防非停管理规定[5篇材料]

第一篇：防非停管理规定

徐州诧城电力责任有限公司管理制度

CCDL-ZD07-JD04 C/0

防“非停”管理规定

2009-07-05修订

2009-07-0

5实施

徐州诧城电力责任有限公司 发 布

防“非停”管理规定

4、及时发现设备隐患、缺陷；调度、督促检修部等部门对缺陷进行及时消缺控制；

5、精心监盘、正确操作，防止误操作；

6、根据部门特点制定本部门防非停措施和预案并严格执行到位。

（四）检修部

1、检修部是防非停工作设备管理的首要保证部门，并协助运行部做好运行设备的防非停工作；

2、负责做好设备临检、大小修工作；

3、认真做好设备消缺工作；

4、落实班组重点设备管理型设备主人制度，专业点检到位，对运行设备及危险源点进行巡视，并做好危险源点的预控工作；

5、根据部门特点制定本部门防非停措施并严格执行；

6、做好易致非停设备事故备品申报、储备工作。

（五）燃料物资管理部

1、保证物资、煤炭供应；

2、保证物资、煤炭供应质量。

人；

4、规范检修防非停相关定期工作标准并严格执行；

5、将二十五项反措与防非停工作结合，通过二十五项反措的要求制定班组每日、周、月、季的防非停检查项目，定期执行。

决方案，并制定最终解决方案；同时对重大缺陷处理情况进行跟踪、调度。每天向本部门部长和有关公司领导汇报本专业现场异常情况；

5、重视公用系统安全管理，应将公用系统视为“安全生命线”，做好可靠性管理；

6、值长、值长助理要严格执行缺陷闭环管理制度，防止不安全情况的发生，对不服从指挥者上报考核；

7、燃料物资管理部设兼（专）职人员每日向检修部通报消缺物资采购进展情况。

《135MW机组给煤线正常运行及故障处理情况下安全管理规定（暂行）》中之规定，确保不因给煤线故障造成影响负荷接带和机组被迫停运事故的发生。

第二篇：电气专业防非停措施

电气专业

防止机组非计划停运措施

为确保机组的安全稳定运行，避免机组非计划停运，结合我公司电气设备实际情况，特制定以下防止机组非计划停运措施。

一、组织措施

（一）落实技术人员专业责任制，检修人员设备责任制，加强专业值班管理。

认真落实各级安全生产责任制和《防止电力生产重大事故的二十九项重点要求实施细则》。完善安全质量标准化体系，建立安全生产长效机制。对设备分工进一步细化，做到每个设备有人管，不留设备分工的死角，同时严格执行公司及部门相关制度，逐级落实岗位责任，通过分级控制目标来促进公司整体目标的实现。

严格执行好值班规定，每天值班人员按规定时间到集控室进行值班签到，值班期间应确保通讯畅通，值班人员要尽职尽责，不得擅离岗位。出现设备异常或接到运行人员通知，15min之内必须赶到现场，及时组织消缺和收集第一手资料并进行初步异常分析，按照制度及时汇报各级领导。值班人员于次日交班之前完成值班期间相关信息收集和专业值班记录的填写工作，认真做好交接工作。

（二）加强技术培训，提高检修人员技术水平。

认真开展技术培训和安全知识教育，计划每一到两周组织一次培训讲座，技术培训和安全日活动要有针对性，每次活动要确保收到实效。各班组针对每次发生的设备异常现象应及时制定防范措施，专业设专人负责监督其执行情况，班组积极配合部门完成故障分析闭环管理。

（三）抵制对违章行为不制止、默许、助长习惯性违章的风气，绝不纵容违章发生发展。

严格执行反违章管理规定，认真填写部门反违章记录。各级人员应主动宣传、执行各项法规、规程、制度，提高现场安全工作的敏感性，发现违章立即制止并责令整改，并在规范后允许开工，杜绝提醒后马上离去。

（四）防止总结事故教训不认真，导致安全学习流于形式，安全意识无提高。

对机组发生异常的原因进行及时、认真、彻底的分析总结，按照“四不放过”的原则对待已发现或发生的问题，并举一反三，采取有效措施防范非停和事故。

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在安全学习中要结合本专业发生的设备异常情况及同类型机组发生非停事件的调查报告材料，对照查找安全意识不足环节，吸取经验教训，全方位提高管理水平，提高人员素质，杜绝同类事件的重复发生。

（五）防止设备维护行为不当导致设备工作异常。

禁止操作正常运行中的设备；禁止在不清楚的情况下进行设备异常处理； 设备巡查中不接触各种控制线；设备巡查中不登踏运行中设备及管道。

（六）加强检修现场管控，防止对现场检修工作不闻不问，埋下事故隐患。

遇有检修和消缺工作，检修人员应积极配合运行人员做好检修设备的安全措施，并核实检查到位。遇有重大、复杂的检修和消缺工作，专业专工必须到现场全程跟踪、协调，时刻了解工作进展情况，保持检修和消缺工作的连续性。

（七）防止备品、备件管理不完善，库存心中无数，导致设备缺陷不能够及时消除。

在完善设备易损件台帐的同时，细化备品、备件定额，认真掌握库存情况，对消耗的材料备件及时提出补充计划。

（八）防止检修管理不到位，导致检修质量无法满足检修期内稳定运行。

各班组检修过程和检修质量管理要到位，检修作业要制定实施标准作业计划，大小修项目要制定机组检修作业文件包，确保检修作业工作严格按照工艺要求，有标准可查，验收把关有章可循，效果评价有据可查。

细化检修管理，提高生产人员技术水平和业务素质，要随时掌握系统、设备的状态底数及存在的问题，提高检修项目的针对性，通过检修要能真正解决问题。

（九）防止工作票管理不严格，安全保证措施不全，危险点分析不够，引发设备异常。

要求严格执行《安规》及公司关于两票的管理规定、动火管理规定，加大两票的执行、考核力度，力求使两票标准化、规范化、合理化，两票的审核人员必须严格把关，确保安全措施正确完善，危险点分析到位，并坚决杜绝无票作业，杜绝误操作事故，确保人身和机组安全。

（十）防止保护误动导致非停。

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严格、深化保护管理工作，认真做好继电保护定值管理工作，对于定值的更改，要有充足科学的理由和严格的审批手续。对正常运行的继电保护控制柜区域严格管理，防止无关人员的随意进入，防止各种无线通讯设备在这些区域的使用。根据季节变化制定相应的防止保护误动的措施，防止因潮湿、寒冷、高温、大风、小动物等原因引起的保护误动，并做有针对性的检查。

二、技术措施 1.管理方面

防止由于设备原因造成的机组非停：

尽量避免在厂用高压母线电压降低的情况下进行启动大动力，如电动给水泵、引风机电机等。1）(1)

(2)对带空气冷却器的电动机运行时，应注意空冷器结露问题，防止因结露而导致电动机的绝缘水平下降而造成电动机烧损。

(3)安排对重要辅机中轴瓦电机的油站油脂进行检查，对油脂不合格的油站可通知机务进行换油或滤油，保证油质，避免因油质长期运行变质而造成轴承烧毁造成重要辅机退备。

(4)认真落实重要辅机备件库存、采购情况，对缺少或未到货的备件抓紧补齐，以备正常消缺的顺利进行。

(5)认真落实技术监督工作，严格按周期进行检定和试验，对发现的异常及不符合标准的缩短检验周期，利用适当机会进行检查处理；对一时无法处理的除加强监督外，联系天津电科院共同进行监督，以确保试验的准确性。对严重超出标准范围不处理不行的设备申请停备检修处理，防止造成设备损坏。

(6)加强设备的巡视检查，采用多种现场诊断手段，及早发现设备缺陷，及早处理。

(7)各专业分列本专业存在问题，制定出设备异常分析及对策表，并落实到责任人。

(8)加强检修的质量管理，防止因检修质量不良造成机组非停。

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(9)防止因线路继电保护装臵故障而造成机组非停，加强对保护及安全自动装臵的巡视和维护，及时消缺，保证设备的正常稳定运行。加强新安装保护装臵的维护工作，对其运行情况做好记录，动态监视，及时发现设备缺陷并予以消除。

(10)班组应加强设备巡检，详化巡检内容，关注细微异常，对其运行情况做好记录，(11)认真执行公司《设备缺陷管理制度》，及时彻底消除设备隐患。严格做到小缺陷不过班，大缺陷不过天，重大缺陷连续干，保证缺陷消除率100％。

