安全文明专项施工方案 - 大众广场二期2018-2-1（推荐阅读）

第一篇：安全文明专项施工方案 - 大众广场二期2018-2-1

宁波杭州湾新区大众广场二期工程

安全文明专项施工方案

编制：

审批：

审核：

龙元建设集团股份有限公司

二零一八年一月

安全、文明施工管理方案

一、工程概况

工程名称：宁波杭州湾新区大众广场二期工程

建设单位：宁波杭州湾新区汽车产业发展有限公司； 项目负责人：卢侃侃 设计单位：宁波市民用见设计研究院有限公司； 项目负责人：李云峰 勘察单位：宁波宁大地基处理技术有限公司； 项目负责人：王洪良 监理单位：浙江宏宝项目管理咨询有限公司； 项目负责人：冯子泉 施工单位：龙元建设集团股份有限公司； 项目负责人：陈武强 建设地址：杭州湾新区兴慈五路东，规划路南。占地面积：93236㎡ 建设规模：145570.65㎡ 合同价格：41116.5339万元

合同工期：780日历天，2018年1月1日~2020年2月19日。

施工许可证取得时间（编号）：2017年12月29日；***701；

本项目主要由10幢18层高层特色公寓、6幢6层职工宿舍楼、1幢-1层地下室、5个配电房、1个环网站组成。

1#楼18层，建筑面积7101.77㎡，占地面积836.59㎡，女儿墙高度53.8m。2#楼18层，建筑面积7101.77㎡，占地面积825.59㎡，女儿墙高度53.8m。3#楼18层，建筑面积6701.16㎡，占地面积416.01㎡，女儿墙高度53.8m。4#楼18层，建筑面积6701.16㎡，占地面积416.01㎡，女儿墙高度53.8m。5#楼18层，建筑面积6701.16㎡，占地面积416.01㎡，女儿墙高度53.8m。6#楼18层，建筑面积6701.16㎡，占地面积416.01㎡，女儿墙高度53.8m。7#楼18层，建筑面积10600.61㎡，占地面积621.06㎡，女儿墙高度56.5m。8#楼18层，建筑面积10600.61㎡，占地面积621.06㎡，女儿墙高度56.5m。9#楼18层，建筑面积10600.61㎡，占地面积621.06㎡，女儿墙高度56.5m。10#楼18层，建筑面积10600.616㎡，占地面积621.06㎡，女儿墙高度56.5m。11#楼6层，建筑面积8565.44㎡，占地面积1880㎡，女儿墙高度23.25m。12#楼6层，建筑面积8929.76㎡，占地面积2213.44㎡，女儿墙高度23.25m。13#楼6层，建筑面积7401.29㎡，占地面积1283.99㎡，女儿墙高度23.25m。14#楼6层，建筑面积7672.81㎡，占地面积1637㎡，女儿墙高度23.25m。15#楼6层，建筑面积8406.55㎡，占地面积1760.02㎡，女儿墙高度23.25m。16#楼6层，建筑面积8805.16㎡，占地面积2143.17㎡，女儿墙高度23.25m。1#配电房1层，建筑面积88.91㎡。3#配电房1层，建筑面积167.57㎡。4#5#配电房1层，建筑面积329.49㎡。环网站1层，建筑面积101.72㎡。地下室-1层，建筑面积11691.33㎡。

二、安全生产组织 2.1 安全目标

我单位承诺的安全目标为：在本标段施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.2‰以下，轻伤率控制在1‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故；安全管理各项指标确保达到宁波市“安全管理优秀单位”标准，创建浙江省安全标准化工地、市级文明工地。2.2 安全保证机构

在本标段施工中，成立以项目经理为组长，副经理、项目总工为副组长，项目部有关业务部门领导为组员的安全生产领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消除在萌芽状态。2.3 安全保证体系

坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。详见附件 “安全生产管理体系图”。2.4 安全保证措施

2.4.1 建立健全安全保证体系

建立以项目经理为首的“安全保证体系”。项目经理部和项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采取定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保本标段工程施工安全。

2.4.2 严格执行安全生产责任制度

经理部经理、项目队队长、工班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全质量部（安检工程师），项目队设专职安检员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。

2.4.3 加强安全生产教育

工程开工前，对所有参加本段工程施工人员进行安全生产教育，组织学习国家有关施工安全规则、规定，并结合本段工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师或安检工程师针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。对特殊工种，如起重工、爆破工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后，持证上岗操作。

2.4.4 认真落实安全技术措施

为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部由生产副经理专门领导，负责安全工作。在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。施工技术难点工序、新技术、新工艺和高空、起重作业、深基坑作业、高支模施工等必须制定专项安全技术措施进行技术交底，并组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。

2.4.5 建立健全安全技术检查制

各级单位必须建立安全检查制度，项目经理部每月一次，检查时由生产副经理带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。项目队每旬一次，发现问题及时处理，重大安全隐患报领导小组办公室处理。工班一日一次检查，且安全员跟班 巡检，及时做好检查记录。

2.4.6 执行安全生产奖罚制度，强化激励和约束机制

通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，使干部全面加压、职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控。

三、安全技术措施

3.1 施工准备工作安全保证措施

3.1.1 临建工程

施工场地围挡时,设置醒目标志，以防止行人或者车辆误入施工区,发生安全事故。临时用电工作人员应熟悉电器安全工作规程设操作规程，并经考试合格后方可上岗。修建临时房屋时，施工人员按要求佩带安全帽。整个施工场地安装消防设施。

3.1.2 现场临时交通

现场设置三条主要临时施工道路，分别为1#、2#、11#、12#楼南侧，2#、4#、6#、8#、10#楼东侧，15#、16#楼北侧，临时主道路宽度6米，基层采用塘渣修筑，塘渣厚度1500mm，面层采用C30砼浇筑。临时主道路下部采用φ300的钢管做现场雨水排水管，间隔30米设置一个检查井。消防水、给水和临时用电分别设置于临时道路两侧。现场设置三个大门，分别位于：1#楼西南角临兴慈五路侧一个为主要施工进出口，10#楼东北角临规划路侧一个，16#楼东北角临内部场区道路一个。

3.1.3 工程测量

工程测量从施工准备阶段到工程竣工阶段，任务重，工作量大，现场主要控制点坐标和高程均设置与现场临时主要路上。仪器架设处设置醒目标志，以防止车辆及行人对测量人员、仪器造成碰撞。3.3 混凝土施工安全保证措施

(1)在使用插入式振动器前应按说明书检查振动器各部件是否完好，连接处是否紧固，电动机的绝缘是否良好，其定子绕组绝缘检查不得小于5兆欧，一切检查合格后，方可接通电源进行试运转，运转正常后，方可投入使用。(2)插入式振动器在振捣时其振动棒应垂直插入混凝土中，不得用力过猛。应避免触及钢筋、预埋管件以及范本等。

(3)在振捣过程中如温度过高，应立即停机冷却检查，修理。冬季低温的情况下，振动器作业前应缓慢加温，使棒内润滑油解冻后，方可投入使用。

(4)砼浇注时作业人员应佩戴必要的劳动保护用品，穿胶鞋、绝缘皮手套，戴安全帽。

(5)振动器的电源上应安装漏电保护装置，熔断器应符合要求，接地应安全可靠，电动机没有接地线或接地不良严禁开机使用。不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。

(6)振动器电缆在线不得有裸露处，电缆线应放置在干燥、明亮处，不允许在电缆在线堆放其它物品，也不准车辆在其上直接通过，更不允许用电缆线吊挂振动棒等物品，以免造成事故。

(7)振动器启动时，应用操作人员掌握，不得将已启动的振动棒放在钢板或水泥板等坚硬物品上，以免损坏发生危险。振动器工作时，软管弯曲半径不得小于规定值。软管不得断裂，或软管长度变长，使用过久应及时修复或更换。

(8)振动器作业完毕后，应将各部件擦刷干净，按规定进行润滑保养工作，存放时软管应平直放好，不得堆压，以免变形。

(9)进料坑和导轨上严禁站人和摆放工具，停止工作时，上料斗应升到高处并用保险链条锁固。

(10)对砼罐车进出场路线及进场后停放位置均事先明确，砼现场浇注作业时要指派专人指挥，使用汽泵时对大臂行进方向、下料位置，运行时间进行指挥。

(11)当基坑作业存在上下层并行操作时，当下方进行砼浇注作业时，上方不得进行任何作业。

(12)砼浇注过程中安排木工全程检查模板及支撑体系稳定情况，对出现的小变形及时加固，漏浆部位进行封堵。

(13)侧墙及中、顶板浇注时，注意浇捣顺序，尤其侧墙浇注时要严格控制两侧对称浇注，砼面高度相同，防止出现不均匀侧压力。(14)高空作业时应作好施工人员安全防护，孔洞周边应设围栏封闭保护。3.4 沟槽开挖安全保证措施

3.4.1 沟槽土方开挖安全保证措施

(1)开挖沟槽前，认真作好现场调查研究，了解施工区域内原有的地下建筑物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布情况。

(2)按设计要求在沟槽内外作好降水准备工作，及时排水。

(3)沟槽开挖区域四周用钢管设置1.2m高防护栏进行围护，安装围护网，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。

(4)围护结构强度必须满足要求后才能开挖，开挖过程中严格按编制的施工方案进行，操作时应注意土壁的变动情况，如有异常现象，应立即停止开挖，采取加固措施。

(5)当土方开挖到相应支护处，必须按设计要求及时架设钢板桩，使沟槽的变形满足设计要求。

(6)经常检查支护、钢板桩的稳定。

(7)由于沟槽开挖后，底部不可避免会有少量积水，因此特别注意用电安全，经常检查各种用电设施、漏电保护器及电缆线的完好性，发现漏洞及时改正。

(8)土方外运时,所有运输及装卸机械必须遵守其相应的<<安全操作规程>>,司机持证上岗,进入市区时遵守交通法规,不超运超载。

3.4.2 基坑支护施工安全保证措施

基坑支护的稳定性是控制整个沟槽稳定的重要因素之一，基坑支护必须严格按照基坑支护图纸和土方开挖专项施工方案实施，且基坑支护方案和土方开挖专项施工方案均需经过专家论证后实施。为确保其稳定性。为此，特制定以下措施。（1）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。

