锅炉安装改造维修单位评审指南

第一篇：锅炉安装改造维修单位评审指南

锅炉安装改造维修单位

鉴定评审指南

江苏省特种设备管理协会

二OO七年三月

锅炉安装改造维修单位鉴定评审指南

1、总则

1.1 目的：锅炉安装改造维修单位的评审是许可工作的重要环节，为使评审工作规范化，提高锅炉安装改造维修单位管理水平和工程质量，根据《锅炉安装改造单位监督管理规则》、《江苏省锅炉维修单位监督管理规则》的要求，制定锅炉安装改造维修单位的评审指南（以下简称《评审指南》）。

1.2 适用范围：本《评审指南》适用于锅炉的安装、改造、维修单位的取证、换证评审工作。

2、评审依据

2.1 本《评审指南》引用下列法规和标准作为评审指南 2.1.1 《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》 2.1.2 《锅炉安装改造单位监督管理规则》 2.1.3 《江苏省锅炉维修单位监督管理则》 2.1.4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.1.5 《热水锅炉安全技术监察规程》

2.1.6 《有机热载体炉安全技术监察规程》 2.1.7 《小型和常压热水锅炉安全监察规定》 2.1.8 相关的锅炉国家标准、行业标准 2.1.9 被评审企业的质量体系文件

2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。

3、评审类型

锅炉安装、改造、维修单位的评审类型分为许可证取证评审和到期换证评审两类。

4、评审程序 4.1 接受约请 4.2 组成评审组 4.3 评审前准备会议 4.4 鉴定评审首次会议 4.5 现场巡查

4.6 分组评审 4.7 评审组内部会议 4.8 鉴定评审末次会议 4.9 编制鉴定评审报告 4.10 对整改结果进行确认 4.11 编制整改确认报告 4.12 上报鉴定评审报告

5、评审内容 5.1 取证评审

取证评审的主要内容是：（1）资源条件

（2）质量管理

（3）锅炉安装、改造、维修现场质量5.1.1 资源条件评审

5.1.1.1 资源条件的评审是对锅炉安装、改造、维修单位必须具备的条件进行评审，其主要内容是：（1）核查工商营业执照和组织机构代码证；

（2）评审办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库的满足程度；（3）评审技术力量配备与申请级别的适应能力；（4）评审工装设备及检测手段的满足程度。

5.1.1.2 资源条件的评审采取现场实际考察、核对实物等评审方式，具体按附件一《资源条件评审表》进行。5.1.2 质量管理评审

5.1.2.1 质量管理评审是对安装、改造、维修单位的质量体系的建立及运转情况进行评审，其主要内容是：（1）评审质量体系文件对安装、改造、维修的质量保证能力；（2）评审有关责任人员、专业技术人员的适应能力；

（3）评审质量体系文件、工艺文件与锅炉安装改造维修工作相关的安全技术规范、规定、标准的符合程度；（4）评审质量管理工作与质量体系文件的符合程度。

5.1.2.2 质量管理评审采用文件资料的审阅，对有关人员考核、询问，抽查审阅质量体系运转的各种记录等评审方式，具体按附件二《质量体系的建立与运转情况评审表》及附件三《质量体系的实施、安装改造维修质量评审表》进行 5 评审。

5.1.3 锅炉安装、改造、维修现场质量评审

5.1.3.1 该项评审是对锅炉试安装改造维修的现场质量进行评审，其主要内容是：（1）评审检验人员与工程的适应情况；

（2）评审检验质量的控制与质量体系文件的符合性、有效性；（3）评审安装、改造、维修质量。

5.1.3.2 锅炉安装、改造、维修质量评审采用现场追踪检查的评审方式，具体按附件三《质量体系的实施、安装改造维修质量评审表》进行评审。5.2 换证评审

5.2.1 换证评审的主要内容是：（1）资源条件；（2）质量管理。

5.2.2 换证评审主要采用对文件资料、质量体系运转见证资料审阅的方法进行，具体评审内容同取证评审。5.3 对评审表中评审结果，如果符合规定要求的选“符合”项，如果对存在需要整改的问题选“需要整改”项，如 6 果不符合规定要求的选“不符合”项。

6、评审的结论及处置

6.1 评审的结论按评审结果情况评判，分为符合条件，需要整改和不符合条件三种。6.2 符合条件的鉴定评审报告上报受理机构。

6.3 需要整改的对整改结果进行确认，编制整改确认报告，并将鉴定评审报告上报受理机构。6.4 不符合条件的鉴定评审报告上报受理机构。

7、报告及资料

7.1 本《评审指南》包括的资料和报告有：（1）鉴定评审报告；（2）资源条件评审表；

（3）质量体系的建立与运转情况评审表；（4）质量体系的实施、安装改造维修质量评审表。

7.2 评审报告一式四份，一份报受理机构，一份交申请单位，一份报当地特种设备安全监察机构，一份评审机构存档。

第二篇：电梯类产品安装改造维修评审指南

NETEC 国家电梯质量监督检验中心

电梯类产品安装改造维修许可评审指南

一、总则

为贯彻国家质检总局对机电类特种设备进行安全监察的有关规定精神，更好地理解执行国质检锅 [2003] 251号文《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》；顺利实施电梯类产品的施工资格许可评审，也为了本中心作为评审机构与申请单位之间有效、方便地沟通，按照251号文的规定，特制定本指南。

二、适用范围

本指南仅适用于中国境内企业申请251号文附件1《机电类特种设备施工单位分类分级表》规定的电梯类产品安装改造维修施工资格许可时，由国家电梯质量监督检验中心（NETEC）进行的施工许可条件的鉴定评审工作。

注：电梯安装、改造和维修许可统称为施工资格许可。

三、评审依据

⒈ 国务院令2003年第373号《特种设备安全监察条例》；

⒉ 国质检锅 [2003] 251号文《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》及其附件2《特种设备施工单位基本要求》、附件3《机电类特种设备施工单位考核业绩要求》；

⒊ NETEC《电梯安装改造维修许可条件鉴定评审细则》（已在国家质检总局特种设备安全监察局备案，文件编号：NET T01-03-01，简称《评审细则》）。

四、评审要求及说明

⒈ 评审细则分为四部分内容： ⑴ 基本条件评审；

⑵ 质量管理体系建立与运行考核评审； ⑶ 业绩考核；

⑷ 法规、技术文件和资料评审。

⒉ 评审细则中每一项评审内容按符合、有缺陷、不符合、不适用四种结果进行评定。其中“不符合”是指不符合评审要点的要求；“有缺陷”是指按评审要点的要求进行控制，但控制得不完善、不全面；“不适用”是指该评审要点不适用于该单位或被抽查设备。

