第一篇:电商物流仓储规划及仓储作业的若干要点
电商物流仓储规划及仓储作业的若干要点
[思路网注] 电子商务的快速发展,其配套设施服务也需跟上,而其中最重要的非仓储、配送等物流服务莫属。电子商务间的竞争,最终转变为后端物流之争,谁的物流服务好,谁将赢得更多客户。
一、引言
最近几年电子商务非常热门,发展速度很快,而且呈越来越快的发展趋势。中国电子商务研究中心8月19日发布的数据显示,2013年上半年中国网络零售市场交易规模达7542亿元,同比增长47.3%。预计到2013年年底,全国网络购物交易额有望达17412亿元。2013年上半年中国网络零售市场交易规模占社会消费品零售总额的6.8%,年底有望突破7%。纵观发达国家电子商务的发展轨迹,中国电子商务在社会消费品零售总额中的比重还有进一步上升的空间。
电子商务的快速发展,其配套设施服务也需跟上,而其中最重要的非仓储、配送等物流服务莫属。电子商务间的竞争,最终转变为后端物流之争,谁的物流服务好,谁将赢得更多客户。与传统零售相比,电子商务对仓储配送物流的依赖度更高,高达60%。电商物流主要分仓储、配送两大环节,其中,配送环节也即最后一公里配送,目前绝大多数还是依赖于现有的快递公司如“四通一达”等,仅有少数的大型电商公司在自建配送体系。仓储环节则主要负责按照客户订单从仓库里拣选正确数量的正确商品进行打包,然后交接给配送团队进行配送,大多数还是电商公司自己管理运作的。如何提高电商物流服务,赢取更多客户,对电商公司而言,更多能够改善的是在仓储环节,配送环节服务的提高则主要依赖于快递公司。
本文主要从电商物流的仓储环节展开,就仓储物流的规划及信息系统的若干要点进行探讨,希望能够给各位读者带来一些借鉴意义。
二、电商仓储物流和传统零售物流的对比分析
电商仓储因为其行业所具备的一些特点,比如直接面向消费者,其客户就是最终的消费者,因此需要仓库能够非常精准地按照客户订单进行拣选打包,对仓储物流的订单生产效率及准确性方面要求都非常高。传统行业,仓储物流的服务对象主要是门店,相比之下,配送给门店的拣货准确性方面没有电商行业的苛刻。同时,对各门店的配送频率、配送时间,甚至退货时间等,基本都是按照预先计划好的;各门店下单要货的商品以及数量方面,也与电商客户有很大的差别。这些差异,对仓储物流内部的细节操作,都将产生很大的影响。需要根据各自情况,进行相应规划、优化和运营。
而都有哪些关键因素对电商仓储物流和传统零售物流产生重要影响?结合其各自面向的客户、订单以及逆向物流因素,对电商仓储物流与传统零售物流进行对比分析,其详细的对比分析见表1。
表1.电商仓储物流与传统零售物流的对比分析
如表1所示,影响电商仓储物流与传统零售物流有较大差异的关键因素主要由各自面向的客户,客户的订单量、订单行数、订单实时性、订单精准性、订单波动性、退换货等。这些关键因素将如何影响电商仓储物流的规划和操作,下面挑选一些重点进行详细展开。
(一)平均订单行数少
传统零售物流有大几
十、甚至多则几百的订单行,这些商品可能分布在仓库的各个角落,按订单拣选,仓库走一圈完成订单拣选。而电商仓储物流只有较少的订单行,大多数情况下如京东、当当网等都不会超过10,少数如1号店会在10到20之间,如果依然选用传统零售物流常用的按订单别拣货,每趟拣货只为拣少量的几件需要在仓库里走大量的路。大量实战数据统计分析结果显示,拣货过程中有多达70%的时间是耗费在走路上。因此需要设计一趟拣货,能够同时完成多张订单,来提高拣货效率,比如先集合拣货再播种、或者拣播合一等模式。
(二)单个SKU库存少
相较传统零售,电商销售平台无传统门店空间的限制,因此为了吸引和满足更多的客户需要,电商销售的SKU要更多更全面些,如亚马逊和当当网等有几十万、几百万的SKU。但因为仓储空间不可能无限扩大,如何在有限的仓储空间里摆放更多SKU,就需要每个SKU的备货量少些。因此,电商仓储物流里的存储单元,以箱为主,而不是传统的以托盘为主。从选择存储设备上来看,主要选择箱式货架,如搁板货架或者中型货架,而不是托盘式货架。作业策略方面,大多数存储和拣货合一,少数量大的SKU分别分配存储和拣选空间,存在从存储到拣货的补货作业。
(三)作业正确性要求高
相较传统行业,电商行业对仓储物流操作的精准性方面要求更高更严。因此在电商仓储物流内部操作而言,需要尽全力保证拣货的准确性,对于拣货完成待配送出库的商品,要做到100%的全复核,以及大多数情况下,需要进行打包操作。因此,在电商仓储物流的规划和操作上,除拣货外,如何提高复核/打包效率,也是重中之重。
(四)作业实时性要求高
这几年,众多电商公司争相推出超短的配送时效,如京东的211送达、易迅的一日三送等,这就要求仓库需要在1、2个小时的时间内完成订单的拣选、复核、打包等操作。与传统零售的24小时或48小时的订单响应时间相比,电商仓储物流作业要保证订单随到随生产,在短时间内完成订单的生产。因此如何提高订单的响应速度,也是一个研究重点。
