顶管施工的优点

第一篇：顶管施工的优点

顶管法施工的优越性

荣昌过街顶管施工工程项目施工方法采用顶管施工，管材为D800钢筋砼管`。顶管施工方法在市政管道中的应用最为广泛。

顶管法施工的优点，除了控制精度高之外，采用顶管法施工还具有以下几个优点：

1、可以穿越障碍物

此项目施工中心线位于绿化带内，而绿化带内多为高大挺拔的乔木，若采用开槽施工，则需要全部进行移除和回栽，费用较高；

2、建设公害少、文明施工程度比开槽施工高 此项目为穿越马路顶管工程，采用顶管施工方案则可以减少噪音和振动，减少对附近居民的生活干扰，减少建设公害，大大的提高了文明施工程度不同，有效的维护了政府工程形象；

3、对交通的干扰小，无需隔断交通

在工程施工前组织相关人员对现场进行勘察，发现若采用开槽施工，挖出的土方量较大，占地多，南侧无放土区域，这样就需要占用北侧人行道及部分慢车道，而大街是学生上学放学必经之路，如阻断交通，对学生上学放学带来安全隐患，影响较大；若采用顶管施工，开挖部分仅为工作坑和接

收坑，土方量较小，对交通干扰小，无需隔断交通；

4、工期比开槽施工短

经过论证，此项目若采用开槽施工工期最少需要几个月，而采用顶管施工则只需要一般时间，大大缩减了施工工期。工程开工时正值绿化任务较严竣时期，此绿化带内有部分苗木需栽植，若采用顶管施工，则可以抢出绿化时间，保证绿化任务按期完成。

综上所述，此项目采用顶管施工可以大大提高经济效益和社会效益。

第二篇：顶管施工设备

顶管施工设备

构成——顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。

1、顶进设备

主顶进系统——主油缸：2～8只，行程1～1.5m，顶力300～1000t/只;单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。主油泵：32-45-50MPa;操纵台、高压油管。顶铁：弥补油缸行程不足，厚度﹤油缸行程 导轨：顶管导向

中继间——中继油缸、中继油泵或主油泵。

2、掘进机

按挖土方式和平衡土体方式不同分为：

手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机。

工具管——无刀盘的泥水平衡顶管机又称为工具管，是顶管关键设备，安装在管道最前端，外形与管道相似，结构为为三段双铰管。

作用：破土、定向、纠偏、防止塌方、出泥等功能。组成：冲泥仓（前）、操作室（中）、控制室（后）设水平铰链和上下纠偏油缸，调上下方向（即坡度）； 设垂直铰链和水平纠偏油缸，调左右方向（水平曲线）。泥浆环 控制室 左右调节油缸 上下调节油缸 操作室 吸泥管 冲泥仓 栅 格 工具管结构

3、中继环 顶管阻力 正面——不变

侧面摩擦力——随顶进距离增大

显然，将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。

按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。

4、工程管 管道主体一般为圆形，直径多为1.5～3m。长度2-4m。国内 管道材料类型

钢筋砼管：C50以上，应用最多，用于短距下水道中； 钢 管：列应用第二位，用于自来水、煤气、天然气等长距离顶管；

钢管、钢筋砼复合管：外钢内砼，用于超长距顶进； 钢管、塑料复合管：外钢内塑，用于强酸性液体 及高纯水输送。

5、排土设备

人工出土——人工挖土时。螺旋输送机——土压平衡顶管机。

吸泥排泥设备——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。

第三篇：顶管施工合同

施工合同

甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）甲方根据电信工程施工需要，经与乙方充分协商，乙方愿承担甲方顶管工程的施工任务，达成合同条款如下：

一、工程名称：方元公司丈八一路、唐延路电信过路顶管工程

二、分包工程单价：

顶D1800砼管每延长米由乙方开挖）。

三、工程结算：

每个工作坑开始顶管时，甲方应付给乙方每坑壹万元生活费。按月进度付款。甲方必须每月付清当月所完成工程量的90%工程款，完成一个坑清一个坑的工程款。综合单价以外部分根据实际发生量予以结算。工程完工后一次付清剩余总工程款的10%工程款。

