第一篇：山不拉矿提高煤质含金量管理细则 2
山不拉矿提高煤质含金量管理细则
第一条 为提高我矿煤炭产品质量，树立“山不拉煤”品牌，适应市场需求，结合我矿实际情况，特制定本实施细则。
第二条 认真贯彻执行“质量第一、用户至上”的方针，坚持“以质量求生存、以质量求发展、以质量求效益、以市场求生产”的原则，加强全过程的煤质含金量管理，确保“山不拉煤”煤质含金量品牌。
第三条 建立全面的煤质管理体系，即煤质管理体系、煤质监督检查体系和煤质管理实施体系，形成生产、入洗、装运全过程的煤质管理网络。健全矿、部门、区队三级煤质管理机构。
第四条 将煤炭质量考核指标纳入各单位的资产经营考核，制定以质、量结合的工资制度，实施严格奖罚。提高生产单位煤质工作的积极性。
第五条 加大煤质科研力度、在工程设计、采掘工艺、运输系统、洗煤等流程等方面研究提高和稳定煤质的措施，积极推广先进的生产工艺、运输转载点块率损耗降低、设备和监测手段。制定矿煤质中、长期规划，指导矿井生产工艺与接续情况，做好煤质预测预报工作。
第六条、制定煤炭产品质量的长远规划和年度计划，定期召开煤质分析会，根据实际情况制定提高煤质的具体措施。
第七条、采掘工作面《作业规程》和《操作规程》，要根据煤层情况制定出降矸、降水、降灰，提高煤质的具体措施。
1、采掘工作面要加强生产全过程的煤质动态管理，严禁割顶、割底，严禁矸石混入煤中。
2、对半煤岩掘进工作面实行分掘、分装、分运。
3、要严格控制外水进入煤中，运输系统沿线皮带上方和各转载点的喷雾必须加设防护罩。
4、各采掘工作面要根据工作面上覆岩层的赋水情况，提前采取疏放、排水措施。
5、采掘工作面过断层、冲刷带等地质构造时，必须制定专门的煤质保证措施，报总工程师或生产矿长批准后方可实施。
6、采掘工作面要加强顶板管理，严禁超循环作业，防止冒落矸石，增加煤质灰分。尤其是遇地质构造带，负责掘进的综掘队循环进度必须控制在5米内，如果超出5米发生冒顶后，要追究队里责任。
第八条、加强井下疏排水管理工作
1、采掘工作面必须合理布置排水系统，并配备足够的排水设备和人员，保证煤水分离。综掘工作面浮煤要及时清理，严禁正头堆煤，稀煤要及时清理在指定联巷，等水渗出后再上系统。皮带巷、机头、机尾和工作面要保证无积水、无淤泥。外部水、淤泥杜绝进入系统、刮板机、溜煤眼及煤仓中。
2、为降低原煤水份，确保安全，皮带运输巷道要设水幕，在水幕处设遮水蓬，防止喷雾水上皮带。采煤机内外喷雾要做到停机停水，确保雾化效果。综采工作面煤机冷却水必须引出机道，运输机冷却水要引入工作面排水管或引出到排水泵处，防止进入运煤系统（俯采时，原则上不允许用水冲洗支架，禁止底刮板带水）。
3、加强对设备管路；冷却水管、泵站供、回水管、皮带巷灭尘水管及阀门的检查、维护和管理工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生。
4、喷雾洒水装置必须形成雾状。
5、采掘工作面有积水时，先抽水后生产；皮带上有积水时，先处理积水再开皮带。
6、严禁用水冲洗设备、受煤点，确保外水不进入系统。第九条、加强杂物管理，严禁杂物进入运煤系统。
1、生产前负责煤质部门负责对新综采工作面、两顺槽杂物清理工作的验收、待验收合格、下达正式开工通知方可作业。
2、生产过程中产生的杂物由责任单位及时清理回收。
3、各生产单位（包括外委施工单位）必须制定采、掘、运各生产环节的杂物（雷管、炮线、铁器、木块、电缆头及电缆皮、皮带头、编织袋、纸片和棉纱等）控制和清理工作的具体管理办法。
4、各单位生产环节必须对使用设备、设施的紧固件、易损件进行经常性检查，防止因磨损、松动、撞击等因素造成脱落而混入煤中。
5、设备、设施维护所产生的废弃物品必须及时单独处理，不得混入煤中。
6、支护使用的材料、吊挂电缆的电缆钩及其它绑扎材料以及丢弃的废料必须及时回收，不得进入煤中。