（2）对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查。（3）土方开挖时,安排专人将边坡上部将杂物清理干净，防止坠物伤人。（4）围护桩吊装时其吊车下方及静压桩机回转半径内严禁站人，高空作业要系安全带。（5）土方开挖时避免挖土机械碰撞已经架设的围护桩。

（6）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。

3.5 其它安全控制防范技术措施

针对本工程特点，确定基坑围护、地下室土方开挖、高支模、起重吊装、施工用电为控制防范的重点，并采取以下措施：

（1）沟槽开挖前编制详细的施工方案，在方案报监理批准并经专家论证后，严格按批准的方案实施。开挖后在四周搭设围栏，做好临边防护。

（2）对投入本工程使用的各种吊具严格进行设计检算，留有足够的安全系数。吊钩具有制造厂的合格证。吊装用的钢丝绳在使用过程中定期进行检查以确保钢丝绳状态完好。

（3）起重作业人员系特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。在作业前了解、熟悉起重机械性能，掌握使用的起重信号，并在操作中严格遵守操作规程的规定。指挥人员站在起重机械和起重工相互通视的地方，并按规定的起重信号指挥作业，起重臂下严禁站人。高处吊装作业由经过体检合格的人员担任，严禁酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。起重机械在电力线下其最高处离电力线的垂直距离满足安全距离的要求。

（4）施工用电的安全防护措施：认真做好施工现场临时用电设计，制定电气安全操作规程、安装规程和运行管理规定、电气维修检查制度。做好电气交接班记录、接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。现场临时用电线路严格按施工组织设计进行布设，严禁乱拖乱拉。施工现场使用武汉市要求的统一标准配电箱。施工电器设备的保护接地、接零措施严格按照规定实施，工作手灯使用安全电压。经常对现场用电设备进行安全检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发现隐患立即整改。

（5）抓好安全培训和安全技术交底工作，严禁无证上岗，杜绝违章作业。3.6 治安、防盗与防火措施

本工程位于宁波市杭州湾新区兴慈五路东侧，滨海一路和滨海二路之间，新建项目 现场南侧为已建成大众广场一期职工宿舍楼，其上下班高峰期时职工量较大，车辆较多,针对这种情况特制定以下治安措施。

认真贯彻执行国家计委、公安部（85）公发10号文《关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知》、《宁波市社会治安防范责任条例》和本工程施工治安消防工作管理细则，确保工程建设过程的安全，开展社会治安综合治理达标活动，创建宁波市“安全标准化工地”和浙江省“安全标准化工地”。

治安、消防工作树立“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，项目经理部建立治安与防火管理领导小组和治安防火安全保证体系，对外加强与地方公安、消防单位的密切联系，对内统一领导治安保卫和消防人员，加强消防治安工作。

加强施工现场治安消防管理，施工现场配保卫人员看守，并组织值班人员夜间在工地巡逻。

加强现场的贵重物资、重要器材和大型设备的保护，设置防护设施和警报设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。

广泛开展法制宣传、“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

经常开展以防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞。发现隐患，限期整改，防止发生事故。

严格履行施工现场明火审批制度，签订明火作业责任书。

执行“施工现场防火管理规定”；“防火重点部位管理规定”和“掘进作业防火安全管理”等有关条例。在施工区和生活区域内按规定配备各种消防器材，并进行定期检查。

执行《施工现场用电安全管理规定》，施工区域内严禁乱拉乱接电线，禁止擅自使用电炉、煤油炉、电热毯、电熨斗等及带有明火的各类电取热器，禁止使用高能耗灯具取暖、烘烤物品，禁火区内严禁吸烟。

对因管理不善、执法不严、防范措施不利而发生火灾、盗窃、破坏建筑设施、影响正常工作以及隐瞒事故不报的，追究领导和责任人责任。3.7 突发事件应急措施 根据工程施工现场和周围环境等具体情况，成立应急小组，制订有针对性抢险防灾预案：

（1）治安管理：施工现场如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态发展的情况下，立即拨打报警电话。

（2）伤亡、伤害事件：施工现场如发现交通事故、施工事故，应立即拨打120急救电话，并保护好现场，派有经验的现场人员对伤者采取初步急救。

（3）停电处理：施工现场采用双电源供电，现场配备配用发电机。如遇停电，立即启用配用电源，保证现场内的施工、照明和排水等应急供电。

（4）火灾：当工地发生失火，最先发现火情的人员应大声呼叫，听到呼叫的任何人，均有责任将火情信息报告给与其最近的项目部管理人员、义务消防队员，使消息迅速报告到应急响应小组现场总指挥处。报警员负责打火警电话119，报告失火地点、火势、失火材料，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利消防队迅速判断方位。安全员负责将失火情况及时报告公司公安部门。火情现场的人员，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。义务消防队电工负责切断电源。义务消防队员打开消火栓井盖，接通水龙带，用水龙带灭火。义务消防队员迅速开启灭火器，用灭火器灭火。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土(砂子)灭火。火灾发生，抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物，并派接车员去路口接应。在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。

（5）施工管线挖断：发现地下管线被挖断后，立即辩明管线的性质，如为带电电缆线，则所以人员立即远离该区域，并报告相应管线主管部门，切断电源，组织抢修，确保不影响城市用电、用水及通信。

四、确保文明生产的技术组织措施 4.1 现场文明施工措施

（1）认真贯彻“建设单位负责、施工单位实施、地方政府监督”的文明施工原则，按社会效益第一，经济效益和社会效益相一致和“方便人民生活、有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨，搞好工程施工中的文明施工。

（2）施工现场按规定要求设置施工牌，施工牌上字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好。各标牌均专门订制。所有施工管理人员、作业人员均佩带胸卡上岗施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。

（3）施工区域与非施工区域按规定设置彩钢板分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形平顺。施工区域的维护设施如有损坏，及时维修，确保始终处于良好状态。

（4）在施工地段按批准的交通组织方案开辟出保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路的交叉路口，按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯及照明灯，24小时有人值班，便于车辆及行人通行。暴雨季节派专人值班，确保安全。

（5）落实切实可行的施工临时排水措施，禁止向通道、道路上排放施工、生活用水。所有泥浆水、水泥浆水未经沉淀不得排入下水道。

（6）采取措施防止渣土散落和泥浆、废水流溢措施，防止粉尘飞扬。主要出入口设置汽车冲洗台，自施工场地外出的汽车必须经过冲洗干净后方可出门。污水经沉淀池充分沉淀后方可排入雨水管。沟槽开挖的土方堆放在划定的临时存土场内，在规定的时间内运出，对运输土方、施工垃圾以及有可能污染城市环境的车辆，在出施工场地前用蓬布覆盖车厢。钻孔施工产生的泥浆在沉淀池中沉淀后，使用专用容器运输，将泥浆拉到指定的地点排放。

（7）在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。施工现场的临时电源（包括总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等）的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。

（8）全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，施工场地严格按施工总平面布置图布置，场内设施布置合理。施工现场使用的机械设备定点停放、整齐干净，各类材料预制构件等按类型、规格分开有序堆码，并挂牌标识。生活区内作到“五小”设施齐全，符合规范要求。

（9）加强内部治安和夜间的保卫，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。

（10）建立相应的检查、评比、奖罚制度。经理部每月组织有关人员进行卫生、文明施工的检查，做到奖罚分明。组建文明施工督查小组，在施工路段进行巡回检查监督，保持所有设施完好、整洁，施工人员文明礼貌。4.2 环境保护措施

4.2.1 工程施工中的环境保护目标

施工及生活污水（含泥浆）排放应达标排放； 施工噪声符合环保要求；

施工区内粉尘控制在环保要求范围之内； 确保施工区域内无重大管线事故； 严格控制地面变形量，确保建筑物安全； 加强各种防范工作，减少突发事件损失。4.2.2 环境保护措施

（1）对施工现场生产、生活用水的排放进行控制。施工前按实施性施工组织设计建好生产区和生活区排水沟。排水沟的宽度、深度、坡度满足排放要求，避免沟内积水。

（2）分块设置过滤池和沉淀池，所有生活及生产污水均经过过滤、沉淀后方可排出。不定期对水沟、水池进行清理和冲洗，确保水沟、水池内无长期积水和垃圾。

（3）施工换填淤泥和三轴搅拌钻孔泥浆运输首先到武汉市城市管理部门和交管部门办理允许排放证和准运证，并严格按照指定路线行走，排放至指定的允许排放的位置。

（4）加强机械管理，改进施工工艺，执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）标准，减少施工过程中的噪音。优先选用噪声小的机械，对放置地点稳定的小型噪音机械，搭设隔音蓬。夜间22时至早晨6时内严禁使用噪声超标机械，特殊情况下需超标施工的，首先向当地环保部门办理批准手续，并向周围居民公告。安全文明施工小组成员： 组长：陈武强 副组长：吴红勇

组员：陈春雷 华晓丹 王永和 林峰 沈旭附件：安全生产管理体系

第二篇：大众广场二期工程围挡施工方案2018-5

目录

第一章 围挡施工方案........................................................................................................................................1

一、工程概况：..........................................................................................................................................1

二、编制依据：..........................................................................................................................................1

三、围挡搭设方案：..................................................................................................................................2

1、围挡施工范围：............................................................................................................................2

2、施工测量：....................................................................................................................................2

3、材料准备：....................................................................................................................................2

4、围挡施工：....................................................................................................................................2

四、劳动力组织：......................................................................................................................................5

五、质量保证措施......................................................................................................................................8

六、安全保证措施......................................................................................................................................8

七、文明施工措施......................................................................................................................................9 第二章 临边防护搭设方案................................................................................................................................9

一、临边防护搭设范围：..........................................................................................................................9

1、深基坑施工............................................................................................................................................9

2、高空作业................................................................................................................................................9

3、楼梯口....................................................................................................................................................9

4、屋面工程施工......................................................................................................................................10

5、通道口..................................................................................................................................................10

二、深基坑临边防护搭设：....................................................................................................................10

三、高处作业防护栏杆搭设：................................................................................................................12

四、屋面、楼梯口临边防护搭设：........................................................................................................12

五、材质要求：........................................................................................................................................13

宁波杭州湾新区大众广场二期工程

施工现场围挡专项施工方案

第一章 围挡施工方案

一、工程概况：

工程名称：宁波杭州湾新区大众广场二期工程 建设单位：宁波杭州湾新区汽车产业发展有限公司 设计单位：宁波市民用建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江宏宝项目管理咨询有限公司 地勘单位：宁波宁大地基技术处理有限公司 施工单位：龙元建设集团股份有限公司

