虎峰煤业压风供水自救系统管理规定

第一篇：虎峰煤业压风供水自救系统管理规定

压风、供水自救系统管理规定

为规范我矿压风供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好地服务于安全生产、提高矿井防灾救灾能力，特制定本规定。

一、压风、供水自救系统的基本要求

1、压风自救系统空压机设置在地面，供水施救系统水源引自地面清水仓，地面清水仓应采取防冻和防护措施。

2、压风自救系统的主管路直径不小于10０毫米、采掘工作面管路直径不小于５０毫米；供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

３、矿井采区所有避险路线上均应敷设压风、供水管路、并设置供风、供水阀门，间隔不大于２００米。

４、压风、供水自救装置安装地点如下：（１）综采面回风巷距工作面安全出口２５－４０米安装第一组，乳化液泵站安装第二组，距乳化液泵站向外５００米安装第三组，距乳化液泵站向外１０００米处安装第四组：综采面进风巷距安全出口５０－１００米处安装第一组，距第一组向外５００米处安装第二组，距第二组１０００米处安装第三组；回进、风巷的第一组压风、供水自救装置随着工作面的回采外移装置，并始终保持到安全出口的规定距离。

（２）普采面回风巷距工作面安全出口２５－４０米安装第一组，乳化液泵站安装第二组；普采面进风巷距工作面安全出口５０－１００米安装第一组；回风巷超过５４０米时按间距５００米分别加安装压风、供水自救装置，进风巷超过６００米时按间距５００米加安装压风、供水自救装置；回进、风巷的第一组压风、供水自救装置随着工作面的回采外移装置，并始终保持到安全出口的规定距离。

（３）掘进巷距迎头２５－４０米安装第一组，距第一组５００米安装第二组、１０００米安装第三组，以此类推，并随着掘进的延伸把各组装置也相应前移，始终保持到迎头的规定距离。

（４）２１１轨下、２１２轨上绞车房个安装一组压风、供水自救装置。

（５）２１１采区变电室、２１２采区变电室、１０＃临时移变、中央变电室、消防材料库的门口及２＃采区水仓、１０＃临时水仓各安装一组压风、供水自救装置。

５、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧、安装高度应便于现场人员自救使用。

二、管理、使用和维护

1、压风、供水自救装置的管理由安监科负责，通风区、调度室、机电科协助。

2、井下所有的压风、供水装置、管路等按照管辖区域交由相关部门使用和维护。

3、井下各采掘地点压风、供水自救系统设备、设施的监督管理由现场跟班安监员负责。每班安监员必须对所负责区域的压风、供水自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，并向调度汇报，调度室作好记录。

4、使用单位对压风、供水自救系统设备、设施的日常管理和维护，要设专人负责，要确保系统设备、设施使用正常，无损坏、无尘遮、无锈蚀等。

5、采掘作业地点随工作面的推移，压风、供水自救装置安设位置不符合规定要求时，使用单位要制定措施及时挪移，挪移情况汇报调度室，调度室做好相关记录。

6、各使用压风、供水自救装置的地点需要停风、停水时，由施工单位提出申请经调度室、安监科、通风区批准，采取安全措施后，方可进行作业。

7、压风、供水自救装置的安装和使用情况及日常管理应写入相应的作业规程中，随作业规程一并下发贯彻。

8、压风、供水自救装置的定期检查纳入到矿每旬的安全检查，以确保系统的安全可靠。

三、系统的安装、回撤、验收和移交

1、井下各采掘作业地点压风、供水自救装置的安装、回撤由矿统一安排，机电科负责监督落实。

2、系统安装、回撤完毕，由施工单位写出书面验收申请交调度室，调度室负责组织安监科、通风区、机电科和施工单位共同进行现场验收。具体验收情况由机电科牵头并出具验收报告。

3、压风、供水自救系统的移交由机电科组织，交付单位、接管单位参加，现场办理书面手续，机电科留底备份。

四、处罚

1、压风、供水自救系统设备安设位置、安装质量不符合规定要求，发现一次对责任单位罚款200元。

2、压风、供水自救装置的配件丢失的，按照原价对责任单位处罚。损坏的，按照维修价值对责任单位进行处罚。

3、使用单位对压风、供水自救装置维护保养不及时，有尘遮或锈蚀等现象的，发现一次对责任单位罚款200元。

4、压风、供水自救装置下面、管路上面堆放杂物的，发现一次对责任单位罚款200元。装置下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。

