浅谈6S与安全管理

第一篇：浅谈6S与安全管理

浅谈 6S与安全管理

年末岁尾 安全又敲起了警钟，以前我认为安全就是检查不安全因素，加以整改，平时注意发现不安全隐患，不出安全事故等就是安全管理，结合公司开展的6S学习活动，使我对6S与安全管理有了新的认识。

6S将安全放在楼梯的最顶端，不然而然的就点出了安全的重要性。6S实际是将安全贯穿在整个工作活动中，整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全都是和安全相关的动作。

1S 整理：腾出空间，塑造清爽的工作场所，使工作场所宽敞。用在安全上就是确保工作场所整洁，规范有序，工作前要仔细检查安全工器具和个人安全保护、设备安全保护。控制相关安全风险，减少源头危害。

2S整顿：对整理的工作的落实，流程布置,确定放置场所，规定放置方法、明确数量划线定位，场所、物品标识清晰，工作场所一目了然。用在安全上就是配备必要的安全识别标识，定期检查和维护，对功能区域进行划分，对存在的潜在风险进行提示，进行定期维护和检查，确保可视性和适用性。识别火灾源，对重点防火区域予以划线或标识，配备必要的消防系统，定期开展消防应急演练，确保消防设施的完好。严格规范管理危险物品的使用与储存，规范废料的存放和回收处理。建立采购、仓储及其产品质量控制程序，控制与其相关的风险。

3S清扫：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害，调查污染源,予以杜绝或隔离。在安全上就是识别作业场所与空气质量相关的风险，对监视结果进行评估，建立通风系统设备和设施清单，制定检查和维护计划，发现缺陷及时处理，确定进行空气质量监测的区域，对监测结果做风险评估，对匹配的通风系统设备与设施确保安全有效。在安全条件不符合要求是，员工有权利拒绝工作，待改善条件后才开始工作。专业不一样，安全风险也不一样，对员工分配任务时要做安全提示，使员工清楚工作内容，风险和控制措施。员工应该积极对安全提出合理化建议，通过高效的沟通机制进行传递。开展职业卫生监测、体检、管理急救设施，控制与职业健康相关的危害风险。

4S清洁：将3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。用在安全上就是 对安全整改要明确责任人，工作内容，整改完成时间，完成效果复查跟踪。规范安全生产管理文件和数据，定期对安全生产文件进行回顾，总结制定规范的安全控制措施，防止其事故的重复发生。规范测试设备和特种设备的注册，使用，维护及其校验管理，确保有效性和准确性，对特种设备操作人员坚持持证上岗。保证用电设备处于安全状态，控制其对人身和系统带来的风险和危害，建立设备标准操作规程，实现安全生产风险流程化，控制带来的风险，确保其运行有效受控。

5S素养：培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，养成良好的习惯。用在安全就是系统的识别设备存在的潜在的风险，采取控制措施，避免和减少事故及其损失。通过安全风险评估，找出设备的缺陷和事故模型。将设备的安全作为重点章节写进操作规程里，使安全流程到岗位，控制作业过程中潜在的风险，避免和减少事故及其损失，培养员工在工作中建立良好的安全习惯，对作业准备、作业许可、作业过程实行全方面风险控制，确保整个作业安全。编制岗位说明书，选聘符合岗位要求的员工。

6S安全：发现安全隐患并予以及时消除，争取有效预防措施。用在安全上就是通过检查，及时发现和消除安全生产过程中的隐患，对检查结果进行统计，控制安全生产风险。对发现的问题纳入纠正与预防系统或缺陷管理系统，每年对安全生产状况进行回顾，制定新一年的安全控制目标。设置安全管理机构，配置安全管理人员，建立安全生产数据，规范安全生产文件的数据管理，确保真实、完整、齐全、准确、及时。

第二篇：6S管理与安全生产

科学管理、保证安全、提高产值

一个企业成长靠文化，壮大靠团队，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，甚至政府等非赢利组织。6S精益管理起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法。日本的6S专著逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并掀起了6S的热潮。现在，6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。6S管理为什么会适合任何企业变成一种潮流呢？让我们先来仔细了解一下“6S”。即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所；整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品；清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害；清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果；素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神；安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。用简短话说整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一。“6S”之间彼此互相关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。综观“6S”管理内容，我们可以可以看出其管理方法可以让人--规范化 ；事--流程化 ；物--规格化。这样自然而然就会给企业带来许多好处。

首先，提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；其次，减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。第三，提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。第四，质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品不合格品会大大降低，提高产品品质。第五，安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。第六，提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。第八，降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；等等。

