市政级污水处理厂安装自动监控系统运营方案

第一篇：市政级污水处理厂安装自动监控系统运营方案

市政级污水处理厂安装自动监控系统运营方案

一、项目主旨：

通过争取**省有关政府职能部门（环保局、建设厅、发改委等部门）的支持，出台有关政策要求，拟在**省范围内市县级污水处理厂的进、出水口安装自动监控系统，包含：自动监控设备（即现场终端设备CEMS、COD等）；数据传输系统（包括采集通讯设备等）；监控中心（包括环境监控平台等）。

自动监控的运营既包含了对以上三部分的维护和运营，即有偿的为业主提供污染源在线监控系统的全部运行管理人员，并对设备维护和保养、标定、标气添加等负责，保证系统正常运行和系统监测结果的合法有效性，保证监测数据正常传输到环保部门，以达到用真实可靠的排污量来完成真正的按排污总量收费；监控企业排污设备达标排放的目的。

二、运营范围

逐步实现废水、地表水、大气、环境噪声、汽车尾气等所有在线监测系统，以及环保监控中心系统网络的市场化运营。

三、第三方运营的必要性

在线监测系统安装之后，由于一些企业的环境意识不强，不希望在线监测系统正常运行，再加上企业在线监测系统操作人员素质较低以及在线监测仪的工作环境恶劣等问题，影响了在线监测的正常使用。

市场化运营是在线监测系统的一个根本性的发展方向，而第三方运营是在线监测系统管理实现市场化、科学化的必然要求。第三方运营可以充分利用运营方的科技优势，依靠专业化队伍和必要的监测仪器设备，保证仪器的正常运行，提供准确数据，从根本上保证自动监控系统发挥作用。环保局着重从数据获取率、数据有效率、数据准确率等方面对运营公司进行考核。

实施自动监测系统第三方运营，可以克服监控设备由企业自身管理的弊端，有效改变环保部门过去对重点排污企业派驻厂员24小时监督的状况，加强环保部门的管理手段，执法人员可以在线实时查看各个企业的排污数据，及时准确掌握污染源动态，便于及时发现问题，有针对性地进行现场监察。同时，还节省了环保部门人力、物力，提升了管理水平。

四、对第三方运营商的要求

1）作为在线监测设备制造商，同时取得（水、气）在线监测系统运营资质。2）企业定位是“在线监测整体方案提供商和服务商”，产品线覆盖了自动连续监测所需的信息管理系统（网络平台）、数据采集和连续监测设备（水、气），具备解决所有在线监测运营中问题的能力。

3）具备以专业的环保工程设计技术，能够为排污企业提供工程设计、咨询服务的能力。

4）能够在公司总部设置运营中心，由公司相关负责人牵头，负责协调与运营有关的各个部门的工作，主要包括工程部、技术部、市场部、生产基地、质量部等部门。

5）各地子公司、分公司或者办事处的运营均由公司总部运营中心协调，保证各地运营需要的各种资源配备及时到位，保证运营工作的正常运行。

6）在签订运营合同的同时将成立当地运营服务分中心，使运营实现当地化，以实现运营的快速化和及时性。

7）能在运营公司和各地办事处建设远程监控室，通过远程网络方式对运营设备进行每天至少一次的巡监，巡监设备的数据和部件运行是否正常，及时发现问题，并进行远程维护。

8）在运营管理方面积累了丰富的经验，能够为政府提供安装、调试、运营自动监控系统整体的解决方案。

五、政府方、企业、运营公司各方职责 1）运营公司职责

A、承担所有在线监测设备及数据采集传输设备的运营维护和管理； B、按照在线监控设备维护要求制定年度运营服务计划和预算； C、建立在线监控设备日常维修记录和设备运行档案，D、按在线监控设备的实际运行情况，准备充足的运行消耗品、设备易损件和关键零部件，随时保证供应。

E、负责在线监控设备的日常维护、定期保养、故障抢修，定期更换所有运行消耗品和易损件，对季节性停运的设备进行现场封存和重新启用。

F、负责所有在线监控设备的定期巡检、远程诊断，定期向市局监控中心上报巡检情况。

G、负责在线监控设备传送到监控中心的数据真实性，发现问题及时向监控中心报告。

2）业主（设备使用单位）职责

A、提供在线监控设备的运行条件，不得有故意破坏在线监控设备和联网通信的能力。

B、一经安装和验收了的在线监控设备，任何实质性改动（拆除、闲置、维修、更换等）都必须报市环保局同意备案，运营公司现场指导。

C、按合同支付在线监控设备运行维护费用。

D、为环保监管工作人员和运营公司提供工作方便，办理相关人员出入厂手续。

E、协助运营公司对设备进行日常的运行维护，协调原设备供应商对运营公司的技术支持。

3）政府方的职责

A、组织、协调市控污染源在线监测系统的建设，确保在线监控系统交付运营使用的完备性（即：设备需经比对测试并验收合格）。

B、审核污染源在线监测系统运行维护经费额度，向政府申请运营维护补贴经费，按合同监管运营公司向业主收取设备运营费用。

C、向运营公司按期拨付运行维护补贴费用。

D、受理业主提出的在线监控数据的异议请求，并通知运营公司在线监测平台数据出现问题等相关信息，定期对在线监控设备进行抽检或现场对比测试，出具检测报告。

E、对运营过程实施行政监督，协调业主对运营公司的工作配合，协调原设备供应商向运营公司提供必要的技术支持，并形成纪要文本提交备案。

第二篇：污水处理厂运营方案

1.1污水处理厂试运行管理

污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。

污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程能够搞小姐讷讷功的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。

无数处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。无数处理工程试运行的内容和要求有以下几点。

（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。

（3）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。

（4）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。

1.2污水处理厂运营管理

城市污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是赌气医生场活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。

城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。

1.3污水处理运行管理的基本要求

厂运行管理过程中的基本要求是：

（1）按需生产首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。

（2）经济生产以最低的成本处理好污水，使其“达标”。

（3）文明生产要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。

1.4水质管理

污水处理厂（站）水质管理工作使各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检验制度，谁知排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。

1.5运行人员的职责与管理

污水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。

（一）熟练掌握本职业务

污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。

（二）遵守规章制度

为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。

第三篇：污水处理厂自动化监控系统

污水处理厂自动化监控系统 一．需求分析

随着科技水平的不断发展和提高，采用计算机系统对生产的管理越来越深入到各行各业的企业之中。因此，采用计算机为核心建立一个对污水厂进行全面管理的自动化控制系统，不但切实可行，而且能够全面提高企业的管理水平和生产效率，从而增加企业的生产效益。我国污水处理产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国污水处理的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了污水处理的需求。进入二十世纪九十年代后，我国污水处理产业进入快速发展期，污水处理需求的增速远高于全球水平。从总体上看，我国污水处理正在经历由规模小、水平低、品种单

