非开挖拖拉管施工方案

第一篇：非开挖拖拉管施工方案

非开挖拖拉管施工方案

一、工程概括

本工程中水回用给水管穿过厂区经五路和纬五路时采用非开挖拖拉PE管的方式埋管，穿过经五路PE管径为DN250，穿过纬五路PE管径为DN150，拖拉管水平投影长度均为100m.。

二、非开挖施工工艺流程

在本次施工中采用ZT25型水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：

① 现场勘察； ② 施工准备； ③ 导向钻进；

④ 预扩孔(第一次预扩孔，第二次预扩孔）； ⑤ 回拉铺管.三、施工准备

a、现场勘察：

在施工前，利用我公司专备的RADIO /MP51T地下管线定位设备明确查清地下管线的走向及深度，确保工程安全进行。

b、施工准备：

非开挖（拉管）穿越施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法：1）人工勘察，2）仪器勘察，3）间接勘察。具体在进行拉管施工前将入土口的路面挖一个工作坑，如有回填土，则取走直到露出原土为止。为便于置放泥浆泵，应在入土处边挖个小坑，大小以能放置泥浆泵为准。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础隔离泥浆外溢，并活动护拦进行围护。

四、非开挖施工

一）首次定向钻进

准备工作完成后，钻机定位，按照ABP软件设计图开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整控制钻进方向，再进行人工控制钻孔的轨迹，从而达到设计要求。

二）预扩孔（回扩孔）：

导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.2倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。

推荐最终回扩直径按下式计算：

D´=K´D

式中：

D´——适合生产管铺设的钻孔直径

D——生产管外径

K´——经验系数，一般K´=1.2，当地层均质完整时，K´取小值，当地层复杂时，K´取大值。

在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用：

（1）、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。（2）、泥浆使钻杆和钻头得到良好的润滑，减少阻力。

（3）、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。

（4）、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。

（5）、泥浆在钻头前面起射流作用，有助于切削土层。

a、敷设管线

回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。

b、钻进液、泥浆

多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。

c、轨迹设计参数：

覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

d、入、出土角

8~20度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。

e、辅助参数

入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。与水平的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术方面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为10M。

f、钻孔轨迹控制

钻进导向孔时，每2-3M进行一次测量计算。施工方在这些测量计算的基础上作出钻孔轨迹图。还可应用测控软件进行轨迹控制。内充满足够泥浆。扩孔完成后进行回拖作业。

三）定向穿越施工技术保证措施：

水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。

四）水平定向穿越施工技术质量保证措施

钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。

1、中水管道标高控制措施

(1)钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。

(2)直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进行直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差，然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。

(3)本次导向孔施工我们采用最先进的美国Ditch Witch水平导向钻机随机配置的750D导向仪，它具有精度高、抗干扰小等特点，据我们实践证明，其误差率小于0.1%。

2、预扩孔质量控制措施

(1)预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料，预扩孔DN350管采用1级扩孔。一次采用Φ350挤桶式扩孔器进行一次扩孔。

(2)施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为：回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间，泥浆比重应大于1.03，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用进口高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。

(3)施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态，使泥浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。

(4)在预扩孔及回拖拉管过程中，孔内将会涌出大量的泥浆，为了观察孔内土质变化及保护施工环境，工作井内的泥浆必须及时抽出运走，施工过程中两侧工作井旁必须配备一台挖掘机及泥浆泵，进行泥浆清理，以保证回拖拉管工序连续进行。

3、施工前准备

施工前必须利用物探手段结合开样槽方式对地下原有管线进行详查，对地下原有管线准确定位，并采取相应的保护措施，以确保地下原有管线的安全。

4、连接的顺序为：

管道

万向节

短节

扩孔器

钻杆。

5、管道焊接

在管道焊接摆放过程中，根据场地的实际情况，在不影响交通的前提下，管 道尽量一次性焊接完成。如果场地不允许，我们可分段焊接摆放，在拉管进行过程中逐段焊接以保证交通畅通。

6、泥浆配制：

泥浆在各个阶段的配制如下（如果地质情况有变化，其配制方案也随之变化）：

（1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定； 其基本配方是：7—8%预水化钠基膨润土+0.2—0.4%增粘剂+0.3%降滤失剂。