7、距掘进工作面100米、回采工作面100米范围内，每班生产过程中必须有专人进行杂物清理，确保杂物不得进入煤中。
8、工作面、皮带巷的脏杂煤和垃圾必须单独处理，不得混入煤中。
9、转载破碎机处，各溜煤眼篦子上的杂物必须及时处理。
10、使用火工品的单位必须严格履行火工品领用管理制度。每班生产过程中必须有专人负责火工品管理，凡因管理不善造成火工品混入煤中的，要从严追查处理，并加倍处罚。
11、工作面遇地质条件变化采取放震动炮方式作业时，应对所有雷管脚线等杂物做彻底清理。
12、对使用的雷管，必须进行登记编号。
13、炮掘时工作面要实行“三拣”制度，即放炮后、装车前、卸车时设专人拣出雷管、炮线。
14、所有物料必须放在联巷或指定的地点，不得随便乱扔、乱放。
15、风筒吊挂铁线必须及时回收，不得遗留在巷道顶帮上。
16、综采、综掘面出现地质变化、构造时，及时编制煤质保证措施，保证煤质指标稳定。
17、工程完工后，其作业场所的杂物、石子必须清理干净。
18、要作好除铁器日常除杂记录，为煤质事故追查提供依据。
第十条加强煤块管理，提高煤质的含块率
1、各生产单位在生产过程中，煤层发生变化时，对影响煤质的因素及时反馈生产技术部和负责煤质相关人员和相关领导。
2、充分发挥各业务科室管理监督职能，严格对煤块损失的检查、验收，严格考核。
3、各区队要从开采设计、采煤掘进方法、采掘管理、技术操作、运输系统、洗煤厂清洗到地面储装，必须充分考虑到影响煤质和块率的因素，积极采取提高煤质和块率的有效措施。各单位要从采、掘、装、运、储等方面，落实煤质责任，抓好煤质工作。
4、洗煤厂、煤质化验、皮带队对煤质和块率有疑义时必须及时汇报主管部门。
5、矿每月要分析总结上月煤质含金量情况和煤质管理工作，部署下月煤质管理工作。采掘区队每日班前会要安排提高和保证煤质、块率的具体办法。
6、采煤队改善采煤工艺、尽量避免煤块在滚筒、摇臂、煤机机身下破碎，保持正常的运输机机头与转载机搭接间距，机头下移量较大，易挤伤块煤；带压及时移架，减少架前顶板矸石进入系统；有大块矸石时及时清理，以免沿线破碎；控制割煤高度，以免割低、顶岩石；调整破碎机合适的破碎高度。
7、洗煤厂加大提高精煤回收率方面：原煤经原煤给煤司机初步评测，将原煤粒度、含泥量、矸石量等变化信息及时向跳汰司机报告，跳汰司机根据上述信息调整风、水参数及入洗量。在满足精煤产品灰分的条件下，实现回收率最大化。改进了跳汰机操作方案，采取保精煤灰分，提高矸石灰分，控制中煤的操作。使精煤回收率提高2.5%，中煤回收率降低2.5%。强化质量管理方面：强化生产过程质量责任考核。严格执行生产班质量超标否决全部产量，低指标否决部分产量制度。加强产品储存的过程控制。严格执行入仓产品质量上台账，便于销售部门准确掌握仓储产品质量，指导销售装车。细化生产过程化验项目。执行精煤综合和筛面同时取制化制度，对比筛面和精煤综合的灰分差，便于指导跳汰司机调整洗选参数。依靠科技进步，充分发挥在线测灰仪的作用。通过在线测灰仪实时监测精煤灰分，及时指导跳汰司机操作。
7、皮带队在地面振动筛恢复二层筛网，对大于80mm小于100mm的块煤进行筛分；在二盘区、三盘区溜煤眼上口对篦子进行调整间距，减小上部皮带运煤进仓篦子的冲击力和降低煤块落仓的初速度，来降低块煤的破碎损耗量；33101皮带落煤点加工制作缓冲装置，提高煤块率。在几个煤仓下口放煤人员与上口人员在放煤时做好联系，使煤仓储煤量尽量处于高位状态下下口放煤，减小落煤的高度落差，提高煤块率。加强3-1矸石仓上口司机教育，做好煤矸分运工作，确保矸石不进煤；地面振动筛安装二层筛网后，在二楼恢复三八手选皮带，增加捡矸人员，降低矸石含量。
第二篇：班组管理如何提高含金量
班组管理如何提高含金量
班组作为企业的细胞，它管理含金量的高低直接会影响到企业的发展大局。为此，班组管理首先应该提高自身的含金量，才能促进企业的发展。那么，如何提高呢？方法如下：