(五)订单波动性大
电商各种促销活动如双
11、双12以及店庆日等引来的大量订单,在十天半个月内都没法送达客户手中的新闻屡见不鲜。由此可见,电商的订单波动性非常大,在电商仓储物流的规划和设计时,场地/人员/设备等的配置足够柔性,满足大促期间的大批量发货,且要快速。同时,常常也会有一些单品或者组合装的团购/聚划算活动,这种活动也会引来临时性大量的订单,对后端的电商仓储物流要求也极高。因此,电商仓储物流规划以及流程设计上,也需重点考虑此类活动的订单快速生产,甚至可设计专门的出货流程。
(六)退货量很大
因为电商行业的特性,顾客看不到实物,仅凭图片、文字描述就下单采购,当收到实物后,与心理预想的可能会存在较大落差,因此,与传统零售物流相比,电商的退货量极大。对于后端的电商仓储物流而言,则要有很强的退货商品处理能力,将退货商品进行快速挑拣,保证退货可再销售商品的及时上架。
三、电商物流仓储规划若干要点探讨
(一)电商仓储物流规划包含项目概述
一个完整的电商仓储物流规划一般都会包含如下这些项目:
1、关键数据收集
l选取/收集一段时间的关键业务数据,如货品数据、出货订单数据等。
2、关键数据分析
l对收集来的大量业务数据进行EIQ分析,分析SKU出货特性、订单特性,比如分析库存SKU总数、日均订单数、平均订单行数、日均SKU出货次数等等;
l分别针对日常、大促的数据,进行详细分析。
3、平面布局规划:
l根据数据分析的结果,综合考虑所需要布置的作业功能区、所需面积以及可能的存储设备等,将这些作业功能区合理规划布局到限定的仓储空间里。
4、作业动线规划:
l合理规划/优化库内各操作的人员/设备动线。
5、作业流程规划:
l日常/大促情况下,收货/发货等关键作业流程规划。
6、物流设备规划:
l存储/搬运/复核/打包/IT相关等设备规划。
7、人员配备建议:
l组织架构/岗位职责/工作效率等建议。
(二)电商仓储物流规划要点解析——平面布局规划
以平面布局规划为例,仓库主要包含的作业功能区见图1所示。
图1电商仓储物流主要包含的作业功能区
除此之外,一般还会包含辅助功能区,如叉车充电间、设备存放区、耗材存放区、办公室等等。
本文给出两个仓库平面布局规划图,供参考,如图2、3所示
图2总SKU数少的仓库作业功能区布局规划
图3总SKU数多的仓库作业功能区布局规划
(三)电商仓储物流规划要点解析——物流设备规划
仓储物流设备规划主要包含存储/搬运/复核/打包/IT相关等设备的规划,选择合适的设备,配合完成各个操作。因篇幅限制,本小节主要就拣选环节所选用的搬运设备进行探讨。如前文所分析的电商特性,在仓储物流订单生产环节,为了提升拣选效率,所以会设计3种可能的拣选模式(此3种拣选模式的详细解释见第四部分):单品拣货、先集后分、边摘边播。
单品拣货和先集后分这2种拣选模式,拣选设备选择上,可参考传统的散件拣选,比如选用大的拣货笼框或者类似超市购物的拣货小车等。而边摘边播,要在一趟拣选任务中同时完成多个订单商品的拣选,并且在拣选过程中就能按照各个订单将商品分好,因此所选用的拣选设备上要能够相互隔开,本文给出2种边摘边播的拣选设备供参考。
四、电商物流仓储作业若干要点
(一)电商物流仓储中心总体业务流程图概述
图4电商物流仓储业务流程图
(二)电商物流仓储作业员要点解析——上架 现代电商仓储中心的功能重在“通过”而非“储藏”,理论上说,货物的周转率越高越好,入库量应与出库量应基本持平,实现快进快出。如何在仓储操作上实现快进快出则需重点解决。
本小节重点探讨快进,也即如何实现快速上架。有使用WMS系统的仓储中心,可以由WMS系统根据预先的配置以及优化的上架动线推荐上架货位,指导现场上架人员进行上架操作。大型电商的仓储中心,为了能够摆得下几十万甚至几百万SKU的商品,采用随机存储(Random Store)技术,通俗点说就是多货多位,一个货位上有多个SKU,一个SKU放在多个货位上。使用该技术上架时,上架人员看到就近货位上有空间能摆得下货品,直接进行上架操作,无需寻找系统推荐的上架货位,做到快速上架。但该策略有几个重点需注意:1)一个货位上的SKU数不能过多,有一个临界值,当数量超过这个临界值时,拣货、盘点相当困难,所耗费的时间也将大量增加,从整体上效率并不高;2)上架最好用能实时传输数据的设备,比如RF手持终端,只要将货品上架了即可销售,若用单据操作,则会有较长时间的延时;3)对于要进行批次管理、要做到先进先出的仓储中心,一个货位上的同一个SKU商品只能有1个批次,若一次进货的一个SKU商品有多个批次,则需分别上架到不同货位上,否则无法进行先进先出管理。