四、安全生产：

1、乙方必须贯彻有关安全施工的规章制度，严格遵守安全操作规程，对员工进行安全教育，做好防范工作。

2、乙方应自觉接受安全检查，对查出的问题及时改正。

3、生产所需要的劳保用品由乙方自行解决

五、双方的责任：

合同签订后，不经双方协商同意，任何一方不得随意变更或解除。如乙方不经甲方同意，单方解除合同时，应由乙方赔偿甲方因影响施工计划而造成的经济损失。如甲方单方面解除合同应赔偿乙方因此而造成的经济损失。

甲方所拥有的权利：

1、每天对乙方进行技术、安全措施检查、作好记录，并双方签字。

2、对工程质量和安全进行检查和监督。

3、提供文明施工所需物资和设施，乙方按甲方要求进行实施。

4、按协议及时支付工程款。

5、负责现场水、电、拆迁、地方关系协调等工作，如协调不到位，停工待料、一切机械、人工费由甲方承担。

6、根据工程进度确保所需材料。

乙方所拥有的权利：

1、乙方根据施工计划安排，按甲方要求及时组织人员进场，在甲方要求期限内乙方人员不能到场，而造成甲方进度缓慢的，甲方有权解除合同或另行组织施工队伍。

2、做到安全施工、文明施工。对甲方提供的材料负有监督责任。

3、乙方按文明施工、创卫工作方面要求，保证施工现场整洁、民工宿舍达标。

4、乙方保证将甲方支付的工程款，首先按月用于支付劳务人员的费用，甲方有权监督乙方。

六、附则：

1、本合同发生纠纷时，当事人双方协商解决。

2、本合同一式二份，甲乙双方各执一份。具有相同的法律效力。

3、本合同自双方盖章之日起生效。至工程全部竣工并结算完毕后失效。

甲方：乙方：

负责人：负责人：

年月日年月日

第四篇：顶管施工-2

柳州市河西干渠北支渠工程 施工单位：南宁市建筑安装工程有限责任公司编制：

审核：

审批：

建设单位：

监理单位：

设计单位： 顶管施工方案

日期：2006年5月28日

我公司承建的柳州市河西干渠北支渠工程，根据业主要求，为了减少土方开挖及拆迁工程量，设计方针对A0+000至A0+194.97作修改方案，变更为顶管施工，要求用工作井P8双向顶进施工。对此段顶管工程，工程项目部组织有关人员讨论研究，据以往多年的施工经验并结合现场条件的情况制定了以下施工方案。

一、土方开挖以及垂直运输方案

1、由于受现场条件限制，只设计有P8一个工作井，向P6方向顶进有85米，向P9方向顶进有95米，均超出规范单向允许顶进距离30米，不宜采用机械挖土，故采用人工挖土。由于该段截污工程设计为直径1000㎜IV级管，内径太小造成施工工作面太小，须定作特制的挖土锄具和运土斗车，此项工作望业主能从实际出发，给予签证补偿挖土人工费及动土人工费及垂直运输费用。（注：运距达90米已超出规范动距30米的两倍，井架运输土方产生的独运运输费用。）

2、垂直运输：为了考虑运土及吊装管道的需要，采用3.5吨卷扬机井里安装井架作垂直运输。工作井施工完毕达到设计强度后方可安装设备，井架及卷扬机按有关规范规定安装，并经公司安检部门及监理验收合格后方可使用。

二、顶管施工工艺及技术控制

1、根据计算顶管机宜用500T顶力的油压千斤顶顶管机施工，每个方向一台共两台。施工时注意两台机错开时间不得同时施工，并由专职人员操作机子。

2、顶管施工时应将地下水位降至管底下不小于0.5㎝，并采取抽排水措施，防止其他水源进入顶管管道。

3、顶管施工中，应建立地面与地下测量控制系统（注：应建立在不易破坏且方便检测使用处）。轴线测量定位采用1台J6型经纬仪进行测定，高程测定采用1台DJ3型水准仪进行测定。每挖掘50㎝检测1次，检测要求及时、同步，避免挖掘偏差。顶管施工时可根据挖掘土质情况每次顶进在0.5米～2.0米，不得大于2.0米。