⒊ 评审细则评审结论分为：具备条件、基本具备条件、不具备条件。

⒋ 评审细则评审结论的判定原则：

⑴ 具备条件：

符合所申请施工资格类别的各项条件和要求。

⑵ 基本具备条件：

单项评审结果中重要项目（注#项）全部符合、非重要项目（未注#项）存在不符合和有缺陷项，但认为最长6个月内经整改能够达到要求。

⑶ 不具备条件：

不符合上述两条规定的，应评为不具备条件。

五、申请单位须知及评审前的工作

说明：电梯类产品安装改造维修许可申请和取证程序，见本中心（即NETEC）起草的《电梯类产品行政许可申证指南》。⒈ 约请鉴定评审机构

申请单位的电梯类产品安装改造维修许可申请被受理机构正式受理后，应持一份以下资料约请国家质检总局授权的鉴定评审机构进行现场评审：

⑴ 特种设备安全监察机构签署了受理申请意见的《申请书》（原件）； ⑵ 申请单位营业执照复印件； ⑶ 提交申请单位的《质量手册》； ⑷ 申请单位税务登记证复印件。

⒉ 准备审查的文件

申请单位应按评审细则中具体内容的要求，准备如下资料供评审时审查： ⑴ 企业法人营业执照、企业税务登记证和法人条码证书（正本）； ⑵ 质量管理体系文件，包括：

质量手册、质量计划、程序文件、作业指导书和记录文件等文件以及文件目录清单；

⑶ 施工安全管理文件及各项安全技术操作规程； ⑷ 各项规章制度和岗位职责文件； ⑸ 人员档案，包括： ① 单位员工名册；

② 技术负责人任命书和学历、职称证明文件（原件）； ③ 技术人员和检验人员的学历、职称等资格证明（原件）； ④ 要求持证上岗人员的资格证明（原件）。

⑹ 安装施工设备和工具、生产用设备、工艺装备的台帐和档案； ⑺ 计量和检测试验设备台帐、档案，周期检定计划和计量设备在有效期内的检定证件；

⑻ 法律、法规、部门规章、规范性文件和技术标准及其目录清单；

⑼ 所申请改造产品的全套技术文件（包括设计图样、计算书、外购和外协件的文件、安装调试使用说明等出厂随机文件，等等）；

⑽ 改造电梯时自行加工件的工艺和工装文件。⒊ 评审机构确认接受约请

⑴ 评审机构在收到申请企业提交的申请资料并初步审核后，以接受约请通知书的形式，将同意接受评审的意见通知申请单位。

评审机构也可以通过与申请单位签订评审协议的方式确认接受约请。评审协议中可以规定双方的责任、义务和评审费用及其支付方式和期限。

⑵ 评审机构向申请单位提供本指南（简称《评审指南》）和《评审细则》。⒋ 申请单位自评

申请单位接到评审机构提供的《评审细则》和《评审指南》后，应在内部组织自我评定，如发现问题应在约请评审机构来正式评审之前整改合格。⒌ 评审组与监察员

评审组由评审机构自行组成，评审组的工作由1名评审组长负责。评审组由至少2名经总局特种设备安全监察机构考核合格的评审人员及特邀专家（必要时）组成，一般为2～4人。

申请单位所在地的省局特种设备安全监察机构可以指派1名特种设备安全监察员到场，现场监督评审工作质量。⒍ 评审计划等

评审组长与申请企业沟通后制定《电梯安装改造维修许可条件鉴定评审计划》（简称评审计划，文件编号：NET T01-03-02）。当企业同时约请制造许可和安装改造维修许可评审时，可以汇总编制一个评审计划。评审计划确定后应及时通报给受理机构和申请单位所在地的省/市技监局特种设备安全监察机构以及申请单位。

评审计划的内容应包括评审组人员名单、现场评审时间、联络方式和申请单位所申请的最高施工等级等，其中还应说明评审计划变更时的处理。

评审组长负责准备评审记录表和评审会议签到表。⒎ 评审费用

申请单位应按有关规定向评审机构交纳评审费用。注：国家质检总局将统一发布评审费用标准等规定。

六、现场评审工作

现场评审时间一般不超过3天。根据评审时间安排，评审组成员应按时到达申请单位评审现场，评审组组长负责向评审组成员及监察员说明评审计划安排。已经通过相应电梯类产品制造许可评审的单位，评审重点是人员持证、设备、质量管理体系尤其是施工方案管理等条件。现场评审时间一般不超过2日。

具体评审工作程序为： ⒈ 预备会议

评审组全体成员和监察员参加，评审组长向评审组成员介绍评审计划安排和评审要求，明确人员分工，并请监察员全过程监督工作情况。⒉ 首次会议

首次会议由评审组长主持，评审组全体人员、监察员和申请单位主要负责人，技术和质量负责人及有关人员参加并签到。会议具体内容有： ⑴ 评审组、监察员和申请单位分别介绍到会人员；

⑵ 评审组长简要说明评审依据、评审结论形式、评审计划安排和评审组员分工情况，宣读《评审工作人员守则》，请监察员和被评审企业监督，并把《电梯安装改造维修许可条件评审工作意见反馈表》（文件编号：NET T01-03-03）交予企业负责人；

⑶ 申请单位负责人简要介绍申请单位基本情况、备审准备情况及自查情况； ⑷ 监察员代表安全监察机构讲话；

⑸ 双方核定申请单位的申请评审项目及评审时间安排；

⑹ 申请单位指定评审工作场所、评审配合人员及与评审组的联络人员；

⑺ 确定末次会议时间和参加人员。

注：第 ⑸～⑺ 项内容可以放在首次会议后，仅有关人员在场协商确认。⒊ 现场参观

申请单位负责人引领评审组参观受审范围的所有场地，以便评审人员对申请单位有直接感性认识，初步了解申请单位的基本硬件条件。⒋ 现场具体审查

按照分工，评审组成员分头开始具体审查工作。现场评审要求评审组通过审查文件、资料、证明，与有关人员交谈或书面考核，抽检考核具体项目和设备等方式，尽可能全面、真实地了解申请企业的基本条件和管理体系及运行情况，取得客观评价企业施工能力和资格的材料。现场评审主要从以下五个方面进行，每位评审员在评审过程中都应认真填写好《电梯安装改造维修许可条件现场鉴定评审记录表》（文件编号为：NET T01-03-04，简称《评审记录表》），可以有监察员跟踪监督评审组员的评审工作。

