排水箱涵清淤方案

第一篇：排水箱涵清淤方案

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排水箱涵清淤方案

一、综合概述

工程名称：汕头市鮀江街道主要道路排水渠道、箱涵清淤服务项目 承包方式：包工、包料、包质量、包安全 承包方：银浩管道清淤

二、工期要求：

清淤服务时间要求 年 月 日开工，年 月 日前完成，共 天。

三、质量要求

1、要求对明渠、街道、管道等的淤积物、垃圾、遗留的建筑废料等进行彻底清除；确保清淤后，雨水排放系统完全恢复其使用功能。

2、因部分结构性问题以致无法恢复使用功能的，不在本次服务范围内，但中标人必须提供详细情况（包括位置、范围、成因等）以示证明。

3、清淤服务完成，矗种鼷必须向业主提供详细完备的验收资料（包括清淤情况、雨水系统的分布走向图、清淤后的内部图片等）一式五份。

四、施工计划和具体施工方案

银浩清淤管道公司在投标前认真勘察现场，充分掌握了现场实际情况（包括走向、管道直径、淤塞情况、淤塞原因等）。根据现场情况，制定具体的工序，合理按排人员、设备和物资。根据清淤的范围和期限，分路段按工序分步同时进行，以缩短工期。

一）、对于明渠较宽,船只能通行的地段,使用综合机械化施工渠底淤积层中，含有大量生活垃圾，有机质含量丰富，对水体已造成严重污染。清淤采用环保型清淤方法，采用船载挖掘机和抓斗式挖泥船开挖，淤泥装入小型漏底运输船由水上勾机船拖带至临时排泥场。二）、对于局部河道太窄,船只不能通行的地段,采用围堰施工、排水清淤的施工方案。1 临时围堰

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临时围堰采用的优质麻袋装砂堆垒，每只麻袋只装半满，约50kg。

2排水

临时围堰筑成之后，先使用大口径B型离心水泵直接排出主要积存水体，然后再采用“普通明沟和集水井排水法”排出残余积水和地下渗水。

清淤过程中，还要及时在主渠道底挖掘、保持“龙沟”，必要时再向两岸开挖支沟，聚排出局部积水、淤土内涵水和地下渗水等，保障清淤工程顺利进行。按照规范要求，排水沟的沟底要始终保持低于淤积层挖掘面0.3m以上，并设有0.2~0.5%的纵坡，使水流畅通。

集水井一般情况下需每隔20~30m设一个，便于淤土内涵水和地下渗水汇流于集水井中，用污水泵排到主沟中，汇入主集水井。集水井的截面取80×80cm，主集水井设置在水门内外，截面取600×600cm，井底保持低于沟底0.4~1.0m，井壁用竹笼、木板加固。

将安装好的水泵逐台进行通电运转调试，保证每台水泵都能正常工作。并为水泵安全搭设必要的防护设施。同时启动主水泵，全天24小时运转，力争在尽可能短的时间内将水体排出。

为了保证局部积水、淤土内涵水和地下渗水能有效及时排出，随时随地开挖排水明沟和集水井，使水流都能顺畅地汇聚到主集水井中，不致阻塞。对于局部地势较低处的集水，采用污水泵抽排到主排水明沟中，自流进主集水井。

持续排水：抽排水要连续进行，直至淤积层清理完毕后停止。运输工具：

载重量为10吨的自卸卡车；车斗配备防漏水层和密封斗盖。

4、填埋工作

清理出的淤积物直接装车，装满后加盖密封车斗盖，运送到指定填埋场后卸倒。三）、淤泥运输方案 密封运输车

采用挖掘机从淤泥运输船上挖掘，再用装载机装载至密封运输汽车上运走。减少淤泥运输船的运输时间，保证挖泥船的连续施工。配备两套施工机械设备及两班作业人员，运输汽

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车与装载机、挖掘机均采用两班工作制，保证淤泥堆放现场不余留大量的淤泥而影响其他施工单位的施工作业，配备施工机械的燃料供应、维修等技术组，保证施工机械的良好工作性能。

