《建筑墙体砌块结构自保温工程技术规程》

第一篇：《建筑墙体砌块结构自保温工程技术规程》

《建筑墙体砌块结构自保温工程技术规程》

编制说明

一．工作简况 1.任务来源：《建筑墙体砌块结构自保温技术规程》标准是北京市质量技术监督局与2013年京质监标发（2013）136号文《关于印发2013年北京市地方标准编修订项目计划的通知》中将此标准编制任务下达给北京城建科技促进会等单位，项目编号为20131161.2.起草单位：北京城建科技促进会、北京市砌体材料协会、北京市建筑材料质量监督检验站。3.协作单位：北京金隅加气混凝土有限公司

凯莱建筑材料（天津）有限公司

北京鑫凯建筑材料有限公司

北京金阳新建材有限公司 三河市弘顺达新型建材有限公司 北京燕兴隆新型墙材有限公司 北京振利节能环保科技有限公司 北京大兴宏光新型保温建筑材料厂 北京顺港筑邦环保科技有限公司 北京盛景博雄建材有限公司

4.主要起草人：杨永起

贾兰琴

彭梅

吴振江

王聪等

二．标准的必要性和重要意义

建筑节能减排工作是我国的基本国策，也是建筑业发展的一个主要方向。当前建筑围护结构的保温又是一项重要技术手段。其构造型式为建筑墙体结构自保温系统，包括墙体夹心保温和墙体材料自身为保温材料；建筑外墙和屋面的保温技术；建筑外墙内保温系统以及建筑墙体内外综合保温系统。近年来其发展中遇到建筑防火安全的重大问题。2008年北京央视新馆辅楼火灾、上海教师楼火灾、沈阳宾馆火灾等。据不完全统计全国每年火灾4万起之多，死2000多人、伤4000多人。因外墙外保温采用了可燃、易燃的有机保温材料引起的火灾占有相当大的比例。

政府有关部门国务院、公安部、住建部以及各省市建委本着关心人民安全健康，先后发布了一系列的文件，要求建筑墙体、屋面保温要关注防火安全，采用难燃、不燃的保温材料，避免火灾的发生，创造一个人民安居乐业的和谐社会环境。

本市将遵照国务院[2011]46号文、国家住建部和公安部[2009]46号文、住建部[2012]16号文，以及北京市老旧小区综合改造的[2012]391号文的精神，以严禁采用易燃材料，严格控制使用可燃材料使用范围，积极推行不燃材料、难燃材料及其复合材料的原则，做好本市建筑墙体、屋面、地面的节能保温防火、防水工作，为北京市建成国际大都市做出贡献。

当前本市外墙外保温工程主要以聚苯乙烯泡沫板（EPS、XPS）及聚氨酯泡沫喷涂。以外贴的形式，用聚合物水泥砂浆抹面构成外保温构造，这种做法有如下缺欠：1.质量难以保证。2.该做法的耐久性不足（质量合格的再加上很好维修只保证25年）。3.不能和建筑主体同寿命。4.易发生防水安全问题。因此提出采用墙体自节能保温做法，可以同主体建筑同寿命，防水安全问题得以解决，施工质量可得到保证，可提高建筑保温节能的技术指标。发展和采用墙体结构自保温做法是较为理想的，又是国外在大量采用的做法。其中用工厂预制的保温砌块，是这种墙体自保温技术成熟的产品。为保证工程中很好的应用这种节能产品编制施工技术规程，指导施工，保证工程质量是十分必要的。从本市实际需要和建筑业发展也急需采用墙体结构自保温技术，这是工程需求、社会需求、、安全需求。编制《墙体结构自保温工程技术规程》编制，用于指导设计、施工、工程质量验收是非常必要的。

三．标准编制依据及检验

一、工程部分

《砌体结构设计规范》GB 50003 《建筑抗震设计规范》GB 50010 《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 《公共建筑节能设计标准》GB 50189 《建筑设计防火规范》GB 50016 《民用建筑隔声设计规范》 GBJ 118 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JGJ158 《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ 253 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ 17 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ 14 《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235 《保温砌模现浇钢筋混凝土网格剪力墙建筑技术规程》DBJ-620 《蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程》DBJ/T 01-68 《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012 《建筑墙体用腻子应用技术规程》DB11/T 850 《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》DB11/T742 《公共建筑节能设计标准》DB11/687-2009 《混凝土界面处理剂应用技术规程》DB11/T346

二、材料部分

《蒸压加气混凝土砌块》

GB 11968 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566 《建筑保温砂浆》GB/T 20473 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229 《泡沫混凝土砌块》JC/T 1062 《混凝土界面处理剂》JC/T 907 《耐碱玻纤网格布》JC/T 841 《自保温复合砌块》JG/T 407-2013 《外保温用锚栓》JG/T 366

四．主要工作过程

1.调研阶段：从2008年起，自保温工程刚刚问世，给予关注，进行连续数年跟踪调研，形成调研报告和标准草案，召开研讨会议研讨标准编制工作，并进行标准申报。

2.召开首次工作会议正式成立编制组，进行分工，修改标准草案，形成标准初稿。

3.召开第二次工作会议修改研讨标准初稿。

4.召开第三次工作会议，进一步研讨修改初稿，形成征求意见稿初稿。5.形成“征求意见稿”上网，同时通过邮寄、电子信箱发送征求意见稿，向全市各有关单位和专家征求意见。

6.汇总各方意见，修改“征求意见稿”形成送审稿。7.向北京市质量技术监督局申请召开专家审查会。

五．制定标准原则：“节能优化、安全可靠、技术先进、经济合理、保证工程质量。”该标准符合国家的节能减排，注意人们生活质量的政策。该标准与国家和本市一系列节能保温设计、施工等标准是完全一致、外墙符合建筑墙体结构自保温，是与建筑同安全、同寿命的，是今后各国优先发展的节能保温技术。六．主要条款说明

1.建筑墙体砌块结构自保温涉及到保温、节能、结构安全、施工和质量验收。

2.选用符合自保温砌块，此类此类应符合最新的产品标准要求。

3.选用优质的高效保温材料，消除框架中的柱、梁的热桥，施工采用相关的外墙外保温技术和工程做法。

4.对施工用的芯柱、构造柱、钢筋都应按相关的工程标准浇筑、布筋、数量、规格、质量要求

5.工程施工按国家规范进行。

6.本标准按照各种自保温砌块分为不同的施工做法。

1）自保温混凝土复合砌块保温墙体施工

2）均质自保温砌块施工（蒸压加气混凝土砌块、发泡混凝土砌块等）3）承重自保温复合砌块墙体施工 4）自保温模块保温墙体施工

5）轻骨混凝土板夹心复合保温墙体施工 6）饰面处理

七．本标准属于建筑节能范围，是完全符合国家节能减排、降低污染的政策法规。本标准的材料、施工和质量验收与现行的国家和行业标准完全一致。

八．重大分歧意见的材料依据

本标准是从2008年国内和本市的自保温墙体刚一问世就给予关注，搜集资料，酝酿多年，因此考虑的十分详细，在标准的初稿、征求意见稿和送审稿几个阶段，召开过若干次研讨会，主编单位又去参编单位和相关工程进一步调研，本标准所依据的标准都是近年刚发布的最新标准，因此无重大意见分歧，编制组意见一致。

