钻头优点很多：机械转速高、耐磨性强、寿命长，极大的提高了钻井时效，因钻进时钻压小，降低井下事故的发生，提高钻具的使用寿命。下面我从2方面谈一下我队在PDC钻头选型和使用方面的做法。

一、二开钻头选型

二开以后我们一般首先选择Φ220mm四刀翼钻头进行钻进，使用地层为环河组至直罗组或延安组，使用井段200—2000米左右，平均机械钻速55.67m/h。使用参数：钻压1—5T，转速1350 r/min，排量34 L/S，泵压5---11 Mpa。四翼钻头刀翼少，流道大，切削齿较大且牙齿露出较多，布齿密度低，适合使用于软和中硬地层，四翼钻头拥有较长而宽的保径面，可以加强直井段和定向段的稳斜效果。通常在钻达2000米左右较硬的底层后起钻下入Φ215mm的五刀翼钻头进行钻进直至完钻。使用地层为延安

组至延长组，使用井段2000米左右至完钻，平均机械钻速28.15m/h，使用参数：钻压4—8T，转速1350 r/min，排量34 L/S，泵压11---15 Mpa。因为五翼钻头切削齿较小，排布比较密集，有些五翼钻头的设计特点采用异形切削齿与普通切削齿相结合，适合钻遇中硬和硬地层。当PDC钻头钻遇较硬地层时，其切削齿的磨损将随着转速和钻压的增加而加剧。为延长钻头寿命，推荐大家尽量使用低钻压钻进。

二、使用PDC钻头的注意事项：

1、钻头新入井后，钻头接近井底前应先冲洗井底，后缓慢接触井底，当钻头接触到井底后可以缓慢、均匀的地增加钻压，建议钻压以1t的增量逐渐增加直到正常钻进时的钻压。

2、当钻遇岩性变化的地层时，应连续监测和调整钻压或钻速，以达到最优的钻头寿命和钻进速度，避免井下事故的发生。

3、在接单根或者起钻前，不宜直接将钻头立即提离井底，而应先使钻压自然释放后在进行操作。这样可以缓慢释放扭距，对减少PDC钻头切削齿的热冲是很有效的，尤其是在钻遇较硬的岩层时。

4、在进入洛河底界后，应密切注意钻时变化，如果发现钻时变慢或有严重连续憋跳现象，则应立即起钻。因为洛河底界为红砂岩，可钻性强，钻时快，容易卡钻导致钻

头冠脱落或形成钻具断脱事故。

5、起下钻过程中，在井眼尺寸较小处要放慢速度，以免伤及钻头规径结构。在通过井口、套管鞋、以及防喷器组时，更要缓慢、谨慎，否则可能损坏钻头。

我队今年使用较为突出的钻头编号为C104，该钻头共使用7口井，修复6次，总进尺达12154.85米，纯钻时203小时15分钟。该钻头是一只四刀翼钻头，切削齿较大且牙齿露出部分较多，布齿密度低，在使用初期外径为220mm，主要用于200米至2000米左右的上部地层；在打过2口井后发现该钻头本体比较耐磨，保径体平均每口井消耗0.9mm；针对该钻头特点，我们严格依照以上6点注意事项对该钻头合理使用，钻遇地层较硬、钻时较慢时及时起钻更换钻头。在钻头外径消耗至215mm时，用于2000-2600米的下部地层使用了2口井，后期钻头外径磨损剩213mm且本体有裂缝后停止使用。

在螺杆使用方面，根据所使用的PDC钻头我们一直使用1.25°单弯φ172mm螺杆，常用的螺杆有φ172mm和φ165mm两种，而φ172mm螺杆比较适合使用于史家湾区块，因为本区块地层较深且地层较硬，φ172mm螺杆钻具比φ165mm螺杆动力足，径向摆动小，从而减少各部件的磨损和疲劳，延长使用寿命。