⑴ 基本条件符合性评审

按照251号文附件2和《评审细则》要求的内容，审查申请企业是否具备所申请施工许可类别所要求的基本条件。主要内容有：机构、人员和基础设施等方面。

基本条件评审完成、评审人员填写完评审记录表后，要由申请单位负责人签字或由企业盖公章确认。

⑵ 质量管理体系的建立与运行的考核评审

该部分内容基本是参照2000版GB/T19000族质量管理体系标准（也就是体系认证所说的ISO9000族标准）内容要求的，重点是审查企业是否建立了质量管理体系，质量管理体系的运行是否有效。已经进行过9000体系认证的企业，对此是比较熟悉的，还没有经过9000体系认证的企业，应结合NETEC《评审细则》的要求，尽快学习和掌握2000版GB/T19000族标准的实质内容。

按照规定，在评审这部分内容时，是随机抽取一到两台申请项目范围内已完工电梯类产品的全部文件，以该设备施工整个过程执行质量管理制度情况为主线

进行评审。存在不适用项时，应随机抽取其它有代表性设备相应项目执行情况的记录，确认该项评审要点是否满足规定。

安全生产管理体系参照上述内容和方法进行评审。⑶ 安全监察规定的考核

主要审查企业制定的接受国家特种设备安全监察的规定和规定的执行情况，具体内容见评审细则第16项。

⑷ 法规和技术文件资料的审查

主要是审查企业是否有NETEC《评审细则》要求的技术文件和法规。⑸ 人员素质考核

评审组可以对申请企业的主要负责人、技术负责人、质量负责人和专业技术、检验人员进行面谈或笔试，根据其工作岗位不同，分别考核对相关法规、技术标准和质量安全管理文件要求的掌握程度。⒌ 评审组会议

评审员分组审查结束后，由评审组长组织评审组内部会议，交流汇总具体每部分的评审情况，讨论并填写《电梯类产品施工单位许可条件鉴定评审报告》（文件编号为：NET T01-03-05，简称《评审报告》）初稿，签署评审组意见。对审查中发现的问题应进行总结，必要时应填写《电梯施工单位许可条件首次评审 不符合项/有缺陷项记录表》（文件编号：NET T01-03-06）。⒍ 评审组与申请单位交流意见

根据评审组内部会议的情况，评审组全体人员与申请单位有关负责人交换意见。评审组把现场评审的初步意见以及在评审中发现的问题向申请单位说明情况，并听取申请单位的意见和说明，双方应就审查意见和有关问题达成认识。

评审组成员和参加会议的申请单位主要人员在《评审报告》上签字，申请单位可以留存复印件。⒎ 末次会议

末次会议由评审组长主持，会议时间和参加人员按首次会议确定的执行，与会人员都应签到，会议具体内容有：

⑴ 评审组长代表评审组向申请单位通报评审情况，对评审中发现的主要问题加以说明。对非重要项目存在不符合或有缺陷项的，按规定提出整改要求和时限，并留下书面整改意见；

⑵ 评审组长宣读评审组评审意见；

⑶ 监察员宣布对评审组工作的监督情况；

⑷ 申请单位主要负责人总结讲话，也可以发表对评审工作的看法。⒏ 对申请单位整改结果的确认（复审）

被评为基本具备条件的申请单位，应在6个月内对不符合项或有缺陷项进行整改，并形成对不符合项或有缺陷项逐条落实的整改报告提交原评审机构组织复审。复审时适用项目全部符合的，评为具备条件；否则评为不具备条件。

复评时是否需要到申请单位现场确认，由评审组与申请企业根据整改项目内容协商确定。书面整改材料确认即可证明的项目，可以不用现场确认。

⒐ 反馈意见

申请单位根据评审组的工作情况，填写签署《评审工作意见反馈表》，盖章后直接寄到国家质检总局特种设备处和NETEC领导。

七、评审结论的报告

评审机构根据评审组的《评审记录》和评定意见，经其负责人批准后，给出《评审报告》的评审结论。

对评审或复评结论为“不具备条件”的，评审机构应在完成现场评审后10个工作日内报告受理机构。

评审机构应在完成现场评审后15个工作日内，及时汇总《申请书》，评审记录与签署了评审结论的《评审报告》以及整改后复审时的评审记录与签署了评审结论的《评审报告》（如果经复审时）报送质检总局特种设备制造许可办公室（或受理机构）。

如有必要，可由申请单位汇总全套资料直接报送。

八、扩项、换证及申请多种特种设备施工资格许可的评审

⒈ 许可证有效期内单位名称变更时的换证

取证单位名称变更时，应向原受理机构提出更换证书申请，并提交以下材料：

① 经工商行政管理部门签批同意更名的文件（如果存在时）；

② 新的法人营业执照的复印件；

③ 申请单位原获得的《许可证》；

④ 取证单位更名后新的印章图样（不得为复印件）。

原受理机构在核定上述资料后，可以换发新的《制造许可证》。证书有效期及许可制造的产品范围不变，原证书由原受理机构收回。⒉ 许可证有效期内扩项时的换证

取证单位拟增加施工类别或者提高施工等级时，应当按照251号文第三章规定的程序（即资格许可程序），填写《申请书》，向原受理机构提出申请，经相应评审和受理机构审查合格后换发新证，原《许可证》交回发证机构。提高作业等级评审工作的重点是施工业绩考核及注册资金、人员数量等条件的评审，现场评审时间一般不超过1天。⒊ 基本条件或质量管理体系的变更时的处理

注册资金、专业技术人员和持证作业人员数量、质量管理体系等251号文第二章规定的基本条件发生重大变更时，应当及时报告原受理机构，以确定是否重新审查取证条件。

⒋ 多种机电类特种设备施工资格许可的评审

⑴ 同时申请一种以上机电类特种设备（比如电梯类和起重机械类）施工资格许可的企业，许可评审工作分别由获得国家质检总局锅炉局授权的鉴定评审机构，进行相应授权范围内的评审。后进行现场评审的评审组，可自行决定是否借鉴上一个评审组对公共部分的鉴定评审结果。

⑵ 取证单位拟增加或变更施工的特种设备种类时，（比如原来取得了起重机械的施工资格许可证，现在准备电梯施工时），应当按照取证程序，另行重新申请相应的施工资格许可。

九、争议的申诉

⒈ 申请单位对评审结论或评审人员行为有异议时，可在评审工作结束后的10日内，以书面形式向总局特种设备安全监察机构或受理机构提出申诉。总局特种设备安全监察机构或受理机构应在收到异议申诉后的20日内予以处理，并将处理结果答复申请单位。