6S管理的好处可以说多的说不完，可它易懂难行。比如很多企业在执行过程中出现了各种各样的问题，是因为在推行6S管理中走入了不同的误区，主要表现如下：有的企业各级管理者对6S管理理解不深，甚至很肤浅。6S管理看似简单，但却包含了企业管理的各个层面： 从现场环境到物料管理，从工艺改善到品质管理，从工作行为到员工态度，等等。很多管理者觉得6S管理仅仅是打扫卫生，仅仅是生产现场的划线标识，没有意识到6S成功的实施可以明显提升企业产品的品质、降低成本，保证及时交货。有的企业领导重视不够和内部执行力低下。6S要成功实施，首先需要领导重视，要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识，而不仅仅是一阵风，要率先垂范，而不仅仅是指手划脚。其实，企业内部要有很好的执行力，我们在给企业推行6S的时候，发现很多企业内部管理者总是习惯于找借口，对检查出的问题，总是唐塞推诿或是逃避应付。所以6S管理首先不是“技术性问题”，而是“态度性问题”，也就是说推行不好，首先反思工作态度问题，其次才应该检讨工作能力问题。还有的企业对6S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行时一定要建立起6S推行小组之类的专门推行组织，提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚！同时，在推行中要用好各类推行工具，比如“红单作战”、“定置管理”、“颜色管理”等，能有效使用这些工具，可以起到事半而功倍的效果。而有的企业则是6S推行步骤不对：很多企业不根据自己的实际，好高务远，结果却欲速则不达，在企业推行之始，一定会引起基层管理者和一线 操作者的不同程度的不配合，因为推行6S管理意味着要改变他们一些不良习惯，而改变习惯一定会给他们带来很大程度的不适应，所以一定要循序渐进，同时加强正面培训教育，要想起到立竿见影的效果，只能是所谓“大扫除”式的“运动型6S”，很快反弹，回到从前。

当我们看到在推行“6S”是的误区时，我们应该静下心好好想想，如何才能更好更快的推行其管理方法，而不是盲目推行，要有计划，有阶段的实施。首先应该是导入阶段，主要工作：项目调研，成立项目小组，确定推行计划。其次是试点阶段与全面实施阶段，主要工作：员工培训与考核，红牌作战，初期清扫，物品定置与标识，污染源治理，目视化提升，标准化建立。在这一系列的活动中，整顿一定要有决心，不需要物品一定要断然加以处理，要明白“舍得”的道理。对可利用的东西要根据不同利用程度确定不同保存方法。要制定一个可行的流程。比如：意识培训-调查家底-制定标准-集中行动-废物处理-相互检查-日常整理。整理是杜绝浪费的开始，是高效率的基础。要明白分类集中是为了方便，标识可以一目了然，要有原则即：定置、定容、定法、顶保管。以至于形成规范化、永久化、传承化。要定期检查，使形式到制度再到习惯。清扫的要点是责任化、标准化。要将整顿后的物品建立责任区进而建立三项制度（即确定清扫制度、确定检查制度、确定奖励制度）到经常清扫到经常检查再到定期评比最后定期总结。如何维持上面3S成果需要高层领导定期巡查，带动全员重视6S活动，进而达到清洁。保持清洁需要我们是一支高素养的队伍。因此新老员工要坚持不懈地教育，使其养成良好的行为习惯。最后是巩固提升阶段，主要工作：对员工持续培训考核，现场全面目视化，形成考核激励机制，形成标准化手册，形成自我改善体系，审核，评估，结案。具体讲企业首先要学会自我照镜子，企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。有位管理专家说6S管理是外行看热闹，建立正确的意识，地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 ；内行看门道，明确岗位规范，运作流程明确，监控点得以控制 ；企业看文化，凡是执行彻底，企业形成良好氛围，人人用心做事。其次建立明确的责任链，创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作。第三推行组织的有效运作，公司车间如何形成有效的管理网络，让主管主动担负起推行的职责的方法，如何让牵头人员有效的运作，让员工对问题具有共识。

正如其他大型企业一样，为了使企业管理更加有效，我集团在工会主席季总的带领下，各公司于今年6月份开展了6S大脚印管理。6S大脚印作为6S管理的一个重要组成部分，无疑对我公司的班组管理起到了很大的促进作用。

“6S大脚印”的位置在生产现场，地面上有一个人的卡通脚印图案，站在大脚印上对面正是“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”、“安全”六个大字的标语。“6S大脚印”的使用方法是站在“6S大脚印”上，对当天的工作进行小结。如果有突出成绩的可以站在“6S大脚印”上，把自己的体会与大家分享；如果有失误的地方，也与大家沟通，以期得到同伴的帮助，更快地提高。“6S大脚印”的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。胡适曾说过：种下思想，收获行动；种下行动，收获习惯；种下习惯收获品德；种下品德，收获命运。我们就是要利用“6S大脚印”批评与自我批评，困难寻求帮助，成功秘诀大家分享。这样员工品质得到提 升，生产管理的目的也将达到。不过要成功实施6S大脚印要做好以下工作：

首先要确定“6S大脚印”的推行者。“6S大脚印”推行者在推行过程中扮演重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任推行者，一般是直接管理生产的最高领导者。根据对领导者的效仿效应，如果领导者身体力行地推动“6S大脚印”法，那么在企业的员工中全面推行“6S大脚印”方法也就有了基础。