(12)严格两票三制的管理，工作成员工作任务内容不清楚，安全措施不交底，安全措施不全、不完善不操作（开工），开工前必须认真检查所做的安全措施，严禁随意扩大检修工作范围。

(13)加强设备危险点分析及建立预控措施。各项作业做好工作前的危险点分析，认真制定防范危险源的控制措施，并在工作中严格执行。

(14)学习机组稳定运行的经验，总结曾出现的问题和投产后非停教训，举一反三，防止类似事故发生。

2）(1)防止继电保护误碰造成的机组非停措施：

认真执行《电业安全工作规程》，现场作业必须开工作票，坚决杜绝无票作业。

(2)非专业人员及外来人员不经允许不得进入保护室及控制室，如须进入应按公司要求办理相关许可手续并有电气运行人员或专业人员陪同，并事先向其交代注意事项。

(3)现场作业开工前，工作负责人应向工作班成员详细交代作业中的安全注意事项。多个工作地点时，每一工作地点的作业在开始前工作负责人都应进行交代以及工作内容的详细布臵。

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(4)认真执行《继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定》，严格执行现场作业时的监护制度，每一工作地点，特别是相邻有运行设备的工作地点，至少应有两人在一起，并要认真核对设备标志。

(5)现场作业，事先应做好如下准备工作：

a)了解工作地点一、二次设备的运行情况，本工作与运行设备有无直接联系，与其他班组有无需要配合的工作，如果有应通知有关班组或通知上级领导进行协调。

b)拟定工作的重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。

c)工作班人员进行明确分工，并熟悉图纸与检验规程等有关资料。d)应具备与实际情况一致的图纸，以及上次检验记录、最新定值通知单、检验规程等。

e)对一些重要设备，特别是复杂保护装臵或有联跳回路的保护装臵，如母线保护、断路器失灵等保护及自动装臵的现场检验工作，应编制经技术负责人审批的试验方案和由工作负责人填写并经技术负责人审批的继电保护安全措施票。

f)对新投运设备、现场运行设备进行技术性能试验以及设备的定期试验，应有经各级技术负责人审批的试验方案并遵照执行。

g)对运行设备进行调试、试验，应有工作票且事先应征得运行人员同意方可进行。

h)厂家安装调试人员等外来人员，应由专业人员带领方可进入现场，作业项目应互相交代清楚并经同意方可进行。

i)在运行中的二次回路上工作时，必须由一人操作，另一人作监护，监护人由技术水平较高者担任。特别是在运行的二次回路上拆接线时，操作人和监护人应仔细核对，确认无误后方可进行。

j)进行工作的控制屏、保护屏等如仍有运行设备，则必须有明确标志，以与检修设备分开。相邻的运行屏前后应悬挂或粘贴明显标志物以示告警。作业人员在工作前应先看清设备名称与位臵，严防走错间隔。k)运行中的设备的任何操作，如起停、电流电压的调整及音响、光字牌、信号灯、保护动作信号的复归，均应由运行人员进行。

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l)清扫运行中的设备及二次回路时，应认真仔细，使用绝缘工具，特别注意防止震动。

m)现场作业应按图纸进行，严禁凭记忆，主观臆断。

n)设备巡视检查工作：检查开关及打开和关上开关柜门时，误触碰门上的按钮和信号继电器；检查电缆时，误触碰带电部分。

o)处理直流系统的工作容易误碰运行中设备，造成正负极短路接地。如果发生直流一点接地时，要及时、可靠的检查出接地位臵，断开接地点上侧电源开关，防止处理接地线路时发生两点接地，引起保护误动。

3）(1)防止继电保护误接线造成的机组非停措施

认真执行《电业安全工作规程》，现场作业必须开工作票，坚决杜绝无票作业。

(2)现场作业全体工作班人员要进行明确分工，熟悉图纸资料及有关技术规程。

(3)(4)现场作业要有与实际状况一致的图纸以及上次检验记录。

对一些重要设备，特别是复杂保护装臵或有联跳回路的保护装臵，如母线保护、断路器失灵等保护及自动装臵的现场检验工作，应编制经技术负责人审批的试验方案和由工作负责人填写并经技术负责人审批的继电保护安全措施票。

(5)现场作业应根据实际情况或事先填写的工作票和安全措施票做好安全措施和技术措施并认真做好记录，每项措施做完后都应进行认真核对，确认无误，如端子排拆线，应记录端子排号及线号，对于无线号或线号不清的应用白布带等做好标记。恢复措施时也应对照记录并认真核对。

(6)继电保护试验中，被保护回路与其它保护回路之间有跳闸联系的回路在试验过程中要退出相应的保护跳闸压板，在被保护回路与其它保护回路之间有跳闸联系的，要解开回路，并且用胶带缠绕解开的电线，防止误上电。待试验结束后要确认跳闸接点没有导通，才能恢复接线，接线须经第二人复查。

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(7)保护、自动装臵及二次回路作业结束后应做整组试验及相应的传动试验。较复杂的回路事先应编制传动方案并经有关技术人员审批。

(8)在运行中的二次回路上工作时，必须由一人操作，另一人作监护，监护人由技术水平较高者担任。特别是在运行的二次回路上拆接线时，操作人和监护人应仔细核对，确认无误后方可进行。

(9)如果在检修过程中更改回路，要用记号笔标上号头，没有使用的线全部拆掉，防止寄生回路存在。检修完毕后要在图纸上标示清楚，以便下次工作时回路清晰。

(10)现场作业应按图纸进行，严禁凭记忆，主观臆断。如发现图纸与实际接线不符时，应查线核对，如有问题，应查明原因并按正确接线修改更正，然后记录修改理由和日期。

(11)二次回路的更改应编写更改方案，绘制出更改后的图纸，并经各级专业部门、领导审批。二次回路更改后应及时修改图纸并向运行人员做详细交代，在继电保护交代本和设备变更记录本上交代更改原因、更改内容及改后注意事项。

(12)新安装设备的二次回路应对照图纸进行查对，确保回路完好正确。(13)带方向性的保护和差动保护新投入运行时，或变动一次设备、改动交流二次回路后，均应用负荷电流和工作电压来检验其电流、电压回路接线的正确性，并用拉合直流电源来检查接线中有无异常。

(14)运行人员在继电保护工作结束后，进行相应跳闸压板恢复时，须严格按照规程进行，先验电，确保压板无跳闸令时才可恢复。

4）防止继电保护误整定造成的机组非停措施

(1)由专人负责继电保护及安全自动装臵的定值整定工作，整定人员要加强对整定规程的学习。

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(2)新设备投运、系统接线或运行方式改变时，必须对涉及范围的有关保护装臵定值进行局部计算，定期对管辖范围内的保护装臵进行一次全面整定计算并编制整定方案。

(3)定值计算必须符合部颁《220～500千伏电网继电保护装臵运行整定规程》、《3～110千伏电网继电保护装臵运行整定规程》、《大型发电机变压器继电保护整定计算导则》的规定。

(4)整定方案编制后，在继电保护部门内应经专人全面审核，由本单位主管领导组织有关部门审核，对一些不满足《220～500千伏电网继电保护装臵运行整定规程》、《3～110千伏电网继电保护装臵运行整定规程》规定的问题，应会同有关部门共同讨论决定，整定方案由公司生产总工程师批准实施。

(5)现场运行人员必须按继电人员交待执行的定值通知单号、内容及注意事项与值长进行定值核对工作。

(6)现场进行保护定值整定工作的接线必须符合保护实际运行情况，保护定值整定工作严格按《继电保护及电网安全自动装臵校验条例》中的规定执行。

(7)加强试验报告管理，试验报告在试验工作结束后要尽快上交并严格审查，保证试验报告的完整性、严肃性和正确性。试验报告必须详细记录各项试验数据、试验仪表。

(8)加强对继电保护定值的管理：对电网继电保护处下发的保护定值通知单登记造册，保证执行最新定值；每次定检及更改定值后，试验人员要认真填写记录，向运行人同交待定值内容、编写及注意事项；班里所发定值通知单也要登记并编号；对继电保护整定计算方案，定值通知单要经审核批准后方可进行；设备定检、更改定值应以定值通知单为准，严禁凭记忆进行整定；进行保护整定计算时，设备参数应以生技部门下发的通知单为准，不得凭口头传达。

