宁夏三一西北骏马股份有限公司实习报告

第一篇：宁夏三一西北骏马股份有限公司实习报告

宁夏三一西北骏马股份有限公司实习报告

为了认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念，纪律观念，工作态度和实践能力，为以后走上社会工作岗位做好准备。

学校为我们安排了一次实习，从没进过工厂的我们，一直期盼着。4月24日，同学们按要求穿着军训服，在孟老师的带领下乘校车来到宁夏三一西北骏马股份有限公司。下车后，孟老师讲解了一下公司的情况。公司由三一重型装备有限公司与宁夏西北骏马煤矿电机制有限责任公司合作重组的宁夏三一西北骏马电机制造股份有限公司。公司主要产品是防爆电机，还告诉我们生产企业的安全系统、设备结构与分布、产品生产流程组成的作用，主要安全隐患及其防治，安全生产管理等情况。并要求我们参观公司后，要对各类型企业的生产过程和特征、安全生产的主要要求建立感性认识，和扩大视野。而且4月24日，学校还请来了该公司的员工给我们讲解防爆电机生产原理、主要结构’生产流程和相关安全知识。使我们知道，防爆电机是高密封、高强度、能隔绝爆炸与外界接触。其动力原理，以电产生磁，磁场对通电导体做工。其结构与普通电机类似。孟老师讲解完后，我们列队进入车间参观。我们注意到每个车间都挂着安全生产须知的牌子，一共六点：

(1)要求遵守劳动纪律、工作期间不得追逐打闹，要坚守岗位，不得酗酒。

（2）要求进岗前按规定穿戴劳动保护用品，布准穿高跟鞋、拖鞋、短衣、赤膊或敞衣工作

（3）要求严守《安全技术操作规程》

（4)要求现场道理规定，保持环境清洁、活件摆放整齐，人行道畅通，不得随地吐痰，不准在车间吸烟，不得乱泼到污水杂物

（5）要求防火器材，非灭火应急外不得动用。

（6)要求外来参观学习人员有接待部门带队，是前进行安全知识教育。而且在每个车间中、在醒目位置都放有提贮亚或干粉灭火器其上都附有适用范围以防外起火。

我们参观的第一个车间是铸造车间，该车间主要是铸造电机的部件。先用石英沙与碳粉混合成型沙，再用型沙打成部件模型，之后往模型中浇铸铁水，冷凝成型后去沙得铸件。这里存在的隐患是高温铁水烫伤员工和型沙不合格影响铸件品质，员工应穿长袖衣。并且这里灰尘很大，所以员工应戴上口罩，扫地应洒水。不过这些警示标语都有，只是为落到实处。

第二个车间是焊接车间，该车间主要是对一些部件进行焊接组合。比如：盘盖、机座等材料进行焊接、较圆、打磨等。车间重大部件较多且行车不停来回搬运，更容易出现安全事故。这就要求行车操作人员认真仔细，下面的员工注意头上和脚下。我还发现这里的铁灰很多，虽然有洒水，但是员工长时间在里面工作，应该戴口罩。而且员工应该戴安全帽，以免被碰伤。

第三个车间是机加工车间，该车间分为两个车间。一车间加工大部件，将其打磨、抛光，将部件加工到要求尺寸。这里行车运行比较平凡，成品、需加工部件来回运作。有时部件会通过人行道，所以上面、下面的操作人员都必须耐心仔细，下面的人更应戴安全帽。二车间加工小部件，需要很高的精确性。这里大部分是机床操作，操作时女工应该把长发盘在帽子里，但有些女工没遵守。有些操作不应该戴手套，有些员工却戴着。但这些标语“安全重于泰山”“个人保班组，班组保车间，安全为全长”等可看出工厂很注重职工安全。

第四个车间是冲剪车间，这个车间主要加工冲片。虽然产品不大，但生产的机器很大，危险系数也不低。进入车间你就能看到警示语“无危则安全，无缺则安全”“违章不在小，绊人的桩不在高”。曾经该厂一名员工违章操作被砸断一只手，留下深刻的教训。所以任何时候都要注意安全。

第五车间是组装车间，分为两个车间。一车间是将线圈用绝缘纸包好，在放到组装好的冲片中。第二个车间是将所有的部件组装为电动机。这个车间主要是绝缘纸浪费的多，应注意节约。里面油漆味重，应注意通风。

实习体验与心得 ：

通过实习参观，我知道了公司的产品生产流程，各车间各有其职，团结就是力量。工厂大的安全隐患没有，安全宣传很得力，只要加强安全监管力度，经常开安全讲课，提高员工安全意识，安全将会更有保障，公司将会发展的更好。

上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在参观中我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

结论：

参观期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。

此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强！

最后，感谢宁夏西北骏马电机制造股份有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢！

第二篇：西北骏马 实习报告

西北骏马实习心得

题目名称： 西北骏马实习 系 别: 电气信息工程学院 专业/班级： 自动化 学 号： 43810611 姓 名： 薛呼生 带队教师： 何耀峰 孙国金

认知实习报告

一 实习目的及意义

从此次认知实习中，虽然只有短短的一天时间，但我们也了解了许多课本上无法学习和得到的知识与见识，让我们明白了：读书和工作实践中所需所用的的实践知识是完全不同的概念，同样了解了生产防爆电机这个神秘而又充满挑战的行业在国家发展中的重要性。我们作为社会的主力军，只有在学好课本知识的同时注重实践知识，了解社会所需人才，具有何样技能，才能为以后的工作生涯中打下一个良好的基础。

二 实习任务

在短短的实习时间里，我们对生产防爆电机这个行业有了一些初步的了解，知道理解课本知识的同时不忘实践工作经验知识的重要，在工作中运用知识技能，为以后的工作生涯打下一定基础。

