直线振动筛二次减震技术在临涣选煤厂的运用

第一篇：直线振动筛二次减震技术在临涣选煤厂的运用

直线振动筛二次减震技术在临涣选煤厂的运用

摘要：本文介绍了直线振动筛二次减震技术的工作原理及其在临涣选煤厂的应用效果，并总结其在运行中存在的问题及其改进方法。

关键词：直线振动筛 二次减震技术 工作原理 改进措施 概况

安徽省淮北矿业集团临涣选煤厂2008年随着扩建工程第一、第二条生产线的投产，入洗能力增至850万吨；随着第三条生产线全面投入生产，入洗能力已达到1650万吨，一跃成为亚洲最大的集中型炼焦煤选煤厂。在煤炭洗选的生产工艺中，振动筛是较重要的设备之一，它直接影响到产品的生产能力、配料颗粒的精确度和厂房的占地面积等。因此，振动筛的使用效率是很关健的一点。随着年入洗原煤量的逐步加大，直线振动筛在使用过程中逐渐显现的运行噪音大，楼板共振严重等缺点制约着临选厂的洗选生产。二次减震技术的发展运用

从控制理论的观点看，减震方法又可分为隔震技术和减震技术。减震、隔震这两种方法的研究和应用开始于20世纪60年代，这些积极的结构抗震方法与传统的消极抗震方法相比，有以下优点：①能大大减小结构在震动作用下的变形，保证非结构构件不被破坏；②能大大减小结构所受的震动作用，从而降低结构造价，提高结构抗震的可靠性。此外，隔震方法能够较为准确地控制传到结构上的最大地震力，从而克服了设计结构构件时难以准确确定荷载的困难。二次减震技术在直线振动筛上的运用

我厂使用的直线振动筛为奥瑞（天津）工业技术有限公司生产的AHS3673侧驱式直线振动脱介筛，它是一种筛宽为3.6m筛长为7.3m的单通道座式单轴振动筛，主要由筛箱、激振器、弹簧隔振装置及驱动装置等部件组成，该机在我厂的使用参数如下：

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奥瑞直线振动脱介筛在我厂生产运行时的四角参数如下：

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奥瑞直线振动脱介筛的减震系统采用的是钢制螺旋弹簧，由于刚性结构的特性限制，振动筛在筛分的同时，产生了一个作用于土建基础的动载荷，使螺旋弹簧支撑座与楼板产生共振现象，尤其是在生产系统启动或者停机时，振动筛产生了更大的振幅，筛箱对土建基础的冲击更大，因此，减少振动筛在使用时对土建基础的动载荷，是我厂面临的一个突出问题。

从建筑学的二次减震技术拓展，在保证临选厂奥瑞直线振动脱介筛的安装尺寸不变动的前提下，在钢制螺旋弹簧的下方安装二次减震梁，以取代原有的螺旋弹簧支撑座，二次减震梁由钢板铆焊件及配重组成，并在二次减震梁下方安装橡胶减震弹簧。为保证筛子主体结构的受力和振幅不受二次减震梁的影响，将筛子同侧的二次减震梁连接成一个整体，保证钢制螺旋弹簧向下传递的动载荷均匀分布在二次梁上。

改造后，直线振动筛经二次减振后对地面的动载荷仅相当于原有结构对地面动载荷的1/5，减轻了筛机对地面的冲击，且筛子在运行过程中更加平稳，噪音大幅降低，进而降低了维修率。另外，还消除了建筑的固有频率和筛机的固有频率相接近时引起的共振，二次减震技术还能有效的减少筛子对厂房的损坏。

运用二次减震技术后的奥瑞直线振动脱介筛在运行中四角参数如下：

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由改造前后的两组数据得出，二次减震技术不影响筛体运行参数，且降低了筛子对地面的冲击，解决了困扰临选厂的难题。二次减震技术运用到直线振动筛上存在的问题及其改进措施

①筛子在运行过程中特别是启停阶段，筛机整体对钢制螺旋弹簧冲击较大，钢制弹簧容易损坏。针对这一现象，临选厂经多家调研，反复论证后，将钢制螺旋弹簧改为4组共16个气垫弹簧，气垫弹簧外部由橡胶组成，内部空腔充满高压空气，与临选厂的压风机房相连，筛子的入料端的8个气垫弹簧通过高压风管相连，出料端的8个气垫弹簧亦然，保证筛子同端气压相同，不影响筛子整体受力，经过此项改造，可消除弹簧容易损坏的缺陷。②二次减震梁下方的橡胶弹簧容易受外力影响产生形变。针对这一现象，临选厂将二次梁下方的橡胶弹簧做半隔离处理，减轻因筛箱溅料等缘由使橡胶加速老化的不利因素。此项可有效延长橡胶弹簧的使用寿命。结语

经过改造后生产的情况看，在奥瑞直线振动脱介筛上引进建筑行业的二次减震技术以后，主厂房消除了筛机运行时产生的巨大噪音，土建基础的震动感明显消弱，且筛机整体运行平稳，便于稳定洗选产品的产量及其他洗选参数。另外，通过再次改造后的二次减震直线振动筛提高了土建结构的承载能力和可靠度，提高了洗选生产的安全稳定运行，是一个值得选择的新装置。

参考文献：

[1]李景.建筑隔震技术与工程应用[M].中国标准出版社，2013，10-120.[2]邓晓阳.选煤实用技术丛书[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004，20-105.作者简介：余东海（1984-），男，四川通江人，助理工程师；祝虎（1988-），男，安徽濉溪人，助理工程师。