5）电气专业防非停重点控制措施：

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序号 故障名称 电气专业控制措施（1）建立健全电缆运行管理、维护、检查等各项规章制度。对电缆要坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期进行测温。电缆沟、电缆桥架要保持清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。按规定进行预防性试验。（2）锅炉、磨煤区域内架空电缆上的粉尘应定期清扫，靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有1 电缆着火 隔热措施。（3）控制室、开关室通往夹层、隧道、穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用阻燃材料严密封堵。（4）电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离；对敷设在厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。（5）靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。发电机定子线2 圈端部松动引起相间短路（1）要结合检修检查定子端部线圈的紧固情况，在大修中应进行定子绕组端部模态试验，同时应检查线圈是否松动磨损，固定螺丝是否松动，发现问题应与制造厂联系，及时采取针对性的改进措施。尤其是#2机组，要严密监视其运行情况，加大巡视检查力度，遇有异常振动、响声、放电声一定要高度重视，认真分析。（1）要加强对发电机绝缘较薄弱的环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘进行检查，并用定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量（《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996），对不合格的应进行消缺处理。（2）做好氢气湿度的控制措施，严格控制氢气的湿度在规程允许的范围内（-14—2.5℃）（1）为了防止水回路中的法兰橡胶密封垫由于老化、冲刷进入线圈，水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部采用聚四氟乙烯垫圈。（2）定期对定子线棒进行反冲洗。（3）机组大修时分路对定子、水内冷转子线棒进行流量试验。（4）扩大发电机两侧汇水母管排污口，并装上不锈钢法兰，以便检修时拆卸清除母管中的杂物。发电机定子绕3 组相间短路 4 发电机定子水路堵塞过热（5）严格控制水内冷发电机水质在规定标准下运行，有条件时结合大修对定子线圈水回路进行镀膜处理（6）运行中应对定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差进行监视。温差控制值按如下限额执行：定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时，应报警、查明原因并加强监视。此时可降低负荷。一旦定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，为避免发生重大事故，应立即停机，进行反冲洗及有关检查处理。（1）定子漏水的主要部位是绝缘引水管，为防止绝缘引水管漏水应A、B级检修中或必要时进5 发电机漏水 入发电机内部时进行以下检查：(a)引水管外表无伤痕，(b)严禁引水管交叉接触，(c)引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。运行中要严密监视发电机油水探测器观察窗有无液体、有无报警信号。发电机转子匝6 间短路（1）对已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机必须尽快安排在检修中消缺，以防转子、轴瓦磁化，差压阀失控造成严重漏氢、漏油。如在检修中发现转子、轴承、轴瓦已磁化，必须进行退磁处理，退磁后要求剩磁值为：轴瓦、轴颈不大于2×10-4特斯拉，其他部件小于10×10-4特斯拉，如轴瓦、轴颈及其它部件不高于10×10-4特斯拉也可投入运行。（1）氢冷发电机大修后应进行严格的气密试验，不符合规程要求的可用定子通入适量氟利昂的办法检漏，气密合格后才允许臵换成氢气投入运行。7 发电机漏氢 第 9 页

（2）运行中应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内的氢气体积含量，超过1%时，应停机找漏消缺。并检测内冷水箱内的含氢量，当达到3%时应报警，升至20%时应停机处理。（3）密封瓦与大轴的径向间隙大会导致漏氢量增加，因此在大修中应应关注机务密封瓦的间隙的调整，如发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。运行中应注意油氢压差值，如果密封瓦由于长时间运行存在磨损可适当提高差压值，减少漏氢。8 发电机局部过热 发电机内遗留9 金属异物故障的措施（1）一旦发电机绝缘监测系统过热报警信号发出，应认真分析，以便必要时停机进行消缺处理。（2）检修中要对氢内冷转子进行通风试验。（1）进行发电机内部要建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位臵作详细检查。（2）每次大修应对端部紧固件（如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等）是否松动、脱落，以及定子铁心边缘矽钢片有无断裂等。（1）对升压站电气设备应定期开展红外带电测温工作，尤其是对套管及其引线接头、隔离开关触头、引线接头的温度监测，可以有效地发现问题及时处理，每季度应至少进行一次测温工作，夏季高温大负荷期间每月至少进行一次测温工作。（2）开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对机构的检修工作，做到“应修必修，修必修好”。要预防断路器灭弧室的烧损或爆炸。运行中要密切监视开关机构保压情况、六氟化硫密度继电器 指示值。（3）根据设备现场的污秽程度，采取有效的防污闪措施，预防套管、支持瓷瓶和绝缘提升杆闪络、爆炸，每年应复测盐密。（4）加强对开关操作机构的维护检查，预防断路器拒分、拒合和误动等操作故障，预防液压机构的漏油和慢分故障。升电站全停事故（5）对久未停电的隔离开关应积极申请停电检修或开展带电检修，防止恶性事故的发生。（6）结合电力设备预防性试验，加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装臵的检查和润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、瓷瓶断裂等事故的发生，确保隔离开关操作与运行的可靠性。（7）要加强对隐蔽工程的施工验收，除对焊接质量、搭接方式应符合有关规程要求外，还应注意与地网间的连接情况，户内设备（如高低压配电柜、保护屏、直流屏等）的接地与主地网是否连接可靠等；扩建地网与原地网间应为多点连接。（8）接地装臵引下线的导通检测工作应每年进行一次。根据历次测量结果进行分析比较，以决定是否需要进行开挖、处理。（9）加强升压站外环境巡视，不得有大的塑料布等物品，大风天气时注意防止异物飞到母线上，引发短路。（10）要做好设备外绝缘的定期有效清扫工作，对于户内设备的外绝缘也不能忽视定期清10 扫工作，要防止高压配电室的门、窗及房屋漏雨进水引起户内配电装臵的闪络事故。（1）加强对变压器类设备的全过程管理，切实加强检修人员培训工作。（2）对运行中的设备，如密封不良，应采取可靠措施，防止变压器、互感器进水受潮，进入空气；加强运行巡视，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油；防止套管、引线、变压器损坏和互感器爆炸 分接开关引起事故；套管的伞裙间距低于标准的，应采取加硅橡胶伞裙套等措施，防止污闪事故。（3）潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承；油泵应选用转速不大于1000转/分的低速油泵；为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。（4）变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，如需退出重瓦斯保护时，应预先制定安全措施，并经总工程师批准。11 第 10 页

（5）对220kV及以上电压等级变电设备还需每季度进行一次红外成像测温检查；在技术和管理上采取有效措施，尽可能防止或减少变压器的出口短路，改善变压器的运行条件；变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试线圈变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。（6）对新的变压器油要加强质量控制，可根据运行经验选用合适的油种。油运抵现场后，应取样试验合格后，方能注入设备；加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应慎重。（7）加强油温监视，防止绝缘老化，发现上层油温高，主变达65℃，其它油浸变压器达75℃，应查找原因，主变达70℃，其它油浸变压器达85℃，应降负荷运行。（8）按规定完善变压器的消防设施，并加强管理，重点防止变压器着火时事故扩大。（1）套管安装就位后，带电前必须静放。（220kV套管不得少于24小时）（2）事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。12 套管事故（3）作为备品的220kV及以上套管，应臵于户内且竖直放臵。如水平存放，其抬高角度应符合制造厂要求，以防止电容芯子露出油面而受潮（4）套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。（1）完善防污闪管理体系，严格执行电力系统绝缘子质量的全过程管理规定，加强管理，保证13 防止污闪事故 质量。（2）坚持定期对输变电设备外绝缘表面的盐密测量、污秽调查和运行巡视，及时根据变化情况采取防污闪措施和完善污区分布图，做好防污闪的基础工作。（1）严格执行继电保护防“三误”管理规定。14 继电保护装臵误动（2）对全厂电气设备参数进行核对摸底，掌握现场第一手资料。（3）根据系统变化、设备异动及时进行定值变更，进行全厂定值复核。（4）加强定值管理。厂用快切不成功（1）加强快切装臵的巡检。（2）巡检各段电压是否正常。（3）遇有异常报警、装臵闭锁等信号快速处理，并消除隐患。（1）加强励磁系统巡检力度，保证励磁间温度在合格范围之内。（2）定期维护更换励磁滤网。16 励磁系统跳闸（3）励磁变温度巡检，通风维护。（4）转子一点接地保护异常巡检（5）炭刷更换专人监护，采取安全措施。17 重要辅机设备跳闸 升压站区域母线短路、接地 控制盘、保护19 盘、端子箱进小动物，造成机组跳闸。（1）检查封堵情况，检修及运行人员检查操作完，关严柜门，放臵粘鼠板、鼠药等。检查配电室防小动物挡板应完好。（1）检查综保无异常、报警现象。确保装臵正常运行。（2）加强对室外事故按钮的巡检。（1）升压站区域无杂物和漂浮物。（2）升压站区域施工防止杆塔倾斜倒塌，杆塔龙门架定期进行防腐处理。15 18 第 11 页

