煤矿三违表现形式

第一篇：煤矿三违表现形式

斜井施工“三违”的

表现形式

一、矿建施工从业人员常见违章行为 矿建施工从业人员常见违章行为有： (1)入井前喝酒。

(2)携带烟草和点火物品入井。(3)穿化纤衣服入井。(4)入井不戴安全帽。(5)入井不携带矿灯。

(6)入井不随身携带自救器、不会佩戴或正确使用自救器。(7)不接受入井检身和出入井人员清点制度。(8)出入井不按规定走出入口。(9)不按规定佩戴劳动保护用品。

(10)在兼作行人的斜巷内行走，不执行“行人不行车，行车不行人”的规定。(11)在轨道中间行走。攀扶电缆行走。

(12)在井下行走时，随身携带的长工具扛在肩上。(13)随身携带的锋利工具刃口不戴护套。

(14)巷道里行走不注意观察支护等周围险情。(15)在井下随意拆开、敲打、撞击矿灯。(16)在井下吸烟。(17)闯放炮警戒线。

(18)擅自进入钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点。(19)在井下打盹睡觉。

(20)在支护不全、不牢或有冒顶危险的地点休息或就餐。(21)上班时间打架斗殴。

(22)擅自拆开计量仪表封条或铅封。

(23)擅自拆卸或损坏防尘设施，擅自损坏风筒。(24)擅自拆卸或损坏报警、信号装置。

(25)擅自将井下机电设备安全保护装置甩掉不用。(26)擅自脱岗、聊天。

(27)带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

(28)不是电气维修工，擅自检查、修理电气设备。(29)用湿手或金属物品扳动带电的电气开关。(30)随意停、开局部通风机。

(31)发放、使用未取得矿用安全标志的产品。(32)在井下擅自打点发信号。

(33)进入工作面不执行“敲帮问顶”。

(34)在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作间、休息室。（35）工作人员不熟悉灭火器的存放地点、使用方法。(36)乱扔润滑油、棉纱、布头。

(37)在井巷或硐室里泼洒剩油、废油。(38)不按规定携带便携式甲烷检测仪。(39)不在指定的工作地点交接班。

(40)交接班时交不清生产工序和安全状况。(41)空顶下作业。

(42)高温下作业不采取降温措施。

(43)有毒、有害气体浓度超标情况下作业。粉尘浓度超标情况下作业。(44)发生事故隐瞒不报、迟报或谎报。故意破坏事故现场。(45)特种作业人员无证上岗。(46)拣到爆炸材料不上交。(47)禁忌病症人员入井。

(48)不听从指挥，逃避抢险救灾。

(49)井下遇险，不听从指挥有序撤离险区。(50)不熟悉井下避灾知识。

(51)抵制安全监督、检查，拒绝安全指令。

(52)上班前不好好休息。不参加班前会。不参加安全活动。(53)携带矿灯进入爆炸材料库。(54)无关人员进入机房。

二、安全管理方面违章行为：

1、未建立安全生产责任制或层层签定安全生产责任状，安全管理规章制度不全。

2、安全生产管理机构不健全，技术管理人员、安全管理人员、安监特派员不按规定配备。

3、未按公司有关规定办理项目开工许可证；未经公司验收合格而自行运行。

4、从业人员未按规定进行培训；没有培训计划、培训台帐；管理人员和特殊工种未持证上岗；

5、未坚持施工现场领导干部值班、管理人员带班制度，值班、带班无记录或记录不具体、不真实。

6、未对危险源登记建档，未按期制定(修订)和审批应急救援预案(灾害预防计划)；

7、未坚持开展隐患排查和事故分析处理制度；

8、对上级查出的隐患不及时整改：

9、单位工程施工组织设计、通风设计方案、施工措施未经审批；安全措施贯彻落实不力、无原始记录；

10、施工条件发生变化，不及时修改补充、报批安全技术措施组织施工生产；

11、工序转换时段未及时完善安全防护措施。

12、不收集、积累详细地质和水文地质资料、瓦斯、煤尘参数；

12、没有与甲方签定安全生产协议、救护协议；

13、同矿井多单位施工未明确区域安全生产管理责任；

14、无经审批的防治水方案和安全技术措施：未按措施要求进行防治水作业；

15、未按措施要求进行探、揭煤作业。

16、、不按规定召开安全办公会和没有安全办公会议记录；

17、上级安全文件贯彻落实不到位；

18、没有取得入井证而从事井下作业；

19、不坚持安全旬检制度和自查隐患未落实整改； 20、不按规定组织每周安全活动日活动；

21、群众安全监督网、青年安全监督岗组织不健全、活动不正常；记录不认真；

22、未按照计划保证安全投入；

23、未按规定为施工人员配备劳动保护用品(包括不能正确使用)；

24、未建立和执行出入井人员登记制度(包括没有记录)；

25、未按规定建立消防制度和消防设施不完善；

26、单项工程、单位工程无作业规程施工；沿用套用旧作业规程；

27、作业规程不审批或审批不严密，措施内容没有针对性、操作性；

28、作业规程不认真贯彻，不履行签字手续或代签、漏签及签字不规范；

29、强制职工冒险作业；

30、凡两人以上进行作业不指定安全负责人；

31、安全技术培训无计划、无教材、无专兼职教师、无培训场所、有培训计划不落实；

32、变换作业地点、改变施工工艺，不进行专门培训或不制定有针对性的安全措施；

32、作业场所发生特殊情况，不及时制定可靠的安全措施或不在现场监督指挥处理；

33、井口无防护栏杆；

34、使用的设备没有明确包机责任人及标牌；

35、井下供电点无供电系统图；

36、防爆设备入井前检查、检测纪录不规范；

37、工作面无监控探头。

三、掘进系统违章行为

1、掘进工作面不安装通讯电话；

2、边打眼、边装药；

3、干打眼、不佩带防尘用品和无防尘水幕

4、掘进工作面空顶、空帮作业、不按规定支护；

5、耙斗机无照明、无护绳栏、无护矸网、钢丝绳连接不规范(包括钢丝绳磨损严重)缺轴销(包括轴销不规范)；耙斗机停止工作后没有将操作把子摘下来；

6、掘进工作面贯通无措施或未按措施施工；

7、高瓦斯矿井和区域煤巷施工使用钢丝绳牵引耙装机；

8、工程质量不符合施工技术要求，存在安全隐患；

9、连续3根以上锚杆失效未及时处理更换；

10、巷道内淤泥、积水、杂物影响行人

11、巷道内起皮、掉矸未及时处理；

12、掘进工作面、斜井井口没有施工牌板、爆破图表、避灾路线图；

13、锚杆、锚索不按措施施工；

14、掘进工作面过松软、泥岩、破碎带无专项安全技术措施或未按措施施工。

15、不按爆破说明书(炮眼布置图、说明表)打眼装药；

16、打眼时无钎子套；

17、掘进工作面不按规定打探眼；

18、领钎作业戴手套：

19、眼位过高、钻架不够高时，不搭设牢固平台； 20、多台凿岩机打眼时交叉作业；

21、打眼工骑在气腿上打眼；

22、、打眼过程中发现来压、出水等异常现象，仍继续打眼；

23、打眼前，不延好中心腰线，没有中心腰线就打眼；

24、进入工作地点不认真敲帮问顶、检查支护情况就打眼；

25、凿岩机使用前不检查各部件是否完好，风水管路连接装置是否牢固；

26、岩掘工作面见煤后不及时更换雷管、炸药；

27、用矿车、装岩机当脚手架

28、掘进工作面无施工图板；

29、不按规定及时挑顶，空顶作业；

30、斜井下延施工时，绞车道上料石、材料散放，无圈；

31、处理冒顶作业现场工具不全和没有备足材料；

32、工作面不及时进行迎头支护或支护不合格；

33、“一定三找”不落实，或不认真敲帮问顶；

34、、临时支护不符合要求，带着隐患作业；

35、不按规定超前护顶；找顶时，无人监护

36、工作面放炮后，不等炮烟排净就进入工作面．

37、危岩、活矸未处理完就在该地点进行其它作业。

38、粉尘浓度超标情况下继续作业。

39、清洗风动工具使用可燃性和有毒性洗涤剂。40、倾斜巷道施工未按规定设置躲避硐。

41、在巷道施工前或爆破前，没有对靠近掘进工作面10米内的支护进行有效地支护。

42、修复支架时不检查顶、帮，违反由外向里逐架进行修复的规定。

43、在斜巷施工中，支架无防倒装置。

44、锚杆机不先开水而干打眼。

45、用手去触摸锚杆机旋转动转杆。

46、锚杆角度不垂直巷道轮廓线、打穿皮锚杆。47．锚杆外露长度超过50毫米。

48．锚杆的直径、长度、间排距、锚固长度不符合设计要求，49．不使用气动扳手紧固锚杆螺栓(丝)。50、锚杆的起锚点不符合作业规程规定。

51．喷混泥土支护不按配合比拌料，无石子或少石子。

52．使用锚索张拉机前，不对张拉机具及液压系统进行检查，带病作业。

53、出现不合格的锚杆或失效锚杆不及时补打。

54、喷浆或混泥土没有底槽。

55、锚网施工不执行一炮一锚或最大空顶距离超距、锚索滞后锚固。

56、锚网不按规定进行联网。

57、锚杆预紧力不够。

58、托盘不紧贴岩(煤)壁。

59、锚网支护不按规定厚度喷射。

60、不按规定数量、规格、品种使用锚固剂。61、喷射人员不佩戴防护眼镜，喷头对着人。

62、煤巷掘进工作面用永久支护的锚杆或锚索起吊设备或其它重物。63、喷浆前，不检查喷浆机各部件是否坚固完好。64、锚索的预紧力和外露长度不符合规定。

65、安装锚固剂前不吹净眼内的积水和岩(煤)粉。66、锚杆机使用前不检查水管路接头连接是否牢固。67、锚网不紧贴(煤)壁、网内充填其他物料。68、锚杆及锚索不按规定时间做拉拔实验，69、锚网复合支护的工作面架棚滞后距离超过措施规定。

70、斜巷碹胎无防倒装置。

71、碹胎搭接不用螺丝，或卡子不紧固、缺项子。72、短掘短砌工作面碹胎少于5架。

73、拆卸在用支架、拆卸未达到养生时间的碹胎。

74、耙斗机使用前不检查各部件是否完好、牢固，导向滑轮是否固定好，信号是否灵敏可靠。

75、使用耙斗机无信号或信号失灵。76、耙斗机司机无遮挡保护继续作业。

77、在高瓦斯区域或突出危险区用钢丝绳牵引耙斗机。

78、耙斗机装岩时，机上方有人站且猛拉、硬拉超规定的大块矸石，将其拉上耙斗槽。

79、装岩前不检查各部件是否齐全完好、紧固及照明装置。80、装岩前不往矸石(煤)上撒水将尘、冲洗岩(煤)壁。81、装岩机停止作业不停电。

82、使用风镐前不检查风镐与压风管路连接是否牢固。83、使用风镐前不检查风镐与压风管路连接是否牢固。84、使用风镐前不检查风镐与压风管路连接是否牢固。85、喷射管路前方有人不停机，继续作业。