⒉ 申请单位在进行受理、鉴定评审等工作中，认为存在问题，有权要求停止受理、鉴定评审工作，如果问题属实，申请单位可以要求重新进行受理、审查。⒊ 申请单位接到不受理通知书、不许可（备案）通知书，许可证（备案表）后，认为有异议的，应当在接到通知书、许可证（备案表）后，30日内向国家质检总局申请行政复议，并有权提起诉讼。

第三篇：浙江省机电类特种设备安装改造维修评审指南

浙江省机电类特种设备安装改造维修许可评审指南 总则

1.1 为规范机电类特种设备安装、改造、维修单位行政许可评审工作,根据《中华人民共和国行政许可法》、国务院《特种设备安全监察条例》和国家质检总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》（国质检锅[2003]251号）(以下简称“许可规则”)的有关要求，制定本指南。

1.2 本指南明确了机电类特种设备安装、改造、维修行政许可评审工作的基本程序、内容及相关的注意事项。

1.3 机电类特种设备安装、改造、维修单位资格许可评审分为取证评审、换证评审、增加施工类别评审和提高施工等级评审四种。

1.4浙江省的单位申请机电类特种设备安装、改造、维修许可的受理机构是浙江省质量技术监督局。从事机电类特种设备制造、安装、改造、维修的单位，可以一并向制造许可的受理机构申办安装、改造、维修许可，也可以按管理权限分别向国家质检总局和浙江省质量技术监督局分别申请制造和安装、改造、维修许可。

1.5申请单位对所提交的申请书和见证材料的真实性负责。评审机构应当遵循公开、公平、公正、便民的原则，遵守评审工作纪律，尊重申请单位的知识产权和商业、技术秘密，对评审结论承担法律责任。

1.6机电类特种设备安装、改造、维修单位资格许可评审的内容、要求和方法详见《浙江省机电类特种设备安装改造维修行政许可条件评审细则（修订）》及其附件（以下简称“评审细则”）。2 基本程序

浙江省机电类特种设备安装改造维修行政许可工作基本程序:详见行政许可工作流程图（图1）。2.1 申请

申请单位经自评认为具备评审细则所规定条件的，可持以下申请材料，报送浙江省质量技术监督局办事大厅：

（1）申请单位的法人营业执照的复印件；

（2）《特种设备安装改造维修许可申请书》（以下简称《申请书》）；（3）申请单位的质量手册。

申请单位在注册地之外的省、自治区、直辖市设有分支机构的，如分支机构独立承担法律责任，分支机构应在所在地单独申请相关资格；如分支机构不独立承担法律责任，其特种设备施工资格应向其“法人”注册地的受理机构一并申请，约请分支机构所在地的评审机构评审，并与其“法人”相应资格的评审同期进行，评审结果应征求分支机构所在地省级特种设备安全监察机构的意见。取得许可的，其“法人”的《许可证》上应注明该分支机构及许可的施工类别范围。施工单位在注册地外本省其他市设立施工点的，应在《申请书》中注明已设立的所有施工点，并建立与其实际工作相适应的控制程序。2.2 受理

受理机构接到申请材料后，在5个工作日内，作出受理或不予受理的决定。2.3 约请

申请单位收到受理机构的同意受理的通知后，持经签署同意受理意见的《申请书》、申请单位的质量手册和自查报告，填写《约请函》(附件1)，约请经国家质检总局核准的机电类特种设备安装改造维修评审机构进行许可条件的评审。

同时申请制造、安装、改造、维修许可的单位，可以一并向经国家质检总局核准的具有制造、安装、改造、维修许可资质的评审机构进行评审，也可以单独向本省机电类特种设备安装改造维修评审机构进行评审。

评审机构在接到申请单位的《约请函》后，应在5个工作日内，作出接受或不接受约请的决定，并和申请单位商定现场评审的大体时间。2.4 评审

评审工作基本程序：详见评审工作流程图（图2）

评审机构应向申请单位及时提供许可规则、评审细则和评审指南，说明评审注意事项和应准备的材料（申请单位的质量管理体系准备工作还应按评审细则要求，做好相应内审和管理评审工作。）评审工作分为：准备、现场评审、出具评审报告三个阶段。准备阶段评审机构应组成评审组，指定评审组长、对申报材料进行书面审查、确定现场评审时间、通知省局特种设备安全监察机构。现场评审主要是首次会议、现场检查、意见交流和末次会议。现场评审结束后，评审组长应汇总评审记录和提出《现场评审意见书》报评审机构，有整改期限要求的还应当确认整改结果，经评审机构审查合格，按批准程序制作和出具评审报告。2.5 审查发证

受理机构接到评审机构提供的评审记录和《评审报告》等材料后，在20个工作日内作出是否颁发《许可证》的决定；20日内不能作出决定的，经本行政机关负责人批准，可延长10日，并将延长期限的理由告知申请单位。决定颁发《许可证》的，按规定报送国家质检总局特种设备安全监察局并公告；决定不予许可的，应按《行政许可法》的规定向申请单位出具《不予行政许可决定书》，说明理由并告知申请单位享有依法申请行政复议或者提起行政诉讼的权利。2.6 公告

取得《许可证》的单位及其许可的施工范围，由发证部门公告。

浙江省质量技术监督局的网站是浙江省质量技术监督局政务网。申请单位向浙江省质量技术监督局申报安装改造维修许可的，可以在浙江省质量技术监督局政务网查阅受理和审批结果（见“政务公告”栏），也可以查阅全省已经取得特种设备行政许可的单位名单和许可范围。3 评审工作 3.1 评审准备

3.1.1 评审机构收到《约请函》后组成评审组，确定评审组长和评审组成员。评审组由2名以上（包括2名）经国家质检总局特种设备安全监察机构考核合格的评审人员组成，必要时可邀请专家参加。

3.1.2 评审组长应依据评审细则对申请单位提供的资料特别是质量手册进行初步审查，对于存在不符合内容的应及时向申请单位进行反馈。

3.1.3 申请单位可在自我评定合格后，与评审机构协商确定现场评审时间。评审机构在确定评审时间后，向申请单位发出《现场评审通知函》（附件2），将现场评审计划通知申请单位。评审机构应将现场评审时间通报省局特种设备安全监察机构。省局特种设备安全监察机构可以指派1名特种设备安全监察员（以下简称“监察员”）到场，现场监督评审工作。3.2 现场评审要求