（2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：7—8%预水化钠基膨润土+0.3%—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂。

五、质量保证措施：

1、参照有关施工标准及规范施工，并在施工前经甲方和监理认可。

2、设立质量管理机构，由作业机组的技术人员负责对质量工作的落实，坚持文明施工，对建设方和上级领导负责。

3、建立严格的检查制度，施工作业机组试通合格后，接受监理工程师的验收。

4、执行以预防为主的原则，对工程质量进行控制，对参加施工的人员进行质量教育。建立质量交底制度，让操作人员明白质量的具体目标和要求。

5、认真做好施工记录，所有内容必须认真如实填写，不准掩盖施工中出现的质量问题。

六、管道的安装组焊

1、管线运输

管材自供，并由供货单位负责管道焊接，并提供质量保证书及验收资料。管线运输中注意保护管壁，以免损伤。

2、布管

沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接。

3、组对焊接

(1）管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。

(2）管套的施工环境温度为0~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温措施。

管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。

(3)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩。

(4)套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管允许受热温度不超过250℃。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。

(5)在管道连接完毕后，根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及 管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。

(6）在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。

第二篇：柳州固瑞柳州市非开挖天网工程拉管施工方案

柳州固瑞非开挖天网工程

柳州非开挖天网工程拉管施工方案

柳州固瑞（瑞通）公司

编制单位：日 期：

柳州固瑞（瑞通）公司 年12月10日 1

2012 柳州固瑞非开挖天网工程

一、工程概况

柳州非开挖天网工程位置位于柳州市区内，是属于柳州市重点工程。管道施工中要对10个路口的进行沟通和链接，其中交口过路拉管3道距离为：91米、121米、53米，交口过路拉管2道距离为：70米、49米，交口过路拉管2道距离为：44米、44米，A4B1交口过路拉管3道距离为：44米、73米、44米，预计拉管总长为633米，PE100管材需求量约为700米。该工程中由于路面为已成型路面，根据业主单位提供的管线图，我方联系监理单位对路口进行现场排查，经过和业主、监理沟通，认为原始路面管线涉及供电、雨水、供水、照明、通信、管线复杂无法实现人工开挖预埋。每个路口都有已经栽植的绿化，考虑绿化在该季节移植成活率低，并且涉及面积广。所以采取降低最小成本风险办法，拉管位置全部在人行道板位置进出。具体地点我方已经用喷漆标示。以供拉管钻头进去。但是如何确保工程质量，确保施工安全、确保不损坏其他管道是本工程重点控制的一方面。

二、施工目标及施工方案依据

（一）施工目标

本工程必须达到以下目标：

1、质量目标：贯彻ISO9002质量管理标准，达到设计、规范要求，工程质量等级优良;

2、安全生产目标：无三级以上人身事故，机械事故达到本公司安全规定。

3、文明施工目标：文明施工，省建委建设文明工场的要求和本公司贵定。

4、具体施工轨迹依地下管线再定。

（二）施工方案依据

本次施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准《柳州固瑞非开挖验收规范》设计图纸而进行的。

三、施工组织

（一）施工设备组织

根据本公司现有设备状况及本工程特点本工程拟采用GR6032（32T）和GR9016（16T）定向铺管钻机施工。该设备主要技术参数如下：最大给进力 柳州固瑞非开挖天网工程

125KN，动力头额定扭矩450mm钻进角度2～20度，最大回拖长度200m，最大扩孔直径900mm。

（二）施工人员组织

本公司选派技术水平较高，具有多年施工经验的机组承担施工任务。人员配备：

（三）施工方法

1、施工工艺流程

本工程工艺流程为：钻孔布置---轨迹设计―--轨迹标定―－钻机就位――导向钻进——回拖扩孔——回拖铺管——检查验收

2、施工主要技术措施（1）测量定位

根据施工图纸要求和现场踏勘情况，放出入土点、出土点和管线中心轴线的位置，在入土点端测量并确定钻机安装位置。同时，确定穿越管道东、西两侧管头的具体位置。

为了施工过程中不能出现任何差错。因此首先对施工区域进行地下障碍物探测，对穿越沿线进行详细地质勘查，采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。（2）钻孔轨迹的控制

