.archivetemp承德市建设工程质量常见问题控制和防治措施 承市建发[2018]38号

第一篇：.archivetemp承德市建设工程质量常见问题控制和防治措施 承市建发[2018]38号

承德市住房和城乡建设局

关于印发《承德市建设工程质量常见问题

控制和防治措施》的通知

承市建发[2018]38号

各县（市、区）、自治县住房和城乡建设局，高新区、双桥区工程建设质量安全监督稽查办公室，各建设、设计、施工、监理单位：

为认真贯彻落实住建部、省住建厅促进建筑业持续健康发展的实施意见和工程质量安全提升行动实施方案，进一步提高我市建设工程质量，逐步减少建设工程存在的质量常见问题，提高工程质量满意度，我局制定了《承德市建设工程质量常见问题控制和防治措施》请认真遵照执行。

建设、设计、审图、施工、监理单位要按照本通知要求，严格遵照建设工程质量常见问题控制和防治措施进行设计、审图、施工、监理，所发生的费用一并列入工程成本，进入决算；质量监督机构要按本通知要求将建设工程质量常见问题控制和防治措施纳入监督范围。

本通知自发布之日起施行，《承德市建设工程质量常见问题防治办法》中与本通知不一致的相关条款，以本措施为准。

附件：《承德市建设工程质量常见问题控制和防治措施》

承德市住房和城乡建设局

2018年4月8日

附件

承德市建设工程质量常见问题控制

和防治措施

第一条 现浇混凝土楼板裂缝严重。防治措施：

一、设计措施：

l、混凝土楼板厚度应满足：h≥1/30L≥110mm。

2、混凝土楼板中的构造分布筋间距不应大于200mm，直径不应小于6mm。

3、顶层混凝土楼板应设计为双层双向钢筋，配筋量不应小于C8@200。

4、混凝土楼板中预埋管线的最大直径不宜大于板厚的1/3，且宜分散布置。

二、施工措施：

1、模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，并编制施工方案，必须满足承载力、刚度和整体稳固性要求。

2、严格执行模板施工方案，上下层支架的支撑柱应对准，并应铺设垫板，支撑柱与垫板、顶模需紧密连接，周边支撑柱距墙边不得大于300mm。混凝土楼板支撑应采用二层以上连续支撑。

3、现浇楼板后浇带部位模板必须设置独立支撑体系，后浇带模板不可拆后再支，混凝土浇筑时间按设计要求执行。

4、楼板中电气管线密集的区域应设上下层增强钢筋网，电气管线在混凝土中的保护层厚度不应小于25mm。

5、混凝土楼板中，应在与负弯矩筋垂直方向连续布置马凳，马凳底脚应有防锈措施。

马凳沿负弯矩筋纵向排距应根据保护层厚度、负弯矩筋直径来确定，要确保钢筋骨架的整体刚度和稳定性。

负弯矩筋末端与分布钢筋应采用“兜扣”绑扎方式，绑丝采用两股或两股以上，确保绑扎牢固。（见示意图）

6、控制混凝土浇筑时间，避免在一天中最高或最低气温时进行混凝土浇筑。

7、现浇混凝土结构施工速度不得过快，楼板浇筑24小时内且强度达到1.2MPa以前，禁止上人踩踏，吊运材料时必须在现浇板上铺设垫板防止冲击混凝土，材料应分散就位不得集中堆放。

8、混凝土现浇楼板中，模板支撑体系的拆除时间，必须同时

满足以下两个条件：

⑴ 必须隔层拆除。

⑵ 底模及支架拆除时：跨度小于8m的现浇板的混凝土强度必须达到设计强度等级的75%及以上，跨度等于8m的现浇板的混凝土强度必须达到设计强度等级的90%及以上，悬挑结构及跨度大于8m的现浇板的混凝土强度必须达到设计强度等级的100%。

9、拆模时应在地面铺设木质材料，不得让模板直接冲击下层结构。

10、混凝土楼板浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护宜采用洒水、薄膜覆盖或喷涂养护剂法。养护时间不得少于7天，对掺用缓凝剂的混凝土和后浇带处的混凝土养护时间不得少于14天。

第二条 竖向构件混凝土养护方法不当，造成碳化深度过大，降低混凝土强度。

防治措施：

对墙、柱等竖向构件，应采用覆盖塑料薄膜的方法进行养护（拆模后对混凝土墙面拼缝处毛刺漏浆等进行清理）。

贴膜方法1：拆模后立即在混凝土墙面上滚涂专用胶进行贴膜（专用胶配制方法为 水：聚乙烯醇=1∶0.06，加热熬制，聚乙烯醇颗粒分次添加，边加颗粒边搅拌，直到颗粒完全融入水中）。

贴膜方法2：拆模后立即在混凝土墙面上滚涂两遍界面处理剂

进行贴膜（界面处理剂配合比为 水：抹灰用界面处理剂=1∶1）。

第三条 填充墙砌体开裂严重。防治措施：

1、对于填充墙砌体，设计单位在图纸设计时应设置水平钢筋混凝土拉结带。（见示意图

1、图2）。

图1 图2

混凝土拉结带设置示意图

2、蒸压（养）砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体材料至少在28天龄期后方可用于砌筑。

3、自梁底向下排布组砌方案，由上向下排布皮数杆。排砖完成后多余尺寸应在墙体根部或混凝土拉结带处用细石混凝土找平处理。

4、填充墙砌体采用普通砂浆砌筑时，砌块的水平、竖向灰缝不宜超过12mm。灰缝砂浆应饱满密实，并应进行嵌缝处理(凹缝、深10mm左右），严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

