第一篇:最全面机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案
最全面机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案
一、机房装修
(一)、房顶地板防尘漆工程 1 工艺流程
基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。2 操作工艺(1)、基层处理:
对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。(2)、满刮腻子:
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。(3)、磨砂纸:
每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。(4)、封底漆:
若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。(5)、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的时间间隔约为4h左右。(6)、磨光:
第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。(7)、清扫: 清扫飞溅的防尘漆,房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还可以采用喷枪进行喷涂。
(二)吊顶工程(1)工艺流程: 放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。(2)操作要点: 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线,弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸,在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上,固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求,不应大于1200mm。3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求,应小于1200mm。b.主龙骨安装后,及时校正其位置、标高和起拱高度。4)吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后,全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。b.检查吊顶骨架,确保牢固可靠。
5)吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕,隐蔽工程验收合格后,进行吊顶板的安装作业。
(3)质量标准。暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第6.1条和第6.2条的规定。
(三)、彩钢板饰面板墙面(1)工艺流程: 放线→龙骨定位→龙骨安装→岩棉的填充→石膏板的安装→彩钢板安装。
(2)操作要点:
1)施工前,先将原墙面灰尘扫尽,在墙面弹出水平线。2)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序,在墙面进行龙骨定位、分格弹线。3)龙骨安装: a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固,固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。
b.固定龙骨,龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度,垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度,平整度的偏差应不大于3mm。4)岩棉的填充
龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层,岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。a岩棉板的安装:
防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行下道工作。
b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
c岩棉板铺设自上而下相互联接,岩棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关要求。5)彩钢板安装: a.装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕,隐蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册安装彩钢板,彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。
c.质量标准。执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210一2001)第8.1条和第8.2条规定。
(四)、玻璃隔断(防火玻璃或钢化玻璃)(1)施工方法:
1)玻璃隔断采用80×40方制作钢架,按现场尺寸下料,制作安装,焊接牢固,采用8×80金属膨胀螺栓固定,矫正水平、垂直后,表面刷防锈漆。
2)隔断采用l2mm铭单片火玻璃,玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3)角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mm采用角钢斜拉支撑,采用8×80金属膨胀螺栓固定。
4)专衬板采用密度板,采用自攻钉固定。5)玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。(2)工艺要求:
1)金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固,如焊接不得有松动、虚焊,不得有形状缺陷。
