拆模安全技术交底9

第一篇：拆模安全技术交底9

安徽建工集团有限公司

2006

06

合工大建筑技术研发中心

一层顶板、梁模板拆除（主楼）

木工

本部工程采用木模板面，钢管架作支撑,层高4.5米。

1．所有施工人员必须经“三级”安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2．进入施工现场，必须按规定戴好安全帽。

3．施工现场严禁吸烟，班前不许饮酒，不准穿拖鞋进入施工现场。

4．模板拆除作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。5．模板拆除时，砼的强度必须达到设计要求，在申请拆模表上，必须有项目技术 负责人签字后才可进行拆模工作。

6．拆模顺序：先支后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，严格遵 守从上而下的原则。

7．模板拆除时，人要站在安全的地方，拆下的模板、钢管、扣件等严禁乱抛乱放，应传递到稳定的地方，按类堆放。

8．靠近临边、洞口作业时，一定要留意脚下和四周的防护是否到位，以免不必要 的事故发生。

9．拆除时，已松动的钢管、扣件、模板应先传递到地面，以免砸伤下面的拆除人 员。

10．拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。11．拆模结束后要保证工完场清，工作面不能有剩余的材料和建筑垃圾。12．严格按照拆模程序和安全操作规程十不准要求进行操作。13．悬挑部位必须达到设计强度的100%才可以拆除。

第二篇：外架搭拆安全技术交底

五－2

安全技术措施交底单

分项工程名称：

外架搭拆

施工班组：

架子工

交底人签字：

接收人签字：

交底内容和要求：

交底时间：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿硬底、拖鞋进行高处作业，严禁酒后上班，遵守项目部制定的有关安全文明施工管理措施。

2、搭设架子人员必须执证上岗，操作中有专人负责作业指挥。

3、高处作业系好安全带,做到高挂低用。作业人员必须走专用通道,严禁就近攀登脚手架上下。

4、搭设高度随施工层逐渐升高，高出施工层一个步距，架体的高低差不应大于一个步距。搭设尺寸：架宽：1.0m；大横杆步距：1.8m；立杆间距：1.5~1.6m。架体与主体结构的连接按每两步三跨设置。剪刀撑最大跨度在6m~9m之间，剪刀撑对接接头长度不小于1m，且不少于3个旋转扣件。

5、四层以下采用1.8×6m的密目式阻燃安全网进行全封闭,五层起外侧增加竹笆片立面全封闭。每操作层设置1.2m高的防护栏杆。竹笆片铺设首步及操作层各满铺一道，铺设方法：增设两根大横杆和小横杆，主受力竹片垂直于大横杆铺设，每片都用铁丝固定在架杆上。架体与建筑物之间的间隙控制在25cm。

6、采用壁厚为3.5mm厚Φ48焊接钢管搭设，严禁使用弯曲变形和有裂纹等不合格的钢管和扣件。

7、立杆的垂直度偏差控制在8cm之内，纵距偏差控制在4cm之内。

8、钢管上下传递时要求两人配合默契，扣件严禁抛扔传递。架子上严禁集中堆放材料，每平方米不得超过200kg，扣件等散状材料不得任意堆放，必须放在容器内，操作人员随身工具必须置于工具袋内。严格防止高空坠物。

9、零散材料堆放时要有容器，如没有容器时，距边至少70cm。

10、对搭设的脚手架进行验收，未经验收或验收不合格且未按要求整改的脚手架严禁使用。使用过程中定期进行检查，对检查出的隐患进行整改清除，防止事故发生。

11、严禁私自拆除和挪动脚手架上的各部件和防护设施，对个别妨碍施工的部位需拆除和改动的必须经安全部门同意后进行加固,作业完毕后及时恢复。

12、脚手架拆除时，设置警戒区域，派专人进行监护。拆除时，严格按照搭设的反程序进行。拆最后一道拉杆对应于立杆同步进行，避免立杆倾倒伤人。拆下的材料分类堆放整齐。

13、架体连墙件必须从首层开始设置，连墙件要求有足够的强度。严禁采用柔性连接。

14、悬挑架首步满铺木板，防止物体下落。其余层竹笆片脚手板要求用铁丝扎牢，架体每隔两步满铺一层。

15、悬挑架槽钢安装要求立直，架体外侧立杆中心线距外墙外侧面不得大于1.28m，否则要进行加固。楼梯甲处挑出3m的分别在顶端、中部各拉一道钢丝绳，同时在其中部用角钢水平剪刀撑与附近槽钢焊接连接，以保证其刚度。