一、严重不能满足需求到具有相当规模和水平、品种质量显著提高和初步满足国民经济发展要求的深刻转变，污水处理需求将逐步实现自给。

二.总体设计方案

1.计算机监控系统总体配置 2.1自动化系统整体结构

自动化系统整体结构如下图所示：

整个系统由三层构成：管理计算机子系统、监控计算机子系统、现场控制站。

1.管理计算机子系统

管理计算机子系统由数据服务器、生产管理及办公计算机、网络交换机、打印机等组成。

管理计算机子系统、监控计算机子系统通过以太网相连。2.监控计算机子系统

监控计算机子系统由两台中央监控计算机、投影仪系统、打印机、工业网络交换机组成。监控计算机子系统、现场控制站通过工业以太网环网进行数据交换。3.现场控制站

根据工艺特点和构筑物平面布置，共设三个现场控制站、一个变配电系统管理终端。中央监控计算机、现场PLC控制站、配电系统管理终端通过工业网络交换机，构成了工业以太光纤环网。现场PLC控制站与现场仪表通过屏蔽电缆连接。4.管理计算机子系统配置

管理计算机子系统为全厂的生产经营、管理决策、生产调度、日常办公搭建数字信息传输平台，连接监控计算机子系统和办公管理终端，提供全厂内部的信息管理结构。管理网络的建设完成基础硬件平台、基础软件、生产过程自动化控制子系统的数据库及通过WEB访问生产过程自动化控制子系统等工作。1.管理计算机子系统组成 如下图：

按照管理系统的功能划分为：生产经营辅助决策子系统、生产调度管理指挥子系统、设备管理子系统、综合办公管理子系统。

a）生产经营辅助决策子系统

能为决策层提供必要的经过综合的生产经营信息，进行必要的分析处理，提供辅助决策支持。b）生产调度管理指挥子系统

有多种数据监测措施，既能以表格的方式显示实时数据，又能以图形方式显示实时数据。有数据报警功能，包括报警提示音等多种形式。可发出特调指令。c）设备管理子系统

以设备的使用、保养、维修的管理为核心，将设备技术资料，日常设备管理活动，进行有效地分门别类记录、反映、统计、分析。

d）综合办公管理子系统 系统从通用、灵活、标准的设计思想出发，应用先进的文档数据库处理技术，为各级办公人员、领导干部提供了集成的工作环境。系统具有丰富实用的功能、友好的操作界面以及灵活的可扩展性，可以方便地处理各种文档数据、图形、声音、影像信息，并且安全可靠。主要包括一般的MIS(管理信息系统)的功能，是办公自动化的重要组成部分，它涉及到人、财、物等各个方面。

2.管理计算机子系统配置结构 设备配置及结构如下图：

三.监控系统总体结构

在污水处理厂综合办公区内设置中央控制室（中控室），集中监视、控制、管理整个污水处理厂的全部生产过程和工艺过程，实现对生产过程中的自动控制、报警、自动保护、自动操作、自动调节以及各工艺流程中的重要参数进行在线实时监控，对全厂工艺设备的工况进行实时监视。

中控室管理计算机子系统采用B/S（浏览器/服务器）结构形式的计算机网络，以一台数据及网络服务器为核心，构成100M交换式局域网络；监控计算机子系统采用C/S（客户机/服务器）结构，监控工作站冗余配置，以提高数据安全性。

中央控制室监控计算机子系统和厂内的各单体PLC控制系统采用光纤环网连接，网络形式为工业以太网，传输速率为100M。

在中控室配置1台数据服务器，网络打印机以及办公计算机，组成管理计算机子系统。管理计算机子系统为全厂的生产经营、管理决策、生产调度、日常办公搭建数字信息传输平台，连接监控计算机子系统和办公管理终端，提供全厂内部的信息管理结构。管理网络的建设完成基础硬件平台、基础软件、生产过程自动化控制子系统的数据库及通过WEB访问生产过程自动化控制子系统等工作。根据应用需求，管理计算机子系统包括生产经营辅助决策子系统、生产调度管理指挥子系统、设备管理子系统以及综合办公管理子系统。

在中控室配置2台监控工作站，双机热备。正常情况下，一台用于工艺监控，另一台作为备用，随时可以代替故障设备。2台操作站的硬件和软件的配置完全相同，功能和监控的对象可以互换。同时，配置2台打印机以及投影仪，组成一个完整的监控计算机子系统。

同时，根据系统规划以及以后的需要，在对中央控制系统软硬设计时，将预留远期工程需要增加的1~2个单体控制系统的接口。中央系统预留以太网网络接口以便和办公自动化系统连接，实现工程内部的数据共享和生产、管理一体化。四．总结

此污水处理厂工程监控系统包括了对厂区内部整个污水处理工艺流程的监测和控制。从系统功能方面看，本污水厂计算机监控系统由三层构成：管理计算机子系统、监控计算机子系统、现场控制站。管理计算机子系统、监控计算机子系统属于上级系统，通过以太网相连，监控计算机子系统、现场控制站通过工业以太网进行数据交换，而现场控制站属于下级系统。

第四篇：污水处理厂自控系统方案

天水工业园区

污水处理厂自控系统

技

术

方

案

北京华联电子科技发展有限公司

2014年9月29 天水工业园区污水厂自控系统方案及相关技术说明

一、系统概述：

天水工业园区污水处理厂的自控系统由PLC站与监控操作站控制管理系统组成的自控系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则；后者遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则。

为了满足武威工业园区污水处理厂工程实现上述要求，必须保证控制系统的先进性和可靠性，才能保证本厂设备的安全、正常、可靠运行。

本方案本着质量可靠、技术先进、性价比高的原则，结合我公司在实施其它类似项目中的设计、实施和组织的成功经验，充分考虑技术进步和系统的扩展，采用分层分布式控制技术，发挥智能控制单元的优势，降低并分散系统的故障率，保证系统较高的可靠性、经济性和扩展性，从而实现对各现场控制设备的操作、控制、监视和数据通讯。1.1 系统基本要求

工控通讯网络为光纤冗余环型工业以太网，通讯波特率≥100Mbps，系统自适应恢复时间<300ms，通讯距离（无中继器）≥1Km，网络介质要求使用可直埋的光缆, 在出现故障时, 可在线增加或删除任意一个节点, 都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统采用先进的监控操作站控制系统，即系统采用全开放式、关系型、面向对象系统结构，支持不同计算厂家的硬件在同一网络中运行，并支持实时多任务，多用户的操作系统。

主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备，还应有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。1.2系统可靠性的要求

控制系统在严格的工业环境下能够长期、稳定地运行。系统组件的设计符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统具备良好的电磁兼容性，支持I/O模板在系统运行过程中进行带电热插拔。能够承受工业环境的严格要求。1.3系统的先进性

系统的设计以实现“现场无人职守，分站少人值班”为目的。设备装置的启、停及联动运转均可由中央控制室远程操纵与调度。1.4系统的故障诊断

控制系统有一套完整的自诊断功能，可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障，并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后，I/O的状态应返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。1.5系统扩展性和兼容性