2)金属结构支架制作完成后,进行检验,检验合格后方可定位安装,并经除去锈斑、焊渣等杂物,涂刷防锈漆(或银粉漆)。3)隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理,隔断中部白色玻璃胶不得凸出。
4)玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整,不得有凸凹。(3)质量标准。
l)隔断玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。2)隔断边框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m。
(五)、地面保温(1)、工艺流程: 清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫。(2)、施工工艺:; 1)放线:在要铺设架高地板 2)地面刷胶,铺满20mm厚橡塑保温海绵,确保粘结牢固。3)橡塑海绵粘接缝处,用密封带进行密封处理,防止起尘。4)橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴,接缝处做压接工艺处理,避免保温效果下降。
5)放线:根据施工图纸,在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线,弹线应清楚,位置应准确。
6)用开孔器在地板支架位置,按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。
(六)、活动地板铺设(1)工艺流程: 地面施工→放线→地面除尘→安装柱脚→调平→安装地板→分项验收。
2)施工工艺: 1)放线:在要铺设架高地板的地面上,根据架高地板的排板图和现场的轴线位置,放出架高地板的地面分格线。
2)基层修补:在排板横竖线交叉位置,即安装底座(支撑脚座)的位置处,为达到满意的支撑效果,可将底层地板磨平或进行填补。3)基层清理:地面除尘,在开始安装前,用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片,全部清除干净。
4)安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上,并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5)调整支撑脚标高:根据地面标高情况,调整支撑脚的高度,采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低,达到标高要求。
6)防静电地板安装:在板面组装四周要画线,使其连接适配,板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm。用便携式抬高器具铺设面板,随安随用真空吸尘器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间专。
7)清理和饰面保护:铺设后的地面,用真空吸尘器全面清扫,然后报验收,经检查合格后,用塑料布覆盖严密,防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。(3)质量标准。
执行GB50209一2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
二、机房弱电系统 1工艺流程: 设备线缆检验→线管、桥架敷设→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统检测→竣工验收 2设备及材料检验:
施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验,检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
B网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。3金属管安装:
A操作间的N个信息点,N个二+三孔插座,它们所用的六类屏蔽线与电源线,需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上,其高度为2.3M(应急灯安装高度为2.3m),专网、数据网机房各四个,操作间、UPS设备间各两个。B暗配管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处,应设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。D金属管施工工艺,按照《综合布线综系统设计与施工》 GB50311-2007有关章节进行施工。
4、金属桥架安装:
A机房强电下布线,弱电以及配电柜电源线为上走线。B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下,弱电采用400*100mm(中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用)不锈钢网格桥架安装在吊顶下,其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M),屏蔽机柜与服务器机柜高为2米,不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。
C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。
5、设备安装 A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上,数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上,使用螺丝与支架固定牢靠。
B各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。
C专数据网机房各八台机柜,其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。
D每台机柜专分别安装两个8位PDU。屏蔽机柜的PDU垂直安装,服务器机柜水平安装。
6、线缆敷设
A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤;专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