86、高顶留顶处除正常排布锚杆外，不在关键紧要处补打锚杆。87、抬运机械、设备跨越运输设备时，不通知停机。88、掘进工作面施工人员不经批准擅自更改支护形式。89、掘进工作面风量不足照常作业。

四、“一通三防”系统违章行为(一)矿井通风

(1)在编制生产年度施工计划时，不同时编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。

(2)未编制矿井灾害预防和处理计划。

(3)井下空气成分不符合《煤矿安全规程》要求。

(4)矿井井巷中的风流速度不符合《煤矿安全规程》规定。

(5)矿井采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃，仍不停止作业。

（6）没有按正规程序审批的通风方案设计；通风系统不合理、组织机构不健全。（7）没有制定“一通三防”专项措施的，未按规定配备瓦斯检测监控系统的，监测仪器、仪表未按规定检定（8）矿井超通风能力施工。(9)矿井不建立测风制度。

(10)风筒口距工作面距离不符合规定；（11）局扇不装设风电闭锁装置；

（12）高瓦斯矿井施工，通风未装设“三专两闭”(专用变压器、专用电缆、专用开关，风电、瓦斯电闭锁)；（13）无计划开、停局扇；

（14）局扇安装位置不当，发生循环风：（15）瓦斯员有空班、漏检；

（16）瓦斯、粉尘超限不立即撤人，又不向调度汇报；

（17）风筒破损严重，风量达不到规定要求而又不及时处理；（18）不执行“一炮三检”和三人连锁放炮：

（19）井下使用电、气焊没有制定（审批）专项措施或不执行措施。（20）正常施工生产的巷道，风速不符合《规程》规定；（21）风筒悬吊、搭接不符合规定要求；（22）停风不撤人；

（23）瓦检员不执行巡回检查制度：

（24）井口和工作面没有瓦斯、通风牌板或不认真填写瓦斯牌板、瓦斯报表、测尘报表和测风报表；

（25）装煤、装岩前和放炮前后不洒水降尘、综合防尘设施不齐全；（26）不按规定佩带和不会使用自救器；

（27）项目经理、技术负责人、爆破工、施工队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，没有携带便携式甲烷检测仪；安全员没有携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

（28）穿化纤服装入井，或在井口棚20米内吸烟；

（29）井口房和通风机附近20米范围内(包括通风机位置不符合规定)有烟火或用明火取暖；

（30）瓦斯检查手册、牌板、日报所填写的数据不一致；（31）局部通风机无专人进行管理。（32）局部通风机离地高度小于0．3m。

（33）使用局部通风机通风的掘进工作面，因故停止运转，恢复通风前不检查瓦斯，随意开、停局部通风机。

（34）因检修、停电等原因停风时，不切断电源，不撤出人员，不设置栅栏、揭示警标。

（35）风筒接头不严密、漏风。

（36）风筒吊挂不平直、不环环吊挂、没做到“一直两靠”(即吊挂平直、靠帮、靠顶)。

（37）风筒拐弯处不设弯头，不缓慢拐弯，拐死弯。(二)监测监控

(1)安全监控设备不按规定时间进行调试、校正。

(2)不设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。

(3)不按规定建立设备仪表台账、传感器使用管理卡片、监测装置故障登记表、检修记录等。

()清洗巷道时，不注意保护监测探头，向监测探头浇水。(三)防灭火

(1)在建矿井未编制井上、下防灭火措施。(2)灭火器过期或失效；

(3)井下不在专门硐室清洗风动工具。(四)瓦斯防治

（1）矿井未按规定进行瓦斯等级鉴定。

(2)低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m 3／t或有瓦斯喷出的个别区域为高瓦斯区，该区未按高瓦斯矿井管理。

(3)采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1．0％时，没有停止工作、撤出人员、采取措施进行处理。

(4)出现瓦斯局部积聚时，没有及时处理，在瓦斯超限区域内作业。(5)局部通风机因故停止运转时，在恢复通风前没有首先检查停风区内瓦斯浓度。(6)局部通风机因故停止运转，恢复通风前，没有检查局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度。

(7)岩巷掘进遇有煤线或接近地质破碎带时，没有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯。(8)矿井未建立瓦斯检查制度。

(9)低瓦斯矿井采掘工作面每班瓦斯浓度检查次数低于2次；高瓦斯矿井采掘工作面每班瓦斯浓度检查次数低于3次。

(10)瓦斯检查员不认真填写瓦斯检查班报。

(11)纳人瓦斯检查范围的地点不设瓦斯检查记录牌板或瓦斯检查记录牌板内容不全。

(12)瓦斯检查员空班、漏检、假检。

(90)工作地点瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员没有责令现场人员停止工作，撤到安全地点。

(13)通风值班人员未及时审阅瓦斯班报；项目经理、项目技术负责人 未及时审阅瓦斯日报。

(14)瓦斯检查员所填的井下瓦斯检查记录牌板、瓦斯检查班报手册、瓦斯检查台账没有“三对口”。

(15)采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达1．O％时，仍用电钻打眼。(16)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达1．0％，仍装药爆破。

(17)电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达1．5％时，没有停止工作、切断电源、撤出人员进行处理。

(18)瓦斯检查员不携带便携式光学甲烷检测仪。(五)粉尘防治

(1)采掘工作面没有完善的防尘供水管路而进行生产。

(2)矿井没有按要求制定防尘制度，不配置防尘专业人员。(3)不按规定进行全尘和呼吸性粉尘测定。

五、提升运输系统违章行为

提升运输系统中常见的违章行为有：

（1）没有提升连接装置探伤报告和吊桶梁及其销轴探伤报告，或提升连接装置及其销轴经探伤不合格；

（2）主要提升绞车的安全保护装置安装不全或使用中甩开、拆除不用，没有整定试验

（3）提升钢丝绳、钩头、连接装置、提升容器不按规定检查；钢丝绳检查记录不全或漏检，有问题不及时处理和更换，不按规定试验；

（4）斜巷不执行“行人不行车，行车不行人”制度的；不按规定设置人车和行车红灯没有“行车不行人”警示的；

（5）斜巷运输不使用保险绳、保险销或超规定多挂矿车的；（6）运输途中扒车、蹬车的；

（7）下放设备、材料超宽、超长、超高无专项安全措施或不执行措施、捆绑不牢的；

（8）斜井人车随车信号不符合要求，或未进行脱钩试验的；

（9）斜巷“一坡三档”不齐全、挡车装置没有闭锁或不坚持正确使用，以及没有防断绳跑车装置的；

（10）斜巷运输超重、超长、超高、超宽没有安全措施或未按措施执行的；（11）提升绞车房没有设置应急照明设施的；（12）提升绞车深度指示标识牌上没有标明井筒内各主要关注点位置井底工作面等位置)，或绞车司机不能看清楚深度指示数据的；

（13）斜巷运输轨道敷设不符合要求的；地滚不按规定装设和地滚不完好或不能正常使用的；

（14）未制定利用钢丝绳扣下放和提升重物专项措施的。（15）擅自使用紧急停车信号。

（16）矿井轨道铺设不符合安全质量标准。

(17)在倾斜井巷内，变坡点下方大于1列车长度的地点，未设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的挡车栏。

(18)斜井提升时，不执行“严禁蹬钩、行人”的规定。

(19)提升装置超载运行。箕斗提升不执行“定重装载”的规定。(20)钢丝绳磨损过限或严重扭曲变形不及时更换。

(21)使用中的钢丝绳不按规定时间及时涂防腐或润滑油。(22)提升装置必须装设的保险装置不齐全、不灵敏可靠。(23)提升司机随便离开工作岗位。(24)提升司机擅自调整制动闸。

(25)主要提升装置未按规定配备正、副司机各1人,无证开车。(26)处理掉道车生拉硬顶。

(27))斜巷向下运材料、设备不用矿车，随意滚动。

(28)斜巷向上运材料、设备不用矿车，用绞车钢丝绳捆绑硬拉。(29)斜巷绞车不带电松车，放飞车。(30)提升机司机无信号擅自开车。

(31)提升机运行过程中，运转部位发出异响不及时断电停车。

(32)提升机运行过程中，出现情况不明的意外信号不及时断电停车。(33)提升机运行中，司机在非紧急情况下使用保险闸。(34)斜井提升矿车脱轨时，用绞车牵引复轨。(35)擅自变更继电器和安全装置的整定值。

(36)提升机经过检验后，不按规定进行试运行。(37)提升机运行日志填写不认真，甚至弄虚作假。(38))进行特殊运输时，不执行专项安全技术措施。

六、机电系统违章行为：

(1)电气设备及矿用电缆安设前不进行摇测绝缘和各种必要的检查和试验。(2)供电设计无设计报告或不按设计施工。

(3)供电系统改动或临时“增容”等无设计及必要的计算，未经主管技术部门审批。

(4)防爆电气设备及影响矿井电气安全的主要零配件材料(如矿用电缆、风筒、电缆冷补胶、防爆电气开关中的隔离换向器、接触器、保护器、液压元件等)未经专职防爆检查员查验“三证”，就入井使用的。(5)失爆的防爆电气设备在井下使用。

(6)不符合行业标准的非阻燃矿用电缆在井下使用。(7)电钳工不持证上岗。

(8)电工上岗操作无“三佩戴”(无操作证、合格的验电笔、停电牌)。

(9)在瓦斯浓度超过l％的地点使用各种非本安型仪表。(10)无计划停电，未经批准擅自停通风机。(11)带电作业。

(12)停电作业不拉隔离开关、加锁、挂停电牌、不按规定验电放电。(13)“约时”停送电或“借光”作业，不设专人停送电。(14)带电搬迁电气设备及电缆。(15)有故障的供电线路强行送电。

(16)处理供电线路的短路、漏电等故障时，人为送电对电缆进行“手捋”查找；或人为送电让其“放炮”等方式进行查找处理。(17)用摇表摇测线路后，不进行放电就开始作业。

(18)电气设备及矿用电缆安设前不进行摇测绝缘和各种必要的检查和试验。(19)机电设备检修后，不按规定进行试运转就正常开启。

(20)电气设备接线或检修后，不认真清除室内线头、杂物等善后处理工作就送电运行。

(21)在防爆电气设备腔内进行操作，或隔爆外壳(盖)乱扔乱放，造成隔爆性能受损。

(22)隔爆外壳锈蚀严重不进行处理，或擅自在外壳表面钻眼影响其强度等，造成隔爆性能受损。

(23)机电设备(含小型电器)无标志牌、标志牌内容不全，模糊不清。(24)非电工擅自操作电气设备。

(25)操作高压电气设备不按规定带绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上。(26)放炮时不及时撤出打眼线，不及时对设备矿用电缆进行有效掩护。(27)在有瓦斯突出危险及严重冲击地压区域放炮时不停电。

(28)电缆不采用钩子进行弹性吊挂，而采用塑料绳等吊挂、用钉子别等。(29)平巷电缆吊挂间距大于3m或间隔不合格，电缆吊挂在风水管上。(30)电气设备及矿用电缆被水淋，不设“雨搭”、“防水棚”等防淋设施。(31)电缆落地被埋或泡在水中。(32)电缆有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。

