电子工艺实习--AM收音机的组装

第一篇：电子工艺实习--AM收音机的组装

NO1

电子工艺实习报告

收音机组装与调试

齐齐哈尔大学通信与电子工程学院

通信111班：XXX

指导教师：刘莉铭

2013年11月24日

AM收音机组装与调试

一、实习目的：

通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程；掌握元器件的识别及质量检验；学习整机的转配工艺；培养动手能力及严谨的科学作风。

通过对收音机的通电检测调试，了解一般电子产品调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、实习要求：

1.对照电原理图看懂接线图。

2．了解图上的符号，并与实物对照。

3.根据技术指标测试各元器件的主要参数。4.认真细心地安装焊接。

三、收音机电路结构框图：

图1 ＡＭ收音机电路结构框图

主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。

四、收音机电路及原理： 1收音机电路原理图：

图2ＡＭ收音机电路原理图

图

3、ＡＭ收音机电路印刷板图

2.收音机工作原理：

ＡＭ收音机主要由输入电路、混频电路、中放电路、检波电

路、前置低频放大器、功率放大电路和喇叭或耳机组成。

输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线电广播电台发出的信号选择其中一个，送给混频电路。混频将输入信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465KHZ。中频放大器将中频调幅信号放大到检波器所要求的大小。由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置放低频放大器。前置低频放大器将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功率放大器将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平。由扬声器或耳机将音频电信号转变为声音。

五、电路元件清单：

六、收音机安装与调试：

１．收音机安装：

(1)、按材料清单清点全套零件，并保管好元件。

(2)、用万用表检测元器件。若元件有损坏，及时注明和更换。注意：V5，V6的hFE(放大倍数)相差应不大于20%。

(3)、对元器件引线或引脚进行上锡处理，注意上锡层未氧化(可焊性好)时可以不再处理。

(4)、检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别注意边缘。

２．收音机调试： <1>、检测

(1)通电前的准备：

a：自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特别注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管，二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

b：接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否正确。

(2)试听：如果各元器件完好，安装正确，初测也正确，即可试听。接通电源，慢慢转动调谐盘，应能听到广播声，否则应重复<1>要求的各项检查内容，找出故障并改正，<2>、调试：经过通电检查,调好工作点后，并正常发声后，才进行调试工作。接通电源,插入耳机，慢慢转动调谐盘，找到一个较清晰的广播。然后，调节磁棒和线圈，让信号处于最佳状态。最后，将尼龙扎带固定好。将外壳装好即可。

七、实习体会：

通过本次电子工艺实习我们收获颇丰。首先，我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。其次，就是通过本次实践活动，更加锻炼了我们的动手实践能力。最重要的是，我们养成了严谨、认真、一丝不苟的科学作风。也只有万事用心认真，我们才可以做大事！

同时，在此感谢曾经帮助过自己的老师和同学！

八、指导教师评语：

第二篇：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

一、实习目的与要求

（1）实习目的：

通过收音机组装实习，掌握基本的焊接技术，学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法，学习掌握超外差式收音机的基本工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会电子设备的整机装配、调试方法等，了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力，严谨的科学作风，巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。

（2）实习要求：

元器件装配要求：

为保证装配到线路板上的元件质量，要求严格按照下列步骤

装配每一个元件：

第一步，用万用表测试元件并记录测试结果。

第二步，观察元件引线，如表面有氧化，清楚氧化层。

第三步，元件引线镀锡（新元件可免此步骤）。

第四步，结合原理图与印刷图插接元器件。

第五步，检查插接的元器件。

第六步，焊接元器件。

测试记录要求：

测试记录需包含下列内容：

1.测试日期

2.测试人姓名

3.测试结果

a.元器件在电路中的编号

b.元器件的类型（电阻、电容）

c.用万用表测量的具体方法（档级）

d.测量结果（标称值、实测值）

电阻：色码、实测值

电容：容量、级间电压、电解电容的极性

电感、中周、本振、变压器：初次极电阻

二极管：方向（实体图）、级间正反向电阻

三极管：类型（PNP/NPN）、放大倍数、各级间正反

向电阻

二、实习任务

（1）焊接技术

（2）元器件识别与测试

（3）学习掌握收音机的工作原理，学习认识工作原理图和装配图

（4）完成收音机的组装、调试与检修

三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别，应作相应调整，仅为参考)