九．标准的贯彻和实施

1.标准颁布后召开相关设计、施工、监理、生产、科研、质检等单位的宣贯会，进行讲解、宣传、咨询。

2.在标准实施过程中，认真听取、收集各种意见和建议，进行咨询、研讨，为下一次修订做准备工作。

第二篇：新型建筑墙体材料及墙体保温技术

浅论新型建筑墙体材料及墙体保温技术

新型建筑墙体材料是指不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价，适应建筑部品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求而生产的墙体材料，就我国现阶段而言是指除黏土实心砖以外的所有建筑墙体材料。我国新型墙体材料的产量快速增加，产品质量和产品得到明显的改善，技术装备水平也较快提高。

一、外墙保温技术及节能材料

1、新型墙体材料发展状况

我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。

新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。

2、新型建筑墙体材料的类型、特性和问题

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分6 类:(1)非粘土砖，包括孔洞率大于25% 非粘土烧结多孔砖和空心砖，混凝土空心砖和空心砌块，烧结页岩砖;(2)建筑砌块，包括普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块;(3)建筑板材，包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，纤维增强低碱度水泥建筑平板，蒸压加气混凝土板，轻集料混凝土条板，钢丝网架水泥夹芯板，石膏墙板，金属而夹芯板，复合轻质夹芯隔墙板、条板;(4)原料中掺有不少于30% 的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品;(5)预制及现浇混凝土墙体;(6)钢结构和玻璃幕墙。

作为国家推广的新型建筑墙体材料，与传统粘土实心砖相比，在技术层面上很多性能具有很大的优势。其特征主要有以下几个方面：保温隔热性能好如加气混凝土砌块、钢丝网架火芯板、龙骨石膏板等；防渗水性好如砖类和砌块类墙体材料及石膏板材等；隔音性能较好如煤灰烧结砖、蒸压灰砂砖等；能耗低，新型建筑墙体材料需要的原料和能耗都比传统粘土实心砖要低很多；强度等级高；自重轻，有利于基处理和抗震。另外，新型建筑墙体材料可以缩短工期、节省砂浆、从而增加使用面积等。

问题分析目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题：新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高,往往价格高于目前使用的一般材料,对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制, 部分产品质量不稳定;个体利益驱动影响了新型端体材料的开发应用和推广等等。

3、外墙保温技术及节能材料

在建筑中，外围护结构的热损耗较大，外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。

被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

二、外保温技术及其特点

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。A.外挂式外保温 外挂的保温材料有岩（矿）棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板（简称聚苯板，EPS、XPS）、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本，已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。

还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。

这种外挂式的外保温安装费时，施工难度大，且施工占用主导工期，待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时，施工人员的安全不易得到保障。B.聚苯板与墙体一次浇注成型

该技术是在混凝土框—剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时，聚苯板起保温的作用，可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注，否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬，影响后序施工。

其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的，也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力，其结合性能良好，具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接，主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力，结合性能也较好。与双钢丝网相比较，单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰，节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。

但此两种做法都采用了钢丝网架，造价较高，且钢材是热的良导体，直接传热，会降低墙体的保温效果。

我们对于混凝土与无网架聚苯板一次成型复合墙体进行了试验研究。试验结果表明，在混凝土中水泥浆量合适的条件下，直接利用混凝土作为粘接剂来粘贴聚苯板，是完全可能的。当我们对聚苯板的背面进行处理之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到0.07Mpa，而且破坏均发生在聚苯板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使用。

C.聚苯颗粒保温料浆外墙保温 将废弃的聚苯乙烯塑料（简称为EPS）加工破碎成为0.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。

该施工技术简便，可以减少劳动强度，提高工作效率；不受结构质量差异的影响，对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平，直接用保温料浆找补即可，避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘空鼓、面层易开裂等问题，从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较，在达到同样保温效果的情况下，其成本较低，可降低房屋建筑造价。例如与聚苯板外保温相比较，每平方米可降低25元左右。在天津云琅新居高层外墙保温工程中采用的就是此种技术。

此外，节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层，把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料（也可以现场发泡）等填入夹层中，形成保温层。

三、结语

用各种新型建筑墙体材料建造房屋，要看最终产品商品房的造价能否被市场所接受。用新型建筑墙体材料建造的房屋其造价是完全可以做到被市场所接受，问题是现在有些地方，没有认真研究建筑体系，或者是用错误的对比造价的方法，针对综合效益还要认真考虑节能建筑的优惠政策，只要全而的进行综合经济分析，认真地选择建筑体系，实事求是的宣传，改变过去总认为新型建材房屋比砖混建筑贵的概念，让新型建材房屋能在更多的地方推广。从长远利益、社会利益出发，逐步创造出非新型建筑墙体材料不设计、不使用，非节能建筑不审批、不销售、不居住的良好氛围。新型建筑墙体材料的开发应用需要社会长期而持久的关注，而且不是任何新型建筑墙体材料都适宜在任何地区任何时候发展，所以应根据各个市县的具体情况来确定近期和今后发展的品种和产量，分别满足不同地区，各类建筑墙体工程的要求。

第三篇：探讨高层建筑主体结构钢筋工程技术规程

探讨高层建筑主体结构钢筋工程技术规程

随着全球经济的发展，社会产业也不断在转型，而人们在这种环境下无论工作、学习、生活，他们对外在的物质需求也越来越高。那么，高层建筑作为人们的物质需求就是一个典型的代表。然而，在国内一些发展城市也在纷纷建立起众多地标性建筑物，这些建筑物都是具有综合性使用功能，绝大部分都是写字楼，供人们办公使用。

高层建筑的定义，超过一定高度和层数的多层建筑。在美国，24.6m或7层以上视为高层建筑；在日本，31m或8层及以上视为高层建筑；在英国，把等于或大于24.3m得建筑视为高层建筑。中国自2005年起规定超过10层的住宅建筑和超过24米高的其他民用建筑为高层建筑。通常高层混凝土结构采用框架、剪力墙、框架剪力墙、板柱剪力墙和筒体结构等结构体系。框架结构主要是由梁和柱为主要构件组成的承受竖向和水平作用的结构；剪力墙结构是由剪力墙组成的承受竖向和水平作用的结构；框架剪力墙结构是由框架和剪力墙共同承受竖向和水平作用的结构；板柱剪力墙结构是由无梁楼板和柱组成的板柱框架与剪力墙共同承受竖向和水平作用的结构；筒体结构是由竖向筒体为主组成的承受竖向和水平作用的建筑结构。筒体结构的筒体可以分剪力墙围成的薄壁和由密框架或壁式框架围成的框筒等。

高层建筑主体结构钢筋是根据国标图集如《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》—（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板（11G101-1））、《多层和高层混凝土房屋结构抗震构造》（03ZG003）及《高层建筑混凝土结构技术规程》、《建筑结构可靠度设计统一标准》、《建筑结构荷载规范》、《建筑抗震设防标准》、《建筑抗震设计规范》等一些规范和规程来进行设计。设计人员在设计过程中要考虑的内容居多，比如要考虑抗震作用、结构荷载及人防特殊配置等，具体设计还要依据结构体系，楼层高度，基本风压、雪压，水平地震作用、混凝土强度等级等一些列因素。在施工过程中我们一定要熟悉技术规程、图纸、图集来进行高层建筑主体结构钢筋工程质量控制。高层建筑主体结构的稳定性主要依赖于钢筋与混凝土，钢筋用于结构中可以提高强度，作用于混凝土；混凝土用于结构中既可以提高刚度、也可以提高强度，作用于钢筋及本身的砂石级配。