(33)电缆接头的接线不采用压接，而采用捆接，影响电缆的导电和强度。(34)电缆修补接头，不在24h内进行合格的冷浇注。

(35)电缆的接头数量和破损程度已不符合标准要求，仍继续使用。(36)运行的电缆不按规定设置电缆标志牌或标牌内容不全、不清。

(37)采掘移动设备(如装岩机等)的电缆不进行合理的吊挂，无专人管理。(38)电缆上悬挂其他物品，电缆与风、水、瓦斯管道交叉、挤碰，相互间无防护隔离设施。

(39)切除检漏继电器或漏电保护失灵仍然送电运行。

(40)不按规定对检漏装置进行定期试验，试验记录不认真填写。

(41)不按规定由专人定期对漏电保护的补偿进行合理调试，补偿不起作用。(42)不按规定由专人定期进行工作面的漏电模拟接地试验。(43)甩掉电气设备的短路、过负荷保护或整定不合格。(44)未经专门技术人员批准，擅自修改保护整定值。

(45)供电网路过电流保护的灵敏度系数不合乎要求仍继续供电。(46)用铜丝、铁丝或其他不易熔金属代替保险丝。

(47)不按规定定期对过电流继电器、保护插件、保护器等进行 检修调试。

(48)值班电工不是每天对电气设备的保护接地系统进行一次外观检查。

(49)电气设备保护接地线缺失，接地线、接地螺栓等处锈蚀严重，不及时处理。(50)不按规定定期对接地系统的接地电阻进行测试，不认真填写记录。(51)接地极未按规定埋设，规格尺寸不合格，接地极浮放在地面。(52)接地线不采用裸铜线或镀锌铁线，截面不合格。(53)装有3台及以上电气设备的地点未设局部接地极。

(54)非电气工作人员在高压电气设备附近逗留或坐在高压电缆及接线盒上。(55)供电电缆、高压铠装电缆弯曲半径过小，超过规定要求，电缆受拉、压作用，引起绝缘受损。

(56)高压电缆的连接不采用专用接线盒、硫化热外等合格方式进行连接。接线盒缺少外壳接地及连线，不灌沥青等。

(57)机械设备检修(含换托滚等)时不停电。(58)斜巷运搬绞车道不设“一坡三挡”，或不合格、不起作用。(59)局部通风机不实行“三专两闭锁”或闭锁失灵。(60)局部通风机风叶运行时刮帮、吸人口防护罩损坏。(61)局部通风机不实行双风机、双电源和自动停换。

(62)局部通风机与控制开关(或按钮)距离超过20m，不设专人看管。

(63)工作面放炮及运输时，架前、架后不开喷雾，不供水或水压、水量不足。(64)安装、撤除工作面设备时，不设联系声光信号或每组间距大于30m。(65)井下未经批准用电火焊。

(66)电焊机二次接线端子无防护罩、电焊把线绝缘不符合要求。(67)机电硐室人口处未悬挂“非工作人员禁止人内”、“高压危险”等警示牌。(68)各种油脂的存放无专用库房，油桶无标签。(69)乱扔剩油、废油及棉纱、布头等。(70)地面供电变压器两次侧无电气保护。

(71)地面供电设备防雷设置失效或不定期进行检查处理。

(72)不认真填写电气设备运行、检查、交接等记录，超前或滞后填写，记录保存期不符合规定。

(73)用湿手或金属物品扳动带电的电气开关。

(74)擅自拆卸防爆电气设备外壳上紧固螺栓等造成失爆，对电气设备检修采用拆机修机。

(75)井下低压供电不使用检漏保护装置或甩掉不用的；(76)井下防爆电器设备失爆的；

(77)井下不按规定接线或有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头的；

(78)操作高压电器设备没有使用绝缘手套、绝缘靴或绝缘台的；绝缘用具不按规定试验或失效的；

(79)高压停电作业不验电、不放电、不接地、不短路的；(80)变压器中性点接地直接向井下供电的；(81)设备不用时供电开关未打到零位的；(82)井下电器设备接地系统不符合规定的；(83)单回路供电而无措施的。

(84)设备入井前没有进行防爆检查、检测和记录的。

(85)井下防爆电器设备未经防爆设备检查小组进行安全性能检查合格，没有入井许可证而入井的；

(86)井下电器设备短路、过负荷、欠压释放等保护装置不按规定进行整定的；(87)井下电缆、电线悬挂不符合规定的；

(88)井下机电设备不按要求安装或被埋、被损坏的；

(89)机械传动部分(靠背轮、链轮、皮带、齿轮等)没护罩或遮栏的；(90)非专职电气人员擅自操作电气设备的；

(91)矿灯不符合有关规定的，未按规定发放和使用的；(92)无防爆组织机构和入井检修检验制度的；

(93)运行设备不完好的；安装不符合有关要求的；(94)在用设备选型不能满足安全生产要求的；(95)没按规定安设避雷装置的；(96)井下无计划随意停电的；

(97)高压电器设备不按规定进行电气试验。

七、爆破作业违章行为：

(1)装配起爆药卷不避开电气设备和导电体。

(2)装配起爆药卷在顶板不完好、支架不完整或空顶下进行。(3)装配起爆药卷坐在爆炸材料箱上进行。

(4)从成束雷管中抽出单个雷管时，生拉硬拽。

(5)从成束雷管中抽出单个雷管后，不将脚线末端扭结成短路。(6)装配起爆药卷时，将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。(7)装配起爆药卷时，用电雷管代替竹、木棍扎眼。

(8)装配好的起爆药卷乱扔、乱放，装配起爆药卷数量不以当时当地需要数量为限，不按规定整齐摆放在容器内点数、加锁。(9)发爆器与电雷管、起爆药卷混放在一起。

(10)不执行一个起爆药卷内，只插放一个电雷管的规定。(11)让非爆破工帮助装配起爆药卷。

(12)爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达1．0％仍然装药爆破。(13)炮眼内发现异状仍然装药爆破。

(14)采掘工作面停风或风量不足、风向不稳仍然装药爆破。(15)炮眼内煤、岩粉没有清除干净就装药爆破。

(16)炮眼深度与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定，仍装药爆破。(17)发现炮眼缩小、坍塌仍装药爆破。

(18)工作面有冒顶、透水、煤与瓦斯突出预兆仍装药爆破。

(19)装药安全警戒范围内有人正在打眼、装岩还继续装药爆破。(20)采掘工作面支架有损坏、伞檐超过规定仍然装药爆破。(21)爆破地点20m内巷道断面被堵塞1／3以上仍然装药爆破。

(22)装药后，未将电雷管脚线末端扭结成短路并悬空，未防止与导电体接触。(23)潮湿或有水的炮眼不按规定使用抗水型炸药。

(24)在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，采用反向爆破，未制定安全技术措施。

(25)一个炮眼内装2个或2个以上起爆药卷。(26)不按规定数量装药，装药量过大。(27)炮眼内装错电雷管段数。

(28)采用发爆器打火放电检测电爆网是否导通。

(29)每次爆破作业前，爆破工不进行电爆网络全电阻检查。

(30)爆破前，爆破母线不扭结成短路。

(31)爆破母线联结脚线时，与联结无关人员未撤离到安全地点。

(32)在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，爆破地点附近20m的巷道内未洒水降尘。

(33)靠近掘进工作面10m内的支护，爆破前未加固。

(34)在爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内爆破。(35)班长不清点人数、未按规定设置警戒岗哨就爆破。

(36)爆破前，未将爆炸材料箱搬到警戒线以外的安全地点。(37)爆破前，未将工作面机器设备、电缆等加以保护或搬迁。(38)警戒线处不按规定设置警戒牌、栏杆或拉绳。(39)一个警戒员同时警戒2个通道。

(40)接到起爆命令后，发出爆破警号不等5s就起爆。(41)不执行“三人连锁爆破制”。(42)不执行“一炮三检制”。

(43)一次爆破超过发爆器能够起爆的雷管数。(44)一次爆破的炸药量与通风能力不相适应。(45)不按规定顺序和方向接炮。(46)不用发爆器进行爆破。

(47)放炮后，不立即取下发爆器把手或钥匙。(48)不执行一组装药一次起爆的规定。

(49)爆破后，不立即把爆破母线从发爆器电源上摘下来，并扭结成短路。(50)放炮母线成破损、有明接头不及时包扎，仍然使用。(51)放炮后不检查、收集遗漏的未爆雷管、炸药。(52)采用多芯或多根导线做放炮母线。(53)不用放炮母线作单回路爆破，而用铁道、金属管、金属网、水或大地做回路。(54)采掘工作面使用火雷管、不同品种的的电雷管、导爆管。(55)放炮母线不随用随挂或悬挂不符合规定。(56)由放炮员、警戒员约定放炮。(57)井下放糊炮。(58)放炮母线短。

(59)放炮不使用水炮泥封孔。

(60)用煤粉、块状材料及可燃性材料当作炮眼充填物。(61)炮眼无封泥或封泥长度不符合规定长度。(62)躲炮距离不符合规定。

(63)一个采掘工作面同时使用2台发爆器进行爆破。(64)爆破工不按爆破说明书规定进行爆破。(65)处理拒爆时，用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药巷中拉出电雷管，不按规定处理拒爆(残爆)。

(66)不等炮烟吹散，也不检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，就进工作面作业。

(67)当班人员装好未放完的炮和未处埋完毕的拒爆、残爆不向下一班交待清楚。(68)不具备爆破条件，负责人威逼爆破工进行爆破。(69)每次爆破作业完成后，不认真填写爆破作业记录。

(70)同一列车运送装有电雷管和爆炸品的车辆之间，不按规定用空车隔开。

(71)运送爆炸材料的列车速度超过2m／s。

(72)装有爆炸材料的列车同时装运其他物品或工具。

(73)用人力运送爆炸材料时，将电雷管和炸药装在同一容器内。（74）用人力运送爆炸材料时，将电雷管和炸药装在衣袋里运送。

(75)用人力运送爆炸材料时，一人一次运送的爆炸材料数量超过规定。(76)运送爆炸材料的人员随身携带的不是完好的、带绝缘套的矿灯。(77)搬运爆炸材料时乱扔乱放，不轻拿轻放。(78)用矿车运送炸药，堆放高度超过矿车上缘。

(79)运送硝化甘油炸药和电雷管，不用专用的、带软质垫层的、带盖的木质隔板车辆。

(80)在交接班人员上、下井的时间运送炸药材料。(81)领取爆炸材料后，爆破工与搬运人员不同行。

(82)电雷管不按规定由爆破工亲自运送，而由其他人员运送。(83)运送爆炸材料人员在电气设备或人群中逗留。(84)爆破人员不熟悉爆炸材料性能和规程有关规定。(85)爆破人员未经培训合格、无证上岗。

