屋面防水施工方法

第一篇：屋面防水施工方法

施工方法

1.1部署安排

一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。

1.2 屋面工程工艺流程

保温层施工→找坡层施工→防水层施工→防水保护层施工。1.3 保温层施工

（1）工艺流程

基层清理→管根固定→保温层铺设→抹找平层。（2）基层清理

结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

（3）管根固定

穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。

（4）保温层铺设

70mm 厚聚苯板保温层采用1∶3 水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距1m，浇筑60mm 厚CL7.5 陶粒混凝土，基层应清理干净、剔凿平整，铺贴时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，不得有晃动现象。雨期施工时，若遇雨，保温层应采用塑料布遮盖。1.4 找坡层施工

（1）工艺流程

最薄处30mm 厚CL7.5 陶粒混凝土找坡层施工（2％坡）→20 厚1∶3 水泥砂浆找平层施工。

（2）清理 找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。

（3）找坡层施工

1、洒水湿润：抹找坡层水泥粉煤灰页岩陶粒前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

2、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m 贴标高（贴灰饼）。铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距1～2m 冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽2cm，缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m。上下层分格缝对齐。

3、铺装水泥粉煤灰页岩陶粒：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，即可交活。

4、养护：找平层抹平、压实后24h 应注意浇水养护。（4）找平层施工

20mm 厚1∶3 水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m 间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≥6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1∶3 水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1∶3 水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。

基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。1.5 防水层施工

本工程屋面防水层为氯化乙烯橡胶共混卷材（1.5mm 厚）与丙烯酸防水涂料涂膜（1.5mm 厚）组合，由防水专业队施工，施工人员应持证上岗。

（1）氯化乙烯橡胶共混卷材施工

1、工艺流程

基层清扫→涂布基层处理剂→复杂部位附加增强处理→涂布胶粘剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→卷材接缝粘结→蓄水试验→丙烯酸防水涂料涂膜。

2、基层处理：必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干净。

3、涂布基层处理剂：将聚氨酯涂膜防水材料的甲、乙料和有机溶剂按1∶1.5∶3 的比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸取均匀涂布在基层表面上，干燥4h 以上，才能进行下道工序施工。

4、附加层处理：附加层的宽度大于500mm，每侧面不小于250mm。附加层选用氯化乙烯橡胶共混卷材，用胶粘剂（401 胶）粘贴在基层表面和附加层卷材。

5、涂布基层胶粘剂（401 胶）：在卷材表面涂布胶粘剂，将卷材展开摊铺在平整干净的基层上用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布在卷材表面上。但接缝部位的100mm 范围内不得涂胶（图1）。

在基层表面涂布胶粘剂，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布，在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上涂胶后静置20min 左右，待指触基本不粘时，即可进行卷材铺贴。

6、铺贴卷材：卷材铺贴由北往南，先用粉线弹出基准线，将已滚胶粘剂的卷材卷成筒形，使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展。在铺设卷材过程中，不要将卷材拉的过紧，更不允许拉伸卷材，也不能出现皱折的现象。

平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后向立面铺贴，并使卷材紧贴阴、阳角，铺贴时不得出现空鼓现象，接缝处部位必须距离阴、阳角200mm 以上（图2）。

每铺完一张卷材后应立即用干净的长把滚刷，从卷材一端开始横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。排除空气后，平面部位可用铁辊滚压一遍，使其粘结牢固。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。

7、卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭结宽度为100mm，在接缝部位每隔1m 左右处，将搭接部位的卷材翻开，先作临时粘结固定。

然后将粘结卷材接缝用的胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上，涂胶20min 左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合，一边驱除空气，再用手持压辊认真滚压一遍，接缝处不允许存在气泡和皱折现象。

（2）丙烯酸防水涂料涂膜施工

1、施工工具

开刀、凿子、锤子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板。

2、作业条件

基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率低于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。

3、施工程序

1）打开料桶，把涂料搅拌均匀。2）用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（1.5mm），可涂数遍，直到满足设计要求厚度为止。上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行。阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。

3）涂刷时要均匀，不能有局部沉积，需多滚涂几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。

4）防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。

（3）蓄水试验

下水口用气堵封严，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不渗不漏为合格。蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。1.6防水保护层施工