为了保证武威工业园区污水处理厂扩建或改造时满足工厂的控制要求，控制系统具有较强扩展能力。

控制系统主要用于污水处理厂的生产控制、运行操作、监视管理。不仅有可靠的硬件设备，还有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。

监控系统的数据库结构为面向对象的，实时式，关系型数据库。操作系统和监控软件具有冗余和容错及灾难性恢复等功能。

二、系统结构及特点：

2.1控制系统结构

天水工业园区污水处理厂自控系统采用分层分布式结构网络控制方式。该控制系统共分为主控级(中控室)和现地控制层（分控站）。实现相应控制层设备的监视、操作、控制和网络通讯连接。网络结构图如下：

2.2 中控室

拟设于综合楼内。中央控制室的监控管理操作站系统完成全厂的自动控制。包括两套互为热备的监控工作站、印机、UPS电源。中央控制系统通过工业以太网，采用光缆与各现场控制PLC站连接。这两套工作站为热冗余配备，可以分别侧重监测或组态功能，故障时互为备用，具有灵活的运行方式。

为观显示全厂工艺过程全貌，方便管理，在中控制室设立了电动投影屏幕和投影仪，显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态。

通过大容量的UPS 为中央控制室的所有设备提供了高质量的电源。2.3分控站

每个分控站配置一套PLC控制柜。柜内包括可编程序控制器、操作员界面HMI、24VDC电源装置、冗余光纤交换机、电源防雷过电压保护装置、小型断路器、接线端子、小型继电器，安装连接缆线和附件等。

根据污水厂工艺特点，构筑物的布置和现场控制的分布情况，设置四个PLC现场子站，PLC现场子站选用可编程序控制器（PLC），PLC为模块化结构，硬件配置较灵活，易于扩展，软件编程方便。并且PLC子站与相应的MCC置于同一地点，节省其间电缆。当中控室监控工作站故障退出运行或通道故障使分控站控制单元和主控级监控工作站通讯中断时，各现地控制单元能独立运行，进行控制和监视，提高运行可靠性。

1#现场控制站位于污泥浓缩脱水机房内。

负责监控：粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、撇水池、污泥浓缩脱水机房。

控制对象为：1#、2#回转式细格栅除污机；无轴螺旋压榨机；桁车；吸砂机；中心传动浓缩机10WF1、10WF2、10WF3轴流风机。

IO点数统计：数字量输入DI：83；数字量输出DO：34；模拟量输入AI:17；模拟量输出AO:1。2#现场控制站位于鼓风机房及变配电间内。负责监控：加药间、鼓风机房和变配电间。

控制对象为：7GB2、7GB3、7GB5、7GB6鼓风机、7GV2、7GV3、7GV5、7GV6电动蝶阀；7ZF11、7ZF12、7ZF13、7ZF14、7ZF21、7ZF22、7ZF23、7ZF24、7ZF31、7ZF32、7ZF33、7ZF34轴流风机； 8WF1、8WF2、8WF3轴流风机； 2GV电动调节阀。

IO点数统计：数字量输入DI：113；数字量输出DO：40；模拟量输入AI:8；模拟量输出AO:6。

3#现场控制站位出水泵房内。

负责监控：消毒池、清水池、出水泵房。

控制对象为：1#、2#、3#、4#离心泵；6FM1、6FM2、6FM3轴流风机；12XHB1、12XHB2循环泵；12BJB1、12BJB2补水泵。

IO点数统计：数字量输入DI：26；数字量输出DO：9；模拟量输入AI:10；模拟量输出AO:0。

4#现场控制站位于A2/O+MBR池附属建筑内。

负责监控：A2/O+MBR池。（此站控制系统供应商已集成，具备以太网通讯接口，配置触摸屏和不间断电源。)2.4 控制系统特点

2.4.1 由于控制设备的分布特点及控制的独立性，采用现地元件层实现自动化仪表的数据采集，采用现地控制单元实现了相对独立设备的本体控制；从而大大减轻了操作员工作站监控操作站的负荷，有利于各级控制设备监控功能的合理分配和利用；

2.4.2由于各现地控制单元相对独立，并且能够脱网独立运行，特别是在集控层总线网络瘫痪时，能够保证现地单元可靠地运行，大大提高了控制系统的可靠性； 2.4.3采用分层分布式控制方式，使得总线网络的通讯负荷减少、通讯误码率大大降低，解决了数据通讯的瓶径问题，同时使网络结构更清晰、检修维护更方便； 采用分层分布式控制方式，该控制系统具有更好的扩展性，若需对系统扩展，只要将接入相应的网络层中即可，不会影响到集控层网络的运行和操作。

三、系统控制方式及功能描述：

3.1 系统控制方式：

现场手动模式：设备的现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时，通过现场控制箱或MCC 控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。

遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程” 开关选择“远程”方式时，操作人员通过操作面板或中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”方式并对设备进行启/停、开/关操作。

自动模式：现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且现场控制站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时，设备的运行完全由各PLC 根据污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。

控制方式设计为：就地手动控制优先，在此基础上，设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低为：现场手动控制、遥控控制、自动控制。

3.2 主控级设备：

天水工业园区污水处理厂自控系统主控工作作站接收全厂设备的运行状况，同时也对现地控制设备发送各种控制命令。主控级工作站由两套互为热备的台湾研华公司生产的IPC-610H型工控机作为主要控制设备，采用Microsoft公司的Windows XP 操作系统和德国西门子的自动化监控组态软件WINCC开发版工业组态软件，完成数据的采集、设备的控制和监视以及与各分控站的通讯功能等。

主控级设备功能: 3.2.1 数据采集

 实时采集各个终端站传送的各类数据和信号，通过在彩色监视器(TFT)显示总工艺流程图，分段工艺流程图，供电系统图，工艺参数，电气参数，电气设备运行状态等。

 操作站以“人—机”对话方式指导操作，自动状态下，可用键盘或鼠标器设定工艺参数、控制电气设备。3.2.2 数据处理

 对来自各现地控制单元的实时数据和相关设备状态信息进行数据校验检测；  实现系统的故障检测和诊断功能，如总线网络中途断线、站的失电、站地址的冲突、模块配置不对应等常见故障；

 汇总各现地控制单元的所有上送数据和状态信息。

 数据查询功能：对系统中存储的相关设备数据能够按照时间、时段、设备、报警等各种方式进行查询；

 数据检测功能：对现地控制单元上送数据进行实时性、可靠性等验证，保证数据的正确性；

 根据采集的实时数据生成相应的各类生产报表、形成历史数据记录、趋势曲线记录等；

 完成语音报警等功能； 3.2.3 控制和监视

 实现全厂各个现地控制单元的实时监视；

 通过人机终端，实时显示各现地控制单元的状态信息和实时控制。3.2.4 数据通讯

通过光纤总线网络实现主控级计算机与分控站PLC和智能通讯装置的实时数据通讯； 3.2.5 画面显示

 根据系统采集的各分控站控制单元设备的实时数据和状态信息，实时刷新系统的相关画面；

 实时显示系统的总工艺流程图，分段工艺流程图，供电系统图，工艺参数，电气参数，电气设备运行状态等；

 系统画面中设置导航画面，通过导航画面可方便实现画面的快速切换；  在每个画面设置画面帮助，可为操作员提供快速操作帮助； 3.2.6 存储和打印

实时记录和存储系统中各分控控制单元中相关设备的实时数据，并形成历史数据文件。实时存储和打印的数据主要有：  各类操作记录；  各类事故和故障记录；  各类报表记录等。3.2.7 事故、故障报警

