第一篇：顺义区高顺喷泉水池防水改造施工方案
顺义高顺喷泉水池防水改造施工方案
一．根据现场情况，应贵方要求作出以下施工方案： 1.拆除喷泉池中部影响施工的石板等物；
2.对喷泉水池四周立墙进行防水处理；先对立墙基础清理，用水不漏进行基础找平；
然后涂刷3遍 雨全防水Js防水涂料； 3.待防水干燥后进行石板恢复摆放；
4.清除四周异形石板接缝处玻璃胶，然后用黑色结构胶进行密封处理；
5.对东立墙外部石材，用2.0mm铝板进行包贴外饰，喷涂黑色漆；
6.对东侧外部现有水泵井进行防水处理；需由贵方安排人员拆除水泵井内 水泵法兰等影响防水处理的设备； 对水泵井基础进行清理，用水不漏防水材料处理基础；对泵井用雨全防水300g高分子涤纶防水卷材进行防水施工（双层施工）；用水泥胶浆进行防水面层保护涂刷；
7.在现有水泵池东侧新开挖标准水池，拆除地面石材，开挖土方，焊制井盖基座槽，用红砖砌水池，立面用水泥砂浆找平；干燥后用高分子涤纶进行双层防水施工；立面表面用水泥胶浆刮涂保护；
二．工期： 7天； 三．施工报价如下： 1.1000元； 2.9500元； 3.1000元； 4.2800元； 5.4600元； 6.8500元； 7.21500元； 8.合计：
48900元；（包含材料 人工费用，增值税普票税金）
北京雨全防水工程有限公司
2016.5.8
第二篇：水池防水的施工方案
1水泥砂浆防水层的一般规定：
（1）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。
（2）掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。
（3）水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水少浆应随拌随用。
（4）结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。
防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。
2施工准备
（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人员持证上岗。
（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。
（3）防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。
（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
3操作工艺
（1）工艺流程：
（2）基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
（4）铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。
（6）热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
4质量标准
（1）保证项目：高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，防水层严禁有破损和渗漏现象。
（2）基本项目
基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
5成品保护
（1）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
（2）卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好保护墙。
（3）卷防平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
8.6应注意的质量问题
（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。
（2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
（3）管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
（4）渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
（5）各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。门卫房的层面防水是20厚水泥砂浆找平层，两毡三油防水层；地面是20厚水泥砂浆保护层，聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂浆找平层，sbs防水涂料，20厚水泥砂浆保护层。
第三篇：清水池防水堵漏施工方案（范文）
清水池防水堵漏施工方案
1.1月18日前清水池分三次注水做满水试验，1月30、31日检查发现清水池底板于池壁交接处南侧、东侧有大量渗水，西侧、北侧底板与池壁交接处有部分渗水，北侧池壁止水螺杆1处渗水。
2.渗漏成因
①.混凝土运输或浇灌过程中产生离析；
②.振捣不当，漏振或振捣时间不够；
③.养护不当，养护时间过迟，养护天数不够或每天掩护次数不能满足，致使混凝土早期脱水。
3、渗漏水综合治理
首先对渗漏水处部分进行仔细查找处理。第二步堵漏处理工作。堵漏选用材料为：特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料堵漏王用于堵漏修补。
4.外侧具体施工步骤
对于池壁外侧混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法：
①表面清洗：把裂缝左右约3cm的混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源。
②.割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为3-5cm的缝，为凿槽做准备。