5、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2φ6@500拉结筋，补砌前应润湿已砌筑的墙体连接处。补砌应与原墙接茬处顶实，并外挂镀锌电焊钢丝网、周边与原墙搭接不小于150mm。

6、对于实心砌块，砌筑时应预先在砌块上钻孔用于穿越敷设线管，严禁砌筑完成后在墙上开槽。

7、宽度超过300mm的洞口应设置钢筋混凝土过梁。消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿。

8、混凝土墙、柱与填充墙交接处的竖向边缝处理： 方法1：填充墙体每砌一步架，应在砂浆硬化之前，将竖向边缝划进20mm深形成凹槽，砌筑完成后至少静置14天，浇水润湿填膨胀砂浆，填缝后适时采取养护措施；或在抹灰前用弹性腻子封塞填平。

方法2：竖向边缝应留置50mm～80mm宽，砌筑完成后至少静置14天，支模浇筑C25自密实细石混凝土（掺膨胀剂）。浇筑前应将竖向边缝处浇水润湿，浇筑完毕后适时采取养护措施。

9、混凝土梁、板与填充墙交接处的顶缝处理。

方法1：填充墙顶部应留置宽度为50mm的间隙，至少静置14天，用干硬性C25细石混凝土（掺膨胀剂）填塞。浇筑前应将顶缝处浇水润湿，浇筑完毕后适时采取养护措施。

方法2：填充墙砌筑时，砌体顶部应留置适当的间隙，至少静

置14 天，用砌块斜砌顶紧（中间碰头处放置三角形预制块）。砌块应提前进行浇水润湿。（见示意图

3、图4）

图3 填充墙砌体顶部塞砌示意图

图4 填充墙砌体顶部塞砌示意图

当采用蒸压加气混凝土砌块时，砌体顶部应留置高度小于或等于标准砌块高度的间隙，至少静置14天，将砌块沿长度方向对角线切割成2个楔形砌块，塞砌时先砌筑一个下半块，然后砌一个上半块，楔形砌块的组砌面及与梁、板的接触面均铺掺膨胀剂

的砌筑砂浆，塞砌上半块时要用力向楔尖方向推，以使砌块与梁、板底面塞砌严密。加气混凝土砌块存在吸水慢、吸水率大等特点，应提前7天浇水润湿。（见示意图5）

图5 蒸压加气砼砌体顶部塞砌示意图

第四条 填充墙及顶棚抹灰层空鼓、开裂、脱落。防治措施：

1、抹灰前应对混凝土墙面和顶板、填充墙结构层喷刷界面剂。

2、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等背面的抹灰层应满挂镀锌电焊钢丝网、周边与墙搭接不得少于150mm。

3、墙面和顶棚装饰层不宜采用粉刷石膏的做法。

4、填充墙抹灰控制措施：

根据承德地区的气候条件，以目前技术措施无法彻底消除裂缝，为减轻裂缝，抹灰时应优先采取下列措施：

第一遍抹灰时，在填充墙与混凝土墙（柱）、梁连接部位应挂一层宽度不小于200mm、网孔尺寸不大于10mm×10mm、钢丝直径

不小于0.7mm的镀锌电焊钢丝网。要求钢丝网平整不得有翘曲现象。钢丝网在混凝土基层上粘贴挂片固定，在砌块上用钢钉固定，其间距不应大于300mm。

第二遍抹灰时，抹完的同时在表面满铺一层耐碱玻纤网格布并压平压实。注意网格布接茬处搭接宽度不应小于100mm，网格布与不同基体的搭接宽度不应小于100mm。

第五条 外墙外保温板粘贴不牢固，易空鼓、开裂、脱落、渗水。

防治措施：

1、保温板锚固应采用金属镀锌锚栓，每平方米不得少于6个且应梅花布置，每块板中间区域不得少于4个且不得少于两排两列。锚栓直径不应小于8mm，锚栓深入墙体结构层内不应小于50mm。

2、外墙对拉螺栓孔应事先填塞密实，其外表面应做好防水处理。

3、保温板粘贴时，应采用满粘法。

4、挤塑板出厂时两面必须加工成表面带凹槽的版型。

5、挤塑板、聚苯板安装前必须在两面喷刷水泥基界面砂浆。

6、保温板粘贴前，外墙填充墙部分必须做找平处理。

第六条 外窗渗漏严重。防治措施：

1、当窗台外侧无法做滴水线（槽）时，应作防水处理，刷一道聚氨酯防水涂膜。

2、窗台外侧应做出斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。（见示意图）

外窗台防水做法示意图

第七条 卫生间门口处沿管道、面砖粘接层向外侧渗水。

防治措施：

1、卫生间采用低温热水地板辐射采暖时，应在门口处设置一道素混凝土挡水坎（宽度100mm，高度自建筑标高50线下51.5cm、预留1.5cm做法用于地面砖镶贴）。挡水坎中应预留管道进出凹槽，待管道敷设后用C25细石混凝土（掺膨胀剂）封堵。挡水坎与楼地面接茬处经剔凿后浇水润湿，刮水泥胶浆或粘接砂浆拉毛。（见

示意图

1、图2）

图1 图2 卫生间门口挡水坎设置示意图

2、混凝土挡水坎处应在底部增加防水附加层一道，并向卫生间内延伸100mm。门口处形成底部防水附加层、第一道防水层、第二道防水层共三道防水体系，其中第二道防水层应向门口外延伸300mm、门口外再向门口两侧各延伸100mm。

