第一篇：2010年风电行业总结报告
2010年风电整机装备行业总结报告
一、2010年中国风电装机容量
2010年中国新增装机容量1600万千瓦，相当于装机10666台1.5MW整机。累计装机量为4180.5万千瓦，总装机比上年增长约62%。
二、2010年整机厂商装机情况
三、2010年中国风电行业纵览
我国首座大型海上风电场——上海东海大桥100MW海上风电场并网发电； 国家能源局正式启动了总计100万千瓦的首轮海上风电特许权项目；
国内首个大型集群风电智能控制系统投入运行，实现了实时风电有功功率控制提升了电网输送能力；
国内首套静止无功补偿装置在甘肃投入使用；
我国首个千万千瓦级风电基地项目一期在酒泉竣工；
国内首家“电网友好型”风电场日前在大唐新能源赤峰公司东山风电场建成；
风电设备国产化率超70%规定淡出；
海上风电开发建设管理办法出台；
《风电设备企业准入标准》提高进入门槛；
海上风电中标电价偏低——多家投标企业纷纷透出了0.6-0.7元/千瓦时的低价； 我国第二次对重大技术装备进口税收政策进行调整；
风电机组报价首次跌破4000元；
四、整机企业动态
金风：
第一台潮间带江苏响水2.5MW风电场风力发电机组成功吊装； 与中广核联手建设新疆15万千瓦风力发电项目；
国开行提供融资额度60亿美元，布局北美市场；
江苏大丰海上风电基地一期工程投产；
针对西南于西北高海拔地区的1.5MW风力发电机组正式下线；
1.5MW直驱永磁低风速风力发电机组在山东荣成并网运行；
与英飞凌签署核心模块技术引进协议，获权在国内生产兆瓦级风力机组变流器所需的英飞凌模块；
进军叶片2亿收购100%协鑫股权；
中标国家特许权项目8个，装机容量共计110.05万千瓦，金额共计47.75亿人民币。中标新疆哈密风电基地苦水第四风场20万千瓦风机采购项目，合同金额为9.2亿元。
华锐：
3MW大型陆上风机在河北张北吊装成功；
投资2.8亿元，5兆瓦风机总装项目签约落户甘肃酒泉工业园，建成后将年产300太5兆瓦风电机组；
国家开发银行为华锐提供65亿美元的融资合作额度，以加快迈向国际步伐； 5兆瓦风电机组正式出产，也是我国首台5兆瓦风电机组。
运达：
荣获中国电力优质工程奖；
钱江经济开发区生产基地一期竣工，首台2.5兆瓦变速恒频风电机组下线； 上海电气：
投资7000万元的风电设备动态制造项目盐城开工，只要生产2—5兆瓦大型陆上及海上风机；
3.6兆瓦大型风机下线，是国内单机容量最大、技术最先进的海上风电机组，于8月被安装在东海大桥风场；
打造风力发电轴承研发基地，首台3.6兆瓦海上风电轴承下线；
湘电：
5兆瓦永磁直驱海上风力发电机成功下线；
武威市政府与湖南湘电风能公司就建设风机装备制造项目正式签约，一期建成后，将形成年产200台套大型风机能力；
五、各地风电情况
甘肃：
甘肃首个具有实时测风功能的甘肃电网风电功率预测系统正式投运；
台资企业红叶风电集团在酒泉叶片厂房开工动土；
首个千瓦千瓦级风电基地在酒泉诞生；
兰州理工大学在景泰建成了我国第一个风力机外场试验基地；
新疆：
新疆电网将接入13个风电场，累计容量将达到173万千瓦。
新疆至内地首条电力高速公路——750千伏新疆与西北联网工程正在调试。内蒙：
内蒙已有5个盟市风电并网装机容量超过100万千瓦；并网装机容量达到731万千瓦，提前实现并突破了2010年风电并网700万千瓦的目标；
内蒙气候中心完成了“内蒙风电场风电功率短期预报系统”的研究课题； 首次实现对风电场的自动电压控制；
2010年内蒙并网风电装机规模同比增加99.22%至778.26万千瓦，已并网风电机组的发电量达到115.04亿千瓦时，同比增长101.32%，成为内蒙仅次于火电的主力电源。
吉林：
风电发展迅猛，目前装机容量已达190.9万千瓦；
吉林省发改委加强对风电产业开发力度，规划到2015年和2020年，全省风电装机分别达到1000万千瓦和2000万千瓦。
张家口：
2010年风电装机容量已经达到269.23万千瓦，成为全国风电装机最多的城市； 到2010年为止全市建成、在建和批复前期工作的项目达到72个，总容量541.07
万千瓦。已建成风电场24个，装机容量213.325万千瓦。已批复前期工作项目19个，装机容量174.75万千瓦。
江苏
“江苏电网风电功率预测系统开发”项目通过国网公司验收；
江苏风电产业已形成较强的集群优势，关联企业已达150余家，并成立了江苏省风电产业技术创新联盟；
大丰和东台两个装机容量20万千瓦的风电场将成为世界首创的潮间带风电场； 江苏海上风电场工程特许权招标项目开标；
江苏风电产业相关的中国专利申请数量名列全国第一，共有450件专利，其中发明专利226件，使用新型专利206件。
六、2010年风电行业特点总结
第二篇：风电工程总结报告
甘肃风电场100MW工程
工程总结报告
一、工程概况：
甘肃玉门桥湾100MW工程位于甘肃省酒泉地区瓜州县与玉门市交界处，位于河西走廊中部，距离瓜州县城东北偏东90km，距离玉门镇西北偏北40km处。场址区的海拔高度约在1380-1500m之间，场地开阔，地势平坦。
本项目主体建筑工程主要包含67台1500kW型风电机组基础（包括接地、防腐工程）、67台箱式变电站基础（包括接地、防腐工程）及电缆沟的开挖与回填等施工项目。
节点工程完成时间：
基础开挖：2009-10-10～2010-04-09 基础环安装：2009-10-28～2010-05-06 钢筋制安：2009-10-29～2010-05-11 基础浇筑: 2009-11-05～2010-05-13 基础防腐：2009-12-09～2010-05-29 基础回填：2010-04-13～2010-05-30 接地网施工：2010-04-14～2010-06-02 箱变基础：2010-04-20～2010-06-28
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）； 2.《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-2007）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》； 4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)； 6.《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）