其次在全面推广“6S大脚印”方法前可以进行试点。可以设立“6S大脚印”样板区，通过样板区先行及样板区的变化引导干部、员工主动接受“6S大脚印”。在试点中要找出推行“6S大脚印”遇到的问题，为全面推行扫除障碍。

第三全面推广“6S大脚印”方法。全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。

在6S大脚印推行的基础上，我集团于今年9月又启动了6S管理。在6S推行之前，我公司进行了大规模的6S初级培训，参训人数大约有七百多人次，培训采取公司培训、车间培训与班组培训相结合的三级培训，以便从思想上扭转员工的认识误区。目前我公司6S管理已经 完成了初步的整理、整顿和清扫工作。经过初步的整理、整顿和清扫工作，各车间、工段的现场环境有了明显的改善。

剖析我们企业员工最大的缺点：做事随意，没有规矩！有了规矩，弄虚作假，不守规矩！遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶超一流企业指日可待！有人说学习6S精益管理中在于学神，不在于形。因6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准。

让我们来试想一下如果我们有计划、有阶段推行6S精益管理它会给个我们带来什么呢？减少故障，促进品质，减少浪费，节约成本，建立安全，确保健康，提高士气，促进效率，树立形象，获取信赖，孕育文化，培养素质等等。市场竞争日趋激烈，一个企业在竞争中如何提高提高产量，保证质量，在竞争中压倒对手需要一柄利剑。而6S就是这柄利剑，是一流企业的标志 ,其精益管理，是未来竞争的关键,是市场取胜的法宝，是一流企业品性的标志。

安全生产和环境保护是社会化大生产的客观要求、人与自然生态平衡的要求，尤其是我们化工企业。我国采用“6S”管理方法的一些企 业、公司已经显示出了良好的效果，我公司现推行“6S”管理是企业实现安全生产的重要途径。让我们仔细想想，发生安全事故的四个要素：人——人的不安全行为是事故的最直接的因素；物——物的不安全状态也是事故的最直接因素；环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用；因此是构成事故的重要因素：管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

而“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在企业的生产车间里，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物流一目了然；道路通畅，各种警示明确；员工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前 五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。每个企业都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

我们化工企业在化工整个生产过程中，原料、生产中的中间体和产品很多都是易燃、易爆的物质，而且一般都在高温、高压、高速、真空或低温等复杂的工艺条件下操作。因此我们必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，6S就是这一方针。安全始于整理，终于整顿，生产控制和产品品质需要“清扫、清洁、素养”。我们只有坚定不移的推行6S，6S管理与安全生产才能互相推进，才能达到双赢局面，这样我们所说的安全生产才能得到长期有效保证。

鄂尔多斯刚刚走过三十年的风雨历程，这离不开他的精益管理，面对未来竞争集团上下领导高度重视，做足准备工作，先后成立推行委员会，组织编写6S实施方案及考评表等，还广泛宣传其好处作用，从公司到车间、工段再到班组通过文件、板报等组织全员学习，将6S作为每天议事日程。让一线员工从有想法到内心感受到触动，进而转 换为行动，最终养成良好习惯。使他们明白这个过程需要个人、团队以及整体的氛围的建设才能达成，全员参与，每一个人都要明确自己职责，共同创造变化。目前各车间工段正在组织落实，检查小组不断督促，定期检查评比已经形成一个良好的开端。良好的开端是成功的一半，我们更应该坚定不移的有计划、有阶段的推行6S精益管理。保证质量，提高产量实现安全生产从而提升企业竞争力，再次迎接挑战。

人是企业的核心，留人的核心是环境。我们只有创造一个有规律的工厂、一个干净的工厂、一个可以目视管理的工厂，实现安全生产，并让6S与安全生产互相有序推进，我们就会拥有一支常胜队伍，所向披靡带领着我们腾飞，带领着鄂尔多斯腾飞。

电石一公司二车间吴智洋***

第三篇：6s安全管理计划

6s安全管理详细工作计划

1、完善制度

在原有管理制度的基础上，本月修订完善相关安全管理制度。7月1-7日，修订完善《安全生产责任制度》、《安全检查和隐患整改管理制度》、《安全培训管理制度》、《安全生产会议管理制度》。

7月8-14日修订完善《安全检维修管理制度》、《现场作业管理制度》、《安全事故管理制度》、《外来人员安全管理制度》。

7月15-21日修订完善《安全投入保障制度》、《危险化学品管理制度》、《特种作业人员管理制度》、《职业卫生管理制度》。

7月22-27日修订完善《安全档案管理制度》、《厂内机动车辆管理制度》、《防火、防爆、防尘、防毒管理制度》、《重大危险源管理制度》。

2、加大对班长管理力度，尽快扭转班长带班期间管生产不管安全的局面，对班中多人次违章实行领导连带责任，两人（含）以上违章连带当班班长，四人（含）以上违章连带车间主任。