（1）本工程的防水保护层有25mm 厚彩色水泥砖及银粉保护剂两种种。25mm 厚彩色水泥砖施工前应先施工隔离层（3mm 厚麻刀灰、纸筋灰）

（2）25mm 厚彩色水泥砖保护层施工

1、工艺流程

做灰饼→找标高、拉线→铺砌屋面砖→灌缝。

2、找标高、拉线

按设计要求做屋面方砖的灰饼。按每两个平方一个灰饼，在防水层上做灰饼。

3、铺砖

对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。铺砌前，将防水层上清理干净后，铺一层25mm 厚的砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于6mm。要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。操作程序是：

1）铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；

2）防水层上均匀甩素水泥砂浆（水灰比0.4～0.5，按胶使用说明书掺胶），甩浆面积不要过大，铺多少甩多少；

3）水泥砂浆结合层的厚度25mm，结合层砂浆配合比宜为1∶2.5（水泥：砂）的干硬性砂浆（内掺胶料，胶料配比见说明书）。随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；

4）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时，最好一次铺一格，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

5）拨缝、修整：铺完2 至3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4、灌缝

水泥方砖铺砌后2d 内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。

5、养护 铺完砖24h 后，洒水养护，养护时间不少于7d。

各项保证措施

1.1质量保证措施

（1）施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

（2）所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

（3）施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

（4）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

（5）应注意的质量问题: 1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。

2）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

4）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。1.2安全保证措施（1）牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

（2）屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

（3）屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

（4）存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

（5）油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

（6）运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

（7）使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。1.3 文明施工、成品保护措施

（1）材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。（2）每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

（3）保温层施工完成后，应及时铺抹20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

（4）找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

（5）内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。（6）铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

（7）穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

第二篇：屋面涤纶卷材防水施工方法文档

屋面涤纶卷材防水施工方法

工程使用材料为“高分子复合涤纶卷材”厚度0.8㎜，该材料由聚乙烯脂防水膜添加抗老化涂层，纤维层组成，在胶粉粘接胶料与水泥化合下形成聚合粘接液体，经固化后形成整体防水层。该材料有抗撕裂强度高（20N/㎝），抗穿制能力强，透气等作用，是目前应用较为广泛的绿色环保防水材料。

一、屋面防水的工艺流程：清理基平修补裂缝 结点处理 大面施工 成品保护 报 检

二、屋面防水施工方法说明

1、清理基面 在防水施工开始时，对施工面进行有效清理,使之无尘无渍、无污，对基面凹凸不平，用聚合促凝腻子补修，修补的平层需要湿水养护。

2、结点处理

在大面施工之前，做好二个结点处理：

1.转角部位 2.平转立

A、壁面的处理 在新旧混凝土交接面浇筑新混凝土时，旧混凝土表面要吸收新混凝土的水分而产生膨胀，新混凝土在接触面处产生失水收缩，两者产生同方向的运动，在旧混凝土吸收水分释放后，会产生收缩，这样混凝土的冷缝就出现了。

解决的方法和选择界面剂的必要条件

首先要使界面处旧混凝土不吸收水分膨胀，新混凝土表面不失大量的水分，减少产生不同方向的运动，新混凝土就会亲和，形成整体不出现冷缝。

选用的界面剂必须为渗透无机结晶型材料，材料渗透到混凝土内部产生无机结晶体并充填细小空隙与混凝土形成永久整体，使接触面不吸收水分，但又能呼吸的界面，就可提供一个可靠的界面使新旧混凝土亲和。

B、水平面的处理 由于该材料与砼体的亲和粘接强度的纤维与砼体整体的粘连，形成了很高的粘接力，固砼体应力变化可以造成材料的伸缩变化，为了保证大面积的稳定性，中间部位折叠10公分不粘，使之形成可能发生锈变后的密封保护。3.穿墙管

穿墙管很容易形成过水栽道，无论什么穿墙管，必须做好防水处理，直径大于5㎝的要设刚性中埋垫板，然后设一道遇水膨胀上水圈，之后沿壁涂刷SBS

4.密封涂料，周围涂刷大于直径5倍的面积，同时用片材再作一层附加层。

5.转角部位

转角部位有裙楼的立面方向转角，有水平面阳面往下的转角。对于裙楼的方向转角，由于受压钝角受力，故必须做一道附加层，900两侧方方向不少于30㎝，转角的附加于平面粘接不少于20㎝，对于水平往下的转角要求附加阳角20㎝往下20㎝，根据现场状况的了解很多地方填土只剩几公分，那也就只转下几公分，不要转到填方的水平上，在立面上，预留密封部位，防止非密封后的渗水。