10.GB50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 11.GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》 12.GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 13.GB50205－2001《钢结构工程施工及验收规范》 14.GB50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》 15.GB50208－2002《地下防水工程质量验收规范》 16.GB50209－2002《建筑地面的工程施工及验收规范》 17.GB50210－2001《建筑装饰工程质量验收规范》 18.JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》
19.GB50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》 20.GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
21.GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 22.GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》 23.GB50242－2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 24.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 25.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 26.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006 27.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于2009年9月26日进驻施工现场，2009年10月10日进行了第一基风机基础的开挖，并于2009年11月5日成功浇筑QD02基础。
2009，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；完成QD01～QD07基础开挖、QD01～QD04基础垫层浇筑、QD01、QD04基础环吊装及钢筋绑扎工作；2009年12月～2010年2月，由于天气原因，工程处于冬休期，现场做好了相关防护与保安工作。
根据业主要求，本项目于2010年2月26日恢复施工。截至2010年8月25日，我部按照工期计划于2010年8月25日顺利完工。
目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；总评定为：好。
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
甘肃玉门桥湾三南风电场100MW工程共分为67个单位工程;每个单位工程2个分部工程，18个分项工程，3716个检验批；检测试验部分；水、水泥、钢筋、钢筋对接、砂石、添加剂、混凝土强度、接地网电阻测试、回填土检测；共9个检测试验项目，67份检测试验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
八、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内；对于基础接地，我方在接地网做好后，对其进行了电阻测试，测试的电阻值≤4.0Ω，67台基础接地电阻全部合格达到要求。
九、施工图纸
1.桥湾三南风电场基础控制点布臵图
2.GW82／1500-70mIECⅢA风机基础开挖图
（一）（二）3．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础体型图
（一）（二）4．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础环支撑件结构图 5．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础钢筋图（1／2）（2／2）6．金风GW821500-70m风力发电机基础接地网布臵图 7．风机基础沉降及水平位移观测图 8．箱式变压器基础图
（一）（二）
9．桥湾三南风场风电机组与箱式变电站布臵图 10．箱式变电站安装图
11．风电机组与箱式变电站电缆敷设图
十、风机及箱变基础工程大事件
（1）2009年10月9日测量放线开始施工；（2）2010年3月30日测量放线完工；（3）2009年10月10日基础开挖开始施工；（4）2010年3月31日基础开挖完工；（5）2009年10月15日基坑清理开始施工；（6）2010年4月9日基坑清理完工；
（7）2009年10月18日垫层模板安装开始施工；（8）2010年4月19日垫层模板安装完工；（9）2009年10月19日垫层浇筑开始施工；（10）2010年4月21日垫层浇筑完工；（11）2009年10月28日基础环吊装开始施工；（12）2010年5月6日基础环吊装完工；
（13）2009年10月29日钢筋绑扎及电缆管预埋开始施工；（14）2010年5月11日钢筋绑扎及电缆管预埋完工；（15）2009年11月3日基础模板安装开始施工；（16）2010年5月12日基础模板安装完工；（17）2009年11月5日风机基础主体浇筑开始施工；（18）2010年5月13日风机基础主体浇筑完工；（19）2009年12月9日基础模板拆除开始施工；（20）2010年5月14日基础模板拆除完工；（21）2009年12月9日基础防腐开始施工；（22）2010年5月29日基础防腐完工；（23）2010年4月13日基础回填开始施工；（24）2010年5月31日基础回填完工；（25）2010年4月14日接地网开始施工；（26）2010年6月2日接地网完工；（27）2010年4月20日箱变基础开始施工；（28）2010年6月28日箱变基础完工；
十一、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
第三篇：风电工程总结报告
朝阳哈拉道口风电新建工程
工程总结报告
一、工程概况：
中电投建平哈拉道口风电场位于辽宁省建平县北部哈拉道口镇境内。哈拉道口风电场的拟选场址位于建平县哈拉道口乡东南部，风电场场区的中心位臵位于东经11931、北纬4219附近，场址地形为山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面积约24.9平方公里。本期风电场规划装机容量为49.5MW。本项目主体建筑工程主要包含33台风机及箱变基础