第八条 填充墙安装入户门时，门框松动。防治措施：

砌筑填充墙时，在入户门洞口周边采取设置钢筋混凝土梁、柱包框的增强措施。（见示意图

1、图2）

图1 图2

入户门洞口周边设置包框示意图

第九条 低温热水辐射供暖工程设计、施工不规范 防治措施：

1、低温热水辐射供暖工程设计、施工应依照JGJ142-2012《辐射供暖供冷技术规程》及《承德市建设工程质量常见问题防治办法》（2015版）执行。技术要点如下：

（1）地暖盘管上下均配φ3@50双向钢丝网片；地暖盘管和钢丝网片之间应绑扎紧密、牢固，避免变形、翘曲。

（2）地暖盘管下的保温层应采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，密度不应小于30kg/ m³，导热系数不应大于0.035W/（m·K）

2、设计应注明采用标准型地暖分水集水器（各环路支管均设

置手动流量调节阀，末端设置手动跑风），淘汰基本型地暖分水集水器。（见示意图）

标准型地暖分水集水器示意图

3、地暖设计时，应按本地区实际供热工况进行计算，北侧及边角房间应考虑地暖盘管加密，每环路盘管长度不应大于100m；大户型宜适当增加环路数量或增设分水集水器。

4、采暖管所有部位、房间应全过程、全覆盖留置影像资料（按户建立电子版档案）。

影像中体现管材标识、保温隔热板及其厚度、地暖伸缩缝、入户供暖PP-R管道接口、地暖加热盘管间距、房间内地暖加热盘管全景、水压试验（包括压力表读数）、参加隐蔽工程验收的相关

责任主体人员照片。

5、标准型地暖分水集水器应设各环路的标识牌，标识牌应字迹（图案)清晰且耐用。

流量调节阀的调节螺杆行程应足够长，全开时阀芯下空间应足够大，避免过流局部形成“缩径”、阻力过大。

6、采暖试运行及调试必须严格遵照设计及规范进行。

第十条 住宅工程室内插座的设置，不能满足用户使用便捷和家居智能化不断发展的需求。（插座指强电和弱电插座）

防治措施：

1、除设计满足当前使用功能要求外，宜考虑智能家居的发展对插座的需求，充分做好设计阶段的管、盒的预设、预留。

2、住宅室内插座设置应与建筑图纸中家居相对应，应设计室内插座布置施工详图，详图中除标明插座与家居对应关系外，还应标注每组插座的安装位置和高度。

3、居室内强电插座设置不应少于3组，宜分散布置（见示意图）；床头强电插座高度不应低于700mm，且不应设置在墙中部。居室和客厅宜设置壁挂电视专用插座。

强电插座设置示意图

4、厨房应根据不同电器设置专用插座，且应设置不少于1组低位插座。在厨房电器集中位置宜设置插座组。

5、每套住宅内应设置信息箱，管线以放射式由信息箱引至各房间。

第十一条 电气竖井内，管线、桥架、线槽等穿墙、板处防火封堵作法设计不明确，施工不规范。

防治措施：

1、电气设计图纸应明确不同部位防火封堵做法及技术要求。

2、图审单位应依据规范对防火封堵设计内容进行审查，并出具审查意见。

3、施工单位应严格按照防火封堵做法详图施工，对不符合设计和施工规范要求的电气工程不得组织分部工程验收。

第十二条 建筑材料、产品品质低，造成住宅品质低，并存在使用安全隐患、浪费及环境污染等问题。

防治措施：

1、楼宇门、防火门和消防门宜使用市场高档耐久耐用型产品，应具备高性能防火、防潮、防盗、隔音、耐高温、抗变形性能；楼宇门宽度不应小于1.2m，入户门不宜小于1.1m；门槛高度不应大于0.15m。

2、住宅首层门厅、电梯前室地面和墙面应采用块材材料。

3、建筑外窗宜使用中高档次断桥铝合金或更高品质产品，应具备高性能的防水、隔音、耐老化、抗变形、低传热、防结露性能。

4、主体施工时应根据空调插座位置预留空调管线出墙U-PVC套管。插座及孔位应与空调选型相匹配，柜式空调孔位距成品地面应为50mm，壁挂式空调孔位距顶板距离应为450mm。

5、厨房、卫生间等管线宜暗敷设，并应按照当前家庭常规需求设置，合理布局、优化设计、科学施工。

第二篇：住宅工程质量通病防治措施(预防渗漏篇)(成建质监发〔2012〕07号)

成都市建设工程质量监督站关于下发《住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏

篇）》的通知

创建日期：2012-4-13 文件号：成建质监发〔2012〕07号 信息来源：成都市建设工程质量监督站

在蓉各有关质量责任主体单位，各区（市）、县质监站：

我市自陆续出台了《成都市住宅工程质量分户验收管理暂行规定》、《成都市房屋建筑工程施工质量投诉处理暂行规定》以来，工程质量责任和责任追究制度逐步落实，在一定程度上缓解和解决了住宅工程质量投诉的发生，业主满意度有所提升，但根据近年受理施工质量问题投诉案件的分析和统计，影响住宅使用功能的渗漏问题（尤其是高层住宅外墙面渗水、厨卫间渗水等）因处理过程矛盾多、渗漏点源难确定、整改方法不到位、返修比率大等因素，已成为投诉极易反复且居高不下的的施工质量通病之一。为进一步提高我市住宅工程质量水平，加强对住宅工程质量通病防治的监督管理，增强建筑市场各有关责任主体质量意识，提高施工工艺，确保房屋使用功能，为广大市民提供舒心居住环境，为“宜居”成都提供有力的基础保障，现结合工程实际情况，提出以下具有针对性、阶段性的防治措施，请认真参照执行。

