20130709污水处理情况说明

第一篇：20130709污水处理情况说明

关于我院污水处理排放系统存在问题的情况说明

尊敬的碧江区环保局领导：

2013年7月8日，贵局到我院督导、检查工作，就我院污水处理排放系统存在的问题作出了《现场检查笔录》。现就《现场检查笔录》中涉及的相关问题，作出说明如下：

一、我院自建院之初，始终重视环境保护工作，严格按照《水污染防治法》、《传染病防治法》、《医疗机构水污染排放标准》、《医疗机构污水处理技术指南》、《综合医院建筑设计规范》、《医疗机构管理条例》、《贵州省水污染排放限值》等法律、法规和程序进行环保项目的申报、审批、设计、施工、验收，努力做到同时设计、同时建设、同时投产使用。

二、2011年底，医院各项建设进入尾声，具备试运行条件，我院及时向贵局递交了《关于铜仁九洲医院试运行的申请报告》。2012年4月26日贵局下达碧环函[2012]22号文件，同意我院投入试运行三个月，并要求做好后续相关验收申报工作。

三、2012年4月底医院投入试运行后，污水处理排放设备同时启用，院里指定医院后勤部主任周道新为设备负责人，姚元国为具体操作人。后勤部负责对污水处理排放设备试运行期间的实际操作、运行记录、保养维护、台帐归档、规章制度的健全与完善等工作。2012年7月，我院正式向市环境监测站书面提出对环保建设项目以及污水处理建设项目进行监测测的申请。此后，院方又多次派人去

定要求。

2、严格挑选有一定文化基础，工作认真负责，责任心强的员工负责污水处理系统的操作，并加强对负责环保岗位人员的专业知识和环保法律法规的培训学习，不断提高专业技术水平，保证设备的正常运转，保证各种台账的真实、可靠、完整。

3、污水处理与固体废弃物的标识，如果已经制作的合格，我们尽快调整到醒目位置；如果标识制作不符合要求，我们立即重新制作标识。

特此说明

铜仁九洲医院 2013年7月10日

第二篇：污水处理设备研发情况说明

污水处理设备研发情况说明

1、水污染形势与未来治污手段 目前全国水污染形势不容乐观，大有不断恶化趋势，恶性循环势头依然没有改变，未来污水处理必定要由“集中”处理模式向“分散”处理模式改变！！以源头阻断污染源，是预防二次污染最有效的手段。实现“分散”处理目标，设备为重中之重。

2、设备试制情况

净水设备研发已进行3个多月了，进度不过总工程的40%，并听到一些闲言碎语，如产品没有市场等诸多言论。这些不和谐言论，无形中会影响主导者的判断力。技术工人不按设计图纸执行，可以擅自改变设计结构和规格尺寸。乙方向甲方多次提出有关质量问题，而甲方始终表示默许的态度，对违规操作现象不加以制止，甚至还要替其说话，其存在的问题，是比较严重的。如此下去，最终的结局是：其一无法保障样机质量。其二失去了验收条件。其三无法将产品推向市场。其四海底捞月一场空。

3、行业发展与市场容纳条件 至于产品好不好卖，有没有市场的问题？在这里要多说两句，说事论事，不对人。1在污水方面：依据权威部门公布，“目前国内环保产业产值已达1万亿元，至2015年，这一数字将达4.5万亿元，未来3年，环保市场增长空间巨大”。另外，根据2015年8月11日，国家发改委发布多省份2015年重点流域水污染治理投资计划，18省份投资总投资264.89亿元，其中中央预算内投资75.92亿元；环保部环境规划和2015中国环保产业高峰论坛指出，在水污染防治4.6万亿元；主要涉及的项目包括污水处理、污水改造、中水回用、建设管网、污泥处理、垃圾处理等。2在保障农村安全饮用水方面：发展改革委公布“十一五”期间，解决农村2.1亿人的饮水不安全问题，总投入计划是1009亿，实际完成是1053亿。“十二五”缺水人口增加到3亿，需要1750亿元，其中100多亿是用在农村学校上。另外，各省份每年都在投资几十亿元，目前还有近1亿人口还没有解决。3在政策方面：即将出台的《环境保护法修正案（草案）》就对工业企业环保做出更严格规定。“工业企业的环境污染问题一直是大难点，以前是“谁污染谁负责”，今后将是“谁污染谁付费”，将治理的问题交给专业的第三方”。2015年出台“水十条”，新水污染防治法正在修订中，对企业偷排的惩戒力度在不断加强。保障农村安全饮用水在提升增效。种种迹象表明，未来环保市场增长空间巨大”。这是无可置疑的。