三 实习时间

2013年11月29日

四 实习地点

宁夏西北骏马电机制造股份有限公司

五 实习企业概况

宁夏西北骏马电机制造股份有限公司是由前西北煤矿电机厂经整体改制而成的股份制企业，是我国矿用防爆型三相异步电动机生产的重点骨干企业。公司曾荣获过全面质量管理奖、国家一级计量合格证、国家二级企业，并与1999年通过了ISO9001质量体系认证。主要产品为输送机（刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、刨煤机等）、采煤机（截割电机、牵引电机、泵电机、破碎机电机）、掘进机、绞车以及类似工矿条件等而配套的三相异步电动机的研发、生产和销售。产品分为输送机电机、采煤机电机、掘进机电机、绞车电机、风机系列电机、YB系列电机等六大系列500多个品种，功率等级在4--1500千瓦，电压等级分为380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七个等级，防护等级分为IP44、IP54、IP56三个级别。产品经国家安全生产重庆矿用设备检查中心检测，其产品图样及技术文件和样机确认符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备，第一部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备，第二部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴电气设备合格证，同时产品取得了由矿用产品安全标志办公室核发的安全标志证书及国家质量监督检验检疫总局核发的全国工业产品生产许可证。公司生产的产品同时还符合国际电工委员会IEC60079-1的标准要求，可以在海拔不超过1000m环境温度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用。

公司员工1450人，其中高级工程师60人，专业技术人员138人，具有自主研发能力。多年来通过市场调研及对国外同类技术的比照借鉴，自主研发了一系列国内空白产品，如YBSD系列高压大功率输送机电机、YBC系列高压大功率采煤机电机等符合标准要求及安全生产的产品，其产品性能接近或已达到国外二十一世界初期同等水平，为我国大型煤矿井下设备进口转国产化打下了良好的基础。

宁夏西北骏马电机制造股份有限公司企业技术中心2008年被宁夏回族自治区经信委、财政厅、科技厅、国税局、地税局、银川海关认定为宁夏回族自治区级企业技术中心。是一个集产品市场调研、产品分析、开发策划、研发、试验、测试、技术服务等职能于一身的核心部门。是我国矿用隔爆型三相异步电动机的重点研发单位，中心直接承担公司所有产品的研发、过程质量控制、产品检测、试验以及企业信息化建设等。中心技术力量雄厚，拥有国家级电机专家2名，石嘴山市级电机专家2名，是公司技术创新体系的核心，主要任务是为公司发展提供技术支持，通过整合公司技术资源和人才资源，强化公司技术管理和技术创新活动，增强公司的市场竟争能力，促进公司的可持续发展。

六 实习内容

11月29号，有幸我们在老师的带领下来到了西北骏马电机制造股份有限公司进行为期一天的认知实习。来到企业，我们首先被带到教师进行安全培训教育。人力资源部的工作人员大概介绍了一下公司的概况以及一些参观的一些要求，像什么东西不要碰之类的安全教育课程。之后又主要给我们交代一些工厂生产流程。

下午我们开始工厂的参观实习，我们参观的第一个车间是机加工车间，该车间分为两个车间。一车间加工大部件，将其打磨、抛光，将部件加工到要求尺寸。这里行车运行比较平凡，成品、需加工部件来回运作。有时部件会通过人行道，所以上面、下面的操作人员都必须耐心仔细，下面的人更应戴安全帽。二车间加工小部件，需要很高的精确性；这里大部分是机床操作，所以对安全性要求很高。但是由于今天全厂放假，所以没有看到生产过程。

第二个是备料车间，备料车间是全厂的后备保障，所以这个车间主要是生产工件毛坯。

第三个是加工车间，一进去我就被眼前的场面折服了，所有设备都是数字化设备，偶尔有一二个机床还在加工工件，工人师傅熟练地操控着机床，小小的工

件很快就呈现在我们的眼前，我上前与他们攀谈，她们热情的和我聊天，并主动给我介绍这里的工作。

第四个参观的是焊接车间，该车间主要是对一些部件进行焊接组合。比如：盘盖、机座等材料进行焊接、较圆、打磨等。还有就是将大的铁板、铁块切割小，做成相应的毛坯。

七 实习感想

时间很快在人们不知不觉中流逝了，短短的一天的认识实习很快结束了，在这期间，我了解了很多很多，这些都是我在课本学习中，在校园生活中，在大学身涯中所无法得到的。社会是在无时无刻的进步中，课本上那些理论已无法完全适应社会形势的发展和市场竞争的演变。这个社会是在发展的，而课本知识却是无法改变的。我们要想跟上这个经济时代的脚步，只有在课本知识的学习外，去利用有限的时间和资源去扩展自身的视野与见解，了解行业的发展，了解社会的发展，更应了解自身的差距。

实习生活虽然短暂，但同样充实我的大学生活。现如今：“大学无用论”在人们的心中无限的散开，大学生不如人家打工仔。面对此情此景，我心里真是很迷茫，我的大学生活即将结束，一直在思考我这几年究竟学到了什么，究竟又有多高的能力，以后工作又有怎样的发展。也许就如人们如说：大学不是你能学到什么，而是你能通过这短短几年学到了如何去认知问题的能力，如何去学习处事的能力，如何去继续认识学习新的知识与技能的实践能力。通过这次认识实习，我发现作为新时代的大学生，我们所学习的课本中的知识是那么的短缺，也是那么的与实际不符，无法促就新世纪人才。同样课本注定是跟不上时代的发展，那些只是科学家们的心血经验，在如今社会中照样具有时代的意义。我们也只有不断牢记知识，同样注重实际实践的操作问题，运用知识与工作实践中，在实践中发挥知识技能的用处，我们应该明白知识来源于生活同样取源于生活。在实践工作中理论变得渺小，注重知识技能的提高，与实际工作经验的提升。这样我们才可以跟上时代的发展，适应形势的需求。

第三篇：西北骏马实习报告(三厂实习)

