第一篇:制药工程实习总结
制药工程认知实习总结
学生姓名: XXX
学号 :
XXXXXXX
院系名称: 化学与化工学院
专业名称:
制药工程
年级班级:
2011级制药工程2班
指导教师姓名:
指导教师职称:
实习时间:2013年11月23号——2013年11月28号 实习流程安排:
11月23 上午开动员大会 下午实习进行开始 11月28 下午答疑 实习结束
通过认识实习我们更清楚地了解了制药工程的内涵,对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使我们明确自己的专业范围,了解药厂厂区布局,车间布局及一些先进设备,熟悉相关原则;熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;通过认识实习,使我们在以后的学习以至今后的就业对专业的范围有所明确,通过现场管理体系和与技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业;同时我们在现场认真仔细的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性,更好地把理论与实际相联系,让我们以后理论更好的运用到实际当中。第一天
上午,有带队老师讲解在实过程的一些注意事项,在怎样保护自己的人身情况下,来进行实习。首先,介绍了整个实习基地的整体布局和每层楼的车间不局。
一楼:中药提取车间和化学合成车间,此车间洁净指数较低,所以不需要换衣服。
二楼:公用工程车间和冻干粉针车间,公用工程不需要换衣,冻干粉针需要。
三楼:固体粉针制剂 需要换衣服。四楼:注射剂车间 需要换衣分。
不同的车间有不同的净度要求,在不同的车间中需要注意不同的事项。一 要正确认识洁净室净度 二 清楚不同的产品工艺流程 三 遵循操作管理规定 四 了解全面质量管理
要做到珍爱生命,安全生产。还讲了一些安全措施和一些操作规定。下午,有专门的技术老师带领学习公用工程车间,其中包含了新风段,新风混合段,初过滤段,表冷段,风机段,臭氧消毒段,电加热段,中断过滤,干蒸汽加热段,出风段。
新风段:进口孔要远离出口孔,主要就是换气和稳定压强。
新风混合段:维持正常洁净度和稳定压力,但是有交叉污染、与回风口相连。
初效过滤段:主要是为了过滤新风的污染源,用袋装过滤器,是为了可以增大过滤面积增大缓冲。表冷段:为了降低温度。
风机段:是为生产车间提供新风的动力。
臭氧消毒段:以臭氧为消毒剂对症车间进行消毒,因臭氧消毒消毒效果好并且毒害性小。
电加热段:以电为能源为为空气加热。中校过滤段:和前面出校段差不多,只是对空气进行进一步过滤。干蒸汽加湿:以蒸汽为原料来加湿蒸汽。出风口段:进入车间窗口。
通过检查门时检查设备时要关闭电源进入检查。
还有预处理机组,为整个车间提供水源,有源水罐要符合规定的卫生标准,源水泵为源水提供动力,过滤器是由沙砾过滤器 只能过滤颗粒大的颗粒。
还有炭滤器,主要吸附一些有机物,胶体,微生物,主要是过滤消毒。还要定期为其更换消毒。还要安装微过滤器和保安过滤器其中水分为注射用水、纯化水、和自来水。
注射用水主要是蒸馏法制的,微生物限度要求较高,要低于0.25ml。还有螺旋分离和汽水混合物。第二天
上午,生物制药车间,分为发酵、纯化、提取、菌种。
进车间是第一步是先换鞋,把闲杂物品放在规定的储物柜中,在一更时要换鞋,再换洁净服,再进消毒间,洗手。在无菌室中,有无菌参数是温度和时间。手消毒是乙醇消毒,原料液中时传递窗进行紫外消毒。在灭菌室中用电热恒温干燥箱进行干热灭菌。也可以进行高压灭菌经过高压锅,废气的排放也是也可以进行灭菌,再过废气时要进行紫外灭菌。在其中有四种模型要在在其中进行,一、琼脂的凝固点要与外界温度相同。
二、排出要不含琼脂。
三、要正确操作仪器。接种时,要在超净台进行,先打开风机在进行。完成后要进行清理擦拭消毒喷洒,把门关好打开紫外灯后一定时间再到传递窗。在培养箱中要控制其中许多条件,第一是必须在日光灯下,要比室温高出5——60摄氏度是加热用的培养箱。
在发酵时,发酵罐中接口,进行火焰接种,以为既经济有实用。必须对层流罩进行清洗,要擦是半小时以上。在提灌过程中有液压、气压、电动等多种方式。灯检时,检查,ph,浓度温度。还有控制柜进行消毒。下午,是中药提取和化学合成车间,在其中有多功能罐进行药物混合。再灌中有建间接加热和直接加热,间接同蒸汽,中药和成要片状和流体。中药预处理,要粉碎循环粉碎。气固分离埃尘布袋吸收,微粉机旋风分离还有自动 除尘器。中药提取有去砸留好的功能。第三天
主要是注射剂的车间的学习,要求是要了解工艺布局和流程,及人物的流动。是C级的洁净度。整个车间包括换鞋室、男女一二更衣室、手消毒室、洗衣室、气泡发生室主要是制造气泡进行消毒、模具室是存放模具,容器存放室、调碳室用来调节过滤时滤体碳含量、配液室用来配注射用的溶液、外清间是去除外皮的、灭菌室、涼瓶间、容器清洗间、灯检室燃气室用来加热、备用间、外包室。
整个工艺程是物料——称量——配液——灌装——灭菌捡漏——灯捡——包装——仓库储存。
灭菌有很多方法,干法灭菌、湿法灭菌、辐射灭菌、过滤。第四天