下面根据高层混凝土结构技术规程来探讨钢筋工程的质量控制。

在混凝土结构中，钢筋的屈服强度是设计计算的主要依据。钢筋是非均匀弹塑性材料，但钢筋具有塑性性能。钢筋的塑性性能通常用伸长率和冷弯性能两个指标来衡量，在钢筋混凝土结构中，具有较好塑性的钢筋能给出构件将要破坏的预告信号，使钢筋在断裂前有足够的变形。在施工中，钢筋工程分加工与安装两项。下面来谈下钢筋具体要求：

1.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应下于钢筋直径的3倍；

（2）当设计要求钢筋末端需135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍

2.除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，上不应小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；

（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3.钢筋锚固规定：

纵向受拉普通钢筋锚固长度详见标准图集“11G101-1第53页”受拉钢筋的基本锚固长度La、抗震锚固长度Lae；当纵向受拉钢筋采用机械锚固措施时，纵向受拉普通钢筋机械锚固构造要求详见标准图集“11G101-1第55页”纵向钢筋弯钩与机械锚固形式。

对于标准图集中，受拉钢筋锚固长度La等于锚固长度修正系数乘以受拉钢筋基本锚固长度，但La不应小于200；抗震锚固长度Lae等于抗震锚固长度修正系数乘以受拉钢筋锚固长度，抗震锚固长度修正系数，对于一、二级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05，对四级抗震等级取1.00。

当构件支座提供的锚固长度不够时可采用机械锚固，当梁中纵向钢筋伸入支座水平锚固长度不满足11G101时，需满足水平加竖向总的锚固长度>Lae。4.钢筋连接规定：

钢筋一般连接分为绑扎搭接和机械连接或焊接。

对于机械直螺纹连接，同一根钢筋在构件的一跨或一层内接头一般为一个（无接头），对大跨或大层高的构件可按接头位置要求和钢筋定尺长度适当增加接头；对难以分跨和分层的构件，则对整体构件按接头位置和钢筋定尺长度要求设置接头；接头位置尽可能设在构件受力较小处。机械连接具体的应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）的有关规定；构件在同一截面单侧纵向钢筋接头百分率不应大于50%，两个相邻接头相互错开的间距应大于35d（d为较大的纵筋直径）。

对于钢筋绑扎搭接，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开；搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度；位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁板及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于50%。纵向钢筋绑扎搭接长度详见标准图集11G101-1第55页“纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll，Lle”。

对于焊接，采用焊接时应按现行规范要求及构件接头位置，采用闪光对焊，电渣压力焊等焊接型式，钢筋搭接焊缝长度除注明外，单面焊10d，双面焊5d。同一构件中相邻纵筋的焊接接头宜相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵筋的较大直径），且不小于500mm，位于同一连接区段内的受拉纵筋焊接接头面积百分率不应大于50%。5.柱（Z）（抗震）纵向钢筋连接构造

框架柱（KZ）钢筋由纵向纵向钢筋（主筋与角筋）、箍筋、拉筋弯钩组成。（1）封闭箍筋：焊接封闭箍筋（工厂加工）采用闪光对焊设置，在受力较小位设置；对于梁柱封闭箍筋，抗震要求的弯钩平直段取10d与75mm中较大值，角度为135°，对于非抗震要求的弯钩平直段为5d。箍筋加密区范围应按照下列规定采用：柱端取截面长边尺寸、柱净高的1/6和500mm三者的最大值；底层柱柱根不小于柱净高的1/3；当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上、下各500mm。

（2）拉筋弯钩：拉筋弯钩角度为135°，抗震要求弯钩平直段为10d与75mm

中较大值，非抗震要求为5d。拉筋紧靠箍筋并钩住纵筋或者拉筋紧靠纵筋并钩住箍筋或者同时钩住纵筋与箍筋。

（3）纵向受力钢筋：柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开。在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。

在抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造中，当柱筋作为梁上部钢筋使用时，柱内侧纵筋同中柱柱顶纵向钢筋构造，柱外侧纵向钢筋直径不小于梁上部钢筋时，可弯入梁内做梁上部纵向钢筋；当柱纵筋直径d≥25时，在柱宽范围的柱箍筋内侧设置间距>150，但不少于3根直径为10的角部附加钢筋。当从梁底算起1.5Labe超过（未超过）柱内侧边缘时，柱内侧纵筋同中柱柱顶纵向钢筋构造，柱外侧纵向钢筋配筋率>1.2%时分两批截断；当柱顶有不小于100厚的现浇板时，中柱纵向受力钢筋伸至柱顶，且≥0.5Labe（受拉钢筋抗震基本锚固长度），弯锚时弯钩段取12d，如果当直锚长度≥Labe时，伸至柱顶，且大于等于Labe；

柱变截面位置纵向钢筋构造：当柱边收缩变量△，楼板厚为Hb时，△/Hb＞1/6时，重新留插筋，且下端纵向受力钢筋直角收头，且水平段投影长度≥0.5Labe；△/Hb≥1/6时，下端纵向受力钢筋可以在楼板厚度范围内调整倾斜段。6.剪力墙身钢筋构造

剪力墙钢筋由水平钢筋、纵向钢筋、约束边缘构造钢筋、构造边缘构件、扶壁柱、非边缘暗柱、墙体梅花形拉弯钩筋组成。具体的钢筋安装详见下列内容：（1）剪力墙水平钢筋构造：

①.当端部无暗柱时剪力墙水平钢筋端部有两种做法：一种当墙厚较小时，直接将水平钢筋在端部不断开，形成整体，端部采取双列拉筋，在中间处与其他水平筋搭接，其搭接长度满足Lle（Ll）；另一种端部水平钢筋两边断开，在端口处采用弯锚固，其锚固长度为10d，断头仍采用双列拉筋。

②.当端部有暗柱时剪力墙水平筋的做法：端部弯钩锚固为10d，水平筋沿高度每隔一根错开搭接，其搭接长度满足≥1.2Lae（La）（Lae为受拉钢筋抗震锚固长度，La为受拉钢筋锚固长度），且相邻错开距离≥500mm。

③.斜交转角墙：内侧水平筋斜锚长度为15d，外侧钢筋连续通过斜弯。转角墙有三种做法：

A．一种是外侧水平筋连续通过转弯，内侧钢筋直角弯锚，弯锚长度为15d，当连接区域在暗柱范围外，上下相邻两排水平筋在转角一侧交错搭接，其搭接长度满足≥1.2Lae（La）（Lae为受拉钢筋抗震锚固长度，La为受拉钢筋锚固长度），且相邻错开距离≥500mm； B．另一种是外侧水平筋连续通过转弯，暗柱范围内内侧钢筋断头采用直角弯锚，锚固长度为15d，当连接区域在暗柱范围外，上下相邻两排水平筋在转角两侧交错搭接，其搭接长度满足≥1.2Lae（La）（Lae为受拉钢筋抗震锚固长度，La为受拉钢筋锚固长度）；