B专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架,N套LC光纤配线架。
C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直,各线缆之间不得交叉、打结,线缆本身要求无应力铺设。
D每条线缆要求用线标清线号,六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。
7、线缆终端安装
A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接:橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕
B 24芯室专万兆多模光纤的熔接。
8、系统检测
光纤熔接后需要达到的标准如下表 六类屏蔽线的检测
综合布线系统链路传输的最大衰减限值,包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专,应符合下表规定。
合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率(ACR),应符合下表规定。
三、机房电气工程系统
1、工艺流程:
设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→竣工验收
2、设备线缆检验 施工前应对配电柜、配电柜
1、配电柜
2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验,检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。
3、电缆线缆敷设
A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设,主楼总电源进 线直接接入配电柜,配电柜到UPS的输入输出线为专;B电源线与控制线布线要求横平竖直,各线缆之间不得;C每条电源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜
1、;D当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管专吹;E两人穿线时,应配合协调、一拉、一送;F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分,一;G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长;H电源线的接头不能增加
线直接接入配电柜,配电柜到UPS的输入输出线为专用电源线,配电柜到空调的为专用电源线,配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。B 电源线与控制线布线要求横平竖直,各线缆之间不得交叉、打结,线缆本身要求无应力铺设。C每条电源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。
D当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。
E两人穿线时,应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分,一般干线回路及支路应按要求分色,A相黄色,B相绿色,C相红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为黄绿双色。
G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去,然后将导线的线芯直接插入带线的圈专,并折回压实绑扎牢固,并且带上护口。H电源线的接头不能增加电阻值,受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头,导线的绝缘电阻值应大于0.5M?。
J质量标准执行GB50303一2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第15章的规定。
4、设备安装 A.UPS安装
槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔,对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。
UPS蓄电池组安装前应检查以下专容:(1)蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。(2)蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;滤气帽或气 孔塞的通气性能良好。
(3)连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。
(4)蓄电池安装应平稳,间距均匀;同排的蓄电池应高度一致, 排列整齐。
(5)根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄 电池的连接板, 操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的 专用扳手连线。
(6)并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放 电时各组电池的电流均衡。
(7)极板之间相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产 品技术文件的规定。
(8)蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压 接牢固可靠。B.配电柜安装
(1)端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
(2)二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线 路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。
(3)配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线 严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多股芯软线,敷设长度留不小于15CM的裕量。