（1）实习第一天

第一天的实习内容包括：掌握电烙铁的正确使用方法；掌握基本的焊接技术；学会识别不同的元器件；掌握元器件的不同安装方法（立插、平铺）；初步掌握万用表的使用方法。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳（剪线钳）、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器，其他都已备全。

经老师讲解，得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接，一般用的最多的是松香或焊锡膏，这一次我们用的是焊锡膏，但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气，会有刺鼻的气味，所以应尽量少用。

电烙铁分内热式和外热式两种，内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻，因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热，加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成，时间过长容易损坏器件；时间太短焊锡不能充分融化，会造成焊点不光滑，不牢固，还可能产生虚焊。

1．焊接方法总结：

（1）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使

烙铁头与焊点接触面积大。

（2）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。

（3）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。

（4）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。

2．锡焊注意事项：

（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。

（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。

（3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频

电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。

（4）焊点形状应为锥体，侧看为三角形，锡量应适中。

（5）焊锡未凝固时元件不能有松动，否则容易脱焊。

（6）焊接时，焊锡冷却凝固时不能用口吹气，否则焊点不光亮。

（7）焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。

3．焊锡中的安全问题：

（1）当焊接完成时，应立即将电烙铁放在烙铁架上，不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。

（2）绝不能手拿烙铁取物，这样极容易造成人体烫伤。

（3）焊接时，如果烙铁漏电，应立即停止使用。

（4）用电过程中如果出现意外，应立即切断电源，并通知指导老师进行处理。

4．焊点标准总结：

（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。

（2）焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大；润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。

（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。

（4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。

（2）实习第二天

第二天的实习内容包括：掌握收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会色环电阻的识别和测试，用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法，同时，进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用，测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件（不安装天线）。

今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。

老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后，首先要掌握电阻的色环识别读数方法，我们用的电阻都采用色环标注法，我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率：黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9，第一色环表示第一位有效数字，第二位色环表示第二位有效数字，第三色环表示第一、第二位有效数字后面零的个数（10n 中的n 的数值），第四个色环表示误差，金色误差＋－5％，银色＋－10％（用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω）。

（3）实习第三天

第三天的实习内容包括：分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用；测试一、二级中放各元件并记录测试结果；焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用，测试该部分电路各元件并记录测试结果，焊接该部分电路的元件。

中频放大器的作用是对中频信号进行放大，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大（RC且为纯阻性的），中频放大器增益最高，而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二级中放工作原理后，对要焊接的元器件进行检测，记录数据，之后我们开始了焊接。

下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反。

自动增益控制(AGC)电路作用是：当信号过强时，它能使功率放大器增益降低，当接收信号波动过大时，它能使检波输出保持稳定，当接收信号过弱时，它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时，通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低，中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓，当音频信号降低时，则：Ic↑→rbe↓→Au↑，从而使检波器的输出保持稳定。

（4）实习第四天

第四天的实习内容包括：分析功放电路的工作原理；分析功放水电路各元件的作用，测试功放部分各元件并记录测试结果；插入该部分电路的元件，检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件，检查所有元件，焊接断点并调试。

检波器输出的音频信号加到音量电位器上，通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小，达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极，引起集电极电流随音频信号的大小变化，集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。

扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音。

（5）实习第五天

第五天的实习内容就是整机调试与检修。

四、实习总结

（1）实习收获与体会

在我的认识里，工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里，真正能马上运用到实际的实在少之又少，所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉，似乎我们每天都在等待接收新的知识，因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。

这次，自己一点点装配一个收音机，对我来说很有吸引力。通过老师的讲解，收音机的工作原理一点点呈现在我们面前，同时，每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识：首先我们要掌握焊接的各方面知识，通过练习能熟练焊接，我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测，我们要学习按照装配图安插元器件，同时了解电路的工作原理。

整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习，练习焊接虽然看似过程简单，但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋，无论要做的事或是工作有多高的技艺，都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事，基础的工作有多么枯燥乏味，都需要我们付出认真的态度和踏实的行动，如同盖楼，地基的不扎实会限制整座楼的高度，甚至会造成大楼的倒塌。

这次的实习收获很多，最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配，并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器，很有成就感。在自己的装配过程中，其实也可对收音机的工业生产窥探一二，从中了解一些收音机装配的工艺技术。

第三篇：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试).