③凿槽：人工凿出深度为3cm(施工缝)或5cm(衬砌裂缝)的槽，一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保证外敷防水层有2-3cm厚用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。外侧为特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料堵漏王用于堵漏修补。
5、点渗、渗漏治理方案
堵漏法：以渗漏点为圆心凿洞（直径为1-3cm，深为2-5cm），孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料 捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
6、池壁内侧渗漏治理方案
a清水池底板与池壁处渗漏时，①表面清洗：把裂缝左右约3cm的混凝土表面清洗干净，找到缝隙的位置及水源。
②.割缝或钻孔：在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为3-5cm的缝，为凿槽做准备。
③凿槽：人工凿出深度为3cm(施工缝)或5cm(衬砌裂缝)的槽，一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
b.当清水池底板与池壁处，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝。池壁上250mm及底板范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
广西五鸿集团有限公司雷公滩农村饮水工程项目部
二0一二年一月三十一日
第四篇：消防水池玻璃钢防水施工方案
消防水池玻璃钢防水施工方案
1.编制依据
1.1..合同文件，设计图纸；
1.2.施工现场条件和实地勘察资料；
1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；
1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
1.5.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况
2.1工程名称：消防水池玻璃钢防水工程
2.2工程做法：环氧树脂玻璃钢×布×油
3.施工目标
3.1.质量目标
合格。
3.2.安全目标
无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。
4.材料准备
4.1.环氧树脂
4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。
4.2玻璃纤维布
采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案
5.1.施工条件
5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件：
A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；
B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.2.基层处理（由土建施工人员负责处理）
5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上。
5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。
5.2.5.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
5.3.工艺
5.3.1.施工环境
A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。
B．防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
5.3.2.施工顺序：
基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护
5.3.3.涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：
基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。
5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数（本工程为×层）。
A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本工程设计层数为×层）。
B．玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。
C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5.3.5增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检查
5.4.1.外观检查
5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm的气泡少于五个。
5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。
5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
5.4.2.固化度的检查
5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。
5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。
5.5.成品保护及注意事项
5.5.1施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。
5.5.2不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小
心。
5.5.3施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。
6．安全生产保证措施
6.1一般措施
6.1.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