一、不要形成管理的空白点。班组管理也应是一种全方位的管理，对于班组所涵盖的生产、质量、技术、劳动保护、业务学习、思想政治工作等都要按照轻重缓急、不同时令、不同场合进行重点对待和区别对待。
二、充分发挥好班组每个成员的作用。尺有所长，寸有所短，每个班组成员都有其各自的特长，将所有人的特长聚集起来进行班组的生产实践、管理运行将会收到非常好的效果。同时每个人的责任感加强了，班组的凝聚力也会上升。
三、“人情化”管理最有效。按照马斯洛的层次需求理论，人在满足了生存和安全的需要，还会寻求社会与尊重的需要。人情化管理就是要从班组成员的最低的生存与安全需要做起，逐步上升为情感的尊重与社会认可的需求。
四、成本优先、效率优先。追求效益最大化是企业生存的根本。同样班组的生存与维系也是靠成本和效率决定的。同时班组又是企业经济与成本核算的最小经济单位。所以，无论从班组的生存发展，还是管理创新都要优先收益。
五、计划总结统筹安排。编制班组计划和及时进行阶段性的总结都有利于班组的目标实现与吸取经验教训。班组管理是一个全面实施控制的过程，只有做到计划与总结的协调统一，方能显示其效益的稳定增长。
第三篇：关于提高煤质的管理措施
关于提高煤质的管理规定
为提高煤炭质量，确保全公司经济效益最大化，以下措施：
1、强化煤层分运
根据各回采工作面的煤质不同，合理安排各回采工作面的出煤时间，调度室值班调度员严格按照出煤时间安排运输区、机电区利用采区煤仓进行分时段集中运煤，将二、四层优质煤与十一层煤全部分运出来。
2、强化回采工作面煤质管理措施
回采工作面的矸石就地消灭，绝不允许上井。
（1）各回采工作面施工人员发现矸石全部拣出抛到老塘内，溜头班班要有拣矸人员，将拣出的矸石抛到溜子道提前开出的矸石窝内。
（2）对于有夹矸的煤层和采煤工作面过断层起底量较大的情况，当工作面放炮后，将拣出的矸石在工作面上垒砌矸石带，如十三层、十五层工作面。
（3）需要沿空溜巷的工作面，组织人员在工作面溜头以上集中拣矸，在溜子道上帮垒砌矸石条带作为巷旁支护。
3、加强全煤、半煤岩掘进巷道的煤质管理
（1）全煤巷道的矸石处理。基本原则是矸石就地消灭，全煤巷道在放炮后或耙装时，将矸石拣出集中存放到提前开好的矸石峒室内，杜绝矸石外出。
（2）半煤岩巷道的煤质管理。实行分层掘进，首先将煤炭掏出，然后集中起底装车升井，经洗煤厂洗选后，将矸石卖掉或下井到充填工作面进行充填。
4、加强各转载点的拣矸管理
各转载点的岗位工，发现煤炭中含有矸石，必须立即停止设备运转，将矸石拣出，集中存放，经考核科验收后转出，对相应单位进行奖励，并对责任单位进行对等处罚。
5、强化奖罚管理
（1）回采工作面煤炭中有大于10cm的矸石不拣，一块罚10元。无拣矸人员罚工区500元。无矸石窝罚工区500元，煤
质差一次罚款2000元，罚现场班组长、盯岗人员、区长、书记、专业副总各100元，情况严重加倍处罚。
（2）全煤巷道出一车矸石罚单位负责人50元、联责罚专业副总20元/车。半煤岩巷道不严格执行分打分装制度，一次罚单位2000元。区长、书记、现场班组长、盯岗人员、专业副总各罚100元。
（3）各转载点拣出的矸石按50元/车进行奖励，并对责任单位进行对等处罚。
如：
3月10日，31101上风巷掘进的矸石拣不干净，对掘进二区罚款2000元，并对相关人员按规定进行了处罚。
3月28日61109工作面煤质差，对采二区罚款2000元，并对相应人员按规定进行了处罚。
矸石不升井措施
为确保矸石不升井，将矸石全部消灭在井下，实现绿色开采，采取的矸石充填方法：
一、回采工作面矸石充填法
回采工作面（31102工作面）布置两套运输系统：上风巷为运矸系统，下巷为运煤系统，随工作面推进随进行矸石充填，实行见六冲三的充填方法，同时上巷进行沿空溜巷，作为下一个充填工作面的运煤巷。