4、挖掘土方时应注意管下部135°范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于1.5㎝，管前超挖根据具体情况确定，并制定好安全保护措施。

5、采用钢筋混凝土管，管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20㎜空隙，顶紧后两管间的孔隙宜为10～15㎜，管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用水木契塞紧。

6、采用橡胶圈密封的企口防水接口时，粘结木衬垫时凹凸对应中，环向间隙应当均匀；插入前滑动面可涂润滑剂；插入时外力应均匀，安装后发现橡胶圈出现位移扭转或露出管

外，应拔出重插。

7、顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定及时处理。设计无规定时可用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封，且填塞物应抹平，不得凸入管内。

三、安全生产措施

1、项目部设专职安全员负责日常安全生产管理。

2、工作井按规范规定。搭设安全围护栏，并挂有安全警示标志牌，安装警示灯。

3、卷扬机、顶管机由特种人员持证上岗，专职操作。

4、顶管内采用直径50㎜管鼓风机同步鼓风送氧。

5、顶管内照明，采用24伏低压灯照明，每5米安装一个。

6、所有从业人员上岗前须接受安全生产教育，做好三级教育工作，严格遵守安全生产规章制度，按“十不准”要求做到文明施工安全生产。

以上施工方案由项目部编制，上报公司生产技术科、安全科审核，现呈报业主、设计、监理，恳盼提出宝贵意见，并给予批复。

广西南宁建筑安装有限责任公司

2006年5月28日

第五篇：顶管施工方案

顶管施工方案

一、工程概况：

本工程为沈阳某厂区过道顶管，管道穿越区域在厂区内西门附近。

1、预计工程量：单线穿越长度约36米，两条水泥管道，总计约72米。

2、管道规格：建议采用二级水泥顶管，内径1000mm，单管长度：2米。

3、管道用途：电缆过道套管。

4、地质概况：回填砂砾，压实。

5、施工方式：建议人工顶管。

6、预计工期：12-16天。

二、工作坑施工方案：

1、工作坑开挖设置

按着测量放线所确定的工作坑位置，采用机械开挖，机械运土至30米外集中堆放，回填时将土运至坑边后人工分成夯填。

由于顶管段场地狭小、地形受限，开挖时采用垂直开挖、钢板桩护臂。工作坑与接收井应开挖一节、护壁一节。开挖时应注意原有管线不受破坏，尽量减少对顶坑周围土的扰动。工作坑挖掘完成后应立即进行支护，设置醒目警示标志，确保人员、车辆通行安全。顶坑底部四周设置集水沟，并保持随时抽水，保证工作坑内干燥无水。

2、工作坑支护

由于工作坑较深，为确保施工安全坑壁必须进行可靠支护。根据类似工程经验，该段坑壁采用打入钢筋锚杆、挂钢筋网、浇筑20cm厚c20混凝土护壁。钢筋锚杆设置：离工作坑底部0.5米至坑顶部0.5米范围内，间距1.5米宽，1.0米高，自上而下5排，长度分别为：3.0米、3.0米、2.0米、2.0米、2.0米的直径18mm钢筋。工作坑底部浇筑20mm厚混凝土垫层。

挖土施工顺序：一次性完成一节护壁的挖土，后一次性绑扎钢筋支模板浇注混凝土，人工挖孔护壁原则上每节挖孔深度为1000mm，如果遇到流砂层可调整到500mm。

人工在井内挖土，挖孔土方人工装进吊斗，采用卷扬机吊出井内、提升到地面堆泥场后装车外运。

安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底部插入钢钎将模板固定，防止整套模板移动。

护壁混凝土浇注：护壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗将混凝土均匀的在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。在孔壁上预埋透水管，以缓解壁水压力。