节点工程完成时间：
基础开挖：2012-09-05～2013-04-08 基础环安装：2012-09-18～2013-05-01 钢筋制安：2012-09-20～2013-05-04 基础浇筑: 2012-09-21～2013-05-16 基础回填：2012-10-15～2013-05-22 箱变基础：2012-10-28～2013-07-04
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）； 2.《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-2007）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》； 4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)； 6.《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.GB50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 10.GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》 11.GB50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》 12.GB50205－2001《钢结构工程施工及验收规范》 13.GB50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》 14.GB50209－2002《建筑地面的工程施工及验收规范》 15.JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》
16.GB50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》 17.GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
18.GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 19.GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》
20.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 21.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006 22.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于2012年8月21日进驻施工现场，2012年09月05日进行了第一基风机基础的开挖，并于2012年10月15日成功浇筑QD02基础。
2012，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；完成32#、24#、29#、1#、3#、4#、2#、7#、6#、25#、27#完成二次灌浆 目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；总评定为：好。
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
中电投建平哈拉道口风电场工程共33个承台;每台基础为一个分部工程，8个分项工程；检测试验部分；水泥、钢筋、碎石、沙子、添加剂、混凝土强度、共6个检测试验项目，正规实验室出具实验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
八、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内；
九、承台锚栓模板规格及混凝土钢筋用量
每个承台产生C35混凝土226m³ ；锚栓锚板安装后直径为14m，高度为：2.355m 重量为：7.416t ；钢筋使用：26t
十、质量保证措施
1、测量技术措施
1.1、施工前建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。1.2、补充施工需要的中线桩及水准点。
1.3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩标识均应稳固可靠，并保留至工程结束。1.4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
2、模板技术措施
2.1模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。
2.2模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏并且模板的固定装臵或支撑物除内拉杆以外都不被允许留在完成的混凝土中。2.3重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。
2.4模板中所有的接缝都按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。
2.5模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。3钢筋绑扎技术措施
3.1从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。
3.2钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。
3.3钢筋的加工应符合设计及验标要求。钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
3.4钢筋绑扎时,承台底层钢筋网在越过桩顶钢筋处不得截断,为了钢筋定位,需要配以数量适当的架立钢筋,焊接于上下钢筋网。3.5钢筋笼外侧应对称设臵数量足够而牢固的保护层垫块。垫块应采用与主体混凝土同等级的 高性能混凝土产品。保护层厚度应准确，垫块间距按1m适宜。4混凝土技术措施
4.1已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。
4.2混凝土的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。