3、进行深层次隐患排查和专项检查，并要求各单位自检自查 ①、安环科每周一组织综合隐患检查的同时，周四组织专项隐患检查。

7月5电器专项检查，重点查控制箱及开关漏电、线路不规范、漏裸线头、电焊机防护、缝包机接地、电机绝缘、排风扇防护等；

7月12日危垛专项检查，重点查库房及所有露天原料、成品垛，特别是围墙边上的垛，以及扒垛、装卸车现场。

7月19日劳动防护和防暑降温措施专项检查，重点查动火动焊防护用品的佩戴、电工及缝包工防护的穿戴、员工防滑鞋的穿戴、是否穿拖鞋、排风扇的安装等。

7月26日运输车辆的专项检查，重点查叉车的制动系统、照明灯、喇叭（提报倒车报警装置），装载机的制动系统、安全护罩及安全销的使用等。

②、要求车间部室每周组织两次自查自检，做好检查记录和整改时间，安环科监督检查和整改落实情况。

4、安全培训

①、安全环保科7月20日前针对不同的岗位、不同的工种深入岗位逐人进行培训，培训内容岗位危险源辨识及预防措施。

②、车间、装卸队根据岗位组织安全操作规程培训，车间制定培训计划和责任人，7月8日前报安全环保科，安环科根据培训计划监督培训组织情况，到岗位抽查培训效果，根据抽查情况制定下一步培训计划。

5、7月25日前根据6s现场管理的要求，对车间作业现场进行危险品和危险区域的定置区域划分。

6、7月15日前在此次停机期间对影响正常生产未整改的安全

隐患进行彻底的整改。

7、7月31日前针对不同的岗位、工种进行专项培训，培训内容为岗位危险源辨识及预防措施。

8、7月31日前车间、装卸队根据岗位组织安全操作规程培训，车间制定培训计划和责任人，安环科根据培训计划监督培训组织情况，到岗位抽查培训效果，根据抽查情况制定下一步培训计划。

10、7月31日前15万吨1、2号线水洗池上方防雨棚的搭建。

安全环保科

2012年7月5日

第四篇：绩效考核与6s管理

绩效考核与6s管理

为深化双楼品牌文化建设，提升地面质量标准化工作管理水平，根据矿党政工作总体布置和要求，参照田陈矿精细化管理经验，结合物业公司工作实际，本着与时俱进、创新管理、务实求真、注重实效的原则，在物业公司推行绩效考核＋６Ｓ管理模式。具体实施意见如下：

一、推行6Ｓ全方位精细化管理的意义

为了全面贯彻落实矿党政下半年工作要求，进一步深化地面质量标准化和双楼品牌文化建设，我们参照田陈６Ｓ管理经验，结合自身工作实际，重新修订扩充了６Ｓ考核内容和细则，并在全公司范围内进行推广。6S行为的养成，是国内外先进企业普遍采用的员工基本行为规范，是现代企业文化的结晶，其中包括整理Selrl、清洁Sanitary、准时Sharp、标准Standardization、素养Shltsuke、安全Safety六大要素。６Ｓ精细化管理模式的推行，是提高职工素质，加强现场管理，促进安全生产和经济效益的有效途径，也是全面提升地面质量标准化建设水平的有力保障，对于物业公司的创新发展有着积极而深远的意义。

二、组织领导

为加强此项工作的组织领导，保证工作的顺利开展，达到制度化、标准化的要求，公司成立6S精细化管理工作领导小组。生活矿长孙程任组长，公司副总经理厉建成、总支副书记高晓林任副组长，各二级单位党政负责人及公司副科级干部为成员。公司成立6S精细化管理办公室，负责6S精细管理日常考核工作，办公室设在公司结算中心，经营经理兼任办公室主任，孙志斌、燕艳荣、赵丽平等同志负责日常工作。各单位也要成立相应的工作领导小组，并选定两名巡查考核员具体负责6S全方位精细管理日常监督考核和各类表卡的收发、汇总、统计工作。

三、6S精细化管理的具体内容

实行全方位精细化管理，就是对每个人、每件事、每一天、每一处（Eve-ryone,Everything,Everyday,Everywhere简称4E）都实行精细化管理。全方位精细管理，是从4E基础做起，从管理流程源头做起，从现场管理做起的管理模式，是在“日事日毕、日清日高”的基础目标平台之上加以延展的管理模式，将把所有定额、岗位责任制等整合规范为严密的企业基础管理标准系统，做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，并根据不同的工作性质制定不同的考核标准。

(一)建立6S精细化管理考核卡。即ABC三卡：

1、员工A卡：为岗位员工当班日考核卡（附表一）。班前由值班人员或班长发放，员工装入工作服上衣口袋，班中接受考核和上级领导巡查，每班结束后由员工对照考核标准，对自己当班工作情况进行自评，经单位巡查员考核打分和班组长的考评打分签字后，再交由考核员收集整理存档。巡查员打分时必须本着公开、公平、公正的原则，坚决杜绝以权谋私等不良现象的发生。