6.1.2施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
6.1.3严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。
6.1.4施工现场配备安全员，监督检查安全工作，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
6.2防火措施
6.2.1距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。
6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。
6.2.3施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。
6.2.4严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。
6.2.5现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。
6.2.6施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。
6.3防毒措施
6.3.1进行玻璃钢防水施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。
6.3.2每2小时左右，要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。
6.3.3狭小密闭和通风不良的部位施工时，施工现场应安装有效的通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。
第五篇：水池施工方案
一、编制说明：
30万吨/年含硫废水制酸项目—排水预处理池，由于水池地坑较深，施工难度大，为保证安全施工及施工质量和工程进度，特编制此方案，以指导施工。
二、编制依据：
1．施工图纸
2．地质勘察报告
3．混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002
4．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
5．建筑施工手册
三、工程概况：
水池有罐区综合池、装置区综合池、初期雨水池、污水提升池地坑最浅的为-4.200m最深的-6.500，施工底标高分别为-5.150米、-5.550米、-4.200米，-6.500米，采用C30
抗渗混凝土浇筑，抗渗强度≥0.8Mpa。
四、施工准备：
1．施工技术准备
编制确实可行的方案及技术措施，以确保工程安全施工及工程质量和工程进度。
2．施工现场准备
施工机具、机械、材料均已进入现场。
五、施工方法：
1．施工程序
降水
放线
挖土
垫层混凝土
底板钢筋、模板
底板混凝土
侧壁钢筋、模板
侧壁混凝土
顶板钢筋、模板
顶板混凝土
回填
2．施工方法
2.1降水
2.1.1施工工艺流程
定井位→钻孔→成井→洗井→下泵→布管→抽水
⑴定井位：按着井位布置图放线，确定降水井的具体位置。
⑵钻孔：根据地勘报告，采用人工钻进行成孔，试验孔如果人工钻不能满足要求，则换用反循环钻机进行成孔，钻具直径为400mm,成孔直径为500mm.⑶成井：钻孔成孔后，下入直径为300mm的水泥管成井。最下边一节管用不带渗水孔的实管，管长度为650mm,然后用带渗水孔的水泥管，上部用实管到地面，高出地面30cm。水泥管下完之后，在水泥管周围填充滤料至地面，降水井完成。由于基坑东侧距工地围墙只有2.0米，基坑开挖时应采取适当的支护措施，以保护降水井。
⑷洗井：成井之后采用污水泵洗井，把沉积在井管内的淤泥抽出，直至抽出清水，洗井完成。
⑸下泵：用铁线把潜水泵放入井底，再提起0.5～1.0m吊牢即可。
⑹
布管：沿降水井周围布置主排水管，管径为12cm铁管，根据现场的实际情况布置排水管至市政下水道。由于本工程的位置距离市政下水很远，比常规要增加主排水管200～300m。
⑺抽水：由于地下水量大，水泵的控制采用自动控制和人工维护相结合，能达到理想的降水效果。
2.1.2降水井养护
降水系统完成之后，进入了抽水养护阶段。工人分成两个班组，每个班组配备4名工人，24小时进行抽水养护。以保证水位控制在坑底标高以下，确保施工。
2.2土方开挖
四个水池长宽分别为6.6米×9.6米两个、6.6米×6.6米一个和2.6米×2.6米，分别采用机械挖土和人工挖土两种形式，基坑最深处为-6.5，最浅处为-4.2，挖土时分两层开挖，挖出土方用汽车运走。深6.5m长宽为2.6m×2.6m的水池使用机械无法满足施工要求，故采用人工挖土，由于水池较深，人工挖土需进行二次倒土施工。
由于地坑较深、土质松软，极其容易塌方，为防止塌方，挖土过程中，应立刻在地坑四周支设护壁，防止土方坍塌。
1）
垫层施工
在浇筑混凝土垫层的同时在垫层上铺设预埋铁件，便于安装模板固定架，铁件为100×100×6，一排三个，排与排间距1000mm。
2）
地坑施工
地坑分三段施工：底板，池壁，顶板。砼采用商品混凝土浇筑。
A．
底板施工：底板支模带起500高池壁，施工中尽量避免留置施工缝，施工过程中如不可避免需留置施工缝，应在施工缝处安放钢板止水带（钢板2mm厚，300mm宽，长度与施工缝相同，焊接长度
100mm）。
浇注时由一侧向另一侧进行，用振捣器振捣密实。浇筑次序从较低部位开始，顺序向上浇筑，避免出现裂缝。
B．
池壁施工：池壁内模采用木模支模，外模由于场地狭小，借用挡土砖墙做模，墙面抹1：2水泥砂浆20厚，支到梁下。池壁模板支设在池内搭设钢管脚手架支撑，内外模板间用通扣止水螺栓固定（间距300×600）。拆模后将露出的螺栓割去。套管埋设要牢固稳定，内堵泥土。在施工缝处安放钢板止水带。
钢筋一次绑扎好，内外钢筋之间用连接筋固定。钢筋连接采用搭接。
砼浇注从中心部位开始向两侧对称进行，每层300，以免模板向一侧倾斜。为确保整体性和抗渗性，争取一次浇筑完成，避免留施工缝。
C．
顶板施工：顶板为有梁顶板，采用钢管脚手架支撑，砼浇筑时要在钢筋上架设跳板，不能直接踩压钢筋。
六、施工技术保证措施及质量要求
1．施工技术保证措施
1）