既然有发展空间，又有政策支持，如果不能充分利用，对产品质量没有保证，市场是不会接纳的！对技术不能精益求精，只出次品、废品，再好的项目、再好的企业也会关门歇业的。试制产品是陌生难做的，技术要求一般要高于传统产品，目的1为了检验产品性能是否稳定。2结构设计是否合理。3产品造价是否合理。4检测数据是否能够达到标准。5为了迎合政府部门的专家验收或认证，6为了生产合格产品。7为了验证产品是否美观或能否迎合客户需求心里。8为了将产品早日推向市场。9为了产品做好营销策划，早日抢占市场份额。如果一个产品连最基本检测数据都无法完成，又从何谈及产品有没有市场，或好不买呢？？？

4、产品用途需重新定位

根据国家目前对产品用途依然存在专业分类定性。用户只认专业产品，对具有“兼容”性产品还无法辨别认可能力，对拥有“兼容”性设备可以替代专业性设备的思维模式还没有彻底转变的条件下，需要对技术产品进行重新定位。第一个《低碳双膜生物净水装备》定位在专属农村安全饮用水处理设备或中水回用处理设备。随着时间推移，待人们的思维发生改变之时，可以逐步拓展到洗车、洗浴、游泳馆、高端水产养殖等循环用水处理。第二个《立式污水固液分离设备》定位在企业污废水处理和农村生活污水处理，随着时间推移，可以逐步拓展到大中型市政污水处理。分开定位的好处，一方面可以满足用户有所选择的心理需求。另一方面可以满足政府部门分类认证需求。

5、前后2项技术研发关系确定

（1）两项技术不存在任何利害关系。前项《低碳双膜生物净水装备》为发明人自主研发，产权归原发明人。根据甲方意愿要求，于2015年5月29日签订技术合同，试制成功后按甲60%，乙40%分红。

后项《立式污水固液分离设备》为原发明人自愿提供产品结构示意图，并提出主导意见，在没有提及任何报酬的前提下，利用与前项目无关工作时间与甲方安排设计人员参与共同设计，专利申报材料由原发明人撰写。甲方要求以公司名义申报专利，署名、权属为双方共有。利益分成、未来总资产分配、退出机制、工资待遇等需另行签订合同。

（2）新项目研发并非易事，必然存在一定的风险性，任何人都不敢保证一次性成功，有可能需要多次改进，最终完成较为合格样机。由于存在不确定性，甲方需要考虑自身是否有承担失败的风险能力，和给予研发人员进行多次修正的能力！在《立式污水固液分离设备》申报专利之前，需要甲方组织相关人员座谈，对项目做出可否进行研发的确认。

（3）专利权隶属关系属原则性问题。即成公司申请事实，项目归属职务发明，申请权与专利权归双方共有。

（4）甲方对第二项目需要与乙方单独签订和同和相关待遇作出确认。

（5）甲方需要对自身的技术质量监管能力、样机试制技术能力、技术职工责任管理能力、检测验收外联能力、与政府相关机构协调能力、未来市场营销策划能力做出评价确认。

（6）为了公司长足发展和降低成本，建议甲方以单一项目为标的，按月向乙方支付6000元工资。两个项目合计按月计发工资12000元。注：每个项目每月6000元工资，远低于目前由公司提出课题，面向市场招聘研发人员8000元工资。

6、研发布局

（1）如果甲方确认可行，需重新组织研发团队，并需要对其人员进行各项素质培训。

（2）应设定研发中每个阶段需要完成的目标与时间。

（3）应按图纸设计要求或加工技术规范试制样机，通过实验，对不尽合理布局需要进一步改进，直至制作出合格样机。

（4）确定合格样机后，需要对样机进行10天内小试，在对所需数据进行检测完全合格后，为了申报填表，需要即可确定注册公司，即可进入申报材料撰写，并将公司名称填入申请表，向专利局提出专利申请。

（5）小试成功后，需要外联设计制作电控设备，同时需要制作3-5台设备，并进行1-3个月的稳定性中试，同时进行商标注册。

（6）中试完成后，组织专家对产品进行认证，可做小批量生产计划、营销策划、广告宣传、将产品推向市场。

（7）可采取以销定产的营销模式，组织批量生产，避免不必要的库存积压。

上述说明，由乙方起草

二0一五年九月九日

合作开发新技术要求与操作方法

1、古人云：英雄不问出处，本人虽没学历，但在研发水污染处理设备方面是我的强项，如果能够达成诚信合作的话，本发明人可以提供多项后备成果，给公司带来巨大收益。

2、如果想合作的话，必须要将营业执照、法人证书、代码证、本人身份证、本人照片、真实的财务报表等资料扫描件发到项目方邮箱，作为决定是否可合作依据。

3、没有签订合同之前，需要对方做出正确判断。一旦签订合同，必须做到诚信准守。

4、为了预防事后发生纠纷，合同签署地必须在项目方所在地。

5、合作需确定事项：

（1）需求方事先注册新的企业。

（2）确定投资数额及辅助（厂房、库房、设备、办公场所）等条件。

（3）确定专属性研发团队（配备样机试制人员5人、图纸设计人员1—2人、电控设计人员1人）

（4）确定项目方职位、工资、食宿、通讯、探亲往返差旅费等待遇。（5）项目合作可采取以下合作方式。

聘任制方式：需求方按月向项目方支付15000元工资，待样机完成后，需求方支付专利申请费用，权属归双方共有，并享受国家规定利润分成待遇，不会出现诸多麻烦。

许可方式：该方式也相对简单，需求方只需一次性支付许可费40万元，技术指导培训费20万元，待产品研发成功后，轻身退出，双方都不存在后患。

合作方式：该方式最为麻烦，实践中不确定性较多。需要需求方出资对项目进行价值评估，确定项目方投资占比不得低于49%，按每年年底分红。另需按月支付15000元工资，并打入指定账户，并为永久性。希望！做为重点加以考虑。