宁波杭州湾新区大众广场二期工程项目位于宁波杭州湾新区兴慈五路以东，规划路以南，以建成的大众广场一期的北侧。项目主要由10幢18层的特色职工公寓、6幢6层的多层职工宿舍楼、1个人防地下室组成。项目总占地面积93236平米，项目总建筑面积为145570.65平米，其中地下建筑面积为11691.33平米，地上建筑面积为133879.32平米。

项目周边情况：南侧为已建成大众广场一期；东侧为兴慈五路；北侧为规划路，目前正在施工；东侧为空地。

二、编制依据：

1、《建设工程安全生产管理条例》

2、《宁波市安全生产条例》

3、《宁波市建设工程施工现场管理办法》

4、《宁波市建设工程施工现场场容卫生标准》

5、《施工现场临时建筑物技术规范》

6、《建设工程施工现场生活区设置和管理规范》

7、《绿色施工管理规程》

8、《宁波市建设工地围挡指导及标准范例2018版》

三、围挡搭设方案：

1、围挡施工范围：

本项目围挡施工范围按施工总平面图控制红线进行搭设，详见如下平面图。

2、施工测量：

根据业主已经提交的征地范围，工程技术部门对征地范围进行高程测量，根据测量结果，合理的进行场地规划和布置。依据测量结果合理的确定开挖线，确保施工范围不超越红线。

3、材料准备：

依据业主文件，本项目围挡立柱采用100×100mm的方钢作为立柱，立柱间采用20×20mm的方钢进行连接，围挡面采用白色夹芯板。物资部门根据工程技术部门测量结果，及时购置围挡施工的各项材料，购置时，应对材料进行外观质量检查，禁止不合格、不符合要求的材料进场，从而使用至围挡工程中。

4、围挡施工： 4.1围挡结构说明： 依据业主文件、招投标文件，围挡每隔3m设置一根立柱，立柱总长为3.0m（围挡高度2.5m+0.5m的砌筑基础）。立柱采用60mm×60mm方钢，埋入地下500mm，基础宽度为30cm×30cm，采用混凝土进行浇筑。地面以上400mm设置底脚，底脚采用红机砖，宽度240mm，高度根据地形调节，做到高度统一，外观整齐大方。为了安装彩钢瓦，在围挡之间设置三道方钢进行焊接，方钢尺寸为20×20mm,第一道位于砖墙上部0.3m处，第二道位于砖墙上部1.2m处，第三道位于砖墙上部2m处。围挡统一为蓝色彩钢瓦，每间隔五块蓝色围挡设置一块白色喷涂南水北调标识及工程名称的围挡，并在每两块白色围挡中间加入罩彩喷布等装饰的南水北调工程宣传画.4.2清表：

对围挡施工范围内的杂草等进行清理，清理过程中，作业人员严禁抽烟，防止发生火灾，清理的杂草等严格按照规定进行统一堆放处理，不得随意堆放，严禁焚烧。4.3基础开挖：

清表完成后，人工对围挡施工范围内的土地进行整平，做到基本平整，不出现较大的起伏，场地整平后，根据围挡结构，进行围挡立柱基坑开挖，每隔3m开挖30×30×50cm立柱基坑。

4.4安装立柱：

基坑开挖完成后，安放立柱，立柱安装过程中，作业人员使用钢卷尺对立柱间距进行测量，确保立柱间距误差不超过2cm，防止立柱间距过大，导致横肋和彩钢瓦无法搭接。立柱安装过程中，必须保证立柱的垂直度，为了保证立柱不发生倾斜，或者倾斜过大，施工中，作业人员需采取线锤进行垂直度检查，确保立柱不发生倾斜。当立柱间距、垂直度满足要求后，随即对立柱进行混凝土浇筑，混凝土采用人工拌和，混凝土浇筑后，尚未凝固前，作业人员要定期检查立柱的间距垂直度，防止发生倾斜。

4.5砌筑地脚：

当立柱安装完成后，混凝土已经达到一定的强度状态后，进行地脚砌筑，底脚采用红机砖，宽度240mm，高度根据地形调节，做到高度统一，外观整齐大方。

4.6安装横肋：

立柱安装完成后，进行横肋安装，第一道位于砖墙上部0.3m处，第二道位于砖墙上部1.2m处，第三道位于砖墙上部2m处。横肋与方钢采用焊接技术进行连接，焊接所用电源采取发电机进行供电。

4.7安装夹芯板：

当横肋焊接完成后，进行机芯板的安装，夹芯板与横肋间采用平头钻钉连接，平头钻应间距均匀、整齐。

4.8设置地锚连接：

为了保证围挡不发生倒塌，每隔3根立柱设置一道地锚，地锚埋深40cm，外露20cm，地锚与围挡间横肋采用方钢进行连接。

4.9围挡维护：

围挡定期维护、清洁，出现脱漆、腐蚀、变形、损坏等现象及时进行更换，确保围挡整齐美观。

兴慈五路侧围挡，高度2.5米。

项目南侧围挡，高度1.8米。

项目次入口处七牌二图

项目次入口

项目次入口处洗车台

项目次入口处职工刷卡考勤设备机

项目主入口处

四、劳动力组织：

考虑到已经交地地段杂草较多，人工清表较为困难，进度较为缓慢，决定采用挖机进行清表，人工配合整平的作业程序。一台挖机进行清表，配备2名作业人员随即跟进进行整平。

基坑开挖配备2名作业人员进行开挖，一次性开挖2个基坑，采取循环作业的程序进行施工。

立柱安装由2名作业人员进行安装，一名负责立柱的垂直度，间距的检查，一名负责立柱的安放工作，立柱间距，垂直度满足要求后，随即进行混凝土的浇筑。混凝土拌合由一名作业人员完成。

砌筑工作由4名作业人员进行砌筑，安装横肋由2名作业人员进行操作完成，夹芯板由2名作业人员进行安装。

五、质量保证措施

1、组织措施。建立健全各项质量检验检查制度，建立质量管理体系，明确各级质量责任。建立严格的自检制度，保证工序合格。

2、加强宣传教育力度。“以质量求生存，以质量求信誉”，提高每个职工的质量意识。

3、建立奖罚制度，把质量和经济挂钩。

4、严格把好材料和成品构件质量关。

5、围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。

6、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。

7、围挡施工完毕，彩钢板与方钢之间、方钢与方钢之间必须连接牢固，不得有松动现象。

8、围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上，板与板之间不能留有明显较大缝隙。

9、施工围档施工完成后，由项目经理主持、施工管理人员参加验收。

六、安全保证措施

1、针对工程特点及“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，上岗前对施工人员进行安全培训和安全技术交底，考核上岗。

2、对所有进场的工人都要进行三级安全教育。

3、特种作业人员持证上岗。

4、加强安全用电管理，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2005的规定。

5、设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。

6、围挡施工前先用临时围挡围蔽，确保施工安全。

7、施工过程中，特别是清表过程中，严禁抽烟，防止发生火灾。

七、文明施工措施

1、合理选择制作安装场地，减少噪音对周边环境污染。

2、按照要求实行封闭施工，施工区域用临时围挡围护。

3、现场布置安全生产标语和警示牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

4、环境整洁，做到无污水外溢、无垃圾堆放。

5、进场材料严格按要求位置进行规范堆放，现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)并且做好记录。

6、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程。

7、对可能发生的纠纷情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的支持。做好认真地接待工作，及时了解当地居民的困难，与他们取得沟通和协商。

8、施工单位隔天派人维护好施工围档的清洁工作。

9、施工围档只作围护用，不得用其搭设临设及它用。

10、施工围档的标语、公告牌必须整洁、大方。

第二章 临边防护搭设方案

一、临边防护搭设范围：

1、深基坑施工

2、高空作业

3、楼梯口

4、屋面工程施工

5、通道口

二、深基坑临边防护搭设：

为了保证基坑施工安全，依据《中华人民共和国安全法》、《建设工程安全管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》结合现场是施工实际，在施工现场设置临边防护栏杆。调节池池体开挖后，在距坑边 0.5m处设置安全防护栏杆，长度依据开挖线确定，确保已经开挖的基坑整体进行防护，做到防护不留死角。基坑周边设置排水沟，防止地面水进入基坑。

防护栏杆高1.5m, 地高度为1.5m，下杆离地高度为0.7m。基坑防护栏距坑边的距离大于0.5m。

立杆高度为2m,埋入地下50cm，立杆间距设置为2m。

防护栏杆采用Φ48.3mm钢管，立杆与横杆采用扣件进行连接。防护栏杆立杆、横杆采用红白相间油漆涂刷，间距为40cm，并在一定的距离段设置警示灯进行示警或采用霓虹灯进行示警，确保施工安全。防护栏杆处设置必要的安全警示牌。

基坑作业，按照要求设置专用安全通道，通道两侧按照要求同样设置防护栏杆，防护栏杆高度采用2m,埋入地下50cm，并与基坑防护栏杆相连，使防护栏杆连成整体，确保通道安全。

基坑周边采用钢板网围挡

基坑周边钢板网围挡

基坑周边钢板网围挡及排水沟

三、高处作业防护栏杆搭设：

高处作业，按照要求设置防护栏杆，防护栏杆高度1.5m, 防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.5m，下杆离地高度为0.7m，并按照要求设置密目网，密目网网目密度不低于2000目/100cm2。密目网必须进行兜底或者设置水平密目网，高处作业安全防护栏按照规定设置高度大于200mm的踢脚板。

防护栏杆采用Φ48.3钢管，立杆与横杆采用扣件进行连接。防护栏杆立杆、横杆采用红白相间油漆涂刷，间距为40cm。高处作业人员必须按照正确佩戴和使用安全带。

高处作业防护栏杆必须稳定可靠，与永久性结构物相连接，高处作业防护栏杆必须能经受任何方向的1000N外力冲击。

四、屋面、楼梯口临边防护搭设：

1、上下楼梯口通道采用钢管搭设防护栏杆，高度1.5m,由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度2m，中杆离地面1.4m，下杆离地面0.7m，并在栏杆上涂刷红白相间的警示性标志。楼梯口转角处防护栏杆自然顺接，且连成整体，不得出现断开或者不按照规定搭设。