我队在二开后一般使用1.25°单弯φ172mm螺杆配合PDC钻头入井进行上部地层的钻进，使用井段200—2000米左

右，在起钻后更换钻头的同时更换螺杆进行下部地层的钻进，使用井段2000米左右至完钻，我队始终将上部地层与下部地层螺杆分开使用，因为上部地层岩性较为松软，钻进时钻压小，螺杆钻速高，钻时快。当钻遇下部地层时，岩性硬，钻压大，螺杆的承载轴承负荷大，而且螺杆容易滞动，且各部件磨损严重。通常我们将新螺杆用于下部地层使用，因为新螺杆可以承载的负荷大于旧螺杆，在使用1—2次下部地层后再用于上部地层。这样将螺杆分开使用可以有效的保护螺杆，延长使用寿命。使用螺杆的注意事项：

1、钻具到井后，检查其弯曲角度是否与设计相符，壳体有无变型。

2、下钻时，要控制下放速度，下钻速度过快，碰到砂桥和不规则的井壁，钻具强行通过，实际上是一个较轻的顿钻现象，对螺杆危害很大。下钻速度过快，造成泥浆倒流，岩屑进入螺杆钻具内，会加剧各部件的磨损，同时要求下钻中途给钻具内灌泥浆，防止泥浆倒流。

3、钻头离井底2--3米以上开泵，排量由小到大。

4、钻头下至井底，逐渐增加钻压，马达扭矩增加立管压力值也逐渐升高，直至正常值。施加钻压不要过猛，防止顿钻憋钻等现象。

5、尽量减少划眼时间，因为划眼过程是螺杆钻具在轻负荷下高速运转的过程。

6、长时间不使用的螺杆要放尽马达空腔里的泥浆，否则将会对螺杆内部的定子橡胶等部件造成损坏。将螺杆两端包严，防止沙子进

入。

30001队 魏群

第二篇：一次性使用管型吻合器-技术报告

一 次 性 使 用 管 型 痔 吻 合 器

产 品 技 术 报 告

一、概述

痔病是一种常见病，一般治疗方法有：药物治疗、套扎、激光治疗等十余种方法；随着痔的现代理论的发展，在新理论的指导下，形成了：

——不切除肥大脱垂痔组织的痔上粘膜环切术（PPH术）； ——切除肥大脱垂痔组织的痔切除闭合术（痔切闭术）。

2003年本公司与广东暨南大学医学院第六附属医院合作开发了适用于痔切除闭合术的吻合器，之后，对产品进行了调整并开发了一次性使用肛肠荷包器，使之既可用于痔切闭术又可用于PPH术。

一次性使用管型痔吻合器主要参照一次性使用管型消化道吻合器而设计，采用直管形式，并在组件两侧增加穿线孔。市场上的PPH吻合器采用一体式结构，给医生手术操作和视野带来不便。本公司产品采用分体式，抵钉座与器械可分开，方便医生手术操作，扩大了视野。

二、产品用途、特点和结构原理

1．产品用途：一次性使用管型痔吻合器主要适用于Ⅲ0～Ⅳ0痔、直肠粘膜内套叠的手术治疗。

2．产品特点：本产品为直管形式，并在组件两侧增加穿线孔；采用分体式结构，抵钉座与器械可分开，方便医生手术操作，扩大了视野。可用于痔切闭术和PPH术两种手术方式。

3．结构原理：一次性使用管型痔吻合器是在组织上击入成圆形排列的两排互相交错的缝钉，并同时以环形刀将其内侧多余组织切除。将定位轴（空心）套入穿刺连接轴内，顺时针旋转调节螺母，通过丝杆带动抵钉座向吻切组件平移，当两者间隙调节到适当位置（绿色区域）时，其指示针会在指示窗上显示；这时组织被压在抵钉座内的垫刀圈上，打开保险，握住手柄将缝钉击发，在缝钉击发的同时，推出的环形刀便能连垫刀圈一起将多余组织环切，组织的缝合与切割同步完成。