室外事故按钮进水，瓦斯继电20 器、端子箱进水，造成短路，机组跳闸。（1）要加强蓄电池和直流系统（含逆变电源）的维修工作，并采取切实有效的措施，确保主机交直流润滑油泵和主要辅机小油泵供电的可靠性，以防正常电源突然中断或波动造成设备损坏或被迫停运 全厂停电事故（2）加强对柴油发电机自启、UPS可靠运行、厂用备自投装臵的定期试验和设备巡检。（3）对400伏重要动力电缆应选用阻燃型电缆，已采用非阻燃型塑料电缆的电厂，应复查电缆在敷设中是否已采用分层阻燃措施，否则应尽快采取补救措施或及时更换电缆，以防电缆过热着火时引发全厂停电事故。（4）刀闸和硬母线支柱瓷瓶，应选用满足实际需要的高强度支柱瓷瓶，以防运行或操作时断裂，造成母线接地或短路。（1）运行操作，必须严格执行《电业安全工作规程》和现场规程。（2）严格执行“两票”制度，把好操作票审查关，严禁无票操作，严禁执行错票。22 电气误操作（3）拆除接地线要按操作票中填写的应拆除接地线的编号进行拆除，严防遗漏和走错位臵。（4）加强防误闭锁装臵的运行维护与管理，发现问题应及时联系处理。（5）防误闭锁装臵不得随意退出，如需退出，必须经当值值长批准。（6）设备停电后，在装设接地线前，必须在已停电的设备上进行验电，先装接地端再装电源端。（1）做好防汛防雪检查，对室外电气设备做好防进水措施。21 第 12 页

2.检修方面

加强设备的巡视检查，及时发现设备缺陷和隐患，及时消除或采取有效措施。1）

2）加强对主设备的检查和维护，特别是发电机、主变压器、高压厂变、升压站设备等，以及这些设备区域的环境，每天进行一次检查。

3）继电保护要加强对发变组保护和线路保护装臵以及主要辅机动力保护装臵、其它自动装臵的巡视检查，发现异常现象及时采取措施，确保保护装臵和自动装臵运行良好。

4）5）加强对直流系统及其设备的巡视检查，确保直流系统及其设备运行良好。雷雨大风天气，电气专业人员要密切注意发电机组、升压站区域电气设备的运行情况，一旦有异常及时采取措施进行处理。

6）阴雨天气，要加强对室外设备电气控制箱、端子箱等检查，并做好防进水措施。

7）6－8月份，每月对电气设备进行1次红外测温，并做好记录。及时掌握电气设备的运行温度，有异常变化，及时进行处理。

8）加强对高压电机轴承温度的巡视检查，每天不少于1次，并按期进行加油脂工作

9）加强班组值班力量，保证设备发生的缺陷及时消除或能够采取有效措施。

10）值班人员每天必须按规定时间到集控室签到，并留下值班电话，使运行值班人员能够随时联系到值班人员，处理现场异常情况。

11）设备发生重大缺陷、以及其他不安全事项，值班人员要及时逐级汇报，及时安排处理和采取保障设备可靠运行的措施。

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第三篇：停送电管理规定

XXXXXXX有限公司 停、送电管理规定

一、总则

为确保人身、设备安全，使设备运行和检修有序进行，特制定此规定。

1、日常高压柜、低压柜均带电处于热备用状态，因此在任何涉及电气设备及电气控制系统的相关作业时（如设备检修、设备故障处理），都必须严格办理停、送电申请单，即作业前申请停电，作业完毕或试机时申请送电。

2、设备检修、故障处理时，作业负责人（作业负责人由作业单位任命）必须办理停电申请单，若未办理停电申请单，均视为设备处于带电状态。

3、设备检修或故障处理结束后，作业负责人必须办理送电申请单，若未办理送电申请单，均视为设备处于无电状态。

4、集中抢修、系统检修时，停、送电申请单必须做到停、送电“一支笔”（即:由申请停电作业负责人办理申请送电手续）。

5、任何单位凡在区域内作业都必须严格遵守本制度，否则配电室当班电工有权拒绝进行停、送电操作。

二、停电程序

1、配电室当班电工停电前对所检修维护设备与位号进行核实，防止错停或误停；

2、申请停电作业负责人到指定地点、找指定人员填写停电申请，停电申请人要对申请停电负责，谁申请停电谁填写停电申请单，明确停电设备名称及位号和维修维护内容，并在指定位置签名；

3、配电室负责审批及执行停电操作时，要确认停电申请单上的设备名称及设备位号无误方可执行停电，如存在错误或内容不明确，必须由申请人核实改正后方可进行下一步操作。

4、申请停电作业负责人持停电申请，到配电室联系值班人员进行停电；

5、配电室值班人员接停电申请单后，对设备及位号与控制柜或抽屉柜号进行核对，无误后进行停电操作并验电，悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌，确保真实停电，防止误停电，然后在申请单停电操作人栏签名，并将验电情况记录在停电申请单上，电修人员停电后将回执单交申请停电作业负责人。

6、突发事件或紧急情况，配电室值班人员接到电话或其他形式的通知时，应立即停电，停电后了解其情况，并要求通知者补办停电申请手续。

7、配电室处理电气故障停电时按以上程序办理。

8、停电影响其他主要设备运行及安全的，申请停电作业负责人必须经设备所在区域负责人同意后方可办理停电手续，紧急情况除外。

三、送电程序

1、送电要填写送电申请单，由申请停电作业负责人申请送电（当申请停电作业负责人下班后，由同岗位接班人员继任申请停电作业负责人，全面负责办理停、送电手续）。

2、申请人要对申请送电负责，确认设备检修、故障处理已结束，现场已清理，设备上无人、无杂物、符合送电的相关规定填写送电申请单。

3、当有二人以上同时办理同一台设备停电时，必须在所有申请人均办理送电申请后，配电室值班人员方可对其进行送电操作。

4、配电室值班人员执行时，要确认送电申请单上的设备名称及设备位号无误方可送电，如有错误或内容不明确，必须由申请人核实改正后由电修值班人员负责送电。执行送电时，送电申请单上的送电设备名称及设备位号必须核对无误，且电气设备绝缘符合规定要求，方可送电。

5、设备在送电时出现跳闸等情况，不得再次送电，应立即查明原因并处理后方可再次申请送电。

四、停送电注意事项

1、停、送电不能口头预约，不能在停电单上预约送电时间。

2、配电室值班人员要妥善保管好停、送电通知单（存根）。

3、严禁非电修人员执行停、送电操作。

4、电工在停电时，应先停控制开关，后拉出开关柜（抽屉柜），送电时先推进开关柜（抽屉柜），后送控制开关。

5、电工在停电时，如遇到紧急情况下，可以停上一级电源。

第四篇：锅炉防非停措施

锅炉防非停措施 运行专业防止锅炉“四管”泄漏的技术措施

1.1 加强汽水品质监督，防止因受热面内壁结垢、腐蚀引起管子温度降低而造成爆管。

1.1.1 锅炉给水必须是满足锅炉设计要求的除盐水，水质指标不合格严禁锅炉上水。运行过程中给水品质恶化无法恢复时，应申请停炉。

1.1.2 机组启动过程中，在汽包压力1.0MPA应化验炉水及蒸汽品质，不合格应使用炉底定期排污或疏放水排放；

1.1.3 再热蒸汽品质不合格严禁投入低压旁路将蒸汽回收；

1.2 锅炉正常运行中汽包水位保护必需投入，并应经常比较汽包水位显示的准确性。

1.3 保证合理的燃烧工况，防止热偏差过大，炉膛出口烟温超温以及锅炉结焦，避免一二次风量、煤量大幅度扰动造成的炉内爆燃现象。

1.4 严格控制锅炉启停升温升压速度，按规定进行首次投粉。1.5 加强锅炉各部分膨胀检查，消除膨胀阻碍，保证各管屏膨胀均匀。

1.6 按规定定期进行锅炉吹灰。保持各受热面清洁。详见防止吹灰器吹漏受热面措施。1.7 严密监视各受热面管壁温度和蒸汽温度，发现个别管排、蒸汽超温及时采取措施。1.8 锅炉防止超压的设备（安全门、快速泄放阀、高低压旁路等）处于完好备用状态。