2、屋面防护栏杆采用钢管搭设防护栏杆，高度1.5m,由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度1.5m，下杆离地面0.7m，并在栏杆上涂刷红白相间的警示性标志，并与永久性结构相连，并挂设立式密目式安全立网，安全防护栏按照规定设置高度大于20cm的踢脚板。

3、阳台、楼板等边口防护：所有外侧洞口进行封闭；楼层或女儿墙未施工前，均应加设防护栏杆，高度1.5m，立杆间距2m，由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度1.5m，下杆离地面0.7m，并在栏杆上涂刷红白相间的警示性标志，并与永久性结构相连，并挂设立式密目式安全立网，安全防护栏按照规定设置高度大于20cm的踢脚板。

4、窗口防护：窗口防护设置防护栏杆，高度1.5m，立杆间距2m，由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度1.5m，下杆离地面0.7m，并在栏杆上涂刷红白相间的警示性标志，并与永久性结构相连，并挂设立式密目式安全立网，安全防护栏按照规定设置高度大于20cm的踢脚板。

五、材质要求：

钢管宜采用Φ48.3mm，壁厚3.6mm，每根最大质量应小于等于25.8kg，其质量符合国标《碳素结构钢》中Q235级钢的规定，所用钢管需进行防锈处理，表面严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝和孔洞的严禁使用。

扣件必须使用铸钢或可铸铁，扣件材质必须符合现行国家标准《钢管脚 手架》中扣件的规定，在螺栓拧紧后，使用扭力扳手进行检查，扭力达到65n.m时不发生破坏。扣件使用前，应逐个检查，有裂缝、变形，螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。

高处作业脚手板可采用钢、木、竹条板，单块质量不大于30kg。安全立网必须使用网目密度大于2000目/100cm2,阻燃性符合阻燃要求。材质应符合国家现行标准《安全网》的规定。

所有进场材料必须进行现场检查，重点检查材料外观质量是否符合要求，材料材质证书等。严禁不合格材料应用于安全防护工程中。

现场安全讲平台 农民工农民工权益保障公示牌

生产区和生活办公区采用2米高蓝色钢板网隔断

现场办公区

第三篇：塔式起重机安拆专项施工方案

塔式起重机安拆专项施工方案

塔式起重机安拆专项施工方案

一、工程概况

本工程总建筑面积：45773㎡、半地下室3120.5㎡。其中在12-15#楼地下室区域安装塔吊

一台，安装高度为30米。

二、编制依据

1、施工现场的平面布置；

2、塔机说明书；

3、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）；

4、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；6《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）；

7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编

制。

三、塔机型号的选择

本区域全长62.40米，宽47.64米：高22.12米，根据设备自给情况选择1台QTZ-31.5型

塔机进行垂直运输。

四、基础处理

根据地质报告，选择有利土层做为塔吊基础的持力层，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。

五、拆装队伍资质及人员素质

1、拆装队伍选用本公司专业拆装队，拥有信号工、起重工、电工、专职司机等操作人员，并持有浙江省建筑主管部门颁发的资质证书。

2、拆装技术人员须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。

3、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。

4、做好安全技术交底，落实到人。

5、拆装人员中不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。

六、安装前的准备

安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。

1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。

b.检查各传动机构部件是否齐全。c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。

e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。

f.检查各部油箱、油路是否畅通。

2、其它准备工作 a.配备好安全防护用品。b.准备好安装塔机的辅助材料及工具。

七、塔机安装：

1、安装前对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员不得进入安拆现场。

2、安装底座，需用水准仪抄平，平整度不大于±3mm.砼基础螺栓应紧固。

3、安装塔身：

安装第一标准节，用高强度螺栓与底架主肢紧固。

4、竖起架设系统：

①将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，并将起升机构上的高度限位调整到安装状况，以防损坏。

②完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿锁连接。

③将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上端横梁卡套上，将吊重起重滑车拉到标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。

④切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好接地装置，接地电阻

不大于4欧姆。

⑤将抱杆与支架装好，支架下端两角用钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起(为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方栓绳，分两边人工拉正)抱杆竖起按工作状态用两侧架入支架固定在第一节标准节上，固定好后，卸下固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上卡板调正，卡牢在标准节腹杆上。

⑥在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固定的辅助滑车与抱杆底部滑轮间提起，绕起固定在标准节上方的开口滑车，检查无误后，准备起吊

标准节。

5、起吊标准节。

①启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。

②起吊上的标准节，均用高强度的螺栓紧固，其预紧力距应不小于1.3KNM。

③加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固定的开口起重滑车卸下，拉起开口起重滑车，重新固定在上一个标准节的上方，起动起升机构，收紧钢丝绳，将架设系统顶部，重滑车顶牢在抱杆上端的横梁上，涨紧钢丝绳(并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽)，检查无误后，启动起升机构，将架设系统顶部的起重滑车拉下，恢复到工作

状态，恢复原位以备吊装。

④重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。

八、安全装置：

1、大齿圈总成：

吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。

2、安装上转台：

吊起上转台，上转台用高强度螺栓与架体牢固。

3、安装回转机构：

回转机构案安装在上转台上，紧固后应检查齿轮啮合间隙是否正常。

4、安装塔帽：

提升架设系统到足够高度，固定后，吊起塔吊帽，安装在上转台上。

5、吊装完塔吊帽，应将架设系统下落，固定在标准节侧面备用。

6、安装平衡臂：

①起吊前，应启动回转机构，调整上转台的前后位置，使用安装平衡臂，应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度，穿绕提升钢丝绳，穿绕倍数为3，绳端的绳卡为4个。

②起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制平衡臂在起吊过程中不产生偏离。

③起吊钢丝绳张紧后，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。

④根部铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接并安好开口销。

⑤重新穿绕起升钢丝绳，准备起板平衡臂，穿绕倍率为3。

⑥起扳时，塔机上严禁有人，应使用起升机低速工作，为保证安全严禁使用高速，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳，起扳后停留5分钟，观察一下有无异常现象(平

衡臂与线成约20度角)。

⑦将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接，并固定销片或穿上开口锁，检查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查两拉杆受力是否均匀。

7、安装起重臂：

①无误后，卸下起升钢丝绳。

②吊装配重块(各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外形尺寸，砼标号为C30)。

③穿绕起升风丝绳。④安装司机室：

在上转台右侧的平台上安装司机室(吊装司机室前应将原接司机室电源全部拆除，用工地自

备电源盒接通机构方能吊装司机室)。

⑤整机的电气接线：

接线前应切断地面总电源，接线时可参照电气原理图及电气接线图，接线后应测量各部位的对地绝缘电阻，电动机绝缘在不小于0.5兆欧，线部及导线与地之间的绝缘电阻应小于

1兆欧。

九、安装注意事项：

1、拆装班组必须坚守岗位，明确各操作人员的职责范围。

2、做到生产之前开班会，搞好安全技术交底，落实到人，严格安拆程序施工。

3、拆装人员凡经医生诊断高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人

员不得高处作业。

4、拆装人员在作业时，必须按规定穿戴合格防护用品，戴好安全帽，系好安全带，不准赤脚，穿拖鞋或硬底鞋作业，使用安全带时，必须系挂在作业上部的牢固处。

5、认真做好本职工作，不得串岗、违章作业或与本职无关的事情。

6、遇有六级以上大风或暴雨、大雾等恶劣气候时，应停止高空作业。

7、夜晚及光线不足外作业的条件时，应针对作业环境条件设置照明，使作业人员在工作范

围内得以视线清晰。

十、安全保护装置

塔机必须安装限位器，以保证塔机的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保证各限位器灵敏可靠，并安装卷筒保险和吊钩保险。

十一、塔吊安装完毕的检验

为保证塔吊的安全使用，要对塔吊进行验收和定期检验。一般有技术检验、空载、超载试验、安全装置检验。

十二、起重机的使用

起重机安装完毕，应对各部构件进行全面检查，检查内容如下：

1、全部紧固件是否缺少或松动，全部销轴用开口销是充分张开。

2、平衡臂吊索受力是否均衡。

3、八只托轮与齿圈内表面的接触间隙是否合适。

4、回转齿轮副的啮合间隙是否正常。

5、各转动部分是否灵活。

6、各润滑部位和减速速机是否已注油。

7、各电路线是否正确。

8、各限制器是否灵敏可靠。

以上各部检查无误后方可试车，顺序为：旋转、跑车、轻载、重载。试车正常后方可使用，每日使用完毕停机后必须切断电源，方可离开现场。

为消除惯性力影响，提升和降落时应由慢到快，停车时应由快到慢，操作旋转时必须由断续起动过渡到全速运行，停车时反之，回转制动器仅用于起重机停止就位后，制动固定吊臂。

警告：

①、机构在运行中严禁打反车。②、回转严禁用制动器制动停车。

③、起升机构低速档连续运行时间最多不得超过两分钟。

十三、起重机的保养：

①减速机、回转减速机每半年清洗换油一次，变幅减速机每月加油一次。起升机构卷筒两端轴承及牵引机构卷筒轴承，均用ZG-2号钙基润滑脂、应保证有油。

②回转开式齿卷轮副与回转滚动摩擦副，均用ZG-2号钙基润滑脂，应保证有有油。③对塔顶顶部起升导向滑轮、上转台的导向滑轮、变幅小车滑轮及车轮吊钩滑轮组、回转支承及8支托轮、起重臂各导向滑轮等，凡是装有油嘴处，均加注ZG-2号钙基润滑脂，应保

证有油。

2、使用保养：

①工作时应随时注意各传动系统，如有异常响声，应立即停机修理，不准带病开机。

②减速机漏油应更换油封、毡垫、注油不要过多。

③弹性胶圈、交流接触器、按钮开关等易损坏，如有损坏要及时更换。④应随时注意卷筒排绳整齐，如发现乱绳，要及时整理，以免发生事故。⑤应随时注意检查金属构件的焊接区域或器材有无裂纹及腐蚀，如发现庆及时处理。