（6）以后如需要其他项目，按上述第三款实施操作。

（7）公司资产为共同所有，项目方享有未来公司总资产分配的权利；（8）获得国家与地方扶持资金，项目方享有分配占有比例的权利；（9）项目方本人不参与经营活动（特殊情况例外），但有在财务、生产计划、采购、营销等部门安排人员的权利。

（8）为了随时掌握经营状况，经营方必须按季度向项目方提供真实的财务报表。

（9）项目方在无需经营方授权或同意的条件下，有随时向财务、生产计划、采购、营销、库房等部门抽查、询问真实情况的权利。

5、研发布局：

（1）如果甲方确认可行，需重新组织研发团队，并需要对其人员进行各项素质培训。（2）应设定研发中每个阶段需要完成的目标与时间。

（3）应按图纸设计要求或加工技术规范试制样机，通过实验，对不尽合理布局需要进一步改进，直至制作出合格样机。

（4）确定合格样机后，需要对样机进行10天内小试，在对所需数据进行检测完全合格后，为了申报填表，需要即可确定注册公司，即可进入申报材料撰写，并将公司名称填入申请表，向专利局提出专利申请。

（5）小试成功后，需要外联设计制作电控设备，同时需要制作3-5台设备，并进行1-3个月的稳定性中试，同时进行商标注册。

（6）中试完成后，组织专家对产品进行认证，可做小批量生产计划、营销策划、广告宣传、将产品推向市场。

（7）可采取以销定产的营销模式，组织批量生产，避免不必要的库存积压。

6、双方责任：

（1）需求方负责项目完成所需厂房、库房、办公场所、人员配备、生产设备、样机试制、小试、中试、各类别检测认证、市场开发、营销策划、广告宣传等全部出资。如果甲方出现资金不到位、技术能力、管理能力不到位，导致不能做出合格样机，造成样机不能被相关部门检测认证，或资金不足导致资金断裂，不能继续经营，或因甲方经营管理、市场营销、外联策划、决策错误、失误，造成亏损、负债、借贷应由有甲方承担责任。清算时应由甲方负责偿还负债。

（2）乙方任务与责任:负责提供项目技术支持与研发，乙方只是以技术项目入股合作，只对技术质量负责。投资比例占整个项目的40%，如果在甲方的支持与合作下，乙方至始至终不能试制出合格产品，需求方有权终止合同，费用由甲方自行承担。

7、退出、清算机制：

（1）正常经营条件下，单方提出退出，只能分享自身占比总额的60%，另一方可以享有此技术产品的继续经营权。

（2）经营不善后连续出现亏损时，经双方协商需要解散情况下，按自身占比总额的100%实施分配资产。

8、惩罚性机制：

（1）如果出现甲方不能准时向乙方提供财务支出收益、生产计划、采购清单、营销、库存数据等相关数据，或不准许乙方对相关部门抽查、询问真实情况时，确定为正式终止合同，停止一切活动，并封存账目。由乙方申请审计部门，对总资产进行审计。所需费用由甲方自行承担。过错方应少得利益，只能按自身比例的40%分的利益。剩余部分均归乙方所有。

（2）如果出现单方不能坚守诚信，故意弄虚作假，隐瞒事实真相，以财务造假坑害乙方财产等现象时，作为惩罚性条件，甲方自动无条件退出合作，总资产归乙方所有、并享有任意处置权。

9、需要法律解决的问题：

乙方有向本人居住所在地人民法院直接起诉的特权。

本合作事项说明由项目方提出

新技术合作说明与要求

首先要说明的是：你方有厂房、库房、设备、办公场所、充足的资金和人脉关系等资源，可以降低部分投资额度，并有强烈的开发新技术要求和做大做强决心与愿望。本人有超前的先进技术创意，本人认为，有良好的合作契机。如果能够以诚相待，互惠互利合作，必定会给公司发展带来巨大收益。

目前我很忙，近期要回家陪老母亲过中秋节，如果有意合作，请按照我的要求，把公司营业执照、法人证书、代码证、本人身份证、本人照片、真实无误的财务报表、出资数额保证书，诚信保证书等相关资料，以扫描件发到我的邮箱，待审查后，根据实际情况，看看能否进行合作，如可行的话，会早日告知你的。