1.9 锅炉停炉后，严格按规定进行炉本体风烟系统密闭、通风工作，严格按规定进行汽水系统密闭、放水、降低汽包上下壁温差等工作。

1.10 锅炉停炉后，应制定切实可行的防腐、防冻工作。(应投入正压干式保养装置)。

防止锅炉汽包水位波动锅炉灭火的措施

2.1

正常运行中汽包水位作为重要参数应严密监视，掌握各种工况下给水和主汽流量的平衡关系。2.2

给水泵启、停、切换操作时，应有专人控制汽包水位。

2.3

汽包水位正常运行时应投入自动控制，当水位超过±100mm时，应及时手动参与调节使水位恢复到正常范围。

2.4

事故状况下应设专人控制水位，水位控制应充分考虑到“虚假水位”水位保护的影响，必要时可使用启停给水泵的方法控制。

2.5

机组有一台给水泵检修时，尽量降低本机组的有功出力，防止因运行给水泵出现故障导致水位保护动作。若机组负荷280MW以上时，发生给水泵跳闸，炉侧应紧急停运上层磨，同时将另外两台磨煤量减少，如果跳闸给水泵不是由于电气保护动作，可以抢合跳闸泵一次。抢合不成功严禁再次启动。机侧根据主汽压降负荷（严禁高旁动作），保证运行泵不超过额定出力。

2.6

汽包差压式水位计投退前，需退出锅炉水位保护，并加强水位监视、控制。3.防止定期切换设备造成锅炉事故的措施

停止原来运行油泵，#1--#4炉切换后应检查连锁位置正确，检查油泵控制方式在“远方”（#4炉除外），正常运行中禁止切换。

3.2

火检风机切换时，应先联系检修清洗备用风机滤网；锅炉运行专工监护切换。切换时风机就地必须有专人检查，运行风机先停止后启动运行风机，在切换过程中就地必须观察出口档板的动作情况，若卡涩不能翻转风压急剧下降至7.5KPA时，迅速停止运行风机后启动原运行风机。

3.3

炉底渣井关断门开关试验时，要求负荷在270MW左右，锅炉燃烧稳定，一侧渣井关断门试验完毕3.1

风机油站油泵定期切换时，就地必须有人方可启动备用油泵，观察备用油泵运行正常、油压上升，开启正常、无漏风时再进行另一侧渣井关断门试验。防止因开关过程中发生火检失去或炉膛压力保护动作灭火。试验完毕应检查两侧渣井关断门全开、无漏风。

4.防止炉膛压力保护动作灭火的措施

4.1

锅炉首次投粉时，炉膛压力波动幅度大，启动磨煤机应先适当提高炉膛负压，然后启动。4.2

磨煤机跳闸后应注意炉膛压力的波动情况，若自动不能正常调节应及时切手动调整。4.3 单侧风机跳闸应立即将引风机切手动，根据负压变化情况调节至避免保护动作的范围内。

4.4 发生炉底捞渣机水封破坏时，应关闭渣井关断门。必要时可降低负荷运行，但必须保证燃烧稳定。

5.异常气候条件下防止锅炉灭火运行措施

5.1冬季大雪天，防止入炉煤冻结造成原煤斗堵煤后锅炉灭火的措施：

5.1.1大雪天保持两台供油泵运行，炉前油系统不得有检修工作。锅炉所有油枪处于良好备用状态。5.1.2 出现因堵煤导致磨煤机跳闸后，立即启动备用磨并联系检修处理堵煤。

5.1.3堵煤处理好后应立即启动防止原煤再次板结，启动后根据负荷情况尽量保持四台磨运行。5.1.4 当出现两台煤斗堵煤跳闸后应投入部分油枪稳定燃烧，防止锅炉灭火。

5.2 大雪、大雾天为防止送风机入口结霜导致送风机喘振，应在大雪或大雾天将送风机入口室内进风门打开。经常检查送风机室外进风门、一次风机和火检冷却风机入口的积霜情况，发现堵塞及时处理。5.3 沙尘天气为防止火检冷却风机吸入灰尘导致锅炉MFT动作，应在沙尘天气将火检冷却风机室内进风口打开，关闭室外进风口。

6.单侧风机故障防止锅炉灭火的措施

6.1 机组在300MW以上发生单侧引风机跳闸时，RB投入的情况下优先RB动作。RB 工作不正常时，停止上排磨煤机运行，三期保留两台磨运行即可； 6.2 视燃烧情况投入适当的油枪助燃。6.3 设专人调整汽包水位及炉膛负压。

6.4 正常情况下单侧风机需检修停运时按以下措施执行： 6.4.1 机组降出力在50%MCR负荷运行；

6.4.2 偏置风机出力，根据停运风机确定偏置情况，确保排烟温度两侧偏差不大于15℃，排烟温度控制要缓慢，不得大幅波动，以防空预器膨胀不均抱死； 6.4.3 根据偏置要求决定是否解除锅炉大联锁。

6.4.4 风机停运时锅炉参数要保持正常状态，一次风压满足，并根据设备实际状况（如运行侧风机出力、风门挡板严密情况）在停运前进行安全操作（如停一次风机前先关冷风联络门、必要时先关出口门再停风机等），确保风机停运后风压波动小，防止影响运行设备安全运行从而影响到机组的安全运行。

7、设备停运后做好安全措施防止锅炉灭火的安全措施

7.1 单侧风机停运行前应将对应侧运行风机动、静叶“自动”解除，且在风机停运后直至启动后两侧风机未调平前，对应侧运行风机不得投自动；

7.2 单侧风机停运后需做静态跳合闸试验前，必须检查停运风机出口门关闭并停电，以防试验时联开出口门泄压；

7.3 备用磨组启动时出口煤阀要根据一次风压情况逐个开启，不得同时全开；

7.4 燃油系统停运检修后投运时，燃油快关阀开启前要关闭进油调整门，然后缓慢开启进油调整阀进行系统充压，充压过程中要有专人检查炉前油系统，防止因漏油引起火灾。

8、大负荷情况下给水泵跳闸时防止锅炉灭火的安全措施

机组大负荷下，单台给水泵跳闸或勺位卡涩、不打水时，应： 8.1 立即快降负荷至50%MCR以下，关闭连排；

8.2 立即停运上排磨煤机，并快速将其他两台运行磨煤机煤量减至当时50%MCR负荷对应的煤量以下，根据火检情况投油稳燃；

8.3 检查运行给水泵勺位，将其控制在最大允许开度（防止超电流运行）； 8.4 调整各参数正常； 8.5 汽包水位低至保护值，应检查水位保护动作正常，停炉后保持高水位。

9、防止吹灰器吹漏受热面的技术措施

9.1 吹灰前要保证足够的疏水时间和疏水质量；

9.2吹灰时应检查吹灰值必须维持在吹灰要求压力范围内，不得高也不得低；

9.3 吹灰过程中要严密监视吹灰情况，发现有卡涩、枪管退不到位及阀门内漏等情况时要及时联系检修人员处理。

10、磨组跳闸防止锅炉灭火的安全措施

10.1 磨组跳闸要首先调整炉膛负压、汽包等参数正常。防止炉膛负压大幅波动引起炉内燃烧紊乱而灭火； 10.2 三台磨组跳一台磨时视情况投油，两台磨组跳一台磨时必须及时投油稳燃； 10.3 及时停止吹灰；

310.4 磨组跳闸后要及时调整一次风压，使运行磨组一次风量不大于5.7万KNm/h，不得保持过高的一次风压，防止风速过高，火焰不稳。

11、空预器事故跳闸防止锅炉停运的安全措施

11.1 空预器事故跳闸后要及时降负荷至60%BCR以下，检查其辅电机是否联启； 11.2 查辅电机联启后，要立即到就地检查空预器大轴是否在转动；

11.3 辅电机联动正常，要偏置风烟系统两侧出力，严格控制空预器入口烟温及排烟温度，尽量使两侧烟温保持一致；

11.4 辅电机联启不正常或联启后空预器大轴不转，应立即偏置两侧风烟系统出力，及时停止故障空预器侧引、送、一次风机运行，引风机入口烟门全关，禁止烟气进入停运侧空预器，以防空预器膨胀不均或膨胀过量卡死迫使机组停运。11.5 联系检修，查明原因尽快启动。