(4)配电柜上的母线其相线应用颜色标出,A相应用黄色;B相 应用绿色;C相应用红色;中性线 N 相应用蓝色;保护地线(PE 线)应用黄绿相间双色。C.新风机安装
(1)新风机进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等,均应有 单独支撑,各管路与风
(3)心线以进出口管道中心为准,纵向中心线以传动轴为准,其偏差不得大于±5mm。
(4)新风机的标高以传动轴为基准点,其偏差不得大于±1mm.(5)新风机应与支撑固定牢固,横平竖直。
(6)试机停车检查时,则应检查一下新风机,如螺栓和螺母松 动现象,要立即进行紧固。D.风管的安装 操作要点:
(1)按照设计图纸找出风管所处的位置及走向,参照土建给出 的基准线确定风管底标高。
(2)标高确定后,按风管所在空间的位置及周围环境,确定风 管支、吊、托架形式。(3)设置吊点:根据吊架形式布置吊点,膨胀螺栓法安装吊杆 与横档托架。
(4)支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍 操作。吊架不得直接吊在法兰上。
(5)需要安装的风管在地面连成一定的长度,然后采用吊装的 方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。注意事项:
①按设计要求选择法兰垫料,擦拭掉法兰表面的异物和积水。②法兰垫料不能挤入或凸入风管专,否则会增大流动阻力,增加管专积尘。③严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料,法兰垫料应尽量减少接头,法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁平行。④法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。⑤法兰连接时,按设计要求确定垫料后,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并戴上螺母,暂时不要紧固。然后用尖头圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都装上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。特别注意:连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。E.单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米
5、系统检测
A.UPS安装完毕,由厂家专业人员调试,记录各项指标,符合产 品的各项要求。
B.检查配电柜、配电柜1、2接线正常,送电后有万用表测量各 相线的电压,确保电压正常,检测服务器机柜专的PDU插座为220AC。
C.新风机送电单机试运行,保证型风机正常运行。
四、空调及新风系统
空调设备的基础支架采用L5O角钢焊接制作,为了将;焊接如图所示的支架:;基础支架的焊接必须牢固,防锈处理应满足工艺要求;基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固,垂直度、水平度;空调底座必须水平放置,底座与设备间需要放置10m;2.空调设备的进场验收;(1)提交进场报审表;(2)提交进场清单;(3)提交各类资格文件,如装箱清单、产品合格证书;(4)根据合同和设备装箱
1、空调设备的基础支架 采用L5O角钢焊接制作,为了将来安装抗静电地板方便,支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O角钢,以备安装抗静电地板方便。
焊接如图所示的支架:
基础支架的焊接必须牢固,防锈处理应满足工艺要求。基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固,垂直度、水平度应满足设备厂商的工艺要求。
空调底座必须水平放置,底座与设备间需要放置 10mm 橡胶防震垫,降低设备运行时产生的震动与噪音。2.空调设备的进场验收(1)提交进场报审表。(2)提交进场清单。
(3)提交各类资格文件,如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。
(4)根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文件。1)设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。2)设备随机文件的收集与整理。3)核对零件、部件、附属材料和专用工具。
4)为避免设备搬运过程中的损伤,如果条件允许,建议在施工现场办理开箱检查。
3.空调设备的搬运与就位(1)使用专业搬运队伍。
(2)设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。
(3)采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量,吊运捆扎应稳固,主要承力点应该高于设备的重心,受力点不能造成机组底座扭曲和变形,吊索转折的地方与设备接触的部位,应该采用软质材料作为衬垫。
(4)如采用室外施工电梯,应先核对运输设备的荷载能力,确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护措施,同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。
(5)水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡,避免出现过大的倾斜。
(6)空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定,要求固定牢固并有防松动的措施。(7)设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符;检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象;检查其他零部件,如压缩机、室专机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏;开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤,如有问题及时解决。(8)空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。4.室外机的安装