四）、圆管涵、箱涵清淤

1、对管径大于等于0.8m的管道（1）围堰

沿干管及支管两侧围堰（2）降水

根据现场实际情况，如需降水，采用井点降水。根据工程实际情况，采用泥浆泵进行清淤工作。（3）通风

因污水截流干管修建时间比较长，管道内淤积及堵塞比较严重，管道内存在沼气等有害气体。通风是清淤施工中的影响施工进度的关键环节。本工程用风采用低压风，由轴流通风机生产，作为暗涵施工循环通风，驱出废气，补充新鲜空气，改善作业条件。根据经验施工通风基本参数，即通风最远距离100m，采用压入式通风，风机安装在暗涵检查井处。（4）施工方法 首先，泥浆泵施工：

利用水泵把暗涵内的明水排净。水泵安置在每个工作段的下游检查井处，明水直接排到河中。第二，通风

为了充分利用通风机的工作效率，在每个工作段内上下游检查井处各安装一台通风机。根据施工经验，通风3小时后，利用空气分析仪对管道内的空气质量进行分析，合格后工作人员才能进入暗涵施工，为了安全，进入暗涵工作人员必须戴防毒面具。第三，清淤

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本工程采用泥浆泵进行施工，泥浆泵施工用水采用河水，排泥场选附近低洼处。为了提高工作效率，每一工作段从两侧检查井向中间施工。（5）注意事项

进入暗涵工作人员，必须戴防毒面具。进入暗涵的人员不得使用明火。

1、施工人员进场施工场地准备：首先在合适位置砌筑一存储淤泥池子一个，存於池尺寸、结构根据需要而定，保证污水不外漏。

2、送风机向涵内送风，保证涵内没有浊气，人员进入涵内，首先清理涵口处淤泥，人工装手推车，起重设备运出，装奔马车运至存於池，分段施工，每次施工30m~40m；如此往复，把淤泥清理完毕。

2、对管径小于0.8m的管道

首先在相应位置布设泥浆沉淀池，其规格根据管径大小及淤泥量而定，用管道潜望镜人对涵洞内的淤泥进行冲洗，流入泥浆沉淀池，经过一段时间的沉淀后再用密封运输车外运。五）、本工程施工重点、难点

1、工期短，单位时间的工作量大。

2、淤泥的挖运是本工程施工重点。

3、本工程受汛期的影响。

第二篇：明暗箱涵清淤方案

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明暗箱涵清淤方案

银浩管道清淤施工经验众多，对此将一些提供给大家参考

1、对管径大于等于0.8m的管道（1）围堰

沿干管及支管两侧围堰（2）降水

根据现场实际情况，如需降水，采用井点降水。根据工程实际情况，采用泥浆泵进行清淤工作。（3）通风

因污水截流干管修建时间比较长，矗种鼷管道内淤积及堵塞比较严重，管道内存在沼气等有害气体。通风是清淤施工中的影响施工进度的关键环节。本工程用风采用低压风，由轴流通风机生产，作为暗涵施工循环通风，驱出废气，补充新鲜空气，改善作业条件。根据经验施工通风基本参数，即通风最远距离100m，采用压入式通风，风机安装在暗涵检查井处。（4）施工方法 首先，泥浆泵施工：

利用水泵把暗涵内的明水排净。水泵安置在每个工作段的下游检查井处，明水直接排到河中。第二，通风

为了充分利用通风机的工作效率，在每个工作段内上下游检查井处各安装一台通风机。根据施工经验，通风3小时后，利用空气分析仪对管道内的空气质量进行分析，合格后工作人员才能进入暗涵施工，为了安全，进入暗涵工作人员必须戴防毒面具。第三，清淤