12、防止原煤斗及给煤机皮带着火的技术措施

12.1 严格控制磨煤机的出口温度，当磨煤机出口温度高跳闸时，及时关闭给煤机出入口门、密封风门、磨热风隔绝门(或气动隔绝总门)，并将皮带上的煤转入落煤筒内，根据情况通入消防蒸汽。12.2磨煤机停运后必须关闭给煤机入口门并将皮带原煤转入落煤筒内使给煤机皮带无存煤

后关闭给煤机出口门！磨停运后必须关闭磨煤机气动隔绝总门(或热风隔绝门)，不能关闭时，及时联系检修人员，不得拖延。

12.3备用磨组的原煤斗，应定期进行检查，发现原煤斗温度异常时，及时启动磨组运行。

原煤斗温度异常时应按以下措施启动：a、查给煤机入口门关，开启给煤机出口门，切就地启动给煤机空转皮带，确证给煤机启动正常，停给煤机运行；b、满足磨组除给煤机入口门外其他启动条件；c、启动磨煤机运行；d、就地开启给煤机入口门的同时手动启动给煤机运行；e、给煤机启动后，迅速将给煤机煤量指令给至40~45t/h，以使火煤迅速落入磨内，减少在给煤机皮带上的停留时间，维持5分钟左右后，将煤量减至正常煤量；f、磨组启动条件满足后，将磨组切至远方方式；g、给煤机皮带不转，严禁开启给煤机入口门放煤。

12.4当发现给煤机内已着火时，应立即将磨组隔离，同时联系消防队到场灭火。关闭给煤

机出入口门，关闭给煤机密封风门、磨煤机气动隔绝门（热风隔绝门），停运密封风机、投入磨煤机消防蒸汽。启动给煤机运行。待给煤机内无火后，给煤机机身温度正常时，联系检修打开给煤机端盖进行检查确认并修复后可以投备。

12.5锅炉正常停运应尽量安排烧空煤斗，如无法安排烧空，应将备用时间超过三天的煤斗启动运行至少4小时后安排停炉。

12.6锅炉冷态启动过程中，在启动一次风机前应将磨煤机入口一次风热风隔绝门、给煤机密封风门关闭。12.7锅炉启动过程中，应设专人加强检查原煤斗及给煤机的温度，如发现异常及时处理。

13、D、E磨连续运行防结焦措施

13.1 D、E磨长期连续大负荷运行时，易造成锅炉屏过、二过入口严重结焦。因此在此期间运行人员务必加强检查，精心调整，以预防或缓减锅炉严重结焦问题，防止锅炉出现限负荷、停炉等严重不安全现象。13.2 在预计D、E磨将长期连续大负荷运行（三天及以上）并已运行的第二天早班起，在运行方面执行以下措施：

13.2.1 保持两侧二次出口压力、引风机入口负压持平。

13.2.2 吹灰器必须按时投运，并在每个上午班加吹IR1~30吹灰器，吹灰器有缺陷，当班不能处理，必须及时记缺。

13.2.3 加强燃烧调整，保持空预器入口烟温不＞400℃，总煤量不大于200t/h和机组负荷不得大于330MW，必要时机组降负荷运行。

13.2.5 合理控制风煤对应关系，尽量保持低一次风压（量）、高一次风温运行。13.2.6 由值长安排，每天晚高峰后优先安排该炉停D、E磨掉焦。

14、异常气候条件下锅炉运行预防措施

14.1 冬季大雪天，防止入炉煤冻结造成原煤斗堵煤后锅炉灭火的措施：

14.1.1 大雪天保持两台供油泵运行，炉前油系统不得有检修工作。锅炉所有油枪处于良好备用状态。14.1.2 出现因堵煤导致磨煤机跳闸后，立即启动备用磨并联系检修处理堵煤。

14.1.3 堵煤处理好后应立即启动防止原煤再次板结，启动后根据负荷情况尽量保持四台磨运行。14.1.4 当出现两台煤斗堵煤跳闸后应投入部分油枪稳定燃烧，防止锅炉灭火。

14.2 大雪、大雾天为防止送风机入口结霜导致送风机喘振，应在大雪或大雾天将送风机入口室内进风门打开。

14.3 大雪、大雾天要重点检查一次风机及密封风机入口结冰、挂霜情况，发现结冰、挂霜严重，要及时联系检查处理。

14.4 沙尘天气为防止火检冷却风机吸入灰尘导致锅炉MFT动作，应在沙尘天气将火检冷却 风机室内进风口打开，关闭室外进风口。15.锅炉低负荷运行注意事项：

15.1 调整燃烧使火焰集中，并及时调整风量，磨煤机应相对集中运行，保持煤粉细度合格。低负荷运行时，尽量减少减温器喷水量，调整燃烧器层次，保证汽温符合要求。锅炉燃烧不稳或燃煤挥发份低，可投入部分油枪稳定燃烧。

15.2

#1-#4炉运行磨组对应二次风挡板必需全部开启，以保证各运行燃烧器出口有足够的内外二次风旋流强度；#

5、#6炉运行磨组相邻二次风小风门可适当开大，以增加炉内切圆火焰环直径，稳定燃烧。各台炉任意二次风门均应动作正常，发现有犯卡、指令与反馈偏差大于10等缺陷及时联系检修处理。入炉总风量应大于650KNM/H，双侧风烟系统运行时送风机电流应在33A以上。

15.3 尽量提高运行磨组出口风粉温度，一次风量不可过大，一次风压不能太高，并注意备用磨组进出口温度，防止着火、爆炸。

15.4 低负荷运行时，燃油系统不应有检修工作，炉前油循环正常。每天上午各机组定期进行油枪真实点火试验，#

1、#

2、#3机组正常时各油枪、点火枪、角阀均投入“自动、远方、层”方式。装有等离子的机组进行等离子拉弧试验，发现问题及时处理。

15.5 加强炉膛压力的监视和调节，尤其在磨组启停、风烟系统设备故障跳闸时。锅炉运行中，两侧风烟系统应以风机出口风压、风机电流综合考虑尽量使出力平衡。三期引风机防止喘振按照相应措施执行。

15.6 锅炉运行中，应经常检查各部密封良好，冷灰斗及省煤器灰斗水封良好，锅炉各门孔关严。

15.7 若#1--#4炉连续低负荷（小于200MW）24小时值长应适当提高机组的负荷，合理调配安排锅炉吹灰。#5--#6机组在连续低负荷（小于200MW）12小时或一级过热器壁温有超温报警时必须安排锅炉炉膛吹灰.15.8 锅炉暖风器正常投入，保证空预器入口一、二次风温大于25℃，若排烟温度低于100℃为防止低温腐蚀，提高暖风器供汽升高空预器入口一、二次风温。

15.9 连续低负荷运行时间大于10小时，需要升负荷时，应缓慢操作。注意加强空预器运行监视，防止因空预器膨胀不均匀引起卡涩停运。

15.10 雪天值长协调安排好上煤方式，防止煤斗进入雪煤，提高煤仓间供暖，防止煤斗出现冻结堵煤。当出现因堵煤导致磨煤机跳闸后，立即投油启动备用磨组，必要时保留磨组旋转备用。

15.11 大雪、大雾天为防止送风机入口结霜导致送风机喘振，应在大雪或大雾天将送风机入口室内进风门打开。经常检查送风机室外进风门、一次风机和火检冷却风机入口的积霜情况，发现堵塞及时处理。

15.12 加强锅炉厂房温度的检查，保证汽暖系统运行正常。汽暖系统有检修工作时，按照相应措施要求及时停用汽暖至凝汽器疏水系统。

15.13 锅炉低负荷运行或煤质较差时发现有火检不稳定现象，应先投入油枪，就地检查着火情况。若着火良好记录缺陷联系检修处理并在运行记录中作好相应记录；若着火情况不良，投入油枪稳定燃烧同时联系专工到场调整。

15.14 煤质差时，尽量保持三台磨运行；若需要停止磨煤机时，应缓慢操作，停止前投入任一运行磨的油枪，防止磨停止后扰动其它运行磨跳闸造成MFT动作。

15.15 需要深度调峰时，值长应根据各台机组煤质、锅炉低负荷稳燃能力、高低压旁路状况综合考虑，分配各台机组出力。

15.16 各台机组最低稳燃负荷初步定为150MW，具体需根据当时燃用煤质、锅炉稳燃能力确定，不得已时缓慢开高旁通流稳定蒸汽参数，注意高旁应缓慢开启，尽量不使低压旁路动作。15.17 低负荷时加强就地看火。锅炉投油运行时加强检查，防止漏油着火。