为防止在事先设定的范围外击发，产品设计有安全保险机构，只有当间隙调节到绿色区域范围内，保险才能被打开，而在此范围外保险被锁死，而不能击发，确保了手术的安全。

三、技术和主要性能指标确定的依据

1．材料的选择

根据GB13810标准，并结合多方面的因素，我们选用TA1作为吻合钉材料；组件的外壳、钉仓选用ABS，推钉片选用聚碳酸脂材料，降低了成本；因产品一次性使用，且因1Cr18Ni9具有易加工、耐腐蚀的特点，因此，抵钉座选用1Cr18Ni9材料。2．基本参数

由于人体差异，通过医院走访，我们设计了32mm和33.5mm的两种规格的产品。由于吻合部位组织较薄，将缝钉高度定为4.2mm。3．吻合口的耐压

人体脏器内腔均受到一定的压力，经吻合后的吻合口也应能承受一定的压力。我公司根据YY/T0245.1-1997《吻（缝）合器通用技术条件》附录A规定的方法进行耐压试验，其结果符合产品标准中4.4.5条的规定。4．灭菌方式

本产品采用钴－60辐照灭菌，经灭菌确认产品能够达到无菌要求。5．产品的使用期限

本产品采用环保PET材料吸塑包装；封盖从国外进口，其产品已在美国药物食品管理局（FDA）注册，具有细菌阻隔、坚韧、防水、干净剥离、穿刺不破等特点，而且经伽玛射线辐照其性能不变。经包装确认和老化试验，确定产品的使用期限为三年。

四、开发、研制过程

本产品与一次性使用管型消化道吻合器结构相似，加工工艺也基本相同，主要区别是一次性使用管型痔吻合器采用的是直管形式，这种结构中心杆易跟转，为防止这种情况发生，设计时增加了限位销控制中心杆旋转。

五、主要工艺流程及说明

1．工艺简图

2．工艺说明

1）塑料件在净化车间注塑成型；

2）金属件通过金加工和外协件一起经清洗后进入净化车间； 3）装配：包括部装和总装，总装后进行性能测试； 4）初包装：热合封装按确认的参数进行封装； 5）销售包装：单包装； 6）运输包装；

7）灭菌：进行辐照灭菌；

8）灭菌检验：按中国药典规定的检验方法进行无菌检验，合格后入库。

六、产品的检测及临床试验

本产品标准原包含在YZB/《一次性使用管型消化道吻合器》中，现对该产品重新制定了标准，产品的材料、结构及工艺未作任何改变，产品的用途也没有改变。该产品已委托国家食品药品监督管理局天津医疗器械质量监督检验中心进行检验。

该产品上市几年来均未出现任何不良反应。金属件金加工清洗*包装箱装配热合封装*销售包装运输包装灭菌*吸塑盒、盖热封撕贴性能测试合格证、说明书包装盒灭菌检验塑料件注塑#入库

第三篇：技术报告(一次性使用无菌导尿)

一次性使用无菌导尿管技术报告

一 产品概述

该产品是依照医疗器械分类目录二类（6866）医用高分子材料及制品，按照注册产品标准YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》设计。该产品为一次性无菌硅橡胶多腔导管，因此，要求在十万级净化车间内生产，采用医用硅橡胶材料经炼胶、挤压成管、模压腔头、模压气囊、模压导头、打孔修边、封内外围、粘接导头而成，采用纸塑包装、经环氧乙烷灭菌，检验达标后方可出厂。