 系统可实现系统中各分控控制单元所有设备的事故、故障等的报警、记录以及相应的报警画面弹出显示、语音报警等功能，并且能够按照报警发生的时间、次序、设备名称、事故和故障名称等等进行查询等。3.2.8 保护功能

系统具有多种安全设备、操作员操作权限设置、操作命令确认、操作口令确认、设备联锁等功能，可实现系统的安全、可靠、正常运行。

 系统设置有操作员操作权限等级设置，可根据操作要求，进行相应权限的登录操作；

 操作员在操作过程中设置有操作口令和操作命令确认，有效地避免了设备的误动； 3.2.9 自诊断功能 系统能够提供完善的硬件和软件自诊断功能，主要包括：  计算机硬件设备及接口设备的自检；  系统通讯网络连接的自检；

 系统相关设备的自检、故障提示等功能。软件

3.2.10 系统软件

选用具有开放式软件接口的实时多任务、多用户系统的Microsoft Windows Xp中文版网络操作系统。3.2.11 数据库软件

采用实时分布式关系型数据库系统，通过对监控对象的组态，实时监测和控制各监控对象，并自动生成操作记录、遥信变位、事故记录等实时数据。

历史数据库能够通过DDL、DDE及OLE等与其它应用软件交换数据，并带有标准的SQL接口和ODBC接口，为系统维护、管理提供技术基础。3.2.12 应用软件

包括工业实时监控组态软件、现场总线组态软件、数据库软件、标准工业控制和专用水处理过程控制图形库等。工业实时监控组态软件配置有开发版（无限点）、运行版和监控版。其主要功能是：

(1)运行监控

采用图控软件组态设计中控室的运行监控软件，具有中文界面、操作提示和帮助系统。操作界面主要以流程图方式表示，从总体流程图直到每个单体的局部流程图，在流程图上显示的设备，均可点击进入该设备的进一步细节数据或对其进行控制。工艺过程、运行数据和设备状态均以图形方式直观表示。运行参数和目标控制参数，可以点击进入其属性或进行设定修改。

(2)数据库的生成及管理

提供整个监控系统运行的各种数据参数、各机械电气设备状态、以及各接口设备状态的实时数据库及历史数据库，并能根据信息分类生成各种专用数据库，且具有在线查询、修改、处理、打印等数据库管理软件，可进行日常的操作及维护，同时还具有ODBC功能，与其它数据库建立共享关系。

保存在内存中的实时数据库应存贮由各种监控对象的动态数据，数据刷新周期应可调，以保证关键数据的实时响应速度。短期历史数据库应能够保存7天的实时数据和组合数据，并不断地予与刷新（其数据来自于实时数据库）。历史数据库中能够存入各设备的运行参数、报警记录、事故记录、调度指令等。并具有存贮3年运行数据的能力。

(3)组态

通信组态：生成各种通信关系。明确节点间的通信关系，可实现现场仪表与PLC之间、PLC与监控计算机之间，以及计算机与计算机之间的数据通信。

控制系统组态：生成各种控制回路。明确系统的控制功能，各控制回路组成结构、控制方式与策略。

(4)图形生成及查询

应用软件具有强力而有效的图形组态显示功能。能画出总平面图、工艺流程图、设备平立面布置图、电气主接线图等。在确定监控画面后，可对监控对象进行形象图符设计、组态、连接、生成完整的实时监控画面，使用户能够在显示器上查询到各种监控对象的动态信息及故障，其形式可以是图像、报表、曲线、以及直方图等，并在投影屏上有动态显示数据。

同时，还具有友好的中文人机接口界面，采用图形、图标方式，使管理人员方便地使用鼠标器或键盘对系统进行管理、控制。通过监控画面的切换，进行数据查询、状态查询、数据存贮、控制管理等各种操作。

(5)日常管理

日常的数据管理是对采集到的各种数据进行计算、处理、分类，自动生成各种数据库及报表，供实时监控、查询、修改、打印，生成后的报表文件的修改或重组。

软件系统的可靠性能够保证数据的绝对安全，防止对数据的非法访问，特别是对原始数据的修改。按操作等级进行管理，一般情况下，至少设置三级操作级，即观察级、控制操作级、维护即，每一级都设有访问控制。

具有日常的网络管理功能，维持整个局域网的运行，定时对各接口设备进行自检、异常时发出报警信号。

(6)设备管理

对组成系统的所有硬件设备及运行状态进行在线监测及自诊断；对实时监控的所有对象的运行状态进行监测及自诊断；对各类设备运行情况（如工作累计时间、最后保养日起）进行在线监控，并存入相应文档，以备维护保养；对设备故障提出参考处理意见。

(7)能耗管理 软件系统能够对系统的设备运行记录及控制模式进行综合考虑，使系统能在最低的能耗下发挥最大的效益。

(8)工控组态软件

系统监控组态软件是一个精心设计开发的实时系统工作平台。软件本身及相关文档均为中文版本，为国际或国内知名组态软件。具有全图形化界面、全集成、面向对象的开发方式，使得系统开发人员使用方便、简单易学。功能覆盖广，软件组合灵活，高效性、内在结构和机制的先进性应该确保用户可快速开发出实用而有效的自动化监控系统。

数据采集方面，同时支持多种PLC的通讯，如施耐德、西门子、AB等多家产品的数据通讯，具有很强的兼容性；支持同时采集各种PLC、仪表、变频器、板卡、RTU等设备的数据；支持电话拨号、电台、GPRS、VPN等远程多种通讯方式；具备相位采集功能。

工作站应可对整个系统设置安全管理。支持使用用户，权限，优先级，安全区的方式为用户提供安全验证。

工作站监控、组态必须的软件均基于Windows XP操作系统。

系统可以在各种语言版本的操作系统上运行，可以在画面中同时使用汉字及其他多国文字和符号；具备全中文的开发和运行环境。

组态软件能支持OPC标准，同时具备OPC Server和OPC Client功能，可以快速、可靠地与众多不同生产商制造的硬件设备实现可靠的通讯。

支持变量的快速搜索，并且为方便用户二次开发，组态软件必须支持全中文变量名和函数名及结构变量和引用变量；支持变量的批量生成、合并、导入、导出；支持自定义函数。

具备设备模型和图形模型功能，通过设备模型快速创建变量和关于该变量的逻辑计算处理。通过图形模型可以快速部署已经制作好的图形动画.支持类C语言等作为内置编程语言，支持系统事件，变量改变事件，报警事件，热键事件，条件事件，自定义函数、定时脚本和调度脚本等多种脚本类型，为用户提供方便的开发平台。