(86)爆破工接触爆破材料时，不穿棉布衣或抗静电衣服。(87)携带矿灯进入爆炸材料库内。

(88)将爆炸材料堆放在井口旁、井底车场或其他巷道。(89)将爆炸材料转借、遗失或挪作他用。(90)剩余炸药、雷管不返回库房。

(91)随意销毁炸药、雷管。丢失炸药、雷管。拣到炸药、雷管不上交。(92)爆炸材料账、物、卡不一致。

(93)同一工作面使用两种不同品种的爆炸材料。

(94)爆破工没有持双证(特殊作业人员岗位证和爆破作业人员许可证)上岗；(95)炸药箱不上锁、不随身携带钥匙；(96)炸药与雷管混放在一起运送或存放；(97)剩余炸药、雷管不退库，乱丢或私藏；(98)放明炮、糊炮；

(99)放炮距离不符合规定的；不设警戒放炮；

(100)煤和矸石、杂物阻塞巷道断面1／3以上放炮；

(101)处理瞎炮不符合《规程》规定，瞎炮未处理完就开始其它工作；(102)装药、联线前未切断工作面电源；

(103)领取炸药、雷管不使用炸药箱和雷管盒；

(104)做炮头不在安全地点、不离开带电导体、不把脚线扭结成短路；

(105)放炮母线没有随用随放或悬挂不合格，放炮前后母线没有扭结成短路； 待续

第二篇：“三违”表现形式分类标准

附：三违详细分类

第一部分 一般“违章”

一、共性方面

1、安全技术措施或作业规程不按规定审批的（责任人为分管技术员）。

2、安全技术措施或作业规程不按规定贯彻学习不到位的。

3、作业规程或主要技术措施、事故预案未经培训或考试不及格安排施工作业的（责任人为此项工作的主要领导、分管此项工作的安全培训人员）。

4、安全技术措施或作业规程贯彻学习代签名的。

5、事故隐患落实后，未按期整改到位的（隐患整改责任人）。

6、酒后入井或携带烟草等火种入井的；地面要害作业场所酒后上岗的。

7、现场发生事故不按规定及时汇报的；不立即组织抢救的。

8、班中脱岗、空岗、睡岗，不执行交接班制度的。

9、在井口禁烟区内吸烟的。

10、穿化纤衣服、带电子表、手机等计时、通讯工具下井的。

11、井下不随身携带自救器的。

12、放任闲杂人员进入要害场所或不服从规定强行进入要害场所的。

13、上、下井不排队候车（罐）、抢上抢下的。

14、人行车、罐笼超员不予制止的；运输开车工、人行车跟车工 检查未到位的；把罐工、入井检身人员对入井人员未进行检身的。

15、人行车运行时将身体某部位或携带物品伸出车外的;人车未停稳下车的。

16、井下不戴安全帽或私拆、敲击矿灯的。

17、班后2小时内未交还矿灯、自救器、瓦斯便携仪或未消勤的。

18、未带考勤卡入井、未经安全部门批准擅自带领非本矿人员下井的。

19、“一炮三检”检查记录及设备安全性能试验检测记录填写不实、不全的。

20、采掘工作面作业时，不按规定要求的工序佩戴防尘口罩的。

21、违反规定两班交叉作业的（责任人为当班区干、班组长）。

22、带班人员未与职工同上同下的；要害岗位、特殊工种人员未按规定在现场交接班的。

23、采煤工作面放炮回料,未执行现场安全确认的;掘进工作面放炮、二次紧固、锚网搭接未执行现场安全确认的(责任人为当班区干、班组长)。

二、采煤

24、打眼、装药启动溜子的或站在输送机上打眼的；

25、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶的；

26、煤壁伞沿超过规定不处理继续工作的；

27、煤层倾角大于25度时小溜槽不设挡板、挡矸帘的；

28、放炮后不按规程措施要求及时挂梁支护或放炮倒棚后不处理 继续放炮的；

29、不执行先支后回操作顺序的； 30、失效支柱不及时处理的；

31、回出的支柱未按规定完全卸载的；

32、有推棚、倒柱、片帮等问题不及时处理的；

33、拆卸、安装挡煤板时不停止输送运转的；

34、三用阀的方向未按规定设置的；三用阀松动造成事故的；

35、到老塘侧借柱的；

36、端面距超过规定20CM不及时支护的；（责任人为当班班组长）

37、特殊支架不合格进行回柱放顶的；

38、工作面上下端头双楔梁使用不合格；

39、工作面用手镐或其他工具代替卸载把的；

40、支护、打眼与回柱放顶平行距离达不到规定要求的；

41、工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足的；

42、工作面空棚、空柱、缺柱或连续两棚空顶未接实；

43、工作面擅自扩大或缩小控顶距的；

44、支柱或回料时单人作业的；

45、一处连续三根及以上支柱初撑力达不到要求的；（打柱工、验收员）

46、煤帮有人作业时移工作面输送机的；

47、工作面回柱放顶未按规定由下而上由老塘向煤帮的；

48、无措施用溜子、皮带牵引设备或用溜子回料的；

49、架设支柱时下方站立人员的；人行道侧支柱不及时拴防倒绳的；

50、超前支护数量、质量不符合规定的（责任人为跟班区干）；

51、工作面采高超过规定而不采取措施的；

52、工作面缺少支护材料或未按作业规程备足备用材料的（责任人为单位第一负责人）。

三、掘进

53、施工前未执行敲帮问顶制度的；未及时用长把工具敲掉危岩及活石的；找顶时无专人观察顶板的；

54、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行的，有两组或以上人员同时施工，人员进入独头修护点以里的；

55、撅顶道、架棚巷道十米整体加固数量不够或使用不正常的，未按规定配备、使用合格安全点柱的；

56、架棚间未按规定设撑木或拉杆的，撑木和拉杆损坏未及时补设的（责任人为当班区干、班组长）；

57、管辖范围内迎头出现“三空”、后路有危棚不处理，继续施工的；

58、扒装机封闭式金属挡绳栏、防止扒斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或不正常使用的；

59、扒装机绞车的刹车装置不可靠的、用其它物料代替操作把操作的； 60、扒斗运行范围内有人员停留或工作的；

61、扒装机回头轮挂在棚梁、腿、锚杆（索）或钢带上的； 62、用支护锚杆、锚索、钢带梁、棚架起吊或牵引物料的； 63、扒装机钢丝绳搭接使用或在一个捻距内断丝超过20%的，或出现“烫发头”的；

64、扶棚支护巷道接顶不实的；

65、修护巷道时大拉大放的；更换巷道支护前，未先加固临近支护的；拆除原有支护后，未及时除掉活矸危岩并及时架设永久支护的；

66、掘进工作面开、透窝未按规定执行的；

67、巷道三四角门抬棚未按措施施工或未按规定组织验收的； 68、架棚巷道棚腿失脚的或棚腿未见实底的；用放炮方法带腿窝的；

69、掘进使用的扒装机距迎头距离超过规定的； 70、扶棚支护未按规程措施规定腰帮接顶的；

71、倾角大于25度上山施工巷道施工未将溜煤道与人行道分开的；

72、两帮空锚距离超过作业规程规定继续掘进的；

73、不按作业规程规定数量、规格、品种使用锚固剂、锚杆的； 74、锚网支护巷道失效或不合格锚杆（索）未及时处理的； 75、锚喷支护巷道失效或不合格锚杆未处理就喷浆封闭的； 76、喷浆厚度不符合规定，喷浆前不冲洗巷道顶帮，喷浆配比料比例及掺和不符合要求的； 77、锚喷支护巷道锚固前未进行初喷的；

78、锚网支护巷道未进行顶板离层监测或没有记录牌板的； 79、人员进入挂牌严禁通行的失修巷道的；

80、维修巷道架设或拆除支架时，一架未完工而中止工作的； 81、倾斜巷道修护时分段平行进行施工的； 82、斜巷挪移扒机时机器下方有人工作或停留的； 83、扒装机作业时无照明的；

84、锚杆间排距超过规定、锚索排距超过设计30%及以上的； 85、锚杆支护巷道40%上螺母扭矩达不到规定要求或连续两排及以上锚杆螺母扭矩达一定规定要求的；（数量不明确）

86、斜巷施工扒装机没有防止下滑措施的； 87、锚杆未按规定安装的且未及时采取措施的；

88、螺母与托板之间未上减摩垫圈的；对锚杆螺母未进行二次紧固的；

89、无措施用溜子、皮带牵引设备或用溜子回料的；

四、机电专业

90、停电后不挂牌上锁、专人看护、验电放电、挂接地线的。

91、煤电钻、照明信号综保不按规定试验的。92、井下电气设备失爆的。

93、手持式电气设备不使用综合保护开关的。94、特种设备检测、检验不合格，强令使用的。95、皮带运转时更换托辊的。96、操作高压（6000V及以上）电器时，不戴绝缘防护用品停送电的。

97、不严格执行停送电制度的。

五、运输

98、斜巷电绞不带电松车、放飞车或无信号开车的； 99、电绞护身板打倒反向拉车的；

100、电绞司机一手开车一手处理钢丝绳的； 101、斜巷或扒装机钢丝绳断丝超过规定仍然使用的； 101、斜巷钢丝绳没有定期验绳或验绳不作记录的； 102、司机操作期间离开操作台的； 103、司机在操作过程中换人的；

104、电机（瓶）车无照明开车或超速开车的； 105、电机（瓶）车停运时不刹闸、不开大灯的；

106、电机（瓶）车灯、铃、闸、棚、撒沙等装置不全开车的； 107、电机（瓶）车连接销子不规范的；

108、司机或乘坐车人员在车辆运行过程中将头、手工具等伸出车外的；

109、用铁丝等裸露导体作为电车弓子引线或引线没有做“鼻子”的；

110、司机离开电车没有取下操作手把、扳紧车闸的； 111、携带爆炸物品人员与其它人员坐一趟人行车的；

112、坡度超过千分之七时人工推车或放飞车的；用车顶撞风门 的；

113、电机（瓶）车司机遇拐弯、行人不鸣笛不减速的； 114、无信号开车、开机的；同方向行车不按规定保持车距的；在车场汇车未在规定地点停车的；

115、车头带料或乘坐非专职人员的；

116、斜巷人行车每班运行前未进行落闸、抱闸试验或不记录试验结果的；未试运行一次空车的；

117、平巷推车一人一次推多辆或同方向推车间距小于10米的； 118、混合井上口把勾工不执行检身制度或对下井的设备把关不严，没有考勤卡入井或私拆考勤卡带入井的；

119、人行车前启动不认真检查人员乘车情况和安全链的； 120、人行车加挂其它车辆的，或不规定位置停车的； 121、电绞反向操作或用电绞反向起吊物件的； 122、用电绞空勾头拖拉物料的；拉勾头无人牵引的； 123、过皮带不走过桥；跨越运行中的钢丝绳、矿车的； 124、调整皮带机防跑偏使用木料、铁管等不转动物体的； 125、皮带机综合保护及消防设施不全或失效仍开车的； 126、轨道质量不合格运行的； 127、不按规定设地滚或地滚不转的； 128、皮带、顺槽溜子应设过桥未设的；