6.平转立的处理 在屋面的立面转角处，要求形成R=5㎝的弧园，防止受压后破坏，在批弧时，基平要求较高，必须钢刷清理，使之无残渣，在批弧的砂浆中最好掺加9-15%的防水粉，使之内外层的防水隔离。在转角立面的防水层高度要求不少于填土层面的50㎝。

三、大面积的施工

节点和大面的施工，本着先节点，后大面的原则，在施工时有时是同时进行的，方案中的表述，是层次的说明，在大面施工时，应首先配好粘接材料，胶粉与水泥，水的比例8-9；100；20-25充分电动搅拌，时间10分钟后，使之有极好的塑性，调制好后，用刮板和排刷涂于基平，要求均匀，然后铺贴卷材，铺好后滚扫排气，在卷材铺贴时，短边搭接6-8㎝，长边搭接8-10㎝，一个工作面完成后，进行封口处理，封口采用聚乙烯胶与水泥和水的复合的粘胶剂，配比提高到20：100：20和宽度不少于5㎝，沟缝密实。大面积施工的质量主要是沿边封口，为了确保防水施工创优，沿边采用金属压条的方式封口。在底涂未固化时，用金属押条，沿边铺成直线，之后用射钉加固，射钉间距300㎜，封钉压好之后，采用SBS密封涂料密封，密封宽度不少于5㎝。

四、成品保护

大面完工之后，注意成品保养，在施工后24小时未固化前，进行空鼓检查，对于有空鼓的部位，用刀片划在十字用封口配比的胶底涂，然后面层在铺一层防水卷材，同时，不得人为穿制破坏，固化后，如温度超过20oC则每天需要2-3次的雾水保养。

五、自检合格后报验。

六、施工组织机构和施工进度计划

1、施工组织设计

为了使工程快而不乱，管理有条，设立由公司有关部门以及项目经理等组成的现场管理机构，设立技术负责人、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、加强技术交底、认真计划进度、确保安全、严格材料的合格进场审核、彰扬文明施工工作，由项目经理负责具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术、施工进度会议，提高工程质量，加快工程进度，按期完工交付甲方使用。本工程质量目标是保证取得优良工程。

2、施工劳动力计划 计划于甲方通知第二天进场，按合同约定期限完工。计划本工程进入管理人员共2人，其中项目经理1人，技术负责人1人，进场作业人员，根据现场要求确定。劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成就。

第三篇：屋面及防水工程施工方法

屋面及防水工程施工方法

1.防水卷材的铺设

1.1 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。具体情况根据现场实际情况向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。1.2.成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。

2.屋面排水管施工

2.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验

2.1.1安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。

2.1.2管道制作：施工安装应根据需要长度，用切管器断开，断面应与管中心垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝，管道外棱用铣刀铣出15°角。2.1.3管段插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量。

2.1.4安装前应清理干净承插口的工作面，在插口管段上标注刻度线；正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲；把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面，严禁用黄油及其它油类做润滑剂以免腐蚀胶圈；将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入标线，若插入拉力过大，应及时检查橡胶圈是否正常；用标尺沿管材周围检查安装情况是否正常。

2.1.5检查口的安装高度为检查口中心距地面1m, 允许偏差±20mm。安装检查口是应将检查口方向对准便于检修的位置，且上下面方向要统一。2.1.6调整并固定管卡，将管道固定。

2.1.7通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。检查方法：通球检查

2.1.8灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。2.2成品保护：.2.2.1管道隐蔽前和土建办理交接手续，制定防护措施。2.2.2管道预留甩口应做好临时封闭。

2.2.3灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。

2.2.4室内装修粉刷前，应对立支管加以塑料薄膜保护，防止污染和破坏管道。2.2.5预置好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩。3.楼（地）面涂膜防水

1、工艺流程 基层表面处理→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次蓄水试验→防水保护层施工→第二次蓄水试验

2、施工要点及注意事项：

（1）基层处理：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

（2）细部处理：墙根、管根及墙转角处找平层应做成半径不应小于50mm的圆弧或钝角。

（3）细部附加层施工：大面积涂膜防水层施工前，管根、地漏及阴阳角部位应先刷一道聚氨酯防水涂料附加层，涂刷范围为管根周围250mm，阴阳角每边250mm。

（4）聚氨酯防水涂料涂刷：

涂膜防水层：涂刷顺序为先细部后大面。用毛刷或橡胶刮板在已涂好底胶的基层表面均匀涂刮聚氨酯防水涂料，由内向外退着操作，涂刷要求均匀，厚薄一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。本工程聚氨酯防水涂料厚度为1.5mm，分三遍涂刷。