4.3浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
4.4混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
4.5混凝土按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。
4.6混凝土捣实一般在内部用机械振捣，振捣要保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。4.7振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
4.8混凝土终凝后应立即对混凝土养护，拆除模板后，马上养生.5.保证施工安全、人身安全的技术措施
5.1结合安全管理目标，开展安全技术教育。教育职工确立“安全第一”的思想，开展定期安全技术学习，实现各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗。认真建立安全教育台帐，实行“一人一卡”制度，使安全教育不留死角。
5.2 深入开展创建安全标准化工地活动。安全生产的规章制度必须上墙，现场各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。认真建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。
5.3建立定期和不定期的安全检查制度。定期检查制度为工区项目部每周一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。每次检查均记录备查。检查中发现的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面回馈。
5.4在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
5.5建立分部分项工程开工前的安全技术交底制度，总工程师制定针对性的安全技术方案及措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。
5.6对施工难点工序、新技术、新工艺和高空、起重作业，制定专项的安全技术措施，进行安全施工技术交底，并组织有关人员实施，否则不准进行施工。
5.7拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得投掷。施工人员与模板之间，留有一定的安全距离。
5.8对电工、架子工、起重工等作业人员专门进行冬季施工安全教育，施工时戴好冬季防护用品进行操作。
加强对高空作业人员、机械操作人员、驾驶员的防暑降温工作，避免疲劳、超时作业。
6.文明施工、文物保护、环境保护措施
6.1积极组织干部、职工学习有关管理的规则、条例及建设文明标准工地的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。生活区及施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。
6.2临时电力线路的架设与维护；临时供水、排污系统建设与维护以及有关的各项临时设施、驻地，严格按照经批准的平面图布设，在施工时遵守当地管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定进行，因地制宜，合理布局，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。施工便道经常洒水，防止扬尘污染环境。办公室各类图表上墙，准确反映现场状况与工程进度，办公设施整洁。6.3工地现场施工材料必须堆放整齐。各项建筑材料要分类、分规格、分品种堆码，放臵整齐，标识齐全。施工机械停放场保持整洁和便于操作，并保证出入道路畅通
6.4工地生活设施必须清洁文明。注意做好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水通畅。
6.5弃土、排污等应按设计文件办理，并与当地环保部门签订有关协议和按要求处理。
6.6工点施工，要有步骤有计划地进行，做到有序展开，工完料尽，平整恢复场地。
6.7施工中的建筑垃圾、砼施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点，在取得当地环保部门的同意后，在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁，不得污染当地水源与环境。6.8施工场地地界明确，必要地点进行围闭。施工区域范围的环保与卫生、现场文明施工由工点负责，责任落实到人，指挥部定期检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。
十一、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
黑龙江火电一公司 2013年8月7日
第四篇：风电工程总结报告
甘肃会宁丁家沟50 MW风电场工程
土建工程施工总结报告
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
2015年2月4日
目 录
一、工程概况：..................................................................................3
三、工程进度：..................................................................................3
四、施工质量管理..............................................................................4
五、施工质量问题处理......................................................................5
六、施工安全管理..............................................................................5
七、检验检测......................................................................................7
九、风机及箱变基础工程大事件......................................................7