5、系统出现漏水、漏气或无水、无气的，发现一次罚责任单位500元。

五、本规定自2013年8月15日起执行，如有遗漏由安监科按照有关规定另行补充。

虎峰煤业安监科

二0一三年八月七日

第二篇：虎峰煤业矿井整改规划

2#规划区技术改造方案及接续计划

一、2#规划区概况

(一)规划区地理环境及煤层地质情况

运城市已将虎峰煤业、黄河煤业、海丰煤业三个煤矿整合成为2#规划区，规划区走向长约2.82km，倾斜宽约0.97km，面积2.745km2，地处河东煤田乡宁矿区西南边缘，位于杜家沟勘探区西北约1km处，井田内无勘探工程（无钻孔），地形复杂，沟谷纵横，为黄土层覆盖全隐蔽式煤田，主采煤层无地表出露。

2#规划区内主要可采煤层为2#、10#。

其中：2#煤层厚度6.05～6.30m，平均6.15m，有时含1层泥质夹矸，夹矸厚0.10m左右，顶板多为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩，为稳定可采煤层。

灰分（Ad）:原煤11.79%～27.96%，平均16.48%； 挥发分（Vdaf）：原煤14.69%～19.23%，平均16.84%；

浮煤15.37%～18.14%，平均17.34%；

硫 分（St.d）：原煤0.29%～1.21%，平均0.85%；

浮煤0.29%～0.64%，平均0.45%；

磷（Pd）： 原煤0.005%～0.061%，平均0.037%； 发热量（Qgr，d）: 原煤30.22～35.04MJ/kg，平均31.86MJ/kg；

浮煤32.18～36.06MJ/kg，平均34.24MJ/kg； 胶质层最大厚度（Y）：浮煤9～12mm，平均11mm。粘结指数（G）：浮煤15 洗选后作为炼焦用煤为特低-低灰、特低硫、特高热值煤。10#煤层厚度2.86～3.14m，平均3.0m，与2#煤层间距约50m ,1煤层结构简单，厚度变化不大,，不含夹矸，顶板为石灰岩（K2），底板为泥岩。本煤层为稳定可采煤层。

灰 分（Ad）： 原煤7.50%～34.67%，平均20.55%；

浮煤6.72%～15.38%，平均9.13 %； 挥发分（Vdaf）：原煤14.60%～24.72%，平均17.32%；

浮煤13.86%～17.55%，平均15.03%； 硫 分（St.d）：原煤0.62%～4.28%，平均2.89%；

浮煤0.60%～2.85%，平均2.38%； 磷（Pd）： 原煤0.006%～0.063%，平均0.035%；

发热量（Qgr，d）:原煤29.75～33.87MJ/kg，平均31.28MJ/kg；浮煤31.33～35.12MJ/kg，平均33.02MJ/kg；

胶质层最大厚度（Y）：浮煤0～8mm，平均5.70mm。粘结指数（G）：浮煤19.22 洗选后作为炼焦用煤为低-高灰、特低-中高硫、特高热值煤。保有地质储量1893.9万吨，其中：2#煤层1339.5万吨、10#煤层554.4万吨。

（二）规划区内三个煤矿基本情况

规划区内矿井井田面积2.745km2，保有地质储量1893.3万吨，其中：2#煤层1339.7万吨，10#煤层553.6万吨。其中：

1、虎峰煤业井田面积1.2268km2，批采煤层2#、10#。生产规模15万吨/年，保有地质储量1074.6万吨，其中：2#煤层822万吨，10#煤层252.6万吨。