二、巷道充填（五采十一层斜巷充填、F3大巷平巷充填）为保证连续充填，确保矸石不升井，在回采工作面充填的基础上，研制巷道充填设备，利用五采十一层下山和F3大巷两处废旧巷道进行巷道充填，减轻了31102充填面的压力及减少了七采矸石井的提升量
三、回采工作面上风巷充填
为减轻大巷运输压力、加快矿车周转，实现就近充填的目标，决定在四采区进行矸石充填，但4406工作面煤层教薄（平均采高只有1.1米），充填设备无法布置，经多方面技术研究和对比，决定在4406工作面上风巷进行巷道充填，现在充填系统已全部安装完毕。
第四篇：哈矿2014年一季度煤质管理总结
哈尔乌素露天煤矿2014年一季度煤质管理总结
2014年一季度哈尔乌素露天煤矿生产原煤873万t，平均日产原煤9.7万t，生产任务重，生产压力大，在高位运行情况下，对煤质管理是个严峻的考验。在生产过程中，为达到公司对煤质要求的标准，我矿进行了积极的努力。
一、实行措施：
1、严格按照煤质管理考核办法制定的煤质考核指标以及相应的奖惩办法，实行煤质管理日检查、月汇总、季考核。
2、调整优劣煤比例。2014年一季度我矿仍旧实行大设备自营上煤，根据公司对进入选煤厂入洗毛煤发热量的要求，对坑下煤台阶进行灵活的开采：61、62为6上台阶，主采劣煤;63、64煤上部15米为6
中台阶，主采优煤；64下部、65、66为6下台阶，主采劣煤。综合热
值达到了公司对煤质的要求。
各台阶所采原煤实施分采分运,严格按照1号口卸优煤、2号口卸劣煤、3号口卸劣煤的要求，在调度的指令下按时、按点上煤。保证了优劣煤上煤的均衡。
3、加强坑下杂物管理。杂物分软杂物和硬杂物，软杂物主要包括塑料质、橡胶质、纸质以及生活垃圾等；硬杂物主要包括金属器具、雷管、超限块煤和硬岩石等。
对于软杂物，平时加强生产队内教育，树立不乱扔杂物的观念，同时加强考核，对乱扔杂物的现象进行相应的处罚，同时奖励捡到杂 1
物的单位及个人。
对于硬杂物，各部门单位加强对设备的点检和维护，杜绝设备部件遗留在煤层中。从煤层顶底板清理，穿孔爆破，采掘装车全员、全面、全过程分区、片进行控制和管理杂物，取得了良好的效果。
4、明确各部门责任，做到各尽其职。穿爆队根据煤层顶底板等高线图做好煤层穿孔爆破设计，按要求严格分层。穿孔作业依设计进行，不超挖、欠挖；工务队做好煤层顶底板的清理工作；采掘队按台阶分层开采，不少挖，超挖，防止分层混乱；运输队按指定电铲装车，不串铲，卸车时按指定优、劣煤口卸车，不乱卸；调度做好统一调配。
二、工作亮点：
1、每月制作煤质预报、上煤方案，根据实际采动情况，对上煤配煤进行合理调整。
2、对采动煤层进行取样化验，根据煤台阶实际发热量，对采煤台阶高度、上煤配煤进行适当调整。
3、每月绘制采区煤层顶底板等高线图，为煤层穿孔爆破设计、煤层采掘及煤层顶底板清理提供依据。
4、一季度装车合格率达到96.06%，较2012年的装车合格率85.33%提高了10.72个百分点。
三、2014年一季度煤质完成情况
2014年一季度，我矿利用已有的钻孔资料认真分析开采区域煤质赋存情况;分月合理编制煤质预报、制定上煤方案;煤质灰分预报误差控制在了2以内%，圆满完成了公司对我矿煤质预报的要求。
四、在煤质管理中存在的一些问题：
1、由于5号煤层开采工艺所限，开采时会造成5号煤松动效果不佳，松动块度不匀、原煤采出率不高、毛煤含矸率高等情况。
2、在一季度铁器等杂物较以往大大改善，但优劣煤分三台阶配采（受设备故障影响）不均衡，有时候导致上煤煤质不稳定，这是煤质管理过程中存在的最大问题。
3、灰分控制方面由于内排车辆经过煤台阶，车载剥离岩石洒落，造成部分岩石清理不及时而混入煤中使煤质下降。
4、一季度大块岩石、大块煤数次进入破碎站，造成进料口卡堵，影响生产效率。