C．第三种是外侧水平筋在转角处搭接，其搭接长度为Lle（Ll），内侧钢筋采用直角弯锚，锚固长度为15d。

④.剪力墙水平筋配筋：当墙厚Bw≤400mm时，采用双排配筋，当墙厚400mm＜Bw≤700mm时，采用三排配筋，水平、竖向钢筋均匀分布，拉筋需与各排分布筋绑扎，当墙厚Bw＞700mm时，剪力墙采用四排配筋，水平、竖向钢筋均匀分布，拉筋需与各排分布筋绑扎。

⑤.翼墙：垂交翼墙与斜交翼墙其内侧水平筋断头分别采用直角锚固与斜角锚固，其锚固弯钩值都取15d。

⑥.端柱转角墙：端柱转角墙水平筋的做法有三种形式： A． 第一种当端柱偏离墙左边时，其内侧水平筋断头采用直角锚固，弯钩锚固长度为15d，当外侧水平筋伸入端柱的直锚固长度≥Lae（La）（Lae为受拉钢筋抗震锚固长度，La为受拉钢筋锚固长度）时，可不比上下弯折，但是必须伸至柱端对边竖向钢筋内侧位置，若外侧水平筋直锚固长度不满足时，采用交叉直角锚固，弯钩锚固长度仍未15d，且伸入端柱的平直段水平投影长度满足≥0.6Labe（0.6Lab）（受拉钢筋抗震基本锚固长度（受拉钢筋基本锚固长度）； B． 第二种当端柱处在墙中间时，一侧墙的两边水平钢筋伸至端柱中，若采用直角弯锚时，其弯钩应处于背向朝向，弯钩锚固长度取15d。且弯钩位于另一侧墙水平钢筋内侧，另一侧墙水平筋若直锚固长度不满足时，采用交叉直角锚固，弯钩锚固值取15d，且伸入端柱的平直段水平投影长度满足≥0.6Labe（0.6Lab）（受拉钢筋抗震基本锚固长度（受拉钢筋基本锚固长度）； C． 第三种当端柱处在墙右边时，做法同端柱处在墙中间时一样，但唯一不同的是两侧墙体水平筋采用的直角锚固弯钩不交叉，且弯钩值根据直锚固弯锚固原则来进行配置，注意锚固方向即可。

⑦.端柱翼墙：端柱翼墙水平筋的做法也有三种形式，其每种墙体施工相对比端柱转角墙要容易的多。基本上都是一侧墙的水平筋断头伸入端柱，当直锚长度不满足时，采用直角弯锚，其弯钩锚固长度取15d，另一侧墙水平筋之间连续贯通。端柱端部墙体一侧墙体水平筋直锚固弯钩值取15d，注意与端部剪力墙水平筋的端部做法区别。

注意：水平变截面墙水平钢筋的构造：当墙体厚度bw1＞bw2时，较小厚度的一侧墙体水平筋直接甚至伸至另一侧墙体，且直锚固长度为1.2Lae（1.2La），另一侧墙体水平筋断头采取直角弯锚固，钩端朝上弯折处理，弯钩段长度为15d。（2）剪力墙竖向钢筋构造：

①．剪力墙身竖向分布钢筋连接构造：

A． 一、二级抗震等级剪力墙底部加强部位竖向分布钢筋搭接构造：基础顶面或者楼板顶面竖向钢筋均匀排布，相邻接头位置要错开搭接，搭接长度要满足≥1.2Lae（1.2 La），相邻两竖向钢筋接头位置距离为500mm。

B． 各级抗震等级或非抗震剪力墙竖向钢筋机械连接构造：基础顶面或楼板顶面竖向钢筋均匀排布，相邻钢筋交错机械连接，一般第一个接头必须距离基础顶面或者楼板顶面以上500mm，且相邻两竖向钢筋接头错开位置距离为35d，d为竖向钢筋的直径。

C．各级抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布钢筋焊接构造：基础顶面与楼板顶面以上500mm设置接头，且相邻两竖向钢筋接头相互错开，错开距离为35d。D．

一、二级抗震等级剪力墙非底部加强部位或三、四级抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布钢筋可在同一部位搭接，基础顶面或者楼板顶面起大于等于0mm处可设置搭接接头，其搭接长度必须满足≥1.2Lae（La）。

②．剪力墙竖向钢筋配筋同剪力墙水平钢筋配筋构造：当墙厚Bw≤400mm时，采用双排配筋，当墙厚400mm＜Bw≤700mm时，采用三排配筋，水平、竖向钢筋均匀分布，拉筋需与各排分布筋绑扎，当墙厚Bw＞700mm时，剪力墙采用四排配筋，水平、竖向钢筋均匀分布，拉筋需与各排分布筋绑扎。

③．剪力墙竖向钢筋顶部构造：当墙体位于端部支座或者中间支座时，墙体竖向钢筋顶端钢筋如果满足直锚要求是可以采用直锚固，若果不能满足时则采用直角

弯锚固，锚入屋面板或者楼板内，弯钩位于楼板面钢筋内侧，且弯钩值取12d，d为竖向钢筋的直径；当墙体上端有边梁时，其竖向钢筋可以采用直锚固，锚固长度为Lae（La）；当剪力墙竖向分部钢筋锚入连梁处时，其从楼板面其锚入长度为Lae（La）。

④．剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造： A． 当墙体竖向钢筋一侧至楼板面收缩至△变量，且△＞30mm时，另一侧仍采用连续直通或者搭接，而另一侧收缩时，其楼底部竖向钢筋在楼板内做成直角弯锚固，锚固方向朝墙体内收头，弯钩值取12d，且楼板面上部一侧竖向钢筋必须伸入下一楼底墙体里且满足1.2Lae（La）； B． 当墙体竖向钢筋两侧至楼板面收缩至△变量，且△＞30mm时，墙体两侧钢筋都采用直角弯锚固收头，弯钩锚固方向朝内，弯钩值取12d，楼板面上部墙体两侧竖向钢筋重新布置，伸入下一楼底墙体里且满足1.2Lae（La）； C． 当墙体竖向钢筋两侧至楼板面收缩至△变量，且△小于等于30mm，楼底部墙体两侧竖向钢筋在楼板内做成向墙内方向倾斜形式，且下端倾斜起点距离楼板面必须满足≥6△。

（3）剪力墙约束边缘构件（YBZ）钢筋构造：

①．当剪力墙墙体设置有约束边缘暗柱时，约束边缘构件沿墙肢长度表示为lc，λv为应力集中区域（暗柱），即图集中阴影部分，暗柱（阴影部分）的长度通常为墙体厚度bw，lc/2，且≥400，具体的根据工程详细设计，阴影区域非阴影圈外部分根据设计要求通常有设置拉筋及封闭箍筋。②．当剪力墙墙体设置有约束边缘端柱时，约束边缘构件沿墙肢的长度仍表示为lc，λv为应力集中区域（暗柱），即图集中阴影部分，暗柱（阴影部分）的长度通常为端柱长度bc加上300mm，bc≥2bw，bw为墙肢厚度，端柱宽度必须满足hc≥2bw。阴影区域内或阴影区域圈外根据工程具体设计设置拉筋及封闭箍筋。③．当剪力墙墙体设置有约束边缘翼墙时，翼墙由翼缘与腹板组成，翼墙翼缘宽度度用bf表示，且≥300mm，腹板宽度用bf表示。翼墙一般呈现“T”型截面时，翼墙翼缘长度，即阴影部分必须满足bw与2bf之和，且bf必须≥300mm。约束边缘翼墙沿墙肢的长度lc为bf+bw，翼缘沿墙肢的长度表示为2bf+2bf+bw。阴影区域内或阴影区域圈外根据工程具体设计设置拉筋及封闭箍筋。