特此通知

附件：住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）

成都市建设工程质量监督站 二〇一二年三月二十六日

附件

住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）

一、预防外墙渗漏

1、设计单位应选用受温度影响小、抗渗效果好、组砌砂浆饱满度容易得到保证，不易开裂的材料作为外墙基体材料；

2、施工单位应严格按照相关规范、标准、标准图集或设计要求等施工外墙；

3、外墙抹灰前必须具备下列条件：

①外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝、脚手管眼、落水管等预埋件必须处理完毕；对混凝土或加气混凝土等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1:3的水泥砂浆补齐，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等；

②外墙上的预留孔洞必须向外倾斜，其坡度不小于10%；

③在填充砌体墙与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面处，由于变形不同而易造成开裂，应采取加强措施，当采用加强网时，其宽度每侧不小于100mm；

④在抹灰之前应提前一天将墙体表面浇水润湿，对混凝土基体表面，应采用聚合物砂浆或其他界面剂做结合层；

4、外墙抹灰打底找平，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不宜大于30mm，若超过此值应采取加强措施；

5、找平层的表面应压实刮平，粘贴面砖的找平层还应搓毛，并在终凝后浇水养护，严禁空鼓开裂；

6、找平层必须按设计要求设置分格缝，分格缝的间距一般不大于6m*6m，或与建筑立面的分格线相匹配；

7、找平层宜采用掺防水剂或微膨胀水泥的水泥砂浆；

8、严格控制保温材料的质量：胶粉聚苯颗粒及无机保温砂浆等有配合比要求的保温材料，应控制好材质的质量及配合比；栓钉的长度及型式应与保温材质和墙体基层材质相匹配；耐碱网格布、镀锌钢丝网及保温抗裂层等材质，应按规范做好抽样检测；

9、保温施工：基层的施工建议采用符合设计要求的干混砂浆，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理，确保界面砂浆施工的适宜性；胶粉聚苯颗粒、保温砂浆等抹灰施工的保温层，每次抹灰厚度不宜太厚，应多遍抹成，每层施工间应有不低于24小时的间隙时间；粘结板材保温粘结率应满足设计要求；抗裂层加强网应位于抗裂层的中部，其搭接长度应大于40mm，镀锌钢丝网应随机布设“U型”卡，确保抗裂层厚度满足设计要求；栓钉长度及型式应符合设计要求，基层为空心砖时应采用打结栓钉；抗裂层施工完毕后栓钉不应外露；高层建筑外墙保温层应考虑设置变形缝及水平钢托架，防止保温层开裂渗漏或脱落；分割缝内放置聚乙烯棒材等隔离材料并填嵌密封膏；

10、在粘贴面砖前应对面砖进行挑选，浸水2小时以上并清洗干净，待表面凉干后方可贴砖，面砖的材质应符合成建委【2011】702号文件的要求；

11、在粘结初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝深度，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动和移动面砖；

12、有勾缝要求的面砖，勾缝应按设计要求的材料和深度施工，并应采用专用勾缝剂，勾缝应连续、平直、光滑、密实、无裂缝和空鼓；设计要求不勾缝的面砖，基层应按设计要求做防水处理；

13、使用涂料的外墙应使用与外墙涂料及墙体基层相匹配的弹性腻子，涂料应选用耐洗刷性能的外墙涂料，其质量应符合成建委【2011】702号文件的要求；

14、外墙上的滴水线（槽）严禁倒坡，滴水槽宽度、深度不小于10mm。

二、预防门窗渗漏

1、门窗安装前必须按门窗预留洞口尺寸，由土建施工单位抹灰方正，并预留连接片位置，待安装好门窗后修补，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口；

2、门、窗周的下方扁管以下应为外低内高，坡度不小于10%，变坡处宜在扁管中心线（或宽度三分之二）以外；

3、严禁直接将型材用螺钉固定在墙基体上和平墙安装；

4、门、窗框周边与墙体的缝隙应按设计要求处理，一般采用矿棉条、玻璃棉毡条、发泡剂填塞密实，缝隙外表留5—8mm深的槽口，填塞防水密封材料；

5、门窗组合件应连接牢固，并采用耐腐蚀性的防水密封胶使连接部位密封，防水明螺丝应用门窗颜色相同的防水密封胶掩埋密封；

6、门、窗框下外侧应设排水孔槽，及时排除雨水。

7、设计应在外露的凸窗顶采取防（排）水措施。

三、预防屋面渗漏

1、屋面结构必须采用现浇混凝土楼板，设计单位应考虑温度应力造成混凝土楼板开裂的因素。

2、找平层

①找平层突出层面结构（女儿墙、变形缝，烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧型，圆弧半径应符合GB50207-2002中4.1.5的要求。

②找平层宜设置分格缝，其间距不宜大于6m。

3、保温层

①松散材料保温层：基层应干燥、平整、干净，含水率应符合设计要求，并应分层铺设夯实。

②板状材料保温层：基层应干燥、平整、干净，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板缝间隙用同类材料嵌填密实。

4、防水层

①卷材防水层：基层应干燥、平整、干净；所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容；坡度大于25%屋面，防水卷材应采取固定措施，固定点应密封处理；屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴；卷材厚度及设防道数必须符合。

②涂膜防水层：平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%；采用溶剂型涂料时，基层应干燥；涂抹应分层分遍涂布，不得一次涂成；需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%可平行屋脊铺贴，屋面坡度大于15%时应垂直屋脊铺贴；涂膜厚度及设防道数应符合GB50207-2002中表5.3.4的要求。