5、煤质预报方面，存在的主要问题就是预报开采范围和实际开采范围存在出入；采煤设备屡次故障造成优劣煤不均衡;补勘钻孔测井控制的夹矸层数和厚度于现状不符，导致煤质预报所用钻孔的可信度偏低;选煤厂每日坑下毛煤采样的采样方法不科学，同一采区的同层煤的煤质化验结果浮动较大。这使得煤质预报的原始数据与现状有差别。
五、2014年后三季度的工作安排和采取的措施：
1、加强现场管理、加强和各生产部门的沟通联系、加强职工教育，提高职工思想素质和对煤质重要性的认识，从源头上杜绝杂物的混入。
2、针对5号煤开采存在的问题，5号煤的开采要求顶底板控制更加精细，确保资源最大化回收的前提下少混入岩石；或引进更加先
进的开采设备，采用更加先进的开采工艺回收5号薄煤层。
3、解决上煤煤质不均衡的问题，需要生产技术部在每月的采矿计划基础上，根据掌握的分区域、分台阶煤层发热量，制定合理的优劣煤配采方案，调度部及相关生产部门按照技术部制定的方案进行上煤，分台阶开采要到位，上煤应优先考虑选煤厂的的指标要求，控制好进入破碎站的煤质灰分指标在34%～35%之间，保证煤质平稳。
4、灰分控制的解决办法是需要加强现场的管理，工务队需要派专人及时的对现场洒落的岩石进行清理，并控制好煤层顶底板岩石的清理；穿爆队进行穿孔时要根据煤层顶底板等高线图进行穿孔设计，确保钻孔不超深，避免爆破后的煤岩混杂。
5、提高煤质预报的准确性，使煤质预报真正的起到应有的作用。在利用地质钻孔煤芯煤样分析成果表数据和选煤厂坑下毛煤热值化验数据时，不能照搬，需根据采区煤质现状，合理的加入外在灰分，使得煤质预报更客观合理。
6、由于大块岩石和大块煤数次进入破碎站，要求穿爆队合理的设计煤层松动爆破参数，工务队及时的清理煤台阶工作面上洒落的大块岩石。
7、破碎站入煤口，1号优煤口、2号劣煤口、3号劣煤口卸煤车要听从调度指令，严格分优劣煤口卸煤。由于进入选煤厂的毛煤有55%左右不进行洗选，仅根据45%左右入洗毛煤来调整商品煤装车热值显然是不够的，因此要保证坑下煤炭的合理配采、优劣煤分采分运，才能保持煤质平稳均衡。
8、坑下作业设备配置垃圾回收筐，避免把生活垃圾遗留在煤层区。
虽然一季度煤质在总体上达到了公司要求，但不同的时间段内煤质略有波动，下半年煤质管理的重中之重是确保坑下入洗煤煤质均衡平稳。同时，提高广大职工对煤质重要性的认识。
2014
哈尔乌素露天煤矿生产技术部 年4月
第五篇：加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平_苏（范文）
加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平
加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平
苏
（山西****公司，山西 长治）
摘要：针对目前煤炭市场形势，火力发电企业在煤炭质检工作方面应采取从采制化各个环节规范操作、加强内部管理、提高制度执行力，提高人员业务素质和设备水平等措施，实现燃煤煤质检验工作的公平、公正，努力降低企业发电成本。
关键词：规范采制化操作；加强煤煤质检管理；强化煤质管理；火力发电企业
众所周知，全国煤炭市场目前已由计划经济向市场经济转变，随着市场的变化，燃煤成本已经占到火力发电企业成本的70%以上。而电煤价格从2001年开始持续上涨，大部分火电企业从2005年至今生产经营连续亏损的局面。为了进一步巩固“强基固本、扭亏增盈”取得的成果，执行“以热值计价”的经营政策，加强燃料管理，做好燃煤的采制化工作。同时面对部分供煤户利用当前的市场形势，掺杂、使假的现象越来越严重，企业面临激烈竞争的局面。因此，在发电企业和煤炭企业共存求发展的过程中，为合理有效地利用煤炭，控制发电成本，这就使得发电企业的燃煤质检工作显得尤为重要。面对煤价上涨而煤质下滑的现象，加强采制化管理，规范采制化各环节的操作，优化工作流程，从设备上进行改造降低系统误差，降低煤炭采购的最终成本，提高发电企业对市场的适应能力。