2、黄河煤业井田面积1.093km2，批采煤层2#、10#。生产规模15万吨/年，保有地质储量629万吨，其中：2#煤层328万吨，10#煤层301万吨。

3、海丰煤业井田面积0.4252km2，批采煤层2#。生产规模15万吨/年，保有地质储量189.7万吨。

二、规划区规划生产能力

现黄河煤业、海丰煤业的资产评估工作正在进行中，根据规划区地质条件及保有地质储量，拟定规划区生产能力为60万吨/年。

三、矿井井巷工程

（一）井田开拓方案

井田开拓方式为斜、立井开拓。

根据三个整合矿井地理环境及地质条件，规划采用位于2#规划区中部的虎峰煤业的主斜井、风井及副斜井作为主要井筒。

1、主斜井净断面6.8m2，坡度—16°，斜长347m，工业广场地形开阔，储煤条件优越，并构筑有防洪涵洞，不会造成储煤场煤炭损失，功能较为合理。主斜井原为裸体、砌碹、砌墙架梁支护，净断面 不统一，不能满足矿井提能后生产的需要，现主斜井改造采用砌墙架梁配半圆木、金属网勾顶，净断面6.9㎡，墙高2.3m，墙厚0.35m，净宽3.0m。主斜井已复修53.5米，剩余150米，计划2009年11月底完成。2、2#风井垂深179m，位于2#规划区中部，适于整合后矿井的通风需要。2#风井原为裸体、砌碹，净断面不统一，不能满足矿井提能后通风需要，2#风井改造拟采用锚喷、混凝土碹混合支护，井筒径口统一到￠2.8m，净断面6.15㎡。2#煤层回风立井计划从2009年10月份开始复修，于2009年12月底完成。

3、副斜井净断面8.3m2，坡度—12°，斜长234m。原副斜井为砌碹、架棚支护，断面不统一，不能满足矿井提能后生产的需要，副斜井刷大施工拟采用半圆拱挂网锚喷支护，净断面8.3㎡，墙高1.35m,拱高1.6m,净宽3.2m。副斜井已复修30米，剩余205米，计划2009年11、12月两个月的时间完成。

（二）采区布置

按规划井田划分为两个采区，即黄河煤业和海丰煤业的井田范围为一采区（即211采区），虎峰煤业的井田范围为二采区（即212采区）。

首先布置211采区。沿2#煤层伪倾布置3条下山巷道： 211采区运输下山（沿2#煤顶、底板掘进，掘进断面10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长340m；211采区轨道下山（沿2#煤顶板掘进，掘进断面10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长440m；211采区专用 回风巷（沿2#煤顶板掘进，掘进断面10.3m2，工字钢梯形棚支护）斜长450m，并在下山中部布置211采区配电室，在下山底部布置211采区水仓及水泵房。

（三）首采工作面布置

选择在黄河煤业接近船窝煤矿煤层倾角较小（8～14°）的井田边界布置首采工作面，工作面走向长930m，倾斜100m，顺槽掘进断面10.3m2（工字钢梯形棚支护），切眼掘进断面19.0m2（工字钢梯形棚支护）。

首采工作面采煤方法拟采用综合机械化低位放顶煤采煤方法，可采出煤量49.2万吨。

（四）掘进方式、施工组织、采掘接续及工程工期

构成首采工作面时所需复修巷道595m,掘进巷道工程量为4990m，总工程量为5015m（岩巷595m，煤巷4420m），其中：开拓巷道1280m，准备巷道1545m，回采巷道2190m。

1、掘进方式：岩巷采用炮掘，煤巷采用风镐或炮掘，2#煤层顶分层多为巷采破坏区，存在积水、瓦斯较大及顶板破碎等不确定因素，在掘进施工过程中必须进行超前钻探，坚持“先探后掘、边探边掘”的原则，故一般情况下采用风镐掘进，在确认无上述危险时也可采用炮掘。

2、施工组织、采掘接续及工程工期

掘进、采煤、地面施工均采用外委的形式进行施工，单头月进度120m，安排三头同时掘进。由于受省内外煤矿事故的影响，河津市煤管局、安监局对地方煤矿时常进行停产整顿，致使虎峰煤业的生产时断时续，处于停产整顿状态，至今没有恢复生产。预计2009年10月份开始刷大回风立井180m、复修主斜井150m、进风联巷60m；刷大副斜井205m及副斜井下车场25m，计划于2009年底全部完工；2010年掘进专用回风巷、总回风大巷、轨道大巷、采区变电室、采区水仓、水泵房21101回进风顺槽及切眼等；预计于2010年12月底形成首采工作面，工期为15个月，首采工作面安装1个月，于2011年2月份投产。

