世界各国2016和2017原油与凝析油日均产量及变化（写写帮推荐）

第一篇：世界各国2016和2017原油与凝析油日均产量及变化（写写帮推荐）

世界各国2016和2017原油与凝析油日均产量及变化

[摘要]列出世界各产油国2016年和2017年原油和凝析油生产能力，日均生产能力，以及生产能力变化。数据中不包括LNG凝析油。绝大部分各国生产能力是降低的，关键词：世界原油，原油产能，凝析油，原油生产，原油产量，石油产量，石油生产

第二篇：加工凝析油安全环保工作总结

加工南帕斯凝析油安全环保工作总结

1、思想重视，措施到位。针对南帕斯凝析油轻组分含量高，蒸汽压高，挥发性强，硫化氢、硫醇硫等含量高，在接卸、储存、转输、加工过程中，极易造成环境污染、硫化氢吸入反应、硫化氢中毒等事故，厂部高度重视，安全环保部牵头借鉴其它单位经验制订了全厂《加工南帕斯凝析油安全环保措施》，与加工凝析油有关的单位均制定了内部安全环保措施，并抓好措施落实，到目前为止，凝析油加工进展顺利，没有发生任何意外安全环保问题。

2、抓好培训，提高安全防护意识。对外安全环保部对管道公司所有参与凝析油输送人员进行了硫化氢防护知识培训；对内安全环保部对化验中心、计量中心、沥青车间相关人员进行了硫化氢防护知识培训；各相关车间对内进行了车间级硫化氢防护知识再次培训和演练，全员硫化氢防护意识、防护能力得到进一步提升。

3、安全防护器材增配到位。安全环保部为油品车间借用空呼器3套，为计量中心借用空呼器1套、便携式硫化氢报警仪1台，为沥青车间借用空呼器2套、便携式硫化氢报警仪1台，为所有参与单位相关人员每人配发硫化氢防毒口罩1个，厂部为油品车间原油罐区现场安装临时固定式硫化氢报警仪8台。油品车间及相关单位在现场危险部位设置安全风向标、警戒绳、警戒线、告知牌。门岗警卫队对外来人员及时告知安全要求。

4、安全措施落实到位，全过程安全受控。凝析油进厂后，罐区

门卫设立公告牌，做好安全提示；现场防止硫化氢中毒告知牌醒目可见，在储有南帕斯原油的储罐周围全部设立警戒线，禁止无关人员进入罐区及进行上罐作业；罐顶及泵区相应瓦斯报警器和硫化氢报警仪安装测试正常，声光报警正常，安全环保部对部分硫化氢报警仪及车间报警后的处理进行了抽检测试；罐区风向标完好，便于观察；引油前组织接收条件确认，气防站现场监护；与加工南帕斯凝析油有关单位的巡检、采样、脱水、排空等作业携带便携式硫化氢报警仪并佩戴空气呼吸器，两人同行，一人操作，一人监护；专人定时对储罐附近进行硫化氢气体检测；涉及硫化氢伤害或可能含有硫化氢部位作业时，按规定办理硫化氢作业许可证；化验、钳工、电气、仪表、检维修等作业人员人员到现场时，随身携带硫化氢防毒口罩，生产车间监护；化验分析在通风橱内进行；关键步骤车间领导现场带班，凝析油接收、加工过程中，出现安全环保异常情况，及时汇报生产调度部、安全环保部协调处理。

5、存在问题：

1）常减压装置电脱盐脱水口硫化氢浓度100ppm左右；沥青装车口硫化氢浓度40-60ppm，硫化氢化工异味较大，相关人员一定要做好自身安全防护。

2）空气呼吸器、便携式硫化氢报警仪数量不足，不能满足现场作业需求。

第三篇：凝析油开发可行性报告

凝析油开发可行性报告

凝析油（gas condensate）是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸气状态，采气时由于压力和温度降低到地面条件，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油（称凝析油）。凝析油的主要成分是 C5～C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，它的馏分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。凝析油可直接用作燃料，并且是炼油工业的优质原料，通常石脑油收率在60%～80%、柴油收率在20%～40%，API度在50以上。凝析油可分为石蜡基、中间基和环烷基3种类型。石蜡基凝析油适合生产乙烯裂解料，中间基、环烷基凝析油可作为芳烃重整料。澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BON-TANG、BRC等属于石蜡基型，澳大利亚的西北大陆架凝析油（NWS）、印度尼西亚的SENIPAH、HANDIL属于中间基、环烷基型。