为保证施工质量及进度，砼浇筑采用商品混凝土。
2）
为满足抗渗要求，在施工缝处埋设镀锌止水钢板。施工混凝土前清理施工缝杂物。
2．质量标准
1）
混凝土的强度必须满足设计要求，要求按每次浇筑并不多于100m3做一组试块，并做一组抗渗试块。
2）
检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，并在搅拌混凝土前计量砂、石含水率，做好记录。
3）
检查混凝土到浇筑地点时的塌落度。
4）
施工前对班组进行质量交底，使班组明确质量标准。前道工序必须认真自检，填写自检表后，报项目部QC工程师和监理进行专检。
5）
混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2Mpa，不准上人进行下道工序操作，浇水养生7天。
3．安全技术措施
1）
进入现场操作人员必须佩带安全帽。
2）
电器设备必须设专人开关。
3）
挖土时，挖掘机回转半径内不得站人。
4）
坑边设置警戒线，防止坠落。
5）
混凝土浇筑前，对振捣器进行试运转，检查绝缘情况是否良好，操作人员应穿胶靴戴绝缘手套，湿手不能接触电源开关。
七、资源需求计划
1．施工措施计划
序号
名称
规格
数量
单位
用途
钢板
δ=2mm
㎡
止水板
钢板
δ=6mm
㎡
铁件
角钢
∠50×5
200
m
模板支架
螺栓
4000
个
模板加固
钢筋
φ18
t
铁马
钢筋
φ25
1.5
t
模板支架
钢脚手
6000
m
模板加固
2．施工机具计划
序号
名称
规格
数量
单位
用途
挖掘机
台
卷扬机
3t
台
钢筋弯曲机
台
钢筋切断机
台
一吨翻
辆
污水泵
台
振捣器
台
八、安全技术措施
1、工人进入施工现场，必须戴安全帽。
2、电线电缆须架高，或埋入地下。
3、移动电器设备及提拉水泵的时候必须切断电源，并有专人看管。
4、杜绝违章操作，违章指挥。
5、保持施工现场整洁，材料、工具、设备摆放要整齐有序。
6．施工中必须严格执行方案。若须对方案进行改动时必须写出修改方案，并经公司有关人员重新审批后方可实施。
7．施工操作人员必须持有效的证件上岗工作。
8．严格执行工程报检制度，未经QC工程师和监理工程师检验的构件和未报检的工序不准转入下道工序施工。
9．施工接线执行“三相五线制”，并必须设置漏电保护器，吊装用钢丝绳严禁与电线，电焊把线接触，以防损伤吊索。
10．施工前，施工单位技术员应根据方案对参加施工人员进行技术交底并使之熟悉方案内容，必须进行安全技术交底工作。
九、施工进度计划
序号
分项工
程名称
5月
6月
降水
挖土
垫层砼
底板绑筋
底板支模
底板砼
池壁绑筋
池壁支模
池壁砼
顶板绑筋
顶板支模
顶板砼
回填
质量检验计划
序号
子分部工程
检验点
检验项目
质量控制点级别
检验方法.抽查数量
工作鉴证
检验标准
隐检
专检
自检
一
无支护土方
土方开挖
1.标高与几何尺寸
√
√
按GB50202-2002
3，6.1,6.2,6.3，8以及GB50209中4.2等有关条款的规定执行
010101，010102
施工记录
测量记录
基底验槽记录
分层压实系数
检测报告
设计有要求时做：
土性（土料）检验
GB50202-2002
2.表面平整度
√
√
3.基底土性
√
土方回填
1.基底标高
√
√
2.分层压（夯）实
√
√
3.回填土料
√
4.分层厚度、含水量
√
√
5.表面平整度
√
√
降水与排水
1.排水沟坡度
√
√
按GB50202-2002
3，7.1,7.8，8等有关条款规定执行
010202
施工记录
2井管（点）间距、垂直度和插入深度
√
√
3.过滤砂砾料填灌
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4.井点真空度
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5.电渗井点阴阳极距离
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二
地下防水
防水混凝土
1.原材料、配合比及坍落度
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按GB50208-2002
3，4.1，8等有关条款的规定执行
010501
原材料出厂合格证
与复验报告
混凝土配合比、塌落度、试体抗压强度、抗渗性能检验试验报告
GB50208
GBJ80
GBJ82
隐检
专检
自检
序号
子分部工程
检验点
检验项目
质量控制点级别
检验方法.抽查数量
工作鉴证
检验标准
隐蔽工程验收记录
2.砼抗压强度、抗渗压力
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3.细部构造要求与做法
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4.混凝土结构表面质量
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5.裂缝宽度
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6.防水砼结构厚度、迎水面钢筋保护层厚度
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三
地下防水
细部构造
1.细部构造所用材料质量
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按GB50208-2002
3，4.7，8等有关条款的规定执行
010507
材料出厂合格证
与复验报告
各细部构造做法、被埋设部分
隐蔽工程验收记录
GB50208
2.各细部构造作法
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3.止水带埋设
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4、穿墙管止水环加工
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5．接缝处混凝土表面及嵌缝密封质量
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