室外机安装在主楼九层楼顶,如下图所示打两个140mm的洞,加装金属防水套管,用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。
四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。
铜管焊接:铜管管材专壁安装前人工清洗(包括毛刺),焊接完成后高压氮气吹洗,焊口平滑,无焊瘤。
铜管走向:横平竖直,保温套管接缝处已粘接。
管路附外墙或吊顶专安装时:所有管路支撑架完备,符合强度要求。金属支撑架与铜管管材表面无直接接触;水平管路的坡度符合设计要求,利于回水。5.精密空调的安装
精密空调搬运到位后进行电源线及信号线的连接:A 电缆走向横平竖直,电缆绝缘层无破损;B信号线与电源线分开绑扎,绑扎间距应大于 150mm;C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG金属管加以保护及固定。
进水路连接与排水管连接如图:精密空调的进水由九层楼板打洞到八层,沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。精密空调的冷凝水与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层,排到主楼冷凝系统的八层冷凝水管中。
精密空调调试: 1.管道打压应以 0.5MPA 开始稳压 10 分钟后,无泄露压力可进行 1.8MPA 恒压保压试验,保压时间 12 至 24 小时,6h 的压降不应超过 1%,温差不大于 5℃时,前压降应小于 0.18 MPA,其余时间应能保持压力稳定;
2.系统压力试验通过后,可以对系统抽真空,抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空,真空度达至 101Kpa。
3.系统开机调试,由专业人员负责充注制冷剂氟利昂,调试设备。4.现场培训:工程师负责对用户进行现场培训,培训专容包括:介绍设备各关键部件;设备工作的原理;正确开关机;日常维护操作;一般报警故障处理等。
5.材料质量要求:a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮;无油污和发乌、发黑等严重氧化现象;无裂纹、无伤痕等缺陷;b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致; c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致;无毛边、飞刺;d 保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致,管壁柔软,弹性良好,无瘪泡及起泡等缺陷;e空调设备电源应采用铜芯线缆,并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆,电缆截面应满足空调设备的满负荷运行;f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷;电缆芯线明亮光泽,具有紫铜色,无发乌、发黑等严重氧化现象。6.完整的安装档案 a现场勘测报告;b设备验收单; c工程进度表; d施工安全协议; e设备竣工图纸; f设备验收报告。
五、动力环境监测系统 A.施工进度的管理 B.动力环境监测系统图 C.系统线缆敷设 D.主要设备安装
1、摄像头监控安装流程(1)摄像头电缆敷设
技术要求如下: 1).摄像头使用75-5视频线,3*0.3电源线;2).摄像头配线时应尽量避免导线有接头;3).摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直;4).摄像头信号线不能与大功率电力线平行,更不能;行走线,则要远离50cm以上;5).视频控制器的交流电源应单独走线,摄像头的信;(2)、监控摄像机的安装方法;1)在满足监视目标视场范围要求的条件下,其安装高 技术要求如下:
1).摄像头使用75-5视频线,3*0.3电源线。2).摄像头配线时应尽量避免导线有接头。
3).摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。配线应加金属套管保护,线管需固定稳妥美观。
4).摄像头信号线不能与大功率电力线平行,更不能穿在同一管专。如因环境所限,要平行走线,则要远离50cm以上。
5).视频控制器的交流电源应单独走线,摄像头的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专,交流电源线的安装应符合电气安装标准。(2)、监控摄像机的安装方法
1)在满足监视目标视场范围要求的条件下,其安装高度:室专离地不宜低于2.5m。
2)摄像机及其配套装置,如镜头、防护罩。
3)在强电磁干扰环境下,摄像机安装应与地绝缘隔离。4)信号线和电源线应分别引入,外露部分用软管保护。(3)、控制设备安装:
1)控制台、机柜(架)安装位置应符合设计要求,安装应平稳牢固、便于操作维护。机柜(架)背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。
2)所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳,便于操作。其中监视器(屏幕)应避免外来光直射,当不可避免时,应采取避光措施。
3)控制室专所有线缆应根据设备安装位置设置电缆槽和进线孔,排列、捆扎整齐,编号,并有永久性标志。
2、门禁系统安装 要注意以下几点:(1)电源线与信号线要分别穿管,且两管长距离平行布置时应相距30cm以上;
(2)交流220V电源由管理中心UPS统一供至各门禁点。(3)穿线时一定要做好标记,线的接头一定要放在接线盒专。(4)读卡器与控制器之间采用6芯屏蔽线。
(5)电控锁与控制器之间采用4芯电源线,锁线与读卡器线穿于同一根管中,则要求锁线采用4芯屏蔽线。(6)出门按钮与控制器之间采用2芯电源线。
(7)安装门磁报警开关时,门磁开关与控制器之间采用2芯电源线。门磁信号线可与锁线共用一根线管。
(8)控制器与电脑的联网线(RS485总线方式),采用4芯屏蔽 线。
(9)TCP/IP主控器与分控器之间(RS485),采用4芯屏蔽线。(10)TCP/IP主控器与主控器及电脑之间,采用6类线。
3、双鉴探头的安装