我们联系的时间也不算短了，我相信你已对环保行业做了深入了解，如果不然的话你不会继续与我联系，我想你已经对投资风险做好了心里准备。

下面我要强调的是：

1、没有做好承担风险心里准备或没有承担风险能力的不做。

2、不希望将事业做大做强的不做。

3、投资数额低于600—800万元的不做。（注：一般情况下，资金分配，广告占70%，产品占30%）

4、不重视或不尊重发明人能力、人格的不做。

5、技术能力不能精益求精或管理能力不严的不做。

6、没有与政府（机构部门）进行沟通能力的不做。

7、对无能力组织专属专业研发、营销策划、产品推广团队或不重视广告效应的不做，对上述问题，需要你慎重考虑，如果考虑好了，我们可以进行具体合作细节商谈。

古人云：英雄不问出处，本人虽没学历，但在研发水污染处理设备方面是我的强项，该项目具有超前性和先进性，能够以诚信互惠互利，必定会给公司带来巨大收益。

2、如果想合作的话，必须要将营业执照、法人证书、代码证、本人身份证、本人照片、真实的财务报表等资料扫描件发到项目方邮箱，作为决定是否可合作依据。

3、没有签订合同之前，需要对方做出正确判断。一旦签订合同，必须做到诚信准守。

4、为了预防事后发生纠纷，合同签署地必须在项目方所在地。

5、合作需确定事项：

（1）需求方事先注册新的企业。

（2）确定投资数额及辅助（厂房、库房、设备、办公场所）等条件。

（3）确定专属性研发团队（配备样机试制人员5人、图纸设计人员1—2人、电控设计人员1人）

（4）确定项目方职位、工资、食宿、通讯、探亲往返差旅费等待遇。

研发新项目并非易事，在项目研发方面为我的强项，在转化谈判方面为我的弱项，为了实现梦想，在25年研发中吃尽了苦头，遭遇白眼或被骗是家常便饭，为此而已经放弃。在您登门拜访，说明看好《低碳双膜生物净水装备》作为转产项目，强烈要求合作。当时我告知已失去专利权，而你说：不需要专利权，只要技术。当时感到你的诚意，另向你推荐了新项目，而你说：不需要，临走时约好，去黑龙江回来接我来厂考察，来场后，您发自内心说：“企业以前效益好时，年产值在1亿左右，今年没有活干了，急需转产，我也知道你上过当受过骗，你放心，我绝对不会让你吃亏的，我负责厂房、设备、人员和全部资金重新注册新公司，一切事物不用你操心，你可以借助我搭建的平台，去专心研发项目”。为此，再次燃起研发信心，第二天临走时，我告知，不要着急，需要慎重考虑，待你将市场调研好了，目前我国环保产业产值已达1万亿元，至2015年，这一数字将达4.5万亿元，未来3年，环保市场增长空间巨大

即将出台的《环境保护法修正案（草案）》就对工业企业环保做出更严格规定。“工业企业的环境污染问题一直是大难点，以前是“谁污染谁负责”，今后将是“谁污染谁付费”，将治理的问题交给专业的第三方”。

8月24日在上与谈论新项目时，让人感到诧异，

第三篇：污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程

粗/细格栅

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

（1）清扫设备及周边环境卫生。（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。（3）检查油位，不足时添加。（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。

无轴螺旋输送机

一、操作规程

1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动输送机前应检查值班记录。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。

7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。

8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：清扫设备及周边环境卫生。

3、每月：

（1）检查轴承处润滑油脂，不足时添加。（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

（3）检查减速箱油位，不足时添加。选用CLP VG220型润滑油。（4）检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。

4、减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。

沉砂池除砂设备

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；

拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、桨叶驱动装置

（1）电机：主要维护部分是其密封单元；

（2）齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；（3）齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No.2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

（1）砂泵：每天检查

（2）电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑（3）真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀（4）泵密封：每年检查一次

3、砂水分离器

（1）电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

（2）齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升

（3）法兰轴承：每月加注一次黄油

（4）螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂（5）每周检查一次砂水分离器的除砂效率（6）每月检查一次衬垫的磨损程度

（7）每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

离心泵

一、操作规程

1、操作人员熟悉污泥泵的构造，工作原理及性能。

2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。

4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。

5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。

6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。

二、维护规程

1、换油操作程序

⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。

⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m。

⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。

潜污泵建议采用粘度等级为ISO VG15到32的矿物油，油量：600系列驱动单元4.5升，700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近ISO VG32的矿物油。

污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。

搅拌器

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目：

（1）更换所有磨损零件（2）检查所有螺钉连接（3）检查油的质量和状况（4）检查定子室中有无液体（5）检查电缆入口和电缆状况（6）对启动设备的功能检查（7）对监控器进行功能检查（8）检查旋转方向（9）检查电气绝缘