全球供需呈上升趋势：

目前全球已发现的凝析油气田超过12200多个，主要分布于美国、俄罗斯、澳大利亚、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦及中东和亚太地区。2005年全球凝析油生产能力约670万桶/d，预计到2010年将达到873.5万桶/d。

中东及亚太地区是世界凝析油的主要生产和消费地区。近年来，中东地区产量不断提高，成为凝析油的主要生产基地，其中波斯湾地区凝析油产量增长最快，特别是沙特、卡塔尔和伊朗。目前波斯湾地区已有大量凝析油分离装置投产，2004年凝析油加工能力已达123万桶/d，2008年将增至176万桶/d，2011年将达到300万桶/d，这将使苏伊士以东地区占世界凝析油加工能力的比例从2004年的60%增至2011年的70%以上。波斯湾地区凝析油生产能力的快速提高，主要是因为该地区许多国家积极推进天然气资源的开发；其次，凝析油装置投资较少，建设周期短；第三，将凝析油分离与现有的炼厂整合，可提高轻、中馏分的产量。亚太地区的主要生产地则在澳大利亚、印度尼西亚、马来西亚、泰国等。泰国的凝析油需求量由2003年的11.8万桶/d将增至2008年的23.4万桶/d；我国预计由2003年的5.9万桶/d增至2008年的22.4万桶/d，2013年将达到27.0万桶/d。为了得到更多的石化原料和汽油等，近年亚太地区的凝析油分离装置能力也在增加。凝析油正成为炼油厂的一个重要原料来源。

随着凝析油需求量的增加，今后几年还会有一些凝析油装置投产。凝析油与液化石油气和石脑油的增加，将使中东地区油品逐渐轻质化。预计2007年轻质油占油品的份额将超过50%；燃料油、沥青和润滑油等重质油产品的份额将会下降，而中馏分油则基本保持不变。

我国凝析油开发工作已起步：

目前国内凝析油产地主要分布在新疆油田、中原油田、东海油田等，尤其新疆的塔里木油田，凝析油储量占全国总储量的80%。塔里木油田的凝析油质轻、K值高、烷基性强，工业优化试验乙烯收率可达34.35%、丙烯收率18.15%。目前该油田的凝析油已引起国内乙烯界的密切关注。目前新疆地区已相继发现了牙哈、吉拉克、英买力、迪拉等13个高压凝析气田，凝析油气当量近2.8亿t，仅牙哈凝析气田就日产凝析油2190t、天然气373万m3，可以保证向西气东输管道日输气350万m3。

凝析油气藏的高效开发一直是一项世界难题，如果开采工艺和措施选择不当，会导致80%以上的凝析油滞留地下，造成巨大的资源浪费和经济损失。要提高凝析油的采收率，最有效的办法是循环注气，将凝析气采到地面后分离出凝析油和轻烃液化气，然后将不含凝析油的天然气压缩增压后重新注入地下，使凝析油一直溶解在地下气体中随气体采出。塔里木凝析气田的开发难度更大，首先，其凝析气埋藏深，在地下5000m左右，地层压力高达50MPa以上，要求注气压力必须达到52MPa，注气能力达到350万m3/d；其次，含蜡高，而蜡会随温度变化形态，规律十分复杂，目前国际上没有成熟开采技术可以借鉴；第三，工艺技术复杂，需要解决钻井、完井，高压条件下凝析气的收集、输送，高压循环注气系统设计、施工、运行等一系列技术难题。

从20世纪末开始，中国石油集团公司将“凝析油气田开采新技术研究”列为“九五”重点科技攻关项目，目前已创新5项关键技术，其中一体化的高压集气、处理及注气系统设计技术，高压循环注气技术，复杂地层条件钻井技术已达到国际领先水平。并在塔里木凝析气田实现了高压循环注气开发，取得很好的效益。目前已开发牙哈、桑吉、柯克亚等凝析气藏11个，形成3个凝析气田群，可年产凝析油118万t，年产天然气29亿m3。