红外线探测器墙壁式安装高度为1.8m-2.4m。配线接好后,请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子,确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。
第二篇:机房装饰装修工程(机房建设)
机房装饰装修工程(机房建设)
综合布线、抗静电地板铺设、棚顶墙体装修、隔断装修、UPS电源、专用恒温恒湿空调、机房环境及动力设备监控系统、新风系统、漏水检测、地线系统、防雷系统、门禁、监控、消防、报警、屏蔽工程等。
抗静电地板铺设
机房工程的技术施工中,机房地面工程是一个很重要的组成部分。机房地板一般采用抗静电活动地板。活动地板具有可拆卸的特点,因此,所有设备的导线电缆的连 接、管道的连接及检修更换都很方便。活动地板下空间可作为静压送风风库,通过带气流分布风口的活动地板将机房空调送出的冷风送入室内及发热设备的机柜内,由于气流风口地板与一般活动地板可互换性,因此可自由的调节机房内气流的分布。
活动地板下的地表面一般需进行防潮处理(如涮防潮漆等)。若活动地板下空间作为机房空调送风风库,活动地板下地面还需做地台保温处理(如Durkflex等),保证在送冷风的过程中地表面不会因地面和冷风的温差而结露。
棚顶墙体装修
机房棚顶装修多采用吊顶方式。机房内吊顶主要作用是:在吊顶以上到顶棚的空间做为机房静压送风或回风风库、可布置通风管道;安装固定照明灯具、走线、各类风口、自动灭火探测器;防止灰尘下落等等。机房应选择金属铝天花,铝板及其构件应具有质轻、防火、防潮、吸音、不起尘、不吸尘等性能。
机房内墙装修的目的的是保护墙体材料,保证室内使用条件,创造一个舒适、美观而整洁的环境。内墙的装饰效果是由质感、线条和色彩三个因素构成。目前,在机房墙面装饰中最常见的是贴墙材料(如铝塑板、彩钢板)饰面等,其特点:表面平整、气密性好、易清洁、不起尘、不变形。墙体饰面基层做防潮、屏蔽、保温隔热处理。
隔断装修
为了保证机房内不出现内柱,机房建筑常采用大跨度结构。争对计算机系统的不同设备对环境的不同要求,便于空调控制、灰尘控制、噪音控制和机房管理,往往采用隔断墙将大的机房空间分隔成较小的功能区域。隔断墙要既轻又薄,还能隔音、隔热。
机房外门窗多采用防火防盗门窗,机房内门窗一般采用无框大玻璃门,这样既保证机房的安全,又保证机房内有通透、明亮的效果。
UPS不间断电源
计算机机房负载分为主设备负载和辅助设备负载。主设备负载指计算机及网络系统、计算机外部设备及机房监控系统,这部分供配电系统称为“设备供配电系统”,其 供电质量要求非常高,应采用UPS不间断电源供电来保证供电的稳定性和可靠性。辅助设备负载指空调设备、动力设备、照明设备、测试设备等,其供配电系统称 为“辅助供配电系统”,其供电由市电直接供电。
机房内的电气施工应选择优质电缆、线槽和插座。插座应分为市电、UPS及主要设备专用的防水插座,并注明易区别的标志。照明应选择机房专用的无眩光高级灯具。
机房供配电系统是机房安全运行动力保证,机房往往采用机房专用配电柜来规范机房供配电系统,保证机房供配电系统的安全、合理。
机房一般采用市电、发电机双回路供电,发电机作为主要的后备动力电源,运行成本较低。
空调系统
机房空调系统的任务是为保证机房设备能够连续、稳定、可靠地运行,需要排出机房内设备及其它热源所散发的热量,维持机房内恒温恒湿状态,并控制机房的空气含尘量。为此要求机房空调系统具有送风、回风、加热、加湿、冷却、减湿和空气净化的能力。
机房空调系统是保证良好机房环境的最重要设备,宜采用恒温恒湿精密空调系统。
新排风系统
机房新排风系统主要有两个作用:其一给机房提供足够的新鲜空气,为工作人员创造良好的工作环境;其二维持机房对外的正压差,避免灰尘进入,保证机房有更好的洁净度。邮件请注明信息来自非凡分类信息。请自行甄别以上内容真实性,非凡分类信息不担保用户之间的交易。商品或服务所在地与卖家要求汇款的地址不一致的话,可能存在欺诈风险。
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第三篇:建筑装饰装修工程施工工艺标准
建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-001-2003)1-1 混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-002-2003)2-1 建筑地面工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-003-2003)3-1 电梯工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-004-2003)4-1 钢结构工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-005-2003)5-1 建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-006-2003)6-1 屋面工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-007-2003)7-1
地基与基础工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-008-2003)8-1 建筑防水工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-009-2003)9-1
给排水与采暖工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-010-2003)10-1 通风空调工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-011-2003)11-1 建筑砌体工程施工工艺标准(ZJQ 00-SG-012-2003)12-1
第四篇:装饰装修专项施工方案[范文模版]
54所鹿泉生活区单身宿舍工程
装饰装修专项施工方案
编制单位:通州建总集团有限公司
编制:
审核:
审批:
监理单位:
总监:
1.编制依据
1.1北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司设计的本工程施工图纸;
1.2中国电子集团公司第五十四研究所鹿泉生活区单身宿舍工程施工组织设计;
1.3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