西北骏马实习报告

为期两天的实习很快就结束了,我们在这次实习过程中虽然花费了一些精力,但我们学到了很多知识,这些知识都是可遇不可求的,它将在我们以后的学习和工作中发挥巨大的作用。

这次实习的基地—西北骏马股份有限公司是一个非常好的企业.我们在实习期间内观察了几个部门的工作过程,觉得昆明钢铁公司电机修理厂企业文化很好.在两年后即将毕业的我们,第一次亲密接触和体会到了一线生产环境,为我们以后的就业打下了基础。

虽然现在我们电机拖动的课程学得还不是全面,但是在这一次实习中,通过老师的讲解,车间的认真观察以及同学们对课本的自学,同学们都以对这门课程有了初步的了解,明确了以后的学习内容和目的。

实习过程中,通过对几个部门的参观,我对工人师傅们产生了敬意,他们都是伟大的人,默默的为社会做着贡献,他们吃苦耐劳、一丝不苟的精神值得我们学习。他们娴熟的技术让我们明白要想拥有好本领，就必须不断磨练。

老师在实习过程中给我们介绍了很多专业知识，让我们一群电机盲有了更加深入的了解，也为我们点拨了许多疑问。老师同时也给我们下学期的课程给出了一些有针对性的指导，让我们获益匪浅。

我们学习到了很多的知识。有些是书本上有的知识，通过这次的认识实习，对它们有了更深刻更感性的认识，做到理论与实践的结合；有些知识则是书本上没有的，那些知识是我们一种宝贵的财富，将对我们以后的成长有很大的帮助。在学习的同时还开拓了我们的视野，我们看到了很多体积庞大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，这是我们以前的生活中都不曾接触过的。

我们领悟了一些道理，最重要的一点就是学以致用的重要性。以前总有一种感觉就是我们学习到的知识没有多大的用处，似乎只是考试的时候分数的差别。实习的过程中慢慢认识到，实践就是靠理论来指导的，我们学习的理论知识是可以应用到实践中去的。特别是在去开关厂的那一天，老师给我们讲解的知识和实例，其实都是跟我们学习过的知识有关，以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。懂得了理论知识的重要性，相信以后也会以更大的热情投入到学习中去的。

我们也与工人阶级做了一次亲密接触。工人阶级确实是一个非常伟大的阶级，他们用他们的智慧和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。他们充满智慧，他们不辞辛苦，他们技巧娴熟，他们满怀热情。实习中碰到的工人师傅都很热情地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满意的答案。他们工作起来熟练的程度也让我们惊叹不已。这些拥有吃苦耐劳，互助合作，知识丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样，我们应当对他们致以崇高的敬意。

在这次的实习中认识到中国工业与外国先进技术的差距。那种大型的先进的机器，基本上都是从国外进口的，甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。作为自动化专业的学生，应该刻苦努力学习，积极思考，勇于创新，为把自己造就成为具有过硬专业知识和优良品质，面向新世纪，热爱社会主义祖国的，为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。

我对电机学以及电机控制两门课程中所包含的理论知识有了进一步的理解，但更看到实际生产与理论的不同之处。之前我们强调的是电机工作的原理，运用的基本是电磁学的知识，但是在生产领域融合了各种各样的学科，如材料学、力学、测量技术等等，同时也更加注重于加工每一个零件的工艺水平。这让我意识

到不是学过电机学就能够掌握好电机，实际中每一个产品都包含了许多交叉学科，不能眼高手低，而需要踏踏实实地做研究才能有所成果。在生产车间中，我看到大部分的元件还是靠工人的手工打造，这与开始想象中的一条条自动化流水线有些不同。

最后，我衷心的感谢西北骏马股份有限公司给我们提供这么好的一个实习机会；感谢老师们对我们的悉心教导，在今后的学习生活中，我会更加的努力学习，学好自己的专业知识，毕业后一定作一个有为青年，作一个有理想有抱负的大学生。

第四篇：宁夏生物科技股份有限公司仪表工实习报告

一、实习单位概况

（一）公司简介

宁夏伊品生物科技股份有限公司，成立于1999年，位于宁夏银川市永宁县杨和工业园，作为中国农业产业化高新技术产业、农业化示范企业，引领着西北农业高新技术的创新发展。在短短十一年发展过程中，公司始终坚持走专业化、规模化、高新技术化的发展路线，将淀粉、氨基酸、味精、复混肥等四条专业化生产线完美整合，使得企业产品种类日益丰富，经济效益逐年攀升，取得了跨越式的飞速发展。

公司现有总资产50亿元，员工4086人，其中大中专以上人员占员工总数的62%以上。公司先后被中国发酵工业协会认定为“全国发酵行业循环经济试点企业”，被国家民委认定为少数民族定点生产企业，被自治区人民政府授予“农业产业化重点龙头企业”、“百强纳税企业”、“先进工业企业”等，被自治区科技厅认定为“自治区高新技术企业”、自治区级企业技术中心、被区卫生厅评为区级“食品卫生A级单位”等荣誉称号。

公司目前已形成氨基酸产品系列化的研发、生产和销售格局，2011年预计可实现销售收入35亿元，利润近5亿元。公司三期30万吨淀粉项目、15万吨味精生产项目、5万吨苏氨酸生产项目的建设已于年初快速展开，2011年4月已陆续投产。预计年底公司综合排名将进入行业前三甲，成为全球主要的氨基酸产品生产和供应商。

公司在发展壮大的历程中，始终秉承人才是企业第一资源的发展理念，高度重视人力资源管理工作，积极为员工创造良好的发展平台和优美的工作环境，提供多层次立体式的培训学习和丰富多彩的文化娱乐活动。

公司坚持“共同创造、美好生活”“强企业、富员工”的兴企宗旨，倡导员工做公司的主人，激情工作，快乐生活。坚持“以体系管理企业、用文化规范行为”的发展理念，积极引进国内外先进的管理理念、管理系统、管理工具，系统化提升公司的管理水平，并形成公司独特的企业文化管理体系。公司将上市工作列入企业十二五发展规划的重大工作，预计2013年-2014年实现整体上市。

