第一篇:围墙工程施工方案(共)
国际城四期小区围墙工程施工方案
第一章 工程概况
本工程为******工程,铁艺围墙采用混凝土基础,砖砌墙体,净间距6m设砖柱,柱间设铁围栏,外立面贴黄色文化石,每隔30m设变形缝一道,(在侧面)内填沥青麻丝。每堵墙的腰线为GRC构件,每个墙柱顶为GRC构件。第二章
施工计划
1、由于施工场地狭小,围墙两侧一面是原施工临时围墙,另一面是市政绿化带,需要全部用人工挖掘土方,小车搬运,后面紧跟技术人员放线抄平,定位墙身,砌体工程紧随其后。
2、时间计划:施工工期为30天。第三章
施工准备
1、测量放线,依据图纸确定本工程围墙的位置。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好设计交底和图纸会审工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自职责,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。第四章
主要项目施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→基础验收。其中:土方开挖工序如下:
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1)土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放。
2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。
3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。
4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业。
5)待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定100mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑砼时,砼表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。③土方回填
基础工程完工后,经验收合格后,再进行土方回填.。1)工艺流程
基层清理→检验土质→分层铺土→修整找平→验收。2)质量标准
主控项目:标高偏差允许值-30mm。一般项目:允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆(1)基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,(2)砖基础
砖基础施工前,基础垫层侧回填土时,应避免将土散落在基础上,如有应将基础梁上口清理干净,弹出砖基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后,再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。
三、主体结构工程
1、墙体工程 本工程砌筑材料:
墙体用砖:砌筑材料:
采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂浆砌筑,外贴米黄色文化石(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
(2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。
(3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。(4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
(5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。
(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。
(8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。(9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。2混凝土工程 1.2.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.2.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。3架子工程
1.3.1为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求 1.3.2材料要求
脚手架使用?48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;
扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.3.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件; 1.3.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm; B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求:
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;
C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧; 8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求:
A、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。B、水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子:中砂。作业条件:
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点:
A、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
B、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆:应满足下列要求:
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。作业条件:
A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
四、油漆工程
铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。
五、铸铁栏杆安装工程主要施工方法 第一节 进场质量检验
1、栏杆进场后,组织建设单位相关人员进行验收,查验合格证等证件,检查几何尺寸是否准确,对不符合质量要求的产品严禁入场。
2、检查沥青漆的涂刷质量,是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法
清理压顶上面的杂物,校验尺寸,将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固,用细石混凝土灌缝。
六、GRC施工工艺
1、GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强;几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于Ø
6、间距不大于600mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm,当超过1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定。
2、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d‘d为钢筋直径,下同’),并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽100mm。
3、GRC构件最小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时,最小避厚不宜小于10mm。
GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式;
(1)当GRC构件较小时(最大尺寸小于200mm,且自重小于15kg),构件配筋不外露,在正面预留锚板安装孔,锚板安装孔应在100mm左右,使用塑料膨胀螺栓安装;
(2)当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于20kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于25mm且满足焊接要求;
4、GRC构件的安装
1)、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。2)、构件表面有缺棱掉角等缺陷时,安装后应采用水泥拌合材料进行修补。3)、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4)、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装GRC线条时有足够的间距
5)、构件安装误差应符合要求
七、真石漆喷涂工程
(一)1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。
2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。
3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。
4、底涂层施工
a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。
b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。
c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。
a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。
b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。
7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
(三)、注意事项
1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。
第二篇:围墙工程施工方案
围墙工程施工方案
施工计划
1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙:前面的单元分项施工结束后,立刻展开下一个施工单元,并清理建筑垃圾,立即组织车辆将垃圾外运出厂区,后面紧跟技术人员放线抄平,定位墙身,砌体工程紧随其后。
2、结构施工:钢筋集中加工,原位绑扎,模板采用竹胶板模板,木支撑。混凝土现场搅拌,翻斗车运送至现场进行浇筑。
3、时间计划:施工工期为60天。
施工准备
1、测量放线,依据原有围墙的轴线位置及标高,确定本工程的位置。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好设计交底和图纸会审工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自职责,确保工期。