(三)电商物流仓储作业员要点解析——拣货作业
根据电商行业的订单特性,要做到快出,需要对订单进行分类分批次拣货生产。拣货,从大类上看主要有摘果法和播种法2种,但实际运营操作上可能是其中的某种方式、或是2种方式的各种组合。经过业内众多电商仓储物流的试验和运营探讨,我们认为在大多数电商仓储物流应用最广泛的主要有3种拣货作业模式:
1、单品拣货,即订单行为1的订单单独拣货。这类订单,在扫描出库时可采取与普通订单不同的方式,可以显著提高扫描出库速度,因此建议单独处理。
2、先集后分。先将一批订单集合起来,在一趟拣货任务中一并完成,拣完货再到分播区域按照客户订单进行分播。
3、边摘边播。与第2种类似,也是一趟处理一批订单。与第2种不同的是,在拣货的同时完成按照客户订单的播种,拣完货后直接进入复核打包环节。3种可能的拣货作业模式,其根本都是在一个拣货批次中处理尽可能多的订单,以提高订单生产效率。但在运营生产中,往往一个拣货批次对应一名拣货人员,而拣货人员受个人处理能力以及装载工具的限制,只能处理一定数量的订单。一般情况下,一个拣货批次中最多处理40或50个订单,视具体情况而定。
如何高效率地划分拣货批次,尽可能做到每一批次的拣货动线都较优,是提升拣货效率的重点。因此,在划分拣货批次时,需要考虑的因素有很多,比如:
1)订单行,对不同订单行的订单分批处理。对单一订单行的订单,独立波次,快速拣货;订单行较多(如大于10),独立波次,采用拣播合一;一般订单行,独立波次,采用先集后分。
2)订单数,如20/30/40/50单一集合,依实际操作效率情况,适当调整集合单数。
3)载具限制,比如30KG,拣货小车的最大承重30KG,超重不利于拣货。4)人员限制,如拣货货品超重后,推不动或者推动起来的效率很低。5)聚类处理,比如将整个库房分解成数个区域,尽量将待拣选商品全部位于某一区域或者某几个相邻区域中的订单,组合成一个拣货批次。
6)……
特别地,对于先集后分模式,拣完货之后的按客户订单分播效率,也非常重要。在分播设备上可以选择传统的单据、电子标签、或者电脑进行提示。比如电脑提示的分播操作流程大致是先扫描,然后系统提示与哪个订单相对应,放到分拣暂存货架的哪一格,从系统角度来看没有什么特殊的。但在运营生产中,要多考虑细节:
1)电脑屏幕显示的字体要够大,这样方便操作人员辩认;
2)扫描枪最好用架子支起来,可以解放操作人员的一只手,以提高生产效率; 3)分拣架、拣货车、操作人员、工作台的相对位置如何安排,才能既保证效率,又易于批次流转。
第二篇:仓储物流规划
职责:
1、组织制定配件仓储规划;
2、向采购部门提请采购建议,向销售部门提请销售及库存处理建议;
3、组织开展物流模式选择、采购、监控和网络布局工作;
4、负责物流成本控制;
5、负责配件物流、仓储管理工作的持续改善优化。
条件:
1.学历及专业:物流管理、物流规划专业,本科以上;
2.综合素质:具备组织、人员管理能力,沟通能力强、执行能力强及承受压力能力;
3.专业技能:能够独立完成仓储布置、规划;
4.工作经验:年龄28-38岁,从事过独立的仓储管理、作业三年以上,参与过仓储规划设计、包装标准设计。
第三篇:电商仓储管理细则
电商仓储流程
仓库平面布局和入库、出库、在库管理等细节过程
B2C,作为无店铺销售的一种,其用户体验很大程度上取决于供应链的服务质量和速度,而仓储,则是供应链中最重要,最可控的环节。非常幸运,笔者从0开始,亲历了仓储从外包到自建的全过程,其中辛酸责难,不堪回首,直接上干货,大家都少走点弯路罢了。
一、统仓VS分仓,地区仓VS平行仓
统仓:就是所有订单统一从一个仓库发货。相对,分仓自然是指多个仓库同时发货。
分仓:又分为地区仓与平行仓两种;业界除了Amazon之外,几乎都是地区仓,比如上海仓发江浙沪的订单,北方
仓则发东三省的包裹。
平行仓:简而言之,就是哪个仓有订单所包含的货物,订单就从哪里发,必要的时候甚至还要拆单多仓发货,实现高度自动化的订单处理,人工干预少,对操作人员要求低;坏处是系统复杂度高,不是谁都能干。
区别:
1、对于日订单少于2000单或订单地域分布密集的B2C而言,统仓是唯一的选择。原因很简单,单个仓库如果日出库量少于1000单,固定费用(房租物业,普工工资,管理成本,水电网络费用,固定资产摊销等)摊销到每个订单,特别是在前3年,出仓成本大大偏离于业界6-9元的正常区间。
2、与常识不同,分仓的最大好处并非是平均运费的下降,尽管这是绝大多数B2C企业仓储决策的主要依据。就我个人的理解,分仓的存在大大缩短了运输公里数,并间接降低了3PL(第三方物流)的包裹换手率,因此货损和到货时间双双下降,大大提升了用户体验,对于初创期无法自建物流必须依赖3PL的B2C而言,不失为一个低成本提升用户体验的解决方案,特别是国内3PL的服务质量普遍无法恭维的情况下。需要多说一句的是,分仓的系统远比统仓要复杂的多,需要提前储备较强的技术开发力量,并在数据库底层结构方面预先考虑。