16、架体卸载用的钢丝绳必须全面检查，安装时要求紧绷，同时不得直接与硬物棱角接触，做好防锈工作。

17、悬挑架施工过程中，每天派专人观察（目测、尺量）槽钢底座是否有变形，钢丝绳是否有松动现象。

18、六级以上大风、大雪、大雾天气应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。斜边板要钉防滑条，如有雨水、冰雪，要采取防滑措施。

19、发生大风、大雨雪等灾害性天气后，必须对架体作必要的检查、维护。注：此单一式两份，一份留底，一份交班组对照实施。五－2

安全技术措施交底单

分项工程名称：

钢筋施工

施工班组：

钢 筋 组

交底人签字：

接收人签字：

交底内容和要求：

交底时间：

1、进入施工现场必须戴好安全帽。

2、操作人员进出工地必须走安全通道，不得攀爬脚手架上下。

3、钢筋成型人员在操作机械时，必须定人定岗，严守机械操作规程、安全技术交底，禁止违章蛮干。上班时检查机械运转是否正常；下班后及时清理工作面，拉闸断电必须并对机械进行覆盖。

4、在钢筋对焊、切断、弯曲时应注意场内行人，防止对他人造成伤害。

5、塔吊吊运钢筋时，首先检查吊具是否牢固可靠（钢丝绳断股、起毛卡环裂纹），所吊运钢筋规格要求统一，保持重心平衡，禁止超重强行指挥司机作业，禁止使用单根吊绳进行吊运。接料人员应与塔吊司机密切配合，吊钩上升或下降过程中，地面人员应主动避让，不得在所吊装物下逗留或行走。超长钢筋吊运时，必须采用铁扁担吊运，保证钢绳夹角不超过60°。

6、钢筋绑扎人员在绑扎墙板、及柱筋时必须搭设稳固的操作平台或操作架子，不准将跳板穿在剪力墙配的水平筋上或柱子箍筋上，同时不准用50*100的木方。

7、材料堆放应距楼层周边不少于50cm，且应垂直于边口堆放，外架上严禁堆放长度小于2m的材料，且外架上堆放的材料不能超载，并在下班前及时清理，避免掉落伤人。

8、作业完成后及时回收多余材料、清理工作面，防止废钢筋头掉落伤人。

注：此单一式二份。一份留底，一份交班组遵照实施。五－2

安全技术措施交底单

分项工程名称：

模板

施工班组：

木工组

交底人签字：

接收人签字：

交底内容和要求：

交底时间：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守项目部制定的有关安全文明施工管理措施。

2、模板制作人员在操作木工机械时，要严格遵守各操作规程。严禁酒后及戴手套操作，决不允许私自拆除任何防护装置。

3、成型模板场内堆放不宜过高，且应堆放平稳，以防倾倒伤人。

4、吊运安装模板时（特别是柱模），绳索必须牢固，捆绑吊运时应保持重心的平衡，严禁将绳索直接穿在模衬的木方上进行吊运。

5、现场负责安装的人员应严格遵守高处作业操作规程，必须有安全可靠的操作脚手板，严禁将跳板直接穿在柱子箍筋上。保证模板支撑的强度、钢度、稳定性，确保安全。

6、排架、外脚手架堆放材料应平稳且不得超高、超重。散状物（扣件等）应堆放在平台中央，不得靠边堆放，严防散落伤人，所用的钉子、随身工具等必须放在工具袋内，不得上下抛物。高处作业时，严禁搞笑、打闹。

7、两人或多人上下配合操作时要求配合密切谨防高处坠物发生误伤，夜间施工时必须有充足的照明，同时注意电具、电动工具的用电安全。雨天施工应格外小心谨慎，防止高处滑落。

8、严禁将模板的加固或支撑钢管与外架连接。

9、拆模时外架不应堆放材料，特殊情况需放置时，应在下班前及时清理吊运，避免散落伤人，违者将进行处罚。

10、任何施工人员不及私自拆除安全防护设施及外架上的各种杆件。如遇特殊情况，必须经项目经理部管理人员同意且采取措施后进行，工完后应及时恢复，并报有关人员验收确认。