钻进的轨迹一般考虑以下三方面的要求：

1、铺设管线的深度和水平距离；

2、避开的地下管线和石块等障碍物；

3、钻进角度或出钻角度的弧度变化控制。

钻机以一定的钻进角度开孔，向下偏导向钻进，经过一定长度的弧形轨迹，达到铺管设计深度时钻头的方向恰好调整到水平方向，再保持水平方向旋转钻进，保证钻孔达到设计准确高程。（3）钻机就位和调试

① 钻机安装在入土点和出土点的连线上。钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。因为在钻孔时钻杆来回抽动，钻杆要下沉，所以事先留1°的余量。

② 钻机安装牢固、平稳，经检验合格后进行试运转，并根据穿越管径的大 3 柳州固瑞非开挖天网工程

小、长度和钻具的承载能力调整拖拉力。

③ 对控向系统进行仔细准确校正，校正至完全准确。（4）导向钻进

导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。导向钻具选用φ110mm鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体。根据标定的轨迹线和深度设计，随时监控，适时调整。钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。控制好泵量、泵压。如遇障碍物时，要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施，切不可存在侥幸心理，违章作业。

① 钻导向孔施工前，根据业主单位给予的实际管底深度，现场定出各控制点，钻导向孔时对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。

② 直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进行直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差，然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。

③ 本次导向孔施工我们采用最先进的日本向导五导向仪，它具有精度高、抗干扰小等特点，据我们实践证明，其误差率小于0.1%。（5）回拖扩孔

根据工程需要，以确保安全高效为前提，确定扩孔级次为：φ300mm 在扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。

本次扩孔直径要达到300mm，为了保证成孔质量及路面安全，我们将采用以下措施进行施工：

① 施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为：回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间，泥浆比重应大于1.03，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用进口高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。

② 施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态，使泥 4 柳州固瑞非开挖天网工程

浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。

在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。

③ 每次预扩孔结束后要根据扩孔情况，合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，避免泥屑床生成。

④ 最后一次扩孔与回拖工序要连续进行，间隔时间不得超过3个小时。（6）泥浆配制

钻液在施工中起着非常重要的作用。钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

①采用清洁的淡水来配制泥浆，用水量为1.5m3/min。②泥浆由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成。

泥浆在各个阶段的配制如下（如果地质情况有变化，其配制方案也随之变化）：

1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定；其基本配方是：7—8%预水化钠基膨润土+0.2—0.4%增粘剂+0.3%降滤失剂。

2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：7—8%预水化钠基膨润土+0.3%—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂。

3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：7—8%预水化钠基膨润土+0.3—0.5%提粘剂+0.4%降滤失剂+2%—3%的润滑剂。（7）管道的安装组焊

沿作业带将PE 管顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接；焊接采用热熔焊方式；由于管材自重过重，在管材焊接过程中，由业主单位提供机械配合摆置管材 5 柳州固瑞非开挖天网工程

方向；在管线回拖前可进行水压严密性试验和清通。试验压力0.2Mpa，稳压10 分钟；压力不下降为合格。（8）铺管

铺管工作是非开挖施工的最后一道工序，也是铺管工程的目的所在。在施工过程中重点抓好以下几项措施：

拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。

钢丝绳仔细检查，无断头毛刺，绳卡卡牢不打滑。为防止孔壁不稳定或缩径，拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。

若发现阻力较大时，要在冲洗液中加入适量润滑剂。润滑剂种类可视情况选用烷基苯磺酸钠或聚丙烯酰胺。

管头采用木塞或胶带封堵，以保证管内清洁无杂物。（9）压浆处理

由于我方拉管为PE100*6管道，扩孔钻头为Ø230mm,管道直径为Ø100*2，管孔余量为左右Ø15mm,在压浆前封堵管道口，以防止泥浆进入管道。然后安装在压浆端及出浆端的球阀，使用压浆机对管孔压浆，只要出浆端冒浆立刻停止压浆，对出浆口进行5分钟观察，直到出浆口停止出浆即可停止压浆。压浆机应在灌浆后1小时内拆除并进行清理。然后用吹入无油份的压缩空气清洗管道。接着用含有生石灰或氢氧化钙澄清水溶液冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排除为止.最后以无油的压缩空气吹干管道。