应用前景看好：

1．炼油原料

目前，我国还没有专门加工凝析油的炼油装置，一般采取掺炼的方式进行加工。凝析油与较重的原油掺炼生产石脑油，可为化工装置提供原料。还可与中间基原油和胜利油、卡宾达原油掺炼，生产适合芳烃重整的原料，或与石蜡基原油如尼罗油掺炼生产适合乙烯的裂解料。例如，金山石化、扬子石化、镇海炼化1999年开始通过掺炼的方式加工平湖凝析油，其中金山、扬子掺炼平湖油的能力都在20万t/a以上。2002年一季度，扬子石化和天津石化分别购进了BONTANG和SENIPAH、HANDIL凝析油进行加工。

2．乙烯原料

未来世界石脑油资源将出现短缺，因此乙烯裂解原料中石脑油的比重将有所下降，乙烷、LPG和中间馏分油所占比重将略有上升。凝析油作为乙烯裂解原料具有成本低、产率高的优势。如澳大利亚的LAMINARIA、印度尼西亚的BONTANG、BRC石蜡基凝析油等裂解性能较好。如果全馏分凝析油不适合作裂解原料，可切割取出一定的轻馏分作为裂解原料，余下的组分是很好的柴油馏分。中海油壳牌惠州乙烯裂解装置所采用的原料以石脑油和凝析油为主。

此外，凝析油也可经蒸汽转化制取合成气或氢气。凝析油经加工还可制得轻质液体燃料。

3．芳构化

凝析油经芳构化后，可生产苯、甲苯、二甲苯等化工原料。凝析油芳构化是一个极其复杂的过程，包括裂解、脱氢、烯烃齐聚、环化、六元化和脱氢等步骤。在新疆呼图壁县已建成一套2万t/a凝析油生产混合芳烃（BTX）的工业示范装置，目前多套工业化装置正在酝酿实施之中，例如在凝析油最为丰富的新疆库车县2006年底就开始计划筹建60万t/a芳构化项目，预计年消费凝析油60万t，每年可生产芳烃产品(苯、甲苯、二甲苯)30万～40万t。

由于中东原油、天然气储量巨大，随着该地区天然气工业的飞速发展，将增产大量的乙烷、LPG和凝析油。预计到2010年中东的乙烷能力将达2200万～2500万t/a，LPG和凝析油资源富余量将分别达到2750万t/a和7000万t/a。这些油田轻烃将主要流向日本、中国、韩国、印度等亚洲国家，因此今后我国的沿海和沿江企业可以考虑提高凝析油的进口量。凝析油：

凝析油是指从凝析气田的天然气凝析出来的液相组分，又称天然汽油。其主要成分是C5至C8烃类的混合物，并含有少量的大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，其馏分多在20℃-200℃ 之间，挥发性好，是生产溶剂油优质的原料。石脑油：

石脑油又名轻汽油，是一种无色透明液体，系石油馏分之一。本产品馏分轻，烷烃、环烷烃含量高，安定性能好，重金属含量低，硫含量低，毒性较小。主要为烷烃的C4～C6成分。

生产方法：本产品为原有经初馏、常压蒸馏在一定的条件下蒸出的轻馏分，或二次加工汽油经家氢精制而得的汽油馏分。沸程一般是初馏点至220℃，也可以根据使用场合加以调整。如用作催化重整原料生产芳烃时，可取60℃——145℃馏分（称轻石脑油）；用作催化重整原料生产高辛烷值汽油组分时，可取60℃——180℃馏分（称重石脑油）；用作蒸汽裂解制乙烯原料或合成氨造气原料时，可取初馏点至220℃馏分。

用途：主要用作裂解、催化重整和制氨原料，也可作为化工原料及一般溶剂。石脑油naphtha=轻油。

可以作为石化原料。石脑油又称为「轻油」，过去多指沸点高于汽油而低于煤油之馏份；但沸点较此为低或较此为高者，也常称为石脑油。

石脑油是一种轻质油品，词源于波斯语，指易挥发的石油产品。石脑油由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得。其沸点范围依需要而定，通常为较宽的馏程，如30-220℃。石脑油是管式炉裂解制取乙烯，丙烯，催化重整制取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。作为裂解原料，要求石脑油组成中烷烃和环烷烃的含量不低于70%（体积）；作为催化重整原料用于生产高辛烷值汽油组分时，进料为宽馏分，沸点范围一般为80-180℃，用于生产芳烃时，进料为窄馏分，沸点范围为60-165℃。国外常用的轻质直馏石脑油沸程为0-100℃，重质直馏石脑油沸程为100-200℃；催化裂化石脑油有<105℃，105-160℃及 160-200℃的轻、中、重质三种。

凝析油与石脑油的主要区别:

1、来源不同

2、主要成分有较大的不同

3、含杂量，或者说纯净程度有所不同

4、用途的区别，则要看使用目的才能确定。

第四篇：【高凝油油塑】牟浅一井高凝析油泡排生产实验

【高凝油油塑】牟浅一井高凝析油泡

排生产实验

《【高凝油油塑】牟浅一井高凝析油泡排生产实验》是一篇好的范文，感觉很有用处，这里给大家转摘到。

牟浅一井高凝析油泡排生产实验

牟浅1井含凝析油100wt.%泡沫排液采气

生产实验

杨鼎文，曾毅，何章明 1

（1.自贡利达来实用化工有限公司，四川省自贡市,643000；

2.泸州华油浅层油气公司，四川泸州市江阳区）

摘要：2011年8月10日8:18至8月11日7:15牟浅1井（含凝析油100wt.%）

泡沫排液采气生产实验，使用《油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）（含凝析油和原油40-100wt.%）》产气×10m，产液9凝析油）m以上。起泡液在60℃井温下对牟浅1井泡沫排液采气生产实验无影响。

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众所周知，化学泡沫排液采气在气井中、后期生产中广泛采用的工艺技术。新疆油田、塔里木油田、吐哈油田、长庆油田和四川气田等凝析气田已大规模开采，各气井相继大量产液，产液气井中水矿化度8～30×104mg/L，含凝析油和原油30～100wt.%，现用起泡剂达不到泡排采气工艺要求，需研究开发出新型的高抗油、高抗矿化水的起泡剂。2008年前，国内外有关单位进行了多年的研究开发，相继在各大油气田气井泡排采气生产实验中受挫。国内外学者共识：在含凝析油30～100wt.%，范文写作矿化度＞8×104mg/L油气井积液不能采用化学泡排采气工艺。

2006年，自贡利达来实用化工有

限公司根据市场需求研究开发成功《油气田用起泡剂（GWFA8-1）、（GWFA8-2）（含凝析油和原油40wt.%）和（GWFA8-3）（含凝析油和原油40-100wt。%）》产品。

泸州华油浅层油气公司的牟浅1井产层中深1640m，生产层位嘉二-2-1.自2006年投产以来，产气量约1500×104m3，产凝析油约54吨，不产水，属于纯产凝析油气井。牟浅1井投产初期套压，油压，产气量×104m3/d，产油量 m3/d，不含水。目前,牟浅1井由于气层能量、积液和近气层重油垢堵塞等原因已成间产井，套压，油压，每个周期产3-5天，一天只能产气几个小时，产气1000～2000 m3/d，产凝析油约 m3/d或者更少，不产水。开井采气，油压下降很快，最全面的范文参考写作网站套压、油压压差增大，井底凝析油及重质油已将近井气层微孔部分堵塞。为了排除井下积液，提高气量，选取泡沫排液采气工艺。该井含凝析油和重质油

不含水，要求起泡剂具有良好的抗油性。因此，选用自贡利达来实用化工有限公司生产的《油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）(含凝析油和原油40%～100%)》产品，作为牟浅1井泡沫排液起泡剂。生产实验是为了验证《油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）（含凝析油和原油40～100wt.%）》小实验成果，将其在牟浅1井中（含100%凝折油）生产中能否达到泡沫排液采取工艺指标，提高产气量。牟浅1井产层中深1640米，井温65℃，生产实验中

需考查温度对GWFA8-3起泡剂（含凝析油和原油40-100wt。%）的影响。因小实验对起泡剂研究是针对4000-6000米深井，井温100-150℃。而牟浅1井井温65℃下对起泡剂性能的影响尚待考查。

1.生产实验部分

主要药剂和设备

主要药剂

油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）

（含凝析油和原油100wt.%），工业产品，自贡利达来实用化工有限公司生产；油气田用排水消泡剂（GWFV8-1），工业产品，自贡利达来实用化工有限公司生产；思想汇报专题起泡剂和消泡剂稀释用水：自来水。

生产实验用设备

LJ3-80/Ⅳ型，消泡泵，重庆新益泵业公司；/30型，注入泵，四川新海润泵业公司；GF12S/M稀土永磁发电机，重庆智仁发电设备公司；32MPa高压软管;；及φ四芯电缆；泡液槽（）；配泡液槽（）；消泡液槽（）；配消泡液槽（）。