本工程采用泥浆泵进行施工，泥浆泵施工用水采用河水，排泥场选附近低洼处。为了提高工作效率，每一工作段从两侧检查井向中间施工。

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（5）注意事项

进入暗涵工作人员，必须戴防毒面具。进入暗涵的人员不得使用明火。

A、施工人员进场施工场地准备：首先在合适位置砌筑一存储淤泥池子一个，存於池尺寸、结构根据需要而定，保证污水不外漏。

B、送风机向涵内送风，保证涵内没有浊气，人员进入涵内，首先清理涵口处淤泥，人工装手推车，起重设备运出，装奔马车运至存於池，分段施工，每次施工30m~40m；如此往复，把淤泥清理完毕。

2、对管径小于0.8m的管道

首先在相应位置布设泥浆沉淀池，其规格根据管径大小及淤泥量而定，用管道潜望镜人对涵洞内的淤泥进行冲洗，流入泥浆沉淀池，经过一段时间的沉淀后再用密封运输车外运。

3、本工程施工重点、难点

1、工期短，单位时间的工作量大。

2、淤泥的挖运是本工程施工重点。

3、本工程受汛期的影响。

第三篇：明暗箱涵清淤方案

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明暗箱涵清淤方案

1、对管径大于等于0.8m的管道（1）围堰

沿干管及支管两侧围堰（2）降水

根据现场实际情况，如需降水，采用井点降水。根据工程实际情况，采用泥浆泵进行清淤工作。（3）通风

因污水截流干管修建时间比较长，矗种鼷管道内淤积及堵塞比较严重，管道内存在沼气等有害气体。通风是清淤施工中的影响施工进度的关键环节。本工程用风采用低压风，由轴流通风机生产，作为暗涵施工循环通风，驱出废气，补充新鲜空气，改善作业条件。根据经验施工通风基本参数，即通风最远距离100m，采用压入式通风，风机安装在暗涵检查井处。（4）施工方法 首先，泥浆泵施工：

利用水泵把暗涵内的明水排净。水泵安置在每个工作段的下游检查井处，明水直接排到河中。第二，通风

为了充分利用通风机的工作效率，在每个工作段内上下游检查井处各安装一台通风机。根据施工经验，通风3小时后，利用空气分析仪对管道内的空气质量进行分析，合格后工作人员才能进入暗涵施工，为了安全，进入暗涵工作人员必须戴防毒面具。第三，清淤

本工程采用泥浆泵进行施工，泥浆泵施工用水采用河水，排泥场选附近低洼处。为了提高工作效率，每一工作段从两侧检查井向中间施工。（5）注意事项

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进入暗涵工作人员，必须戴防毒面具。进入暗涵的人员不得使用明火。

A、施工人员进场施工场地准备：首先在合适位置砌筑一存储淤泥池子一个，存於池尺寸、结构根据需要而定，保证污水不外漏。

B、送风机向涵内送风，保证涵内没有浊气，人员进入涵内，首先清理涵口处淤泥，人工装手推车，起重设备运出，装奔马车运至存於池，分段施工，每次施工30m~40m；如此往复，把淤泥清理完毕。

2、对管径小于0.8m的管道

首先在相应位置布设泥浆沉淀池，其规格根据管径大小及淤泥量而定，用管道潜望镜人对涵洞内的淤泥进行冲洗，流入泥浆沉淀池，经过一段时间的沉淀后再用密封运输车外运。

3、本工程施工重点、难点

1、工期短，单位时间的工作量大。

2、淤泥的挖运是本工程施工重点。

3、本工程受汛期的影响。

第四篇：输水箱涵施工组织设计

输水箱涵施工组织设计

一、概况

输水箱涵内径尺寸为1.5M×1.2M，底板、壁、顶板均厚0.3M。输水箱涵总长约95M，其中双孔箱涵长约55M，单孔箱涵 长约40M。整个箱涵设7条止水带，单孔箱涵包括3个半径为4.5M转向弯头。底板设计标高0.00M。