注：此单一式两份，一份留底，一份交班组遵照实施

五－2

安全技术措施交底单

分项工程名称：

模板拆除

施工班组：

木工组

交底人签字：

接收人签字：

交底内容和要求：

交底时间：

1.模板拆除应得到项目部拆模通知后方可进行。

2.进入工地必须戴好安全帽遵守安全生产六大纪律。拆除时，施工人员必须配戴好安全防护用品。严禁穿高跟鞋、硬底鞋作业，严禁酒后上班。

3.拆模时应设警界线，并有醒目的标志牌，无关人员不得入内或通行，危险区通道口必须有专人警界。

4.操作人员应严格按照程序进行，拆模一般顺序为先支后拆，后去先拆。先拆板底模、梁、柱侧模，再拆梁底模。拆除排架时应先拆除上面的水平管，按由上而下的顺序进行，拆最后一道拉杆对应于立杆同步进行，避免立杆倾倒伤人。

5.拆除前应先将洞口和临边进行封闭。拆除时严禁大面积先将支柱立杆和横楞一次性拆除，以免发生大面积脱落伤人。

6.拆除的材料不准随意下抛，要求配合传递到楼层，不得留有活动的钢管和模板。

7.拆除的材料应及时清理，堆放时应远离边口一米以外，垂直于边口堆放，模板上的钉子及时清理（打弯），防止朝天钉扎脚。

8.塔吊吊运钢管等材料的司索人员要首先检查钢丝绳及卡环是否牢固可靠，严禁使用断股钢丝绳及有裂纹的卡环，材料必须捆绑牢固，确保两点或多点受力均匀，确认无误时方可指挥起吊，严禁一点吊。9.放料人员要与塔吊司机密切配合，当塔吊向下放料时，操作人员要主动避让，注意碰头，并应站稳在合适的位置，防止被碰造成高空坠落。

10.吊运散料时（如扣件）应装入容器，防止散落伤人。在搭好的架子上搁置材料时不宜过多、过高，钢管放在架子上时必须平稳，且不得少于两个搁置点，散状材料必须放在堆料平台上，且不得靠边堆放，防止散落掉下伤人。材料堆放在楼层边缘时，线状材料必须垂直于楼层边缘，任何材料必须距边70cm以上。

11.两人以上配合及上下作业时应配合默契，防止互伤。12.严禁使用单根5×10木方作人立板，操作人员不得踩在未固定的钢管上施工，不得有探头板。

13.所用的工具必须放在工具袋内，工作时严禁上下相互抛物。

14.工作完毕后，必须及时清理工作面，按指定地点把材料分类堆放整齐。注：此单一式两份，一份留底，一份交班组遵照实施。五－2

安全技术措施交底单

分项工程名称：

砼施工

施工班组：

瓦

工

交底人签字：

接收人签字：

交底内容和要求：

交底时间：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿硬底、高跟鞋进行高处作业，严禁酒后上班，遵守项目部制定的有关安全文明施工管理措施。

2、夜间施工要有足够的照明。

3、下料口至少安排两人进行配合，密切注意下料处及周边情况，防止下料时产生的振动伤害自己及他人。

4、按垂直运输的方式不同主要有汽车泵、固定泵及塔吊吊料三种形式。(1)塔吊吊料：地面装料人员注意不要装得过满，防止超重，同时经常检查吊索、卸甲是否完好，发现异常及时更换，料斗吊离时，地面人员迅速离开；下料人员必须与塔吊司机密切配合，料斗正下方严禁站人，待料斗下降至操作高度，人员方可靠近下料。

(2)汽车泵下料：泵车输送臂下严禁站人，泵车遥控人员在施工现场根据预定方向、下料人员、指挥人员口令及其它情况控制布料点，确保地面坚实。(3)施工中统一信号。泵管接头严密、减少弯头，防止内压过高发生爆管。下料口前端严禁站人，防止浆体意外喷出伤人。

5、严禁在楼面上集中下料，防止局部堆载过大而造成架体的不稳定。

6、浇筑柱子必须有可靠的防护操作平台。

7、振捣人员必须穿戴好防护用品，移动时不得死拉硬拽电线，随班电工注意用电安全。

8、作业人员上下基坑必须走安全通道,严禁跨护栏攀脚手架上下。

9、完工后及时清理工作面、机械和使用的工具。注：此单一式两份，一份留底，一份交班组对照实施。

第三篇：脚手架安拆安全技术交底

安全技术交底

工程项目

************项目

施工队（班组）

管理区模板脚手架班组

施工部位

管理区

交底名称

脚手架工程

安全技术交底内容：

1.脚手架安装

钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。

脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，并要用构件联结，拧紧螺栓,承重的纵向水平杆，必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。

脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。

立杆：纵横向立杆间距1.0×1.0

m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10

cm。下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20

cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10

cm。

横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2

cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。示意如下页图所示。

剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。

接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米。

采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。

外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。

外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。

凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。

凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。

2.脚手架拆除

拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。

施工荷载：一般不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。

交底日期：　　年　　月　　日

交底人签名：

安全员签名：

接受人签名：

第四篇：安全技术交底

施工安全管理制度

1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。

2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。

3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。

4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。

5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。

安全检查制度

安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：

一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。

二、安全检查的方法：

定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。

三、项目部施工工地每月检查一次，由项目经理组织；各施工队每半月检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。

四、突击检查：

同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。

五、专业性检查：

针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。

六、季节性和节假日前后检查：

针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。

七、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。

八、对检查出的事故隐患的处理：

各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。

安全技术交底制度

严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：

1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。

2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。

3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。

4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。

5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。

班前安全活动制度

1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。

2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。

3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。

4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一 律不得上岗作业。

6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。

安全十大禁令

1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。

2、严禁一切人员在提升架、吊蓝及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、砂泥及一切物体。

5、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。

6、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。

7、严禁带小孩进入施工现场作业。

8、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作；严禁用手直接拿灯头，电线移动操作照明。

9、严禁危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。

施工用电安全防火制度

1、非专业工作人员，严禁乱动电器设备。

2、各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。

3、任何单位、个人不得指派无电工操作证得人员进行电器设备的安装、维修工作。

4、现场管理人员应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议，不得以任何理由强迫电工违章作业。

5、专业电工必须认真执行各有关规定和规程，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。

6、专业电工有权制止一切违章操作用电行为，必要时可向有关部门报告。

7、专业电工应端正工作态度，主动配合用电作业者共同完成各项生产任务。

施工用电安全技术交底

1、所有电气操作人员必须持证上岗。

2、在作业前应检查所有绝缘情况，检验工具应妥善保管，严禁他人使用，并应定期检查、校验。

3、电气线路上禁止带负荷接或断电，并禁止带电操作。

4、发现有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

5、在安装自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断电位置，再作安装。

6、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

8、外电杆架线，登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。

9、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板、钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上，工具材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

10、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，调整拉线时，杆上不得有人。

11、施工用电应按安全要求作接地，如遇雷雨应停止工作。

12、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

13、现场配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。

14、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘应有防雨罩，并有人监护。

15、严禁带电负荷拉合开关。

16、施工现场用电经安全人员检查验收合格后进行使用。

第五篇：安全技术交底

一、适用范围

适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。

二、施工准备

2．1 技术准备

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．2．1条。

2．2 材料设备要求

1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

2．3 主要机具

1．安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、$XF尺、小线、线坠等。

3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

2．4 作业条件

1．线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

2．土建装修工程完工，线路全部贯通。

3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。

三、施工工艺

3．1 工艺流程

3．2 操作工艺

1．管路敷设

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1.3．2条中第1款。

2．线缆敷设

(1)管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39)中相关规定。

(2)线缆敷设一般应符合下列要求：

1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；工作区为10mm～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：

①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。

9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，与其他管线最小净距应符合表21-11的规定。

(3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。

4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。

(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。

2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。

3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。

(5)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

(6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ 38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ 50)的相关规定执行。

3．设备安装

(1)机柜安装

1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。

3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。

5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。

6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

(2)配线架安装

1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。

3)接线端子各种标志应齐全。

(3)各类配线部件安装

1)各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。

2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

(4)接地要求

安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Ω，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

4．线缆端接

(1)线缆端接的一般要求：

1)线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。

2)线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。

2)对绞线与8位模块式通用插座(PJ 45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。

3)对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

(3)光缆芯线端接应符合下列要求：

1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

2)连接盒面板应有标志。

3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为O．3dB。

(4)各类跳线的端接

1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lorn。

5．系统调试

(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)第7．0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。

(2)电气性能测试仪按照二级精度，应达到表2l-12的要求。

(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。

(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。

6.竣工验收

(1)系统工程验收应按现行国家标准{建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范}(GB／T50312)附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。