宁夏伊品生物科技有限公司，以时不我待的跨越式发展魄力和海纳百川的博大胸怀，诚邀四方英才加盟，共创大业，一起致力于将公司建设成为全球最大的氨基酸生产供应基地，成为令人尊敬、令人景仰的优秀企业。

（二）企业文化

随着知识经济时代的迅猛发展，整个世界正处在历史性的巨大变革之中，其中最重要的就是经济全球化的大趋势。在这种宏观背景下，企业的发展模式也已进入了“全球整合”的时代。这意味着企业的技术、人才、资本、设备等关键硬实力要素都在全球流动，要么成为整合者，企业要么成为被整合者。然而，无论是整合还是被整合，最后都会赢在整合后的效率上，而实现效率依赖的却是企业的软实力。

企业“硬实力”是以物化形式存在的要素，是衡量企业做大做强的客观标准，例如企业设施、资本、人员、经济规模等；企业“软实力”是相对企业硬实力而言的非物质化要素，是整合和使用硬实力的能力，是企业发展所必须的支撑要素，是实现运营效能最大化的关键能力。例如，资本，是一项硬实力，而资本运作能力，则属于软实力；再如人员规模是一项硬实力，但人员综合素质和执行力水平这些软实力指标，才能真实地反映企业状况。企业自身的人文精神、道德体系的构建、企业战略的选择能力以及创新文化的建。

（三）安全文明生产管理制度

1．目的和适用范围

为了创造一个安全、文明、和谐的生产环境，防止人身、设备事故发生，做到安全为了生产，生产必须安全，预防为主，综合治理。2．组织及职责

（1）公司成立安全生产委员会，总经理为主任委员，是公司安全生产的第一责任人。生产副总经理为副主任委员，协助主任工作。

主要部门为：生产技术部、机加车间、装配车间、办公室负责人。（2）生产技术部为安全文明生产的归口管理部门。（3）各职部门负责人是各部门安全文明生产第一责任人 3．工作原则

安全第一，预防为主，综合治理。4．工作程序

（1）安全生产委员会每月对公司各部门车间巡回检查一次，做好记录。对检查情况进行通报批评和处置，采取纠正预防措施并验证其效果。（2）安全文明生产

1、设备是否进行有效的维护保养，有无安全隐患；

2、操作者是否认真执行设备安全操作规程；

3、操作者是否认真执行工艺规程和技术要求；

4、操作者是否穿带工作服及防护用品；

5、电气线路是否有不安全因素；

6、生产现场工具、材料、工件摆放是否整齐；

7、工作现场是否有杂物、烟头、灰尘等；（3）消防安全检查

1、在生产现场动用明火是否经过批准；

2、消防设施是否完好，灭火器是否在有效期内，是否在原规定位置；

3、消防设施周围是否乱堆杂物、物件、侵占其应有的空间；

4、消防器材是否满足要求，生产工人是否会用灭火器等消防器材；

5、生产人员是否知道火灾发生时应采取的应急措施；

6、消防器材是否设专人维护保养；

7、易燃易爆化学危险品用完后是否乱放在生产现场；

8、易燃易爆化学危险品是否在专用库房，是否隔离和标识

（四）生产规模

公司的生产规模越来越扩大化，且每年都稳步增高。生产的品种也也能来越多，主要有赖氨酸,谷氨酸，苏氨酸，鸡精，味精，复混肥等多种产品。

从以前的生产一部发展到如今的生产八部到赤峰乃至更多的，这都彰显了宁夏伊品生物科技股份有限公司的独特经济实力与公司的团队精神。

（五）主要产品及设备

压力表、电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力（差压）变送器、电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计等。

二、实习内容

（一）工作岗位的介绍

我在宁夏伊品生物科技股份有限公司是一名仪表工，这是一个技术岗位，主要负责车间流量计、温度、阀的维修，为了更好的提高生产量，现在生产线上基本都是全 3

自动的，员工们现在的工作也很轻松的，仪表工是一个需要负责且有能力的岗位，下面我就重点介绍一下工作中最重要的几部分吧：

（二）压力表的检修和调校（1）校验：

1.校验所需仪器：标准器、压力校验器、气体压力源、真空泵、兆欧表、隔离器、发迅设备以及合适的活扳手、起针器、螺丝刀等。

2.选定校验点读取仪表示值时，应先加信号按被试表读取示值，当达到校验点后再读取标准值。当使用活塞压力计时，则此砝码所示值为标准丁点校验。

3.校验点的选定一般不少于5点，其中包括零点和最大点。如使用中不能达到最大量程，可从实际出发，校验至足够使用的最大范围均可，但在校验报告中注明，对主要仪表，其使用范围加校一至二点。

4.校验前做一般性检查，符合下列要求时，方可进行校验，否则先做检修处理，一般性检查应达到的具体条件如下：

5.仪表刻度盘平整清洁，分度、数字、符号应完整清晰，表盘分度标尺应均匀分布，中心角一般为 270°

6.玻璃完好整洁,嵌装严密,无反光及影响读数的缺陷。

7.仪表接头螺丝无滑扣，仪表六方接头平面完好，无严重滑方现象。

8.仪表指针平直完好，嵌装规范，与铜套铆合牢固，与表盘或玻璃不蹭不刮。9.电接点装置外观完好，接点无明显斑痕、缺陷，明显部分标有电压和接点电数值，拔针器好用，信号引出接线端子完好，螺丝齐全并有完好的外盖。

10.校验方法和步骤：

11.与标准表比较法：将标准表和被校表垂直装在符合要求的实验台上，压力为零时，观察仪表指针位置，然后均匀升压，正确读取被校表与标准指示值（指针与镜面指针影子成一条直线），依次类推校其他点，当校完测量上限后，继续加压略超上限，耐压3分钟。