主要是冻干粉针制成车间,西林瓶的干燥和灭菌,洗瓶瓶的灭菌,灌装加塞,封装。洗瓶是链条式加入超声波运用了空化效应。注射用水是80摄氏度,干热灭菌是350摄氏度。
冻干运用真空冷冻干燥机,内有一共是四个隔板。箱体分为前箱和后箱,冷凝管,前后相通当中有中隔阀,后箱为冷井捕水作用,液压系统进行进行前后控制,电气系统,可以远程控制,循环系统为循环硅油循环。制冷系统运用了氟利昂制冷。冻干原理是冷冻,和干燥。冻是板式换热器虚幻制冷。还要进行空载试验,检验是否受热均匀。干燥电加热硅油循环,到制冷打开板冷阀进行冷却,打开真空阀,打开电加热干燥,全压塞,加压通洁净空气,打开取样。第五天
固体制剂,分为8个型号,为000、00、0、1、2、3、4、5。在胶囊制剂中,分为理囊、分囊、加料、剔废、唢合、出料。固体片剂分为原料和辅料,分为预处理粉碎过塞、付压防止、防止交叉污染、干燥、分装,吸尘罩,称重检验。
虽然只是短短的1星期的实习,但是它却让我受益匪浅。
走出课堂,走入实践。亲身去体会认识实践课本中学到的知识,实习我期待甚久。在这为短短十来天的实习里, 让我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野,更重要的是,在对待企业还有自身发展的认知上,受到了相当的震撼。毫不夸张的说,这次实践,改变了我们以往的一些完全错误的观点.这次实习从各方面都满足了自己的求知期望。认识实习前老师给我们做了实习指导,以充分发挥自己的主观能动性,叫我们在现场应多看,多想,多学,多问,多记.同时工作人员也很热情,给我们讲解。实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,长了见识,开拓了视野,让我感亲深受“实践是检验真理的唯一标准”。通过这次实习,我发现了我自己不少问题,自己的缺点、不足,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
在没有参加实习前我总认为所谓制药厂就是简单的在机器上操作或者认为单纯的认为自己可以独立的研发某种药品。然尔实际上的药厂是拥有自主知识产权,朝气蓬勃,富有创新意识的知识型、科技型的,是以创新、科技、人才、治理的核心优势和严谨、科学、兢兢业业、一丝不苟的具体行为来服务的。在这些天里参观了五个药厂,我发现每个药厂都很有自己的特色,他们的文化和经营方式也各不相同。但是有个地方他们都是一样的,那就是他们都在不段的发展自己争取获得更大的成功。实习中我感受到了动手能力的重要性,在学校都是学的理论例如什么原理之类的,到了工厂就更讲究如何去操作了。当进工厂看到那些对我们来说还相对陌生的仪器时我佩服起那些操作的工人,因为面对着那些复杂的机器给他们操作起来是那么的熟练。不过还好之前学过些相关原理,当工作人员给我们讲解的时候自己还能明白个大概。经过这次实习我深刻的体会到了在校大学生和合格工作人员之间的差距,同时我也深刻的感觉到了医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展。自己对制药这个行业加深了了解,知道了GMP的概念和要求,工厂所需要的绿化,厂房的要求和如何的设计,仓库该怎样设计和摆放东西。
实习过程中,我们着重注意引导学生自觉运用所学理论知识了解和分析实际生产过程.结合车间现有设备,现有管线,车间,现场讲解主要的常见化工制药设备的工作原理,操作方式,适用场合在实习末期,对学生实习质量进行了严格的考核.对学生在实习过程中的纪律 ,以及对实习车间的生产工艺,技术等方面的主要问题给出的评价,提出的改进意见等进行综合考核.为顺利开展毕业设计奠定了坚实的基础.从长远角度看,为使学生尽快走上工作岗位或是进一步攻读学位创造了优良的在此之前,一直以为制药便是用一些药物的最原始的成份来配成药品,殊不知在认识制药工程方面自己也做了这么错误的了解。原来我们所涉足的领域是制药工程中的各个流程,包括从中药的提取,得到的半成品,经固体制剂流程最终把它变成颗粒、胶囊、口服液等等药物类型。并在参观过程中,经一些专业人士的介绍,让我们对流体流动,换热干燥在实际工作中的运用又有了深刻的了解与体会。在为期两个星期的实习过程中,我们受益匪浅,才明白纸上得来终觉浅的道理,要把所学的原理运用在实际过程中也是一件悦人之事。
实习中学到的不仅有制药知识,还有人生道理,看到的不仅有工厂的美丽环境,看到的还有人之真情。体会到这个世界不是我一个人在奋斗,大家都在奋斗。人生有许多的坎坷,但是只要我们一心向上,加上家人师长同学朋友的加油鼓励,坚持下去就一定能越过坎坷达通途。深刻的体会到了帮助与鼓励的重要,人生道路上要互相帮助互相鼓励,因为人是有情人。要学会坚持,遇到困难,我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。多听、多看、多想、多做、少说,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。少埋怨,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨。虚心学习,在实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。错不可怕,就怕一错再错,每一个人都有犯错的时候,第一次做错了不要紧,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