一、严格执行采、制、化国家标准，规范采制化环节的操作。
加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平
在燃煤采样、制样严格按GB 475《商品煤样采取方法》及GB 474《煤样的制备方法》操作，要求采样、制样人员严格按规程规范操作，提高采样精密度，减少入厂煤采样误差。
采样精密度实际是指采样、制样和化验的总精密度，是多次测量结果相互接近的程度。在无系统偏差时，采样精密度就是采样准确度。煤炭的品质越好，要求的采样精密度越高。煤样的代表性越强，则采样精密度越高，误差越小。以方差表示误差，采样误差占80％，制样误差占16％左右，化验误差约占4％，因此，采样环节最为关键
1、采样环节：
影响采样精密度的因素有子样数目、子样质量、采样点布臵和采样器规格。子样数目是决定采样精密度的关键因素，与采样地点、煤炭品种、品质和装运量有关。子样数目不足，则煤样的代表性不强，采样精密度降低。同一采样地点，同一煤炭品种，煤炭品质不同，应采子样数目可能不同。煤炭品质越好，应采子样数目越少，要求的采样精密度越高。品质相同和无系统偏差时，增加子样数，可提高采样精密度。装运量少于1 000 t，应采子样数按比例递减，但最少不能少于标准规定的子样数。子样质量必须满足标准要求，与煤的最大粒度有关，粒度越大，应采子样质量越多。如果子样量太少，则煤样的代表性差，即使子样数目满足要求和采样点布臵正确，也达不到要求的精密度。子样质量超过一定值后，再增加不仅不会提高采样精密度，反而增加制样工作量，有增加制样误差的可能性。由于煤的不均匀性，且在堆放中易出现偏析现象，因此，采样点应均匀分布于被采的全部
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煤量中。采样点分布不均，则煤样的代表性不强，采样精密度降低。上述影响因素互相联系。如样品量过少、采样点布臵不当、采样器开口过小，都将造成采样的系统误差，降低采样精密度。采取商品煤样，应严格按GB 475--1996《商品煤样采取方法》采取，则所采的煤样代表性强。
2、制样环节
影响制样精密度的因素有缩分方法、制样设备、器具的性能、缩分后留样量、制样程序适用性和制样污染。常用的五种缩分方法中，缩分精密度，二分器法最高，缩分机械法次之，人工堆锥四分法最低，因此，煤样缩分时尽可能使用二分器和缩分机械。制样设备、器具性能应满足新国标制样要求。
当制样设备、器具性能不合要求时，如分级筛筛孔变形、破碎部件磨损，使筛下物粒度和破碎机出料粒度超限，若缩分后留样量不足，则增大缩分误差。缩分后留样量与煤样的最大粒度有关。快速检查煤样和商品煤样，因制样精密度要求不同，煤样的粒度相同，缩分后留样量要求不同，缩分后留样最小质量应满足标准规定；留样量少，制样精密度降低。制样程序设计以获得足够的采样方差和不过大的留样量为原则，力求简单适用。制样程序设计复杂，将增加工作量和增加缩分误差的可能性。制样程序过于简单，则不能满足粒度与缩分后留样量条件，也会增加缩分误差。制样过程中，每次破碎缩分前后，必须对设备、器具及缩分地点进行清扫，否则，煤样被污染，将增大制样误差。
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3、化验环节
影响精密度的因素有化验仪器设备的性能、环境温度变化、样品称量的准确性和操作使用等。化验仪器设备经检定合格方可使用。马弗炉的控温仪显示温度与炉膛内恒温区绝对温差应小于20℃，且炉膛内恒温区温度应达到标准温度±10℃要求时为合格。环境温度变化，天平应在环境温度相对稳定的条件下使用。当环境温度变化大于2℃时，不仅对天平的灵敏度产生漂移，使测值产生偏差，而且对发热量的测定有影响。操作使用上，应正确使用化验仪器设备，并严格按规定的煤炭检验方法操作，便可获得准确的检验结果。测定灰分，当灰化温度偏低或偏高时，会使煤中碳酸钙不能完全分解或煤中硫酸钙等矿物质经热解挥发出气体，使灰分测值偏高或偏低。煤样称量方法应正确，称量方法不正确，会破坏样品的均匀性，降低煤样的代表性；天平内干燥剂的使用对样品称量有影响，干燥剂使用不当，会使样品因吸收水分或失去水分而使测量值偏高或偏低。