第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向应与第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。第二遍涂膜固化到不粘手时，按第一遍涂刷方向涂刷第三遍涂膜，三道涂膜总厚度为1.5mm。

（5）蓄水试验：涂膜防水层固化并验收合格后，进行第一次蓄水试验，24h无渗漏，即可进行防水保护层的施工，遇有渗漏，应进行修补，修补好后再次进行局部蓄水试验，蓄水范围为扩出渗漏处边缘300㎜，直至不出现渗漏为止。

蓄水时，在门口处用水泥砂浆做挡水墙，高度为50mm，地漏应用球塞或包裹水泥袋将地漏封堵严密且不影响试水，然后进行放水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水时间为24h。

（6）水泥砂浆保护层施工：防水蓄水试验无渗漏后应及时进行防水保护层的施工，水泥砂浆保护层厚度为20㎜，保护层施工不得用铁锹、铁抹子等尖锐工具，应将水泥砂浆倒入灰斗内进行铺摊，严禁将水泥砂浆直接倒入已做好的防水层上，施工用抹子应使用塑料抹子。

（7）第二次蓄水试验：水泥砂浆防水保护层施工完成后，应进行第二次蓄水试验，蓄水方法同第一次蓄水，蓄水时间为24h。如发现有渗漏部位，应轻轻的将漏水部位的水泥砂浆保护层揭除，在渗漏部位分遍进行防水涂膜修补，修补完成并固化后进行局部蓄水试验，蓄水范围为渗漏部位周围300mm，直到不渗漏为止，蓄水时间及深度同上。

（8）防水层及保护层施工完成后，经过二次蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。

3、质量标准

1.主控项目

（1）涂膜防水层所用材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应有出厂合格证和质量检测报告，并进行见证取样复检，复检合格后方可使用。

（2）聚氨酯涂膜防水层及其细部做法，必须符合设计要求和现行国家有关标准的规定。

（3）防水层严禁渗漏，坡向正确，排水通畅。

2.一般项目：

（1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，水泥砂浆找平层坡度应符合设计要求，管根及阴阳角处呈圆弧形或钝角。

（2）聚氨酯防水涂料的涂刷方法、搭接、收头应符合现行国家有关标准的规定，与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、邹折、起泡等缺陷。

（3）聚氨酯涂膜防水层厚度应符合设计要求。

4、成品保护措施

1、施工人员应穿软底鞋操作，涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，以免破坏防水层。

2、突出地面管根，地漏，排水口等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

5、聚氨酯涂膜防水施工时，不得污染成品墙面、门窗及管道，地漏、出水口处应临时封口保护。

5、施工注意事项：

1、应注意的质量问题

（1）做涂膜防水层前，基层应干燥，并应清理干净。

（2）防水材料应合格，管道、地漏、排水口与防水层接缝处应严密，防水层不得有破损。

（3）找平层的排水坡向应正确，防水层不得有倒泛水和积水现象。

2、应注意的安全问题

（1）施工人员必须经过培训并持证上岗，操作人员应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全和质量意识。

（2）现场施工人员必须穿软底鞋，不得穿带跟钉鞋，以免损伤和影响施工表面质量。

（3）施工人员应戴口罩、手套、眼镜等防护用品。

（4）施工现场及作业面要文明施工，不准吸烟。

（5）聚氨酯防水涂料为易燃品，应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火源和易燃品的场所，并配置消防器材。

第四篇：屋面防水施工方案

屋面防水施工方案3篇

屋面防水施工方案（一）

一、对防水施工的基本要求

（一）施工质量要求

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图，确保防水工程质量，就必须执行规范作业，做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键，为此，它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备，准备工作是否成熟，管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作，把好施工的每道工序，才能确保施工质量的优良。

（二）施工条件要求

施工条件是施工质量的必要保证，防水设计实施，施工进度，施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件

（1）技术准备

1）

指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括：

2）

建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3）

了解设计图纸。设计、施工会审图纸，研究解决施工中可能出现技术问题。

4）

完善质量保证体系，确定检验项目。

5）

施工人员组织与技术培训。

（2）编制施工方案

编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

（3）物资准备

包括防水材料备齐，运至现场存放，抽样检测，配套材料完备，运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件