④．当剪力墙体设置有约束边缘转角墙时，其转角墙一般呈现“L”型截面，两侧转角墙体沿墙肢的长度lc为暗柱长度的2倍，暗柱长度bf+bw。（bf与bw分别为转角处两侧墙体的厚度，且必须≥300mm）。阴影区域内或阴影区域圈外根据工程具体设计设置拉筋及封闭箍筋。

注意：计入墙的水平分布钢筋的体积配箍率不应大于总体积配箍率的30%。（4）剪力墙构造边缘构件（GBZ）、扶壁柱（FBZ）、非边缘暗柱（AZ）钢筋构造：当设置构造边缘暗柱：暗柱长度bw即墙体厚度，且≥400mm；当设置构造边缘端柱时，端柱的长度与宽度分别取bc与hc；当设置构造边缘翼墙时，翼墙的长度取≥bw+bf，且≥400mm；构造边缘转角墙两侧沿墙体暗柱的长度分别为大于等于bw+200mm、bf+200mm，且都≥400mm；扶壁柱与非边缘暗柱的长度根据具体工程具体设计来设置，扶壁柱的宽度和长度分别为bc与hc，非边缘暗柱的长度与宽度分别为h与bw。

（5）剪力墙边缘构件纵向钢筋连接构造：此处适用于约束边缘构件阴影部分和构造边缘构件的纵向钢筋。绑扎搭接：纵向钢筋处基础顶面或楼板顶面500mm处设置搭接接头，同一截面搭接接头应相互错开，搭接接头长度为Lle（Ll），错

开距离必须满足≥0.3Lle（0.3Ll）；机械连接：纵向钢筋相邻钢筋必须交错机械连接，接头位置必须处在楼板顶面或基础顶面以上500mm处，连接接头错开距离为35d，d为纵向钢筋直径；焊接：纵向钢筋相邻钢筋交错焊接，焊接点必须处在楼板顶面或基础顶面以上500mm处，焊接接头错开距离为35d。

（6）剪力墙上起约束边缘构件纵筋构造：楼板面上剪力墙约束边缘构件钢筋伸入下端墙体内的长度必须满足从楼板面起≥1.2Lae，即楼板面下端墙体第一个接头与楼板面的距离。7.剪力墙连梁（LL）、暗梁（AL）、边框梁（BKL）配筋构造：梁由上下部受力钢筋、箍筋、腰筋（抗扭钢筋与构造钢筋）、梅花型拉筋组成。(1)连梁LL配筋构造：

①．洞口连梁（端部墙肢较短）处：墙顶梁上（下）部受力钢筋不满足直锚固要求时，梁上（下）部受力钢筋在端头处伸至墙外侧纵筋内侧后直角弯折，弯钩值取15d，当端部洞口处连梁的纵向钢筋在端支座的直锚固长度≥Lae（La），且600mm时，可不必上（下）弯折。洞口顶部梁箍筋起步筋处于距离支座处50mm，支座内连梁箍筋起步筋处于距离洞口边缘100mm，箍筋直径同跨中，间距为150mm。

②.单洞口连梁与双洞口连梁的具体做法同洞口连梁做法。箍筋沿受力钢筋均匀排布，洞口墙顶处箍筋起步筋距离支座处50mm，支座内连梁箍筋起步筋处于距离洞口边缘100mm，箍筋直径同跨中，间距为150mm。受力钢筋锚固做法同上述洞口连梁上（下）锚固做法。

③.连梁腰筋（抗扭钢筋与构造钢筋）：腰筋的搭接长度与锚固做法同墙肢水平分布筋做法。腰筋必须在梁侧面均匀排布，并且与箍筋绑扎牢固。

④.拉筋：当梁宽≤350mm时，拉筋直径为6mm；当梁宽＞350mm时，拉筋直径为8mm，拉筋间距为2倍箍筋间距，竖向沿侧面水平筋隔一拉一，拉筋要靠紧水平筋且绑扎牢固。

（2）暗梁（AL）与边框梁（BKL）配筋构造：做法同连梁做法，且剪力墙的竖向钢筋连续穿越边框梁和暗梁。

（3）连梁交叉斜筋配筋构造：当洞口连梁截面宽度不小于250mm时，可采用交叉斜筋配筋。此配筋分为纵向受力钢筋、对角斜筋、折线筋、拉筋。对角斜筋与折线筋的斜锚固长度要满足≥Lae（La），且≥600mm；当洞口连梁宽度不小于400mm，可采用集中对角斜筋配筋或对角暗撑配筋；交叉斜筋配筋连梁的对角斜筋在梁端部位应设置拉筋，具体值见工程详细设计；集中对角斜筋配筋连梁也应在梁截面内沿水平方向及竖直方向设置双向拉筋，拉筋应钩住外侧纵向钢筋，间距不应大于200mm，直径不应小于8mm；对角暗撑配筋连梁中暗撑箍筋的外缘沿梁截面宽度方向不宜小于梁宽的一半，另一方向不宜小于梁宽的1/5，对角暗撑约束箍筋肢距不应大于350mm；交叉斜筋配筋连梁、对角暗撑配筋连梁的水平筋及箍筋形式的钢筋网之间应采用拉筋拉结，拉筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于400mm。

（4）剪力墙洞口补强构造：

①.当矩形洞口宽和洞口高度不大于800mm时洞口补强纵筋构造：当设计注写补强纵筋时，按注写值补强，当设计未注写时，按每边配置两根直径不小于12mm切不小于同向被切断纵筋总面积的50%补强，补强钢筋种类被切断钢筋相同。洞口环四周受力纵筋必须伸至洞口后采取直锚固，其锚固长度满足Lae(La)。②.当矩形洞口宽度和高度均大于800mm时洞口补强暗梁构造：洞口上下补强

暗梁配筋按设计标注。当洞口上边或下边为剪力墙连梁时，不再重复设置补强暗梁，洞口竖向两侧设置剪力墙边缘构件时，详见剪力墙墙柱设计。

③.当剪力墙圆形洞口直径不大于300mm时补强纵向钢筋构造：洞口每侧补强纵筋按设计注写值，每侧纵筋伸出直锚固长度满足Lae（La）。受力钢筋可以采取沿洞口四周直线钢筋分布。

④.当剪力墙圆形洞口直径大于300mm且小于等于800mm时补强钢筋构造：洞口每侧补强纵筋按设计注写值，每侧纵筋伸出直锚固长度满足Lae（La）。受力纵向钢筋沿洞口成六边形直线钢筋分布。

