稿5齐心协力铸科学管理平台,全员参与建透明管理体制

第一篇：稿5齐心协力铸科学管理平台,全员参与建透明管理体制

齐心协力铸科学管理平台 全员参与建精细管理体制

——加氢车间班组一体化试运行小结

“千帆竞发，百舸争流”。随着中国石油建设综合性国际能源公司的稳步推进，各炼油企业也越来越重视科学、规范管理，以实现效益最大化。基层班组是实现企业各项经济技术指标的直接执行者，如何顺畅管理、良好运作对企业制定决策和落实指标至关重要。正是在这种大环境下，辽河石化公司班组一体化被正式提到日程。

2010年7月20日，在信息管理部、财务处等部门的安排组织下，公司班组一体化项目正式启动，加氢车间也由此拉开了班组成本核算和绩效考核系统工作的序幕。班组一体化作为一套科学管理信息系统，它是以车间班组经济责任制为核心，以班组现场管理为基础，以落实车间班组岗位责任为目标，以班组核算和绩效考核管理信息处理为主要内容，对各岗位进行全员、全要素、全过程的绩效考核评价。下面我就车间班组一体化的实施情况向各位领导和同事们做以简要的总结。

一、专职专责，全面出击

为了在规定时间配合运和软件公司完成项目落实和模块建立，车间在接到通知后，立即开始组建车间的班组一体化项目组，一人负责组织，二人负责模块建立，二人负责录入与联系。为解决管理人员紧张的问题，车间又专门从班组抽调两名班组骨干充实到项目组。时间就是效率，项目组的五名同志一边进行系统的学习与培训，一边到信息中心微机室进行各项考核指标的建立和数据录入。负责录入的两名班组同志更是加班加点工作，白天与运和软件工作人员一起工作，输入数据；晚上揣摩软件平台中的模块建立和应用方法，仅仅用了两天，他们便实现了从一窍不通、无从下手到熟练填写、灵活运用。

为了将班组一体化与原有考核制度有机融合，车间项目组五名同志一方面主动思考，积极寻求解决方法；另一方面发挥好车间与运和软件工作人员的桥梁作用，将问题与解决方案上报车间领导班子进行决策，最后将真实的生产数据和相关信息统计归类，汇总到公司班组一体化工作人员那里。在短短一周的时间里，他们便与运和软件开发公司齐心协力，先后完成了填写班组考核细则、梳理管理制度、规范管理流程、搭建软件平台等工作。

在系统建立过程中，车间五名同志充分发挥集体的力量，分工合作，日夜兼进，两线作战，体现了加氢团结协作与荣誉至上的精神。经过全体人员的共同努力，加氢车间班组一体化建设无论是在录入速度、填写规范还是在数据的准确性等方面均取得了优异的成绩。借此机会我向运和软件公司所提供的信息帮助和技术服务表示衷心的感谢。

二、民主集中，科学定额

车间在班组核算、生产操作定性考核、KPI业绩指标等模块的应用上，没有生搬硬套其它公司的数据和考核制度，而是采用民主征求考核意见的方式，在车间内将所有考核模块和各项考核指标公开，并以三套生产装置的班组为单位，由班长组织大家学习讨论，广泛征求班组员工意见。

在此基础上，车间组织管理人员和班长对各模块指标进行最后定稿。为了做到客观、公正，对于关系到员工切身利益的模块，车间通过幻灯演示将班组一体化的模块应用和考核权重向班长进行一一陈列，班长再将考核要求和KPI指标权重以文档形式打印出来，并在班组中组织班组人员统一学习讨论。

在最初的讨论中，大家普遍带有抵触情绪，认为这种自动办公的考核方式和原有的书面打分考核相比，要求上更加严格，工作量更大，分配上也不合理。班长经过耐心梳理与悉心讲解，将车间调度会展示的内容逐条逐字解释，使大家明白了班组一体化系统不但可以完成操作数据的自动采集、实现操作记录、考勤等项目的电子化，而且班组可以在系统上对本班每天的工作进行自我评价，对完成好的工作向车间申请加分，车间也可以对班组完成的工作进行审核，以此作为员工月底和年底绩效兑现的依据。此外，题库系统的自我测评，还免去了员工抱着厚重的书翻阅的麻烦，实现了自动化学习。

经过车间所有人员反复探讨、修订与完善，核算管理、绩效管理、奖金管理等考核指标模块最终的讨论结果基本接近车间现行的考核体系。同时，经过车间引导、讨论与宣传，大家了解了班组一体化所拥有的强大底层数据采集处理功能、报表自动生成功能以及成本核算分析功能。这些功能将为管理人员及时发现问题，及早采取优化整改措施提供决策依据。

三、循序渐进，持续完善

为保证班组一体化系统在车间顺利实施，10月中旬，在与项目组取得了联系后，车间对部分管理人员及班组长进行应用培训，与时同时，车间还在主页发出学习班组一体化的通知及查找路径。11月1~4日，车间又邀请运和项目组的服务人员对三套装置12个班组进行轮训。服务人员就系统的操作界面、维护使用以及操作步骤等向员工做现场指导和讲解，并对实施中存在的问题进行了详细的解答。

班组一体化运行之初，大家在学习和操作上先后遇到了诸多问题，如：上班电子台账数据录入保存后下班班组浏览不到；班组交接期间自动采集的经济核算数据与实际数据不符；班组运行数据录入的质量指标中没有新氢、循环氢浓度等。但是，车间班组人员并没有在困难面前退缩，而是将问题统一归类后，由车间项目组联系运和软件公司工作人员进行解决。在关键模块上，车间坚决贯彻 “发现一项、处理一项、绝不过夜”的原则，及时完善了班组一体化软件平台的应用体系。

在应用过程中，车间全体员工没有局限于系统自身的功能和界面，而是根据三套装置各自的特点，不断查找体系运行与实际操作的相异之处，截止到11月10日为止，车间三套装置共查找需完善的问题40余项，其中的12项已得到圆满解决。如今，加氢车间各班组已基本掌握班组一体化系统的主要操作模块，其“界面清晰、操作简便、注重实效、易懂易算”的特点也受到员工的欢迎。

“工欲善其事，必先利其器”，班组一体化做为一套科学管理系统，不但实现了班组核算的可操作性和及时性，达到实施过程控制和日清日结的动态管理目的，而且减少了人为因素，降低了员工劳动强度，真正实现了公平、公开、科学管理。今天，辽河石化公司各项管理工作日益走向深化，各项规章制度逐步完善，加氢车间会充分利用班组一体化运行的大好良机，继续摸索，不断完善，在内部建立起精细、高效、公平、优化的科学管理模式，真正实现成本优化、管理规范、工作高效、考核透明的车间管理体制。

加氢车间 2010年10月21日