一、实习目的与要求(1实习目的: 通过收音机组装实习, 掌握基本的焊接技术, 学会元件识别、测试、质量检验和 安装的方法。掌握万用表的使用方法, 学习掌握超外差式收音机的基本工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会电子设备的整机装配、调试方法等, 了解电 子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力, 严谨的科学作风, 巩固和加深对 电子学理知识的理解和掌握。

(2实习要求: 元器件装配要求: 为保证装配到线路板上的元件质量, 要求严格按照下列步骤 装配每一个元件: 第一步,用万用表测试元件并记录测试结果。

第二步,观察元件引线,如表面有氧化,清楚氧化层。第三步,元件引线镀锡(新元件可免此步骤。

第四步,结合原理图与印刷图插接元器件。第五步,检查插接的元器件。第六步,焊接元器件。测试记录要求: 测试记录需包含下列内容: 1.测试日期 2.测试人姓名

3.测试结果

a.元器件在电路中的编号 b.元器件的类型(电阻、电容 c.用万用表测量的具体方法(档级 d.测量结果(标称值、实测值 电阻:色码、实测值

电容:容量、级间电压、电解电容的极性 电感、中周、本振、变压器:初次极电阻 二极管:方向(实体图、级间正反向电阻

三极管:类型(PNP/NPN、放大倍数、各级间正反 向电阻

二、实习任务(1焊接技术

(2元器件识别与测试

(3学习掌握收音机的工作原理,学习认识工作原理图和装配图(4完成收音机的组装、调试与检修

三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别,应作相应调整,仅为参 考(1实习第一天

第一天的实习内容包括:掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺;初步掌握 万用表的使用方法。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产 品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡 丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳、万用表、镊子、通用电路板、各种类 型的元器件。桌台上除了吸焊器,其他都已备全。

经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松 香或焊锡膏, 这一次我们用的是焊锡膏, 但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有 毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。

电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热 快、省电、重量轻, 因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进 行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在 1.5~4s内完成, 时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化, 会造成焊点不光滑, 不牢 固,还可能产生虚焊。

1.焊接方法总结:(1将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽 量要使 烙铁头与焊点接触面积大。

(2将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。(3熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。

(4将焊锡完全润湿焊点后 45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长, 一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡, 然后将烙铁放到 焊点上停留, 等待加热后焊锡润湿焊件, 形成焊点, 这种焊接方法不正确, 因为 焊丝熔化后, 烙

铁放到焊点时焊剂已挥发, 因无焊剂作用易造成虚焊, 而且会丧 失焊剂对焊点的保护作用。

2.锡焊注意事项:(1焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会 影响焊接质量的杂质。

(2焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊 接桥。(3控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引 脚焊点开焊,中频

电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。(4焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。(5焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。

(6焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。(7焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。3.焊锡中的安全问题:(1当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。

(2绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。(3焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。

(4用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处 理。4.焊点标准总结:

(1焊点表面(有光泽平滑:若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁 功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状, 是因焊点或焊件面积 大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑, 加热不足,焊料不合格。

(2焊锡与焊盘交界处接触角 α要小,接触面要大;润湿角 α越小,质量 越好,一般控制在 20。-45。为宜。润湿角 α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃 锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。

(3焊锡连接面以引脚为中心(左右对称呈半弓形凹面,若焊锡来流满 焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。(4检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚 焊,漏焊的要补焊。

(2实习第二天

第二天的实习内容包括:掌握收音机的工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会色环电阻的识别和测试, 用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法, 同时, 进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件 的作用, 测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件(不安 装天线。

今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。

老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后, 首先要掌握电阻的色环识别读数 方法, 我们用的电阻都采用色环标注法, 我们需要熟记各个颜色所代表的数值和 倍率:黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是 0~9,第一色环表 示第一位有效数字, 第二位色环表示第二位有效数字, 第三色环表示第一、第二 位有效数字后面零的个数(10n 中的 n 的数值,第四个色环表示误差,金色 误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω。