12.逐步减压，依次校验下行程的各点

注意：在被校表上加压（校验点），读取标准表指示值为实际测量值 13.用活塞式压力计校验压力表（标准砝码的比较法）。14.带电接点信号装置压力表的校验：

压力表的电气部分与表壳之间的绝缘电阻在环境温度5--35℃，相对湿度不大于

85%时，应小于20MΩ。将压力表安装在校验器上，用拨针器将两个信号接触指针分别拨到上限及下限以外，然后进行示值检定，示值检定合格后，进行信号误差检定，标准器的读数与信号指针示值间的误差不2.2.2.5 得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍。

结果处理：

15.经检定合格的压力表应予封印或发给合格证，必要时，封印的同时也发给合格证。

16.经检定不合格的压力表，允许降级使用，但必须更改准确度等级标志。17.设备的常见故障的原因分析及处理：

仪表在运行过程中常出现的故障现象有：变差大或指示误差大，压力表跳跃转动，中心齿轮与扇形齿轮转动不灵活和游丝变形等现象。

18.变差大的原因有：

a)机构有磨损或上下夹板错位，引起轴的倾斜。b)锁子松晃，轴眼磨大，连接松动。c)传动机构不清洁。

d)游丝紊乱或不清洁，使弹性改变。e)弹簧管弹性滞后大。

3.1.9.2 指示误差大的主要原因有： a)指针与中心轴松脱。

b)指针与铜套松脱，指针与表盘及玻璃碰蹭。c)刻度与轴不同心。

19.压力表跳跃转动主要原因有： a)自由端与连杆结合过紧。

b)连杆与扇形齿轮连接滑块压的过紧，使连杆转动卡涩。

c)扇形齿轮与中心齿轮和夹板结合面不平行或有损伤，啮合太紧，以致卡住。20.中心齿轮与扇形齿轮转动不灵活： a)齿轮咬合过紧。b)齿轮间污物太多。c)中心齿轮不同心。

d)扇形齿轮平面与中心齿轮不互相垂直。

e)轴孔太小。21.游丝调整：

当游丝变形紊乱时，用夹嘴钳将其两端的销子拔下，取下游丝放在白纸上，用两把弹力较松的镊子调整，一把夹住游丝规矩的点，另一把夹住间距大或小的，向里或向外的平整游程，细心修整，使游丝均匀圆滑。如果游丝由于受热或扭曲过度，而造成严重变形时，应予以更新。

22.当示值的增长不成正比例情况下，当压力为最大量程的一半时，弹簧管自由端所引拉杆与扇形齿轮的中心线成90°，此时螺丝应在滑槽的中部，若大于或小于90°，就会使指示产生非线形误差，为此，必须调整拉杆与扇形齿轮的夹角。

a)旋转底板法：若仪表示值前大后小，旋松底板固定螺丝，将底板向反时针方向旋转；若仪表示值前小后大，旋松底板固定螺丝，将底板向顺时针方向旋转。

b)对拉杆长度可调的仪表，增大拉杆长度时，使夹角变小，以调整仪表示值的前大后小的不均匀度，反之则相反。

c)具有非线性误差的压力表，仅调一项往往不能满足要求，为此需要同时进行综合调整。

（2）设备检修特别注意事项：

1.在静载负荷时（指被测压力每秒变化速度不大于仪表满刻度范围的1%），应比被测对象额定参数（或工作点）高1/3量程。动载负荷时（即变化速度大于1%），应高1/2量程。

2.测压点选取应合理，有代表性，不靠近阀门弯头处，以免对示值产生影响，仪表与测点之间一般不超过50米。

3.选取仪表时，首先应考虑其型式和规范，其次是精度和性能。

4.对于0.5—4.0仪表，当环境温度超过20±5℃的范围，使仪表精度下降，如需进行精确测定，则应考虑温度附加误差的影响，温度附加误差对精度的影响程度由下式算得：

现仪表精度=原仪表精度等级%+0.04(t环-25)% 5.当仪表或导压管的环境温度接近或低于零度时，应采取防冻措施。6.仪表垫圈的材料选用，取决于测量条件与介质，一般： a)低压、低温（80℃以下）用皮带、橡胶或尼龙类。b)中压、温度在350℃-420℃时，用石棉橡胶或铝垫。

c)高温、高压工况，用退火紫铜座。

d)测压介质为氧气时，必须用除油脂铝垫或石棉垫，不可用有机材料。e)测乙炔压力时，一般用石棉垫。7.投运切断仪表时，截止阀应缓慢的开关。

（三）仪表空气、供电及接地要求（1）仪表压缩空气的要求：

1.仪表压缩空气供应及要求；应符合中华人民共和国行业标准《仪表供气设计规定》，HGT20510--2000 要求，规定适用于化工仪表装置测量和控制仪表的供气设计。

2.气源质量要求：

用于仪表供气的气源，必须进行净化处理，在过滤器出口处，要求仪表空气含尘粒径不大于3um.含尘量应小于1mg/m3。

（2）气源装置容量：

气源装置设计容量即产气量，应满足系统内所有用气仪表负荷的需要，并留有30%-60%的余量。对于工艺管道和设备的吹扫、充压、置换用气非仪表用气负荷，不应由此供气

（3）气源装置压力的要求：

根据设计中气动仪表的选型要求，可供选用的气源装置极限压力范围分以下要求：

a、500~800kPa（G）b、300~500kPa（G）

压力上限值为气源装置正常操作条件下的送出压力。规定的压力下线值为气源装置送出的最低压力，若低于此规定时，应有声光报警并尽快处理。

1.安全仪表供气：

2.备用机组供气是安全供气的主要措施。当工作机组一旦发生故障或退出工作时，备用机组应即刻启动投入工作。

3.气源阀的配置；在每个供气支路上，都设置有仪表气源阀，气源阀的设置留有10%—20%的备用数量。

4.在供气系统配管设计时，以考虑气源排污，均设在供气区域的最低点设置确保污物的排放。

（4）.仪表电源设备要求

1.安装电源设备前应检查其外观及技术性能并应符合下列规定：

2.继电器、接触器和开关的触点，接触应紧密可靠，动作应灵活，无锈蚀、损坏； 3.固定和接线用的紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀； 4.防爆电气设备及附件的密封垫、填料函，应完整、密封；