天气：施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时，就不应进行防水层的施工，以免雨、雪破坏巳施工好的防水层，失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪，则必须立即作好保护工作，如果是卷材防水层，巳完成的卷材周边要用密封材料封固，防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工，则应采取临时遮盖，避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时，会使基层的含水率增大，对要求基层含水率较低的防水材料，如卷材和涂料就不能进行施工，必须待霜、雪退去，基层晒干后施工，否则就会造成粘结不良或起鼓等现象，粉状憎水材料则不受此限制。

气温：由于防水材料性能各异，工艺不同，对气温的要求略有不同，但一股讲宜在5～35℃的气温条件下施工，这时工程质量易保证，操作人员施工也方便，在条件受限制时，热熔卷材和溶剂型涂料可在－10℃以上的气温条件下施工，因为这些材料耐低温性好，在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材，合成高分子卷材不宜在负温以下施工；沥青卷材不宜在0℃下施工；沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工，有些材料低温时不易开卷，或不易涂刷，或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时，所有防水材料均不宜施工，炎热天气时，可选在夜间施工，但应注意，如果后半夜露水较大时，也不得施工。

大风：五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起，粘附在基层上，影响防水层与基层的粘结；涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散，影响涂刷的均匀；卷材易被风掀起而拉裂，影响施工质量；粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外，对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量，大风后应对基层进行清扫，清除基层上的尘土和砂粒，以确保防水层的施工质量。

二、对屋面防水层的相关层次的质量要求

（一）结构层

结构层质量极其重要，要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板，这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板，板缝应用C20细石混凝土填嵌密实，细石混凝土还宜掺加微膨胀剂，当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时，板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时，板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

（二）找平层

防水层是依附于基层的，基层质量好坏，将直接影响防水层的质量，基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度

找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度，否则不但会引起排水不畅，而且易造成积水，浸泡防水层，加速防水层老化，造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整，粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好，对涂料影响则更大，不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀，削弱了防水能力。因此，在铺设防水层前必须2m靠尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向，尤其要注意顺面坡度方向，因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量

采取满粘法施工的防水材料，要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮，有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材，对表面要求可以低一些，因此可采用低标号砂浆做找平层，涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整，而且要避免产生裂缝，一旦基层开裂，很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂，屋面找平层宜留设分格缝，分格缝应设在板端缝，屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处，其纵横最大间距宜3～4m，最大不超过6m。缝宽宜为20mm，分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率

柔性防水层对基层的含水率要求较高，必须达到规定要求，含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层，含水率就不受限制，只要无明水就可以了。

5、清扫

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫，清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩，对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行，因为施工期较长时，施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。

（1）

凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

（2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。

（3）裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料，要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。

（4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20

mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。

（三）隔离层

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力，使层次之间的变形影响减小或消除，在新规范中要求以下部位要设隔离层。

1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层，以防止或减轻因结构层挠曲变形，基础下沉，以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂，造成屋面渗漏。

2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层，以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形，将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

以上两种隔离层，一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上，如采用铺设卵石作保护层时，在保温层上应先铺一层纤维织物，然后再铺设卵石。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料，铺设应满铺，不得露底。

4，建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此，在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙，采取脱离措施，就可以避免或减少这种现象的发生。

对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层，才能确保防水层不受损坏。

（四）保护层

防水层的功能首先是防水，因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上，很容易使防水层遭到破坏，所以必须加以保护，以延长防水层耐用年限。根据工程实践，虽为同样防水材料，在同样的地区气候条件下，有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范（GB50207一94）中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙之间应预留20～30mm空腔并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的保护工作，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

三、屋面防水施工

屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

四、地下防水工程应注意的问题

地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂，难度较大，在制定施工方案前要考虑以下情况：

（一）地下工程水压较大，而且不断受地下水的侵蚀，加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等，要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。

应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等，也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料，不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构，底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

（二）土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序：

1、地下工程底模

地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上，因此要求底模必须牢固可靠，在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中，不能有过大的下沉开裂和变形，否则会导致防水层破坏。

2、立面防水层的基面应抹平压实，但不压光，以保证防水层的附着力。

3、基面的特殊处理

地下防水工程施工期间，要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时，应采用相应的技术措施，例如基面有渗水现象必须经堵漏处理，当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法，把渗流水引离施工面后再做防水层，待绑扎钢筋后，浇混凝土前进行灌浆堵漏。