3.2.1 评审组应当实行评审组长负责制。组长负责现场评审工作的计划安排、人员分工、主要会议主持、起草《机电类特种设备施工单位许可条件鉴定评审报告》（附件1，以下简称“评审报告”），确定评审组意见等。评审组长对评审组现场评审工作程序的规范性、现场评审结论意见的客观性和公正性负责。

3.2.2 评审人员对承担的具体评审工作及所填写的各项评审记录的客观性和公正性负责。3.2.3 现场评审工作接受省质量技术监督局特种设备安全监察处派出的安全监察员（省局指派，下同）和申请单位的监督。3.2.4 现场评审重点：

3.2.5 取证评审、增加施工类别及提高施工等级评审：

评审重点是施工单位基本条件的真实性、符合性和质量管理体系的适宜性、可操作性尤其是持续改进的能力。

对于已经取得相应特种设备制造许可的单位申请安装、改造、维修许可证的，其评审重点是人员持证、设备、质量管理体系尤其是施工方案管理等条件。

评审应注重实际，提高效能，取证评审的时间一般为1－2天，增加施工类别和提高施工等级评审的时间一般为1天。需要对省内其他施工点现场评审的，可酌情增加评审时间。3.2.6 换证评审。除了取证评审规定的内容外，换证评审的重点是以下内容：（1）是否存在超出许可范围施工等违规行为；

（2）有关法律、法规、规章、安全技术规范、标准的执行情况；（3）质量管理体系运转情况，尤其是持续改进机制的建立；

（4）按照《许可规则》中《基本条件》和《业绩要求》考核施工业绩；

（5）随机抽查安装、改造、维修保养现场工作质量（每种施工类别原则上均需抽查）；（6）为用户服务情况和用户反馈分析和处理情况；（7）有无重大设备安全质量事故等。

换证评审的时间一般为1天，不超过2天。

对本省设有施工点的申请单位在进行现场评审时，还需审查对施工点的控制要求及其执行情况，必要时随机抽取一个施工点进行现场核实。3.3 现场评审过程

3.3.1 预备会（评审组长决定，必要时举行；申请单位不参加）确定评审实施计划，明确评审方法及注意事项，进行人员的分工。

评审组长应提前通知省质量技术监督局特种设备安全监察处评审的具体时间、地点、联系方法，以便省局特种设备安全监察处指派安全监察员（包括委托市县局特种设备安全监察机构指派安全监察员）监督现场评审。3.3.2 首次会议

评审组长主持，评审组成员、安全监察员及申请单位法人、质量管理和技术负责人及其他有关部门负责人参加，参加会议的人员应签到。会议内容主要包括：

（1）评审组长介绍评审依据、介绍组员及分工、评审计划安排，明确需要配合事项；（2）申请单位负责人介绍单位概况、资格许可评审准备情况和自查情况；

（3）申请单位负责人明确联络人员，落实现场评审工作场所及其它相关配合事宜。（4）评审组长向申请单位提交《评审工作反馈意见表》（附件3）。3.3.3 现场检查

现场检查应根据《评审细则》规定的内容和要求，采取巡视、观察、听取汇报、交谈、查阅文件和记录、口试（必要时笔试）、现场实际操作等方式进行。3.3.4内部交流及与企业意见交换

现场检查结束后，评审组应当内部交流评审情况，汇总和研究发现的问题，确定初步评定意见。评审组向申请单位负责人及有关人员通报现场评审意见，反馈存在问题，听取申请单位申辩，必要时应进行复核。

评审组长确定评审组现场评审意见，出具《现场评审意见书》（附件4）。3.3.5 末次会议 评审组长主持，评审组全体成员、监察员和申请单位负责人、技术和质量负责人及有关部门人员参加，参加末次会议的参加人员应签到。末次会议内容主要包括：（1）评审组成员陈述现场评审工作概况；（2）评审组长宣读《现场评审意见书》；（3）申请单位负责人讲话；

（4）申请单位负责人确认《现场评审意见书》。

3.4.1 评审机构根据评审组的评审记录和评定意见以及《许可规则》中的规定，经评审机构负责

人批准，确定最终评审结论。

3.4.2 对现场评审意见定为“基本具备条件”的，申请单位应在6个月内，根据《现场评审意见书》的内容进行整改，并向评审机构提交整改报告及相关的见证资料请求整改复核。评审机构一般采用资料审查方式进行复核，必要时进行现场评审确认。如申请单位在6个月内未向评审机构提出整改复核请求或复核结论为不符合的，其评审结论定为 “不具备条件”。

3.4.3 评审结论定为“具备条件” 或“不具备条件”的，评审机构在完成现场评审（或整改复核）后的15个工作日内，汇总《申请书》、评审记录与签署了评审结论的《评审报告》，报送

受理机构。投诉、申诉及行政救济

4.1建立许可评审反馈制度。评审机构的评审组长在现场评审首次会议结束前应将《评审工作反馈意见表》交申请单位负责人，并告知在现场评审结束（有整改要求的在整改期满）后的5日内直接寄送省质量技术监督局特种设备安全监察处。

4.2 申请单位认为评审组评审人员有违规、违纪行为的，可以书面形式或其他方式向省质量技术

监督局特种设备安全监察处提出投诉。

4.3 申请单位对浙江省质量技术监督局作出的行政许可决定不服的，有权按《中华人民共和国行政复议法》、《中华人民共和国行政诉讼法》的规定，在收到决定书之日起60日内，向浙江省人民政府或国家质检总局申请行政复议或者在3个月内向杭州市西湖区人民法院提出行政诉讼。收费

5.1 申请单位应按有关规定，在约请评审时向评审机构交纳评审费用。

5.2 除上述费用外，评审组及评审人员不得接受申请单位以任何形式赠与或支付的酬金、补助费、劳务费、礼品等。

5.3 因评审机构工作失误或错误造成的申请单位损失，由受理机构依法承担民事赔偿后，向评审

机构予以追偿，并追究相关过错责任。

第四篇：锅炉安装改造维修工艺通用部分

锅炉安装改造维修工艺通用部分

文件编号：Q/DLRT-04-01-12

受控状态：

持 有 者：

锅炉安装改造维修通用工艺

Q/DLRT-04-01-12

编 制：

审 核：

批 准：

2012-03-20发布

2012-03-20实施

目

录

更换锅炉烟管胀管通用工艺…………………………………

锅炉烟管与管板焊接通用工艺………………………………

更换全部烟管焊接通用工艺…………………………………

挖补通用工艺…………………………………………………

更换水冷壁管通用工艺………………………………………

锅炉水压试验通用工艺………………………………………

更换耐火材料与制品砌筑通用工艺…………………………

风机检修运转通用工艺………………………………………8 11 14 17 19

更换锅炉烟管胀管通用工艺

一、胀管管端的表面应均匀地打磨至显出金属光泽，打磨长度至少应为管壁厚度加50mm。打磨后的管子表面不得有起皮、凹痕、裂纹和纵向沟槽等缺陷，管壁厚度不得小于公称厚度的90％。