129、物料、设备与轨道的安全间距不符合规定的； 130、不按规定安设电绞或未经验收运行的； 131、运行列车无红尾灯的；

132、皮带做接头时，未将皮带开关停电闭锁的； 133、不按人行车、助行器管理制度执行的； 134、常闭门不常闭的；

135、乘座人行车、助行器携带超长、超宽、超重工具的； 136、煤仓无护栏的；

137、非调车场出现顶车运行的； 138、用手抓助力运行器钢丝绳行车的； 139、电瓶车动、静触头烧坏变形的；

六、通防

140、“通防”人员携带不合格仪器、仪表或不按操作规程正规操作的；

141、停风后人员不及时撤到安全地点的;临时停工地点不设置临时栅栏的；

142、瓦斯员不及时上岗或不在现场交接班的；

143、瓦斯员不在与检查地点温度相近的新鲜风流中校正仪器的和瓦斯员携带仪器、仪表现场损坏后不及时汇报、更换仍然坚持工作的；

144、瓦斯员不及时认真填写瓦斯记录表、牌板的和班组长、放炮员、瓦斯员不签字的；

145、损坏“通防”设施的；

146、掘进扒装或放炮掐风袋，迎头空风袋的； 147、维修一道风门时另一道未挂警示牌的或有专人看管的； 148、不按措施铺设防尘系统的；

149、盲巷不按规定及时封闭或栅栏不正规的； 150、临时板墙钉布帘且只有一道的；

151、通风设施周围5米范围内存放杂物、电气设备或作工具房的；

152、瓦斯员填写牌板和手册不一致的；井上瓦斯报表、手册、牌板未做到“三对口”的；

153、瓦斯传感器挪移不及时、未校对或误码率差超过规定未及时汇报处理的；

154、临时停风区域不检查瓦斯就送风的； 155、人为造成风袋损坏的，没有及时补上的；

156、井巷高冒区不及时处理的、没有挂牌管理定期检查的； 157、采煤工作面结束后未按定及时封闭的； 158、采煤工作面回风隅角未挂瓦斯便携仪的；

159、随意关闭运煤中转载点防尘三通阀或不正常使用防尘设施的；

160、防尘冲洗制度未按规定执行造成巷道煤尘堆积和飞扬未及时防尘的；

161、采掘工作面不执行综合防尘措施施工的； 162、风机、风袋的安装使用不符合规定的； 163、传感器失灵、断线不及时维修处理的； 164、机电峒室消防达不到规定要求的；

165、隔爆设施的安装地点、数量、水量不符合要求的； 166、采掘工作面未按规定安装风流净化的； 167、无喷雾装置转载运煤的；

168、矿井防尘系统中出现低压阀或打不开、打开供水阀门无水的；

169、缺少、损坏防尘水幕一处24小时未处理的； 170、瓦斯探头距离超过、挪移不及时的；

171、煤巷、半煤巷掘进不使用双电源双风机，未进行切换试验的；

172、使用一台局部通风机同时向两个作业掘进工作面供风的； 173、串联通风无措施或措施不兑现的； 174、采掘工作面及硐室供风量不符合规定的；

175、通风工区不及时对损坏的通风设施进行维修或重新设置的； 176、密闭墙外留有大于6米独头不设置栅栏的；

177、上、下口分别处理进、回风巷的储煤井放空的，或放空后不采取防漏风措施的；

178、处转载点的喷雾或设置不合格的；

179、转载点的喷雾控制阀安装不便于人员操作的。

七、火工品

180、用电雷管代替竹、木棍扎眼的； 181、引药未短路的； 182、装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉的； 183、炮采工作面未执行一组装药一次起爆的；

184、雷管未分开存放在专用材料箱内的，专用材料箱放在不安全地点或警戒线内的；

185、未按规定布置炮眼、装药、连线、爆破和设置警戒的； 186、爆破工未携带放炮钥匙、便携仪等专用仪器、材料的； 187、电气设备附近、在警戒线以内及有行人逗留的地点做引药； 188、线有明接头或用非绝缘绞布包扎的； 189、雷管盒不锁或炸药、雷管不及时入箱、盒的； 190、炮眼深度小于0.6米，无专门措施放炮的；

191、雷管未按规定进行一次、二次导通或无导通记录的； 192、使用无编号雷管的；

193、不用导通表做爆破网路全电阻导通试验的； 194、不用专用放线放炮的；

195、放炮崩倒棚柱不处理而继续放炮的； 196、放炮后遗漏炸药、雷管的； 197、装好未放的炮未交接清楚的； 198、火工品管理台账、卡、物不相符的；

199、井筒内运送爆破材料时押运人员未事先通知绞车司机和井上下把勾工的；

200、将爆炸材料堆放或停留在井上下口，井底车场或其它巷道内的； 201、将废雷管，炸药未单独存放或数量超过规定的； 202、爆炸材料库不按规定管理和操作的； 203、爆破母线及悬挂不符合要求的；

204、未经班组组长签字就清退的或清退不及时的； 205、转供炸药、雷管的； 206、无措施反向装药放炮的；

207、采煤工作面规定时留煤垛而没留的；

208、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0%放炮的；

209、审批、库管人员不按爆破作业图表审批和发放电雷管、炸药的；

210、爆破作业前、后不执行洒除尘的；

211、迎头20米范围内，积煤、矸或其它物体堵塞巷道断面三分之一以上放炮的；

212、井下运送炸药雷管不用专用药包及雷管盒的

八、其它方面

213、操作机器时，机器不停却用手接触、掏碰旋转部位的。

214、氧气瓶和乙炔气瓶混合运送的。

215、氧气瓶与乙炔瓶使用或存放安全距离不够的。

216、无措施或措施执行不到位就进行焊、割施工的。

217、违反操作规程程序及相关规定操作机器设备的

第二部分 严重“违章”

（一）有下列情况之一者，视为一级严重“违章”，给予行政处罚，并罚款10000-20000元。

1、因“三违”造成伤亡事故的直接责任者。

2、特别重大非伤亡事故的直接责任者。

3、带电作业、明火操作者或甩掉电气安全保护而造成事故的直接责任者。

4、井下供电出现老鼠洞、鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等严重失爆而继续操作电气设备者。

5、未按《电业安全操作规程》进行作业造成事故的责任者。

6、停电作业不验电、不放电、不挂地线就触及导体的责任者。

7、瓦斯超限强行作业的直接责任者。

8、随意损坏通风设施造成通风系统风流紊乱的直接责任者。

9、瓦斯浓度超过3%没有排放措施，强行排放的主要责任者。

10、随意停止局部通风机运行造成瓦斯积聚的直接责任者。

11、同时打开两道风门造成风流短路的责任者。

12、局部通风机未实现“三专两闭锁”或未安装“双风机双电源自动切换”装置而强行作业的责任者。

13、瓦检员空班、漏检情节严重者。

14、巷道贯通无贯通措施作业的主要责任者。

15、爆破不设警戒或爆破时警戒人员不负责任，把其他人员放入警戒区或不听警戒人员劝阻强行进入警戒区域的责任者。

16、因人为或管理原因造成矿井主要通风机无计划停风30分钟以上、一个盘区停风60分钟以上，且使区域最高瓦斯浓度达到3%以上的责任者。

17、爆破、烧焊、割煤过程中因人为因素造成瓦斯燃烧的直接责任者。

18、故意破坏瓦斯监测监控设备、电缆的责任者。

19、在煤仓上下口附近或井下烧焊不检查瓦斯、不放空煤仓、冲洗煤尘不到位造成瓦斯、煤尘事故的责任者。

20、随意打开设有安全禁止的栅栏、密闭墙等进入盲巷者。

21、偷盗火工品者。

22、空顶、超控顶距作业造成人身事故的直接责任者。

23、斜巷提放车辆不设警戒或违反“行人不行车、行车不行人”规定的主要责任者。

24、斜巷运输警戒人员不负责任，把人员放入警戒区或不听警戒人员劝阻强行进入警戒区域者。

25、副斜井跑车事故的直接责任者。

26、车辆运输或施工撞坏瓦斯管路造成瓦斯泄漏或抽放管吸空，影响整个瓦斯抽放系统及瓦斯利用，情节严重的责任者。

27、因管理不善将铁器等杂物拉入煤仓造成蓬堵6小时以上的责任者。

28、各种车辆违章行驶、操作不当撞伤人员或违章乘车受伤的责任者。

29、掘进巷道中车辆运行区域未设警戒或违反“行人不行车、行车不行人”的责任者。

30、因“三违”造成全矿停产6小时以上的事故直接责任者。

31、破坏防尘设施，造成防尘设施不能正常使用的责任者。

32、其它认为性质特别严重或造成重大后果的直接责任者。

（二）有下列情况之一者，视为二级严重“违章”，给予行政处罚，并罚款6000-10000元。

33、因“三违”造成重大工伤事故的直接责任者。

34、重大非伤亡事故的直接责任者。

35、空顶作业或超控顶距作业情节严重的直接责任者。

36、遇地质条件发生变化，无措施强行作业的直接责任者。

37、回采工作面初采、初放、末采、末放无专门措施或不执行专门措施作业的直接责任者。

38、不按规定执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则或发现有透水预兆，未积极采取措施而强行作业的直接责任者。