（10）检查提升设备和导杆的间隙和磨损（11）更换所有检查中卸下的O形环（12）检查并清洁密封周围

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉

注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

⑶、建议油量为1.0升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。

潜污推进器

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离（不应小于800mm）。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目：

（1）更换所有磨损零件（2）检查所有螺钉连接（3）检查油的质量和状况（4）检查定子室中有无液体（5）检查电缆入口和电缆状况（6）对启动设备的功能检查（7）对监控器进行功能检查（8）检查旋转方向（9）检查电气绝缘（10）检查提升设备和导杆的间隙和磨损（11）更换所有检查中卸下的O形环（12）检查并清洁密封周围

车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：

（1）更换轴承（2）更换轴密封（3）更换油（4）更换O形环

（5）更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置（6）更换电缆

2、换油操作程序

（1）水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。

注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

（2）油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

（3）油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油（矿物油），也可使用普通的类型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的机油。

（4）齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油（ISO VG 220），油量为5升。

闸 门

一、操作规程

1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。

6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。

7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。

电动可调堰门

一、操作规程

1、操作人员应熟悉的电动可调堰门构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

4、操作人员用手轮开启堰门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。

5、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭堰门。

如要求处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。

6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对设备表面进行除锈并涂防锈漆一次。

手动蝶阀

一、操作规程

1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。

2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。

3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。

若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

二、维护规程

每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。

电动蝶阀

一、操作规程

1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。

2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至5~85度之间再通电运行。

3、蝶阀手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手顺时针方向为关闭，反之为开启。

4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程中随时停止蝶阀阀板的转动，操作过程中观察各指示灯的显示；拨“远程”档位，由中控室控制开停。

5、电动操纵时，按动电钮开心即可，手动自动变为电动操作状态，6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。

开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

二、维护规程

1、每六个月检查一次轴端，如有泄漏应及时更换填料。

2、电动装置拆卸维修后，应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩范围内。

全桥式刮泥机

一、操作规程

1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、每小时检查一次机器的工作是否正常，若出现异常现象应立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温度不应高于70℃，温升不应超过40℃。

5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入，待刮泥机旋转一周后再停机，以防池底积泥。

6、冬季池面若结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启用。

7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时间，保证积泥不能过久。

2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好，磨损严重的应及时更换。

3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应重新拧紧，锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。

4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。

电机 每年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂 行走轮轴承 每半年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂 减速机 每半年更换一次CLP220型齿轮油 中心旋转支撑轴承

每周加注一次HJ-30机械油

污泥脱水车间设备操作规程

本规程的编制是为了规范运行工的操作动作，保护运行人员的人身安全和机械设备不因人为因素而损坏，确保安全文明生产。

运行人员应了解污泥脱水车间各类机械设备性能，熟悉各类操作方法及紧急情况处理方法，了解车间工艺管线的布置情况.并通过“三级”安全生产教育，取得操作资格，方可进行操作．运行人员有权拒绝非本车间人员进行操作。

一、污泥脱水车间污泥处理系统操作说明

为保护机械设备不因人为因素形成故障，运行人员应严格按此顺序开启、关闭设备。对于因为按此顺序开启、关闭设备造成的设备损坏，依厂有关规定进行处理。

运行前准备∶

1、启动前检查下列事项：

（1）离心机是否安装正确，完整（2）监控设备是否完善并功能完备（3）物料通路是否设置完好

2、絮凝剂准备：

（1）确保在运行前30分钟制备好污泥处理所要求的絮凝剂浓度。（2）检查絮凝剂投加泵。（轴封、连接轴）（3）检查絮凝剂流量计、压力表。（4）检查稀释水系统。(设备、压力)

（5）检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。

3.污泥准备：

（1）保证均质池内 / 缓冲池有足够的污泥，至少有1.5 / 1.3米深的污泥。

（2）检查潜水搅拌器。

（3）检查液位计。

4.污泥处理系统准备：

（1）检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。（2）检查污泥投加泵。（轴封、连接轴、干运行保护接线）（3）检查污泥流量计、压力表。（4）检查冲洗水系统。(设备、压力)

（5）检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。

（6）检查离心机。（轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器）

5.开机顺序∶

（1）直接利用浓缩机脱水（在PLC控制系统中各界面手动操作）

打开浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵-------螺旋输送器

（2）先浓缩后脱水（在PLC控制系统中各界面手动操作）

关闭浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵------（待缓冲池液位达到1.3米）潜水搅拌器------离心脱水机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵------污泥投加泵-------螺旋输送器

（3）全自动控制。

检查各工艺管线手动阀门均处于正确位置。

然后检查PLC控制系统中各设备处于自动状态。然后在P2界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”，点击“product on”，开始处理。