五、地下防水施工

地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

六、防水工程质量要求、检验与验收

（一）质量要求

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求

（1）基层（找平层）表面平整度不应大于5

mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。

（2）坡度应准确，排水系统应通畅。

4、细部构造要求

属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝，应覆盖压条，条边应封固严密。

5、卷材防水层要求

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求

（1）涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

（2）涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求

（1）除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外，外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

（2）防水混凝土必须密实，其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

（3）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝；细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直，位置正确。

（二）质量检验。

1、材料质量检验

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥，检验如下项目。

（1）卷材

1）

沥青防水卷材：纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2）高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3）合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

（2）胶粘剂

1）改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

2）合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度及其浸水后保持率。

（3）防水涂料

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

（4）胎体增强材料

检验拉力和延伸率。

（5）密封材料

1）改性沥青密封材料：改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性；改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2）合成高分子密封材料：检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

2、防水施工检验

（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。

（2）屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收，不得进行后续施工。

（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。

（6）涂膜防水的涂膜厚度检查，可用针刺法或仪器检测，每100m2防水层面积不应少于一处，每项工程至少检测三处。

（7）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，（三）工程验收

防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

2、防水工程施工方案及技术交底书。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

屋面防水施工方案（二）

1、施工准备

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

屋面防水施工方案（三）

一、施工工艺流程：

铲除旧防水层、找平层→基面清理→涂料配制→第一遍涂刷→重复涂刷至设计厚度→涂膜层检查→揭防水卷材底隔离纸→铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材→辊压、排气、压实→收头处理→检查验收→保护层施工

二、施工技术要点：

1.铲除屋面原有旧防水层，基层大面应平整，原有找平如有松散应铲除，局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉，保持基层平整、干固、无明水。

（1）、开启后应立即密封，以防吸潮固化而报废，建议开启后一次性用完；

（2）、当产品贮存期较长时，涂料表面会形成一层薄胶，使用时剔除，不

影响使用；

（3）、涂膜厚度应均匀，封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收头封闭不严等现象；

（4）、施工温度宜在0℃以上，施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理：

（1）。基层做防水涂料之前，在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层，附加层宽度应大于200mm。

（2）。水落口周边作密封处理，涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷：按液料：粉料：水=10:13:0～10进行配料，操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料，之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度：用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上，不可有沉积，每遍涂刷要按规定用量取料，每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍，直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收：

（1）。施工后要认真检查整个工程的各个部位，管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好，发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

（2）。根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材：待聚合物水泥基涂料未完全干固前，揭除卷材底层隔离纸，直接铺贴在涂料面层上，可按下面方法铺贴：

a、展铺法：将待铺卷材剪好，立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上，并剥去卷材全部隔离纸，把卷材一端粘贴在预定部位，沿着基准线向前粘贴，随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行，把卷材抬至待铺的预定部位，掀起卷材底面隔离纸，把卷材一端固定，展开卷材约500mm左右，然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴：待粘卷材表面应清除干净，掀去搭接卷材底面粘结隔离纸，立即粘合排气辊压粘牢；并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接，接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理：a、立面收头部位：先剥去卷材底面隔离纸，然后由下而上将卷材粘贴于立面基层，辊压排气。b、端头钉压：在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收：检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开，排除气泡然后恢复，并在上面延长150mm，附加层应压紧压实，用密封膏封边处理。

10.上层工序施工：待防水层施工完毕并经验收合格，应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介

“青龙牌”PCM高分子自粘改性沥青防水卷材

1、材料介绍：“青龙牌”PCM高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子（HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO）等均片材为主体防水层，在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材，可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点：

（1）单层卷材，双道防线：“青龙牌”PCM卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成，兼有两种防水材料的优势，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。

（2）搭接可靠，解决隧道和冬季施工难题：“青龙牌”PCM卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接，也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好，但可以采用全焊接的方式搭接，因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

（3）施工方法多样：可根据现场条件选择：湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法；施工灵活，效果优。

（4）阻根自愈能力：“青龙牌”PCM卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性，对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用，施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

（5）超强的“锁水”功能：“青龙牌”PCM卷材与基面的粘结力强，可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内，避免导致防水层整体失效。