二、胀接管端的毛刺、污垢和铁锈应清理。管端内表面应无铁屑等杂物。

三、胀接管孔的粗糙度不得小于12.5mu。

四、管孔上不准有纵向刻痕，个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕，刻痕深度不得超过 O.5mm，宽度不得超过1mm，刻痕至管孔边缘的距离不得小于4 mm。

五、胀管前检查装管质量，管端高于管板表面不少于5mm。

六、对胀管器进行检验滚珠锐角修磨到圆滑过渡。

七、管端内抹少量40#以上机油，不得流到管端外面。

八、胀管时的环境温度一股不低于O℃。

九、胀管应缓慢进行，不得强力推进；管端和管板孔严密接触为止，胀管器退出后不得有空隙。

十、管端外面与管板焊接接触面上的油污必须擦抹干净，以不影响焊接质量为合格。

锅炉烟管与管板焊接通用工艺

一、焊前准备

被焊处向外10---l5mm打磨到露出金属光泽，合格后点固焊，焊条在使用前按要求烘干。

二、焊缝尺寸

组对型式，坡口型式见下图。

三、焊接方法

手工电焊全位置角焊缝，采用二层焊。第一层焊道采用Φ3.2焊条，注意层间清理工作。笫二层焊道采用Φ4焊条，两层焊道起止处应错开，焊接规范如下：

烘干温度100～150℃，保温l～2小时

Ax8—500直流电焊机110～l30A，22～24V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机110～l20A，20～22V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机140～l60A，24～26V，E4303 Φ4

四、焊后

清除熔渣，自检焊缝表面质量，表面不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，合格后打焊工钢印。

五、检查

检查员按以上要求检查，合格后转下道工序。

更换全部烟管焊接通用工艺

一、各工种

准备：工作场地清理干净，不得有不安全因素。所用工具准备齐全，并进行检验，如有损坏应修复或更换。临时用电线路应有保护措施，工作行灯电压不大于24V。

二、铆工

锅炉前后两端搭设脚手架，高度1.2米，每端承重量不少于500kg。前后两端挂设吊装工具，每端承重量不少于1000kg。后烟箱内的耐火砖拆除，拆下的耐火砖搬到室外堆放。吊紧前后烟箱，烟箱与管板联接焊缝处的铁锈等污物刷干净，沿烟箱与管板连接焊缝中心以上2～3m划切割线。

三、气焊工

按铆工划线位置割下前后烟箱．应注意不得割伤管板，允许剩余焊肉高于管板表面2～3mm，割口应平整。

四、铆工 ．

放下烟管，烟管两端内外的烟灰、铁锈等污物清理干净，划出预留支撑管位置，每排不少于l根。

五、气焊工

割除烟管：预留支撑管暂时不割，等新组装后仍按下述方法割除修磨，由下排向上排切割，前端一排，后端割一排。切割方法：割嘴由管内径伸向管板内面约10mm横向割断管子。剩余管端割法：把割嘴调成与管板表面成60 度角，在管内径管端与管板连接焊缝处加热，加热时要快，火焰与管端接触温度不少于1500℃，当管端温度达到1100～1200℃，应抬高割嘴，加大氧气压力到0.6MPa采用虚火氧化法，割开管端与管板连接焊缝。应注意不得纵向割伤管板孔，允许管板表面有局部斜向1～2mm割伤。

六、铆工

①修磨管孔：割下的管子由检查孔取出．抬到室外堆放，剩余管端由管板孔取出，高于管板孔表面的焊肉修磨到与表面等高，管板孔内的铁锈等污物修磨干净，管孔磨出坡口3×60度。

②测量烟管长度：以前后管板外表面为基准，每端加6mm为实际长度，划出测量位置图，作好测量记录。

③下料切管：按所测得的尺寸下料，切料，长度偏差±2mm管端倾斜小于lmm，管子不直度每米不大于2mm,总长不大于5mm。否则校直后组装。

④组装烟管：预留支撑管处先装入l～2根，用电焊强力点固，旧管仍按前述方法割除修磨。以前管板外表面为基准，管端高于管板表面6±lmm，同时测量后管板管端，后管端高度不少于5mm。电焊工配合点焊前管端，焊条：E4303。

⑤严密胀管：管板高温入口管端严密胀管，胀管后管端与管板孔不得有间隙。操作方法，各项要求按胀管工艺(GXT2001-01)进行。

七、电焊工

烟管与管板焊接：手工电弧焊，全位置角(填角)焊缝，焊缝宽度，高度，各项要求，焊接规范按焊接工艺(GXT2001-02)进行。

八、铆工 修磨管端：高温入口管端修磨到与焊缝等高（焊缝高度5mm），但不得少于4mm，其余管端不高于7mm。修磨后，管端应平滑平整，不得有飞刺缺口等。按原组对位置对前后烟箱，位置偏移不大于1mm。

九、电焊工

前后烟箱与管板焊接，按电焊工工艺守则进行。焊条E4303。

十、铆工

水压试验：经检查确认合格，锅筒内无异物时，可封闭试验，人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进行。

十一、检验员

对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。

十二、铆工

各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。

十三、筑炉工

按原设计要求砌筑后烟箱内耐火砖，按筑炉工工艺守则要求进行。

十四、检验员

对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。

挖补通用工艺

一、挖补焊缝位置

l、挖补修理必须有锅检所的检验报告。根据检验报告，检验员对需挖补部位进行复检。

2、相邻两节圆筒形部分的纵向焊缝必须错开，错开的间距不得小于100mm。

3、同一节圆筒形的两条纵向焊缝错开距离不得小于300mm。

二、补板的形状

补板的形状一般选圆形、椭圆形、方形等。方形两直边相交必须圆弧过渡，避免用直角连接。

圆形补板一般直径在250mm以内。若采用方形补板时，四个角应为半径不小于100mm的圆角(若补板的一边与原焊缝的位置重合，此边的两个角可除外)。

三、焊前准备

1、被焊处向外1O～15mm打磨到露出金属光泽，合格后点固焊，焊条使用前按要求烘干。

2、将补板与主板对齐，点焊几处固定补板位置。如果焊缝收缩较大，必须采用角铁或装合扳装配。

3、拼缝间隙

一般不超过2mm,个别间隙达到3mm时，长度不能超过50mm，且总量不能长于总焊缝长度的30％；如果有个别间隙达到4mm，长度不应超过25mm，且 总量不应长于焊缝总长的1O％。