8.抗震楼层框架梁KL纵向钢筋构造：框梁钢筋由梁上下部纵向受力钢筋、箍筋、腰筋（抗扭钢筋与构造钢筋）、拉筋、通长筋、架立筋、负弯矩筋（即扁担筋）组成。

（1）框梁上部纵向受力钢筋在端部支座处应伸至柱外侧纵筋内侧采取直角弯锚固做法，弯钩值取15d，且伸入边缘支座内水平段投影长度≥0.4Labe；下部纵向受力钢筋端头直角向上伸至梁上部纵筋弯钩段内侧或柱外侧纵筋内侧，且伸入边缘支座处水平段投影长度≥0.4Labe，上下弯锚弯钩值取15d。框梁上下部受力纵筋在端支座时，若锚固长度采用直锚，锚固长度必须满足≥Lae且≥0.5Hc+5d（Hc为柱截面沿框架方向的高度），一般情况下下部钢筋在此中间处直锚时，其长度必须通过框架柱中心线的。当梁下部筋在中间支座直锚固时，其左右方向的受力钢筋锚固长度必须满足≥Lae且≥0.5Hc+5d（Hc为柱截面沿框架方向的高度），若梁下部钢筋不能在柱内锚固时，可在节点外搭接，相邻跨钢筋直径不同时，搭接位置位于较小钢筋直径一跨，其搭接接头选择距离支座边缘≥1.5ho（ho为梁截面高度）处搭接，搭接长度必须满足≥Lle。

（2）当框梁上部通长筋与非贯通钢筋直径相同时，连接位置宜位于跨中Ln/3范围内（Ln为框梁净跨），梁下部钢筋连接位置宜位于支座Ln/3范围内，且同一连接区段钢筋接头面积百分率不宜大于50%。

（3）当框梁上部贯通钢筋由不同直径钢筋搭接时，通长筋（小直径）与其他上部钢筋搭接长度为Lle；当梁上有架立筋时，架立筋与非贯通钢筋的搭接长度取150mm。

（4）负弯矩筋（即扁担筋）：其位于边缘支座或中间支座处，其长度取值为距离支座边缘处为Ln/4。

（5）箍筋：箍筋与梁筋上下部钢筋、腰筋靠紧并绑扎牢固。箍筋在支座处起步筋距离为50mm，然后按照相应设计间距均匀排布。箍筋封口处朝上部纵向受力钢筋，除悬挑梁以外，悬挑梁的箍筋封口处朝下部纵向受力钢筋。

（6）拉筋：拉筋靠紧梁腰筋并绑扎牢固。拉筋间距按照设计要求梅花形排布，采用隔一拉一做法。

（7）腰筋：腰筋分为抗扭腰筋与构造腰筋。抗扭腰筋在支座处锚固长度同梁底筋做法，构造腰筋在支座处锚固长度及搭接长度为15d。（8）框架梁（KL）、屋面框梁（WKL）中间支座纵向钢筋构造：

①.框架梁中间支座纵向钢筋构造：当支座两边梁宽不同时，相差△h变量时，且△h/（hc-50）≤1/6时，梁宽度较小的一侧下部钢筋可直锚到梁宽度较大的一侧，直锚固长度满足Lae（La），梁宽度较大的一侧在支座处可直角上锚固，弯钩值取15d，其水平段投影长度满足≥0.4Labe（≥0.4Lab），当支座宽度满足直锚固要求时可以直锚；当支座两边梁宽不同或错开布置时，将无法直通的纵筋弯入柱内，或当支座两边纵筋根数不同时，可将多出的纵筋弯锚入柱内。

②.支座两边梁宽度不同时，上下都相差△h变量，且△h/（hc-50）＞1/6时，支座两边上下部钢筋可根据直锚固或弯锚固要求来施工，直锚固长度必须满足Lae（La），弯锚固长度弯钩值取15d，水平段投影长度满足≥0.4Labe（≥0.4Lab）。若△h/（hc-50）≤1/6时，上下部纵筋可连续布置，且可做成斜锚固入支座内，起弯点距离支座内边缘为50mm。当支座两边梁宽不同或错开布置时，将无法直通的纵筋弯锚入柱内；或当支座两边纵筋根数不同时，可将多出的纵筋弯锚入柱内。

9.不伸入支座的梁下部纵向钢筋断点位置、附加箍筋范围、附加吊筋构造、梁侧面纵向构造筋和拉筋：

（1）不伸入支座的梁下部纵向钢筋的断点位置：当边缘支座处距离中间支座的距离为为中间支座的左跨净长，记做Ln1，中间支座右边的距离为右跨净长，记做Ln2，则一般不伸入支座下部纵向钢筋断点位置位于两边各自距离支座处0.1Ln1与0.2Ln2。注意：本做法不适用于框支梁。

（2）附加箍筋范围：附加箍筋配筋值由设计标注，附加箍筋范围内梁正常箍筋或加密区箍筋照设。主次梁交接处箍筋加密两边分别为三道，箍筋起步筋距离为50mm。附加箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混凝土使其共同工作，同时稳定钢筋骨架，这是箍筋的作用。

（3）附加吊筋构造：附加吊筋是将作用于混凝土梁式构件底部的集中力传递至顶部，是提高梁承受集中荷载抗剪能力的一种钢筋，承受的是支反力的。吊筋直径、根数由设计标注，上部弯钩平直段取20d（d为吊筋直径），吊筋底端平直段长度为次梁宽度b与100mm之和，其中100mm以次梁宽度为中心各分两边，两边长度各为50mm。当主梁截面高度＞800mm时，吊筋底端斜长与梁底长角度成45°，当主梁截面高度≤800mm时，吊筋底端斜长与梁底长角度成60°。

（4）梁侧面纵向构造筋和拉筋：当梁侧面高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，纵向构造钢筋间距a≤200mm；当梁侧面配有直径不小于构造纵筋的受扭钢筋时，受扭钢筋可以代替构造钢筋；梁侧面构造纵筋的搭接与锚固长度可取15d，梁侧面受扭纵筋的搭接长度为Lle或Ll，其锚固长度为Lae或La，锚固方式同框梁下部纵筋；当梁宽度≤350mm时，拉筋直径为6mm；梁宽大于350mm，拉筋直径为8mm。拉筋间距为非加密区箍筋间距的2倍。当设置多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设置。

10.框支梁（KZL）、框支柱（KZZ）配筋构造：（1）框支梁（KZL）：梁上部纵向受力钢筋伸至对边柱纵筋内侧，且≥0.4Labe（≥0.4Lab），直角弯锚弯钩值取15d，其锚固总长度应满足≥Lae（La）。梁下部纵向受力钢筋伸至柱内若采用弯锚固方法则直角向上弯锚，且伸至梁上部纵筋弯钩段内侧，且≥0.4Labe（≥0.4Lab），弯钩值取15d。梁侧面纵向构造钢筋在支座内总锚固长度必须满足≥Lae（La），且≥0.5hc+5d，直锚不足时可弯锚，伸至梁纵筋弯钩内侧，且水平段的长度≥0.4Labe（≥0.4Lab），弯折段长度≥15d。梁箍筋加密区必须满足≥0.2Ln1、≥1.5hb（Ln1为梁中间支座左边净跨，hb为梁截面高度），箍筋在支座处起步筋距离为50mm。（2）框支柱（KZZ）：柱底纵筋连接构造同抗震框架柱；柱纵筋的连接宜采用机械连接接头，柱纵筋伸至柱顶，且≥0.5Labe（Lab），框支柱部分纵筋延伸到上层剪力墙楼板顶，原则为：能通则通。对于框支梁上部的墙体开洞部位，梁的箍筋应加密配置，加密区范围可取墙边两侧各1.5倍转换梁高度。梁纵向钢筋宜采用机械连接接头，同一截面内接头钢筋截面面积不应超过全部纵筋截面面积的50%，接头位置应避开上部墙体开洞部位、梁上托柱部位及受力较大部位。