⑥如发现各钢丝断股数或名义直径磨损超过5%，应及时更换。⑦各限制器的使用及保养参照AXQ型塔机限制器使用说明书。（随机文件）

⑧每班要检查各连接螺栓、销轴等，如发现严重磨损和变形应及时更换，如有缺少或损坏，应及时增补，如螺栓松动，应及时拧紧。

⑨每班应检查起升制动器是否灵敏可靠，如有异常应立即修理。

⑩塔机每半年除锈、油漆一次，以延长塔机使用寿命。结构件锈蚀如超过原厚度的百分之十，应作报废处理。

十四、起重机的拆卸：

①塔机拆卸按安装的逆顺序进行，即先安装后拆，后安装的先拆，塔式起重机使用的机构吊

具应有相应安装措施。

②拆除塔机时应先拆电器设备、照明器具、限位器开关等。

③拆除时有专人指挥，非工作人员严禁进入现场。

④安装、拆除方案必须经审批后方可进行安拆，并且要有签证。

十五、司机安全操作规程：

1、塔机司机必须学习培训，持证上岗，必须专人操作。

2、司机要全面熟悉塔机各部分性能，能熟练各操作系统，要有排除一般故障的能力。严守

操作规程，严禁违章作业。

3、应按要求进行日常的维护与保养。

4、作业时应有专人指挥司机进行工作。

5、严禁超载、超力矩工作，更不能将有关安全保护装置拆除后作业。

6、雷雨季节应按有关规定装设避雷针，雷雨天及6级以上大风禁止作业。

7、作业时，起重机的扶梯及平台上严禁站人。

8、作业时，吊臂下严禁有人。

9、作业时，司机室门要插牢。

10、吊勾落地后，不得再放松钢丝绳。

11、离开司机室，应切断室内电源，下班后切断地面电源。

12、需检修或保养，应切断地面电源，不准带电检修保养。

13、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气应做好防暑、降温工作；夜间

作业，必须有足够的照明。

十六、防碰撞措施

1、作业时，塔吊司机应精神集中注意讯号和吊物。

2、设起重指挥工1名。

2.1、塔吊起重机的司机和指挥人员必须在作业前，双方约定好指挥信号的种类、标志式样等有关事项，各类事项一经约定，在当班作业过程中，不能中途随意更改，如因特殊原因非变更不可，必须双方取得联系，并重新约定，否则不能继续工作。

2.2、司机发现用不符合规定的指挥信号，或者辨认不清，要停止工作，积极与有关人员配合，做出正确处理，在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。

3、夜间施工必须有足够的照明，并且有指挥人员跟班作业。

第四篇：二期范文施工方案剖析

1.编制依据 表-1 序号 名 称 编 号 1 蓟县安置区 A 地块二期工程结构施工图 结构施工图 2 蓟县安置区 A 地块二期工程建筑施工图 建筑施工图 3 蓟县安置区 A 地块二期工程施工组织设计 2012 年 3 月 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 6 《咼层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 7 《工程建设标准强制性条文》 中华人民共和国［2002 年 版］ 8 质量保证手册 NTEJ/Q/SC/ SC/B01-2006 9 程序文件汇编 NTEJ/Q-H-E/ CX/A01-2006

2.工程概况 2.1 建筑设计简介 表 2-2 序号 项目 内 容 1 建筑功能 地下为设备间，地上为住宅 2 建筑特点 本工程为大型居住项目 3 建筑面积（m2）

总建筑面积 56915.39m2

占地面积 m 地上建筑面 积 53900.85 卅 公建建 筑面积

地下建 筑面积 2 3014.54m i 各楼实际情况 楼号 总建筑面积（m）

地上建筑面积（卅）

地下建筑面 积（m）

层数 ± 0.00 绝对标咼（m

1# 6539.8 6167.81 371.99 17/1 13.750 2# 6539.8 6167.81 371.99 17/1 13.750 3# 6539.8 6167.81 371.99 17/1 13.750 4# 5828.96 5456.97 371.99 15/1 13.750 6# 9932.35 8854.32 378.03 24/1 13.750 7# 6500.79 6102.26 398.53 17/1 13.750 8# 6539.8 6167.81 371.99 17/1 13.750 9# 9194.09 8816.06 378.03 24/1 13.750 合计 56915.39 53900.85 3014.54

13.750 4 建筑层数 地上 15、17、24 地下 1 层 5 建筑层高(m 地下部分层咼 地下一层 3.30m 3.70

设备层 3.9 m 地上部分层咼 首层及标准层 3.00m 6 建筑咼度(m 室内外咼差 450mm

最大基坑深度 6.5m 檐口高度(m)45.00、51.00、72.00m 7 建筑设计年限 50 年 8 建筑耐火等级 地下一级；地上二级 9 抗震设防烈度 8 度 10 建筑防火类别 高层二类 11 保温 屋面 70mn 厚挤塑板 外墙 80mn 厚岩棉板墙体 地下室 外墙：外墙分别为 300mn 厚防水钢筋混凝土墙 内墙：钢筋混凝土墙 主体部分 外墙、内墙除钢筋砼墙外卫生间和地下室为轻 集料砼砌块，其他为蒸压加气混凝土砌块。屋面 3+ 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材 14 外装修 外墙装修 外墙保温板外干挂石材、涂料 15 门窗丄程 外门窗为断桥铝合金，玻璃采用双层中空透明玻璃； 门为单元电子门、每户防盗防火门、地下室防火门 16 内装修 顶棚工程 地下室、卫生间为水泥砂浆 其他为水泥石灰砂浆、刷涂料 楼地面工程 水泥砂浆地面 防水砂浆（管道井、卫生间、地下室、水箱间）

铺地砖楼面 细石混凝土楼面 内墙装修 ① 石灰砂浆 ② 水泥砂浆 剔脚、墙裙 ① 水泥剔脚 ② 地砖剔脚 楼梯 ①水泥砂浆 17 防水工程 地下室 基础及外墙为钢筋混凝土自防水，基础防水等级为》 P6,外 侧铺（贴）4mn 厚 SBS 改性沥青防水卷材。

卫生间等地面 和墙面 聚氨脂防水涂料，涂膜厚度大于 1.5mm 卫生间、淋浴间沿 四周墙面咼起 150 mm 屋面防水 3+ 3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材 集水坑、水池 同底板 屋面防水等级 U 级 18

防火 防火分区 每层为一个防火分区，每个分区均设有自动灭火系统和火灾 自动报警系统。居住小区设有消防车道。

2.3 结构设计简介 表 2-3 序号 项目 内容 1 结构形式 结构形式 基础结构形式 钻孔灌注桩基础 主体结构形式 钢筋砼剪力墙结构 屋盖结构形式 现浇钢筋混凝土 2 土质、水位 土质分层情况（自上而下）

粘质土层，粉质粘土层；砂质粘土层。

地下水位标咼-7.000m（相对标高）地下防水 结构自防水 P6 防水混凝土自防水 材料防水 4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材。

构造防水 水平施工缝为止水钢板 5 混凝土强度等级分布 基础垫层 C15 地下室外墙和 基础底板抗渗 基础底板 C35 C30

楼梯、剪力墙（墙体、暗柱、连梁）

6#、9#-1 — 4 层为 C40 5—7 层为 C35 8—24层为 C30 其 他-1 — 3层为 C35 4—17 层为 C30 等级为 P6 构造柱、圈梁、过梁 C20 6 钢筋类别 HPB235 级、HRB400 级 7 钢筋接头形式 搭接焊、电渣压力焊、绑扎搭接 8 结构断面尺寸（mm）

基础底板厚度 400 外墙厚度 350、300、250 内墙厚度 200、250 楼板厚度 100、120、160 9 楼梯结构形式 全现浇 10 建筑沉降观测 不大于 50mm

2.3 结构平面图 2.3.1 基础工程施工平面布置图（附图一）

2.3.2 结构工程施工平面布置图（附图二）

2.3.3 装修工程施工平面布置图（附图三）

3.施工安排 3.1 各施工部位工期要求 表-4 序号 项 目 具体时间 1 地下室到土 0.00 2012 年 3 月 10 日~2012 年 4 月 13 日 2 二层到主体封顶 2012 年 4 月 14 日~2012 年 10 月 10 日竣工 2013 年 5 月 31 日

3.2 劳动组织及职责分工 管理层负责人 表-5 序号 姓名 职务 责 职 1 王培众 项目经理 全面负责 2 李平常务副经理 全面负责 3 张国强 副经理 生产协调 4 王博 总工张乾胜 安全经理 现场

4.施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉、审查图纸 根据公司贯标程序文件《图纸审查管理办法》进行内部图纸初审、会审，组织施工 技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核 对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

对审查出来的疑点去设 计院办理一次性洽商，对图纸中的难点进行认真分析讨论，提出解决问题的最佳办法。

4.1.2对施工班组进行技术交底和安全技术培训，加强队伍的技术素质。

4.2 机具准备 表-6 序号 机具名称 单位 数量 1 塔吊 台 5 2 电锯 台 5 3 压刨机 台 5 4 卸料平台 具 /、8 4.3 材料准备

主要周转材料用量一览表 表-7 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 竹胶板 S =12mm m2

8000 用于墙模多层板 S =12mm 2 m 12000 用于顶板、梁 3 木方 50 X100 3 m 1900 用于墙、梁、板、柱 4 木方 100 X 100 3 m 900 用于梁、板 5 碗扣立管 2.4 米 根 38000 用于顶板 6 碗扣拉管 1.15 米 根 52000 用于顶板 7 木跳板 4000 >250X50 块 1200 用于绑筋、支模、外架 8 脚手钢管 ① 48 X 3.5 m 68000 用于支模、外架 9 扣件 / 只 28000 用于墙、柱、顶板、外架 10 可调支撑 / 支 76000 用于墙、柱、顶板支模

4.4 计划准备 根据施工总进度计划排出行之有效、切合现场的单项进度计划。

4.5 模板加工及堆场 根据总平面布置图，在现场各楼设置一个木工加工场，组织人员搭设钢架木工棚。

本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施 工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目工程部审核后交现场施工。