3.施工中突发事故的预防和处理

施工中必须严格执行颁布《安全规程》和《设备操作规程》，严禁违章作业，对可能发生的事故必须本着“预防为主，处理为辅”的原则，做好预防和处理工作。着重强调以下几点：

（1）对柴油机、钻机、液压系统、泥浆泵等必须做好维护保养和调试工作，以保持其性能及状态良好。

（2）发现设备异常应立即查找原因，及时排除故障，不能凑合勉强。（3）施工钻具，应做到“三检查，三不用”。即进场安装时检查、起下钻时检查、处理事故后检查；锁接、丝扣不好的钻具不用、磨损超标的钻具不用、疲劳带伤的钻具不用

柳州固瑞非开挖天网工程

（4）钻进要保持拉力和扭矩的平稳，一次顶进距离不能超过1米，每根钻杆偏转角和起挑角不能大于1度。

（5）开工前应对导向仪器进行标定检查，电池电量充足。钻进过程中可能会遇到成分较复杂的土层，此时机长要亲自扶把操作，对孔内情况要准确判断，正确采取措施。

（6）若发生钻具脱落、卡钻、抱钻等事故时，一定要先有方案、措施，经技术负责人批注后，方可进行处理，切不可凭感觉，想当然，急躁冒进。

（四）施工进度及保证措施

为了缩短工期，采用交叉与平行两种作业布置方式。为了保证工期，采取以下措施

（1）所以设备在进场前均经过严格检修，确保进场机械完好率100％。（2）配备专职的维修人员，随时对设备进行检修、修理。

（3）安排好合理的工序流程，采取平行、交叉相结合的作业方式，合理调度设备和人员，尽量缩短各工序作业时间。

（4）开好班前、班后会，使班前任务明确，班后有总结。（5）充分利用奖惩制度，落实责任制度，调动全体员工的积极性。（6）、工程进度计划与措施及施工网络图

根据施工进度安排柳州固瑞（瑞通）非开挖施工公司确保在30个日历天内完成拉管施工。柳州固瑞非开挖天网工程

第三篇：拉管施工合同书

施工合同书

甲方（发包方）： 乙方（承包方）：

依照《中华人民共和国合同法》及其有关法律，行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲、乙双方充分协商，特订立并愿意共同遵守并履行本合同各项条款。

一、工程概况:

1、工程名称：

2、工程地点：

3、工程内容：

4、施工工期： 天

二、承包方式：包工包料

1、承包价格：每根每米 元。

2、工程总造价： 元。

三、双方责任和义务： 甲方：1、2、3、施工前对施工场地的使用征得相关部门的许可。负责出入钻点的定位、放线。

项目实施过程中，甲方不得随意更改本合同约定的质量技术标准等项目内容；如果更改，必须经乙方同意并签署补充文件后，方可更改。乙方：

1、2、负责协调地方关系。严格按照本合同所列条文进行项目工程的施乙方提供合格的管材，需提供合格证，质量标准Φ160 PE管壁厚工，对项目工程涉及的工程质量、建设进度承担相关责任。

不低于10mm，焊接按照设计规范焊接。焊接完管材后，必须用8号铁丝每隔10米加固绑扎，串联在一块。甲方要求管线内每根穿8号铁丝。

3、负责钻机施工中、水、电源，管材的焊接以及施工过程中产生的垃

圾泥浆应及时清理。4、5、6、7、负责按照设计方案进行施工，组织和协调设备的安装测试、试运行乙方不得随意更改本项目确定的内容、质量技术要求：如果更改，提供完整的导向记录。