输水箱涵砼强度等级为C25，抗渗要求S6。输水箱涵的砼用量约为400M3，钢筋用量90T。

二、输水箱涵施工工艺流程

1、工艺流程：测量放样→排水（明排水）→井点降水→开槽挖土→箱涵基础→箱涵底板→箱涵侧、顶板→清理验收→回填土。

2、施工顺序：从二沉池配水井开始（双孔输水箱涵），以设计止水带为分隔，逐节向生物反应施工。

三、测量放样

测量时必须按设计图纸，并结合现场二沉池配水井及生物反应池进、出水口现有位置进行。

四、基坑开挖

沟槽开挖深度大于4m，采用钢板桩支护的施工技术措施。在沟槽西侧采用轻型井点，东侧利用原二沉池及生物反应池施工时的轻型井点。

平面采用单排线型布置，井管间距1.2m，井管长H依据下式确定。H ≥H1+H2-IL+0.2 H1––– 井点埋设面至槽底距离4-5m。

H2––– 降低后的地下水位至槽底的最小距离为0.5m。I ––– 地下水降落坡度取1/4。

L ––– 井点管至要降低水位点的水平距离。

计算得H = 6，故井管长度取6m，不包括滤管长度。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。

为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。

开槽采用机械骑槽挖土。为了正确控制沟槽及构筑物的高度，方便箱涵的纵坡控制，设置高程坡度样板。

机械挖土严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，当挖到槽底标高以上20cm时，即用人工挖除，挖土接近要求深度时，就随时复核沟槽标高，并订出基础样桩。样桩每4米左右订一个，以便控制挖土深度。如有超挖，应用砼或旧料填实，不得用土回填。

机械挖土时设专人指挥，确保施工现场安全。

五、箱涵施工

5.1 钢筋施工

1、钢筋加工必须遵循“先翻样，后弯配”的原则，若发现部分钢筋长度与设计图纸不符，可适当调整长度。若钢筋位置发生冲突时，须按“次筋让主筋”的原则避让；若骨架钢筋同主筋位置发生冲突，可适当调整个别钢筋位置，不准任意截断或取消钢筋。

2、钢筋进场后必须及时配合监理完成有关材料力学试验，试验合格后方可使用，并及时由项目材料员、试验员完成有关内业资料与台帐。钢筋成型后，分开挂牌堆放，避免混淆。

3、为了保证钢筋位置正确不下挠以及墙体插筋垂直方向位置的准确固定，部分Ф25主钢筋向下伸到垫层顶面作为架立支撑钢筋，底部与底层水平钢筋交汇位置设立箍筋一层，箍筋与水平钢筋点焊固定。同时，考虑到混凝土料入模的冲击力，在模板上铺设Ф48钢管横梁，用8#铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠。

4、为保证钢筋平面位置的准确，保证插筋平面位置的准确，在顶面钢筋四周采用混凝土垫块或定位钢筋的形式顶住侧模板，保证侧模板与墙体侧面钢筋之间位置的相对固定，避免预埋钢筋在混凝土浇注过程中发生水平位移。

5、为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置铅丝混凝土垫块，并互相错开。主筋净保护层厚度不小于5cm。钢筋焊接长度：单面焊≧10d、双面焊≧5d，当钢筋直径不同时，d为较小钢筋的直径。有关钢筋施工的其它要求严格按《施工及验收规程》。5.2 模板施工

1、结构模板采用定型钢模板组装，立于已浇好的混凝土垫层上。损坏严重或变形较大的模板不得使用。

2、模板安装前，在模板上均匀涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查承台位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。

3、侧模板外部支撑牢固，不得支撑于浮土上，必要时打支撑桩，以防模板走样，导致钢筋发生位移。

4、利用拉杆扁铁和横竖钢管围囹固定钢模板。模板在安装前必须对模板与混凝土的接触面涂隔离剂。拉杆扁铁（或螺栓）中间设有止水片，在模板与止水片中间再加上与保护层同厚的木片，待拆模后再进行处理。施工缝止水钢板应平整，尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有沙眼、钉孔。橡胶止水带安装应牢固，位置准确，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