十、齐心协力，克难攻坚..................................................................7
甘肃会宁丁家沟50 MW风电场工程
土建工程施工总结报告
时光荏苒，岁月如梭,转眼半年时间过去了,现对中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程施工管理情况做以下汇总。
一、工程概况：
会宁丁家沟风电场位于会宁县城南20km处华家岭山区，场址在丁家沟乡境内，工程区西邻定西市安定区，南靠定西市通渭县。场区内海拔在1855m～2370m之间，场址范围为：104°56′2.49″～105°04′43.17″，北纬35°26′52.34″～35°34′51.79″之间。境内沟谷纵横，岭梁交错，属二阴温寒山区。老312国道沿华家岭山梁穿过风电场西南角。该风电场安装25台单机容量2.0MW风力发电机组。
三、工程进度：
我部于2014年8月进驻施工现场，2014年9月12日正式开工，由于集控中心标高未确定实际于2014年9月19日开始基础，2014年9月29日开始施工道路的修筑。期间由于各种客观原因，第一台基础环于2014年11月12日进场，第一台风机基础于2015年1月3日开始浇筑风机基础砼，并首台风机基础于2015年1月4日成功浇筑。
2014，我部主要完成了风电场施工临建规划与布置、750型拌和站建设与调试、搅拌站保温棚的搭设、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管。截止今日风力发电设备基础一般基础除16#、23#风力发电机组风机基础由于永久征地未开挖以外其他均已经全部开挖完成，灌注桩基础12#、23#由于永久征地影响未开挖外其他其他均已开挖完成，完成了8#、1#、10#、15#、17#风力发电机组风机基础的浇筑，9#风机基础的钢筋安装、7#、风机基础的垫层浇筑；24#风机基础砼换填；疾控中心升压站、35Kv高压开关柜室、SVG室均主体已经完成，剩余装修部分因不易在冬季施工，所以疾控中心于2015年1月5日进入冬休阶段，其他工作正常进行中。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员16人，包括冬季施工领导小组，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3、由于本工程施工工期紧，致使大部分工程项目必须采取冬季保温措施，我部结合本工程实际情况编制了冬季施工方案，并上报监理部及建设单位审批通过，并按照审批的冬季施工方案组织施工。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每日召开例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录等资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、施工安全管理 1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
七、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm以内。
九、风机及箱变基础工程大事件
（1）2014年9月12日中电投甘肃会宁丁家沟50MW风电场土建工程开工；
（2）2014年9月19日疾控中心基础开挖开始；
（3）2014年10月2日第一台风力发电机组风机基础开挖开始；（4）2015年1月3日第一台基础开挖开始施工；（5）2015年1月4日第一台风机基础砼浇筑完成；
十、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风、严寒（零下21度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了甘肃五建人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
甘肃第五建设集团公司总承包二公司
2015年2月4日
第五篇：风电行业液压站学习总结
3MW液压站学习总结
液压系统主要为高速轴刹车制动器、偏航刹车制动器及主轴液压锁销提供液压动力和液压控制。液压系统可实现高速轴刹车制动器的刹车和刹车解除，偏航制动器刹车、阻尼刹车、偏航泄压，主轴液压锁销的推出与收回功能。注意事项
学习掌握3MW敏泰液压站工作原理，掌握风轮锁回路、主轴刹车回路及偏航刹车回路的动作方式，联系实际工作，想到一下几点需要特别注意：
在风轮锁回路工作时，要时刻注意风机各个回转部件的运作方式，防止运转部件挤伤或碰伤作业人员；锁风轮时要做到指令清晰明确，在未得到明确回复前禁止下一步工作。
主轴刹车回路工作时注意远离高速轴附件，防止意外伤人，防止高速轴刹车挤伤，蹭伤作业人员。
偏航刹车回路工作时，注意位于机舱各部位的作业人员处于一稳定可靠的位置并有可靠固定点，防止机舱偏航时作业人员抓扶不稳定导致跌伤等。
在现场工作时，时刻谨记安全第一，工作中首先预想到是否存在一定危险源。要做到发现危险源，防止安全事故、安全隐患的发生。液压系统维护
注意检查电动机尾部风叶转向，从电动机的尾部(俯视）看，其正确旋转方向应为顺时针方向（仅限批量 敏泰液压站），应与液压站其电动机外壳上标识的箭头指向一致，严禁反转。
检查检修液压站时谨记应首先确保液压系统各个回路全面泄压后才可对油站、锁紧油缸及制动器等进行拆卸和检修工作（防止泄压不完全，拆卸时有小部件等在高压下崩出伤人。
检查机械连接件有无泄漏现象。
蓄能器由于现场工作条件，不方便检测其是否压力正常，可间接通过观察一段时间的系统保压情况来判断液压系统是否有泄漏，判断蓄能器工作压力是否正常。
定期检测压力开关报警值和压力传感器的输出信号值；检查空气过滤器，如果发生堵塞应及时更换。根据液压站具体使用环境情况来确定液压站的检查周期。
通过定期检测主油路输出压力值、主轴锁销油路输出压力值、偏航刹车油路输出压力值，阻力偏航压力值等来间接确定液压油的品质。初步判断液压油是否杂质含量过多、含水量、粘度等是否过多。液压油正常换油时间为3年（具体情况视液压站工作环境以及日常维护情况来定）。发现液压站响应速度过慢应及时检查过滤器滤芯，以确定液压油及滤芯的更换。注意：换油时必须更换过滤器或滤芯。
换液压油时，应对系统各部件液压油尽可能的清除冲洗干净。偏航制动器油腔里的液压油不便清理，可采取相应工具（如吸管等）来尽可能的清除残余液压油。
问题：液压站各个工作部件在液压站整机上的具体位置不算清楚有待进一步实践学习。
点击咨询 