接受甲方的施工管理和监督，认真组织施工方案的实施，确保工程等，确保工程项目的安全、文明施工。

必须经甲方同意并签署补充文件后，方可更改。

质量，满足甲方工程要求。

四、结算方式：

1、乙方机械设备进入现场，设备安装调试能够正常运转，每完成第一钻导向，甲方预付第一钻费用 元。

2、拉管工程施工中产生的协调费用，甲乙双方各承担一半。

3、拉管工程全部竣工验收合格后，3个月内付至工程款50%，审计完成后付至工程款90%，最后工程款的10%作为质保金，一年后付清。

五、安全生产：

1、甲方负责对乙方承办的工程进行安全交底，提出明确的安全要求，并进行监督检查。乙方必须认真贯彻有关安全施工的规章制度，严格遵守安全操作规程。

2、乙方负责施工方案的制订并须甲方认可，乙方按该施工方案进行施工，确保施工质量和施工进度。

3、施工期间所发生的施工人员和第三者人身安全事故由乙方负责。

六、违约责任：

1、拉管期间，遇到任何施工困难均由乙方自行处理，保证工期按时完成。

2、由于不可抗拒的原因（如地震、灾害性天气、不可预测的地下障碍物等）造成误工，工期顺延。

七、未尽事宜双方本着实事求是，相互信任的原则协商解决。协商不成由

施工所在地仲裁委员会进行仲裁。

八、本合同一式两份，甲乙双方各一份，双方签字盖章后生效。

甲方（章）： 乙方（章）：

法人代表（或代理人）： 法人代表（或代理人）：

身份证号（附复印件）：

联系电话：

身份证号（附复印件）： 联系电话： 签约日期： 年 月 日

第四篇：非开挖顶管施工方案

非开挖顶管施工方案

XX燃气燃气施工组织设计

第一章

工程概况

第二章

施工总进度计划（进度计划表）

33333333 第三章

施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施)

第四章

施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）

第五章

施工总面布置（施工现场布置）

第一章 工程概况

1.概述

工程名称：燃气、消防系统改造工程 建设地点：

建设单位：

设计单位：

2.工程概况

日升大道燃气、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前燃气系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。总体改造工程的燃气范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接燃气的地区），工程的设计规模为6000万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的燃气管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化燃气管接驳口。二期工程设计为永久燃气设施，燃气管管径为DN100公里。3.施工说明

3.1以提高燃气水质、提高燃气安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的燃气管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。3.3管道原则上采取埋地的方式敷设。施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m的石粉。

3.5设计上在管道凸起段的拐点处设置了排气阀，以保障管道正常工作。因此管道敷设应避免波浪形起伏，遇到现场无法避免时，应通知设计人员研究处理。4.工程特点与难点

4.1、本工程的管线全长超过10公里，施工范围大，甲方提供的用水、用电接驳点不能兼顾整个施工场地内的施工用水与用电需求，因此我司计划在临时水电管线不能驳接到的施工区域采用流动水车燃气、流动发电机供电，以满足施工需要。

4.2、部分地段须采用非开挖顶管的工艺进行施工，施工难度大，对工艺要求高。

4.3、日升大道人流众多，而本工程的管线基本沿道路或人行便道旁埋地敷设，因此要做好安全防护措施，确保人流与施工人员的安全。

4.4、根据《日升大道建设工程施工管理规定》的要求，施工车辆要严格遵守某山风景区进山车辆的要求。因此要做好施工车辆的安排，以保证材料运输能满足施工的要求。4.5、某山是风景区，要求施工时不能破坏环境，保护好施工范围内的文物，因此要制定详细的环境保护措施，并严格执行。

5、现场施工条件

甲方提供施工用燃气管道径为DN50mm，施工用电负荷可供200kW。施工用水提供1个接驳点，施工用电提供1个接驳点，上述各接驳点均设于施工现场边缘。要求中标单位安装独立施工用水、电表。按水表、电表实际用量每月缴回水电费给建设单位，施工场地内水电管线由中标单位根据施工需要自行解决。

第二章 施工总进度计划

第三章 施工方案

第一节 施工流向和施工程序 1.施工流向

第二节 施工方法）在道路和人行便道旁施工，挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。（2～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。（495%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。

（5）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。

（7）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。

（3）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。1.3外运弃土

12点到2点进场装运。土方开挖与装车只能采用人力进行，再采用自卸车装载外运。同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，管沟底夯实，沟内无障碍物。且应用防塌方措施。2）沟边布管时，要考虑不得堵塞交通，不影响沟槽安全，施工方便等因素。坡度较大区域，布管时应将水口边坡朝上，以利于装管和接口；在现场狭窄地段施工，运来的管材应立即下沟槽，不允许在沟边摆放，要防止管材滚入沟槽内造成事故。

