油井单元模拟考核管理建议报告(刘泽红)

第一篇：油井单元模拟考核管理建议报告(刘泽红)

在油田范围内试行

油井单元目标模拟考核管理的建议报告

青平川采油厂办公室副主任 刘泽红

（2013年5月28日）

一、什么是油井单元、单元目标管理、油井单元模拟考核管理

油井单元：一个井场的纵式组井或单井均是一个油井单元。

单元目标管理：是采油厂以单元目标为对象，建立单元目标化管理，科学确立单元管理年度、季度工作目标，以系统节点为主要抓手，加强监控和考核，责任落实到人的一种科学管理方法。

油井单元模拟考核管理：是指将单元油井的原油产量、采油工用工成本、油井安全费用、抽油机维护费用、绿化环保、污水处理、电费、钻前费用、原油运输（或管线维修）等分项按单元油井测算成本，模拟倒算到每一单元油井中，实施节将超罚，让利职工，使企业提效的考核管理模式。

二、对当前油田单元油井管理模式的思考

当前，油田公司对油井单元的管理采用油井个性化管理：是指单元油井的抽或停、产量、产液、井深、油井工作状态等信息的动态的针对性管理。管理手段是行政计划手段。西

部油田的纵式组井一般采用2～3名采油工看护一个单元油井，而东部油田的散井即单井因产量高低、分布远近不同而1名采油工看护3～6口不等的单元油井。每名采油工一年所占用的企业用工成本（工资、奖金、五险二金等）是8～10万元。用计划的、行政的手段让采油工间隙抽油、进行油井测产、油井维护等工作，带来的是采油工不按时间隙抽油、对油井的测产不准，抽油机出现的黑油用完、黄油磨干等现象置之不理。因此，一名采油工的收益对油井管护的质量与效益不匹配。要让采油工把一个单元油井当做自己的小家来看护，那就要把油井的看护推向市场模拟管理的办法，既让利职工，又调动职工工作积极性，使企业提高经济效益。那么，如何才能使油井单元的管理推向市场，就是要把“要你管”的模式转变成“我要管”的模式。

三、油井单元模拟考核管理的必要性

1、思想僵化。各岗位形成了固定的思维方式，领导习惯了发命令，职工习惯了听指挥，不能综合考虑问题，长期以往不利于整体技术素质提升。例如，油井测产是采油工的本职工作，也是长期工作。领导按照文件发布命令，职工按领导要求完成阶段性工作，对油井的产量变化置之不理，就拿一成不变的数字应付管理，带来的是产量不准确，该油井每月能完成多少原油任务都没有准确的数字。如果拿月初的测产考核采油工当月的采油总量，是不是他要提供有说服力的

测产动态数字，以供考核组使用。

2、运行机制僵化。各岗位相互扯皮，不利于管理水平的提高。保卫部门打击偷盗原油无论使用什么高压手段，离不开采油工的眼线，离不开协同作战，相互配合。一个单元油井的日产是2吨，如果按照模拟考核的原油交售管理办法，每天交不够2吨原油，按照比例处罚的话，那采油工就有理由提供自己所看护的油井所失盗的理由。

3、工作方法单一。油井问题分析不深刻，不能及时找出切实可行的措施，现场处理问题的措施挖掘不出来。采油工视油井转动为油井正常工作是错误的观念，油井不转动就按照坏井报维修组检修，根本不去思考和分析油井的故障原因，其实有些简单故障通过采油工的自身努力就可以排除。

4、采油工技术力量分散。工作中存在资源浪费，且平台区域管理层次力量不足。

四、油井单元模拟考核管理的意义

采油厂是油田公司工作的重心，而油井管理是采油厂工作的重心，让油井管理权力下放的同时，使采油工的管理责任得到明晰和落实，使采油工真正参与企业的管理。让采油工真正把油井当做自己的家看护，既降低目标成本，又调动职工的工作积极性、创造性，既增加职工收入，又提高企业经济效益。实现油井从计划管理到市场模式管理的转变，既是对党的群众路线教育活动的先行先试，用教育活动指导生