二、仓库平面布局
电子商务仓储的功能重在“通过”而非“储藏”,理论上说,货物的周转率越高越好,入库量应与出库量应基本持平,快进快出。基于上述功能,仓库的功能分区如下:
A、卸货/出库月台,顾名思义,就是仓库闸口外侧的一个上沿与车辆箱部下沿基本平行的水泥台子,便于人员,转运车直接进出车辆卸货:
1、对于日出库量少于1000单的B2C而言,有无月台并无大碍。
2、在3000单以下,卸货和出库月台合用一个即可。
3、如果B2C的库存周期是10天以下甚至更短,这账可就要另算了。(业界一般控制在21天以下)B、收货区、QC和收货人员的工作区域
一般紧挨着闸口,供应商携带PO单到此投单,等待QC与数量盘点,并取回盖章的PO单作为收货凭证。C、暂存区
完成入库流程的商品,贴上对应标贴,等待上架时的临时放置区(是否待QC,是否待包装)D、存储区(普通库,恒温库,贵重品库)根据商品特征和QC建议,在不同的储位上架:
1、普通库:分为货架区与置地区,小件商品一般上货架,而大件商品或者出库量大/频繁的商品,一般直接落在托盘上,减少不必要的搬运。
2、恒温库:放置对温度,湿度有一定要求的商品,特别是化妆品。
3、贵重库:就不多说了,大家都知道。E,作业区
存储区完成抓货转运后,出库检核,配发票,打包,贴运单的地方。F,出库区
和物流公司核对数量,扫描,签字交接的地方,同样紧邻闸口。
三、下PO单&事前管理
在仓储实务中,由于供应商的素质与配合度差异很大,入库是可控度最低,最容易出错的上游环节;所以,采购下PO单与入库事前管理,非常非常重要。我们常常会看到如下的问题:
1、不按规定时间入库或一次入库量太大,一拥而上堵塞月台。
2、用快递送货,一旦出现二次包装或外包破损引发短少或货损,无法分清责任方,只能拒收。
3、运输包装不符合要求,或无销售包装(商品裸露),造成途中货损或无法正常上架(易造成货损)
4、考虑到QC一般只做外观QC,而且无法100%覆盖,制定严格的入库标准,充分事前管理入库的商品状态,可以低成本高效的避免产生后续的各种纠纷(质量问题退换货,批量退货给供应商等),无论对供应商还是B2C,善莫大焉。
四、QC&入库 在充分事前管理的前提下,QC和入库就会变的相对简单,只需要严格遵守“PO单”和“QC指示书”的要求即可。绝大部分同学之所以觉得入库环节问题多多,其实大都不是入库的问题,而是事前管理没做好。
唯一值得一提的是,如果入库商品没有使用国际码(就是大超市用的那种),那么贴自有条码将会变成一项浩大的工作量。要知道,这条码可是每件商品都需要贴的。一般大的B2C,要么打印好标贴,把这个工作量转移给供应商,要么就迫使供应商采用国际码。
五、存储管理
完成QC与入库后,根据商品特征上架。除了前文所述的三库两区,一般还要遵守先进先出,下重上轻的基本原则;置地区并板的,要先取出旧货,放入新货后再整理。需要批次管理的商品(如保质期较短的食品,生鲜,化妆品;或者采购价格波动大需要按批次核算而非动态加权计算成本价的情况),还要为不同的批次设置不同的库位。
电商物流管理心得体会
一、电商物流的特点
A、订单的不均衡性。电商仓库的订单量与前段的营销活动有直接的联系,在活动期间订单量可能会有爆发行的增长,而与此同时仓库可调动的人力和资源有限,因此如何在人员和资源的安排和准备十分重要,另外电商物流应参与到营销运营的工作几乎中去,加强沟通与协调,有针对性的进行布置,如货位调整,人员安排等等。B、客户体验十分重要。电商仓库的客户是与传统仓库不同,是直接面对最终消费者的。因此,在发货速度、物流控制、产品包装、退货、赠品订单处理等各个方面都要求更高,必须从客户体验的角度来把上述细节尽可能做到完美。
C、订单特征明显。网销订单一般分为两种:
1、B2C订单,此类订单SKU数小,重复率高。
2、B2B订单,此类订单一般是与第三方网销平台合作的订单,如京东、唯品会,易讯等。此类订单货量较大,运输以及包装要求较高,在途运输跟踪工作很重要。对于电商订单的处理,在订单池数量较高、信息系统支持、产品属性适宜的情况下,可以采取波次订单的方式进行。
D、对于OEM模式下的订单处理,入库作业的控制也是重点和难点之一,产品入库的及时性直接影响仓库作业效率和营销活动的成败。在条件允许的条件应该成立商品、计划部门。
二、电商物流组织功能及其组织架构规划
A、电商物流的基本作业活动包括:产品入库上架、订单打印、订单拣选、扫描复核、交接称重、补货货位管理、退货处理以及物流计划活动。B、电商仓库组织机构一般分为:
1、入库组:负责产品的入库交接及货品上架活动。
2、内勤组:负责波次订单分配、账务处理、订单打印、运输跟踪、客服、投诉处理、运费核算等工作。