5、橡胶止水带，依靠架立钢筋固定在体内，在砼体外侧依靠特定的封头模板固定。该板采用刨光木模一面与钢板结合，另一面则紧紧地夹住橡胶止水带，不能漏浆。该封头板必须平整牢固，拆除后，接缝应规则，平整。再做橡胶止水带另一侧时，先嵌入可塑软夹板，该夹板由两面木夹板中间夹入中硬度泡沫塑料板，要具有较好的平整度，先涂上隔离剂（脱模剂），然后贴在老砼缝口端面上，拆模之后，它将暴露出来，使用拉勾伸入泡沫板内将其拉出，以后要在该缝内嵌入防水密封软膏（如聚硫密封胶等），还四面侧采用浸沥青木丝板嵌入后不拆除。

6、对于单孔箱涵3个半径为4.5M转向弯头，分3段用木模定制加工，现场组合拼装，外模加固间距600～900mm，内模设折线模支撑系统，内外模板之间仍采用拉条螺栓，对拉抵抗砼浇筑时的侧向压力。

7、模板安装完成后，经项目质量员检查验收合格后及时报请监理检查验收，验收合格后方可浇注混凝土。浇筑混凝土时派专人看模，及时纠正模板系统的变形和阻止漏浆。

8、拆模视当时气温而定，砼强度达到规范时即可拆模。拆模不允许猛力敲打和强扭，模板不准抛落，拆除后及时消除灰浆，维修整理，妥善安放。5.3 混凝土施工

1、混凝土采用商品混凝土泵送。混凝土坍落度要求为12±2cm。浇注前，将模内杂物、积水清除干净。

2、浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振。对插筋部位，要加强振捣，振捣时振动棒尽量避免碰预埋钢筋，并与模板保持一定距离。振捣时不得摇动钢筋。保证混凝土浇注质量。现场配备足够的施工人员与施工机具。

3、混凝土施工时采用采用赶气泡的措施，避免砼与衬模接触面上气泡聚集，让每一层砼在喂料、振实时，砼体内的气泡有出路，少量的残余气泡能均匀分布。

4、砼水平分层进行浇筑，每层厚度不大30cm，上下两层间隙时间尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层混凝土。振捣时间以被振捣混凝土表面停止沉落和表面气泡不再显著发生

5、顶面要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整。

6、当混凝土浇筑完毕后，及时做好养护工作，防止混凝土表面产生收缩裂缝。同时处理情况必须经过项目现场质量员的检查验收。

7、混凝土终凝完成后，及时报请监理进行混凝土验收。

第五篇：箱涵围堰清淤施工方案

箱 涵 围 堰 清 淤 工 程

专

项

方

案

编制人

审核人审批人

____年____月____日

－工程概况

通过对现状箱涵2.2M*2M(侧墙为0.3m宽砖砌体顶板为0.2m钢筋砼)更进一步的了解，现状箱涵与内、外管道相通，加之目前时值雨季，下游亦无节制闸口，现状箱涵内水位高达0.6M，鉴于上述情形给我施工单位降水施工带来一定的困难，为此我单位拟采用围堰清淤专项方案进行施工。

二、编制依据

1、设计文件及要求

2、相关施工规范

3、相关安全操作规程

三、施工顺序

破除箱涵顶板→围堰→降水→侧墙破除→清淤 –安装

四、主要施工措施及方法

1、作段先将原箱涵盖板按连续拆除1－2块，将拆除的箱涵盖板堆放

在保留的板上，下部放垫木防断裂、堆码。

2、查明箱涵内雨、污水暗沟接口，在有水流入处上下游距1m处作挡水

堰（袋装砂砾石，粘土心墙围堰，底宽2米，顶宽2米），水量小的位置，围堰设矮一些，采用水泵抽排，水量大的位置，围堰顶高出现箱涵顶20cm，使其来水直接引水入河道，同时在上下游围堰外侧设集水坑，设置水泵将渗水抽排至箱涵外，确保工作面无水，以利于施工。