③刚性防水层：松散材料保温层上严禁使用刚性防水层，其混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于40mm，分格缝纵横间距不宜大于6m，应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，交接处应做柔性密封处理，嗦陪钢筋网片在分格缝处应断开，接缝处外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200cm。

5、保护层

①水泥砂浆保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积宜为1M2。②块体材料保护层：分格面积不宜大于100m2；分格缝宽度不宜小于20mm； ③细石混凝土保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积不宜大于36 m2。

以上材料的保护层与女儿墙，山墙之间应预留宽度为30mm的隙缝，并用密封材料嵌填严密。

6、细部构造

①卷材或涂膜防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层；

②卷材防水层在檐沟处应翻至外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；

③泛水的高度不应小于250mm。

④伸出屋面管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设宽度和高度不小于300mm的附加层。

⑤水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；

⑥水落口杯与基层接触处应留宽、深均为20mm的凹槽，并用密封材料涂缝。

7、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确。

四、预防厨卫间渗漏

1、设计单位应根据有关规范、标准、规定明确地面、墙面的各构造层的组成、材料名称、厚度或选用的标准图籍代号图号；

2、有防水要求的楼地面应设计防水隔离层。

3、楼地面结构层应采用现浇钢筋混凝土，且应一次浇筑成型并加强养护，严禁开裂。其混凝土强度等级不应小于C20.楼板四周除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于200mm，宽度同墙厚并不应小于100mm；

4、楼地面结构层施工时应按给排水、电气等预留孔洞的位置大小预留准确，不应事后打洞，楼面结构层的标高应准确；

5、楼地面工程，在铺设找平层前，应对主管、套管和地漏等于楼板节点之间进行密封处理（详见厨卫间管道及洁具渗漏部分）；

6、在水泥砂浆或混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层应表面洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均应通过试验或有关规定确定；

7、铺设防水类卷材时，应编制施工方案。在穿过楼地面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200-300mm，或按设计的要求高度铺涂，门、洞口处应向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料；

8、所用的防水层材料应通过技术鉴定，产品符合质量标准，并经见证取样复试合格；

9、施工单位应加强对防水层的保护，严禁破坏，初装房竣工前必须施工方水保护层；

10、被水淋的墙面应设防水层，其余墙面应设置防潮层，使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子，涂料应选用耐洗刷性能的涂料；

11、瓷砖勾缝应用水泥浆或水泥砂浆，不得用石膏灰。

五、预防厨卫间管道及洁具渗漏 1.管道穿越楼板处渗漏

①楼板上预留管道孔洞规格、位置应符合规范、标准图集或设计规定。②主管、套管和地漏等与楼板节点之间进行密封处理：凿毛润湿清洗干净刷1:2的水泥砂浆，然后用1:2的水泥砂浆或C20细石混泥土（宜掺微膨胀剂）填实浇灌1/2高，初凝后宜在填实浇灌1/2高层面上淋不小于3mm厚的防水涂料，待防水涂料硬化后第二次浇灌到位，并应在管得四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