5.运行中巡查注意事项∶

（1）查絮凝剂制备站工作情况，药斗药量情况。

（2）查加药水泵工作情况。

（3）查四台絮凝剂投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。

（4）查四台稀释装置工作情况，主要包括水压、水量。

（5）查四台污泥投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。

（6）查均质池、缓冲池，主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。

（7）查四台离心机工作情况，主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。

（8）查螺旋输送器工作情况，主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。

（9）离心机可能故障及处理方法。

注：对于污泥脱水车间设备，如出现异常情况，应连续监视30分钟，如异常有逐步增大的趋势，可采取紧急措施，并上报。

如异常自动消除或处于稳定，应作详细记录，并对此处加强巡查。

当离心机振动大于14mm/秒时，应立即关闭离心机。

6.关机顺序∶

（1）直接利用浓缩机脱水（在PLC控制系统中各界面手动操作）

浓缩机 关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀

（2）先浓缩后脱水（在PLC控制系统中各界面手动操作）

浓缩机 关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀

脱水机关闭污泥投加泵------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀

7.停车和常规维护∶

（1）闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。（2）进料管向转鼓注入适当的清洗液。（3）当排放液变得清洁时，关闭离心机。（4）排空转鼓内的液体。

（5）再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为主。（6）重复操作上述过程2次。（7）关闭冲洗水。

注：

（1）在转鼓转速降到300rpm前不得停止供水。（2）清洗水水量应大于1000升/小时。（3）清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。

（4）如遇紧急状况下停机，应排空转鼓内的积泥。（此时保证离心机处于关机状态，并打开锁死装置）

絮凝剂制备系统操作说明

污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能。并按此说明进行操作。

1、检查预溶解槽、注水元件、准备成熟罐、储存罐及相关管线等部件应完好、清洁无杂物。

2、检查药槽内药量是否符合要求。

3、检查齿轮箱油量。

4、检查阀门开启情况。

5、检查控制面板相关参数设置情况。（浓度、搅拌时间等）

6、检查絮凝剂制备系统的控制模式。

7、按设备及现场情况进行其他维护。

污泥脱水车间工艺操作规程

工艺操作说明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。

运行人员应该努力学习本说明，并在生产实践中不断总结经验，提出关于污泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中，运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。

1、在离心机开启后并达到最高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。

2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：

（1）降低转速差。（含水率稍高）

（2）调高澄清液堰板或调低进料量。（含水率稍高）（3）增加絮凝剂投加量。（含水率高）

（4）降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）

3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时，检查泥质是否符合离心机脱水要

求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。

4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：

（1）调高转速差。（含水率稍低）

（2）调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）（3）减小絮凝剂投加量。（含水率低）

（4）调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）

5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：

（1）高澄清液堰板。（2）低絮凝剂投加量。（3）离心机的易损件进行检查。

6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时，进行如下操作：

（1）调高澄清液堰板。（2）降低转速差。（3）增加絮凝剂投加量。（4）对离心机的易损件进行检查。

7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时，进行如下操作：

（1）降低絮凝剂投加量。（2）对离心机的易损件进行检查。

污泥脱水车间设备维护规程

本规程的编制是为了有效的维护设备，保证设备按照正常、合理的方法进行维护。使设备始终处于正常状态，满足生产要求。

运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

一、离心机维护规程

在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。

1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机（UCA501）主电机每2800工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克；离心脱水机（UCC450）主电机每4000工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量12克。

2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。（每日一次）

3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。（每月一次）

4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行500小时一次）

5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。（每500小时一次，主要针对磨坑）

6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每3个月一次）

7、定期检查三角带的张力情况。（每月一次）

8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。（每周一次）

9、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。（每半年一次）

10、定期检查密封件。（每月一次）

11、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。（每周一次）

12、停车和常规清洗维护。

（1）关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

（2）料管向转鼓注入适当的清洗液。

（3）当排放液变得清洁时，关闭离心机。

（4）排空转鼓内的液体。

（5）再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。

（6）重复操作上述过程2次。

（7）关闭冲洗水。

13、长期停车维护说明。离心机需要长期停用，需要对设备进行彻底的清洗以避免腐蚀。

（1）按照离心机说明书拆卸螺旋输料器。

（2）用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行彻底的清洗。

（3）经过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从顶部清洗孔排放。

（4）打开或拆卸皮带。

（5）用润滑脂涂满转鼓轴承。

（6）支撑转鼓，使转鼓轴承上无负载。

（7）至少每月转动转鼓一次。

14、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：如在运行当中发现分离液混浊或泥饼过湿，则检查皮带张紧度、螺旋输料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂表。零配件更换方法依离心机说明书相关部分。

螺杆泵维护规程

在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

1、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

5、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）

6、初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

7、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

8、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：

（1）运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

（2）运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。（3）如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。

切割机维护规程

在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。

1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。

2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

5、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。

6、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

第四篇：污水处理常见微生物高清晰照片及说明

活性污泥中常见微生物

微生物在调试过程中起着很重要的指示左右，通过镜检而根据活性污泥中的微生物可以发现该活性污泥的好差，其指示作用有：

(1)着生的缘毛目多时，处理效果良好，出水BOD5和浊度低。(如小口钟虫、八钟虫、沟钟虫、褶钟虫、瓶累枝虫、微盘盖虫、独缩虫)这些缘毛目的种类都固定在絮状物上，并随之而翻动，其中还夹杂一些爬行的栖纤虫、游仆虫、尖毛虫、卑气管叶虫等，这说明优质而成熟的活性污泥。