3、对于填筑围堰处的施工，待其他底部砼浇筑完成后，拆除围堰，在出

口处，根据流量大小设不同直径的cmPVC管引排至已完成底部砼箱涵段

引流。

4、清淤前，请业主、审计，监理现场计量后，再沿箱涵搭设下人梯，按

业主、监理要求，采用编织袋装污泥，采用人力从箱涵内底提升至箱涵顶，再从箱涵顶放至箱涵外护脚平台处堆码、沥水。

5、污泥外运，采用人力从护脚处提升至箱涵顶盖板后，再从箱涵顶提升

至公路路面，再采用人力手推车集运至上下车处堆码，再人力上车，自卸汽车运至垃圾处理站。

6、7、对清完污泥段，先冲洗，抽排尽后，再按设计要求做其他工序施工。安全措施

由于箱涵属于暗沟且十多年未清理，在清淤装袋和搅动污泥时将产生大量有毒有害气体，加之工期又紧，为了确保安全，我采取以下保护措施

下沟工作必须楼梯上下，下沟操作人员必须戴口罩、戴手套、穿水裤、腰系安全绳。,下沟作业人员工作半小时后上沟休息半小时再下沟作业。

9, 沟沿上设专职人员一对一监控下面作业人员情况。,为了确保作业人员安全，配备10个氧气袋。

因为该项作业时在2米宽近2米深的箱涵内施工，操作台面狭窄施工难度大，不可预见因素很多，并且出淤时的淤泥是多年沉积的，经过工具的搅动会产生大量的有毒有害气体，加之箱涵内通风条件恶劣，易对工人的安全造成较大的威胁，所以工效和正常作业相比，降低了很多。因此请甲方务必考虑到以上具体情况，在定额的基础以上增加工时和台时。

11,以上施工措施技术方案及施工工艺是在综合考虑施工现场的实际情

况，操作层面，道路环境，及安全等多方面权衡后的方案。

5,1施工进度和工期保证措施

2施工组织保障措施

3,为保证计划完成我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。

4,为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，立体交叉作业。

5,早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。

6,严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。

7,市政施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在安装阶段，为保证工期在施工阶段就要认定，材料选定，人员确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。

6,6,1工序管理保障措施

为最大限度各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。施工阶段人员，设备随时插入，不占主导工序时间，各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。

2,劳动力、机械设备保证措施

3, 为确保工期完成，我们将选择优秀专业施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，激励促进，并且队伍素质高，人员由公司统一调动，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有利及时。

4,为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在人机配合前先配备汽车起重设备，要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，各专业配备专用中、小型施工机具。现场小型机械，7,7,1工期保证措施

2,选择优秀的项目经理部进行施工管理工作.3,建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配合。

4,根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有要求的提前进行检验。

5,项目部设置专人负责计划统计工作，每周编制周进度计划，与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整。

6,资源投入保证措施

本工程我公司计划投入流动资金万元，并执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力，人员，机械的充足配备，材料的及时进场，提前做好材料，资金的使用计划，按时保证资金、材料到位。

7,外部环境因素保证措施

积极主动的与环保、环卫、道路等有关部门联系，取得他们的支持，做好施工扰民问题的细致工作，积极热情的与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。

8,季节性施工保障措施

采取切实可行的冬雨期施工措施，雨季施工期间，备足所需防雨物品，现施工工期目标。

9,主要施工机械设备：

根据工程需要合理安排机械数量和进场时间。做到小雨不停工。进入雨季施工前，做好一切施工准备工作。

项目部

年月日