产实践，用生产实践促进教育活动的开展，达到生产经营与教育活动双赢的目的，又是顺应了中央剥离行政手段和权力，把管不好的交给市场经营的思路，重大意义不言而喻。

五、油井单元模拟考核管理的可行性思考

1、任务模拟考核。原油生产任务的考核是硬性指标，按照月初测产模拟单元油井一月总产量，按照完成任务实行超奖欠罚。

2、用工成本模拟考核。用工成本10万元，这是按照油田公司下达的工资总额考核，另外按照完成任务和单元油井模拟考核管理实行奖罚。

3、成本费用模拟考核。以一个单元油井日产2吨原油计算，用电量按5000瓦时，24小时满负荷运转用电120度，按0.59元/度计算，一天用电70.8元，除去油井的检修期，按照一年350天运转，年用电费约24780元；绿化环保费1万元；抽油机维修费用1万元（包括黄油、黑油、喷漆、机体维修等）。当然还有钻前费用、安全费、污水回注费、运输费等其它费用。一个单元油井按以上3项费用计算，一年费用为44780元（污水回注等费用需要专业部门论证，但不影响事例说明）。如果按模拟倒算考核的办法，一个单元油井一年费用有28585元就足够保证生产正常，年节省费用16195万元。理由是：一般日产2吨以下的油井，间隙6小时抽油不会影响产量，那么该单元油井还是日产2吨，但日用电18小时用电费53.1元，日节约17.7元电费，年可节约电费6195元。绿化环保费在减少重复建设的基础上，也可减少50%的费用，即5000元；抽油机维修费用也可减少50%的费用，即5000元。如何让采油工做到一个单元油井年节省费用16195元，就是提留16195元的10%作为刺激采油工的工作机制，年受益1620元。那么采油工就会用最合理的抽油方式，最省电的模式完成考核既定的生产任务；抽油机的维修保养就会从小处着手，发现螺丝松动了就会拧一拧加固，抽油机脏了主动就会去擦一擦，机械多打几回黄油润滑，就会省下抽油机的维修费用；井场的绿化也因责任考核，采油工就会去勤浇水、勤养护，省下了绿化重复建设的费用；油井的测产也因单元目标生产任务考核而反复去测量以达到误差最小化。反之，16195万元的既定模拟考核目标任务完成不了，按照5%的处罚约束就足够了，一个正常人是不会从工资奖金中拿出810元上交财务的。一个单元油井为职工带来1620元的收益，为企业带来16195元的收益，达到了双赢的目的。按一万个单元油井计算，年可创收1.62亿元。（注：以上数字都是理论模拟数字，一个单元油井的实际生产数字，以专业部门的测算结果为准）。

六、油井单元模拟考核管理工作存在的问题

油田油井单元模拟考核管理是一项系统而又复杂的工程，需要大量的人力、物力和财力。前期的数据真实是第一要素。一个单元油井的原油产量根据测产情况核定，用工成本也是相对固定单一，这些费用较好测算。但油井安全费用、抽油机维护费用、绿化环保、污水处理、电费、钻前费用、原油运输（或管线维修）等费用的测算一是参考财务数据，二是靠企管、安全环保、电管部门、生产计划部门、采油单位的协调配合做费用测算，而且要把一个单元油井的费用测准，需要在运行中反复测算，用2至3年的时间周期才能拿出一个真实可靠的数据供一个采油单位使用。所以单靠采油工测算是远远不够的，因为没有专业部门的测算配合，采油工的素质和掌握的知识范围是很难保证数据的真实性。

综上所述，油井单元模拟考核管理不可搞一刀切，要测准一个单元油井的性价比，再推广到一个采油小队，以点带面，辐射全厂，乃至在全油田示范推广开来。总之，油井单元模拟考核管理工作离不开领导的大力支持，专业技术的支撑，广大职工的密切配合。