39、恢复淹井排水时，没有制定措施强行进行作业的直接责任者。40、处理煤仓堵塞无措施或不按措施作业的责任者，或单人处理无人监护者。

41、无规程措施在煤仓内施工或不按规程措施施工的直接责任者。

42、工程质量低劣、已下三定表的严重隐患不处理而继续生产的责任者。

43、处理冒顶、维修失修巷道无措施或不按措施施工的责任者。

44、采掘工作面过地质构造、顶板冒落区或预报前方有古窑、老窑、老空、小窑等特殊条件下无专门措施或不按措施作业者。

45、综采工作面搬家、切眼刷大无措施作业者。

46、掘进工作面无措施贯通或未按措施执行者；无计划贯通的责任者。

47、拆碹、挑顶、开口无措施或未按措施执行者。

48、在机组滚筒（截割头）上作业，不停电、不摘掉离合器造成人身伤害事故的责任者。

49、擅自甩掉机电设备各种保护装置的直接责任者。

50、保护装置、风电、瓦斯电闭锁装置失灵或人为甩掉强行作业的直接责任者。

51、带负荷停送电、拆除电缆连接器不停电造成事故的直接责任者。

52、带负荷拉隔离刀闸造成事故的直接责任者。

53、井上、下无计划随意停电、停风造成事故的直接责任者。

54、机电设备各种保护装置失灵造成事故的主要责任者。

55、井下大巷烧焊无措施或未按措施施工的直接责任者。

56、电瓶车司机不停车或车未停稳进行搬道叉造成事故的责任者。

57、扒、蹬、跳运行中的车辆或乘坐皮带造成事故者。

58、电瓶车趟道叉造成事故的责任者。

59、携带非防爆电子器材（照相机、摄像机、普通干电池电子表、非防爆检测仪表等）无措施入井者。

60、局部通风机未实现“三专两闭锁”或“三专两闭锁”失效而强行作业的责任者。

61、掘进工作面局部通风机未实现“双风机双电源自动切换”的直接责任者。

62、局部通风机停风，不撤离现场而强行作业的直接责任者。63、主要通风机停风不打开防爆盖或井下人员不及时撤到进风大巷者。

64、井下无风或微风继续作业者。

65、局部通风机停风或瓦斯超限未及时将人员撤至安全地点的责任者。

66、已停风的巷道或盲巷未撤除电源继续送电的责任者。67、盗窃、破坏通风、防尘、监测监控设备设施者。

68、丢失火工品情节严重者或不按规定履行退库手续擅自存放火工品者。

69、偷盗电缆、设备、配件及工具价值在400元及其以上者。70、岗位上打闹、戏耍造成人员伤害者。

71、因“三违”造成一个盘区停产6小时以上的事故直接责任者。72、各种车辆违章行驶或驾驶不慎，撞坏各种设施等经济损失在1-2万元者。

73、阻挠安监人员检查，对安监人员进行辱骂、殴打性质恶劣者。74、在胶带机、刮板输送机头机尾检修、清煤不停机不闭锁冒险作业者。

75、重要岗位工种，如胶带机、主副井绞车、主要通风机、主排水泵、压风机、锅炉看表工、瓦斯泵、发电机等司机岗位睡觉、脱岗造成事故的责任者。

76、不使用防尘设施作业，且不服从管理人员的制止，继续作业的责任者。

77、修复巷道不执行由外向里、先支后回逐架进行者；在失修巷道进行维修、回收、打闭墙等不设临时支护或安全出口不畅的作业者。

78、其它认为性质严重或造成严重后果的直接责任者。

（三）有下列情况之一者，视为三级严重“违章”，罚款4000-6000元。

79、因“三违”造成严重工伤事故的直接责任者。80、较大非伤亡事故的直接责任者。

81、因“三违”造成一个工作面停产达6小时及其以上事故，情节严重的责任者。

82、空顶作业或超控顶距作业的直接责任者；综掘工作面空顶5m以上、空顶时间6小时以上造成顶板垮落事故的责任者。

83、无规程措施作业或不按规程措施作业的直接责任者。84、有发生冒顶、片帮危险而不及时采取措施的直接责任者。85、采掘工作面安全出口不畅未采取措施而强行继续生产者。86、有故障的设备未排除故障而强行送电、操作者。87、检修设备不停电、不闭锁开关者。88、私自打开闭锁送电、送液者。

89、处理机组故障或靠近滚筒截割头附近作业不停电，不断开隔离开关的直接责任者。

90、辅助运输安全设施不齐全或失灵强行作业的直接责任者。91、瓦斯检查员漏检、谎报瓦斯数据的责任者。92、违章裸露爆破、警戒距离不够的直接责任者。93、未执行停送电制度的责任者。

94、车辆违章行驶撞破电缆造成采区变电所停电30分钟以下、瓦斯浓度超过3%的直接责任者。

95、车辆违章行驶或操作不慎撞坏风水管路造成一个盘区停产2-6小时、损坏材料价值在1万元以下的直接责任者。

96、车辆运输或施工时撞坏瓦斯管路但未影响整个抽放系统的责任者。

97、斜巷或平巷运输超重、超长、超高、超宽，没有安全措施或不按措施强行运输的责任者。

99、机动车辆安全装置失灵，造成事故的责任者。100、酒后操作造成事故者。

101、下井，进入筛分楼、均质混煤场携带烟草及点火物品者。102、损坏猴车及主要集中运输胶带机情节严重者。

103、偷盗各种电缆、设备、配件、工具、材料价值在200元以上者。104、。瓦斯抽放孔未封堵造成瓦斯泄漏扩散的直接责任者。105、因管理不善造成瓦斯管路泄漏的直接责任者。

106、爆破崩坏风筒、抽放管路，造成工作面停工或瓦斯抽放工作受阻的责任者。

107、高空作业或清理煤仓不使用防坠保护装置者。108、井下放炮不使用放炮母线或放炮器的直接责任者。109、随意拉掉主井胶带机拉线开关造成停机的责任者。

110、群体“三违”的直接责任者。

111、采掘工作面胶带机断带事故的直接责任者。

112、巷道贯通未及时调整通风系统造成瓦斯超限的直接责任者。113、无措施使用非防爆电气设备在井下作业者。

114、因管理不善、风筒漏风、放炮崩坏风筒等造成瓦斯超限事故的责任者。

115、瓦斯超限不服从瓦检工命令未及时撤离超限区域者。116、供电线路不按“两票”制操作或执行“两票”制操作不严谨的责任者。

117、用绞车拖移设备备件不设警戒或警戒不负责任，将人员放入钢丝绳运行区段造成人身事故的责任者。

118、施工设备起吊点因质量缺陷造成锚杆拉脱、设备坠落事故的责任者。

119、锚索不张紧继续向前掘进的责任者。

120、工作面存在C级严重隐患未按期进行处理而继续生产的直 接责任者。

121、不按规定安装、使用、管理安全监测监控设施的责任者。122、不使用防尘设施降尘，造成煤尘浓度达到爆炸危险的责任者。

123、在煤仓上下口附近烧焊不放空煤仓、不检查瓦斯的责任者。124、其它认为性质或造成后果较严重的直接责任者。

（四）有下列情况之一者，视为四级严重“违章”，罚款2000-4000元。

125、因“三违”造成轻伤事故的直接责任者。126、一般非伤亡事故的直接责任者。

127、爆破不执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制的责任者。128、安监工、瓦检工脱岗或井下睡觉，其它工种岗位睡觉造成事故者。

129、酒后入井或地面重要岗位酒后上岗者。

130、井下生产队组不执行现场交接班制度的主要责任者。131、斜巷运输超挂车辆或不带电放车的主要责任者。132、不按规定使用防尘设施降尘或积尘超规定不进行除尘者。133、机动车辆加油、加水或司机离开驾驶室去干别的工作，未熄火或未拔掉控制钥匙者。

134、在安装有小绞车又可能造成跑车的地方，不挂绳而下放车辆者。

135、车辆违章行驶撞坏风水管路、电缆造成一个以上工作面停 产2-6小时以上事故的责任者。

136、车辆安全装置失灵，继续使用的责任者。137、强行乘坐非运人车辆者。138、运人车辆未停稳上、下车者。

139、车辆前无照明，后无红灯运行的直接责任者。140、司机在车辆外操作者。

141、斜巷“一坡三挡”设施失效不处理而继续提放车辆者。在运输线路上作业两端未挂警戒牌或警戒牌的位置、安全距离不符合规定者。

142、在能自动滑行的坡道上停放车辆，而没有设置合格的阻车设施者。

143、在斜巷中处理矿车掉道，下行侧未打飞机杠，人员站在下方作业或绞车无人看守。

144、斜巷轨道运输未安装声光信号或声光信号失灵而继续作业者。

145、小绞车运输中钢丝绳磨损断丝、断股超规定或使用不合格的连接装置者。

146、绞车地锚、压柱松动继续使用者；用绞车拖移设备备件不设警戒或警戒人不负责任将人员放入钢丝绳运行区段者。

147、胶带机运行中清理机头、机尾或用铁器处理、阻止皮带跑偏者。

148、胶带机运行中在小于0.7m的非行人侧作业者。149、无措施用胶带机（底胶带）、刮板输送机运输材料设备者。150、车辆过风门用车顶开风门者。151、耙岩机工作时进入耙岩区域者。152、丢失或损坏考勤设施者。153、无证操作井下运输设备的责任者。154、操作带隐患运输设备作业的责任者。

155、综采、综掘机司机未执行“先开水后开机、停机停水”制度的直接责任者。

156、车辆行驶速度超过规定的责任者。

157、两辆车同方向行驶车距小于50m的责任者。158、特殊工种无证上岗或证件过期、失效的责任者。159、酒后操作机械设备者。

160、乘坐猴车睡觉、打闹戏耍或故意损坏猴车装置者。161、扒、蹬、跳运行中的各种车辆者。162、人员在微风条件下作业的直接责任者。163、各种车辆的驾驶室内超规定坐人的责任者。

164、无措施在工作面搬运1吨以上特殊材料、设备的责任者。165、综掘工作面行走，设备不停机随意进入综掘机工作范围者。166、井上、下打架未造成伤害的责任者。167、坐在火药箱上工作或休息者。

168、各种车辆违章行驶或操作不当撞坏电缆、管路但未影响生产的责任者。169、随意移动监测监控设备、设施或无计划停掉监测监控设备电源者。

170、无计划停电、停风、停水责任者。171、放电前未检查作业地点瓦斯者。172、炮掘巷道贯通未按规定设警戒者。173、不按规定施工造成盲巷的主要责任者。

174、各种机电设备闭锁装置失灵继续使用的主要责任者。175、电气操作、作业不按规定程序实施安全保护措施的责任者。176、不按措施规定起吊大型物件或不按规定搬迁、检修、检验

第三篇：煤矿常见三违

针对煤矿“三违”现象的治理措施

“三违”是煤矿安全生产的大敌，“三违”不停，事故不止。有

效制止“三违”，才能减少或杜绝事故的发生，确保矿井安全生产。

三违随着煤矿生产的产生而产生，随着生产的发展而发展，在煤矿生产中，三违的管理是非常重要的，直接关系到煤矿的安全生产

和企业的效益。

煤矿“三违”，指的是违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。就

“三违”的成因、危害，如何减少和杜绝“三违”行为，提出以下的看法。

一、三违的成因

据调查统计，在发生事故的原因中，违章作业、违章指挥和违反

劳动纪律占主要原因。在生产过程中，环境的不安全条件、物的不安

全状态、加上管理的缺陷即形成事故隐患，若人的不安全行为触激事

故隐患，则会发生伤害事故。事故形成的四个条件可用集合公式表示

为：事故={人的不安全行为，管理的缺陷，物的不安全状态，环境的不安

全条件}

在这四个因素中，人的因素是主导，管理因素是关键，物的因素

是根据，环境因素是条件，而人的不安全行为和管理的缺陷则是三违的形成的基础。人在生产过程中是三违的行为的主导者，心理支配着

人的行动。一个人的心理是一定时期心态活动的趋向，在一定程度上

影响着活动，有什么样的心理就有什么样的活动。在生产过程中，若职工拥有不健康心理，将直接产生三违行为，从而影响安全生产。

二、三违的管理

1、现场管理。加强安全员现场的巡回检查制度；强化技术员现场指导；认真落实领导跟班制度。现场的管理要严格，对作业人员的违章违纪，要及时制止，严肃查处，促使作业人员养成好的行为习惯。

2、内业管理。安监部门应每旬公布三违处罚情况，在硐口显眼位置张贴，并根据三违情况进行分类统计存档。

3、监督管理。安监部门要抓好作业人员的三违管理，还要做好安全生产管理人员、技术员，直至矿领导的监督检查工作。真正做到一级管一级，下级对上级负责。

4、原则管理。对三违行为实行“四不放过”原则：三违发生的原因没有查清不放过；三违责任者没有受到处罚不放过；群众没有受到教育不放过；发生三违行为后，没有制订出防范措施不放过。