11.有梁楼盖楼（屋）面板配筋构造：板配筋主要有上下部贯通纵筋（受力钢筋）、分布钢筋、支座负弯矩筋、温度筋。

（1）上下部贯通纵向钢筋伸入支座时由四种情况：当端部支座为梁时，设计按铰接时：≥0.35lab，充分利用钢筋的抗拉强度时：≥0.6lab。上部贯通纵筋即受力纵向钢筋在梁角筋内侧直角弯钩锚固，弯钩值取15d，下部贯通纵筋满足la，且≥5d，至少要伸至梁中线；当端部支座为砌体墙的圈梁时，上部贯通筋在圈梁角内侧弯钩锚固，弯钩值取15d，下部贯通筋伸入支座满足≥5d，至少要伸至圈梁中线；当端部支座为砌体墙时，上部贯通筋伸入支座弯钩锚固时，弯钩值取15d，水平段投影长度为≥0.35lab；下部贯通筋伸入支座的长度满足≥120mm、≥h、≥墙厚/2；当端部支座为剪力墙时，上部贯通筋伸入支座并在墙外侧水平分布筋内侧弯钩，弯钩值取15d，水平段投影长度≥0.4lab，下部贯通筋伸入支座内满足≥5d且至少到墙中线。上部贯通筋连接区域为≤Ln/2,（Ln为梁的净跨），连接接头长度为纵向受力钢筋的搭接接头Ll，连接接头上下错开距离长度满足≥0.3Ll。

（2）分布钢筋距梁边为1/2板筋间距。（3）单双向板配筋：

①.纵向钢筋非接触搭接构造：非接触搭接位置厚度a取：30+d≤a＜0.2Ll及150mm的较小值。在搭接范围内，相互搭接的纵筋与横向钢筋的每个交叉点均应进行绑扎。

②.抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为150mm，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为Ll，即为纵向受力钢筋的搭接接头。板上下贯通筋可兼作抗裂构造筋和抗温度筋。当下部贯通筋兼作抗温度筋时，其在支座的锚固由设计者确定。

③.分布筋自身及与受力主筋、构造钢筋的搭接长度为150mm；当分布钢筋兼作抗温度钢筋时，其自身及与受力主筋、构造钢筋的搭接长度为Ll；其在支座的锚固按受拉要求考虑。

12.板开洞BD与洞边加强钢筋构造（洞口边无集中荷载）

（1）板中开洞：当矩形洞口边长和圆形洞直径不大于300mm时，板中受力钢筋绕过孔洞，不另设置补强钢筋。（2）板中开洞：当矩形洞口边长和圆形洞直径大于300mm但不大于1000mm时补强钢筋构造：当设计注写补强钢筋时，应按注写的规格、数量与长度值补强。当设计未注写时，横向与纵向分别按每边配置两根直径不小于12且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋与被切断钢筋布置在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为30mm，环向上下各配置一根直径不小于10的钢筋补强，环向补强筋搭接长度为1.2La，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。

第四篇：浅议新型建筑墙体材料及墙体保温技术

浅议新型建筑墙体材料及墙体保温技术

摘要：目前工作中以新兴建筑墙体材料和墙体保温技术为主进行施工已成为人们研究的重点，本文就新型墙体材料和墙体保温技术的现状以及发展前景进行了探讨，并提出了相关施工要点。

关键词：新型建筑;墙体材料;建筑工程;保温技术

随着社会的不断进步，环境保护理念不断地渗透到社会生产的各个方面，对于建筑行业也是如此。其中，节能环保技术以及节能环保材料逐渐成为人们关注的焦点问题。在现代化的社会发展中，做好施工质量和环保施工对于整个工程施工而言至关重要，对于提高工程施工效益有着极为重要的作用与意义。

随着改革力度的日益深入，材料革新也受到人们的高度重视。这主要是由于普通的建筑墙体材料在施工中受到种种因素和质量缺陷的影响而无法满足社会发展的要求，这就造成了整个工程施工质量缺陷。因此说，在目前的工程项目中采用新型墙体材料十分关键，对于提高建筑施工效益、降低由于建筑工程施工而引起的环境污染以及生态问题十分有效。概述

1.1 新型墙体材料的概念。在过去的新型墙体材料定义的时候，由于建筑节能施工工作还处在一个概念性的阶段，其施工规范、施工技术和施工标准都未曾得到完善与落实，这就使得墙体材料的研究与应用中仍然处于一个空泛的环节。一般情况下，建筑墙体材料都是由一种单一的、系统的墙体材料构成，在这种墙体材料的基础上，由于墙体材料本身存在着品种少、规格单一且技术含量不高的特点使得其在施工的过程中还存在着一定的问题，其施工设计标准和施工质量方面都只是一种基本满足建筑物功能的要求。近年来，随着国家建筑节能要求和施工标准的不断开展，建筑节能施工技术和施工机械化程度都得到了有效的更新和完善，这些变化在一定程度上给我们的工作中发展提供了巨大的发展空间的同时，也为科研机关和工作人员对其生产和应用的研究日益深入。

1.2 新型墙体材料的特点。新型墙体材料主要指的是在工作的过程中不消耗更低和破坏环境为代价的一种满足现代化社会发展和工业建设的一种结构材料，这种材料在应用的过程中对于建筑施工的工业化、机械化和减少现场的施工量为主，是以实现建筑功能和建筑施工效益为综合性的一种新型墙体材料。就目前我们常见的新型墙体材料的施工应用而言，其在应用的过程中有着墙体结构复杂、满足市场发展潮流、满足时代发展观念、废物回收利用、节约资源以及轻质高强等特点。

1.3 新型外墙保温材料的应用规范。随着近年来科学技术和社会生产力的飞速发展，新型墙体材料的应用也越来越规范，其施工质量和施工效益也得到了进一步的提高和发挥。在目前的工程施工中，新的墙体材料在应用的过程中是一种更加规范、更加合理和更加科学的材料模式，并且具备着操作方便简单的优势。一般来说，在目前的外墙保温材料应用中，其应用规范需要我们在工作中进行总结，主要有首先，在工作中要坚决禁止鱼目混杂现象的出现，做到材料的整体、一致性要求;其次，在工作中要统一施工技术和施工标准，减少施工衔接不合理现象;再次、引入新技术，对墙体材料进行进一步的优化和改革;最后，要鼓励科学技术创新。外墙保温技术及节能材料

2.1 新型墙体材料发展状况。随着我过建筑工程数量的不断增加，新型墙体材料的发展速度非常快。我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。

2.2 新型建筑墙体材料的类型。随着科学技术的不断发展，新的建筑墙体材料不断地被研制出来，就目前而言，新的墙体材料主要包括六大类：（1）非粘土砖，指的是孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖和空心砖，混凝土空心砖和空心砌块以及烧结页岩砖。（2）建筑砌块，指的是普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型空心砌块以及蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块。（3）建筑板材，指的是玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，纤维增强低碱度水泥建筑平板，蒸压加气混凝土板，轻集料混凝土条板，钢丝网架水泥夹芯板，石膏墙板，金属而夹芯板以及复合轻质夹芯隔墙板、条板。（4）原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品。（5）预制及现浇混凝土墙体。（6）钢结构和玻璃幕墙。