（6）对基层条件要求低，简便快捷：“青龙牌”PCM卷材施工不受基层平整度的影响，还可以在潮湿基面上施工，施工自由度高，不受天气影响可以大大缩短工期，节约成本；

（7）安全环保：“青龙牌”PCM卷材以及配套产品，不含有机溶剂，施工现场也不存在使用明火作业现象，整个施工过程消除了对环境的潜在危害，也节约了能源。

（8）卷材宽幅大该卷材宽幅可达2.2m，减少搭接施工时间加快施工进度。

第五篇：屋面防水施工方案

屋面防水工程施工方案

一、工程概况：

工程位于某市内，由主楼和群楼房组成，主楼地下2层，地上21层。主楼屋面主要由休息平台屋面组成，坡屋面工程量为1085平方米，平屋面工程量为236平方米，排水檐沟长度238米，坡屋面采用聚氨酯防水涂料和陶瓦共同防水，平屋面防水层采用卷材防水，缸砖做保护层，主楼屋面防水等级为二级。裙楼屋面全为平屋面，防水层采用卷材防水，保护层采用板块状材料现贴。缸砖做保护层，工程量为907平方米，防水等级为二级。

二、编制依据：

1、施工依据：根据国家《屋面工程施工技术规范》GB50207-2002中的4.7.4-4.7.9中高分子防水卷材施工方法。

2、《屋面工程技术规范》GB50345-2004

3、屋面工程质量验收规范GB50207-2002

4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 1.8 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002

三、施工部署：

1、施工时间安排：屋面防水工程计划从2012年3月到2012年5月完成。

2、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。

四、施工准备：

1、材料准备：三元乙丙橡胶防水卷材，聚氨酯防水涂料2.3立方，水泥瓦，砂浆，钢丝网，聚苯板等。

2、施工工具见各个分项。五、三元乙丙防水卷材施工

1施工机具：手持压滚，压子，汽油喷灯，剪刀，粉笔，钢尺等。2.材料进场及检测

进场产品应附有产品使用说明书；

进场材料必须附有出厂合格证和产品检测报告；

进场材料包装容器必须密封，容器或包装袋表面应有明显标志，标明名称、生产厂家名称、生产日期和产品有效日期；

对于进场三元乙丙卷材应见证随机抽样送国家建材检测部门进行检测。

3、屋面施工方法 3.1基层

3.1.1平整度要求

钢筋混凝土屋面或细石混凝土找平层屋面，均要求表面坚固密实、光滑平整、均匀一致，表面不得出现酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象。

3.1.2细部构造做法

对于混凝土女儿墙、立墙等突出屋面结构与屋面的连接处及落水口、天沟等阴角转交处，均应做成圆弧或八字角，半径在100mm左右，馒头墩直径不小于150mm。

3.1.3基层含水率控制

在涂刷基层处理剂前，应检查基层的含水率是否与大气的温度相平衡，如湿度过高，应静止晾干后才能进行防水施工。

检验基层干燥程度的简易方法是：将1m2大小的卷材平坦无折皱地平放基层上，静置3——4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠，即可铺贴防水层。

3.1.4基层处理

在防水层施工前，应将基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将灰尘、沙砾、浮土等杂物清扫干净。清扫工作要彻底，否则影响粘结力，或凸起物容易损坏防水。对于阴阳角、管道根、水落口等细部构造部位，更应认真清理干净，如发现油污、铁锈等影响粘结的污垢，要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除，在铺设细部构造部位的附加层前，最好再临时清扫一遍。

3.2三元乙丙防水卷材施工 3.2.1工艺流程 清理基层 涂刷基层处理剂 增强层处理

涂刷胶粘剂

铺设卷材

卷材按缝粘结 卷材密封处理 淋水试验 施工保护层

3.2.2基层处理剂涂刷

在涂刷防水层施工前应做好基层处理剂的涂刷，基层处理剂施工时可滚涂，滚涂时应在漆筒端部用力，使基层处理剂渗透到基层的细微孔隙及微缝当中，施工完毕后，涂刷的作业面不得有气泡和漏涂，涂层厚度为0.02mm。

3.2.3细部构造做法（增强层处理）

在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位（如天沟、落水口、管道根部、女儿墙部、立墙的屋面阴阳角部位）用附加卷材进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应做收头处理。

3.2.4防水卷材铺贴方向

一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。

3.2.5三元乙丙防水卷材粘贴方法

根据设计屋面做法及经济方面考虑，三元乙丙防水卷材宜采用点粘法或条粘法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转处，距屋面周边不小于800mm范围内应进行满粘。采用点粘法进行三元乙丙防水卷材施工时，每平方米粘结点不少于5个点，每点面积为100mm*100mm，条粘法每幅卷材与基层连接不少于2条，每条宽幅不小于150mm并留有排汽道。也可根据设计或业主要求进行满粘法施工。