组态软件支持各种运算函数，包括：事件驱动的算术和逻辑运算、逻辑关系运算、报警状态处理、定时器、对数和指数运算、三角函数、按位运算、字符串处理、数制转换、取平均值、最大值、最小值、取中间值、记录历史值、统计操作次数和操作持续时间等功能在内的统计运算。软件画面支持在开发和运行时的无极缩放，画面可以按比例缩放；支持图层的操作，可以把不同的图素分配到不同的图层上去，进行开发和管理，图层可以控制显示和隐藏；支持GDI+，支持过渡色和透明色；

组态软件具备多样图库,含有污水处理工程基本图库元素，节省绘图开发时间。采用项目树使得程序生成灵活，程序组织清晰明了。Windows下的在线帮助功能；项目文件备份功能；工程支持口令保护；能支持Web Server 功能。远程客户可透过网络,配合服务器及浏览器取得与现场一致之运作画面。

提供分布式报警,操作员可同时从多个远程位置浏览及确认警报信息。为满足江南污水处理厂自控系统要求，实现软件界面人性化、实物化、动态化，同时考虑其安全性、通用性及易扩展性，监控软件选用德国西门子的自动化监控组态软件WINCC。

自动化监控软件的基本技术要求如下：

·基于Windows Xp或vista平台；

·基于实时的客户／服务器结构及组件（COM）内核； ·全面支持ActiveX控件及控件安全容器技术；

·内置微软标准编程语言,嵌入式Visual Basic for Application； ·支持OPC客户及OPC服务器模式；

·标准SQL/ODBC接口, 易于与关系数据库集成；

·丰富的图符图形工具，动画向导，功能键可以预定义，标签组编辑功能，给予时间和事件调度处理功能；

·报警和信息管理，报警过滤，和远程报警管理； ·支持Windows Xp或vista用户级安全系统； ·支持SOA功能；

·图表对象和趋势显示，历史数据采集；

·有与上层管理信息系统接口，可以同时连接多种下位控制器，易于系统扩充。

a.监控计算机软件功能要求 ·组态软件

--通信组态：生成各种通信关系。可实现现场仪表与PLC之间、PLC与监控计算机之间，以及计算机与计算机之间的数据通信。

--控制系统组态：生成各种控制回路。各控制回路组成结构、控制方式与策略。

·维护软件：对现场控制系统软硬件的运行状态进行监视、故障诊断，以及软件的测试维护等。

·仿真软件：对控制系统的部件(通信节点、网段、功能模块等)进行仿真运行。可对系统进行组态、调试、研究。

·设备管理软件：对现场设备进行维护管理。配置专门的设备管理软件。·监控软件

--实时数据采集：将现场的实时数据送入计算机，并置入实时数据库的相应位置。

--常规控制计算与数据处理：标准PID，积分分离，超前滞后，比例，一阶、二阶惯性滤波，高选、低选，输出限位等

--优化控制：根据数学模型,完成监控层的各种先进控制功能：专家系统、预测控制、模糊控制等

--逻辑控制：时间程序控制，如完成开、停车的顺序启停过程。

--报警监视：监视生产过程的参数变化，并对信号越限进行相应的处理，如声光报警等。

--运行参数的画面显示：带有实时数据的流程图、棒图显示，历史趋势显示等。

--报表输出：生产报表的打印输出。

--操作与参数修改：实现操作人员对生产过程的人工干预，修改给定值，控制参数、报警设定等。

·文件管理

--数据库管理：在线与历史数据管理、综合利用、保存等。

--统计控制软件：按照数理统计方法分析现场采集的工艺变量数据，监视和评判系统的控制与运行状态，指导操作人员全面掌握生产情况，排除故障。以科学方法评估生产过程能力，指导系统改进。包括：在线与历史数据预处理、各种统计控制图、直方图、事件触发采样、在线报警、过程能力分析、分析记录等。

3.3 分控站设备：

武威工业园区污水处理厂自控系统分控站由四个PLC站等组成，每个控制站选用一套用德国西门子S7-300系列PLC，并配备一台北京昆仑通态触摸屏，实现全厂自控仪表及其他设备的监视和控制，同时各分控站与主控级操作站进行数据交换，各分控站接收主控级操作站发来的各种控制命令，最终实现全厂所有设备的监控，保证了全厂设备安全、稳定运行。

3.3.1 分控站设备控制功能：

按控制程序对所辖工段内的工艺过程、电气设备进行自动控制，同时采集工艺参数及电气设备运行状态。

通过通信总线与中央控制室的监控管理系统进行通信。向监控管理系统传送数据，并接受监控管理系统发出的部分开停机命令。

在操作屏上显示所辖工段的工艺流程图，工艺参数，电气参数，及设备运行状态。通过功能键盘设定工艺参数，控制电气设备。

就地控制：在设备调试、维修阶段提供现场操作的手段，在意外情况下可以以最快的方式进行现场紧急停车。

分站控制对象包括：粗格栅及进水泵房、细格栅间及曝气沉砂池、A2/O+MBR生化池、紫外线消毒池、清水池、出水泵房、污泥撇水池、污泥浓缩脱水机房、锅炉房。

粗格栅及进水泵房：

1、粗格栅

（1）功能：去除污水中较大悬浮物，并拦截直径大于20mm的杂质，确保水泵正常运行。

（2）主要设备：旋转式格栅2台。

（3）运行方式：格栅采用自动控制。根据栅前栅后水位差或格栅工作周期(时间可调)控制，栅格前后的液位差由PLC自动控制清污，同时设手动控制，格栅设工况指示和故障报警系统，与皮带输送机联动工作、延时停机。栅渣通过带轮的垃圾小斗车收集。

2、进水泵房

（1）功能：将污水一次提升至细格栅，以便后续构筑物的正常运行。

（2）主要设备：近期配备潜污泵4台，3用1备。

（3）运行方式：水泵自动控制运行，根据水位控制水泵轮流工作，设高、低水位报警系统和水泵工况指示及报警系统，低水位时全部水泵停机。

细格栅：

(1)功能：去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于6mm的固体物，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。

(2)、主要设备：设回转式细格栅2台；无轴螺旋压榨机一台。(3)运行方式：格栅自动控制根据细格栅前后水位差或格栅工作周期（时间可调）实现，细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作，同时设手动控制。细格栅设置工况指示和故障报警系统。两台格栅共用一台无轴螺旋压榨机，将栅渣送至落渣斗，下滑至带轮的垃圾小斗车中。

曝气沉砂池：

（1）功能：去除污水中比重大于2.65，粒径大于0.2mm的砂粒，保护后续水处理设备，防止管道淤塞。曝气的功能是使附着在砂粒表面的污泥分离，使沉砂易于脱水，同时避免细小的有机悬浮物沉淀，确保沉砂质量。