3、拣货组: 负责订单的拣选和6S管理。
4、补货组: 负责产品的补货上架以及货位的调整。补货组的工作对于整个物流活动十分关键。
5、复核组: 拣货订单的复核及包装工作。
6、交接组: 负责与快递公司的货品交接以及产品称重。
7、退货组: 负责退货订单的快速检验与入库(检验工作可以由质检部完成)。
8、计划组: 负责跟进库存情况、营销活动情况、人员培训,并安排相应的活动作业计划(人员不多的情况可排入内勤组管理)。
C、电商仓库的区域根据数据分析情况可以划分一下功能区:
1、入库整理区
2、存储区和零拣作业区。
3、复核区。
4、发货区,5、退货处理区,6、办公区,7、设备维修及充电区,8、物料区。
三、电商物流绩效设定
电商物流从本质上来说是物流管理的一个分支,因此以下几点仍然是需要关注的地方:
A、订单处理能力。即单位时间内仓库的订单处理量,这是衡量仓库战斗了的一个重要指标。本指标更多是是考虑订单的最大处理能力和平均处理能力。
B、订单处理效率。处理一定量的订单需要的仓库总工时数。此指标与第一个指标类似,但关注点在于人员的作业效率。C、库存准确率。
D、物流客户满意度。客户满意度主要体现在一下几点:订单处理速度、订单运输时间、退货处理及时性、产品物流包装等因素上。
E、物流成本。可以用物流费率来衡量。物流成本通常包括:仓储费(租仓费),办公费(含信息系统费用),运费、人员薪酬福利、设备维修费、库存损耗,包装费以及固定资产折旧等。
四.电商物流运营管理
A、从人、机、料、法、环来管理电商物流:
1、人的管理:物流活动中,人的管理主要包含薪资及绩效规划、晋升体系、人员培训,SOP的执行(含奖惩制度)。对于电商活动来讲,人员培训格外重要,由于电商订单的不规律性,对人员多功能性、组织可拓展性、组织柔性上要求较高,因此,培训活动格外重要。
2、机的管理:所谓“机”的管理是指:工具设备的选择、保养、维修以及日常的管理。“工欲善其事必先利其器”。电商物流工具设备的选用必须考虑到成本以及在应急情况下的应变措施。
3、料的管理:料的管理主要包含物料(包装物、辅料等)选择、采购供应、成本控制。
4、方法选择:主要是指订单作业方法的选择,是否波次出库、播种墙,单品订单是否分开?边拣边分还是二次分拣?货架还是巧固架,托盘还是地堆,货位规划、行走路径的规划等等。方法的选择直接关系到作业效率和作业质量,是物流管理最核心最专业的部分。
5、环的选择:可以理解为两个意思:一是指环境,二指PDCA循环中的环。环境的选择会影响到作业人员的工作效率和质量。PDCA循环是一种工作思维,PLAN(策划)、DO(实施)、CHECK(检查)、ACTION(处置),不断的总结提升。
B、电商物流的现场管理:电商物流的现场管理可以粗略理解为6S管理:
1、整理(SEIRI)
2、整顿(SEITON)
3、清扫(SEISO)
4、清洁(SEIKETSU)
5、素养(SHITSUKE)
6、安全(SECURITY)
6S:之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;
清洁:是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果; 素养:是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事;
开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。
C、运输管理:
运输管理内容主要包括:承运商的选择与开发,承运商的绩效考核与反馈,承运商的结构规划与等级划分,承运商的培训与服务(运费结算、培训、流程控制等)。承运商是企业的一笔优秀资源,是供应链上的重要伙伴,需要善加利用。
五.电商物流的信息系统要求
电商物流的信息系统需要与企业发展相适应,不应过于先进或过于落后。OMS、ERP、WMS的选择应该量力而行,结合自己的实际需求进行。系统是工具,人才是核心。
六.电商物流与企业供应链管理
A、供应链的协作。电商物流是供应链上的重要一环,是为整个公司战略服务的。如电商物流追求的不仅仅是物流成本最小化,而应该是总成本的最小化。电商物流注重的不仅仅是订单处理时间最小化,而应该还是OTD时间的最短。电商物流必须从供应链的角度来进行定位,加强与上下游环节之间的协作与沟通。
B、物流供应链上的效益背反。“效益背反”是物流领域中很经常的很普遍的现象,是这一领域中内部矛盾的反映和表现。物流供应链活动中一项活动的改善不一定会改善整体效果,有事反而会让整体效果恶化。供应链投资讲究的应该是整体的均衡性、可控性,必须从整体角度考虑。
物流仓储管理操作流程
一、收货流程:
1.1、正常产品收货