2.3 外墙保温技术及节能材料。在建筑结构中，外围护结构的热损耗非常大，外围护结构中墙体又占了很大的份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节，发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。值得注意的是，外墙内保温施工是在外墙结构的内部加做保温层。而这种操作方式有着很大的优势，那就是内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。此外，内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准都非常完善。外保温技术及其特点

外墙保温技术是随着外墙保温材料的发展而不断发展的。外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高;外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。目前比较成熟的外墙保温技术包括外挂式外保温技术以及聚苯板与墙体一次浇注成型技术等。

3.1 聚苯板与墙体一次浇注成型。除了外挂式外保温之外，聚苯板与墙体一次浇注成型技术的使用范围也非常广。这种技术就是在即将浇筑的墙体外面将聚苯板放到建筑模板之中，从而使得聚苯板与混凝土一次浇筑形成符合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题，其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期大大缩短，且施工人员的安全性得到了保证。此外，由于聚苯板的保温作用非常好，因此，冬天施工的时候可以大大减少外部保温措施的开展。不过，在施工过程中特别需要注意的是，要连续、均匀地浇筑混凝土，否则在混凝土的侧压力作用下聚苯板会发生错位和变形，从而不利于后面工程的开展。

3.2 外挂式外保温技术。外挂式外保温技术在实际的建筑工程中经常能够见到。外挂的保温材料有很多，包括聚苯乙烯泡沫板、钢丝网架夹芯墙板以及玻璃棉毡、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板等。其中，聚苯板的物力性能非常好，而且价格比较便宜，因此，其使用的范围非常广。

结束语

用各种新型建筑墙体材料建造房屋，要看最终产品商品房的造价能否被市场所接受。用新型建筑墙体材料建造的房屋其造价是完全可以做到被市场所接受，问题是现在有些地方，没有认真研究建筑体系，或者是用错误的对比造价的方法，针对综合效益还要认真考虑节能建筑的优惠政策，只要全而的进行综合经济分析，认真地选择建筑体系，实事求是的宣传，改变过去总认为新型建材房屋比砖混建筑贵的概念，让新型建材房屋能在更多的地方推广。从长远利益、社会利益出发，逐步创造出非新型建筑墙体材料不设计、不使用，非节能建筑不审批、不销售、不居住的良好氛围。新型建筑墙体材料的开发应用需要社会长期而持久的关注，而且不是任何新型建筑墙体材料都适宜在任何地区任何时候发展，所以应根据各个市县的具体情况来确定近期和今后发展的品种和产量，分别满足不同地区，各类建筑墙体工程的要求。

参考文献

[1]苏迎社，陈林.新型墙体材料与节能建筑的保温技术初探[J].煤炭技术，2011（7）.[2]丁欢.论新型建筑墙体材料及墙体保温技术[J].广东建材，2010（9）.[3]杨金生.浅谈外墙保温技术方法与保温节能材料[J].黑龙江科技信息，2009（4）.

第五篇：新型建筑墙体材料及节能建筑保温技术探析

新型建筑墙体材料及节能建筑保温技术探析

堵钧

关键词 新型墙体材料 节能建筑 保温技术

论文摘 要随着我国建筑业的发展，新型建筑材料在产品种类、产品质量和技术更新上得到了较快的发展。在研究分析新型建筑墙体材料类型、性能及存在问题的基础上结合我国墙改政策、节能建筑实施政策和节能建筑技术要点，详细论述了建筑外保温技术的应用和特性，总结了新型墙体材料和节能建筑的技术应用。

随着国民经济持续稳定地增长，建筑业作为国民经济支柱产业得到了迅速发展。国家墙体材料改革与建筑节能政策和措施的落实，以及经济可持续发展的需要，为新型墙体材料的发展提供前所未有的发展机遇。我国的新型墙体材料在工艺技术上呈现了多元化、工业化发展的新趋势。

建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，随着国家一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的出台，我国住宅建设的节能工作不断深入，节能标准不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。但我国目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3-5倍。分析研究新型建筑墙体材料及节能建筑保温技术对我国经济的可持续发展有重要的意义。

新型建筑墙体材料概述

新型建筑墙体材料是指不以消耗耕地、破坏生态和污染环境为代价，适应建筑产品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求而生产的墙体材料，就我国现阶段而言是指除黏土实心砖以外的所有建筑墙体材料。

《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型建筑墙体材料共分六类：1）非粘土砖，包括：孔洞率大于25％非粘土烧结多孔砖和空心砖，混凝土空心砖和空心砌块，烧结页岩砖。2）建筑砌块，包括：普通混凝土小型空心砌块，轻集料混凝土小型空心砌块，蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块。3）建筑板材，包括：玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板，纤维增强低碱度水泥建

筑平板，蒸压加气混凝土板，轻集料混凝土条板，钢丝网架水泥夹芯板。石膏墙板，金属面央芯板，复合轻质夹芯隔墙板、条板。4）原料中掺有不少于30％的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河淤泥的墙体材料产品。5）预制及现浇混凝土墙体。6）钢结构和玻璃幕墙。新型建筑墙体材料存在的问题

目前我国新型建筑材料主要存在以下几点问题：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。其次新型墙体材料应新型建筑材料科技含量高，往往价格高于目前使用的一般材料，对市场推广起制约作用;材料的施工工艺、技术、检测手段等目前尚无规范限制，部分产品质量不稳定；个体利益驱动影响了新型墙体材料的开发应用和推广等。

新型建筑墙体材料简介及节能建筑保温技术应用

我国是人均资源短缺的国家，能源紧缺是制约我国经济发展的主要矛盾，因此，建筑节能就成为缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活环境质量、减轻环境污染、实行可持续发展战略目标的关键一环。推广建筑节能将是我国发展住宅建设的一项长期国策。目前，在建筑中常使用的墙体保温主要有内保温、外保温等方法，下面就两种保温方法进行

论述。

3.1 建筑中常使用的外墙内保温材料及技术

外墙内保温施工，是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快，操作方便灵活，可以保证施工进度。内保温应用时间较长，技术成熟，施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。被大面积推广的内保温技术有：增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。

但内保温会多占用使用面积，“热桥”问题不易解决，容易引起开裂，还会影响施工速度，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性，决定了其必然要被外保温所替代。

3.2 建筑中常使用的外墙外保温材料及技术

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比，技术合理，有其明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量高；外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。

节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体，既包括保温材料，也包括保冷材料。能满足上述性能要求而用于建筑外保温的节能材料主要有：聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS及XPS）、岩（矿）棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的封闭孔，它们的表观密度都较小，这也是作为保温隔热材料所必备的。岩（矿）棉和玻璃棉有时统称为矿物棉，它们都属于无机材料。岩棉不燃烧，价格较低，在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。但岩棉的质量优劣相差很大，保温性能好的密度低，其抗拉强度也低，耐久性比较差。

总之，用各种新型建筑墙体材料建造房屋，要看最终产品商品房的造价能否被市场所接受。正是由于节能材料的不断革新，外墙保温技术的优越性才日益受到人们重视。只有全面的进行综合经济分析，认真地选择建筑体系，实事求是的宣传，新型建材房屋才能在更多的地方推广。新型建筑墙体材料的开发应用需要社会长期而持久的关注，应根据具体情况来确定近期和今后发展的品种和产量，分别满足不同地区各类建筑墙体工程的要求，真正实现建筑行业节能工作的有效落实。