(2)系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

四、质量标准

4．1 主控项目

1．线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3条的规定：

(1)线缆的弯曲半径。

(2)预埋线槽和暗管的敷设。

(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。

(4)建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。

(5)对绞电缆芯线终接。

(6)光纤连接损耗值。

2．建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。

3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外，还应符合下列要求：

(1)卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

4．信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

5．防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。

6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

4．2 一般项目

1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。

2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。

3．机柜、配线架安装除应符合第21．6.3．2条3款中(1)、(2)的规定外，还应符合以下要求：

(1)机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。

(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

(5)接线端子各种标志应齐全。

4．信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》(GB／T50312)第4．0．3条的规定。

5．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

6．采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

(1)中文平台、系统管理软件。

(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。

(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。

(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。

五、成品保护

1．系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

2.安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。

六、应注意的质量问题

1．预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

2.施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

3．施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

4．线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

七、环境、职业健康安全管理措施

7.1 环境管理措施

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．7．1条。

7.2 职业健康安全管理措施

1.搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。

2.施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

3.操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。

4.采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。

第五章 综合布线系统安装工艺标准 本章适用于智能建筑工程中的综合布线系统的工程施工及调试。

一、施工准备 一材料、设备 1工程使用的对绞电缆、光缆、跳线等线材的型号、规格、数量等应符合设计的规定和合同要求电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。2型材、管材与铁件的材质、规格、型号应符合质量标准和设计文件的规定。3配线模块、信息插座、连接器等接插件的部件应完整并符合质量要求其型式、数量 应符合设计要求。4对上述设备和线材应根据合同、设计文件等对型号、规格质量等进行核对和进场验 收填写验收记录。设备应有产品合格证、有资质的检测机构出具的检测报告、安装及产品 使用说明书等实行安全认证制度的产品应有安全认证标志。如果是进口产品还需要提供 商检证明和中文的质量合格证明文件、设备的中文安装、使用、维修和试验等技术文件。二施工机具 1安装机具手电钻、冲击钻、钢锯、电工组合工具、开孔器、梯子、铁剪、水平尺、钢尺、对讲机等。2专用工具剥线钳、压线工具、切割工具。3测试器具网络测试仪、万用表、兆欧表等。

二、操作工艺 一工艺流程 施工准备→管路敷设→线缆敷设→设备安装→系统调试→系统验收 二操作方法 1管路敷设 1钢管敷设敷设前先检查管内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完整无损管子不 顺直应调直。1暗敷设 ①砌墙立管钢管宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配管可将盒、箱焊在钢筋上敷管时每隔1 m用铅丝绑扎固定。2明敷设 ①敷管时先将管卡一端的螺钉拧进一半然后将管敷设在管卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢管固定在支架上不得将钢管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷设明配管的允许偏差值管路在2m以内时偏差为3mm全长不应超过管子内径的12。③明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后在管接头两端用地线 夹跨接连接地线。④明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒用锁紧螺母固定后丝扣露出24扣。3室外管路敷设 ①室外埋地敷设的电缆导管壁厚应大于2111I1埋深不应小于O8m。②室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。4管与管的连接 ①管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后管口应对严外露丝扣不应多于2扣。②套管连接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍连接管口的对口处应在套管的中心焊口应焊接牢固严密。③金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。④镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。5管与盒、箱的连接 ①盒、箱开孑L应整齐并与管径相吻合要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。②管口人箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上管人盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管人盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。6金属软管引入设备时应符合下列要求 ①金属软管与钢管或设备连接时应采用金属软管接头连接。②金属软管用管卡固定其固定间距应不大于1 m。③不得利用金属软管作为接地导体。2线槽安装要求 1线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严密平整无缝隙。2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3线槽采用钢管引入或引出导线时可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。4建筑物的表面如有坡度时线槽应随其坡度变化。5线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。6在吊顶内敷设时如果吊顶无法上人应留检修孔。7穿过墙壁的线槽四周应留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。9线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。10敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的有关防火要求。3桥架、线槽的安装 1桥架、线槽的附件其规格、质量应满足规范要求附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度≥10�0�8m。2桥架、线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装支撑点或吊点间距不大于2m接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架、线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。支吊架、托臂的安装全部采用成品件安装应牢固可靠。3桥架、线槽在每个支撑点上应固定牢靠连接板用螺栓紧固螺帽端位于桥架外侧线槽上严禁使用电、气焊开孔。4桥架、线槽在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径桥架、线槽的上面距梁底面不小于10nun。5整个桥架、线槽应可靠接地。接地方式可采用软铜线在每段桥架线槽两端连接或 采用镀锌扁钢沿桥架、线槽全长敷设。4管路的敷设同时应符合下面的要求 1预埋线槽宜采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过50。预埋线槽的截面高度不宜超过25mm总宽度不宜超过300mm。线槽直埋长度超过30m或在线槽交叉、转弯时宜设置过线盒以便于布放缆线和维修。2敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。直线管道的管径利用率应为5060弯管道应为4050如布放4对对绞水平电缆或四芯光缆时管道的截面利用率应为2530。3采用钢管敷设的管路应避免出现超过2个90。的弯曲否则应增加过线盒且弯曲半径大于管径的6倍。4安装电缆桥架和线槽应符合下列规定 ①线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300ram在过梁或其他障碍处不宜小于50mm。②电缆桥架水平敷设时的支撑间距一般为153m垂直敷设时与建筑物的固定间距线缆应小于2m距地面18m以下部分应加金属盖板保护。③明敷的金属线槽在下列情况下应设置支架或吊架线槽和线槽连接处转弯处每间距3m初离开线槽两端出口O5m处。④线槽、线管的连接处必须用导线跨接连通。5管道、桥架、线槽在竖井内敷设除应符合上述要求竖井进口处应设置50mm的防水台上下层的洞口用防火材料封堵严实。6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管槽或暗配管槽敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ

38、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ 50的相关规定执行。2缆线的敷设 1敷设线缆前应对线缆进行核对缆线的型号、规格应与设计规定相符。电缆敷设必须设专人指挥在敷设前向全体施工人员交底说明敷设电缆的根数始末端的编号工艺要求及安全注意事项。2敷设电缆前要准备标志牌标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。3缆线的布放应自然平直不得产生扭绞、打圈现象不应受外力的挤压和损伤。4对绞线缆敷设不得布放在电梯、供水、供气、供暖或强电竖井中线缆敷设中不得驳接。5线缆的弯曲半径应符合下列规定 1非屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍。2屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。3主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。4光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。6采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。7管路两端设备处线缆应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识根据线号来进行端子接线并应在图纸上进行标识作为施工资料进行存档。8布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOmmin对光缆的最大牵引力不应超过光缆允许的张力。9电源线、综合布线系统的缆线应分隔布放最小的净距应符合表3-5-1的规定 与其他管线最小的净距应符合表3-5-2的规定。对绞电缆与电力缆最小净距 表3—5-1 最小净距mm 5KV·A380V 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 10 80 150 对绞电缆与其他管线最小净距 表3-5-2 管线种类平行净距mm 垂直交叉净距mm 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管不包封 500 500 热力管包封 500 300 给水管 300 20 煤气管 150 20 压缩空气管 300 20 10电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定 1线槽、桥架顶部距楼顶或其他障碍物不宜小于300ram。2电缆桥架内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔15m处应将线缆固定在桥架内支撑架上水平敷设时线缆应在缆线首、尾、转弯及每隔5m处进行固定。单 位 范 围 条 件 3线槽内布线应顺直不交叉在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定垂直布放缆线应每隔15m固定在缆线支架上。11电缆敷设完毕后两端必须留有足够的长度各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。12线缆终接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为O51 m工作区宜为lO30mm光缆布放宜盘留预留长度一般为35m有特殊要求的应按设计要求预留长度。3设备安装 1机架与机柜安装 1按设计要求进行机架、机柜定位并通过螺栓固定安装在地面或墙上但不能直接固定在活动地板的板块上。2机柜安装完毕后垂直度偏差应不大于2mm水平偏差不应大于2ram成排柜顶部平直度偏差不大于4mm。3机柜上的各种零部件不得脱落或损坏漆面如有脱落应予以补漆各种标志完整清晰。4机柜前面应留有15m操作空间机柜背面离墙距离应不小于O8m以便于操作和检修。5机柜、机架有抗震要求时应按施工图的抗震设计进行加固。6在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。2配线架安装 1各部件应完整安装就位接线端的各种标志应齐全。2安装螺丝应上紧面板应保持在一个平面上直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。3配线架的接线应整齐有序按用途划分好连接区域且有相应的编号标识有利于维护管理。4如缆线是从配线架下面引人配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。3接地要求 1线槽接地方法应用不小于25mm2的铜塑线与主体钢筋接地。2各机柜、机箱接地电阻应符合设计要求。3机房设备采取两种不同的接地方式时独立接地电阻不大于4Ω联合接地电阻不大于1Ω接地线应为不少于16mm2的铜塑线。4连接硬件和信息插座安装 1信息插座安装应牢固可靠不松动并排安装面板高度应保持一致做到美观整齐。2接线模块安装要牢靠稳定无松动现象。3信息插座应有明显的标志标志应表明终端设备的类型和位置编号等以便、维护使用时区别。5线缆的终接 1线缆端接的一般要求如下 1线缆在端接前必须检查标签编号并按顺序端接电缆尽量避免相互交叉。2线缆终接必须接线正确连接牢固接触良好配线整齐、美观、标牌清晰。3线缆终接应符合设计和产品厂家安装技术要求。2对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求 1使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。扭绞松开长度对于5类线应不大于13mm4类线应不大于25mm。对绞线对间应避免缠绕和交叉。2对绞线与8位模块式通用插座RJ45相连时必须按色标和线对顺序进行卡接然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应按T568A或T568B两种接线方式但在同一布线工程中两种接线方式不应混合使用。T568A的接线顺序白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。T568B的接线顺序白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。3屏蔽电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360�0�2圆周接触接触长度不宜小于10mm。3光缆芯线端接应符合以下要求 1光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2连接盒面板应有标志.。3光纤跳线的活动连接器在插人适配器之前应进行清洁所插位置符合设计要求。4光纤熔接的平均损耗值为O15dB最大值为O3dB。4各类跳线的端接要求 1各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全跳线选用类型应符合系统设计要求。2各类跳线长度应依据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过10m。6布线系统的测试 1综合布线系统测试主要是对对绞电缆的电气性能测试和光纤性能进行测试。进行五类4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA 1evel二级精度进行六类。4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA level三级精度要求。测试项目主要有接线图、长度测量、近端串扰损耗、衰减量、回波损耗、时延和时延差测量等。光纤测试主要是对光纤的长度、衰减量、损耗值进行测试测试方法按照《综合布线系统电气特性通用测试方法》YDT1013或相关的国际标准的规定执行。2测试仪器必须经过计量部门的检定或校准合格后方可在工程中使用。