1.1.1、货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2、收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。
1.1.3、卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。
1.1.4、卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5、收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6、定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。1.1.7、破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。
1.2、退货或换残产品收货
1.2.1、各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2、退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。
1.2.3、换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。
1.1.4、收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
1.1.5、定单处理人员依据单据录入系统。
二、发货流程:
2.1、定单处理程序
2.1.1、所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。
2.1.2、接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。
2.1.3、定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4、所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.5、将拣货单交仓管员备货。2.2、备货程序
2.2.1、备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。
2.2.2、货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3、每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4、备货分拣完毕后,将拣货单交还定单做拣货单确认,并通知运输部。2.3、发货程序
2.3.1、发货人员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
2.3.2、发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。2.3.3、装车后,司机应在出库单上写明车号、姓名,同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。
三、库存管理
3.1、货品存放
3.1.1、入库产品需贴好标签后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2、所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱,并粘贴提示说明。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,胶带。
3.1.3、破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。3.1.4、托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。3.1.5、货架上不允许有空托盘,空托盘须整齐放置在托盘区。3.1.6、出入库产生的半拍产品应放置在补货区(一层)。半拍产品码放应整齐有序,不可以梯形码放。3.2、盘点流程
3.2.1、所有的货物每个月必须大盘一次。
3.2.2、针对每天出库的产品进行盘点,并对其他产品的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性。3.2.3、盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。
3.2.4、将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。