２、员工Ｂ卡：为班组员工当日（月度）考核排名卡（附表二）。班组当日（月度）考核排名卡根据本班组员工当班A卡考核结果，分别按日和按月排列名次，并公布上墙。

３、员工Ｃ卡：即员工逐日考核月汇总卡（附表三）。根据员工每月考核结果和出勤情况，考核出实际得分，其总分为员工当月工资的基础分，由本单位主要领导进行考核，月底结算出当月工资。考核结果必须在科（院）务公开栏内公布。

４、管理人员Ａ卡：为管理人员日考核卡（附表四）。由本人自评打分，上级领导给予考核打分，并作为管理人员Ｂ卡的考核依据。

５、管理人员Ｂ卡：为管理人员当日（月度）考核排名卡（附表五）。根据管理人员考核日卡考核结果，由公司6S管理考核办公室进行考核排名，并在公司《司务公开栏》中公布。

６、管理人员Ｃ卡：即管理人员逐日考核月汇总卡（附表六）。根据管理人员每月考核结果和出勤情况，考核出实际得分，其总分为个人当月工资的基础分。

（二）实行管理干部“走动式”管理。

按照6S精细化管理模式的要求，公司将把两级管理干部“走动式”管理作为管理人员考核的一项重要内容，具体办法如下： １、公司两级副科级以上干部，必须确保每周两次到相应的岗位、场所进行巡视检查，针对现场的安全生产、服务质量、劳动纪律、企业文化建设和6S管理等情况，现场检查解决实际问题，所到地点必须与岗点人员进行相互签字。

２、公司6S管理办公室（结算中心）管理人员及二级单位巡查考核人员，必须每天相应对各考核对象进行一次巡查，并进行双方签字；副科级干部月巡查不得少于１5次；党政主管月巡查不得少于10次。对在巡查中发现的问题和隐患，要当即责成整改处理，同时填写《管理人员“走动式”管理问题落实整改单》，并分别交本单位考核办公室。办公室考核人员要及时按照《管理人员巡查问题通知整改单》内容要求，做好催办、检查、验收、签字和考核工作。

３、巡查考核人员如遇特殊情况不能按时巡查的，必须提前向主要领导请假说明，无故不巡查者，每次罚款5０元，上岗查不出问题者每次罚１０元。所有管理干部必须按规定完成相应的巡查次数，否则少一次按５０元处罚。签字弄虚作假的，发现一次罚款100元。

(三)绩效+6S考核办法。

１、绩效+6S考核细则：

（１）员工绩效+6S考核细则。总分100分

① 工作绩效。标准分60分

工作绩效的工作标准和考核细则，由各二级单位根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围，按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。

② ６Ｓ考核。标准分４０分

<1>整理Selrl。标准分６分

工作标准：

A、整理清除不必要的废弃物。

Ｂ、工具、物品整理放置到规定部位。

Ｃ、材料、工具码放整齐，摆放有序。

Ｄ、每班整理一次。

考核细则：

Ａ、有一处废弃物未清理扣１分。

Ｂ、有一处未整理归位扣１分。

Ｃ、有一处未放整齐扣１分。

Ｄ、每班不整理扣３分，达不到要求扣２分。

<2>清洁Sanitary。标准分６分

工作标准：

A、清扫责任区的杂物垃圾，保持工作场所整洁干净。

Ｂ、保养设备、工具，使其整洁完好。

Ｃ、整理个人装束，保持个人清洁。

Ｄ、每班清理一次。

考核细则：

Ａ、责任区和工作场所有一处不干净扣１分，发现一个烟蒂扣0.5分。

Ｂ、设备、工具有一处不整洁扣1分。

Ｃ、个人装束及个人卫生整理不干净扣1分。

Ｄ、工作场所不清理扣3分，达不到要求扣2分。

<3>准时Sharp。标准分６分

工作标准：

Ａ、不准迟到、早退。

Ｂ、按时完成领导交给的工作任务。Ｃ、按时参加单位组织的各类会议和集体活动。

考核细则：

Ａ、上班出现迟到、早退、脱岗一次扣1分。

Ｂ、无故未按时完成领导交给的工作任务扣3分。

Ｃ、参加会议出现迟到扣1分，无故不参加会议和集体活动扣2分。

<4>标准Standardization。标准分１０分

工作标准：

Ａ、遵守作业规程，杜绝“三违”现象。

Ｂ、按照岗位职责标准规范操作，实现过程和结果的标准化。

Ｃ、优质服务，工作不留失误。

Ｄ、巩固本岗位质量标准化已有成果，确保动态达标。

考核细则：

Ａ、违反作业规程扣1分；出现“三违”扣3分。

Ｂ、不按岗位职责标准规范操作一次扣1分；工作质量不达标扣2分。

Ｃ、服务态度差，受到职工反映投诉一次扣５分；工作出现失误一次扣2－6分。

D、岗位工作质量出现退步扣1分

<5>素养Shltsuke。标准分６分

工作标准：

Ａ、提高技术业务水平和操作技能。

Ｂ、言行文明，文明用语。

Ｃ、协作配合，团结同志。

Ｄ、遵纪守法，遵守职业道德

Ｅ、爱护公共设施，不损害、私拿公共财物。

考核细则:

Ａ、无故不参加“学、练、比”一次扣1分。

Ｂ、不使用文明用语扣一次１分，发现骂人等不文明言行一次扣3分。

Ｃ、协作配合不好，不团结一次扣3分。

Ｄ、打架、班中喝酒、酗酒闹事、赌博发现一次不得分；出现违法违纪行为，受上级部门通报处理的当天考核总分为零,并接受矿相关纪律处罚。

Ｅ、发现损害、私拿公共财物一次扣3分。

<6>安全Safety。标准分６分

工作标准：

Ａ、加强安全巡视，及时发现、回报和处理安全信息和隐患。

Ｂ、杜绝轻重伤人身事故。

Ｃ、杜绝设备和生产事故。

考核细则：

Ａ、安全隐患未能及时发现和上报扣一次2分。

Ｂ、发生轻伤和造成他人轻伤的此项不得分，并加扣50分；出现重伤和造成他人重伤的当天考核总分为零,并接受矿相关规定考核处罚。

Ｃ、发生设备及生产事故的，视情节严重程度扣15到100分。

（２）管理人员6S考核细则。总分100分

① 整理Selrl 标准分15分

工作标准：

Ａ、各办公室人员要将办公室物品摆放整齐。Ｂ、所管辖区域物品配件及部门办公室物品摆放整齐。

Ｃ、所有管理人员上岗必须衣着整齐。

考核细则：

Ａ、办公用品有一处摆放不整齐扣2分。

Ｂ、所辖区域有一处摆放不整齐扣2分。

Ｃ、发现衣着不整一次扣1分。

② 清洁Sanitary 标准分15分

工作标准：

Ａ、必须在上班前10分钟将办公室卫生清理干净，做到“四无”，即：无烟蒂、无灰尘、无痰迹、无杂物。所辖区域要杜绝“跑、冒、滴、漏”现象

Ｂ、设备、设施、工具等要做到定期擦洗，无积尘。

Ｃ、岗位干净无积水。

考核细则：

Ａ、办公室卫生不好，未做到“四无”扣一处２分，岗位有跑、冒、滴、漏现象扣分管管理人员2分。

Ｂ、设备（包括备用设备）有积尘扣分管领导和管理员（班长）2分。

Ｃ、岗位有积水，发现一处扣管理员（班长）1分。

③ 准时Sharp 标准分15分

工作标准:

Ａ、上班不准迟到、早退，按规定时间召开和参加会。

Ｂ、班中外出，要到单位值班室登记。

Ｃ、管理人员对上级领导交办的任务要定期按质保量完成，不允许耽误工作。

考核细则:

Ａ、上班出现迟到、早退现象发现一次扣2分；不按时参加会议，迟到者扣一次2分。

Ｂ、班中外出不向领导请假和向单位值班室登记说明，本人又找不到者扣2分；副科级以上干部外出不履行请假手续扣１次５分

Ｃ、凡领导交办任务不能按时保质按量完成者，视情节后果扣5—10分。

④ 标准Standardization 标准分2５分

工作标准:

Ａ、上岗严禁“三违”,并督促岗位人员不“三违”，坚决杜绝违章指挥。并督促岗位人员不“三违”，坚决杜绝违章指挥。

Ｂ、单位分管领导及班组管理人员，负责管辖范围内的质量标准化工作。

Ｃ、6S管理考核制度执行好，做到日结日清。

Ｄ、巩固质量标准化建设和文明创建成果。

Ｅ、思想政治工作富有成效，杜绝集体越级上访和刑事治安案件。

考核细则:

Ａ、上岗出现违章指挥的，视情节扣５—10分。

Ｂ、负责管辖范围内的质量标准化工作，凡因责任造成质量标准化不能动态达标扣班组长及单位分管领导５—１０分／次。

Ｃ、6S管理不能做到日结日清，当日考核不能闭合扣党政主管及相关人员１０分。

Ｄ、场所质量标准化及文明示范点出现退步一处扣５分。

Ｅ、出现集体越级上访扣１０分，出现刑事治安案件扣全分。

⑤ 素养Shltsuke 标准分1５分

工作标准：

Ａ、管理人员要率先垂范，接电话要用“你好、再见、谢谢”等礼貌用语。Ｂ、言行文明、举止优雅，工作讲实效。

Ｃ、对公物要爱护。

考核细则：

Ａ、接电话态度粗野,不使用文明用语的扣2分。

Ｂ、言行不文明扣２分。

Ｃ、工作效率不高，影响工作的一次扣２分。

⑥ 安全Safety

标准分：１５分

工作标准：

Ａ、加强安全管理，杜绝各类安全生产事故的发生。

Ｂ、要积极贯彻安全目标及方针政策，积极做好职工安全宣教工作。

Ｃ、党政主管要亲自组织好每周的职工安全活动，要求形式多样化，使职工认识到安全工作的重要性。

Ｄ、必须每旬查隐患1次。

考核细则：

Ａ、单位内职工出现轻伤一人次此项不得分,另加扣50分;重伤一人次当天考核总分为零;出现医疗、食品、供电及其它要害场所生产事故，视情节严重程度另加扣5０到100分。