1.4 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》
1.4 I 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
2.装饰装修工程概况
2.1 建筑概况
建筑总面积:本工程建筑总面积为16898.18㎡,其中地下室建筑面积为932.88㎡。建筑高度:室外地坪到女儿墙顶51.30米。建筑层数:地上十七层,地下一层。结构形式:剪力墙结构,填充墙为加气块。
2.2 外墙工程
地下室外墙为SBS防水卷材,并用30厚聚苯乙烯泡沫兼板保护层;±0.000以上大部分挤塑聚本板保温、部分胶粉聚苯颗粒保温外墙,面层涂刷处墙乳胶漆、部分粘贴面砖。详细做法见建施-01工程做法一。
2.3 楼、地面工程
地下室楼、地面为细石混凝土地面;1-17层卧室、客厅、走道为楼面一,厚90,规格800×800,颜色甲方自理;1-17层卫生间、厨房为楼面二
(三)厚102,规格300×300,颜色甲方自理;1-17层阳台楼面四,厚50,规格300×300,颜色甲方自理;1-17层前室楼面五,厚50,规格800×800,颜色甲方自理;1-17层电梯机房、水箱间、楼梯间为楼面五,厚30。楼面详细做法见建施-01。
2.4 踢脚、墙裙工程
地下室踢脚为水泥砂浆踢脚,高120;1-17层卧室、客厅、走道墙裙为白色釉面砖墙裙,颜色同楼面,高120;1-17层卫生间、厨房、阳台为白色釉面砖墙裙,通高;1-17层前室踢脚高120,颜色同楼面;1-17层电梯机房、水箱间、楼梯间踢脚为水泥踢脚,高500,棕色地板条。
2.5 内墙面
地下室为水泥砂浆墙面,1-17层卧室、客厅、走道、前室、电梯机房、水箱间、楼梯间为粉刷石膏墙,白色乳胶漆。1-17层卫生间、厨房、阳台为白色釉面砖墙裙,通高。
墙面贴瓷砖的房间窗台板为白色瓷砖,卧室窗台板为大理石板窗台板,做法参见05J7-1-66-2,楼梯间、水箱间窗台板为1:2.5水泥砂浆窗台板。
2.6 顶棚工程
地下室顶棚为聚氨酯硬泡沫保温顶棚,白色乳胶漆;1-17层卧室、客厅、走道、卫生间、厨房、阳台、前室、电梯机房、水箱间、楼梯间顶棚为混合砂浆顶棚,白色乳胶漆;
2.7 门窗工程
包括塑钢门窗、木门、防火门窗、特种门窗。
塑钢门窗均为白色型材,规格为70系列,气密性等级4级,玻璃均为5+10+5无色中空玻璃,细部节点参见05J4-1的相关章节,所有外窗均加纱扇,外窗窗框与门洞口之间缝隙用聚氨保温材料填实,并用密封膏嵌缝。门窗立面分格见建施-02门窗分格图,门窗尺寸见门窗表,并考虑现场实际情况。
2.8 其它
楼梯栏杆用果绿色,楼梯扶手为米黄色。楼梯栏杆水平段大于500时,立标上高度改为1100,楼梯踏步做L30×3角钢护角,角钢下均匀放置3根ф6,详见建施-12。屋面爬梯及屋顶栏杆做成银灰色。
3.外墙装饰装修施工方案
3.1 无保温外墙面(用于±0.000以下外墙处,1.0m高)
无保温外墙面主要包括外墙面砖面墙和外墙涂料墙面。
3.1.1 外墙面砖面墙,本工程为外墙12(建施-01说明中外墙13适用于加气混凝土墙面,本工程±0.000以下外墙无加气混凝土墙面,是砼外墙,故为外墙12),规格200×400,颜色为深灰色外墙面砖。
3.1.1.1 材料要求:所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。水泥品名为鼎鑫牌,必须是合格品,且必须复试合格。
3.1.1.2 做法:做15厚1:3水泥砂浆→刷素水泥浆一遍→4~5厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴→8~10厚面砖,1:1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。
3.1.1.3 质量要求:接缝填嵌密实,平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3.1.1.4 成品保护:抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。勾完缝后应及时擦净砂浆并防止其他工种污染,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
3.1.2 外墙涂料墙面,本工程为外墙22(溶剂型涂料)(建施-01说明中外墙24适用于加气混凝土墙面,本工程±0.000以下外墙无加气混凝土墙面,是砼外墙,故为外墙22)
3.1.2.1 材料要求:可选用溶剂型丙烯酸、丙烯酸聚氨酯、有机硅改性丙酸树脂及氨碳树脂外墙涂料。进场的材料应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
3.1.2.2 做法:12-15厚1:3砂浆→5~8厚1:2.5水泥砂浆木抹搓平→喷或滚刷底涂料一遍→喷或滚刷涂料两遍。颜色为深灰色。
3.1.2.3 质量要求:材料、颜色符合设计要求,颜色要均匀一致,光泽均匀、一致光滑,无刷纹,严禁脱皮、漏刷和透底。
3.1.2.4 成品保护:涂料墙面不得雨淋、水泡,其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。严禁有一切污染物污染涂料墙面,严禁在涂料墙面上乱写乱画。
3.2 挤塑聚苯板保温外墙面
3.2.1适用部位:南北立面外墙、东西立面山墙(同时用于阳台内的外墙面做法)
3.2.2做法:20厚1:3水泥砂浆找平层,分两次抹平→3厚专用粘结剂→刷界面剂一道→粘贴45厚(南北立面外墙,东西立面山墙粘贴65厚)挤塑聚苯乙烯板,板面打磨找平、清洁→刷界面剂一道→抹4厚EC聚合物砂浆、中间埋贴耐碱玻璃纤维网格布→涂刷外墙乳胶漆或粘贴面砖(规格200×400),颜色详见立面图。涂刷乳胶漆和粘贴面砖方案见3.1,具体部位见立面图。
3.3 胶粉聚苯颗粒保温外墙面
3.3.1 适用部位:适用于变形缝内墙面,分户隔墙及不采暖房间隔墙处内墙面。
3.3.2 做法:清理外墙表面,满涂专用界面处理砂浆→30厚胶粉聚苯颗粒浆料分次抹成,每次抹3~5厚,间隔24小时一次→6厚EC聚合物抗裂砂浆,分两次抹面,中间压入埋贴耐碱玻璃纤维网格布→弹性底涂、柔性腻子→涂刷内、外墙乳胶漆或粘贴面砖(规格200×400),颜色见立面。涂刷乳胶漆和粘贴面砖方案见3.1,具体部位见立面图。
4.1 楼地面工程施工方案
4.1.1
第五篇:装修公司营销方案_装饰公司标准工程施工工艺改进措施
大禹家装培训网 装饰行业培训管理咨询顾问!