第四篇:仓储作业
作业题目:
一个流通型仓库,主要保管煤炭、钢材、燃料油品、油漆、机械配件、精密仪器、电线电缆、标准件、产成品等物料。请针对上述物资:
1、合理选择具体的仓库种类
2、合理进行仓库布置
一、仓库及其分类:
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
仓库的种类很多,由于各种仓库所处的地位不同,所承担的储存任务不同,再加上储存物资的品种规格繁多,性能各异,所以仓库有很多的分类标准。
仓库的类型(仓库可以根据它的功能用途,结构、保管方式、仓库选址等方面进行分类)
1.按仓库的作用分类:购销仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库
2.按仓库使用范围分类:自有仓库、营业仓库、公用仓库
3.按保管货物的条件分类:普通仓库;专用仓库;冷藏仓库;气调仓库;特种仓库;石油仓库;化学危险品仓库
4.按仓库建筑结构分类:单层仓库;多层仓库;罐式仓库;立体仓库;露天仓库;
5.按照仓库在社会再生产过程中所处的领域和作用不同分类:社会再生产过程一般由生产过程、流通过程、以及再生产过程的不断循环所构成的。因此,相对应的有生产企业仓库、流通仓库‘消费(商业)仓库等。根据仓库所起的作用可以进一步细分,流通仓库可分为成品仓库、中转仓库(储运仓库)、储备仓库 6.按功能分类
⑴流通型仓库。主要用于商品的保管、分类、中转、配送的仓库属流通型仓库。如物流中心、配送中心等。这种类型的仓库以商品的流通中转和配送为主要功能,机械化程度比较高,周转快,保管时间短,功能齐全。
⑵储存型仓库。这类仓库以物资的长期保管或储备为目的,货物在库时间长,周转速度慢。除了战略储备外,为常年出国工作的高薪阶层存放高档家具、字画等贵重物品;为企事业单位存放重要档案、机密文件等。7.按保管的物品分类
⑴综合仓库。储存各种物资、通用商品,为社会广大用户服务的仓库。这类仓库可解决积压物资、季节时差商品以及投机性经营商品的储存。
⑵原料、产品仓库。生产企业用来储存备用或待用的原材料、燃料以及待销售的成品、半成品的仓库。
⑶专用仓库。专门储存粮食、棉花、木材、煤炭、军用物资、海产品、水果、皮毛制品等物资的仓库一般为专用仓库。顾名思义,专用仓库要求使用特殊的设施和保管手段,储存的物资在防潮、防火、防腐、防串味、防变质等方面要求严格。⑷危险品仓库。用来专门储存油料、炸药、烟花爆竹、化学药品、天然气等易燃、易爆物资的仓库。为了防止意外,一般都将危险品仓库设在远离人群的偏僻地带。⑸冷藏仓库。储存肉类、海产品等需要保鲜的食品。
⑹恒温仓库。储存罐头、食品、水果、蔬菜、鲜花等物品的仓库为恒温仓库。在 寒冷、酷热的地区和季节,类似上述的物品需要在恒温状态下保管。
⑺储备设备。用于粮食、棉花、武器弹药等战略物资的储备,以防自然灾害和突发事件。这类仓库一般由国家设置,货物在这类仓库中储存的时间较长,并且为保证储存物资的质量需定期更新储存的物资。
⑻水面仓库。利用货物的特性以及宽阔的水面来保存货物的仓库。例如,在水中储存原木、竹排等。
二、上述物资适用的仓库
1.煤炭易燃,属于危险品,可以储存在 危险品仓库,一般堆放在一起,要注意防火。
2.钢材种类繁多,它的储存仓库可以 选择专用仓库,存储时应选择清洁干净排水通畅的地方,不同种类分类堆放,其中有的钢材可以露天堆放,有的则放在库房的货架上
3.燃料油品也是易燃,属于危险品的一种,一般存在油罐中,油罐需防水隔热,要注意明火
4.油漆应存储在干燥、阴凉、通风的 地方,小包装储存时可上货架,大包装可码垛。
5.机械配件存放的地方因平整,没有积水,按照“轻物上架,重物近门,取用方便”的原则,准备好库位。
6.精密仪器的存放的地方要求温度、湿度合适,震动小且通风好,一般存放在专门的仓库里。
7.电线电缆运到工地时可露天放置,但对储存时间较长的电缆,一般要放到仓库内保管。
8.标准件存放的仓库要通风,不能直接放在地面的要注明规格,按规格大小依次排放,种类多的要编号。
9.产成品一般存放在产品仓库中,根据产成品的形态。可以堆放,也可以放在货架上,存放的环境应清洁干燥、无腐蚀性化学物品。
三、仓库的规划设计
1.仓库区域划分:存储区、辅助生产区和行政生活区3部分。
⑴存储区是储存和保管商品的场所,具体可分为库房、货棚和货场3类。
①库房:库房是储存货物的封闭式建筑,根据建筑结构的不同,可以分为砖木结构库房、水泥混凝土结构库房和全钢结构库房。主要用途:主要用来储存易受气候条件影响的商品或货物,如一般的消费品和大部分生产原材料等
②货棚:货棚是储存货物的设施,只有顶棚,四周不是封闭的。