（2）主要设备：一台桥式单槽刮砂机（带撇渣装置）；吸砂泵1台。（3）运行方式：桥式单槽刮砂机（带撇渣装置）连续运转，吸砂泵按程序控制定时运转，砂水分离器与吸砂泵同步运转。

A2/O+MBR生化池：

该设备间控制系统已有厂家提供，此方案控制不于考虑，只需要厂家提供数据采集点即可。紫外线消毒池：

（1）功能：进行尾水消毒，避免尾水中细菌对水体及水生物的影响。（2）主要设备： 1套紫外线消毒模块。

（3）运行方式：通过安装在模块前后的水位差仪器监控紫外线模块的安全运作。

清水池;

清水池设2座

（1）功能：储存并调节出水量。

出水泵房:

（1）功能：用于再生水提升至再生水用水点。（2）主要设备：设卧式离心泵4台（3用1备）。

（3）运行方式：水泵自动控制运行，根据吸水井水位控制水泵工作，设高、低水位报警系统和水泵工况指示及报警系统，低水位时全部水泵停机。

鼓风机房及变配电间：

（1）功能：为A/O+MBR池和曝气沉砂池供氧，保证生物系统正常运行。（2）主要设备：

生化区供氧设备：罗茨鼓风机3台（2用1备）变频 膜区供氧设备：罗茨鼓风机3台（2用1备）变频 同时配套空气过滤器和起重设备。

2（3）运行控制：鼓风机通过生化区的DO及膜区的运行情况进行风量调节。加药间：

（1）功能：在好氧区前端进行加药除磷。

（2）主要设备：计量泵2台，整套溶药加药设备，（3）运行方式：根据实际出水水质状况手动控制运行。

污泥撇水池：

（1）功能：污泥撇水池用于调蓄剩余污泥，同时为了避免剩余污泥中的磷在厌氧条件下重新释放，控制停留时间在4h以内。

（2）主要设备：中心传动浓缩机2台。

（3）运行控制：与A2/O+MBR池排泥阀门及污泥脱水机协调运行。

污泥浓缩脱水机房：

（1）功能：对剩余污泥进行浓缩压滤脱水，使污泥含水率降低到尽可能低的程度，以减少污泥体积并便于装卸作业。

（2）主要设备：带宽2.0m带式浓缩脱水一体机2套；每台脱水机配备污泥螺杆泵、加药泵、冲洗泵1套，絮凝剂调配装置共用1套。

（3）运行方式：与A2/O+MBR池排泥、剩余污泥泵及撇水池协调运行。锅炉房：

（1）功能：污水厂建筑物室内采暖。

（2）主要设备：循环水泵两台(一备一用)、补水泵两台(一备一用)。（3）运行方式：采用变频定压补水。

3.4 网络通讯设备：

中央控制室与各现场PLC控制站之间采用工业以太网通信方式，主干网通信速率为100Mbps，各连接站点通信速率为10/100Mbps自适应，通信介质为光纤，由于光纤为非导体的石英构成，由雷电产生的电荷不会耦合至光纤上，从而增强通信网络安全性能。光纤冗余交换机选用烟台正维科技WISE6000系列交换机，网络结构为冗余环网，以大大提高通信网络的可靠性。

WISE6000系列是一种工业级、非管型、冗余以太网交换机。其独特的FAR-Ring冗余环网技术为您的以太网络带来智能冗余；标准的工业4级设计，能够满足各种工业现场的要求；所有器件选用工业级的器件，实现了较高的可靠性。采用业内优秀的网络方案，提供2.0G无阻塞交换带宽。

特点：

WISE6000-2S(M)-6T-R------8口即插即用冗余工业以太网交换机专为工业应用设计，提供2个冗余光口和6个自适应以太网电口，适用于恶劣的工业环境，具备良好的电磁抗干扰性能。

特性：

-25℃～70℃的工作温度

支持FAR-Ring环网冗余协议（自愈时间＜50ms）

冗余双直流电源输入

电源故障，可由继电器输出报警

铝制机箱高效散热，无风扇设计

IP40防护等级

DIN导轨式安装方式

通过CE、FCC、国电认证

产品规格：

端口：百兆光口：2个冗余100Base-F(X)光口

百兆电口：6个10/100Base-T(X)自适应以太网接口（RJ45电口）

技术：IEEE802.3, 802.3u, 802.3x,存储转发处理方式

MAC地址表大小：8K

组网：环型、星型、链型、相切环网

线缆：双绞线：

0～100米

多模光纤：0～5km，1310nm

单模光纤：0～20km/40km/80km，1310nm/1550nm

电源：输入电压：DC12/24/48V双电源或DC/AC110V/220V单电源

产品功耗：＜8W或12W（满负荷）

环境：工作温度：-25℃～70℃

存储温度：-40℃～80℃

相对湿度：5%～95%(无凝结)

机械结构：外壳：IP40保护标准，铝制外壳

尺寸(WⅹHⅹD)：55.5mmⅹ138mmⅹ121.5mm

安装方式：DIN导轨安装

通过认证：IEC61000-4-2防静电（ESD）：±8KV接触放电，±15KV空气放电

IEC61000-4-3电磁场：10V/M（80-1000MHz）

IEC61000-4-4瞬时高压（brust）：±4KV电源线，±4KV数据线

IEC61000-4-5浪涌电压：±4KV（line/earth），±4KV（line/line）电源

线，±2KV数据线

IEC61000-4-6防传导：10V（150KHz～80KHz FAR-Ring环网专利技术：

FAR-Ring环网专利技术能使工业以太网交换机实现了智能冗余，允许您很简单很方便地建立起冗余的以太网络，能够让自动化系统的任意网段与网络断开连接的时候极快速地恢复正常。

第五篇：污水处理厂安防监控系统方

污水处理厂安防监控系统方案

北京华清创想科技有限公司

一、前言..........................................................................................................................3

二、项目概述...................................................................................................................3

三、设计原则和依据........................................................................................................3 3.1、设计原则...........................................................................................................3 3.2、设计依据...........................................................................................................4

四、视频监控系统设计方案..............................................................................................5 4.1、系统功能说明....................................................................................................5 4.2、视频采集部分....................................................................................................5 4.3、传输部分...........................................................................................................6 4.4、视频信号的显示和存储部分...............................................................................7

五、设备选型...................................................................................................................7 5.1、红外全球摄像机................................................................................................7 5.2、16路嵌入式硬盘录像机.....................................................................................8 5.3、无线网络设备....................................................................................................9 5.4显示器...............................................................................................................10 5.5 数字视频矩阵...................................................................................................10

七、质量承诺..................................................................................................................11

一、前言

视频监控系统是安全防范技术体系中的一个重要组成部分，是一种先进的、防范能力极强的综合系统，它可以通过摄像机及其辅助设备(镜头等)直接观看被监视场所的情况，一目了然，同时它可以把被监视场所的图像全部或部分的记录下来，这样就为日后对某些事件的处理提供了方便条件及重要依据，同时电视监控系统还可以与防盗报警等其他安全技术防范体系联动运行，使防范能力更加强大，能及时发现事故和事件的隐患，预防破坏和避免造成不好影响。