三、“三违”的预防。

1、加大培训力度。提高职工安全知识水平和安全操作技能，组织工人认真学习三大规程：煤矿规程、操作规程、作业规程。让职工从“要我安全”到“我要安全、我会安全、我能安全”的根本性转变。

2、开展典型事故案例分析。在潜意识里，许多人认为“三违”只能给自己带来点经济损失，并没从内心真正认识到“三违”可能会对自身或他人生命造成伤害，会为亲人、朋友带来生活上的困难和感情上的痛苦，让“三违”人员现身说法，使大家充分认清“三违”的严重后果和危害，自觉遵守规章制度。

3、开展图片和视频案例教育。有研究表明鲜红的画面会刺激人们的眼球，凄凉的哭声会令人感到伤心，揪心的过程会扣人心弦，以现实的案例提高大家的自觉性、责任感，促使大家遵守规章制度。

4、管理人员应该以身作则。事实表明管理人员如果不能以身作则，带头违章违纪，会给职工的安全观念造成错误引导；工作任务布置不合理，不考虑作业现场的实际状况，不切实际地安排任务，会给职工造成身心疲惫，忽视安全，违章蛮干。

5、加强日常走访工作，及时了解作业人员心理动态。特别是对那些受到三违处罚的人员，应讲明处罚的原因，消除其抵触的情绪。

结论：煤矿安全生产过程中，三违是引发事故的直接原因，而人的不安全行为和管理上的缺陷是三违产生的根源。在源头上制止三违，克服“三违”心理，消除各种违章行为，真正实现本身无“三违”，身边无“三违”，那么治理“三违”就能得以落实，防范事故发生就变成现实。

现就乡镇企业的管理人员、职工素质，有针对性的对以下几项“三违”重点进行加强管理：

1、违章坐桶上下班：主要原因是单个人（如抽水人员、送小配件人

员等）上下井，认为放人车麻烦，加上目标小不易被人发现，而擅自坐煤桶上下井。对此现象，一经发现对于当事人及煤矿坚决按上级相关要求处理落实到位，并全镇通报，对于违章当事人通

告全镇煤矿不得录用；

2、携带烟草及易燃、易爆物品入井：主要原因是下井人员素质差，认为不要紧，加之入井检身人员，不认真检查，做样子，甚至不检查；对于此现象，一经发现首先对当事人及管理人员进行经济处罚，通报全镇，对于违章当事人通告全镇煤矿不得录用；第二按相关要求对煤矿进行经济处罚，并对煤矿停工整顿两天，对管理人员及职工进行教育培训；对情节严重造成事故，要将事故肇事者移交司法机关；

3、在检查过程中发现瓦斯探头不及时跟进工作面：主要原因是井下

职工认为岩掘工作面无瓦斯，煤掘工作面马上就要回采了瓦斯探头没必要跟进了；对于此类现象，一经发现，第一次作出批评教育，适当的给予当事人及煤矿管理层以经济处罚；第二次出现同样情况，坚决从重处罚；第三次出现将对煤矿停工整顿，从重处罚；

4、在安全检查过程中发现煤矿弄虚作假，有意将工作面关闭，逃避

检查，使检查人员看不到煤矿真实情况，对此类现象一经核实，首先责令煤矿将该工作面打开，在安全条件允许的情况下，安全检查人员对该工作面进行详细检查；第二，对这类现象对于当事人、煤矿参照相关规定进行经济处罚，并对煤矿停工整顿一天。

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第四篇：煤矿常见三违

针对煤矿“三违”现象的治理措施

“三违”是煤矿安全生产的大敌，“三违”不停，事故不止。有效制止“三违”，才能减少或杜绝事故的发生，确保矿井安全生产。

三违随着煤矿生产的产生而产生，随着生产的发展而发展，在煤矿生产中，三违的管理是非常重要的，直接关系到煤矿的安全生产和企业的效益。

煤矿“三违”，指的是违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。就“三违”的成因、危害，如何减少和杜绝“三违”行为，提出以下的看法。

一、三违的成因

据调查统计，在发生事故的原因中，违章作业、违章指挥和违反劳动纪律占主要原因。在生产过程中，环境的不安全条件、物的不安全状态、加上管理的缺陷即形成事故隐患，若人的不安全行为触激事故隐患，则会发生伤害事故。事故形成的四个条件可用集合公式表示为：

事故={人的不安全行为，管理的缺陷，物的不安全状态，环境的不安全条件}

在这四个因素中，人的因素是主导，管理因素是关键，物的因素是根据，环境因素是条件，而人的不安全行为和管理的缺陷则是三违的形成的基础。人在生产过程中是三违的行为的主导者，心理支配着人的行动。一个人的心理是一定时期心态活动的趋向，在一定程度上

影响着活动，有什么样的心理就有什么样的活动。在生产过程中，若职工拥有不健康心理，将直接产生三违行为，从而影响安全生产。二、三违的管理

1、现场管理。加强安全员现场的巡回检查制度；强化技术员现场指导；认真落实领导跟班制度。现场的管理要严格，对作业人员的违章违纪，要及时制止，严肃查处，促使作业人员养成好的行为习惯。

2、内业管理。安监部门应每旬公布三违处罚情况，在硐口显眼位置张贴，并根据三违情况进行分类统计存档。

3、监督管理。安监部门要抓好作业人员的三违管理，还要做好安全生产管理人员、技术员，直至矿领导的监督检查工作。真正做到一级管一级，下级对上级负责。

4、原则管理。对三违行为实行“四不放过”原则：三违发生的原因没有查清不放过；三违责任者没有受到处罚不放过；群众没有受到教育不放过；发生三违行为后，没有制订出防范措施不放过。

三、“三违”的预防。

1、加大培训力度。提高职工安全知识水平和安全操作技能，组织工人认真学习三大规程：煤矿规程、操作规程、作业规程。让职工从“要我安全”到“我要安全、我会安全、我能安全”的根本性转变。

2、开展典型事故案例分析。在潜意识里，许多人认为“三违”只能给自己带来点经济损失，并没从内心真正认识到“三违”可能会对自身或他人生命造成伤害，会为亲人、朋友带来生活上的困难和感情上的痛苦，让“三违”人员现身说法，使大家充分认清“三违”的

严重后果和危害，自觉遵守规章制度。

3、开展图片和视频案例教育。有研究表明鲜红的画面会刺激人们的眼球，凄凉的哭声会令人感到伤心，揪心的过程会扣人心弦，以现实的案例提高大家的自觉性、责任感，促使大家遵守规章制度。

4、管理人员应该以身作则。事实表明管理人员如果不能以身作则，带头违章违纪，会给职工的安全观念造成错误引导；工作任务布置不合理，不考虑作业现场的实际状况，不切实际地安排任务，会给职工造成身心疲惫，忽视安全，违章蛮干。

5、加强日常走访工作，及时了解作业人员心理动态。特别是对那些受到三违处罚的人员，应讲明处罚的原因，消除其抵触的情绪。

结论：煤矿安全生产过程中，三违是引发事故的直接原因，而人的不安全行为和管理上的缺陷是三违产生的根源。在源头上制止三违，克服“三违”心理，消除各种违章行为，真正实现本身无“三违”，身边无“三违”，那么治理“三违”就能得以落实，防范事故发生就变成现实。

现就乡镇企业的管理人员、职工素质，有针对性的对以下几项“三违”重点进行加强管理：

1、违章坐桶上下班：主要原因是单个人（如抽水人员、送小配件人员等）上下井，认为放人车麻烦，加上目标小不易被人发现，而擅自坐煤桶上下井。对此现象，一经发现对于当事人及煤矿坚决按上级相关要求处理落实到位，并全镇通报，对于违章当事人通

告全镇煤矿不得录用；

2、携带烟草及易燃、易爆物品入井：主要原因是下井人员素质差，认为不要紧，加之入井检身人员，不认真检查，做样子，甚至不检查；对于此现象，一经发现首先对当事人及管理人员进行经济处罚，通报全镇，对于违章当事人通告全镇煤矿不得录用；第二按相关要求对煤矿进行经济处罚，并对煤矿停工整顿两天，对管理人员及职工进行教育培训；对情节严重造成事故，要将事故肇事者移交司法机关；

3、在检查过程中发现瓦斯探头不及时跟进工作面：主要原因是井下职工认为岩掘工作面无瓦斯，煤掘工作面马上就要回采了瓦斯探头没必要跟进了；对于此类现象，一经发现，第一次作出批评教育，适当的给予当事人及煤矿管理层以经济处罚；第二次出现同样情况，坚决从重处罚；第三次出现将对煤矿停工整顿，从重处罚；

4、在安全检查过程中发现煤矿弄虚作假，有意将工作面关闭，逃避检查，使检查人员看不到煤矿真实情况，对此类现象一经核实，首先责令煤矿将该工作面打开，在安全条件允许的情况下，安全检查人员对该工作面进行详细检查；第二，对这类现象对于当事人、煤矿参照相关规定进行经济处罚，并对煤矿停工整顿一天。

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第五篇：煤矿三违行为

“三违”行为界定 1．一般“三违”行为 1．1 共性部分 1.三人（含）以上集体大巷行走不成排的 2.工作服、胶靴及安全帽穿戴不规范的 3.井口30米范围内吸烟、点火的 4.酒后下井、班中打架斗殴的 5.井下私自拆卸矿灯、自救器的 6.无有效证件下井的 7.井下躺卧或睡觉的

8.井下休息时摘下安全帽的 9.固定岗位躺着作业的 10.固定岗位脱岗、窜岗的

11.上、下井不排队候罐，抢上、抢下、故意拥挤的 12.罐笼未停稳或安全门未完全打开就打开防护链的

13.乘罐人员向井筒内抛扔物品、乘车人员向巷道内抛扔物品的

14.要害场所岗位人员允许闲杂人员进入或闲杂人员私自进入要害场所的15.不带自救器私自下井的 16.穿化纤衣服下井的

17.人行车超员、人料同车的

18.乘坐平、斜巷人行车不挂防护链或将身体任一部位伸出车外的 19.携带超长工具、材料乘坐人行车的

20.非工作人员私自涂改、损坏井下各种图牌版的

21.未执行“敲帮问顶”和“先检查后工作”制度就进入工作面施工的

1．2 采煤专业 22.单体液压支柱初撑力小于90KN的

23.综采工作面泵站压力小于30兆帕的

24.采煤机内喷雾压力小于2兆帕，外喷雾压力小于1.5兆帕开机工作的25.擅自进入采煤工作面无支护区或采空区作业的 26.检修采煤机、前溜子和后溜子时不停电闭锁的

27.采煤工作面煤壁伞檐超过规定不处理继续在该区域工作的 28.移架不开喷雾的

29.使用静压水升单体支柱的 30.乳化液浓度配比不够的

31.不停机在溜子或皮带上打碳的

32.采煤机和大溜闭锁失灵不处理强行生产的 33.启动采煤机前不巡视采煤机周围情况的

34.拆卸、安装挡煤板时不停止刮板输送机运转的 35.用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件的 36.更换支架胶管不先进行卸压的