4）在布管前，应按设计将三通、阀门等先行定位。2.2管件规格品种为符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹，飞剌和疙瘩，承插口应规矩，并有出厂合格证。

2.3阀门、消火栓、水表等应阀体完好，部件齐全，密封填料适当，开关灵活严密，并有出厂合格证。

以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。

连接方式

操作程序

接口施工要求法兰连接法

1、将管内杂物清除干净，将两个尘兰盘放置平行，对正孔眼，使尘兰盘与管道中心线垂直，并于法兰盘之间夹置橡皮垫。

2、先插置3～4个定位螺栓。

3、采用对角两个螺栓同时拧紧的方式插入的各螺栓拧紧即成。

1、法兰表面光洁，无气孔、裂缝、毛剌。

2、橡胶厚度垫圈均匀，厚度约为5mm。

3、全部螺母在法兰同一面上。丝扣连接法

1、将管内杂物清除干净，而后套丝。

2、将连接管件试旋丝扣合适，即在丝扣上涂铅油，缠麻丝或聚四氯乙烯带，再用手将管件上紧约3扣。

3、继而和管钳上紧丝扣。

1、管端口外丝与管件内丝无毛剌或乱丝。

2、断口与缺口尺寸≯全丝扣长度的10%。

第五篇：非开挖如何做到环保施工（范文模版）

非开挖如何做到环保施工

随着现代社会文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题、交通问题和环境污染问题已越来越受人们的关注，城市限制开挖施工的法规也在陆续出台，定向钻穿越施工以其施工周期短，不影响河流通航，环境污染小的优势，成为首选和理想的管道施工方式。当前我国城市基础设施建设发展很快，为中小型定向钻进人城市施工提供了广阔的发展空间，但不容忽视的环境污染问题也已经成为制约其在城镇地区发展的“瓶颈”问题，主要表现为以下两个方面：

 施工当中地面开裂和地面冒泥浆；

 废弃泥浆无处倾倒或无法处理。

由于泥浆所带来的问题贯穿于整个施工周期，不但拖延了竣工日期，而且经济上也蒙受了损失。工程的环保问题已成为制约非开挖施工在城市能否顺利进行的“瓶颈”问题。在定向钻施工中，泥浆又是不可缺少的，所以必须采取措施来解决这个问题以确保在城镇地区施工顺利，减少泥浆污染，为此我们进行了专题技术咨询和技术改进，调整施丁工艺和钻进参数，做好泥浆计划和处理方案真正做到文明施工。

1、调整钻进工艺参数以控制泥浆排量

泥浆排量要依照地质情况进行控制。控制好导向孔的钻进过程中的泥浆排量是避免冒浆的关键。如果在钻导向孔时不出现冒浆现象，那么扩孔，回拖时地面冒浆的概率是很低的，因为导向孔完成后，入、出土点两侧压力达到平衡，泥浆的流向是出入上点两侧，在穿越轴线所经过区域的冒浆就会相应减少。因此，要达到这个目的，泥浆泵排量一定要根据地质进行合理控制，因为一般的浅层地质都是回填土或回填垃圾，很松软，密实度较差，所以要减低泥浆压力到2MPa以下，并且要根据所用钻头的尺寸减小泥浆的流量，有时流量只要150L/min就足够了，一定要尽量避免泥浆排量过大、压力过高造成地面冒浆工区域内造成污染。

2、配备完善的泥浆清洁处理系统

利用泥浆清洁回收系统对泥浆池返回的泥浆进行除泥除沙等一系列净化处理，将泥浆进行重复利用，达到控制泥浆量的目的。

泥浆处理工艺：由抽浆泵把废泥浆输送到回收系统的振动筛进行粗细两级除砂，然后再进入旋砂器进-步进行除砂净化，最后由除泥器做除泥处理，完成泥浆的净化处理后，进入循环罐再使用。

清洁处理系统的作用是：回收、净化从井口流出的含有大量钻屑(泥沙)的泥浆，为穿越施工提供满足要求的泥浆。配备这样的泥浆处理系统对解决环境污染问题非常重要，既减少了整个穿越施工所消耗的泥浆总量，减少环境污染，又降低了工程成本，提高了经济效益。