二、项目概述

随着现代化企业制度在我国的普及和深化发展，企业的信息化建设不断深入，各企业特别是大中型企业都加快了信息网络平台的建设;企业正逐步转向利用网络和计算机集中处理管理、生产、销售、物流、售后服务等重要环节的大量数据。

传统的厂区周界安全防范系统是建立高高的围墙,铁栅栏等,如果有非法入侵无法及时发现和处理，那么就需要有一套先进,科学,实用,性能稳定可靠的安全防范监控系统来实现, 为了更好的保护财产及工厂的安全, 根据客户实际的监控需要，一般都会在工厂周边、大门、办公楼、生产车间、仓库、机房等重点部位安装摄像机。监控系统将本地视频图像监控,远程实时监控,云台镜头控制,电视墙显示等有机结合起来，构成一整套新一代网络视频集中监控管理系统，同时监控主机自动将报警画面纪录,做到及时处理,提高了保卫人员的工作效率并能及时处理警情，能有效的保护工厂财产和工作人员的安全,最大程度的防范各种入侵,提高处理各种突发事件的反映速度,给保卫人员提供一个良好的工作环境,确保整个工厂的安全。

作为污水处理厂的视频监控，本套系统主要监看办公楼和大门的出入口，污水处理的各个部分环节以及处理厂周边部分的实时图像，要求厂区内全方位监控，并且将所有的画面同时清晰的显示在中控室内，同时录像资料不少于一个月。

三、设计原则和依据

3.1、设计原则

此污水处理厂的视频监控系统设计遵循先进性、可靠性、安全性、可扩充性、规范性等原则，并具体体现为： a、先进性： 在投资费用许可的情况下，系统采用当今先进的技术和设备，一方面能反映系统所具有的先进水平，另一方面又使系统具有强大的发展潜力，以便该系统在尽可能的时间内与社会发展相适应。b、可靠性：

系统最重要的就是可靠性，系统一旦瘫痪的后果将是难以想象的，因此系统必须可靠地、能连续地运行，系统设计时在成本接受的条件下，从系统结构、设备选择、产品供应商的技术服务及维修响应能力等各方面均应严格要求，使得故障发生的可能性尽可能少。即便是出现故障时，影响面也要尽可能小。c、安全性：

对于安全防范系统，其本身的安全性能不可忽视，系统设计时，必须采取多种手段防止本系统各种形式与途径的非法破坏。d、可扩充性：

系统设计时应充分考虑今后的发展需要，系统应具有预备容量的扩充与升级换代的可能。

e、规范性：

由于本系统是一个严格的综合性系统，在系统的设计与施工过程中应参考各方面的标准与规范，严格遵从各项技术规定，做好系统的标准化设计与施工。

一切应从实际出发，使智能系统具有较高的实用效能。这也是智能建筑在当今之所以能迅速兴起并发展的关键所在。

3.2、设计依据

本方案设计根据甲方常规要求，并遵循以下国家相关部门制定的设计规范要求。主要包括：

① JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》 ② GB/T50314-2000《智能建筑设计标准》 ③ GB50174-93《电子计算机机房设计规范》 ④ GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 ⑤ GBJ232-92《电气装置安装工程施工及验收规范》 ⑥ GB4943-95《信息技术设备(包括电气事务设备)的安全》 ⑦ GB/T75-94《安全技术防范规范工程技术规范》

⑧ GB50198-94《民用闭路电视监控电视系统工程技术规范》 ⑨ 客户对闭路电视监控系统的总体要求

四、视频监控系统设计方案

4.1、系统功能说明

该视频监控系统中，选用了嵌入式硬盘录像机为其系统的控制核心。系统中所有的视频图像都传回到监控室，接入嵌入式硬盘录像机，通过安装相应数量的硬盘进行资料存储，16路视频输入配置，每路可以1-25帧/秒的速度录像，采用H.264压缩技术，图像更清晰，细节更逼真。用视频移动报警录像, 可节省大量的硬盘空间。录像、回放、监视全实时，可控制云台、镜头等。通过网络可实行远程监控功能。录像时间视硬盘的容量大小而定，该系统中还采用了大硬盘系统，可满足用户提出的录像资料保存的技术要求。

该系统承担着对所有可视场所的实时监控任务。所有前若干个摄像机，直接入若干个摄像机/16路嵌入式硬盘录像机，每台硬盘录像机配备2块1000G的硬盘，可以保存一个月的视频资料。

制定出一套完整的视频监控系统方案，本套监控系统主要是由前端视频采集部分、视频信号传输部分、显示和存储部分组成。

4.2、视频采集部分

摄像部分是电视监控系统的前沿部分，是整个系统的“眼睛”。它布置在被监视场所的某一位置上，使其视场角能覆盖整个被监视的各个部位。有时，被监视场所面积较大，为了节省摄像机所用的数量、简化传输系统及控制与显示系统，在摄像机上加装适当的镜头，使摄像机所能观察的场景更清楚。

4.3、传输部分

传输部分就是系统图像信号的传输通道。目前电视监控系统多半采用视频基带(同轴电缆)传输方式。如果在摄像机距离控制中心较远的情况下，也有采用双绞线传输或光纤传输方式或无线网络传输。

本套系统为污水处理厂的监控项目，由于工厂面积较大，前端距监控中心距离较远，为了保证图像质量效果，提供了两个传输方案：

一、无线网络解决方案；

1、安装便捷

在网络建设中，施工周期最长、对周边环境影响最大的，就是网络布线施工。在施工过程中，往往需要破墙掘地、穿线架管。而WLAN最大的优势就是免去或减少了网络布线的工作量，一般只要安装一个或多个接入点(Access Point)设备，就可建立覆盖整个建筑或地区的局域网络。

2、使用灵活

在有线网络中，网络设备的安放位置受网络信息点位置的限制。而一旦WLAN建成后，在无线网的信号覆盖区域内任何一个位置都可以接入网络。

3、经济节约

由于有线网络缺少灵活性，这就要求网络规划者尽可能地考虑未来发展的需要，这就往往导致预设大量利用率较低的信息点。而一旦网络的发展超出了设计规划，又要花费较多费用进行网络改造。而WLAN可以避免或减少以上情况的发生。

4、易于扩展

WLAN有多种配置方式，能够根据需要灵活选择。这样，WLAN就能胜任从只有几个用户的小型局域网到上千用户的大型网络，并且能够提供像“漫游（Roaming）”等有线网络无法提供的特性。

二、光纤传输方案； 无论选哪一种作为传输主干，都可以满足客户的图像质量需求，对图像信号的传输重点要求在图像信号经过传输系统后，不产生明显的噪声、失真，保证原始图像信号的清晰度和灰度等级没有明显下降等。