③建议排水塑料管穿越楼板时，应在板中设置止水环；给水塑料管穿越楼板宜在板中设置套管。

2.管道接口处渗漏

①塑料管粘接剂应与管材配套，涂抹均匀，粘接时机得当。

②热熔管应根据不同材质严格控制温度和时间，熔接时动作应准确快捷。③配水点位预留位置应准确，确保业主后期能够正常安装龙头、阀门。3.卫生器具与管道接口处渗漏

①大便器排水口插入管道接合器时不应错位、且插入深度不小于3mm，周边间隙应用油灰嵌实。

②浴盆排水配件应配套，配件安装应正确，拧紧力度须适当。浴盆下部地坪坡向检查口，侧面和底部应压光。

③洗涤盆不应二次排水，应直接接入排水管道，且插入后管口周边间隙应用油灰嵌实。

4.排水地漏及卫生器具周边渗漏

土建施工时，地坪坡向地漏，不应坡向卫生器具和管道周边。排水地漏应低于地坪面层5mm。室内初装地平时，地漏应高出初装面20-30mm。

六、预防地下室渗漏

1、加强结构自防水保障措施，合理设置后浇带位置、数量，改善砼变形能力如采用低标号砼、加纤维、减水剂等。注意墙底部、节点钢筋较多处的砼浇注和振捣密实；

2、加强施工缝的防水处理，施工缝浮浆、杂物须清除干净，正确安置止水条（带、板），必须保证止水条（带、板）在施工缝正中（新旧混凝土面之间）；

3、加强细部处理如拉片止水环的水密性、穿板（墙）管周的防水处理。一旦发现有收缩裂缝，应进行封闭处理；

4、确保外防水的整体性，在开裂处、施工缝处应作加强处理。

5、外墙迎水面止水拉片应切断于混凝土面内，混凝土表面用防水砂浆抹平。

七、其他

1、施工单位要根据设计图和施工规范制定外墙、门窗、屋面、厨卫、管道洁具等施工方案，施工方案要经建设单位和监理单位审批后，对现场操作人员进行技术交底；

2、应加强施工过程管理，注重给排水管道成品保护，保证排水管道不被建筑垃圾堵塞；

3、初装饰房屋竣工交验前，施工单位必须标注给排水管走向，以防二装破坏；

4、设计采用同层排水时，应考虑下沉部位排水，避免下沉部位渗漏积水无法排出，长期积累致使墙面下部返潮；

5、平屋面和厨卫间均应做不少于24h的蓄水试验，对坡（斜）屋面应在雨后或持续淋水2h后检查是否有渗漏，并做好记录，由建设（监理）、施工单位签字认可存入档案资料；

6、建设单位向业主交房时应做好厨卫蓄水试验，由业主检查签字认可；

7、建设单位在住宅使用说明书中应提醒住户二装时应在下沉式卫生间的面层增加防水层；

8、业主后期装修时，如需调整厨卫间给水点位，应选用与原管材匹配材料，且施工工艺应符合相关规范要求。

第三篇：《重庆市建设工程质量通病防治要点(2009年版)》的通知-渝建发〔2010〕44号

《重庆市建设工程质量通病防治要点（2009年版）》的通知

渝建发〔2010〕44号

各区县（自治县）城乡建委，有关单位：

为进一步提高我市工程质量水平，切实消除当前存在的工程质量通病，市城乡建委制定了《重庆市建设工程质量通病防治要点（2009年版）》（以下简称《通病防治要点》），现予以公布。请各区县（自治县）城乡建委高度重视，认真组织宣贯工作，各建设、勘察、设计、施工、监理单位和施工图审查机构要组织有关人员认真学习、系统掌握《通病防治要点》的各项规定。

各区县（自治县）城乡建委应将建设工程是否执行《通病防治要点》列入工程监管的重要内容；凡不执行《通病防治要点》的建设工程，不得通过施工图审查，不得进行工程竣工验收备案。在《通病防治要点》的执行过程中，如有问题请与重庆市建设工程质量监督总站联系，联系人：付建华，联系电话：023-63672066。

本《通病防治要点》自2010年7月1日起实施，原《重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点》同时废止。

重庆市建设工程质量通病防治要点

（2009年版）

1总 则

1.1 为提高建设工程质量，克服建设工程质量通病，规范建设工程质量通病防治工作，制定本《防治要点》。

1.2《防治要点》适用于本市行政区域内新建、改建、扩建的建设工程。1.3建筑工程质量通病是指建筑工程中易发生的、常见的、影响安全和使用功能 及外观质量的缺陷。《防治要点》所列工程质量通病是本地区建设工程质量通病进行专项防治的重点，未列入本防治要点的其它质量通病也应在建设过程中进行治理。

1.4 在建设工程的设计、施工和竣工验收等建设过程中，除执行国家与地方有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应执行本《防治要点》。

1.5 《防治要点》由建设单位组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《防治要点》的规定。

1.6 《防治要点》高于国家现行规范的项目所增加的工程费用应列入工程造价，并报重庆市建设工程造价管理总站备案。

1.7 工程质量监督机构应将《防治要点》列入日常监督的重点。混凝土结构质量通病

2.1钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋的强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。

2.2直螺纹连接的钢筋下料应保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接完毕后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹，但不得超过2P。2.3框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件（框架柱、剪力墙边缘柱）纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。

2.4框架柱、剪力墙暗柱箍筋采用直径12及以上的钢筋时，设计时应考虑调整纵筋保护层厚度，施工时应注意插筋定位，保证柱、墙中箍筋和构造钢筋的保护层厚度满足GB50010的要求。2.5长度L大于８m的混凝土墙，或5m≤L≤8m且两端有端柱约束的凝土墙，混凝土配合比应采取补偿收缩或添加合成纤维等抗裂措施，同时水平分布钢筋的配筋率应≥0.3%。浇筑后，应在12h内进行保湿养护，养护时间不得少于7d。2.6同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确构造设计。施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置（不蹬角）的，应会同设计明确处理措施，不得随意添加蹬角纵筋。

2.7施工梁、柱的节点区域，穿扎梁筋应保证箍筋复位，防止单肢箍、内箍漏设。框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同时按间距调整固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。

框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位，采用落套箍的方式绑扎。

2.8布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板，板内应采用双层双向布筋，钢筋间距宜取150~200。

不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7φ8@100，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m。

角部房间设置转角窗时，该角部房间板厚不宜小于120mm，板角应设置联系窗端混凝土墙(柱)的板内暗梁，并设置放射形钢筋。

2.9 板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度。采用冷轧扭钢筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并保证锚固长度要求。

2.10梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块，或选用合格 的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于1000㎜。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，宜优先选用长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳铁，支撑件间距不宜大于800㎜。

2.11强弱电管线采用竖向穿梁方式布置时，应采用沿梁轴线方向分散穿梁方式埋设，管线距梁边≥50mm。穿梁段梁箍筋间距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，应由设计明确加强措施。

现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设φ6＠150，宽度不小于450mm的钢筋网片。严禁板内水平埋设水管。

2.12严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2㎡范围内宜设置一处，浇筑过程的应进行插签检查厚度。

混凝土楼板成型后厚度的检测按分户检验要求执行；板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算，并出具设计处理意见。

2.13施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求,后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土。填充墙与钢筋混凝土构造柱质量通病

3.1外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。3.2 外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。

3.3 厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120㎜，混凝土强度等级不应小于C20。

3.4 顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施，钢丝网的直经不小于0.8mm，钢板网为0.8mm厚9×25mm。

3.5在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，并进行隐蔽验收。

3.6填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，应有防治渗漏开裂的专项方案，可采用防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。

3.7 构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。

拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，可采用预埋和植筋的方式。

3.8填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检查记录。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。建筑物临空防护栏杆质量通病

4.1护栏的安全高度应符合现行《民用建筑设计通则》和相应建筑设计规范的规定要求。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度，初装饰房必须扣除 相应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。