根据现场特点, 配好的墙模和顶板模应及时吊运到现场。

加工场地用钢管围挡隔开，在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。

5.主要施工方法及措施 5.1 流水段划分 本工程每层的面积较小，所以只竖向划分流水段，各栋楼之间为流水段。

5.2 模板及支撑的施工工艺：

5.2.1 设计要求 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

5.2.2 施工工艺（1）地下室底板模板：

a、底板四周采用 240 砖模，电梯井坑和集水坑外侧采用 120mm 后的砖模、里侧采用

竹胶模，其他均采用竹胶模和多层板模板进行支设。根据设计要求，地下室外墙水平施

工缝留设在底板面向上 400mm 处，施工时留置止水板。底板施工时不留施工缝，一次性 浇筑。

b、砖模 底板四周采用砖模，在底板垫层上进行砌筑。底板防水卷材卷到砖模上，翻到外面, 贴好后，在砖模上口增加 2 皮砖压住卷材。砖模采用 MU10 红砖砌筑，砂浆采用 M5 水泥 砂浆。内侧面用 1:2.5 水泥砂浆抹平，砖模厚度 240mm。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用 50 x 100mm木方在外侧支撑加强。

c、集水坑模板采用木框竹胶板详见下图：

电梯井坑、集水坑等外模用 120m 厚红砖砌筑，芯模用木胶合板和木方制作成筒模，在底部留有观察口。钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑 前压上配重，防止上浮。

底板集水坑、电梯井坑筒模见下图：

(2)地下室墙体模板 a、地下室墙体及暗柱模板 地下室墙体采用竹胶模和 100*50 木方，先用木方把竹胶板组合成一体，对应的 主、次龙骨选用 2①48 x 4.0m 钢管，次龙骨间距 500mm 主龙骨间距 500m(起步 200mm，以上一道 500mm,其余间距 500mm),穿墙螺栓为 M18 竹胶模使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋或混凝土接槎处。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙

螺栓@500,用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U 托进行@500 加固以保证其 稳定，外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙和临空墙用① 18 对拉螺栓带 60 X 60 X 3 的止水片，端头带小木块限位片，以防地下水从对拉螺栓渗入墙内（见下图）■ 对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同① 48 钢管水平背楞间距，最下面三道对拉 螺栓两侧加双螺母。

支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项 工程质量检验批记录表》，明确责任。

b、门洞模板：墙体门窗洞的模板采用工具式模匣，木方支撑，角部设铁三角转角 调节件，窗模板下侧设放气孔详见下图：

（3）地下室顶板及梁模板: 地下室顶板模板采用12mm厚木胶合板，50mm x 100mm木方做次龙骨，中心间距 300mm； 100mm x 100 mm 木方作主龙骨。支撑体系采用© 48@900 碗口架加调节头，下 铺 100 x 100mm x 350 木钢角片 钢角片 门模 放气孔 窗模

方，扣式螺旋钢管顶撑现场满堂拼制。第一道横杆距地 200mm 以上每 1200m 一道，立底杆、顶撑加可调托撑。

顶板模板施工时注意以下几点：

1）

横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫木方 100mm x 100mm x 350mm； 2）

碗口架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； 3）

模板第一排次楞木方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔； 4）

顶板模板支设，下部支撑用满堂红架子，立杆上加 U 型托调整标高，支撑下垫 木方。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保 持在同一标高上，板与格栅用 50mr 长钉子固定，格栅间距 300mm 铺设四周模板时，与 墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换，以确保接缝严密，板面平整。

详见下图：

多层板

顶板梁支模：12m 厚木胶合板，50 x 100m 木方纵向布置，间距 250〜300mm 横向 支承为①48 钢管，见下图所示:

(4)楼梯：

楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧 板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏 步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线 一侧留出踏步侧板厚度(15m m)钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三 角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配 置一块。支撑还是采用钢管和碗口架支撑，12mr 厚胶合板作面板，木方作楞。

楼梯模板采用钢管支撑 50 x 100mm 背楞及 12mm 厚竹胶板详见下图：

地下室楼梯支模图

(5)± 0.000 以上墙体：

a 采用的材料与地下部分相同，施工方法也基本相同，只是在外墙拉结上用可周 转的①16普通螺栓，加塑料套管。

b.拐角处节点处理：墙体拐角处和纵横墙体相交处布置阴阳角模和插板，阴角模尺 寸控制在 200mm 左右，以方便施工；阴角模带竖边框与模板连接，以保证角模面板与 模板贴严。

阳角模和插板通过竖边楞与模板连接。为保证混凝土成型效果，设计阳角模和插板 连接件，连接件的长度每边比模板大 70mm，用© 16 的勾头螺栓将连接件连在阳角模和 插板的横楞上。

c.连墙暗柱节点：连墙暗柱节点内墙采用带穿墙螺栓的“ W”型异形阳角模，外模 采用带穿墙螺栓的阳角模。内外模之间通过© 16 的穿墙螺栓相互拉接。

d.楼、电梯间墙体模板：由于本工程层高不高，平面尺寸小，故把电梯设计成筒模。

(6)、± 0.000 以上楼板及楼梯：

同地下部分。

(7)、隔离剂的选用 根据以往创杯经验：选用油性脱模剂用于大模，水性脱模剂用于顶板；复膜多层模 板清理干净不涂任何脱模剂。表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋或混凝土接 槎处。

5.3、模板的加工与制作 5.3.1、对模板的加工要求主要技术参数及质量标准 多层板及竹胶板采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。竹胶板裁口处用封 边漆保护，以防止裁口处再生毛边膨胀松散变形，多层板及竹胶板采用 12 厚，背楞为

x 100mm 及 100 x 100mm 木方。

5.3.2、对加工品的管理和验收 木模板在工地现场进行加工，木工加工组根据模板翻样图施工，加工成品后，首先 由加工组进行自检，发现问题及时整改。

质检员对成品再进行专检，使模板的允许偏差控制在规定的范围以内。

使用前支模组对加工成品再进行交接检，影响使用的立即返回整修。

5.4 模板的安装 5.4.1 模板安装的一般要求 ① 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好 相邻板面之间拼缝，如拼缝不严或局部挠曲，应及时修整或加海绵条等措施，两板接头 处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板 的整体性。拼装要求详见下表。模板拼缝处等措施。

拼装的精度要求一览表 表-8 序号 项 目 允许偏差 1 两块模板之间拼缝 <1 2 相邻模板之间咼低差 <1 3 模板平整度 <2 4 模板平面尺寸偏差 ± 3

② 模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（》 1.2MPa），即用手按不松软、无 痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板 500mm 控制线、门洞口线和标高线，施工前这些线必须到位，以便于模板的安装和校正。

③ 模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔 除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

④平台模板起拱时，应中间起拱，起拱高度为 15mm，四周不起拱。

5.4.2、模板安装

5.4.2.1、顶板模板的安装顺序及技术要求 （1）安装顺序 竖向模板拆除一楼层清理一弹楼面支撑线一垫 50 X 100 木方一安装@120（碗扣架式 调节杆一铺 100 X 100 主龙骨一铺 50 X 100 副龙骨一铺 12 厚竹胶板、板缝用海绵条贴严 按结构50 线拉线对板面进行高差调节一剔除竖向墙体砼软弱层一吹扫板面垃圾 验收（2）技术要求 碗扣脚手架上口可调托必须支平，下侧铺设跳板，增大楼面受压面积，上部铺设 100 X 100mm 木方。

主龙骨沿房间的短向，次龙骨沿房间的长向，主龙骨间距为 1200mm,次龙骨间距 为 300mm。纵横格栅拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，模板第一 排支楞次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔；板与格栅用 50mm 长钉子固定，间距 为 300mm，铺设四周模板时，与墙接触的木胶合板周边贴密封条，避免漏浆。

板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修 整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物 清理干净。

跨度大于 4m 的板起拱度高度为 15mm，板铺设完成后，拉线检查标高。检查校正 后，清理板面杂物；报监理进行验收。

5.4.2.2、墙板的安装顺序及技术要求 （1）

安装顺序 弹模板就位线-做砂浆找平层-合模前钢筋隐检-安放角模一安装内模 f 安装穿墙螺栓—安装外模固定—调整模板垂直度—预检—浇筑混凝土 — 拆模清理（2）

技术要求 a 脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用油性【机油 ：

柴 油（2:8）】脱模剂涂刷均匀，在大模吊装前，用干净砂布条擦干净。

b、模板安装前弹出模板就位线，模板吊装前，距墙身 3mm 的位置贴上海绵条，海 绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；模板就位校正后，经验收合格，对模板下口边用水泥 砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。

c、每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的 4 个角模安装牢 固就位，阴角模企口上贴好海绵条。角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直 度。

d、在顶板上放出墙边线、模板边线、50 控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上 放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体 50 线，并经专业工程师验收合格。

e、模板吊运至指定位置，距地 0.5m 左右，在模板两侧用两根撬棒抵住模板控制 线使模板沿撬棒落下，再用撬棒对模板进行微调，直至完全对线。

f、按模板控制线将一侧模板吊入就位，用斜支撑临时顶支；再将另一侧模板吊入 就位，按线调整后穿入穿墙螺栓，加①48 钢管水平背楞拉接固定。

g、模板几何尺寸必须正确、四角方正，长度误差小于 2mm；模板的拼缝宽度不大 于2mm、无错台现象，平整度小于 2mm；模板垂直度不大于 4mm。

（3）墙体模板施工注意事项 a、拆模时，混凝土强度遵照 GB50204-2002 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根 据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。

b、拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。

c、模板起吊时，保证模板与墙体的距离，防止模板碰撞刚打完的墙体。

d、模板堆放时要保证模板倾角为 70。〜80°，不得将模板堆放在施工层上，防止 模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。

5.4.2.3 特殊部位模板安装 ①电梯井及集水坑模板，土 0.000 以上电梯井筒模板采用钢模 ：

模板采用 12 厚竹胶板和 50 x 100mm 木方，木方间距为 200mm，内用钢管+U 型托对 顶支撑，对顶钢管间距 600mm，加两道斜撑，模板底部用钢丝网铺一道，防止底部混凝 土上浮，钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各 15cm。模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接，并在四角用铁丝和地锚连接，以防浇筑混凝土时模板上浮。为防止模板整体位移，在集 水坑四周，利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，不得有缝隙。

②楼梯模板：

地下楼梯踏步模板采用 50m M 100mm 方木与 12 厚竹胶板制作而成，背面通过方木 连接成整体，碗口架钢管支撑。

楼梯模板底模采用 12mm 厚竹胶板，侧模采用 5cm 厚木 板，踏步立模采用 12mm 厚竹胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模 板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时 要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。地上楼梯踏步模板 采用钢大模板，其余同地下楼梯支设。

③ 门窗模板：

门窗洞口模板用 12 厚竹胶板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用顶模撑顶死，注 意模

板四周的钢筋保护层情况，水平支撑间距控制在 600mm 以内，每面不少于 3 道。

在门洞部加设 45°的斜撑，以确保洞口的侧模刚度，在斜撑上设水平拉杆，以增强整体 刚度。角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。