四、生产系统改造

（一）提升系统

1、主提升系统

投产前，主斜井采用机轨合一，选用带宽0.8 m胶带运输机运输工程煤。各掘进头通过刮板运输机、胶带运输将工程煤运至煤仓经主斜井胶带运输机及走廊皮带出井。

投产后，主斜井更换为带宽1.0m胶带运输为主提升运输。各采、掘面通过刮板运输机、胶带运输将原煤运至煤仓经主斜井胶带运输机及地面高架皮带进入煤场。

井下10#煤层建有500T煤仓一座，能满足2#、10#原煤的分装分运。

2、辅助提升系统

副斜井未形成系统时，利用原主斜井50kw绞车，采用串车提升 作辅助运输，并通过进风联巷进入各掘进头。

副斜井形成系统时，副斜井安装1.6m绞车，采用串车提升作辅助运输，并通过副斜井下车场、轨道大巷、211区轨道下山进入各采、掘工作面。

（二）通风系统

根据运城市煤炭工业局运煤安函字（2007）5号文，鉴定结果批复为低瓦斯矿井，在矿井恢复生产后需及时重新进行矿井瓦斯等级鉴定。

（1）2#煤层通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，进、回风井筒有3个，有2个进风斜井（其中有1个进风斜井已废弃不使用），回风井为1个立井，主要通风机一台，型号为FBCKZN015A，电机功率为2×30KW。

现2#风井按照设计整改方案已完成风硐及地面引风道等配套设施的构筑施工，2台2×220KW主扇业已订货，主扇电控室地面建筑工程预计9月底完工。

（2）10#煤层通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，进回、风井筒有3个，其中有2个进风井，1个回风立井，主要通风机为二台（一台备用），型号为FBCDZN015A，额定功率均为2×37KW，主扇额定风量960-3060m3/min,风压98-1746pa备扇额定风量960-2400m3/min,风压98-1746pa。

（3）整改后2#煤层通风方式仍为中央并列式，通风方法为抽出式。通风机更换为两台型号FBCDZ-8-N022，电机功率2×220KW，风 量范围40-100m3/s,风压范围1000-3600Pa的对旋式轴流通风机。

（4）矿井整合后，关闭服务于10#煤层的三个井筒，矿井10#煤层的通风可利用封闭上口的10#煤层风井，并通过新掘通风联巷与专用回风巷沟通形成新的通风系统。

（三）供电形式及供电系统

1、现状

矿井供电电源一路引自3.8km处的下化35KV变电站，线路分接9家厂矿用户；另一路引自10km处的老窑头35KV变电站，电力等级均为10KV，导线规格为LGJ-95mm2,为双回路供电，线路同样分接多家厂矿用户，并且未彻底形成系统（仅作为办理证件用）。

地面变配电设备不全，高压未入井，只是低压入井。

地面安装有自备发电机3台，其中800马力一台，400马力两台，在主电源停电时，能够及时启动发电机组，维持矿井正常供电。

2、供电形式

2009年2月17日我公司经多次探讨和沟通正式提出供电专线和增容到3500KVA用电书面申请，下化乡变电站于2月26日批复并上报河津市供电支局，现河津市供电支局正在审批中。

3、双回路供电未形成以前，向河津市供电支局提出申请，利用下化乡35KV变电站馈出的10KV电源，将虎峰煤业、黄河煤业及海丰煤业供电容量均集中到虎峰煤业，暂作为矿井改造时的临时增容负荷电源。目前，虎峰煤业供电容量500KW、黄河煤业800KW、海丰煤业400KW,待采矿许可证办理后，电网并容为1700KW。10#煤层边角煤开 采期间矿井耗电总功率3925.3kw，矿井重组结束后，可并容为1700kw，不能满足要求。

4、新建地面中央配电室地面钢筋混凝土基础已浇筑完工，地面工程预计1月内完工。

5、供电系统

地面配电室10KV双回路—主斜井—主斜井进风联巷—211区轨道下山—采区变电室—各采掘工作面。

（四）排水系统

原虎峰煤业井下没有正规的水仓及水泵房，排水设施不完善。经北京合地威技术开发有限责任公司山西公司利用瞬变电磁法以及大地电场岩性探测技术对矿区1460个物探点进行地面勘探，探明10#煤层采空区积水量约10万立方米，暂时采用预留隔水煤柱的方法，避开老空积水，安全生产。