(2)小口钟虫在生活污水和工业废水处理很好时往往就是优势菌种。

(3)如果大量鞭毛虫出现，而着生的缘毛目很少时，表明净化作用较差。

(4)大量的自由游泳的纤毛虫出现，指示净化作用不太好，出水浊度上升。

(5)如出现主要有柄纤毛虫，如钟虫、累枝虫、盖虫、轮虫、寡毛类时，则水质澄清良好，出水清澈透明，酚类去除率在90%以上。

(6)根足虫的大量出现，往往是污泥中毒的表现。

(7)如在生活污水处理中，累枝虫的大量出现，则是污泥膨胀、解絮的征兆。

(8)而在印染废水中，累枝虫则作为污泥正常或改善的指示生物。

(9)在石油废水处理中钟虫出现是理想的效果。

(10)过量的轮虫出现，则是污泥要膨胀的预兆。

(11)另在一些对原生动物不宜生长的污泥中，主要看菌胶团的大小用数量来判断处理效果。

如何根据活性污泥中的微生物来判断污泥的状况?（1）活性污泥净化性能良好时出现的微生物有钟虫、累枝虫、楯纤虫、盖纤虫、聚缩虫及各种后生动物及吸管虫类等固着性生物或匍匐型生物，当这些生物的个数达到1000个/mL以上，占整个生物个体数80%以上时，可以断定这种活性污泥具有较高的净化效果。

（2）活性污泥净化性能恶化时出现的生物有多波虫、侧滴虫、屋滴虫、豆形虫等快速游泳的生物。这时絮体很碎约100um大小。严重恶化时只出现多波虫、屋滴虫。极端恶化时原生动物和后生动物都不出现。

（3）活性污泥由恶化状态进行恢复时出现的生物为漫泳虫、斜叶虫、斜管虫、尖毛虫等缓慢游泳型或匍匐型生物。

（4）活性污泥分散解体时出现的生物为蛞蝓简变虫、辐射变形虫等肉足类。这些生物出现数万个以上时絮体变小，使处理水浑浊。当发现这些生物剧增时可通过减少回流污泥量和送气量，能在某种程度上抑制这种现象。

（5）活性污泥膨胀时出现的微生物为球衣菌、各种霉菌等，这些丝状微生物引起污泥膨胀，当SVI在200以上时，这些丝状微生物呈丝屑状。膨胀污泥中的微型动物比正常污泥少。

（6）溶解氧不足时出现的微生物为贝氏硫黄细菌等。这些微生物适于溶解氧浓度低时生存。这些微生物出现是，活性污泥呈黑色、腐败发臭。

（7）曝气过量时出现的微生物，若过曝气时间持续很长时，各种变形虫和轮虫为优势生物。

（8）废水浓度过低时大量出现的微生物为游仆虫等。

（9）BOD负荷低时出现的微生物。表壳虫、鳞壳虫、轮虫、寡毛虫等为优势生物，这些生物多时也是硝化进行的指标。

（10）冲击负荷和毒物流入时出现的生物。因为原生动物对环境条件的变化反应比细菌为快，所以可通过观察原生动物的变化情况来看冲击负荷和毒物对活性污泥的影响。原生动物中对冲击负荷和毒物反映最灵敏的楯纤虫，当楯纤虫急剧减少时，说明发生了冲击负荷和流入少量毒物。

1、变形虫（阿米巴）amoeba.顾名思义，变形虫是能变形的。不过这种变形也是有限度的。

一些种类的变形虫 能向四外伸出假足，以探查水中的化学成分，决定移动方向。而有些种类根本没有假足。他们猎食时覆盖它的猎物，把猎物裹起来，这样就产生了一个食物泡，食物泡可以消化吸收猎物。

大多数变形虫对人体无害,但有几种变形虫能产生人类疾病：阿米巴痢疾，主要发生在贫穷国家。

变形虫食性广,单细胞藻类,细菌,小原生动物，真菌，有机碎片等皆是它们的食物.变形虫生命力强,在条件不好时，可以形成一个包囊(休眠体)度过难关.动态中的食物泡.食物泡中充满了酶，用来消化猎物.消化过程很容易用显微镜观察。

变形虫的尾末端结构，并非所有种类的变形虫都有尾末端

2、太阳虫目（Heliozoan）

生活在六亿年前，是一种最低等的动物。身体呈球形，有许多尖针状的伪足，放射状排列在身体四周，用来捕捉食物。太阳虫有许多种，几乎全部生活在淡水中。

中间的圆形的东西是核,而细胞的外层部分有很多大的液泡。

两个太阳虫 在分享一顿美食。其中的一个让出了食物，然后他们两个分开来。

许多太阳虫个体组成了群体，进行捕食

3、草履虫

草履虫(Paramecium)是单细胞原生动物典型的代表。它具有抗污性高，净化污水，吞噬细菌和单细胞藻类的习性。在水污染的生物净化和防治中起到一定的作用，还可以在水污染治理和毒性检测中作为指示生物。