装修公司营销方案_装饰公司标准工程施工工艺改进措施
装饰公司标准工程施工工艺改进措施
1.水路施工工艺
1.1水路施工前对预计进行水路改造的线路进行弹线确认。
1.2水路在吊顶施工时,如遇到水管交叉情况,热水管在上冷水管在下。
1.3水路开槽后用防水涂料对管槽进行涂刷,防止漏水发生后造成损失过大。
1.4水路管线固定卡子每40cm固定一个。
2.电路施工工艺
2.1电路施工对预计进行电路改造的线路进行弹线确认。
2.2放线后用云石机进行开槽。
2.3地面使用铁管,墙面与顶面使用PVC管。
2.4电路施工完毕后进行绝缘电阻值摇测记录。
2.5电路管线固定每隔40cm加一个卡子。
2.6电路线头连接统一使用接线端子。
2.7吊顶内照明的灯头线必须使用阻燃软管。
2.8所有外露线头统一使用电线保护帽进行保护以防触电。
3.防水施工工艺
3.1施工时按使用部位设计墙面防水的涂刷高度。
3.2将墙面防水的上沿用美纹纸粘贴一条线。涂刷时防水涂料不得超过美纹纸,涂刷完毕干燥后将美纹纸撕掉。
3.3防水施工前检查其地面基层的平整度,检查墙角及管根处是否做圆角处理。
3.4防水干燥后做地面防水的24小时闭水试验。
4.厨房、卫生间门套防腐防水施工工艺
4.1以地面完成线为基准面确定门套筒子板高度。
4.2地面完成线以下部位用松木方六面涂刷阔达蓝防水涂料后固定在洞口底部做门套垫脚,门套筒子板立于垫脚之上。
4.3厨房卫生间门套板与墙接触面涂刷防腐涂料。
4.4厨房卫生间门套板底部30厘米以上用防水涂料进行涂刷,涂刷时包括门套板的底部。
门套与洞口的缝隙用发泡胶填充饱满。
4.5门套必须在木做完成以后,涂饰底漆两遍以上,方可进行地面水泥砂浆找平作业和地砖铺贴作业。
4.6在进行水泥砂浆施工前,必须对门套底部进行保护,从地面向上300㎜用保鲜塑膜平整包裹,并用美纹纸粘贴牢固,避免水泥砂浆在施工时污染门套。
4.7厨房和卫生间门套于墙地砖接口处,必须打玻璃胶密封,玻璃胶应填充饱满,表面均匀,光滑美观。
5.石膏线固定施工工艺
5.1石膏线安装前在墙面打孔安装木楔,木楔间距为50厘米。
5.2用快粘粉对石膏线进行粘贴。
5.3固定后用30枪钉(宽度大于150㎜时用自攻螺丝)固定。
6.开槽防裂施工工艺
6.1开槽安装管线后用石膏分两次将槽填平。
6.2用的确良布将开槽处贴好。
7.磁砖分缝施工工艺
7.1中高级墙地砖:横向和竖向分缝1㎜。(砖尺寸误差小于1㎜)
7.2普通墙地砖:横向和竖向分缝1.5㎜。
7.3小尺寸砖:横向和竖向分缝3㎜(阳台砖、外墙砖和单边规格小于100㎜的内墙砖或地砖)更多装饰行业营销管理、设计谈单资料请访问:http://www.xiexiebang.com/ 大禹家装培训网 装饰行业培训管理咨询顾问!
7.4公司统一使用十字卡作为墙地砖施工时调整缝隙的专用卡具.分为三种规格,1㎜、1.5㎜、3㎜。
8.厨房、卫生间包立管隔墙防开裂措施
8.1所有厨房、卫生间隔墙包立管处统一使用轻体砖砌筑。8.2砌筑时应每隔500㎜加一道钢筋与原墙体连接。
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