在矿井整改后重新构筑水仓及水泵房，完善、安装各类排水设施。两趟6寸管211采区水仓—211区运输下山—主斜井进风联巷—主斜井—地面。

（五）防尘系统

2#煤吸氧量1.12cm3/g，自燃等级为Ⅲ级，不易自燃；10#吸氧量o.7cm3/g，自燃等级为Ⅱ级，为自燃煤层，最短发火期10～12个月。2#、10#煤尘具有爆炸危险性。

利用原地面250m3静压水池，重新安装洒水管路至各洒水地点，包括风流静化水幕及隔爆设施；位于井田上山部分的采掘工作面水压 不足时，可通过增压泵达到标准水压，满足供水点的正常供水。

（六）压风系统

原虎峰煤业井下使用移动压风机，没有正规的压风系统，矿井整改后计划在副斜井附近构筑压风机房一座，并安设一趟4寸压风管路，经过副斜井进入井下各用风地点。

压风系统：压风机房—副斜井—副斜井下车场—轨道大巷—211区轨道下山—各用风地点

（七）通讯系统

矿井安装了传真电话机并配备有HJD-80型程控电话交换机，容量48门电话，调度室安装有1部矿内电话，可与井上、下主要工作场所通讯联系，但不能满足整改后生产调度需要。需更换一套SOC8000的调度总机。

现正在为公司领导及调度室安装外线电话，预计9月下旬开通，届时即可实现信息的网上传输。

（八）三大监控系统

1、安全监测监控系统

矿井原有的监测监控系统经检测已不能继续使用，拟利用轩煤公司三对矿井升级改造前所使用的北京阳光金力科技发展有限公司生产的KJ100N型监测监控系统。

2、产量监控、人员定位系统

矿井现有BH-WTA型产量监控系统、KJJ55型井下人员定位系统未投入使用。现产量监控系统、人员移动定位系统的安装已与合同厂 家取得联系，待时机成熟即可升级改造安装。

五、地面工程及设备订货情况 1、2#煤层风井改造由轩煤工程管理处设计，主扇风机房主体（包括井下部分风峒及地面部分风道）已完工，已与运城安运风机厂(全国最大的风机厂)订货，经谈判货款为207万元（包括2×220kw主扇两台、电控设备及15块配电盘）, 设备到位即可安装，但防爆帽未订货。2、2#风机房电控室主体工程已基本完成，9月下旬即可安装配套设备。

3、地面配电室由轩煤工程管理处设计，其场地位于10#煤层风井的排水涵洞附近，现防洪坝的砌筑工程、配电室钢筋混凝土基础浇注工程均已完成，配电设备已与西安高压开关柜厂订货（借轩煤标），经谈判货款为102.8万元，其中：高压盘15块，电容器盘8块。设计修改后，还有3块高压盘、1套直流系统及后台未订货。

4、修配厂场地拟在副斜井对面30米处修建，所需设备车床、钻床、行车等已做计划上报轩煤公司。

六、安全管理

1、矿证情况

（1）煤矿原有采矿许可证、生产许可证、安全生产许可证、营业执照于2009年6月均被运城市安监局收回。

（2）矿长资格证及安全资格证

现虎峰煤业有限责任公司经理、机电副经理（空缺）未培训。（3）特种作业人员及安全资格证

现特种作业人员为原六亩地矿人员，证件仍为原证件。涉爆管理人员已经河津市公安局培训，并办理了有关证件。

七、劳动用工组织

矿井在册人员共计180人，留岗102人。其中：轩煤本部人员115人，留岗60人（机关35人、区队25人）；虎峰在册人员65人，留岗人员42人,均未签订劳动合同。

矿井整改及生产期间，井上、下的所有工程的用工采用成建制外委的形式，轩煤本部人员只留60余名管理人员。外委队组人员的培训可委托轩煤培训中心集中派员或聘用虎峰煤业公司专业技术人员代为培训。

八、后勤保障

（1）公司尚可安排120余人住宿，食堂可同时供200人就餐，附近还有原铁厂、新兴煤业闲置房屋，可采取租赁的形式，安排400余名员工食宿。

（2）矿井现有1T常压锅炉一台，服务于冬季供暖及员工洗浴，但不能同时满足采暖洗浴所需。拟更换两台4T的常压锅炉，并进行管网改造，解决供暖问题。

九、医疗卫生

现公司无医疗机构，需配备必需的医护人员、医疗器械及急救用品。