(3实习第三天

第三天的实习内容包括:分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析 检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用, 测试该 部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。

中频放大器的作用是对中频信号进行放大, 与一般 RC 振荡器不同的是其集电极 负载为中频变压器 B4 初级与电容 C8 组成并联谐振电路, 其谐振回路的中心频 率为中频,对于 465kHz 中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC 且为纯阻性的, 中频放大器增益最高, 而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二 级中放工作原理后, 对要焊接的元器件进行检测, 记录数据, 之后我们开始了焊 接。

下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波 中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。

自动增益控制(AGC电路作用是:当信号过强时,它能使功率放 大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定, 当接收信号过弱时, 它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频 信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频 信号增加时, 通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低, 中放 级的集电极电流 Ic ↓→ rbe ↑→ Au ↓ ,当 音频信号降低时,则:Ic ↑→ rbe

↓→ Au ↑,从而使检波器的输出保持稳定。(4实习第四天

第四天的实习内容包括:分析功放电路的工作原理;分析功放水电路各元件的作 用, 测试功放部分各元件并记录测试结果;插入该部分电路的元件, 检查无误后 进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件, 检查所有元件, 焊接断点 并调试。

检波器输出的音频信号加到音量电位器上, 通过调节它可以改变前置放大级输入 音频信号的大小, 达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管 的基极, 引起集电极电流随音频信号的大小变化, 集电极电流的变化通过变压器 耦合功放级。功放级电路是对称的。

扬声器是换能器件, 它将电能轮换成声强, 杨声器种类很多, 收音机常用的是恒 磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁 铁产生恒定磁场, 当音频电流通过音圈时, 音圈在磁场力的作用下, 在磁隙间作 上一振动, 音圈的振动牵动纸盆一起振动, 低盆振动使周围空气振动而发出声音。(5实习第五天

第五天的实习内容就是整机调试与检修。

四、实习总结(1实习收获与体会

在我的认识里, 工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且 在我们所学的课程里, 真正能马上运用到实际的实在少之又少, 所以理论化的知 识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单 调乏味的感觉, 似乎我们每天都在等待接收新的知识, 因为这五天的学习积累终 会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。

这次, 自己一点点装配一个收音机, 对我来说很有吸引力。通过老师的讲解, 收音机的工作原理一点点呈现在我们面前, 同时, 每天讲解一部分的工作原理然 后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践 动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识:首先我们要掌握焊接的

各方面知识, 通过练习能熟练焊接, 我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测, 我们要学习按照装配图安插元器件,同时了解电路的工作原理。

整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要 好好地进行焊接练习, 练习焊接虽然看似过程简单, 但这整个过程就像达芬奇画 鸡蛋, 无论要做的事或是工作有多高的技艺, 都是要从基础实打实的练起。无论 我们

做什么事, 基础的工作有多么枯燥乏味, 都需要我们付出认真的态度和踏实 的行动, 如同盖楼, 地基的不扎实会限制整座楼的高度, 甚至会造成大楼的倒塌。这次的实习收获很多,最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装 配, 并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内 部构造的家用电器, 很有成就感。在自己的装配过程中, 其实也可对收音机的工 业生产窥探一二,从中了解一些收音机装配的工艺技术。

第四篇：收音机电子工艺实习目的

实习目的：

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

第五篇：电子工艺实习报告收音机

电子工艺实习报告（收音机）

实习报告

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装调试 1.检测

（1）通电前的预备工作。

（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。初测。

（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。（1）调中频频率（俗称调中周）

目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

a.将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。

b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。c.用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）

目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a.低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

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b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回...·

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b.高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。

c.反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）

目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。

高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

四、总结

问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象． 焊接顺序：

一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装

二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R１——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。

三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。

四、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。

五、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V１，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。八焊接印刷电路板上 ＂＂状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

九、焊接喇叭和电池座．

测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得．我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风．首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确．第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐心．

制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础．最基本一点：以前学习＜＜模拟电子技术>>课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西．而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了．总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误