实习结束了,作为一名药学专业的学生,在参观学习中,我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距。这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来,为以后的就业做好真正的准备。
经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,随时给自己充电,一不留神或许你就被这个世界遗忘。所以我现在不能再像以前那样嘘嘘度日,要建立起伟大目标。学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。时间悄悄逝去,而我在这里却收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从老师和同学们的身上学到很多东西,通过实习让我们对人生观、价值观、世界观有了更进一步的认识,认识人生的价值,价值使我们对工作更有激情。
知识、自信、互助互爱、虚心学习、坚忍不拔„„ 我想说:“不虚此行,学
第二篇:制药工程实习总结
制药工程实习总结
在上年暑假最热的时候,我们制药工程的同学一考完试就来到广东逸舒制药实习基地,为我们整个化学化工学院2007级本科毕业生专业生产实习拉开了序幕。
实习内容包括以下几个方面:
(1)了解药厂厂区布局、车间布局,熟悉相关原则
(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识学习,把理论与实践相结合(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结
(4)提高沟通及人际关系处理能力
(5)体验上班族生活,丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础
(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力
经过这次实习,我获得了一些经验和收获:
(一)只有摆正自己的位置,下功夫苦练基本功,日后才能尽快适应自己的工作岗位
(二)只有熟悉自己的工作环境,知晓各设备的工作原理,日后才能保持好的工作状态
(三)只有拥有独立解决问题的能力,同时又保持着团结意识,日后才能把分内的工作做好。总的来说,这次毕业实习培养和锻炼了我的自主动手能力、开拓了我们的眼界,强化巩固了我在学校所学的知识、明细了制药技术规则和保持工作环境清洁的自觉性,提高了我的整体素质。对我制药素质和制药能力的培养起着综合训练的作用,使我掌握制备各药剂的应知应会要求,还要建立较完整的系统概念,即要求我学习各工种的基础药物知识、又要加强实践动手能力的训练。实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是最真实地感受社会的一个窗口。这次在广东逸舒制药有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步。
通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我认识到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
在此特别感谢给我提供帮助和指导的覃亮老师和路宽老师,还有为我提供实习环境的广东逸舒制药有限公司的各位领导以及在实习过程中给予我关怀的各位车间师傅。
第三篇:制药工程实习心得
实习报 告
实习内容:□ 认识实习(社会调查)
√ 教学实习(√生产□临床□劳动)
□ 毕业实习
实习形式:■ 集中 □ 分散
学生姓名:
学 号:
专业班级:
指导老师:
实习单位: 江西九农科化有限公司、南昌立健药业 实习时间:
目录
前言概况……………………………………………
实习要求…………………………………………… 3 实习目的…………………………………………… 4 实习单位介绍………………………………………
4.1 江西九农科化有限公司……………………………
4.2 南昌立健药业有限公司…………………………… 5 实习日程安排……………………………………… 6 实习内容…………………………………………… 6.1 江西九农科化有限公司……………………………
6.1.1 安全教育…………………………………………
6.1.2 化工菌类的培养…………………………………