17.防止锅炉冷灰斗出渣口堵渣措施

17.1 值长根据各台机负荷情况联系除灰班长，对带大负荷机组要增加出渣次数，请值长在临交班时询问除灰班长各台捞渣机的出渣情况及捞渣机上部是否能看到火光。

17.2 各台机值班员巡回检查过程中，要对锅炉冷灰斗两侧观火孔加强堵灰、结焦检查和零米捞渣机上部液压关断门缝火光监视，发现有此现象，及时通知相关人员，此时应保持锅炉负荷稳定，并停止炉膛及炉膛出口部位吹灰。

17.3机组运行中要保证炉底液压关断门完全开启，请引起重视。

17.4各台炉机组长要对由于煤质差，锅炉给煤量大而造成磨排渣量大、炉灰渣量大引起重视，要多安排检查，和联系保洁公司、除灰。以免因堵磨，堵渣限负荷。18.磨煤机风量表管吹扫规定

今后在磨煤机一次风量表管需要吹扫时执行如下规定： 18.1 锅炉运行工况稳定，运行磨组个数≥3；

18.2 检查：除需要进行风量表管吹扫的磨组以外，其他运行磨组的运行参数正常（一次风量、磨煤机出口温度、火检、磨煤机运行信号、给煤机运行信号、煤层在服务信号等），否则必须查明原因处理好后再进行；

18.3 磨煤机一次风量表管吹扫必须上“工作票”，且一次只能对一台磨煤机风量表管进行吹扫； 18.4 磨煤机风量表管吹扫完毕后，应检查风量数值显示的真实性；

18.5 发现磨煤机一次风量异常，尤其是数值显示明显偏低时，必须结合其他运行参数分析原因，联系相关人员处理。

18.6 因磨煤机一次风流量低保护优化，在发生磨煤机一次风流量低或磨煤机一次风流量消失时必须立即判断其真实性，及时联系处理或紧急停磨，防止发生堵磨以及MFT动作。

第五篇：煤矿停送电管理规定

停送电管理规定

为进一步规范我矿停送电操作，杜绝因停送电失误导致的人身、设备事故，根据《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》等要求，结合我矿实际情况，对停送电管理做如下具体规定：

一、停送电一般规定

1.严格按《煤矿安全规程》及停送电制度执行。2.执行停送电工作的人员必须是经培训考试合格，持证上岗，非专职人员禁止操作或执行停送电工作。

3.井上、下不准带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁时必须切断电源。

4.所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”的停送电制度。

5.掘进供电必须执行“双风机、双电源”供电方式，两段供电电源来自高压侧不同母线段。对风机全部停电时，必须提前通知调度室、通防科。得到许可后，通知迎头撤人后，方可停风机开关。

6.在任何情况下风电、瓦斯电联锁严禁甩掉不用。7.停电时间超过一周或永久停用的高、低压供电线路，必须将供电电缆从馈出开关的负荷侧拆除。

8.无论井上、下，在检修或搬迁完毕后，必须对设备详细检查，确认无问题后方可结束工作票或者停送电申请表，发出送电命令，即认为线路或设备已经带电，严禁再在线路上进行任何工作。

9.接受送电命令的人员必须清楚发令人的要求，不清楚不得执行停送电工作。

10.在送电之前，负责检修的电工要详细检查被送电的电气设备、线路是否完好，设备内有无遗漏物料，风电、瓦斯电闭锁是否正确，瓦斯浓度是否允许，否则禁止送电。

11.电气设备进行停电检修时，必须严格执行停、送电制度，中间不得换人，严禁约时停、送电。

（1）停电：停电时，必须把有关线路的电源开关全部断开，断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。井下高压隔爆配电装置的断路器打开后，应向外拉出，使其隔离插头脱离电源。操作手把上均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。当部分设备停电时，工作人员正常活动范围与带电设备之间应设置临时遮栏，其安全距离为：10kV 以下，不小于0．35m；20～35kV．不小于0．7m，并应悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。

（2）验电：停电后，必须用合格的、相应电压等级的验电器验电。验电前，应先在有电的设备上试验，确认验电器良好。验电时，绝缘棒的验电部分应逐渐接近设备，听其有无放电声，确定其是否确无电压。验电时，应戴绝缘手套，有专人监护，并应对设备进、出线两侧分别验电。

（3）放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应立即对被检修设备接地并三相短路，使其剩余电荷放尽。装接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线应连接可靠。拆除接地线的程序与此相反。装、拆接地线时，操作人员应戴绝缘手套，人体不得碰触接地线。在井下，上述验电、放电、装拆接地线的操作，只有瓦斯浓度在0.5％以下时方可进行。

（4）送电：当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌，然后方可合闸送电。

12.设备停送电原则（1）设备检修停送电

设备检修前必须由检修负责人对控制该设备的开关进行停电、闭锁、挂“禁止合闸，有人工作”停电牌，（停电牌必须有停电人姓名），做好停电、验电、放电、下接地安全措施后，方可进行检修工作。待设备检修完毕后，检修负责人对检修设备进行全面检查、检修人员已离开检修设备，确认具备送电条件，由检修负责人将停电牌取下，恢复设备正常供电状态。必须执行好“谁停电、谁送电”的原则。

（2）岗位（机台）工的停送电

各岗位机台的机台工在设备停机时需对设备本体进行停机操作。如果在设备停机期间机台工需要离开岗位（机台）时，需及时将该设备的控制（隔离）开关进行停电、闭锁、挂停电牌；采用集控控制方式的设备，需及时将集控箱按钮从“集控”转换到“就地”位置，并按下急停按钮，有锁的设备进行加锁取下钥匙，并挂停电牌。

二、电气设备停送电管理细则 1.35kV地面变电所10kV及以上设备

（1）工作票签发人、工作负责人和工作许可人必须持相关主管部门签发的上岗资格证后方可从事此项工作。

（2）严格执行“二票三制”，停送电操作必须由变电所值班员执行。

（3）按照“工作票”内容，根据供电系统图和现场实际，核对无误后，方可填写“倒闸操作票”，按操作规程进行停送电的操作。

（4）口头或电话联系停送电时，必须清晰准确，值班员将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录本中，并向发令人复诵和一人操作、一人监护制度。

（5）停送电操作要严格执行唱票复诵和一人操作、一人监护制。

（6）停电后，要用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，再用合格的接地线充分放电。放电后，立即作好短路接地措施，悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，之后方可开始检修作业。

（7）检修完成后，撤除所有安全措施，并经复核无误后，方可联系恢复送电。

（8）同一线路上多组施工时，工作票发给一个总的负责人，工作结束后，总负责人核对各组人员，确认已全部撤离工作现场后，方可联系送电。（9）属于任城地调管辖设备，按任城地调电话调令进行填写倒闸操作票，然后进行倒闸操作。操作完毕后，由工作负责人或变电站值班员向任城地调汇报。影响到矿井连续供电的，必须通知矿调度室。

（10）正常工作停送电程序：

【1】工作负责人提前填写工作票，写清工作内容、停电范围、停电地点，交工作票签发人签发；

【2】工作票签发人对工作负责人所提报的工作票内容，对工作的必要性，计划时间的合理性进行审核，在工作票中填写本次工作需要实施的安全技术措施并签字；

【3】工作负责人提前一天将工作票交变电站值班员，由变电站值班员（工作许可人）填写操作票内容；

【4】操作开始之前，由工作负责人到变电站，通知矿调度，得到允许后，由工作负责人或相关管理人员下令，工作许可人记录并复诵正确后，开始执行操作票，工作负责人兼作安全监护人；

【5】操作票执行完成后，由工作许可人（操作人员）在工作票中填写许可开始时间并签名，工作负责人也确认签名，然后盖“已开工”章，工作票由双方各执一份，开始工作；

【6】工作结束人员撤离后，工作负责人持工作票到变电站，向工作许可人申请送电，工作负责人在工作票上签署工作结束时间和签名，工作许可人也在工作票上签名并在工作结束时间上盖“已结束”章后，由工作负责人或相关管理人员下令，同工作许可人执行送电操作票程序；