4.2护栏施工应编制专项施工方案，并应按设计及审批的施工方案要求先进行“样板”的施工，经建设、设计、监理、施工单位检查合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。4.3栏杆（板）安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求。预埋件（或后置预埋件）连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。

4.4栏杆（板）的涂装应均匀，无明显起皱、流坠，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行，并有相应的记录资料。建筑幕墙工程质量通病

5.1 幕墙所用的材料应符合设计要求和规范的规定。

幕墙在施工前，应进行抗风压性能、气密性能、水密性能和平面变形性能的检验，检验结果应符合设计要求和规范的规定。

5.2 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。采用后置埋件（不得采用膨胀螺栓）时，应进行现场拉拔试验并应符合设计要求。当后置埋件采用化学螺栓时，不应在定位后的螺杆上进行焊接作业。

5.3 硅酮结构密封胶应打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，并应在温度15～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场打注硅酮结构胶。玻璃 幕墙构件在打注结构胶后，应在温度20℃左右、湿度50%以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工序。

5.4钢构件防腐应符合钢结构的防腐要求，因焊接或施工破坏的防腐层应重新进行处理。设计要求不得低于规范规定，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》施工，涂层干膜总厚度应符合设计及规范要求。

5.5 玻璃幕墙（全玻幕墙除吊挂点外）的玻璃安装时，玻璃与构件不得直接接触，每块玻璃下部应至少设置两块弹性定位垫块，其宽度与槽口宽度相同，长度不应少于100mm。

玻璃面板不得与结构面、装饰面的其他刚性材料直接接触，交接处之间的空隙应留置不小于5mm的空隙。

5.6石材和金属幕墙的面板应通过干挂件与主框架连接，禁止直接用胶粘贴。干挂件的选择应符合《干挂饰面石材及其干挂件》JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于横梁上。

5.7 石材幕墙加工制作过程中应符合下列规定：

（1）石板开槽（孔）尺寸、深度、位置，应符合要求，槽口石材单侧厚度不应小于8mm，开槽后用清水冲洗干净，使用时槽内清洁、干燥，不得有损坏，崩裂、穿透现象。

（2）石材干挂件与龙骨通过不锈钢螺栓连接应拧紧上牢，石板与干挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结，面板四周所开槽、孔必须采用环氧树脂型石材专用结构胶填充密实、饱满。

5.11幕墙板缝拼接处必须注胶饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

隐框及半隐框玻璃幕墙耐候胶施工厚度应大于3.5mm，宽度不应小于施工厚度的 2倍，且不得三边搭接，较深的槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。石材和金属幕墙用中性硅酮耐候密封胶嵌缝时，应在面板缝两侧贴防污染胶带，缝内杂物清理干净，泡沫条嵌入深度符合要求，嵌缝厚度应大于3.5mm，嵌缝应密实饱满，表面光洁平整，板材清洁无污染。外墙饰面砖、湿法安装饰面板质量通病 6.1外墙饰面砖规定

6.1.1外墙饰面砖的使用必须执行国家及本市有关规定要求，面砖应按规定进场复验。容重大于20kg/㎡的饰面砖（如文化石）应采用专用粘结材料粘贴或采取拴、挂等措施。

文化石粘贴高度不应大于7m。

6.1.2 饰面砖施工前，在相同基层上应预先做出样板墙，并进行粘结强度试验，样板墙经设计、监理、建设单位确认后，方能进行饰面砖施工。

6.1.3 面砖施工前，对基体积尘应刷洗干净，并浇水润湿，表面晾干，含水率适度。砌体灰缝应填塞饱满，脚手架孔洞应用细石砼填塞密实。

6.1.4面砖粘贴材料应使用专用粘结剂或聚合物砂浆，面砖勾缝应用勾缝剂或聚合物防水砂浆。

6.1.5大面积面砖铺贴前，必须进行预排砖；面砖间缝隙应合适、均匀一致。小于三分之一边长的面砖，不得铺贴。非整砖使用部位应适宜，管线、设备的支架等突出物，应使用整砖套割吻合，边缘整齐；临边的部位，饰面砖的压向应正确。

流水坡向应正确，滴水线的高度或深度不得低于1cm，滴水线部位的面砖勾缝应与面砖表面齐平。6.1.6面砖勾缝应用专用工具，灰缝应密实、平整、无裂纹、砂眼。饰面砖施工完毕后，面砖清洗应合理选择清洗材料和材料配合比，清洗后灰缝形成了砂眼、裂纹及表面反砂部位，必须进行重新勾缝处理。

6.1.7拆除外架前，施工、监理（建设）单位必须全面检查面砖空鼓情况，对检查发现问题应进行返工处理，并填写检查记录。

6.1.8应有饰面砖粘结强度检测方案，明确检测部位、数量等；检测方案经建设、监理同意后，报监督机构备案。

6.2 外墙湿法饰面板安装规定

6.2.1外墙湿法安装石材饰面板的施工方法必须符合国家规定和设计要求规定。施工前，在相同基层上应预先做出样板墙，经设计、监理、建设单位确认后，方能进行湿法饰面板施工。

6.2.2湿法粘贴饰面板安装，应用专用石材粘胶剂粘贴，或采取拴、挂等措施。厚度大于12mm湿法饰面板安装，板与基体间应设置钢筋网，通过钢筋网连接拴挂。室内高于2米的大尺寸饰面板湿法安装应采取拴挂措施，门窗洞上侧边长大于200mm饰面板湿法安装，也应采取拴、挂等有效措施。有外保温的墙面不得使用湿作法安装石材饰面板及文化石粘贴。大理石板材不得用于室外墙面。