6.1.2.1 主要工艺流程……………………………………… 6.1.2.2 流程中重要问题分析……………………………… 6.1.3 空分装置………………………………………… 6.1.3.1 主要工艺流程……………………………………… 6.1.3.2 流程中重要问题分析……………………………… 6.2 南昌立健药业有限公司…………………………… 6.2.1 入厂安全教育…………………………………… 6.2.2 人员进入洁净区更衣流程………………………… 6.2.3 制药用水系统制备………………………………… 6.2.3.1 制药用水的分类…………………………………… 6.2.3.2 新版gmp对制药用水的要求………………………… 6.2.3.3 罐体清洗、消毒、灭菌……………………………… 6.2.3.4 纯化水制备流程…………………………………… 6.2.4 空调设备工艺流程………………………………… 6.2.5 复方磷酸可待因溶液生产工艺…………………… 6.2.5.1 工艺流程……………………………………… 6.2.5.2 生产环境……………………………………… 6.2.5.3 产品微生物污染……………………………………
6.2.5.4 配制生产工艺流程(定容,过滤,灭菌,冷却)………… 6.2.5.4.1 配制过程……………………………………… 6.2.5.4.2 注意事项……………………………………… 6.2.6 注射用头孢呋辛钠生产工艺……………………… 6.2.6.1 抗生素瓶工艺流程………………………………… 6.2.6.1.1 工艺流程……………………………………… 6.2.6.1.2 重要部分说明…………………………………… 6.2.6.2 胶塞工艺流程…………………………………… 6.2.6.2.1 工艺流程……………………………………… 6.2.6.2.2 重要部分说明………………………………… 6.2.6.3 原料工艺流程…………………………………… 6.2.6.3.1工艺流程……………………………………… 6.2.6.3.2 重要部分说明………………………………… 7 实习心得体会…………………………………… 7.1 实习自己中提过的问题及其解答………………… 7.2 此次实习对自己的意义…………………………… 7.3 此次实习反应的自身问题………………………… 7.3.1 专业知识方面……………………………………… 7.3.2 自身素质方面……………………………………… 7.4 实习建议……………………………………… 8 附注………………………………………
8.1 空分装置流程图…………………………………… 8.2 种子发酵罐图……………………………………… 1 前言概况
近年来,我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展,对药物的工艺技术和设备提出了更新、更高的要求,因为这过程直接关系到药品质量、生产成
本和新药品的工业化,而在这过程中,企业人员更是最关键的一个因素。而生产实习是学生在学完本专业主要基础课程的基础上,转入专业基础课和专业课学习阶段的一个重要的实践性教学环节.通过实习,应使学生在增长知识、提高能力和树立社会主义市场经济的思想观念等方面得到全面的培养.通过实际的生产劳动,进一步树立现代化生产及管理观念和社会主义市场经济观念等;获取实际生产知识和技能,为学习后续专业理论课程打下良好基础;了解现代化生产组织和技术管理机制及先进的生产技术.因此,很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合,增强学生的动脑、动手能力训练,让学生走上社会有一个良好过渡,于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培养。
我们班也不列外,按我们学校的教学计划安排,2014-04-07至2014-04-25期间为我们制药工程112班培训实习教学课程,在学校的组织下,由严喜鸾老师带领我们班46名同学到江西九农科化有限公司和立健药业参加生产实习一周,另外两周为实习前期准备。2 实习要求
实习的地点是2个中等规模的生产厂家。学生下到车间、岗位,跟班劳动。具体内容、要求如下:
(1)了解实习工厂的概貌(主、副产品规格、用途;生产规模、特点和经济效益等)(2)掌握实习车间的主要原料和主、副产品的名称、结构式、物化性质、用途、成品质量标准、包装、储藏等.中间体的规格、标准、物化性质.(3)掌握实习车间的生产路线,各单元操作过程的基本工作原理和主、副反应过程.(4)掌握从原料到产品带控制点的生产工艺流程及工作原理,并绘画实习车间带控制点的工艺流程图。熟悉每步操作过程的操作条件、转化率及收率.(5)弄清楚主要设备的结构、型号、性能、工作原理、作用和特点。并画出一个主要设备的结构图。(6)记录一些物料数据和热量数据;了解所参观车间的面积,高度;了解能耗,环保,企业管理等知识。3 实习目的
(1)了解药厂各部门的设置。
(2)熟悉一些常用药品的生产工艺流程和主要生产设备的基本结构、工作篇二:制药工程实习总结
制药工程认知实习总结
学生姓名: xxx 学号 : xxxxxxx 院系名称: 化学与化工学院
专业名称:制药工程
年级班级:2011级制药工程2班
指导教师姓名: 指导教师职称: 实习时间:2013年11月23号——2013年11月28号
实习流程安排:
11月23 上午开动员大会 下午实习进行开始 11月28 下午答疑 实习结束
通过认识实习我们更清楚地了解了制药工程的内涵,对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识,对专业设备从外观上有所了解,使我们明确自己的专业范围,了解药厂厂区布局,车间布局及一些先进设备,熟悉相关原则;熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强gmp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;通过认识实习,使我们在以后的学习以至今后的就业对专业的范围有所明确,通过现场管理体系和与技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业;同时我们在现场认真仔细的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性,更好地把理论与实际相联系,让我们以后理论更好的运用到实际当中。
第一天
上午,有带队老师讲解在实过程的一些注意事项,在怎样保护自己的人身情况下,来进行实习。首先,介绍了整个实习基地的整体布局和每层楼的车间不局。
一楼:中药提取车间和化学合成车间,此车间洁净指数较低,所以不需要换衣服。
二楼:公用工程车间和冻干粉针车间,公用工程不需要换衣,冻干粉针
需要。
三楼:固体粉针制剂 需要换衣服。
四楼:注射剂车间 需要换衣分。
不同的车间有不同的净度要求,在不同的车间中需要注意不同的事项。
一 要正确认识洁净室净度
二 清楚不同的产品工艺流程
三 遵循操作管理规定
四 了解全面质量管理
要做到珍爱生命,安全生产。还讲了一些安全措施和一些操作规定。下午,有专门的技术老师带领学习公用工程车间,其中包含了新风段,新风混合段,初过滤段,表冷段,风机段,臭氧消毒段,电加热段,中断过滤,干蒸汽加热段,出风段。
新风段:进口孔要远离出口孔,主要就是换气和稳定压强。新风混合段:维持正常洁净度和稳定压力,但是有交叉污染、与回风口相连。
初效过滤段:主要是为了过滤新风的污染源,用袋装过滤器,是为了可以增大过滤面积增大缓冲。
表冷段:为了降低温度。
风机段:是为生产车间提供新风的动力。
臭氧消毒段:以臭氧为消毒剂对症车间进行消毒,因臭氧消毒消毒效果好并且毒害性小。
电加热段:以电为能源为为空气加热。
中校过滤段:和前面出校段差不多,只是对空气进行进一步过滤。干蒸汽加湿:以蒸汽为原料来加湿蒸汽。
出风口段:进入车间窗口。
通过检查门时检查设备时要关闭电源进入检查。
还有预处理机组,为整个车间提供水源,有源水罐要符合规定的卫生标准,源水泵为源水提供动力,过滤器是由沙砾过滤器 只能过滤颗粒大的颗粒。
还有炭滤器,主要吸附一些有机物,胶体,微生物,主要是过滤消毒。还要定期为其更换消毒。还要安装微过滤器和保安过滤器其中水分为注射用水、纯化水、和自来水。
注射用水主要是蒸馏法制的,微生物限度要求较高,要低于0.25ml。还有螺旋分离和汽水混合物。
第二天
上午,生物制药车间,分为发酵、纯化、提取、菌种。
进车间是第一步是先换鞋,把闲杂物品放在规定的储物柜中,在一更时要换鞋,再换洁净服,再进消毒间,洗手。在无菌室中,有无菌参数是温度和时间。手消毒是乙醇消毒,原料液中时传递窗进行紫外消毒。在灭菌室中用电热恒温干燥箱进行干热灭菌。也可以进行高压灭菌经过高压锅,废气的排放也是也可以进行灭菌,再过废气时要进行紫外灭菌。在其中有四种模型要在在其中进行,一、琼脂的凝固点要与外界温度相同。
二、排出要不含琼脂。
三、要正确操作仪器。接种时,要在超净台进行,先打开风机在进行。完成后要进行清理擦拭消毒喷洒,把门关好
打开紫外灯后一定时间再到传递窗。在培养箱中要控制其中许多条件,第一是必须在日光灯下,要比室温高出5——60摄氏度是加热用的培养箱。
在发酵时,发酵罐中接口,进行火焰接种,以为既经济有实用。必须对层流罩进行清洗,要擦是半小时以上。在提灌过程中有液压、气压、电动等多种方式。灯检时,检查,ph,浓度温度。还有控制柜进行消毒。下午,是中药提取和化学合成车间,在其中有多功能罐进行药物混合。再灌中有建间接加热和直接加热,间接同蒸汽,中药和成要片状和流体。中药预处理,要粉碎循环粉碎。气固分离埃尘布袋吸收,微粉机旋风分离还有自动 除尘器。中药提取有去砸留好的功能。
第三天
主要是注射剂的车间的学习,要求是要了解工艺布局和流程,及人物的流动。是c级的洁净度。整个车间包括换鞋室、男女一二更衣室、手消毒室、洗衣室、气泡发生室主要是制造气泡进行消毒、模具室是存放模具,容器存放室、调碳室用来调节过滤时滤体碳含量、配液室用来配注射用的溶液、外清间是去除外皮的、灭菌室、涼瓶间、容器清洗间、灯检室燃气室用来加热、备用间、外包室。
整个工艺程是物料——称量——配液——灌装——灭菌捡漏——灯捡——包装——仓库储存。
灭菌有很多方法,干法灭菌、湿法灭菌、辐射灭菌、过滤。
第四天 主要是冻干粉针制成车间,西林瓶的干燥和灭菌,洗瓶瓶的灭菌,灌装篇三:制药工程专业实习总结范文
《浙江大学优秀实习总结汇编》