5.设备的电气绝缘性能、输出电压值、熔断器的容量应符合产品说明书的规定；就地仪表供电箱的规格型号和安装位置应符合设计文件要求。不宜将设备安装在高温、潮湿，多尘、有爆炸及火灾危险、有腐蚀作用、有振动及可能干扰其附近仪表等位置。当不可避免时，应采用适合环境的特定型号供电箱，或采取防护措施。

6.就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m，成排安装时应排列整齐、美观。

7.电源设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等应完整无缺。

8.盘柜内安装的电源设备及配电线路，两带电导体间，导电体与裸露的不带电导体间，电气间隙和爬电距离应符合下列要求：

A.对于额定电压不大于60V的线路，电气间隙和爬电距离均为3mm；

B.对于额定电压大于60V且不大于300V的线路，电气间隙为5mm，爬电距离为6mm；

C.对于额定电压大于300V且不大于500V的线路，电气间隙为8mm，爬电距离为10mm。

9.强、弱电的端子应分开布置。

10.金属供电箱应有明显的接地标志，接地线连接应牢固可靠。

11.供电系统送电前，系统内所有的开关均应置于断开位置，并应检查熔断器的容量。在仪表工程安装和试验期间，所有供电开关和仪表的通电断电状态都应有显示或警示标识。

12.仪表电源设备的试验

13.电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻，用500V兆欧表测量时不应小于5MΩ。当产品说明书另有规定时，应符合其规定。

14.电源的整流和稳压性能试验，应符合产品技术文件的规定。

15.不间断电源应进行自动切换性能试验，切换时间和切换电压值应符合产品技术文件的规定。

16.配电线路中的开关、熔断器等的配置方法、数量应按HG/T20509-2000《仪表供电设计规定》合理配置。维修方便，各开关。熔断器都应标明位号，其质量应有可靠的保证。

17.电源箱的输出侧应安装电压表，电流表。输出侧应有电压超限报警系统。18.不同的供电系统组成不同，采用设备不同，电源设备的技术指标不同，但对电源系统维护和检修的要求相近。

19.常规过程控制仪表的供电系统：

由常规仪表组成的过程控制系统，本节将以国产DFY型直流24V仪表用电源箱构成的供电系统为例，给出其技术指标、维护检修内容。由其他同类型小型直流24V仪表用电电源箱构成的供电系统可参考执行。

20.电源箱应放置在干燥环境条件良好的室内，环境温度0---50 C°，相对湿度5%---90%，无毒、无腐蚀性气体。

21.电源箱的接地应符合化工自控设计规定HG/T20513-2000《仪表系统接地规定》的要求。

22.技术指标

23.电压：（220±10%）V AV 24.频率（50±1）HZ 25.输出电流自0至100%额定之变化时：输出电压（24%±1%）V DC；输出电压交流分量有效值≦48毫伏。

（5）仪表接地规范

1.接系统按功能可分为保护接、工作接与仪表系统防雷接。2.执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范要求。（6）保护接地

1.用电仪表、自控设备金属外壳和正常不带电金属部分，绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆铠装护层等。

2.24V或低于24V供电现场仪表、变送器、就开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。

3.安装非爆炸危险场所金属表盘上按钮、信号灯、继电器等小型低压电器金属外

壳，当与已接金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接。

（7）工作接地

1.仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接。工作接包括：信号回路接、屏蔽接、本质安全仪表系统接地。

2.当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一基准电位时，应进行信号回路接地。

3.当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共信号回路接点。

4.仪表系统中降低电磁干扰部件(如电缆屏蔽层、排扰线、仪表上屏蔽接端子等)，应作屏蔽接。除信号源本身接者外，屏蔽接应控制室侧实施。

5.本质安全仪表系统中必须接本安关联设备，应仪表制造厂要求可靠接地。6.本质安全仪表系统信号回路和屏蔽，可接汇流与本质安全连接一起（8）仪表系统防雷接地

1.位于多雷击区或强雷击区内石油化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。

2.强雷击区室外架空敷设且不金属电缆槽内或穿管多芯电缆，其备用芯宜作防雷接地。

（9）接连接方式和接电阻要求

1.仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备保护接，应接至厂区电气系统接网，接电阻小于4Ω。

2.仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备工作接(信号回路接、屏蔽接，可按以下两种方式进行：

3.当厂区电气系统接网接电阻值小于4Ω，且能满足仪表系统要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接网；

4.当厂区电气系统接网接电阻值较大或仪表制造厂有特殊要求时，应独立设置仪表接系统，接电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。

5.一般情况下，仪表回路和系统，应一个信号回路接点。当使用变压器耦合型隔离器或光电耦合型隔离器时，隔离器两侧也可分别设置信号回路接点。

6.传送信号用导线屏蔽层，应仪表盘(柜)接端子或接汇流排处接，不应浮空或重

复接。

7.本质安全仪表系统齐纳型安全栅接系统，宜独立设置，接电阻应小于1Ω。本质安全仪表系统接极宜保持独立，且与厂区电气系统接网或其他仪表系统接网之间距离，不宜小于5．0m。

8.控制室侧仪表系统防雷(电涌保护器)接，如现有仪表系统接电阻值不大于1Ω时，可与仪表保护接、工作接共用接极；否则应独立设置接系统，使仪表系统防雷(电涌保护器)接接电阻值不大于1Ω。

9.现场变送器防雷(电涌保护器)接，可采用将仪表本体连接到已接金属电缆穿线管等方法实现。

（10）接体设置

1.当电气系统接网符合本规范要求时，仪表系统不应单独设置接体。2.下列情况，应单独设置仪表系统接体： 3.需要单独设置本质安全仪表系统； 4.需要单独设置DCS或计算机系统；