Ｂ、党政主管未亲自主持活动，出现一次扣党政主管5分。

Ｃ、每旬至少巡查一次安全隐患，凡不查者扣分管领导10分,巡查未能发现安全隐患的扣5分/次。

2、层次考核。

物业公司设立6S精细化管理及绩效考核办公室，办公室成员为日常考核管理人员。各二级单位也要相应成立考核办公室，落实具体分管负责人和巡查考核管理人员，本着一级考核一级的原则，层层考核，日结日清。生活矿长考核副总经理、副总书记；副总经理和副总书记分配考核二级单位科（院长）、支部书记和机关副科级管理干部；二级单位党政主管考核本单位班组长等以上管理人员的考核，公司办副科级干部分别考核相应管辖的工作和管理人员。

3、工资分配计算方式。

（１）可供二次分配总工资＝单位月总收入－（总年工工资＋管理人员工资+文明职工奖励金+管理人员工资调节系数）。

（２）分值＝可供二次分配总工资÷单位总工分。

（３）员工工资＝(月综合得分╳分值)╳岗位系数＋年工工资。

（４）管理人员工资＝（单位人均工资╳职务<岗位>系数）╳（考核总分÷22天工作日）％＋年工工资。

4、建立激励机制。

根据员工Ｃ卡和管理人员Ｃ卡得分情况，月末相加汇总出月度考核总分和月均分，并进行排名，按优秀员工（18%）、合格员工（80%）、末位员工（2%）的比例，评选出月度“三工”。对优秀员工在给予通报表扬，上光荣榜的同时，每人嘉奖100元；对末位员工进行通报批评，并给予５０元的处罚，同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选；对连续三个月被评为末位员工的，内部待岗三个月，只发最低生活费。

（四）推行文明用语和规范公司文化用语。

要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流，进行对话。此项规定已纳入6S管理“素养”考核之中。各单位要严格考核，使广大员工首先从语言上走向文明。同时，要以公司文化规范用语来指导各项工作，成为全公司员工的行动指南和工作标准，落实到具体日常工作中去。