二、强化采制化操作的管理
火力发电企业的煤质检验主要是对入厂煤质和入炉煤质进行检验，主要检验项目：为灰分、水分和发热量。对燃煤煤质的检验，必须严格执行国家、行业标准中的采制化方法和有关规定。采制化三个环节中，因受所使用的设备、器具、分析仪器、环境温度和人为等因素的影响，会产生一定的系统误差和偶然误差。为减少和消除各种因素的影响，确保检验的正确性、准确性，在燃煤采制化操作管理中应注意下列问题。
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1、采样环节
（1）按DL／T 567--1995汽车运输煤样的采取方法，根据日进煤量，对每辆车都进行采样，保证采样子样数。在操作方面，按载重量确定采样点，采用电脑随机选点上下层分开采样抽查的方法，有效保证所采子样的质量。在子样数与子样量方面，提高了汽车运输煤的采样精密度，保证汽车采样机所采煤具有足够的代表性。
（2）凡是进入电厂的运煤车辆，必须车车检查，车车验收，无一遗漏。在煤场对来煤进行检查时，在卸车过程中，着重检查煤中含矸情况，检查煤的表里是否一致，是否有石块、砂土等杂物，煤里是否浇水，是否有作假现象；抽查大小车辆载重煤样的对比等等。无论哪个环节发现问题，都要及时反映至上级相关部门及领导，通知矿方限期整改。若最后化验有异常后，由
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(2)堆锥四分法缩分时，严格进行“三掺三合”，缩分后留出1／2煤样，不得多抛少留，降低制样精密度。不同粒度的煤样缩分后留样量应满足标准要求。
(3)如果煤样制备全过程一直使用二分器缩分，可从小于3 mm的煤样中直接缩分出100 g和500 g用于制备分析煤样和做存查煤样。如果煤样制备过程使用堆锥四分法缩分，必须从小于1 mm的煤样中缩分用于制备分析用煤样。
(4)煤样制备过程应在严格执行国家、行业标准的制备方法的同时，优化煤样制备程序，提高制样速度和效率，确保制样精密度。由于煤样的粒度越小，均匀程度越好，所以尽量减少大粒度级煤样的筛分和缩分操作，尽可能利用小粒度级进行筛分和缩分。
(5)制备全水分煤样时，应在弃样中用九点法缩取。取样点位臵要正确，各点取出的样量应大体一致。
(6)制备空气干燥煤样时，要防止煤样未达到空气干燥状态或煤样过干燥，而使分析基灰分偏低或偏高，不能准确指导洗煤生产。
(7)加强制样设备、器具的检修和维护，确保达到制样要求。对不合要求的设备器具禁止使用。
3、化验环节
化验人员接受煤样时要对煤样进行外观检查，如有拆封、损坏可能时，立即汇报上级按相关规定审查处理。量热仪每3个月进行热容量的校验，工业分析仪、测硫仪、马弗炉等化验设备每十天用标准煤样校验一次；严格按国标及行业管理标准规范操作程序，做到天天化
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验，及时掌握煤质情况。保证化验结果的准确、公正、公平。
(1)天平和马弗炉每年必须进行性能鉴定，检定不合格的仪器经校准仍不合格，应停止使用。天平使用的环境温度应相对稳定，当环境温度变化大于2℃时，应对天平重新校正。
(2)对于高硫煤，测定灰分时，应将灰皿在炉口保留足够的时间，确保煤样燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫及时排走，防止硫分再次固化而使测定结果偏高。