5.电气系统接网接电阻不能满足仪表系统接要求时； 6.仪表系统对噪声敏感，抗干扰要求高时； 7.单独设置接体较为经济、合理时。（11）接连线及连接要求

1.仪表系统接连线，应采用多股铜芯绝缘电线或电缆。2.仪表系统接连接，应不同要求分别接至下列设施： 3.单独设置仪表系统接体； 4.厂区电气系统接网；

5.电气系统不同装置或不同界区分设接分配器。

6.个别现场仪表、电缆接线盒等保护接连接，可就近接至已接金属构件或金属管道，但不接至输送可燃性物质金属管道。利上设施作接连接时，应保证其接连续性可靠性，且应满足仪表系统接电阻要求。

7.接连线截面，可接电阻值要求及连接仪表数量和接连线长度按表

8.仪表盘、仪表柜、控制柜上需要接仪表，应连接到接端子或接汇流排。接汇流排可采用25mm×6mm铜条制作，应设置绝缘支架支撑。

9.仪表盘、仪表柜、控制柜内接端子或接汇流排，经各自接分干线连接至接连接

板，再由接总干线与接体连接。各汇流排、分干线应彼此绝缘。

10.接连接板应采用铜板制作，且应采用绝缘支架固定。

11.接支线连接、接分干线连接、接总干线与接连接板之间连接，应设置铜制接线片，并采用铜制紧固件固定。

12.各类接连线中，严禁接入开关或熔断器。

13.仪表系统接点位置，应有明显标志，接连线应为绿色。

三、岗前安全教育

1.电气绝缘：保持配电线路和电气设备的绝缘良好，是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好，可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。

2.安全距离：电气安全距离，是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间，均应保持一定距离。通常，在配电线路和变、配电装置附近工作时，应考虑线路安全距离，变、配电装置安全距离，检修安全距离和操作安全距离等。

3.安全载流量：导体的安全载流量，是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量，导体的发热将超过允许值，导致绝缘损坏，甚至引起漏电和发生火灾。因此，根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。

4.标志：明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线；标示牌标志一般作为危险场所的标志；型号标志作为设备特殊结构的标志。

四、实习心得

自2012年2月1日，与同学一同离开了母校，来到了这个我将在此度过一个月实习生活的地方。在实习中，我始终以积极、主动、严谨的工作态度完成实习内容，在工作中遵守公司规章制度，虚心学习请教，也有幸得到部门领导的教诲与指导，以及同事的尊重，这使原本对仪表行业不大精通的我更加努力去做好。因为，无论从事哪个行业，都会有那个行业的特殊要求，都需要一定的时间，作出一定的努力，才能

够胜任。

随着时间的推进，我掌握了产品的型号、规格、一些技术参数、产品特点，这有利于我顺利开展工作。由于学习及工作的需要，所以我在实习期间将所学的机电应用专业的知识有效的结合于社会实践中，在工作中我一直很认真，同时在实习单位得到了公司及员工们得一致好评。

在宁夏伊品生物科技股份有限公司短短的一个月里，我们从简单到复杂全面了解了本公司的面貌和生产经营情况、企业文化、管理机构、工厂现代化生产组织、管理体制、安全生产规程及其它主要规章制度。通过在生产技术部的实习，使我了解了更多仪表方面的知识，也了解了“电”在生活中的重要性。只是仪表行业有很大的风险性，随时都有危险发生所以很遗憾的是不能够去现场近距离的观察。但观察了车间生产的高、低压柜装配与接线及其运行过程，使自己从书上学的知识变得鲜活起来，明白了本专业在电气行业的具体应用。在听了师傅们的讲解后，明白了一般高低压柜的原理，通过单位领导和师傅的指导与教育过程中，我在这段日子里学会了绘制一些简单的电路原理图并掌握了个元件的作用及型号规格，培养和锻炼了我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础，同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做好准备。

一个月的实习工作已经划上了完美的句号，但留在心中的回忆与感受却是久久难以忘怀。在这一年中，我们紧张过、努力过、开心过、哭泣过、自信过、失落过，而这些从未有过的经历让我进步了、成长了。与此同时我更明白了社会中的人际交往及做人做事的基本原则。此时此刻，我作为一名中国矿业大学银川学院学院的学生，为了适应社会的需要、为了学校的明天我将把所接受到的一切发扬于社会实践中去。

第五篇：西北骏马集团生产实习总结

西北骏马集团生产实习总结

在骏马的这两天实习生活中，我学习到了很多，有专业书上教的知识，也有课本上没有涉及到的，但最重要的还是把之前课上学的内容在现场验证了一遍，印象深刻且理解也得到了加深，对以后的学习工作很有意义。

一、我们这次的实习主要内容是：

1.参观加工车间，了解生产现场零件的加工工序，在现场找一个典型零件编制其机械加工工艺路线，写出其主要工序。并与实际加工工艺路线进行对比分析；现场找一个夹具，说出其结构特点。

2.了解加工车间设备的工艺布局，简单绘制其工艺布局图。

3.根据现场产品的装配过程，了解其产品是如何装配的，并编制产品装配工艺路线。

4.了解冲压设备，写出你所了解的冲压设备规格型号，认真观察模具在冲压设备的工作台上是如何安装的，并写出你所观察模具的定位、导向、卸料是采用的何种结构形式，并说明模具的工作过程。同时，在现场任选一种模具，对其结构进行分析。

5.工具车间重点了解模具中的工作元件凸、凹模是如何加工的，采用了何种加工方法，写出其加工过程；并针对工具车间多样化的设备做具体了解，写出现场2—3种机床的规格型号及工作过程；分析其加工特点。