3、垫底、集水井、爬梯施工

垫底、集水井、爬梯施工及其他技术要求，按以上顺序常规施工。

三、顶管施工方案

1、工程位置

（图）略

2、工程特点

根据业主所提供资料，顶管管顶距离地面2.5米以下，该底层为回填砂砾，结构松散极易垮落，必须采取严格的防垮塌及减阻措施。必须对原有管线做充分的调差了解，确定切实可行的施工方案，保证施工顺利完成。

3、劳动组织

组织高素质精干队伍，强有力的管理机构，采用三班不间断作业方式，作业人员约15人。选用精良的施工机械设备进场，建立健全规章制度，完善管理结构层，满足施工需要，确保按时完工。

4、施工方案

根据该工程特点，采用机械为主，人工为辅，人机互相配合进行管道顶进施工方法。首先对已经施工的工作坑进行加固、防护，防止塌方，防护处理后进行管道顶进，在管道与土层之间进行高压注浆处理，防止原底层下沉对路基破坏。

顶管主要工艺流程

施工准备——测量放线——场地平整——设置施工标志和隔离带——工作坑开挖设置——设备安装——管道顶进——管外壁压浆——机头挖掘——闭水试验。

（一）、施工准备

⑴熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。因为该顶管段没有准确地勘报告，需要挖探坑取得准确资料，确保万无一失。

⑵了解穿越段地下管线及障碍物实际情况，确保安全施工。

⑶配备相关设备、材料及各种辅助设施。

⑷做好防护栏搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和行人安全。

⑸做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。

（二）场地平整

场地平整应在具备施工条件时进行，面积大小按着作业坑、临时工棚、堆土区域、材料放置等范围确定，同时考虑到吊车的摆放位置、占地面积大小、进出场道路等。

（三）设置施工标志和隔离带

⑴在工作坑处进行全封闭围栏挡护，并摆设标识、标牌。

⑵夜间应在每个警示点和隔离带处设置照明灯和警示灯，而且采用26伏的安全电压。

（四）设备安装 ⑴导轨安装

导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、高程、流水方向必须准确。

⑵千斤顶安装

主千斤顶选用油缸，固定千斤顶支架上，支架与井底横梁连接。千斤顶着力点应与水平成45度的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。安装2台YET350型油缸和两台泵站联合作业。⑶操作台及下管

操作台设置在平整结实的原地面上，如原地面土层松动可采用木板铺垫。下管采用15吨以上吊车吊装就位，起吊钢丝绳采取防断措施。

（五）管道顶进

⑴接口密封防水

止水圈应于管厚度中间偏外放置，使顶紧后管里缝有2-3cm的深度，利用顶力将其压实，管里缝再用水泥浆勾缝填充密实，纯水泥浆抹内带压光，防止渗水。为防止顶进过程中错口，两侧接口处安装钢内涨圈固定。同时防止顶管导致周围土体松动，在管壁外侧安装设置钻有蜂窝状小坑的压浆管，以便管道顶进完成后对土体与管道之间空隙压浆，使顶进管道与周围土体密实无空隙，防止管顶土层下降。⑵顶进作业

采用人工掘进，小斗车出土，集中后卷扬机提升外弃，每次开挖量应根据地层情况确定，边挖边顶，不得超挖、不得空顶，最大顶程不得超过50cm。

⑶轴线及高程控制

导轨安装按要求和规范进行，必须牢固可靠，不得发生位移，每次顶进要做好观察记录，计算方位高程值，一旦发现有误，及时在下一轮挖掘顶进过程中纠偏，纠偏作业可根据实际情况确定方案。

⑷坡度控制

设计坡度要在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与设计坡度一致，固定两个测点，随时校正，正负高差不得超过10mm。

（六）雨季施工措施

基坑开挖尽量避开雨天施工，如遇雨天，在工作坑边清理截水沟和排水沟，确保雨水不得流入坑内和坑边无积水现象。工作坑内开挖土石随挖随运。及时听取气象部门的天气预报，以便采取各种防雨措施，雨季应准备足够的抽水设备。

开挖工作坑时可搭架支棚，覆盖施工，各种电器设备要装漏电保护装置、避雷装置。

（七）机头挖掘 略

（八）文明化、标准化施工 略