【7】开关正常送电结束后，工作负责人员（工作许可人）通知矿调度工作已结束。

2.地面其它配电室

（1）其它配电室包括综合楼10kV变配电室、压风机房10kV变配电室、锅炉房10kV变配电室、地面变电所0.4kV配电室、消防泵房配电室等变（配）电室。

（2）停送电操作由负责此项工作的电气维修工执行；（3）凡是影响到其它单位的停电，要填写《停送电申请表》，经批准后执行停送电作业；

（4）停电前，通知矿调度室确认，得到调度的允许后，方可开始操作。

（5）在进行操作前，要按照所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程进行操作。并执行停送电“手指口述”制度。

（6）检修开关时，停电后，用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂接地线并在开关手操作手手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，之后方可进行检修作业；

（7）工作结束后，拆除所有的安全措施，复核无误后，联系恢复送电。

3.井下中央变电所及采区变电所高压设备：（1）提前一天填写《停送电申请表》，经机电科批准后执行停送电作业； 如有临时或应急性停送电工作，则不用填写《停送电申请表》，以机电科或调度室电话通知为准，变电所变（配）工做好记录。

（2）停送电操作由变电所变（配）电工执行，操作时，执行倒闸操作票制度；

（3）变电所变（配）电工按照《停送电申请表》内容，根据供电系统图和现场实际，核对无误后，方可填写“倒闸操作票”，按操作规程进行停送电的操作；

（4）停电前，凡是影响到其它单位供电的，需要通知矿调度室，得到调度的允许后，方可开始操作；

（5）停送电操作要严格执行唱票复诵和一人操作、一人监护制；

（6）若停电后执行检修作业，要用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，再用合格的接地线充分放电，再做好短路接地措施并在开关操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，之后方可开始检修作业；

（7）检修完成后，撤除所有安全措施，并经复核无误后，方可联系恢复送电。

4.井下中央变电所所内低压设备停送电：

（1）凡是停电单位所停开关影响其它单位供电的，需填写《停送电申请表》，经机电科批准后执行停送电作业；只影响停电单位用电设备的，可不用审批，由停电人申请和所内值班人员签字后，进行停送电作业；（2）所内的停送电操作必须由变电所变（配）电工执行，其他人员不准进行停送电操作；

（3）停电前，凡是影响其它单位供电的，需要通知矿调度室，得到调度的允许后，方可开始操作；

（4）变电所变（配）电工停电操作前，要按照《停送电申请表》中所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程操作，并闭锁、挂牌，操作时执行停送电“手指口述”制度；

（5）若停电后执行检修作业，用与电压等级相适应的试电笔验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂接地线，之后方可进行检修作业；

（6）检修完成后，撤除所有的安全措施，复核无误后，联系恢复送电。停送电必须坚持谁停电谁送电制度，必须由停电人联系恢复送电。

5.井下采区变电所所内低压设备停送电：

（1）凡是停电单位所停开关影响其它单位供电的，需填写《停送电申请表》，经机电科批准后执行停送电作业；只影响停电单位的，可不用审批，由停电人申请和所内值班人员签字后，进行停送电作业；

（2）所内的停送电操作必须由井下中央变电所变（配）电工执行，其他人员不准进行停送电操作，禁止私自进行停送电作业。任何单位人员需要在井下采区变电所停送电作业时，要提前联系变电所变（配）电工；（3）变电所变（配）电工停电操作前，要按照《停送电申请表》中所停负荷名称，根据供电系统图和现场实际，核实停电开关编号，无误后，方可按操作规程操作、并闭锁、挂牌，操作时执行停送电“手指口述”制度。

（4）所外检修低压开关时，待停电后，用与电压等级相适应的验电器（笔）验电，确认无电后，用合格的放电导线放电，再挂接地线，之后方可进行检修作业；

（5）检修完成后，撤除所有的安全措施，复核无误后，由停电申请人到变电所联系恢复送电。

6.采煤工作设备停送电规定

对采煤工作的设备进行停送电操作，主要包括：采煤机进行检修、处理故障以及离采煤机5米范围内其他作业时；前后部运输机进行检修、故障处理以及进入前后部进行其他作业需要对前后部停电时；转载机、破碎机进行检修、故障处理以及进入转载机进行其他作业需要对转载机、破碎机停电时；其他需要对采煤工作面设备进行停电时。

采煤工作面停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定。

（1）设备检修停送电要求：

采煤工作面因检修或处理设备故障需停电时，首先由检修负责人到采煤电站填好《停送电申请表》，申请表写清楚申请人姓名、停电设备名称、停电原因及影响范围、停电时间等。申请停电人填写完毕后，由电站操作人员进行确认并签字后方可进行停电操作。检修完成后，由原申请停电人到电站填写停电申请表的送电部分内容，填写完毕后由电站操作人员确认并签字后，方可进行送电操作。在电站检修电站设备时，必须有专人到上一级开关办理停送电手续，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，其他人员不得随意更改摘牌。

（2）临时性工作停送电要求：由该作业项目的负责人向电站喊话停电，并报清本人姓名及停电原因，电站工作人员对设备在电站的控制开关进行停电操作，并且做好停电记录。涉及到交叉作业，需要多人申请对同一设备停电的，由每个作业项目负责人分别向电站申请停电，电站工作人员分别做好记录。记录要写清楚停电设备名称、申请停电人员、停电时间、停电原因。电站工作人员停电操作完毕后，通知申请停电人，申请停电人确认后打好就地闭锁后，方可安排人员进行作业。涉及到采煤机相关作业的需要及时打开采煤机隔离开关和离合器。

跟该停电设备相关的各作业项目完成后，由原申请停电人员向电站喊话申请送电，解除原停电申请，电站人员做好记录，记录要写清楚送电设备名称、申请送电人员、送电时间。只有当所有停电申请解除后，即得到所有申请停电人的同意送电的认可后，电站工作人员方可对设备进行送电，并且电站工作人员送电前，仍需对工作面发出设备准备送电的警示。临时停送电记录填写格式要求（见附件1）。

7.掘进迎头设备停送电规定 掘进迎头停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定。

（1）耙装机、喷浆机、除尘风机等临时工作停送电要求：

耙装机、喷浆机、除尘风机司机在每次使用后对耙装机控制开关进行停电闭锁后，并按下按钮确认是否停电，耙装机要摘下操作手把，方可耙装机前行人。

（2）耙装机、喷浆机、除尘风机等设备检修停电要求： 由维修人员对设备控制开关进行停电、闭锁、挂牌（停电牌必须有停电人名字），对设备检修前要测量瓦斯、验电、放电，下接地线后，方可进行检修工作。检修完成后，由原停电人员摘下停电牌，并将检修情况做详细记录。

（3）每次停送电必须执行“手指口述”制度。8.井上下胶带运输机停送电规定

井上下胶带运输机停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定。

（1）临时工作停送电要求

进入皮带下帮作业、检修皮带、以及其他需对皮带机进行停电时，工作人员离皮带机头较远时必须通过电话联系皮带司机进行停电、闭锁、挂牌，并且由皮带司机做好停电记录，记录要写清楚申请停电人员、停电时间、停电原因；皮带司机离开皮带机头时，必须对皮带机控制开关进行停电、闭锁、挂停电牌，并进行确认后方可离开。沿线有闭锁的必须由工作人员打好就近对讲电话的闭锁。（2）设备检修停电要求

因检修或处理设备故障需停电时，首先由检修负责人填写《停送电申请表》，申请表写清楚申请人姓名、停电设备名称、停电原因及影响范围、停电时间等。由当班司机进行确认并签字后方可进行停电操作。检修完成后，由原申请停电人向当班司机申请送电操作，司机确认并签字后，方可进行送电操作。

（3）每次停送电必须执行“手指口述”制度。9.调度绞车停送电规定

调度绞车停送电工作，除遵守一般规定外，还应遵守以下规定：

（1）调度绞车停止运行后，司机离开操作岗位需对绞车控制开关停电闭锁后，按启动按钮，确认绞车已停电后方可离开。

（2）调度绞车检修时停电。由维修人员对绞车控制开关进行停电、闭锁、挂停电牌，对设备检修前要测量瓦斯、验电、放电，下接地线后，方可进行检修工作。检修完成后，由原停电人员摘下停电牌，并将检修情况做详细记录。

其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《电力安全工作规程》执行。

（3）每次停送电必须执行“手指口述”制度。10.停送电操作由安监处、矿调度室、机电部共同负责监督、考核工作。