二、焊缝形式

V型焊缝、Y型焊缝、X型焊缝。

三、焊接方法

内面焊完后，外面炭弧刨清根，手工电弧对接双面焊，焊接层次内面三层，外面两层。第一层焊道采用Φ3.2焊条，注意层间清理工作，笫

二、第三层焊道均采用Φ4焊条，各层焊道起止处应错开，焊接规范如下：

烘干温度100～150℃，空气压缩机0.6MPa，保温1～2小时 Ax8—500直流电焊机110～l30A，22～24V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机110～l20A，20～22V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机140～l60A，24～26V，E4303 Φ4

四、焊接顺序

(1)左右两条焊缝，(2)后焊缝．(3)前焊缝。

五、焊后

清涂熔渣，自检焊缝表面质量，表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷，合格后打焊工钢印。

六、检查

检验员对以上要求进行检查，表面质量经检查合格后转探伤检查。

七、探伤

补板焊缝射线探伤检验，探伤面积为焊缝总长度的100％，按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的规定执行。射线照相的质量要求不低于AB级。接头的质量不低于11级。热水锅炉热水温度低于120℃探伤面积 为不少于每条焊缝长度得20％（焊缝交叉部位必须在内），接头的质量不低于Ⅲ级。经探伤合格后转下道工序。

八、铆工

水压试验：经检查确认合格，锅筒内无异物时，可封闭试验。人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进行。

九、检验员

对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。

十、铆工

各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。

十一、检验员

对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。

更换水冷壁管通用工艺

一、各种工

准备：工作场地清理干净，不得有不安全因素。所用工具准备齐全，并进行检验，如有损坏应修复或更换。临时用电线路应有保护措施，工作行灯电压不大于24V。

二、铆工

锅炉两端搭设脚手架，高度1000mm, 每端承重量不少于500kg。锅炉两侧的钢板、保温层、耐火砖、后拱拆除，拆下的钢板靠边整齐堆放，拆下的保温砖、耐火砖搬到室外堆放。划出欲留支撑位置，每侧不少于3根。水冷壁管与锅筒集箱连接焊缝处的铁锈等污物清刷干净。

三、气焊工

割除水冷壁管、后水管：预留支撑处暂时不割，等新管组装后仍按下述方法割除修磨。先横向沿锅筒、集箱表面割断管子，剩余管端割法：把割嘴调成与管径成60度角，在管内径，管子与锅筒、集箱连接焊缝处加热，加热时要快，火焰与管端接触温度不少于1500℃，当管端温度达到1100～1200℃，应抬高割嘴，加大氧气压力到0.6MPa采用虚火氧化法，割开管端与管板连接焊缝。应注意不得纵向割伤管板孔，允许管板表面有局部斜向1～2mm割伤。

四、铆工

割下的管子拿到室外堆放，剩下管端由管孔内取出，高于管孔表面的焊肉修磨与表面等高，管孔内的铁锈修磨干净。

五、电焊工

锅筒管孔外表面用炭弧刨开坡口5×6mm；详见管口坡口及样板图。坡口及焊接接触面打磨到露出金属光泽。

六、铆工

组装水冷壁，欲留支撑处先装入1—2根．用电焊强力点固，旧管仍按前述方法除修磨，上管端高于锅筒内表面6+1.5mm，下端插入集箱内表面15+1mm，组对后水冷壁管不垂直度不大于2mm，每排不平行度不大于3mm。垂直度用线锤测量，平行度拉线测量。

七、电焊工

水冷壁管，后水管与锅筒、集箱焊接：手工电弧焊，与集箱焊接为管子垂直角焊缝，与锅筒焊接为外表面全位置角(填角)焊缝，坡口形式，各项要求，焊接规范按焊接工序卡进行。

八、铆工

组对炉墙钢架筋板，按原有钢板位置宽度纽对，组对后位置偏移不大于5mm，电焊工配合点焊，焊条：E4303。

九、电焊工

焊接钢架钢板，按电焊工工艺守则要求进行，应注意与受压元件连接焊缝受压元件不得有咬肉，弧坑等。焊条：E4303。

十、铆工

水压试验：经检查确认合格，锅筒集箱内无异物时，可封闭试验。人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进 行。

十一、检验员

对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。

十二、筑炉工

按原设计要求砌筑后拱、炉墙，保温层等。按筑炉工工艺守则要求进行。

十三、铆工

（1）各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。

（2）按原组装顺序、位置组装外衣钢板，组装后表面必须平光滑、平整、美观。

十四、油工

锅炉外表面除锈，刷防锈漆一层，铝质银粉漆一层，按油漆工工艺守则要求进行。

十五、检验员

对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。

锅炉水压试验通用工艺

一、铆工

(一)、准备：试压前的准备工作。

1．试压工作场地清理干净，不得有不安全因素。2．熟悉图纸及工艺规定各项要求。

3．将所有人孔件、头孔件、检查孔件及各管座法兰接触面上的废旧铅油清理干净，各管座用盲板、螺丝、扳手准备齐全。

4．将经校验合格的压力表2只．压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.O倍，最好选用2倍，压力表的精确度不应低于1.6级，表径不小于100mm准备齐全。

5．检查试压泵，如有故障应请动力科检修。

(二)、封闭：(没经检查或检查不合格，不得封闭)1．封闭前对锅筒、集箱内部做彻底检查，内部所有污物必须清除干净。

2．各管座必须用合格盲板，人孔盖板，手孔盖板，检查孔盖板及其附件，必须用合格件，不得用临时件代用。

3．封闭人孔，手孔，检查孔，排污阀座接上水泵，上部出汽(水)管座装压力表，各管座全部用盲板封闭。(三)、充水：

1． 充水前对环境温度及水的温度进行测量，水温一般不低于20℃不高于70℃，周围环境温度不低于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。否则不得充 水，不得有油污杂物等。