(3)发热量测定。目前我国生产的量热仪性能非常稳定，系统误差很小，只要严格按GB／T 213测定方法操作，便可获得准确的检测结果。发热量测定应注意的问题：①热容量应3个月标定一次，当外界或仪器条件改变时应重新标定；②做好氧弹维护，保证氧弹密封严密；③保持环境温度相对稳定，每次测定室温变化不应超过1℃；④测定时，注意防止样品爆燃；⑤定期用标准物质苯甲酸检测热量计的准确度，5次苯甲酸发热量测值的平均值与标准热值之差不超过50 J／g。
(4)称量方法应正确。称量样品时，应将样瓶倒立摇动数次后，倾斜样瓶，插入其中上下搅拌均匀称量，禁止将盛样瓶放在台桌上用匙搅动，以免造成重物料下沉，破坏样品的均匀性。电子天平内干燥剂的放臵对称量结果有影响，在称量空气干燥煤样前，应将干燥剂从天平内取出，当称量灼烧后的样品时，应将干燥剂预先放入天平内。否则会使称量结果发生偏差。
(5)检验结果的重复性和再现性临界差应在标准要求范围内，如
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有超差应重新测定。
三、制定燃煤采制化管理措施，规范采制化人员的行为
1、为控制采制化操作，规范采制化行为，制定以“执行采制化方法、采制化规程”为内容的燃煤采制化管理工作规定和采制化管理考核细则，把日常采制化操作过程纳入考核中。对采样方法不正确、采取的子样数目不足、称量方法不正确等违章操作的每一步骤进行考核。加强现场监管和技术指导，及时解决采制化操作中存在的问题，确保采制化工作质量。
2、加强培训，提高采制化岗位人员的技能
充分利用班前会、班后会、安全活动的机会，强化采制化人员的安全意识，加强安全责任感。不断加强对采制化人员的职业道德教育和业务技术培洲力度，严格执行国家标准，实事求是进行采制化，杜绝由此而引起的煤质争议。
通过各种业务培洲，岗位练兵活动，全部采制化人员均持证上岗。为燃煤质检提供了有力的人力资源保证。
3、进一步提高采、制、化设备的自动化水平
近年来，火电企业在努力提高采、制、化工作质量的同时，还十分注重加大高科技设备资金的投入，努力实现采、制、化设备的自动化和智能化，减少人为因素。化验室的化验仪器设备进行了更新，改善了化验室的工作条件，树立了化验室检测数据的权威性。
4、确保煤质检验数据的时效性与保密性
发电企业采、制、化的工作人员所掌握数据都属于商业机密。为
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提高采、制、化工作人员的保密意识，制定了有效的制度，如采样环节编原始码，由值班干部编一次码，制样人员编制二次码，之后二次编号转入化验，以确保数据的时效性和保密性。
5、标本兼治，惩防并举，廉洁从业
针对采、制、化过程中易于滋生腐败的重要环节和重点部位，强化制约机制，加大监督力度，确保各项制度有效执行，防止违法违纪行为的发生。
四、结语
在燃煤的采制化工作管理中只有加强管理，健全制度，完善设备，提高员工素质，规范操作，严格按国标及行业管理标准及公平、公正、公开的原则，坚持把简单的事做好，把细节的事做细、做精，才能确保采制化各环节操作达到国标要求，进一步提高煤质检验水平，有效控制供应商的弄虚作假行为。不断提高燃煤的检验管理水平，降低发电成本。
参考文献：
[1] 宋秀芝，柳成敏 加强采制化管理 提高采样精密度．煤质技术，2007(4)[2] 王志勇，张雪萍，谢晗水 发电企业煤炭质检工作的几个问题.煤质技术，2007(2)
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作者简介：苏，男，19**年生，山西**人，大专学历。山西****公司燃料管理部从事技术管理工作）
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