3.2.6三元乙丙防水卷材的铺贴

防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用点粘法应在基层和卷材相应位置涂布基层粘结剂，涂布基层粘结剂后不能立即进行粘贴，应静置20—40min（根据施工温度），待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手时，即可进行铺贴，铺贴时涂胶部位应充分重合，因此，在涂胶时应定好粘贴位置，卷材粘贴就位后，应用滚筒进行碾压，使卷材与找平层充分粘牢，中间空气排出。

3.2.7卷材间的搭接处理

三元乙丙防水卷材防水质量的好坏关键在于搭接，施工时卷材的搭接宽度应按照下表施工。另外，施工时，卷材搭接缝应顺直，不得扭曲。

一般三元乙丙防水卷材所使用的氯丁胶粘结剂（303封口胶水），涂布于卷材表面后，不具有立即起粘结凝固的性能，需静置20~40min（根据施工温度决定），待其基本干燥，表面无粘感时，才可进行贴压粘结。施工时所用的卷材搭接胶粘剂不得自行配制。，以免影响整个防水材料的防水效果。具体施工时应根据三元乙丙防水片材生产厂家提供的搭接胶粘剂和产品说明书进行施工。胶粘剂涂刷时要求均匀、不漏涂、不堆积。卷材搭接粘贴时间按照产品说明书所规定的粘贴时间进行粘贴，不得自作主张进行施工。卷材施工时还要求将基层与卷材之间的空气排出。

3.2.8卷材收头处理

直接暴露在外的卷材与卷材接头处外表面加涂环保型丙稀酸防水涂料100mm。

在本项目中卷材在女儿墙收头处已预留收槽口内，高度达到不低于收槽口的50%，然后用密封材料在收口涂刷密封。结束后土建用不泥砂浆将收槽口粉平即可。

4、施工注意事项

具体施工时应按照本方案进行施工，其余未详尽部分，应严格参照规范和设计标准进行施工。

六、聚氨酯涂料施工

一、施工组织准备

1、基层符合以下要求，并且清理完毕，含水率小于9%。①基层表面应平整、密实、牢固，排水坡度准确，符合设计要求。不得有酥松、起砂、起皮现象。

②阴阳角做成半径为50mm的圆弧。③防水材料按时运至现场。

2、技术准备：组织施工操作小组学习有效的施工组方案，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，未进行操作培训的人员不准进入施工操作。

3、材料准备：根据招标文件要求和施工进度及时组织各种材料进场，并经过复试合格，方可使用。

4、施工气候条件准备：根据气象预报，选定无雨无大风的天气施工。

二、材料选用

选用聚氨酯防水涂料，符合GB/T19250-2003标准。

三、施工工序及工艺： 施工工序：

先做坡屋面防水→平屋面→再做檐沟防水（待坡屋面挂完瓦，平屋面做好保护层后再施工）工艺：

1、清理基层 将基层上的杂物彻底清理干净。

2、喷涂底胶 按甲料：乙料：稀料=1:2:0.3的比例配置，搅拌均匀，均匀的喷涂在基层上，用量0.4—0.5公斤/平方米。

3、喷涂第一遍聚氨酯用量0.6—0.7公斤/平方米。

4、局部处理 基层上的裂纹、坡屋面与檐沟的交接部位、坡屋面与坡屋面的交接部位，铺贴250mm玻璃丝布一道。

5、喷涂第二遍聚氨酯，未干固前撒砂，用量0.7—0.8公斤/平方米。

四、安全保证措施：

1、施工人员戴安全帽。

2、现场排除一切不安全因素，采取必要的保护措施。

3、所用物料摆放整齐，严禁接触水、火物品。

五、验收

1、施工峻工后，按验收规范，自检合格后，申请验收。

2、条件允许时，可做蓄水试验，24小时无渗漏为合格。

七、水泥瓦施工

1、工具：施工线，瓦刀，钢丝，铁钉等

2、工艺流程

基层清理 →施工放线 → 绑扎顺水条 → 钉设挂瓦条→挂瓦→ 淋水试验 → 验收

3、施工要点及注意事项

4.放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。

5.为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。

6、屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。

7.排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.8.质量标准

主控项目

1.平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。

2、平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。

一般项目：

1、挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

2.脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

3、泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

质量保证措施

1要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作复试，不合格材料不得使用。

2建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。

3做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施工前办理。

4每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。