2． 水充满后保证锅筒内的空气全部排出，并应立即封闭出汽（水）管座，装上压力表1只，另将1只压力表装在水泵上，并应保持锅炉表面干燥，不得有水珠湿润等现象。

（四）、升压试验：

1.升压过程中与试压无关人员一律不得进入试压场地。

2．升压应缓慢进行，当升到允许工作压力时，应停止升压，进行初步检查，无异常现象或渗漏等可升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，保压时应关闭阀门，不得用水泵维持压力，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。(五)、合格标准：

1．在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； 2．当将到工作压力后胀口处不滴水珠；

3．水压试验后，没有发现残余变形。

4.保压时间内，有人孔的设备压降≤0.02MPa，无人孔的设备压降应保持不变。

(六)、封炉：

1．试压用盲板卸下保管好。

2．所有管座法兰抹白铅油加石棉橡胶垫与阀门连接。

二、检查员

水压试验检查，并作好检查记录．以备存档。1.封闭前检查锅筒、集箱内部，不得有异物存在。2．充水后检查锅筒内空气是否排出。3．在升压过程中，必须随时检查。4．按合格标准进行检查。

5．如果返修(放水后返修)，返修后重新进行试验，合格后，报锅检所检验。

6．经检验合格后，检查放水，管座法兰与阀门连接。特别检查安全阀孔上的堵板是否已拆除。合格后转下道工序。

更换耐火材料与制品砌筑通用工艺

一、保管与运输

运至施工现场的耐火材料和制品，在施工前均应按标准检查，是否符合标准，技术条件和设计要求。

二、泥浆配料

泥浆的性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计造定稠度，砌体类别，应符合泥浆的最大粒，不应大于规定砖缝厚度的30％。现场配制泥浆时，必须按确定的配合比准确配料。

三、施工砖缝

各类砌体的砖缝厚度执行如下： 1．特类砌体不大于0.5mm； 2．I类砌体不大于lmm； 3．II类砌体不大于2mm： 4．III类砌体不大于3mm； 5．IV类砌体不大于3mm；

四、底和墙

施工前，应先找平基础，套墙应按标杆拉线砌筑，圆形炉墙应按中心线砌筑，砌筑时，应用样报等级检查，每1m误差不得大于3mm。墙内拉杆和拉钩必须符合要求，不得出现不拉或虚拉的现象。

五、拱和拱顶 施工中的的拱胎材料应符合国家标准，拱胎的孤度应符合要求，平整、支胎要牢固，检查合格后，方可砌筑拱和拱顶。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置和拱与拱顶，个别砖的错牙不超过3mm。

风机检修运转通用工艺

一、风机检修

1．采用振动表测量风机轴承和电动机的振动，确定维修更换轴承处或安装新叶轮等。

2．采用温度表测量轴承的温升，轴瓦及油封的漏油情况，确定维修更换主轴等。

3．检查冷却水是否畅通，各连接处是否安装良好。

二、风机拆卸

1．待风机冷却后拆邱卸时，应先检查拆卸的机件是否有标注，便于还原位置，如健、盖、轴衬、垫片环、联轴与销钉及风的进口方向等。2．拆除后，应将所拆除的机件进行清洗除垢，需要更换件，作好备品计划，对于新安装叶轮，需作静平稀校验。

三、叶轮的维修

1．叶轮局部磨穿和有摩换，裂纹等缺陷时，可以加护钢报补墙或堆墙。2．轴盘与圆盘结合的铆钉或叶片与圆盘结合的铆钉应会整牢固，不允许铆钉头磨掉和铆钉松动，铆钉头只是头部磨损，可进行焊补，铆钉松驰，则应更换。

3．叶轮与轴的配合比应符合公差配合要求，圆柱度或椭圆度不得超过0.05mm，表面粗糙度不得低于Ra0.016um。

四、主轴的维修 1．对于轴承不论采用何种工艺修复，均应达到轴承的公差配合。

2．对一主轴不得有裂纹，磨痕和拉伤，局部缺陷不应大于0.05-O.1mm，面积不超过lOmm2。

3．主轴的弯曲度不得超过0.1mm，轴颈处不得超过0.02mm，超过此标准，应更换新轴。

五、联轴器的维修

1．联员器的推销孔磨损超过原直径8％，应修复或更换。胶圈磨损2mm，应更换。

2．联轴器的轴瓦与轴领配合发生松动，轴瓦磨出沟槽，健槽损伤的应修复或更换。

3．联轴器外圆和外线端对的径向与端面的径向与端面跳动不应大于0.05mm。

六、风机总装

1．总装尺寸的误差不得大于l-2mm，不得有过紧或固定部份碰撞现象。2.润滑油加到正常油位，注明油位。3．安装联轴器保护罩后，方可准备试运行。

七、风机试运行

1．在无载荷的情况下，试运行3Omin以后，进行满载试运行，不超过4小时，不少于l小时。

2．试运行各部位不得有不正常的噪声，轴承温升不应超过60-70度。3．轴顾振动的正常振幅应在正常值范围，如超过允许范围，必须停机检查，采取措施消除振动。

第五篇：锅炉安装改造

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经营代办代理海内外各种品牌

a.全自动燃气（油、电）承压锅炉、常压锅炉、蒸汽锅炉、真空锅炉、热水锅炉及全自动间接式加热锅炉、燃气（油、电）热水锅炉、蒸汽锅炉

b.快装、散装燃煤热水锅炉和蒸汽锅炉

c.代办代理销售海内外各种品牌锅炉主辅机、配件、辅料（鼓风机、引风机、除渣机、调速箱、机电及水处理设备等）

d.代办代理销售海内外各种品牌燃烧器及配件

e.承接海内外各种品牌锅炉、燃烧器、高压容器、压力管道、烟囱及中心空调设备、透风管道等安装、改造、维修、维护、清洗、除垢保养等大小工程（锅炉房节能系统改造工程a.热管式余热回收装置b.冷疑式余热回收装置）锅炉系统托管服务项目工程，开发技术咨询服务，为北京地区用户提供。

不管是锅炉安装和改造、或是维修、维护、保养、清洗除垢及燃烧机维保调试，河南万发都以技术提高前辈、施工组织严密、现场治理规范、工艺水平高、施工周期短和工程质量、服务立场优良而受到用户一致好评。得到用户单位和劳动技监部分的赞扬和好评，多次获得各类奖项，在锅炉安装行业中有着一定的着名度。

河南万发为了减少用户单位的工作量，可协助办理锅炉安装前的报装手续、安装工程完毕后的锅炉房总体验收和锅炉使用证的手续、为用户提供一切利便。