为保证各个前端摄像机供电正常，所有摄像机均从监控室内通过几根2.5方的主电源线统一供220V，再通过12V，1A或2A的电源变为12V，给各个摄像机供电。

4.4、视频信号的显示和存储部分

此方案设计选用嵌入式硬盘录像机和显示器来完成所有摄像机信号的显示，并通过硬盘进行录像，如客户需要资料保存时间久，可以为每台硬盘录像机配备2块2T硬盘，当硬盘空间存满后会自动覆盖最早一天的视频资料，无需人为干预;同时它还支持视频的网络远传，方便相关人员通过网络随时随地访问本地的网络硬盘录像主机，观看实时画面。

五、设备选型

5.1、红外全球摄像机

作为一款具有创新性的专利产品，系列红外灯彻底解决了球型云台夜间照明难题。側轴联动机构保证红外灯的光线投射始终与摄像机 画面相重合，多光场发光源排列确保垂直方向无死角。笼式灯架结构充分利用了球型云台上罩夹层的空间。配置多达160颗大功率红外二级管。最多可实现多达 100米的实用距离

灯管采用分组供电模式，整体失效概率极小;宽大的上夹层结构与其它单空间结构相比，其散热面积多于3倍以上;且每只灯管独立悬装，相互独立，不存在单PCB板集中焊接安装的相互集热现象;恒流源驱动确保红外灯管在任何外界条件下都工作在单一确定的恒流状态，有效避免当今被广 泛采用的恒压驱动模式下温升、灯管负温度特性、电流间的恶性循环。以上措施为红外灯管高可靠工作提供了充分保证

虽然构成复杂，使用时却极其简单，对外只有一组电源线，向其提供AC24V电源。红外灯的开、关，对云台的跟踪等都自动完成

云台机芯通过快接板与机体连接，机芯上集成有智能解码板或变速解码板 垂直转角0-90度，水平转角0-355度 工作电压：AC-24V 功率：<50W 内置1/4''Sony CCD,22倍光学变焦，480线，彩色转黑白一体摄像机

5.2、16路嵌入式硬盘录像机

主要特性：

采用最新的USB2.0接口，进一步稳定USB鼠标功能 快速实现USB备份、USB升级等操作 支持SATA刻录备份

同时多路录像，同时录像回放，同时网络操作 1/4/8/9/16画面显示

每画面可设置192(16×12)个检测区域;可设置多级灵敏度 时间点检索、日历检索、事件检索、通道检索 技术参数

主处理器 工业级嵌入式微控制器 操作系统 嵌入式LINUX操作系统 系统资源 100帧/200帧/400帧

操作界面 8位真彩色图形化菜单操作界面，支持鼠标操作，带有菜单注释 画面显示 1/4画面显示1/4/8画面显示1/4/8/9/16画面显示 视频标准 PAL(625线，50场/秒)，NTSC(525线，60场/秒)图像质量预览 704×576，录像支持 CIF、2CIF、4CIF(D1)录像速度(CIF)PAL制：每路1-25帧/秒可调、NTSC制：每路1-30帧/秒可调 图像移动侦测 每画面可设置192(16×12)个检测区域;可设置多级灵敏度 录像方式及优先级 手动>报警>动态检测>定时

录像查询方式 时间点检索、日历检索、事件检索、通道检索 每路占用硬盘空间 视频：56～500M字节/小时 备份方式 网络备份、USB备份、SATA备份 视频输入 4路BNC8路BNC16路BNC 视频输出 2路BNC，1路VGA输出 报警输入 16路报警输入(低电平有效)报警输出 6路继电器输出

网络接口 RJ45 10M/100M自适应以太网口 云台控制接口 1个RS485,1个RS232 USB接口 2个USB2.0接口

电源 220V+10% 50Hz+2% / 110V 60Hz 功耗(不含硬盘)25-40W 使用工作温度 0℃~+55℃ 使用湿度 10%～90% 5.3、无线网络设备

·IEEE标准：IEEE 802.11b 2.4GHz OFDM、IEEE 802.11g 2.4GHz CCK、IEEE 802.1x Access Control、IEEE 802.3u 100Base-TX Fast Ethernet ·射频：802.11b/g: 2.412GHz ~ 2.484 GHz ·支持信道：802.11b/g: FCC: 11(1~11)、Europe(ETSI): 13(1~13)·传输速率：802.11b: 1, 2, 5.5, 11Mbps、802.11g: 6, 9, 12, 18, 24, 36, 48, 54Mbps ·组网模式：AP模式、桥接模式（WDS）、客户端模式

·安全机制：WEP 64/128/152 bit、MAC 地址访问控制、支持EAP & 802.1x、支持 RADIUS 认证、支持WPA（PSK）/（TKIP/AES）5.4显示器 5.5 数字视频矩阵

1.支持包含数字高清信号的端到端的全数字解决方案。满足数字高清信号对带宽的传输要求。2.全面向下兼容模拟设备。

3.对不同的信号，数字光矩阵提供光传输通道，在信号源输入前端和输出后端完成各类接口到光纤之间的转换，如DVI/HDMI/SDI/HD-SDI等。4.系统抗干扰能力强，稳定性好。5.信号传输过程中无衰减。

6.单膜、多膜光模块灵活配置，满足用户对传输距离的不同要求。

7.设备采用插拔式结构，配置灵活，输入/输出接口可任意配置，既可以为光纤接口或是电接口（DVI）接口（DVI接口支持DDC通道的切换）。

8.设备容量从8×8到32×32，最大可到128×128灵活配置选择。

9.光接口全部采用SFP封装的模块，接口模块（板）支持热插拔，方便设备的升级和维护。10.设备采用双电源冗余供电，有强制散热措施，确保系统24小时连续工作。系统特点：

采用16组插板式结构，8组输入插板通道，8组输出插板通道，可以任意搭配插入光接口插板或者DVI接口插板；

RS-232控制，ASCII/HEX格式，方便记忆和使用，支持多通道同时切换，地址设置等功能； 键盘控制，支持多通道同时切换； 支持DVI 的DDC通道的切换；

双电源热备用，强制风冷，确保系统24小时工作； DVI接口参数: 比特流速度： 1.65Gbps 分辨率支持： LCD---可达 1920x1200 @ 60Hz CRT---可达 1600x1200 @ 60Hz 兼容规范： DVI1.0，DVI-D 电平标准： T.M.D.S 2.9V/3.3V，位时钟抖动(Clock Jitter):<0.15 Tbit 传输距离： 输入25米，输出10米（推荐使用认证过的DVI专用如Molex TM 的线材）通用参数：

交流电源输入： 180-240VAC 50-60Hz 功率消耗：

典型功耗: 500W 最大功耗: 1000W 工作温度： 0oc到60oc

七、质量承诺

我公司将按照国家标准《建设工程项目管理规范》GB/T 50326—2001的规定，制定质量计划和和质量保证体系。质量计划和质量体系的内容和制定方法，如下所示：

质量计划和质量保证