37.工作面两巷超前支护不符合规程规定的 38.工作面安全出口高、宽不符合规定的 39.采煤工作面端面距超过规定不及时支护的 40.单体支柱钻底不穿鞋的

41.采煤工作面掉顶后接顶不实或高冒瞒顶的 42.采煤机停机后未关机组喷雾的

43.在采煤机滚筒后方10米范围内进行清老塘煤作业的 44.外移无极绳绞车尾轮作业时未停电闭锁的 45.采煤机滚筒前、后5米范围内有人时开机的 46.泵站调定压力不符合规定或压力指示器失效的 / 6

47.液压系统有漏液现象不及时处理的 1．3 掘进专业

48.锚索打设完未及时张拉或达不到设计要求的 49.安装锚杆（索）不按规定使用锚固剂的 50.综掘机停机后，截割头不落地，不闭锁的 51.未安装局部通风机、瓦斯探头开口掘进的 52.巷道开口前不先开风机的

53.不执行掘进作业规程中综掘机退后5米规定的 54.风筒口距迎头距离超过6米的

55.掘进机内喷雾压力小于3兆帕，外喷雾压力小于1.5兆帕开机作业的56.掘进工作面不按规定打设临时支柱的 57.掘进支护作业时不搭平台的

58.掘进窝头不使用前探梁临时支护空顶作业的 59.维修巷道不由外向里逐棚进行的 60.架棚支护棚间不设撑木或缺撑木的

61.窝头10米整体加固不齐全或不起作用的 62.掘进头超掘、超挖的

63.综掘机割煤时机箱上面站人的 64.综掘机割煤时捆住风筒的

65.扒装机安全防护装置不齐全，未及时处理的

66.扒装机操作把用木棍代替或司机离开未卸下操作把的 67.扒装机钢丝绳运行范围内有人停留或工作的

68.扒装机回头轮挂在棚梁、锚杆或钢带等支护材料上的 69.使用支护锚杆起吊物件的。

70.扒装机钢丝绳断丝超过规定或打结的 71.随意开、停局扇的

72.掘进工作面掉顶后接顶不实或高冒瞒顶的

73.斜巷挪移耙装机时耙装机下方有人工作或停留的 74.耙装时未执行防尘措施的 1．4 机电专业

75.打开按钮盖开机的

76.井下打开电气设备前未检查瓦斯的 77.不执行停、送电制度或执行不严的 78.检修时不执行验电、放电制度的 79.擅自启动机电设备的

80.在停止运转的皮带上行走的

81.没有避开皮带主、副滚筒剁接头的 82.皮带运行时更换皮带托滚的 83.煤电钻、综保不按规定试验的

84.操作高压电器时，不带绝缘工具倒送电的 85.检修机械开关不闭锁或闭锁后无人看管的 86.允许未经防爆检验的设备入井的 87.操作时不按规定挂接地线的 88.无电工证进行电工操作的

89.进行接线或检修操作时不挂接地线的

90.拖移、起吊设备、装卸车时，用马蹄环连接，不穿丝戴帽拧紧封闭小链的

91.设备不运行时，不闭锁开关电源的 92.检修完开关，未盖好隔爆外壳送电的 1．5 运输专业

93.横跨运行中的皮带、溜子不走专设过桥的 94.无措施用皮带运料、运设备的 / 6

95.未按规定安装拉线急停机的 96.皮带运料未设上、下料平台的 97.发现设备声音异常强行开机运转的 98.未按规定注油或检修设备的

99.设备联接处螺丝未紧固达标的或未按要求上弹簧垫和平垫片的 100.扒、跳运行中的各种车辆或蹬勾头的 101.新钉轨道未经验收合格开通使用的

102.在运料时顶车运输、无警示灯、未挂尾灯的 103.跨越运行中的绞车钢丝绳的 104.斜巷运输不按规定使用保险绳的 105.无信号开车的

106.站在传动设备开关上开皮带的

107.斜巷运输不使用“一坡三挡”安全设施的 108.停车后未上挡车器的

109.皮带机戗柱用连接管代替的

110.设备运行时清理转动部位的煤、矸和杂物的 111.起吊或托运重大物件时马蹄环不上螺丝的 112.在巷道里装卸电缆时，一边开车一边装卸车的 113.溜子头、尾未打压柱或地锚的 114.斜巷绞车不带电松车的

115.打倒绞车护身板反向拉车的

116.绞车司机一手开车，一手处理爬绳的 117.电机车灯、闸、铃、棚不全开车的 118.矿车运行时摘、挂勾的

119.司机开车时将头或身体伸出车外的 120.司机离开电车时不将电车手把取下的 121.运行列车无红尾灯的

122.电瓶充电未上架或充电时未打开密封盖的 123.平巷推车放飞车的 124.大巷行车行人的

125.用电控方法接大链的 126.用铁丝起吊设备的

127.离开皮带5米外开皮带的 128.人员乘坐皮带、煤溜的 129.人工推车顶撞风门的

130.电机车司机开车遇到拐弯或障碍物，不鸣笛、不减速的 131.起吊各种设备和物件，未打设专用锚杆、锚索的

132.起吊时吊链与物件不匹配的，物件重量大于吊链起吊重量的 133.使用损坏不完好、无护罩吊链的

134.起吊物件高度超过1米，下方未打设支点的 135.起吊大件时，人员不按规定站位的

136.起吊物件设备需掉头、翻转时，不用吊链保护的

137.起吊过程中吊链损坏，未对物件设备支垫固定就处理吊链的 138.运输作业同时打开两道风门的 139.轨道大巷电机车异道顶车作业的 140.斜巷运输跟车工不按规定站位的 141.在矿车两侧推车的 1．6 通风专业

142.擅自打开密闭区进入危险区的

143.同时打开同一地点两道风门造成风流短路或长时间打开一道风门的 144.在条件不允许的情况下擅自进入盲巷的

145.瓦检员发现瓦斯超限时，不停止作业并撤出人员汇报处理的 146.临时停工地点不设置临时栅栏的

147.瓦检员不在与检查地点温度相近的新鲜风流中校正仪器的

148.瓦检员每班结束后不认真填写瓦斯记录表、填写牌板和手册不一致的149.维修一道风门时，另一道未挂警示牌及没有专人看管的 150.通风设施前、后5米内存放杂物的 / 6

151.井下灭火器材失效更换不及时的 152.出煤或喷浆时不开喷雾的 153.送风前不检查瓦斯的

154.放炮不用水炮泥和黄泥封口的 155.未经允许擅自进入专用瓦排巷的

156.擅自打开栅栏进入瓦斯排放管路出气口区域的 157.撞坏瓦斯抽放管路，未及时汇报的

158.故意损坏瓦斯抽放管路或正、负压放水器等瓦斯抽放设施的 159.未经允许擅自停止抽放泵运转的

160.私自甩开风电、瓦斯电闭锁进行作业的 161.瓦斯检查时间与巡回图表不相符的 162.通风设施未按规程措施进行打设的

163.瓦检员、安全员不按指定地点现场交接班的

164.消防设施和器材不按规定安设、不按期检验或失效后不及时更换的1．7 地测防治水

165.未经地测办给定中腰线私自开口的 166.有透水预兆不及时汇报或撤人的

167.不执行掘探一体化，掘进超过掘探一体化安全距离的 168.未按规定填写掘探一体化牌版的 169.未按地测办给定中腰线施工的

170.掘进作业规程无明确规定不执行先探后掘，现场私自不探就掘的。1．8 监测监控

171.监控系统未安装到位组织生产的 172.瓦斯传感器悬挂不到位的

173.电话机距工作面距离超过规定的

174.私自关掉或甩掉风门闭锁电源和压风设备的 1．9 火工品

175.剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或未经安全员签字就交回炸药库保管员收存的

176.用电雷管代替竹、木棍扎眼的 177.引药未短路的

178.装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉的 179.电雷管和炸药放在同一容器里的

180.放炮员不随身携带放炮器钥匙和甲烷便携仪的 181.不按规定处理拒爆或拒爆未处理就交班的 182.放炮母线有破口或接头的

183.炸药箱、雷管盒不上锁或炸药、雷管不及时入箱、盒的 184.放炮距离和放炮警戒距离不够的 185.背炮时无安全员随行监护的

186.背雷管和背炸药工同行不按规定保持10米间距的 187.装药前不先做好引药的 188.边装药边加工引药的

189.临时存放火药雷管无人看守的 190.放炮母线不够规定长度的 191.爆破员无爆破证上岗的 192.放炮不设警戒的

193.多人放炮或不用专用放炮器放炮的 194.边打眼边装药的

195.爆破作业不使用水炮泥的 / 6

1．10 其它

196.安排职工连续加班超过4小时的 197.安排职工干超过规程规定工作的 198.不采取任何保护让职工做危险工作的 199.职工情绪不佳、思想不集中强行上班的 200.职工喝酒后强行其上班的

201.安排职工干从未干过的工作或其根本不会操作的工作202.跟班队干未跟职工同时作业，提前上井的 203.安全员、班长未在现场监管，职工自行作业的 204.现场安全情况不明，安排职工冒险探试的 2．严重“三违”行为 2．1 共性部分

205.采掘工作面无规程措施组织生产的 206.非常规作业无措施施工的

207.安装、回撤工作面无规程措施施工的 208.“四位一体”人员不到位开工的

209.现场存在事故隐患未处理，强令生产的 210.特殊工种未经培训上岗的

211.安全设施不齐全、不完好，强令工人作业的 212.高空作业不按规定佩戴保险带的 213.殴打、漫骂或报复安全管理人员的

2．2 采煤专业

214.采煤工作面空顶作业的 215.进入采空区作业的

216.采煤工作面设备检修时不停电闭锁的 2．3 掘进专业

217.掘进迎头空顶作业的

218.掘进工作面设备检修时不停电闭锁的 2．4 机电专业

219.带电检修、搬迁电气设备的 220.将各种电气保护装置甩掉不用的 221.强行送电的

222.开关打木楔或用铜丝、铁丝代替保险丝的 223.电气设备出现失爆未处理的 2．5 运输专业

224.爬运行中的皮带、电车的 225.超挂车的

226.斜巷安全设施不齐全、不完好强行走钩的 227.斜巷摘挂钩、装卸料不采取安全措施的

228.“行人不行车、行车不行人”规定执行不力，强行进入运输封闭区域的 / 6

2．6 通风专业

229.采掘工作面风量不足强行生产的 230.故意破坏通风设施的

231.瓦斯检查员脱岗、空班漏检、弄虚作假的 232.采掘工作面干打眼的 233.擅自进入盲巷的

234.发现火情不及时汇报的

235.无计划停电停风造成瓦斯超限的

236.在瓦斯、一氧化碳等有害气体超限地点及停风区域强行作业的2．7 地测防治水

237.掘进工作面未执行“掘探一体化”的 238.采掘工作面未执行探放水的 2．8 监测监控

239.采掘工作面瓦斯传感器报警时，甩掉强行生产的 240.故意损坏通讯设施，导致井下通讯中断的 2．9 火工品

241.不执行“一炮三检”和“三人联锁”制度的 242.私藏炸药雷管的 243.放明炮或糊炮的 244.一次装药分次起爆的 245.干打眼的 / 6