6.2.3湿法饰面板安装的每块板材拴挂点不得少于三个，通过不小于1.5㎜2的铜丝、不绣钢丝等防腐材料或专用挂件与预埋件连接牢固。后置埋件设置在空心砌块或加气砼上时，后置埋件应用穿墙螺栓或穿墙钢筋。

6.2.4湿法施工石材饰面板前，应对板材的背面涂刷防碱剂，刷浆后阴干养护。6.2.5灌浆工艺湿法饰面板安装，板材应钻孔，通过不小于1.5㎜2的铜丝、不 绣钢丝等防腐材料或专用挂件拴挂在钢筋网上，钢筋网直径及间距不得少于φ8@500，钢筋网应通过锚栓与基体连接牢固、稳定。

6.2.6拆除外架前，施工、监理（建设）单位必须全面检查饰面板空鼓情况，对检查发现问题应进行返工处理，并填写检查记录。铝合金、塑钢门窗工程质量通病

7.1 门窗二次设计单位必须要具备相应的设计资质，设计施工图必须经主体设计单位签章认可，有节能性能改变的门窗设计施工图必须经施工图审查单位审查合格。

门窗设计施工图应达到相应的深度，明确型材、配件等材料的规格及质量要求，连接固定的构造形式。

7.2 门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，有节能要求的门窗应有传热性能检测。检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能进行加工。

7.3 门窗安装应进行样板检查。现场至少抽取一樘门窗进行解剖，检查内部构造、材质及拼装质量；防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效的型式检验报告。

7.4 门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。

固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150㎜，其它固定点间距不大于500㎜，每个连结件不得少于两个固定点。7.5 连结件应采用厚度不小于1.5㎜，宽度不小于15mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；组合门窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合 设计和规范要求。7.6 门窗的密封

（1）分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。

（2）应按规范要求在缝隙外表留5～8㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。

嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。

（3）副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。建筑电气安装质量通病

8.1 电气配管进盒、箱顺直，必须一管一孔，并用锁紧螺母或进盒接头固定平直，禁止柔性导管暗埋于墙内或混凝土内。

8.2 导线按相分色符合规范规定，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，中性线N用浅蓝或蓝色，保护接地线PE用黄绿双色。照明开关后相线可采用原相色或白色。

8.3 导线连接应采用压接或焊接，导线连接不得采用绕接，禁止接头处虚接；禁止接头只用黑胶布不采用绝缘带包扎。8.4 插座接地支线禁止串联连接。

8.5 金属线管（槽）及其支吊架应作好跨接接地处理，采用紧定连接、卡套连接的金属导管不做跨接接地时，必须有可靠持久的保证接地导通的连接工艺及其工艺标准；低于2.4m以下灯具的外露可导电部位必须进行接地处理。9 采暖卫生安装质量通病

9.1 管道穿楼板时必须按设计或验收规范要求设置套管或止水环。套管设置要求下口平楼面，上口高出最后地面20-30mm，厨、厕为50mm，套管填塞符合规范要求。

9.2 地漏的选型、规格应符合设计要求。有水封要求的地漏，其水封高度应不小于50mm。连接构造内无存水弯的排水器具的排水支管应设存水弯，其水封高度应不小于50mm。沥青混凝土路面施工质量通病

10.1 沥青混合料级配应符合设计及规范要求；检测沥青材料的针入度、软化点、粘度、延度、含蜡量、闪点、溶解度、密度等技术指标。

10.2 沥青混凝土应控制加热及摊铺温度；热拌沥青混凝土的加热温度为145-170℃，沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度、记录出厂时间，签发运料单，摊铺温度根据所用材料标号不低于135-160℃。10.3 控制基层的标高、平整度、清洁度、摊铺时的干燥情况。10.4 沥青混凝土每日作抽提试验及马歇尔稳定度试验。10.5 沥青混凝土摊铺的厚度，平整度，压实度控制。10.6 严禁雨天及气温低于10℃时摊铺沥青混凝土。桥梁伸缩缝破损质量通病

11.1 伸缩缝轨必须锚固牢固，缝轨的锚固钢筋须与桥梁或桥台的预留钢筋焊接牢固，对于预留钢筋偏位、间距过大、保护层不够的情况，应采用植筋加强等措施处理。伸缩性能必须有效，伸缩缝的预留宽度须经安装温度与结构变形量计算而定，防止缝轨埋置过宽而扯破橡胶体或埋置过窄而挤坏缝轨的情况发生。11.2 伸缩缝两侧砼的类型及强度须符合设计要求，不得未达到设计强度过早承受车行荷载。

11.3 伸缩缝处不得积水，防止水流渗过伸缩缝橡胶体后污染桥墩，台及支座。填方区路基沉陷质量通病

12.1 路基填方区须清淤、设台、控制填料含水量、粒径、分层厚度。严禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒径、树根、草皮、有机物等作回填料。12.2 配备必要的碾压设备，控制好压实度。

12.3 作好施工临时排水即回填层作好纵横双向排水坡面，避免雨水浸泡路基。12.4 城市主干道回填压实度各层应达到93-96%。路面井周沉降质量通病

13.1 砌筑窨井的石材、预制混凝土砌块强度等级不得小于30MPa，路面与井盖高差不得大于4㎜。严禁采用砖砌筑窨井。

13.2 窨井周围回填材料严格选用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作为回填用料。

13.3 回填分层夯实，必要时配备小型压实机具，保证施工质量。