二、实习经历

第一天上午，我们参观学习了加工车间。加工车间以加工电机转子主轴、电机外壳、电机端盖以及电机其他零部件为主。加工车间的设备有：双砖塔式车床、卧式铣床、牛头刨床、插床、外圆磨床、仿形车床、卧式车床、立式车床、卧式镗床、卧式镗铣床、分度式摇臂钻床、数控镗铣床、排式钻床等加工设备。在加工车间最常见的夹具是三爪卡盘、四爪卡盘及顶尖。例如转子芯轴在车床上定位和夹紧主要是靠三爪自定心卡盘和芯轴一端面的中心孔。中心孔起到定位的作用，三爪自定心卡盘即起到定位的作用又起到夹紧的作用。现以转子中心轴为例，其加工工艺路线为：粗车两端面→两端面打中心孔用来定位→粗车基准面及各段外圆柱面→热处理→修研中心孔→半精车各段外圆柱面→磨削各段外圆柱面→铣削键槽→终检。下面是加工车间设备工艺布局图：

下午午休后，我们去了装配车间学习。装配车间是将所有零部件装配在一起，完成电机生产的最后一步工作。装配车间的主要内容有：检验，修配，组装，涂漆，试验等过程。装配车间的装配过程是：工人师傅先给电机外壳装上定子线圈，然后将转子装入其中，依次装上端盖、轴承等零件，然后经过喷漆、烘干等步骤，最后检验，贴上铭牌就装配成了一台电机。我重点看了下师傅做电机转子的动平衡实验，工人师傅在动平衡机上进行实验，如果转子不能达到动平衡的条件，工人师傅就在转子上加装一个动平衡块，或者用电焊稍稍的悍一点。

第一天的工厂实训接近尾声，我的体会是二个词“充实与疲惫”，收获还是颇多的。

第二天上午，我们参观学习的是冲剪车间。一进车间，呛鼻的机油味和机床发出的轰隆声给我留下了深刻印象。冲剪车间包括减料、落料、冲压等工序。其中的主要设备有：剪板机，最大剪切厚度3mm，最大剪切宽度1200mm；闭式单单点压力机B23-310型，公称压力160T；闭式单点压力机J31-400型公称压力400T，滑块行程400mm，冲压频率20次/min，最大装模高度710mm，最大调整高度205mm，垫板前后尺寸1200mm，垫板厚度160mm；开式可倾压力机J11-100型，公称压力100T；数控分度冲槽机，JD91K1-10型，工称压力10T；闭式双点压力机J36-400B型，工称压力400T,滑块行程400mm，冲压频率16次/min，最大装模高度730mm，最大调整高度315mm，气垫压紧力35×3T，导轨间距2620mm，工作台前后间距1600mm，工作台左右间距1780mm；在冲剪车间内大多数车床采用的定位、导向方式都是根据零件的基本结构形式进行定位。例如，在冲剪车间内冲裁槽时，是根据零件上的一个凹槽进行定位；在大型车床上冲裁时，根本就没有导向机构，因为加工的零件搭边尺寸比较大，而且是采用手工卸料，所以观看到的机床中没有设计导向机构。在闭式单点压力机J36-400B上,由于采用手工送料，所以也没有设计导向机构。其卸料形式都是采用弹性卸料。在冲剪车间，我还认真的学习了100千牛数控冲槽机，数控冲槽机的型号为

JD91K1-10。通过观察，其模具安装在上模座上，使用螺栓及固定板夹紧。凹模固定在下模座上，工件通过挡料销及导料销定位。由于该机床在冲剪车间主要加工定子与转子的冲片，因此各个冲压机的工作原理基本相同。该冲槽机在冲片上冲剪一圈，通过设置反应传感器发出的信号提示冲裁一圈结束。通过手动卸料后，进入下一个零件的加工。

下午，我们先听了一个讲座，是一位骏马工厂的师傅。主要讲了下如何编写零件的工艺路线和工序方案，还给我们看了看工人们编写的工艺路线图和零件图纸，受益匪浅。然后我们就去参观学习了工具车间。工具车间设备数目不多，主要加工模具供给其他车间的加工生产，工具车间的主要设备有：线切割加工机床、电火花加工机床、立式磨床、牛头刨床、数控立式车床、普通立式车床、分度式摇臂钻床、立式磨床、牛头刨床、插床和锯床等设备。我重点学习了线切割加工机床和卧轴矩平面磨床。线切割机床的结构：床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统（采用乳化液冷却，因为用水冷却会使金属零件表面生锈）、夹具、防水罩（防护等级为IP54）及其附件构成；卧轴矩平面磨床型号为：M7150X16HZ。其加工过程为：工作台是由电磁铁材料制成，可以吸附放在工作台上的工件。工件通过电磁吸附在工作台上固定比较稳定可靠。该磨床的水平滑台可以在水平方向左右滑动。其换向功能控制是通过换向开关来实现。安装砂轮的垂直滑台可以上下滑动，以实现砂轮的垂直进给。通过观察可以认识到该磨床的工作范围较大，操作较简单。

三、实习感受

当你过的很充实，你会觉得时间很快，短暂的二天实习经历一转眼就结束了。学习到了很多，也有些感受。首先是知识的实际应用，课上讲的一大堆，不如指着机床看一会儿。这会有了机会，在现场一边看机床工作，一边不明白的就指着问老师，搞

懂了好多看书听讲很难想象的问题，比如说压力机的开式闭式之分、单点和双点之分，看下现场压力机，再回想老师讲的就全明白了。其次是真学到了一些实际生产的新知识，比如加工一个零件表面，许多车床都可以完成，就有一个选取问题。在加工转子中心轴时，工厂用到了一个我们很少听到的车床叫仿形车床，原理跟平常配钥匙的差不多，它的优势就是在保证精度的前提下，效率比别的车床高。最后通过这次实习，没少跟工人师傅打交道，问问题的同时也或多或少的听到了他们的工作生活，对以后自己的工作环境有个一定的了解。

总的来说这次的实训是有意义的，也是很大的。不像上次骏马之旅，走马观花一般，最后都没有什么印象。这次收获很多，开拓视野，达到了实训的目的。