④ 预留洞模板：

在顶板上用油漆做好标记，用铁钉在模板四周加以固定，浇筑混凝土时派专人看 护，混凝土收光初凝时扶动模板，以利最后拆除。

⑤ 顶板模板阴角：

顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海 绵条粘结严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，碗口立杆安装时注意上下对齐。

5.5、模板拆除 5.5.1 模板拆除的一般规定 a 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术 人员发放拆模通知书后，方可拆模。

① 在拆除侧模时，混凝土强度要达到 1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表 面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

② 拆除底模时，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

且必须有 75%、100% 同条件试块试压的试验报告。

混凝土强度等级 表-9 结构类型 结构跨度（m）

按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）

板 <2 >50 >2，<8 >75 >8 >100 梁 <8 >75 >8 >100 悬臂构件

>100 b、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

5.5.2、模板的拆除顺序及技术要点：

5.521、墙模拆除

砼浇筑完毕 12-15 小时后一松开螺栓（止水螺栓割除）—分部拆除水平支撑一用塔吊 运出一侧墙模 一拆除阴角模板一清运模板及垃圾 5.522、顶板模板的拆除 100%、75%同条件试块试压通过-拆除支撑水平连接杆-逐根拆除模板支撑-逐块撬除顶板模板—支设楼板附加支撑上下设 50 X 100 X 800 垫木—清运模板及垃圾 6.质量标准 6.1 进场模板质量标准：

6.1.1 技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木板材出厂合格证和检测 报告来检验）。

6.1.2 外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于 0.001m2。

每平方米污染面积不大于 0.005m2 o 6.1.3 规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边 20mm 处，长短边分别测 3 点、1 点，取 8 点平均 值；各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长、宽各 2 点，取平均值。

对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与 板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

6.2 模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。

即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的 重量、侧压力以及施工荷载”。

6.2.1 主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

6.2.2 一般项目（1）模板安装应满足下列要求：

1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； 3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10％，且 不应少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10％，且不得小于 3 间。）

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

（3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下 表的规定。

检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不得小于 3 间）。

623 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。

检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不得小于 3 间）。

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见下表：

模板安装允许偏差和检验方法 表-10 序号 项目 允许偏差（mm）

检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标咼 ± 3 水准仪或拉线、尺量 3 截面模内尺寸 基础 ± 5 尺量 柱、墙、梁 ± 3 4 层咼垂直度 层咼不大丁 5m 3 经纬仪或拉线、尺量 层咼大」5m 5 5 相邻两板表面咼低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 垂直 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 2 尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 一 拉线、尺量 螺栓外露长 度 5、一 0 10 预留孔洞 中心线位移 5 尺寸 5、0 11 插筋 中心线位移 5 尺量 外露尺寸 + 10,— 0 6.2.4 模板垂直度控制（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进 行复测，无误后，方可模板安装。

（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超 过 3mm,平整度不超过 2mm；（3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

6.2.5 顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出柱筋上的 50 线,根据板厚拉线进行整平。

6.2.6 模板的变形控制（1）墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍（墙厚每边减少 1mm）。

（2）浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在 500 以内,严防 振捣不实或过振,使模板变形。

（3）门窗洞口处对称下混凝土；（4）模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位；（5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（6）模板支设时,禁止模板与脚手架拉结。

6.2.7 模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。

6.2.8 窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置 2 个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇 筑不密实。

6.2.9 清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口 50 X 100 洞，以便用空压机清扫模内的杂 物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。

6.2.10 跨度小于 4m 不考虑，4〜6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。

6.2.11 与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

6.2.12 混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇 筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

6.2.13 为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位 使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

6.3 其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质 量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

6.3.1 胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

6.3.2 进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

6.3.3 模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

6.3.4 墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以 保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

6.3.5 墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料 管，塑料管长度比墙厚少 2~3mm。

6.3.6 门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上 以防止变形。

6.3.7 支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

模板工程质量控制流程图

641 木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗 掉。

6.4.2 模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或 损伤。

6.4.3 装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

准备工作 技术交底 质量评定 拆模 资料整理 模板选择 淸理模板— 挨板涂脱模剂 与钢筋工序交 1F 检查脚手架模板 底部标高、中心 线、断面尺寸放线 中 1 抽杳— 宫检

6.4.4 拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

6.5 质量通病及预防措施 6.5.1 模板加工 现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗及预留洞 模板制作马虎。

防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，所有龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。

6.5.2 墙模板 现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。

防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。

6.5.3 顶板模板 现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内“吃模”，板缝跑 浆，出现麻面、蜂窝。

防治措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支 撑采用满堂红架子，用 U 托调节丝杆调整标高。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板 模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板 及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。

7.安全生产 7.1 进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并绑扎牢固。高 空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。高空作业 人员工作时应穿防滑鞋，防止空中滑落。

7.2 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳链系挂在身上，以免 掉落伤人。

7.3 五级以上大风时应停止大模的吊运作业，六级以上大风，应停止室外高空作业。

7.4 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

7.5 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

7.6 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑 攀登上下。

7.7 支设 4 米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足 4 米的可使用马 凳操作，不准站在柱模板上操作和在没防护的梁底模上行走。

7.8 模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾塌。

7.9 传递模板：工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。组合模板装拆 时，上下要有人接应，严禁从高空抛下。

7.10 不得在脚手架上堆放大批模板材料。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面 标出工作区，暂停其余施工人员过往。

7.11 支撑、拉杆等不得搭在门窗和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应在 1.8 米高以上。

7.12 支模过程中，如需中途间隙，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。已拆除的模 板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因踏空而坠落。

7.13 拆除模板应经施工技术人员同意，并报监理审批后方可实施。操作时应按顺 序分段进行，拆除模板一般用撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积拉倒，严禁操作人员站 在正在拆除模板上。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到 指定的地点集中堆放，防止朝天钉子扎脚伤人。

7.14 模板上有预留洞时，应在拆除完成后将洞口盖好。

7.15 电器转动和传动部分，必须设置安全防护罩，电动机必须接地并可靠，不得 戴手套操作，并应将轴口扎好。

7.16 手工操作的锤子等施工用具应安装牢固。

7.17 木工操作场严禁吸烟，刨花木犀等应及时清运，附近应设置可靠的消防措施。

7.18 注意大模的堆放角度，当六级以上大风时，大模堆放采用迎面对靠法，以防 倾覆。

8、现场文明施工、环境保护措施 8.1 施工现场全面展开二建总公司 CI 形象战略，按照 CI 标准的要求布置施工现场。

8.2 夜间 22:00〜6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。

8.3 各种材料应按总平面图布置码放。木方、竹夹板等材料码放高度应符合安全规 8.4 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

8.5 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。成品保护措施 9.1 模板施工时应轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。

9.2 拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角，且把模板损 坏或变形。

9.3 拆下的模板应及时清理，刷好脱模剂，分类码放。刷脱模剂时不得流坠，以防 污染结构成品。

9.4 为防止破坏模板工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板 上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或或其阻燃材料；在支 好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫进行。

9.5 门窗洞口、墙的阳角用塑料护角保护。

9.6 楼梯踏步用 15mm 厚碎木胶合板保护。

9.7 进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平，必须用编织布临时遮盖，使用前，必 须涂刷水性脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。

9.8 拆下的模板，如有变形，及时进行修理

第五篇：专项施工方案

全国中小河流治理开阳县清龙河鱼梁河段治理工程

（合同编号：KY－YLZL2011/SG）

专

项

施

工

技

术

方

案

施工单位：贵州九禹建设项目管理有限公司

编制：周青松

审核：杨顶绪

批准：张正武

日期：2012年10月14日

一、工程施工重点及技术难点分析 1.1工程施工重点

开阳县清龙河鱼梁河段治理工程ZK1+152－ZK1+270W段基础开挖段出现不良地质段，现场实际开挖深度超出原设计要求5m仍未到达基岩，而且开挖基槽内水位较深。为了确保左岸河堤上面公路边坡稳定及施工安全，保证工程质量，将原基础浆砌石改为C10混凝土埋块石；所以我们说它是本次施工的重点。

1.2工程施工技术难点

由于基础开挖较深，开挖边坡不稳定，而且基础开挖基槽内水位较深，所以C10混凝土埋块石成为本工程的施工难点。

2、针对工程施工重点及技术难点采取的应对措施槽 2.1针对C10混凝土埋块石采取的措施

（1）开挖：由于开挖基础较深及基槽内水位较深，所以采用机械开挖作业的方式，开挖深度及宽度必须符合设计要求；

（2）开挖测量

基础开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：

①布设施工控制网。②开挖前的地形测量和放样。

③为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样。保留15~20cm厚采用人工修整开挖。

④开挖后会同监理进行测量。（3）开挖原则

①根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。

②开挖均为待水施工，应采取有效的截、排水措施予以排除。③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。

⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。⑦总的开挖原则是自上而下。（3）砼工程浇筑施工方法

本工程采用定型钢模。采用机械拌合，胶轮车运输，人工平仓，机械振捣。选派一支具有浇筑混凝土施工经验丰富的班组负责本项工作；

采用分仓分段施工，施工工序从一端面逐渐推进，仓内不能有积水。每一仓水必须抽干，浇注程序从一个方向施工，每一层混凝土施工厚度不超过0.5m，并振捣密实，混凝土高度达到设计高程，变更后的断面不能低于原设计断面。其浇筑工艺流程如下图所示。

碎 石 砂 水 下外加剂 一水泥 循环拌和机手推车运输 入 仓养护、拆模平仓、振捣在保证施工质量、工程安全的前提下集中所有的施工队伍，抢工期，确保施工安全。（3.1）浇筑方法

①建基面及施工缝处理、冲洗：

②立模：本工程根据建筑物结构特点，选用组合式钢模，模板的 制作、安装允许偏差应满足《水工混凝土施规范》(SDJ207—82)要求，以保证建筑物的外形结构尺寸符合设计要求。模板应有足够的强度和刚度，能足以承受混凝土在浇筑过程中产生的侧压力与振动，且不变形，不移位；模板表面应保持光洁平整，接缝严密不漏浆。

③浇筑准备

在混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作。如：原材料运输及储备、抽样检测试验、混凝土配合比设计、机具安装调试、运输道路的修建、劳力组合、水电供应等。