按形式可分为两腔、三腔。

按结构设计可分两腔：分别由气囊、排泄腔和充气腔组成，三腔：分别由气囊、排泄腔、充气腔、冲洗腔组成，规格：依据公称外径分为：

mm~

mm

材料选择：在临床使用过程中，除了暴露在外的气阀外，均由进口医用硅橡胶材料作原料生产而成。有较好的生物相溶性，能满足临床要求。二设计原理和治疗机理

导尿术是泌尿外科常用的基本操作，其基本原理是将导尿管通过尿道进入膀胱，通过吸附、负压、虹吸等作用，使膀胱的尿液引流出体外。

硅橡胶材料的一次性无菌导尿管，表面光滑，细菌不易粘附，质地柔软，对尿道损伤小。

导尿管头约3.5cm处设计为一小气囊，可注入10ML~30ML空气或注射用水，起到固定和防止尿液外流作用。末端有两个开口，一个开口通导尿管，一个开口通气囊。管体内有两个腔道，一为气囊腔，通过单向阀向气囊注入空气或注射用水，另一腔道为尿液排泄腔，通过此腔将膀胱内尿液排出体外.有学者认为留置导尿管，不做膀胱冲洗，72h菌尿阳性率为100%，而冲洗后，72h菌尿的阳性率为44.4%[1],三腔导尿管在两腔导尿管基础上增加独立的尿道冲洗腔，单流向膀胱冲洗，利于冲洗尿道前端分泌物，有效降低菌尿的发生，减轻病人的痛苦。参考文献[1] 高沛。塑料尿袋细菌生长的临测分析。实用护理杂志，1992，8（10）：8-9

三技术指标及主要性能指标确立的依据 1规格标记

考虑到临床的适用性，为防止标识不清致使医护人员无法正确选择导尿管规格，导致治疗失败甚至对患者引起伤害，故依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定产品应以公称外径表示其规格

2长度

考虑到临床的适用性，依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定了导尿管全长和管身长度。

3强度

考虑到意外的机械破坏及不正常的拉力，或患者不听医嘱，移动致使产品失效，无法正常引流和冲洗，依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定了导尿管可以承受一定拉力，不至于连接处分离或有撕裂现象 4连接器分离力

考虑到临床的适用性，依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定了排泄借口与引流袋接口最小分离力

5球囊可靠性

过大的气囊注气量导致压力过大气囊破裂，依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定球囊可靠性

6流量

考虑到产品的临床适用性，依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定了导尿管的流量

6生物相容性

本产品需进入人体内使用，故依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》及GB/T16886.1规定导管应无生物学危害

7无菌

一次性导管的根本目的是防止交叉感染，因此规定导管应无菌 8EO残留

本产品需进入人体内使用故依据YY0325-2002《一次性使用无菌导尿管》规定EO残留量，不至于对人体造成伤害

四、生 产 工 艺 流 程

附录：材料的FDA认证

第四篇：钻井队柴油机烟气余热利用及蓄热技术节能项目检测报告).doc

钻井队柴油机烟气余热利用及蓄热技术节能项目检测报告

一、简述

2009年11月07日、2009年11月22日西安利阳能源科技有限公司组织专业节能技术人员分别对30663钻井队、50626探井队的能源使用情况进行了调查，与其井队技术人员进行了技术交流。

2009年11月26至2010年2月15日西安利阳能源科技有限公司采用柴油机烟气余热利用技术，取代目前50626钻井队运行的2台一吨蒸汽锅炉为井队生产运行提供热源，并通过对油罐的加热，降低井队冬季施工燃油标号；节约运行费用。

二、主设备及投入

1、LYHF-350型尾气余热回收装置3台

2、LYHF-220型尾气余热回收装置2台

3、软化水装置1台

4、集分汽缸1台

5、换热装置2台

6、LY—80型集中式蓄热装置1台

7、其他管道、阀门仪表等配套装置，三、应用后效果及效益分析

1、冬季发动机空载预热保温，每台190柴油机用于保温需空载运行8h/日，消耗燃油200kg，两台共约400kg。

2、通过回收余热对储油罐蓄热加温后，取消2台1t燃煤锅炉，每日可减少燃煤6t—7t，减少锅炉工人7名，减少人工、燃料、运输等费用。

3、通过回收余热对储油罐蓄热加温后，冬季钻井可将柴油标号由-20#

改为0#柴油，只备用500kg—1000kg-20#柴油即可，冬季钻井队每日耗油量平均为4t左右，-20#柴油比0#柴油多耗油1t—2t左右，油品差价为1000元/吨。