三、质量标准 一主控项目 1线缆敷设和终接的检测应符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3条的规定对以下各项进行检测 1线缆的弯曲半径 2预埋线槽和暗管的敷设 3电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净距离应符合设计要求 4建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距 5对绞电缆芯线终接 6光纤连接损耗值。2建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定.3机柜、配线架的安装检测除应符合GBT 503 12第4节的设备安装规定外还应符合下列要求 1卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。2端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的T568A或T568B端接方式进行端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。4信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严密防水、防尘。5应采用专用测试仪器对系统的性能进行检测其内容包括双绞线电气性能检测和光纤特性检测系统的信号传输技术指标应符合设计要求。二一般项目 1线缆终接应符合GBT503 12中第6O1条的规定。2各类跳线的终接应符合本标准GBT 503 12中第6O4条的规定o 3机柜、配线架安装除应符合GBT 503 12第4O1条的规定外还应符合以下要求 1机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度相同然后铺设活动地板底座水平误差每米不应大于2mm。2安装机架面板架前应预留不少于800mm空间机架背面离墙距离应大于600mm。3背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。4壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。5桥架或线槽应直接进人机架或机柜内。6接线端子各种标志应齐全。4信息插座的安装要求应符合GBT503 12第4O3条的规定。5光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。

四、产品保护 1系统设备安装时不得损坏建筑物并应保持墙面和地面的清洁。2安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染地面线槽出线口应加强防水措施。

五、安全和环保措施 1搬运设备、器材过程中不仅要保证不损伤器材还要注意不要碰伤人。2施工现场施工完毕要保持清洁现场垃圾、废料、纸箱等要堆放在指定地点并及时清运严禁随意乱抛。3要遵守现场的规章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人证。4使用光功率计进行光纤测试时严禁用肉眼直接观测光源部分。5登高作业时脚手架和梯子应安全可靠脚手架不得铺有探头板梯子应有防滑措施不允许两人同梯作业。6施工现场应注意防火不准随处吸烟现场应配备有效的消防器材。