④混凝土拌和

混凝土拌和时必须严格按照试验室签发的配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥和骨料采用重量法配料，水可按重量折算成体积。

混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6％以内。混凝土拌和时间严格按相关规程、规范执行，确保混凝土拌和均匀，随拌随用。

⑤混凝土运输

本工程根据施工场地情况，混凝土运输采用胶轮手推车。⑥混凝土浇筑

应在仓面准备工作全面就绪，并经监理工程师检查合格签发开仓令之后，方可开仓浇筑混凝土。浇筑作业时应根据施工仓面的大小、拌和运输能力、浇筑能力、天气情况灵活决定混凝土浇筑分层厚度。

浇筑仓面应保持水平，及时平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭情况时，就均匀分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在进行混凝土浇筑前，应先在基础接触面先铺2—3cm与混凝土同标号的水泥砂浆，然后依次浇筑。

⑦混凝土振捣

采用振捣棒进行振捣，混凝土浇筑振捣应捣实到可能最大的密实程度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并开 3 始泛浆为准。振捣必须周到全面，不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣棒距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。

⑧混凝土养护

混凝土浇筑完毕后一般12-18小时内即开始养护，遇炎热、高温干燥气候应提前养护，养护时间为14d，混凝土养护期间其表面应随时处于湿润状态，并避免爆晒。

二、质量保证措施

1、质量承诺

本工程质量目标是：确保单元工程合格率100%，力争优良率80%以上；无施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用事故，实现整体工程合格，力争优良。

工程严格按设计要求施工，精心部署，合理布置，在施工中实行科学管理；采用新技术、新工艺。严格按设计施工、严格控制材料质量、严格按国家有关施工规范、因地制宜制订相应的施工措施。

我们将建立完善的质量保证体系，从组织保证、思想保证、技术保证、资源保证、资金保证等方面确保工程产品质量和过程质量

2、质量保证措施（2.1）组织保证措施

我们将在全国中小河流治理开阳县清龙河鱼梁河段治理工程项目监理部和单位总部的指导下，设置项目部ISO9001质量组织保证机构，项目部工程质量第一责任人项目经理为ISO9001质量保证小组组长，项目经理部设置质量保证部，各作业队设置专职质检员，各班组设置兼职质检员，相关人员的具体质量职责如下：（2.2）项目经理：

① 为工程项目实施的第一负责人，负责使本工程项目的质量方针、目标实施过程中的贯彻执行。

②对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负 4 责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量事故负责。（2.3）项目技术负责人

①组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文。

②协助项目经理，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况；

③ 负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责。（2.4）质检员

①严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法。

②督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈。

③督促施工过程中的标识管理；对质量记录的完整性、正确性负责。

（2.5）试验员

① 负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；

② 负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性；

③ 负责试验记录、试验资料的管理和存档。（2.6）材料员

① 负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；

②材料商签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标，对不按质量、不符合相关要求的材料入场负责；

③对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。

3、思想保证措施

强化全面质量管理教育，提高全员质量意识，牢固质量第一的思想，务必使全体员工充分认识“建筑产品质量是施工企业的第一生命”，“百年大计，质量第一”，只有真正搞好质量才能促进生产发展的硬道理。对施工质量要月月讲，天天讲，时时讲，使全体员工将“质量第一”的思想深深扎根并落实到逐个工序的施工作业中去。

4、技术保证措施

①熟悉技术文件，作好技术交底

项目经理部施工技术人员和各作业队、班、组施工操作人员都有认真熟悉施工图纸，相关的技术标准施工及验收规程、规范、规定以及依据施工现场实际情况作出的科学的施工方案；同时加强国颁建标[2000]85号文件《工程建设标准化强制性条文》的学习，并认真贯彻、坚决执行。

②准确进行施工放样

根据工程师提供的高程控制点和坐标控制点，采用全站仪极坐标和经纬仪辅以钢尺测距准确定位，采用水准仪进行标高控制。测量队施测时先作控制网点测量，再作施工放样，所有测量工作都须经项目经理部技术负责人复查，再请监理部复核，力求标高、坐标测量放样准确，使允许偏差不超限。

③逐工序进行质量控制

质量检测部全面负责施工质量管理工作，制定质量管理制度，编制质量计划，掌握质量动态；严格执行施工质量“三检制”逐工序由班、组自检，项目部复检，工程师终检。自认100%达到优良标准后，报工程师验收确认质量等级。

逐工序经工程师验收认为不合格则立即进行整改，直至工程师签证认定100%合格达到了优良标准，则进行下道工序施工。

三、安全、环保及文明施工措施 1、安全生产措施

（1）实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。

（2）现场设置各种安全防护设施、安全警示标志。

（3）各种机械实行专人专用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。

（4）搞好重型机械作业与高空作业的安全工作。

（5）做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先做好应急措施。

（6）及时制定各单项工程（工种）的安全操作规程，并逐级向施工人员进行交底，预防事故发生。

（7）及时与当地气象部门联系，掌握灾害性天气预报，预防大雨、台风、高温、低温、大潮位等自然灾害，主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产的安全。

2、施工现场安全管理措施

1、安全防护

①各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；

②现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；

③.加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及 7 时采取相应措施；

3、施工现场人员管理

（1）工人必须经过“三级安全教育”，考试合格后方准上岗。凡进入施工现场作业前应穿好工作服、带好安全帽。施工现场不准穿拖鞋、凉鞋、打赤脚、赤膊或穿短裤，不准带小孩和闲杂人员进入施工现场。

（2）危险区域按安全提示标志所指定的路线行走。

（3）在施工作业中不准打闹、斗殴、睡觉，不准在上班前和工作中饮酒。

（4）工作休息时，不要在起重吊装作业区、土石方爆破作业区及在电器房、配电间等不安全的场所休息。

（5）在施工现场及易燃易爆现场，绝对禁止吸烟和动火作业。（6）夜间作业，必须安装足够的照明设施，看不清的地方不要乱闯。

（7）任何人不准擅自乱动和拆除施工现场的各种管线、阀门、开关、电气线路、机电设备及各种安全防护设施，以及各种安全标志、警示牌等。

（8）施工现场的构件、材料堆放时必须整齐、平稳。（9）工作完成后，要及时清楚作业场地的垃圾、余料。带班人清点人数，方可离开作业现场。

（10）施工现场作业人员必须严格执行安全技术操作规程，不准违章操作，要自觉接受和服从现场安全监察执法人员监督监察。

4、施工现场的安全管理、检查落实措施

⑴ 施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。

⑵ 施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查和专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全 8 管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患难与共提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，达保证安全生产的目的。

⑶ 在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。

5、本工程施工安全工作要点

1、用电安全

（1）一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电气操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

（2）露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60cm），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电气设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待休整后方可使用。

（3）加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止意外事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必需的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、9 杜绝事故。

2、现场安全管理

（1）施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。水边作业必须穿好救生衣、工作鞋。

（2）施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，基坑和河边沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是道路交叉口与河道交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。

（3）起重作业时要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。

3、机械安全

（1）各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。

（2）大型机械如起重机、挖掘机、推土机、砼灌注桩钻机、打桩机械等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、液压系统、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车等需完好无损。

2文明施工措施（1）文明施工目标

文明施工是现代化施工的一个重标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是我单位外树形象、内增素质的重要工作内容，对本工程我单位将加强文明施工的管理工作，制定文明施工目标，搞好工程文明施工。根据本工程合同文件要求、当地政府对建筑施工现场文明施工的有关规定，做文明人，创文明工地。

10（2）文明施工措施

文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。争取合理的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施费优先投入，保证文明施工顺利进行。（3）文明施工组织管理措施 ⑴ 健全文明施工管理组织

施工现场成立以项目经理为组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受单位的监督检查。

⑵ 健全管理制度

通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。

① 按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。

② 推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，小制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。

③ 严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。

④ 每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周布置文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。

⑶ 加强教育培训工作

人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训，技术交 11 底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去。（4）文明施工现场管理措施

⑴ 积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉参与实施，贯彻施工全过程。强调“现场是我家，美化靠大家”的观念，大家亲自动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。

⑵ 合理布置

根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

① 施工现场标牌

施工现场进口处设立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好的包括文明施工的各项工作，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。

② 封闭管理

为加强现场管理，施工工地（拌合料场）设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。

③ 施工场地

施工场地设置循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，尽量采用等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集 12 中排入沉淀池统一沉淀处理。

④ 材料堆放

施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。

⑤现场防火

施工现场根据施工作业条件订立消防制度，合理配备灭火器材。建立明火审批制度，凡有明火作业的必须经安全员审批后方可实施，作业时按规定派监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。

⑥治安综合治理

施工现场建立治安保卫制度，积极和当地派出所取得联系，及时办理有关证件，特别是民工的五证（身份证、健康证、务工证、暂住证、上岗证），共同治理好工地范围内的治安防范工作，协助、配合派出所的治安综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，不定期举行各种文娱活动，丰富全体职工文化生活，搞好精神文明建设，尊重当地群众的民风民俗，主动和当群众搞好关系，和睦相处，形成一个祥和的施工场面。

5、环境保护措施（1）环境保护目标

遵守有关国家和当地环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。

（2）环境保护的措施 ⑴ 实行环保目标责任制

把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

⑵ 加强检查和监控工作

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

⑶ 保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染。另一方面，要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。

⑷ 现场管理措施

① 严格执行《工程建设标准强制性条文》和有关环境保护法规、规定，做好施工区内的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

② 在施工过程中尽量减少噪音，做到不超标，不扰民，在规定的允许施工时间内施工。

③ 施工产生的废水、泥浆集中排入沉淀池，防止污染水源。④ 施工垃圾和弃渣按甲方指定的弃渣场堆放，严禁随意堆放，更不能堆积河道。

⑤ 施工道路和生活区周围要经常及时洒水，将粉尘降低到最低限度，防止粉尘污染。

⑥ 现场禁止焚烧有毒、有害物质，应按规定进行处理。⑦ 工程完工后，及时拆除施工临时设施，清除施工区内废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。

⑸ 减少河道污染的措施

① 严禁往河道内倾倒排放有毒有害物质。② 严禁往河道内排放油渍等化学油制品。③ 严禁往河道内扔弃悬浮物。④ 生活及建筑垃圾不得往河道内倾倒