四、结论

通过应用柴油机烟气余热利用技术，达到了取代钻井队运行的2台一吨蒸汽锅炉的目的。烟气余热利用技术为井队生产运行提供了热源，并通过对油罐的加热，降低井队冬季施工燃油标号；保证了190柴油机备用情况下的润滑油及循环水的保温，柴油机无需空载运行，节约了能源费用。

希望提供更快捷的设备安装方法以配合井队转场的需要，在解决营房采暖的问题上提供方案。外观还可以改进做的更精致一些。

长庆石油勘探局钻并工程总公司50626探井队

2010年3月12日

第五篇：关于合理使用大项修理费、提高分公司设备完好率和利用率的报告

关于合理使用大项修理费用 提高分公司设备

完好率和利用率的报告

（草稿）

尊敬的公司各级领导：

时光荏苒，自公司开展解困振兴以来我们已走过了三个春秋，机械设备的管理工作也逐步走向正轨，从管理制度的完善，到成立分公司实现了设备的专业化归口管理，使设备的完好率和利用率都有了显著提高。可是、通过总结三年来我公司机械设备使用管理情况发现，我们的修理管理水平尚显不足，存在的问题仍然较多，并亟待改进和提高。存在的问题主要表现在以下几个方面。

1.各单位对大（项）修预提费的依赖性较强，都希望通过使用大（项）修理预提费达到恢复设备基本性能的目的，以降低本单位的成本。因此便缩减了日常维护保养和检修费用，小问题不及时处理必然会引起大问题，所以造成了设备的提前大（项）修理和大（项）修理成本增大等现象。使以前十年无大修的情况已经变成了神话。

2.混凝土分公司的搅拌站和钢结构分公司的龙门吊、塔吊等设备，还存在两年左右就需拆迁并重新组装一次的情况。在组装前如不修理、则无法保证设备的正常使用；在组装前如修理、就存在修理费由哪里支付的问题（在大拆打缷的情况下如不修理，待组装好后再修理就会十分困难。如按零修对待，所进行的又是大修工作；如按大修对待，而大修周期又不够）。如同意大修，分公司就会将平时零修能解决的部分加进来；如不同意大修，分公司就会简单处理一下使用，这样即保证不了正常使用，到了大修期还要拆下解体修理，不仅浪费了资金、人力、时间，也影响了生产。

3.报废在用旧设备已不再收取大（项）修预提费，折旧费只收取50%，修理方面主要靠日常维护保养和加强零修完成。发生大（项）修的费用由使用单位承担，而且需要大量的修理人员，增大了管理难度，所以分公司都不喜欢使用报废在用旧设备。

根据以上存在的问题我们提出以下改进建议。

1.将大（项）修预提费下放到分公司管理，即公司不再提取大（项）修预提费，也不再审批大（项）修申报，只审批、季度大（项）修理计划和审核大（项）修修理完成情况。使分公司只有通过科学管理，严格执行日常维护保养和检修的规定，及时排除小故障，提高设备的完好率，延长大（项）修理周期并减少大（项）修理量。以达到降低修理成本、减少修理停机时间，提高设备利用率的目的。

2.改变设备使用费收取方法。设备的使用规律是，新购设备2年内没有大的故障，只是更换保养配件和易损件；管理好的3至5年内没有大（项）修理项目，只发生一些零星修理；3至5年后才陆续发生大的修理项目。根据这一规律可采取新机多收、旧机少收直至不收的方法使设备投资保值增值。如10年折旧设备收费方法：第一年系数1.9；第二年系数1.8；第三年系数1.7；第四年系数1.6；第五年系数1.5；第六年系数1.4；第七年系数1.3；第八年系数1.2；第九年以后不再收取。这样可使设备投资在8年内增值24%，而分公司经过科学管理可以合理安排修理内容并延长设备使用寿命。

3.报废在用旧设备的管理应坚持长期固定在某一分公司的办法。如果发生报废在用旧设备的调动情况，接受单位就会要求设备完好，那么修理方面必然发生纠纷，所以应避免分公司之间报废在用旧设备的调动。

2011-10-27