制药工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结制药工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:
一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。
在制药工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合制药工程岗位工作的实际情况,认真学习的制药工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。
在制药工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在制药工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对制药工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据制药工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难
点,尽心尽力完成制药工程岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到制药工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对制药工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
第四篇:《制药工程实习报告》
《制药工程实习报告》
我们轻工化工学院2011制药工程30名同学在学院的组织下到桂林兴达药业有限公司进行为期2周的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,可以增长见识,也是企业所希望的,同学们心里都清楚大家这次远行不容易,尽力克服困难,每个人的热情都很高,也非常重视这次实习。
毕业实习是培养学生综合运用所学的各种基础知识和专业基础知识,去了解和观察医药生产实际问题的重要环节,这对学生走上工作岗位或是进一步深造是相当有利的.林兴达药业有限公司,位于山水甲天下的桂林市八里街经济技术开发区内,是一家以生产片剂、硬胶囊剂、植物(中药)、银杏叶提取物为主的专业制药企业。年生产银杏叶提取物50吨、生产加工其它植物原料3000—4000吨的能力;拥有药品生产批准文号7个,30多个品种,年生产片剂、硬胶囊剂50000万片/粒。技术力量雄厚,产品质量稳定、优良,属广西区 “高新技术企业”,是目前国内植物(中药)提取行业最具规模的企业之一。
公司于1997年注册成立并于1998年建成投产,占地面积10000 m2;厂房、仓库5000m2;质检楼及办公楼1000 m2,银杏树专用种植园54公顷,是原中国核工业总公司的重点扶持企业。2011年6月企业成功改制为股份公司,其中上海友信生物科技有限公司控股51.2%,广西三一〇核地质大队占股48.8%,企业注册资本1796万元;公司目前拥有6个6立方米的提取罐、相配套的浓缩、萃取、离子交换、精制、干燥设备及片剂、硬胶囊剂生产设备等280多台套;配备有高效液相色谱仪,红外分光光度计、原子吸收分光光度计、气相色谱仪等检测仪器,确保原药材、药品半成品、药品成品的检测需求。
企业始终坚持以市场为导向,以产品为纽带,以管理为基础,以效益为中心,以建立现代企业制度为目的,逐步建立了适应市场发展需求的管理体制。生产能力大,生产品种多而且精,日平均生产(加工)普通植物(中药)原料10吨;生产单味植物(中药)提取物、复方植物(中药)提取、植物(中药)纯化提取物三大类品种30余种,开发研制10余项。其中,银杏叶提取物、罗汉果提取物、葛根提取物等品种优势明显,占我国同行业比重量较大。产品严格按照GMP标准生产,质量稳定、可靠,在国内外市场有较高的声誉。2004年,按照《药品生产质量管理规范》的规定,对提取生产车间进行了GMP改造,新建造了片剂、胶囊剂、颗粒剂三个剂型的成药生产车间,并取得了国家GMP证书,2009年通过了GMP再认证。
实习内容包括以下几个方面:(1)了解药厂厂区布局、车间布局,熟悉相关原则
(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识学习,把理论与实践相结合
(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结(4)提高沟通及人际关系处理能力
(5)体验上班族生活,丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础
(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力 实习主要内容
我们实习每天轮岗位的制度,在各个实习岗位上,每天所从事的工作内容也有差距,在整个实习过程中,主要都是以参观为主,兼实际操作等内容。
现以桂林兴达药业有限公司的银杏叶的提取工艺简单介绍各个工序的内容:
(1)提取:按每罐投料量称取银杏叶投入多功能提取罐,提取2次,第一次加水8倍量,加热提取至沸腾,保持沸腾3小时,放出提取液,第二次加水6倍量,加热提取至沸腾,保持沸腾3小时,放出提取液,采用套提的方式,即使用第二次的提取液加入到下一锅的银杏叶中提取。
(2)上柱:将第一次放出的药液接入冷却塔,冷却至45oC以下,将药液加入已处理好的树脂柱,用纯水排废水1.5小时。
(3)洗脱:使用3500升的65%醇洗脱,收集洗脱液,再用纯水洗脱至洗脱液颜色为淡黄色浓缩器,停止收集洗脱液。继续用纯水冲洗树脂柱,至醇浓度值10oc以下时,停止收集回收醇。
(4)浓缩:真空浓缩至浓缩液比重约为1.15-1.20(70oc)时(波美度18-24),放出浓缩液。
(5)干燥:将浓缩液喷雾干燥,得干燥体,装洁净塑料袋。(6)质检(7)制粒制剂 实习感受
工厂就好像是一个小社会,在这里你可以学到如何与人相处,在参观的时候也会思考怎样做能够更有效,机器为什么这样设计?原理是怎样的?和书本上讲的又有什么不同?除此之外,还能够锻炼自己习惯环境带来的不便,例如38℃高温、18°低温和难吃的快餐。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对是被感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
“千里之行,始于足下”,这近两周短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工们的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。
“勇于开拓,善于钻研,积极进取,热爱工作,有责任心。”是师傅们最后赠送给我的话。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的未来发展计划已迫在眉睫。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的未来发展计划已迫在眉睫。
在此特别感谢给我们提供帮助和指导的谭伟等老师,还有为我们提供实习环境的桂林兴达药业有限公司的各位领导以及在实习过程中给予我们关怀的各位车间师傅。
第五篇:制药工程实习报告
制药工程实习报告
我们化学化工学院07制药工程10名同学在学院的组织下到广东逸舒制药有限公司进行为期三周的实习,实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,同学心里都清楚大家这次远行不容易,每个人的工作热情都很高,也非常重视这次实习。
毕业实习是培养学生综合运用所学的各种基础知识和专业基础知识,去了解和观察医药生产实际问题的重要环节,这对学生走上工作岗位或是进一步深造是相当有利的.广东逸舒制药有限公司位于风景秀丽的广东肇庆鼎湖山下,成立于二000年十月,为广东省高新技术企业和广东省民营科技企业。
公司致力于新产品的开发,除现有原料品种 16 个、制剂品种 20个外,还开发研制了仿制药 一批,新药 5 个,并且公司还规划每年报批仿制药不少于 4 个,新药不少于 3 个的工作目标,这样确保公司的可持续性发展。
在销售方面,一方面公司的股东既有国内销售的完整网络,又有出口药品(包括原料和制剂)到印度、东南亚、非洲及欧盟等地区的多年经验,因此公司的销售模式集内向型及外向型于一体。另外,公司的经营模式灵活多样,与国内的多家销售公司、研究单位有各种形式的合作。公司欢迎各位新老朋友进行代理、分销、委托加工等各种形式的合作,公司将以最优惠的条件、最佳的服务让各位朋友获得最大的收益。
实习内容包括以下几个方面:
(1)了解药厂厂区布局、车间布局,熟悉相关原则
(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强GMP知识学习,把理论与实践相结合(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结
(4)提高沟通及人际关系处理能力
(5)体验上班族生活,丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础
(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力
3、实习主要内容
我们实习每周轮岗位的制度,在各个实习岗位上,每周所从事的工作内容也有差距,在整个实习过程中,主要都是以实际操作为主,兼参观、培训等内容。现简单介绍各个小组的实习内容:
(1)技术质量部
该部门分QA和QC室。QA部有3位员工,主要负责质量监督和管理,贯彻执行国家GMP方针、质量标准、质量审查和售后服务等工作。QC部共8位员工,负责质量控制,对产品进行检验,按质量标准判断结果。在技术质量部统一管理下,QA和QC共同协作,为公司质量保证工作打下坚实的基础。
1)了解全厂的质量监督和管理制度。
2)了解全公司所有原辅料、中间品、成品的检验工作。了解“氯雷他定片”、“盐酸左氧氟沙星胶囊 ”、“复方菠萝蛋白酶肠溶片”、“克拉霉素片”等产品质量标准的检验项目及测定方法。