体呈圆筒形，长约250～300微米，前端钝圆，中部较宽，后端稍尖。体形轮廓似倒置的草鞋底，故称为草履虫。

群居的草履虫 受攻击的草履虫

草履虫的模拟图

4、栉毛虫

很像个小乌龟。栉毛虫(Didinium)，是以草履虫为食的，而后自己饿死。草履虫可借助栉毛虫的捕食而达到平衡。

5、轮虫

废水生物处理中的轮虫为自由生活的。身体为长形，分头部、躯干及尾部。头部有一个由1-2圈纤组成的、能转动的轮盘，形如车轮故叫轮虫。大多数轮虫以细菌、霉菌、酵母菌、藻类、原生动物及有机颗粒为食。

6、寡毛虫

7、线虫

8、桡足虫

9、钟虫

常见种有小口钟虫（V．microstoma）、八钟虫（V．Octava）、沟钟虫（V．Convallaria）、领钟虫（V．aequilata）等8～9种。

单体，多呈倒置的钟形（少数呈球形、梨形等），多用柄附着它物上（游泳钟虫除外），柄内有肌丝，遇刺激能强烈的收缩。大多数钟虫以细菌、藻类等为食，所以水体中细菌等数量的多少，直接影响着钟虫的数量。

钟虫分裂中

10、漫游虫Lionotus

11、吸管虫Suctoria 特征：带有几根细长的吸管

12、固着型纤毛虫Peritricha

13、游泳型纤毛虫Holotricha

14、累枝虫

原生动物。

15、喇叭虫

虫体呈喇叭状（少数圆筒形），身体上布满了纤毛，体前端小膜口缘区长有按顺时针排列的许多小膜结构。大多数喇叭虫就是通过小膜的运动，捕食细菌、藻类、原生动物等。

污泥膨胀时的图片

污泥膨胀时大量的菌丝伸出菌胶团，菌丝形状稍弯，无分枝，长度在50um～200um之间，直径在0.7～1.4um之间，菌丝上有部分附着物，内有横隔，污泥结构变差。

颗粒污泥凝结核

菌胶团图片

一个降解木质素的菌株

亚硝化单胞菌

废水中微生物，除了轮虫外，旁边可看到丝状菌大量繁

第五篇：微动力污水处理设备及安装说明

微动力污水处理设备及安装说明

——产品介绍//Product Introduction

微动力污水处理设备是一款高效、低能耗污水处理设施，出水水质稳定，结构紧凑，体积小，维护简单。设计停留时间48小时，污水处理量大，脱氮除磷降解污染物效果显著，投资低、安装灵活、占地面积小，适合城市生活小区、宾馆、饭店、医院、学校、写字楼、度假村、村镇等场所。

——处理工艺//Treatment Process AO、A²O处理工艺

——产品特点// Features

1、玻璃钢加强罐体，强度高，安装方便；

2、厌氧区：有机物由厌氧菌降解处理；

3、好氧区：利用大气向水中供养，能使污水与活性污泥和氧气充分接触，好氧菌吸收脱氮除磷，净化效率高；

4、低功率风机供氧，低能耗；

5、格栅盖用做自然通气，不产生异味；

6、沉淀室：净化水在这里澄清和流出，即使在大流量时也有很高的沉淀效果；

7、根据实际需求调整玻璃钢罐体，污水处理量可达到10-250吨/天处理量。

——产品标准//Product Standards

处理后出水指标达到国家《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

——安装说明//Installation Instructions

（1）现场安装流程：定位放线——开挖基坑——基础处理——安放生化池——注水稳定——管道连接——覆土回填——分层夯实——检查验收；

（2）生化池的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等，应由设计人员确定；

（3）生化池地基承载力不得低于80KN/m²，否则需对地基另行处理；

（4）地下水十分丰富的情况下，埋设生化池时应另作渗水处理（5）基坑开挖至设计标高后，埋设坑底部必须保持水平，并且无尖锐岩石或突起，底部铺设300cm厚砂垫层；

（6）生化池安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移，以免造成生化池表面损伤或变形；

（7）生化池安装后，由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水，注满为止；待生化池沉降稳定后连接进出水管道；

（8）回填土时，尽量选择均匀土质的土，避免将较大的石块或尖锐物体用作回填；

（9）回填完成后，检修孔露出窨井底部5cm，窨井盖板需露出地面5cm；（10）待污水接入后，再放入滤料；

（11）当生化池安装在车行道或停车场下时，生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具体方案视现场实际情况确定。

注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业玻璃钢生活污水处理系列》