生产实验方法

起泡剂的性能

油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）（含凝析油和原油100wt.%）产品质量符合企业标准Q/，由多种表面活性剂、缓蚀剂、增泡剂、凝析油和原油乳化剂、金属离子防沉剂和链引发剂等原料制备。不含有毒物质，不燃烧。

生产实验工艺

牟浅1井（含凝析油100wt。%）泡沫排液采气生产实验工艺示意图（见图1-1）

2.结果和讨论

泡沫排液采气生产实验

泡沫排液采气用起泡剂量

牟浅1井含凝析油100wt.%，油气井排

水用起泡剂（GWFA8-3）（含凝析油和原油

40-100wt.%甲、乙双组份（甲组分：乙组分

=1:1重量）的用量，以井底积液量的4%计。

由于牟浅1井生产记录不能确定其井底积液

量，只能按历年生产记录中液量平均估算值%

吨计，起泡液配水量：起泡剂（甲组分：乙

组分=1:1重量）：水=1:6（重量）配制。8月9日16:40关井，加注起泡液，9日16:40-10日8:18开井，闷井时间约14h。

牟浅1井泡沫排液采气生产实验

2011年8月10日8:18至11日7:15牟浅1井积液泡沫排液采气生产实验气量、油压、套压数据见表2-1，泡沫生产实验现场照片见照片2-1。

表2-1

牟浅1井泡沫排液采气生产实验数据

相片2-1 牟浅1井泡沫排液采气生产实验现场照片

从表2-1中可以看出，2011年8月10日8:18牟浅1井开井生产，开井前套压，油压。开井后，8:30，套压降至，油压升至。9:02时，套压稳定在

,油压开始波动在~，打开气液分离器排液阀，排液以上，泡较多。（见生产实验现场图片2-1）。9:29，套压升至，油压升至，打开气液分离器排液阀，气液分离器内第二次有较大的产液声。排液 m3以上，泡沫多，至9:50排液结束。9:50以后，油套压力基本是同比例下降，套、油压差稳定在下，范文TOP100差压格保持在50格左右，瞬时气量×104m3/d，说明井底无积液，套压，油压。

11:10加入起泡液72kg。13:30开始排液（凝折油）。15:30排液结束，排液（凝析油）m3以上。18:45，应站场要求增大气量，将针型阀全开，差压格达到97，瞬时气量×104m3/d。套压，油压，输压。8月11日7:15牟浅1井泡沫排液采气生产实验结束。生产实验共计，产气×104m3，产液（凝析油）m3以上。套压，油压，输压，其油套压差，井底由积液，需加注起泡液，于8月11日8:00第三次加注起泡剂12Kg（起泡液72kg），套压,油压。10:00撤离生产现场时，牟浅1井生产正常，油压，套压。牟浅1井与另一口井共用一条管线，于16:30关井。7:18-16:40牟浅1井生产针阀全开，产气量×104m3，产液（凝析油）m3以上（未计入牟浅1井生产实验产量中）。从表2-1中可以看出，牟浅1井泡

沫排液采气生产实验，第一次加入起泡剂16Kg（起泡液112Kg），第二次加入起泡剂24Kg（起泡液168Kg），加量少，井底积液约，第一次应加60Kg起泡剂（起泡液420Kg），加注起泡液后关井时间约14h，关井应≥48h左右，达到起泡液与凝析油和重质油充分接触，泡沫排液效果更佳。生产实验结束后11日8:30第三次加起泡剂12Kg（起泡液72Kg），油套压差，井底积液增加，需加起泡液排液。

3.结论

自贡利达来实用化工有限公司生产的《油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）（含凝折油和原油40%～100%）》产品，于2011年8月10日8:18至2011年8月11日7:15在牟浅1井泡沫排液（含凝折油100wt.%，不含水）生产生产实验中使用，小实验结果在牟浅1井生产实验中得到了验证，完全达到含凝析油和原油40-100wt.%气井采用泡沫排液采气工艺各项排液指标，由间产井达到连续

生产井，大幅度提高了气井产气量。牟浅1井泡沫排液生产实验，产气×104m3，增产×104m3；产液 m3以上成功实列。

值得注意的是加注起泡液后，牟浅1井关井时间约14h，未达到关井≥48h要求，减少了气井井底重质油垢接触时间，降低了排液效果。

油气井排水用起泡剂（GWFA8-3）（含凝析油和原油40-100wt.%）在井温60℃下，随气井泡沫排液工艺无影响。

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