3)了解精密仪器的使用操作。
4)了解无菌室的设计布局、GMP要去及其空气洁净度的测定方法。
5)参观车间、前处理车间,了解药品生产工艺规程。对产品的销售、收回
及投诉等相关知识的了解。
(2)原料车间
1)了解制药公司原料车间GMP要求及设计布局。
2)了解车间生产产品(如甲苯磺丁脲、盐酸丁卡因、氯贝酸铝等)的工艺
流程及SOP。了解各种操作设备的构造、装配方式、物流管道及各个配件的作用。
3)了解产品生产过程的各步操作的注意事项及其与理论之间的差别。
4)了解药品生产操作记录情况、投料方式、卫生管理规则。
5)了解原料车间QA的工作流程、采样方式、检验方法。
(3)固体制剂车间
1)了解制药公司固体制剂车间的GMP要求及其设计布。
2)了解NJP900胶囊充填机、平板式铝塑泡罩包装机、HD-600A多向运动混
合机、FZB-150粉碎整粒机、GHL-10湿法制粒机、ZP35B旋转式压片机、PCX-100型高速自动旋盖机、颗粒包装机等生产仪器的构造、换模及工
作原理。
3)了解颗粒的混合-制粒-干燥-整粒-总混的生产制造过程及其操作中的注意事项。
4)了解胶囊剂的充填、抛光、挑选的生产流程及其注意事项。
5)了解各生产操作仪器拆卸、清洗、装配的操作过程及其注意事项。
6)了解药品生产的记录情况及卫生标准。
7)了解固体制剂车间的QA的工作流程、采样方式。
(4)研发部
1)了解新药品(罗汉果泡腾片、佛手泡腾片等)的研发、制造过程。
2)了解药品制造工艺流程及相关设备工作原理。
过程及分析
在为期三周的实习里,我像一个真正的员工一样拥有自己的工作,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,三周的实习使我懂得了很多以前不知道的东西。
在实习期间,我们整个实习小组一致团结,严格根据学院对我们专业的要求。这次实习主要以实际操作为主,同时以调查参观、咨询以及培训为辅。在实习期间,严格按照学院要求进行专业实习。了解实习单位的工作方式和工作流程。进入生产一线了解生产设备、生产条件、生产工艺和产品质量控制方法。深入了解各类制药设备的用途、使用方法,掌握其基本操作。掌握理论学习与实践相结合的方法。拓宽知识面,提高分析能力和解决实际问题的能力。培养团队精神和吃苦耐劳的精神。
但是实习并不是那么尽善尽美,总有不如意的地方,也有自己不够专业的地方。尤其是在开始去的时候,大家总是相对比较的羞涩,不仅是因为环境不熟,而且有点害怕,害怕自己在工作中出现失误。但是随着时间的推进,大家端正了心态,在工作岗位上表现积极,均得到了实习单位的一致好评。
大家在这次实习中收获的不仅仅是知识的完善,更多是理论联系实际的能力,在工作岗位上,大家都能将自己在书本上所学的知识联系到具体情况,并运用之。通过这次实习,让自己更加了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形
式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养了自己理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将自己所学的知识更加系统化。当然在这期间也培养了自己热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
实习感受
工厂就好像是一个小社会,在这里你可以学到如何与同事相处,在做工作的时候也会思考怎样做能够更有效,机器为什么这样设计?原理是怎样的?和书本上讲的又有什么不同?除此之外,还能够锻炼自己习惯环境带来的不便,例如38℃高温、18°低温和单调的饭菜。
三周很快,不知不觉中,我们和工人们打成一片,有说有笑,见面都要亲切的问候一声或是微笑一下。每天的忙碌会让人忘记时间,累也好,苦也罢,随着时间的流逝,自己好像有了更强的忍受能力。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
“千里之行,始于足下”,这近三周短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和同事们的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。
“勇于开拓,善于钻研,积极进取,热爱工作,有责任心。”是师傅们最后赠送给我的话。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社
会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的未来发展计划已迫在眉睫。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名大学生,建立自身的未来发展计划已迫在眉睫。
在此特别感谢给我们提供帮助和指导的覃亮老师和路宽老师,还有为我们提供实习环境的广东逸舒制药有限公司的各位领导以及在实习过程中给予我们关怀的各位车间师傅。