１、文明用语（8类）：

（１）问候语

Ａ、您好！Ｂ、早上好！Ｃ、很忙吧！Ｄ、辛苦啦！

（２）接洽语

Ａ、欢迎光临 Ｂ、请 Ｃ、请坐 Ｄ、请进

（３）辞别语 Ａ、再见 Ｂ、欢迎再来！

（４）致答语

Ａ、谢谢！Ｂ、没关系 Ｃ、请别介意 Ｄ、很乐意为您服务

（５）致歉语

Ａ、对不起 Ｂ、请原谅

（６）祈使语

Ａ、请问 Ｂ、请指教 Ｃ、劳驾 Ｄ、请让让 Ｅ、请帮个忙！

（７）赞美语

Ａ、好！Ｂ、很好！Ｃ、太美了！Ｄ、对！Ｅ、是的 Ｆ、干的不错

（８）祝福语

Ａ、祝你万事如意！Ｂ、祝您成功！Ｃ、晚安！

２、公司文化规范用语：

（１）公司精神：精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新

（２）公司宗旨：双楼物业让您天天满意

（３）服务宗旨：服务只有起点,满意没有终点

（４）管理方针：严、实、细、高

严：严标准、严奖罚

实：讲实效、办实事

细：细分析、细谋划

高：高效率、高效益

（５）公司作风：规范、自省、协作、高效

（６）公司目标：创建一流员工队伍，提供一流优质服务，壮大物业持续发展

（７）管理理念：凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚

（８）公司形象：员工优秀，服务优质，环境优美

（９）经营方略：经营管理程序化，物业产业多元化，服务管理市场化

（10）公司价值观体系：

工作观——超前想好，想好就做，做就做好

创业观——事在人为，业在人创

学习观——学习能力决定公司成长能力

生存观——不进则退，慢进也是退

经营观——从小而大做起，从大而强努力

人才观――竞争上岗唯才是举，择优聘任优胜劣汰

安全观——生命只有一次，让平安伴您一生

(11)管理思想——“五个四”：

倡导四个第一：把经济效益当作第一任务，把员工利益当作第一目标，把员工情绪当作第一信号，把员工满意当作第一追求

强化四个创新：理念创新，管理创新，经营创新，科学创新

发展四大基础：好的理念，好的作风，好的机制，好的行为

提高四项修养：党性修养，理论修养，道德修养，业务修养

发扬四种精神：创新精神，团队精神，奉献精神，公仆精神

五、工作步骤。

活动分为三个阶段：

第一阶段：宣传发动阶段。

利用各种形式，宣传学习推广田陈经验，推行绩效考核＋6S管理模式的重要性和目的意义，组织职工学习并吃透《公司关于推行6S精细化管理实施意见》的精神。要让大家明白，推行6S管理是提升地面质量标准化建设水平，确保职工工资增长１０％目标实现的必要途径；是矿党政下半年工作的总体要求和管理方略；是势在必行、大势所趋的。因此，必须运用多种形式的宣传发动，在全公司形成一种强烈的价值认同感和巨大的凝聚力，确保“推行”工作扎实有效地开展起来。此阶段工作８月２０日完成。

第二阶段：细化方案，筹备起动阶段。

各二级单位要按照《公司关于推行6S精细化管理实施意见》总体要求，结合各岗位工作特点，迅速制订本单位《绩效考核和6S管理实施意见》，研究制订《工作绩效考核细则》。对各岗位、场所及所有物件的管理，全部细化分解到每个具体责任人和巡查人，并统一制作管理标签，张贴到位；所有考核表格印刷和考核人员的配备要全部准备就绪，为全面启动作好一切准备。同时，分期分批组织对各岗位人员进行军事化训练。以上工作要在８月３０日前全部结束。

第三阶段：全面推行，组织实施阶段。

从９月１日起，在全公司全面推行绩效考核＋6S管理模式。两级干部和职工要严格按照实施意见的总体要求，具体抓好落实工作，确保考核工作做到日事日毕、日结日清。

六、几点要求。

１、要提高推行6S精细化管理的认识。各单位要通过各种会议、标语、牌板等阵地宣传形式，大力宣传推行6S精细化管理的重要性和目的意义，在全公司形成浓厚的舆论氛围。广大党员干部要率先垂范，做“推行”工作的带头人。

２、要做好组织实施工作，切实抓好日常考核工作。管理的核心在于考核的到位。各单位在成立6S管理考核办公室时，要挑选责任心强、业务精、敢抓善管的同志担任专职巡查考核员，具体负责每天的巡查考核和表卡的发放、建账工作。各级管理人员要本着一级抓一级，一级对一级负责的态度，切实做好本职范围内的日常考核工作，确保日结日清，考核闭合。

３、各单位在全面推行的同时,要注重总结、完善和提高；要突出“推行”重点，选树自己的“推行”典型，确保９月２０日前每个单位都要建成一个符合6S管理标准的“亮点”。

４、为确保“推行”工作按步骤进行，取得实质性成效，对两级单位党政主管采取抵押金考核制度，每人在8月份工资账中扣交抵押金200元。9月20日前，按照规定时间，分阶段进行检查验收，对达标的单位党政主管予以对等奖励，对不达标的予以重罚。

第五篇：关于成立安全环境现场与6S管理

关于成立安全环境现场与6S管理

推进领导小组的通知

各部门、车间：

为了树立企业形象，增强员工归属感，提高工作效率，减少物料浪费，确保产品质量，保障生产安全，从2016年初，公司开始分步骤地在车间推行6S现场管理和ISO9000体系论证导入。但由于平时检查督促不够，落实整改措施不到位，目前现场的6S管理工作还存在着诸多不尽如人意的地方，需要不断地加以改进和提高。为了进一步提高企业形象，打造业内一流标杆企业，经公司研究决定，对进一步加强现场6S管理作如下通知：

一、成立安全环境现场与6S管理推进领导小组

组织结构如下：组长：余有亮

副组长：陈华飞、孔建江、刘政灵

小组成员：车间主任、李艳丽、刘旭东、安环科人员

二、建立定期检查督促工作机制

1、检查人员：由推进小组组长指定副总1人带队，安环2人，极板1人，组装1人

2、检查时间：每10天检查一次

3、检查范围：前期主要检查生产区域、生产办公室、员工休息室；后期逐步扩大到生产、办公、生活、公共区域范围内的所有场所。

4、检查内容：由安环科具体细化检查项目。

三、明确整改事项，强化整改措施

1、每次检查要携带相机，对不符合6S现场管理规范要求的，进行记录和拍照。

2、现场检查时，要求所属车间管理人员必须到达现场。

3、对每次检查情况要在公司公示栏进行通报，各责任车间要迅速拿出措施进行整改。

四、考核与奖罚

1、具体考核办法参照月度考核相关规定。

2、对每次检查打分第一名的车间奖励100元，最后一名处罚50元。

3、连续三个月排名上升的工序给予300元奖励，连续三个月排名下降的工序给予100元处罚。

4、安环科负责具体数据汇总统计。

江苏超威电源有限公司

2016-4-20