主要用途:可用来储存受天气影响不大的货物,如桶装液体货物、有色锭材、器材及机械设备等。③货场:货场是储存货物的露天堆,地平整有围墙,有管理人 员和住房。
主要用途:主要用于储存基本不受气候条件影响的货物,如大型钢材、水泥制品等。
⑶辅助生产区:辅助生产区是商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、油库、维修车间等,靠近生产作业区。行政生活区:仓库行政管理机构的办公地点和生活区域,一般设在仓库入口附近。(2)仓库布局的基本要求
※适应仓储作业过程的要求,有利于仓储业务的顺利进行。①单一的物流方向
②应尽量减少储存物资在库内的搬运距离,避免任何迂回运输。③最少的装卸环节 ④最大程度地利用空间
※有利于提高仓库的经济效益
①货区布局应充分考虑地形、地质条件,因地制宜 ②平面布置与竖向布置相适应
③货区布局能充分和合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机等固定设备
※有利于保证安全生产和文明生产:库内各区间、各建筑物间应根据“建筑设计防火规范”的规定留有一定的防火、防盗等安全设施。(3)仓位布置
布置仓位时应注意的四个问题
①根据商品的储备方案定额决定仓位:保证商品有足够空间存储 ②根据商品的使用频率确定仓位:加快商品的流转速度 ③根据商品的保管要求划分仓位:方便商品的保存及养护
④根据商品的分类目录规划仓位:便于对仓库中储存商品的管理
(4)分区分类规划:指按照库存物品的性质(理化性质或使用方向)划分出类别,根据各类物品储存量的计划任务,结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件,确定出各库房和货场的分类储存方案。
四、根据以上分析,我们做出了以下布局图:
第五篇:最新2014物流仓储工作计划
最新2014物流仓储工作计划
工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。机关、团体、企事业单位的各级机构,对一定时期的工作预先作出安排和打算时,都要制定工作计划,用到“工作计划”这种公文。工作计划实际上有许多不同种类,它们不仅有时间长短之分,而且有范围大小之别。从计划的具体分类来讲,比较长远、宏大的为“规划”,比较切近、具体的为“安排”,比较繁杂、全面的为“方案”,比较简明、概括的为“要点”,比较深入、细致的为“计划”,比较粗略、雏形的为“设想”,无论如何都是计划文种的范畴。以下是由
1.确定仓库设施的参数
仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。
2.仓库规划
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托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500 kg,托盘尺寸为1 400 mm ×1 100 mm,托盘厚度为130 mm。因货物高度达1.5 m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。
3.货架参数
货架采用横梁式货架。货架外围尺寸为长2 900mm、宽1 200 mm、高3 500 mm;内围尺寸为:长2 800mm、宽1 1O0 mm、高3 400 mm。
货格高度为1 550+130=1 680 mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1 680×2=3 360mm,小于货架高度。货架采用横梁组合式。货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2 123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2 900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1 m。
4.巷道设计
仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0 m,双向5~6 m。
5.叉车参数
普通叉车标准作业高度一般在3 m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。一般额定起升质量5 000kg,最小转弯半径为3 400 mm,最小直角通道宽度为3 000 mm。
2.3 库房整体布局
依据库房总面积,一个货架区域面积为27 m ×26.1 m。货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2 160箱货物.