5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
主要项目施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中:土方开挖工序如下:
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1)土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放,以用于回填。
2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。
3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。
4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。
②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时,派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。③土方回填
基础工程完工后,经质检站验收合格后,再进行土方回填.1)工艺流程 基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
2)施工方法
填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方,及时依线铲平,低于设计标高的地方补土夯实。3)质量标准
主控项目:标高偏差允许值-30mm,分层压实系数符合设计要求。
一般项目:回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定,分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定,表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆(1)基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净,无积水,不得有泥土落入槽内,侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定,不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板,可采用斜撑加对撑方式加固,梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时,不留置施工缝。(2)砖基础
砖基础施工前,基础梁侧回填土时,应避免将土散落在基础梁上,如有应将基础梁上口清理干净,弹出砖基础的中线和边线,上铺一层水泥砂浆,对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平,然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后,再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。
三、主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料: 墙体用砖:砌筑材料:
采用MU10水泥混凝,M7.5水泥砂浆砌筑,外贴米白色文化石(1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。
(2)砌筑砂浆:砂浆品种,标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物,采用自来水,黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内。
(3)施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透,但不能过湿或湿润不匀现场。(4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆;砌筑前,应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
(5)应严格按砖砌工程施工规范操作,根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据,在施工部位弹出墙身轴线,立好皮数杆,控制好灰缝厚度,以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部,以达错缝的目的。(6)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
(7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况,如锈蚀较重的,必须用钢丝刷等工具除锈后,方可砌筑隐蔽。
(8)按规范要求做砂浆试块,并按期试验。(9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点:
安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形,预埋件位置是否正确,成品铁艺在运输中也要注意,勿强压变形及歪曲,在安装时安放位置在轴线上,且需固定稳固。
2、钢筋工程 1.2.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。B、钢筋连接采用绑扎连接,C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。
B、绑扎筏板基础钢筋时,上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型,以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1:1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程
采用定型组合钢模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装时如不赶模数,配以少量木模,木模表面要刨光,钢、木模之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。
模板拆模时间,侧模混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时方可拆除,预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程 1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑,不设施工缝。施工过程中,要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时,应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼,不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时,应及时浇灌,避免出现施工缝。5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护,部分喷洒养护液。6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰,要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求
脚手架使用?48mm,壁厚3.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;
扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm; 木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米),应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件; 1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差,以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm; B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求:
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相临立杆的距离不大于500mm;
C、小横杆贴近立杆,搭于横杆之上,用直角扣件扣紧; 8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求:
A、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。B、水泥:水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子:中砂。作业条件: A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点:
A、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
B、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆:应满足下列要求:
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。作业条件:
A、现场存放的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏,应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
四、油漆工程
铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道,银粉漆两道。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀),并调到适当粘度,一般以经验判断:即用毛刷沾漆提起后,每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷,从上而下,从左至右、先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意:对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。
铸铁栏杆安装工程主要施工方法 第一节 进场质量检验
1、栏杆进场后,组织建设单位相关人员进行验收,查验合格证等证件,检查几何尺寸是否准确,对不符合质量要求的产品严禁入场。
2、检查沥青漆的涂刷质量,是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法
清理压顶上面的杂物,校验尺寸,将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固,用细石混凝土灌缝。
工期计划与工期保证措施 第一节 工期计划安排
铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始,于5月24日结束,计划工期60天。
第二节 工期保证总体措施
1、组织措施:
a、有力的指挥体系:
由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍: 信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,选择考察认定的从事过类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工,确保工程按计划进行。
2、物质措施:
a、采用先进的水平运输机械:现场投入3台机动翻斗车车,负责现场材料水平运输。以加快施工进度。
b、应急措施,考虑在先:利用消防水池和地下井蓄水,确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力,保证现场材料的及时供应。质量保证措施
1、物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
对需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。
2、过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
3、分部分项(工序)工程完成后,组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
文明施工保证措施
1、文明施工创建标准和争创目标 本工程安全文明管理目标:以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准,我们具体做到:无重大工伤事故;施工现场人行畅通,施工区域与非施工区域严格分隔;现场设置文明施工牌,管理人员佩卡上岗;生活设施清洁文明。
2、现场设施规定 2.1、卫生管理
(1)不带泥沙出场,并做到沿途不遗不撒。
(2)施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通,并有排水设施。(3)食堂有专人主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。(4)饮用水保证开水供应,饮水器具卫生。(5)现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制(1)大气污染
施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
水泥等粉细散装材料,采取室内(或封闭)存放或 严密遮盖,卸运时采取有效措施,减少扬尘。
现场的临时道路地面做硬化处理,防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时,安设挡尘装置。(2)水污染 1)进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场,设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2)控制施工产生的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后排入污水管线,严禁流出施工区域,污染环境。3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理,储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。(3)噪声污染 1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。2)进行强噪声、大震动作业时,严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的,采取降噪减震措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案后施工 2.3、场容场貌管理
(1)按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内。
(2)施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。
(3)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
(4)安全生产作业工作上墙,做到七牌一图(工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图)。
(5)现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。
(6)施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。
(7)确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
(8)环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害。2.4、临时道路管理
(1)进出车辆门前派专人负责指挥。(2)现场施工道路畅通。
(3)做好排水设施,场地及道路不积水。
(4)开工前做好临时便道,临时施工便道路面高于自然地面,道路外侧设置排水沟。
2.5、材料堆放管理(1)各种设备、材料尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。
(2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
(3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。(4)水泥仓库有管理规定和制度,水泥堆放十包一垛,过目成数,挂牌管理。水泥发放凭限额领料单,限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
(5)材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2.6、施工人员的管理
办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。
制定“办公室、厕所等卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理。
施工现场设茶水供应点,茶具有消du设施,确保冬天有热开水,夏天有凉开水供应。
为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点。2.7、治安管理措施
教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。
工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。
材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。
对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。
加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施
合理进行现场的布置,并增加必要的环保措施及环境防护,以减少对周边环境产生危害。
协助业主对周边环境进行协调,确保工程正常运行。成立公关协调部门,加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责,全面负责协调各方面工作。
开工前到环保监察站进行受监登记,随时接受环保监测。
在进场施工前,和当地政府、居委会取得联系,邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等,通报工程的概况、性质及建设意义,并积极听取周边单位及居民的意见及建议,尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。
对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害,以尽可能地保护周边单位及居民的利益。
在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题,做到及时发现问题、解决问题。
如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工,请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。
2.9、对场地及机械设备进行合理布置,采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。
第三篇:围墙工程施工方案
21层(部分4层)商业、办公楼工程1幢围墙工
程施工方案
第一、建筑概况
21层(部分4层)商业、办公楼工程1幢(加油站地块)地处广州市天河地区,西面为科新路,南面为骏景花园住宅楼,北面为中山大道西,东面为临时停车场。因为本工程地下室支护工程占用科新路行人道及南面小区行车道需要增设临时围墙;因为东面施工道路及施工范围与临时停车场交接需要增设临时围墙加以分隔,施工方案如下:
第二、彩钢瓦围墙施工布置
工程量说明:彩钢板临时围墙布置分别为,北面146.9m,西面82.7m,南面100.9m,东面50.6m。施工场地东面彩钢瓦围墙又因甲方停车需要及路灯变压器未迁移而临时搭设在路灯变压器西侧,又因为影响土方开挖施工而迁移到路灯变压器东侧(拆迁再安装50.6m);为了土方运输与中转,北面临时彩钢板围墙向南向迁移10米,拆迁重新安装围墙157.1m。
第三节基本要求
1、材料
主要材料:钢管(规格)Φ48mm,壁厚3.5mm
彩钢板(规格)
2、搭设方法(做法)
1)南面、西面采用膨胀螺栓固定在砼路面上加斜撑;
2)东面北面打钢管锚杆在地面上拉固。
3)
2、现场总平面布置图
第四篇:围墙工程施工方案
围墙工程施工方案
一、施工总体流程
根据本工程的特点,为了优质高速的完成本工程的施工任务,充分利用有限的时间和空间,我项目部确定以下围墙工程施工流程:
围墙中心线及土方开挖边线测量定位→基槽土方开挖→原土基槽平整夯实→200厚C15素砼垫层→围墙砖基础(M)、防潮层→基础砖墙抹灰、刷防潮热沥青→验收→回填土→砖砌围墙墙身及围墙砖柱→围墙抹灰→贴面砖→安装铁艺围墙→验收
二、施工方案
1、围墙中心线测量定位
首先,根据业主提供的坐标控制及标高基准点,采用全站仪和水准仪建立坐标控制网和标高水准网的布设,以此为基础进行定位控制和标高传递。
然后,将围墙中心线控制点测出,并打上木桩,木桩间距为《50m.一个。基槽土方开挖边线用钢尺从中心桩向两边量出,打上木桩,拉灰线,打石灰线。
根据地质报告和设计、建设方提供的整个场内设计标高,基槽开挖边线放线时,考虑基础工作面和基坑放坡,每边量出宽度为
1.7m。
见附图一。
2、基槽土方开挖:
基槽土方采用大挖机挖土,自卸汽车运土,土方运至学校围墙
红线以外场地,运距平均为300m
根据现场实际情况,场地原为耕地,残留很多作物草根,田埂、沟壑纵横交错,车辆无法通行。因此,基槽土方开挖前,需对开挖范围内的场地先进行清表与平整,否则机械无法作业。
根据场地标高竖向设计数据,围墙高度将不在一个水平高度上,需分段跌级。每段跌级高度定为20㎝,各段长度见围墙平面布置图。土方开挖时,基槽底打木桩,用平水仪控制标高(木桩上做标记,作为垫层面控制标高)开挖深度需进入持力层≥500。根据地质报告和设计、建设方提供的整个场内设计标高,基槽开挖深度在1.3m左右。
开挖断面见附图三。
3、原土基槽平整夯实
基槽土方开挖之后,在上部工序施工之前,采用人工将基槽底进行夯实。
局部有超挖部分采用砂砾石分层填平夯实(分层厚度≤200)。各段基槽平整度控制标准为±1㎝。
4、200厚C15素砼垫层施工
先将围墙中心线用全站仪精确投测到基坑内,打上钢钎间距≤30m,支模宽度向两侧量出。模板采用200高定型木模板,用短木方支撑在基坑壁上固定。标高控制利用原有木桩上的标高。
砼采用现场搅拌,用农用车运至浇注地点。砼入模后用振动棒振捣密实,木抹子抹平,控制好标高。
垫层砼浇捣六小时后湿水养护,不少于七天。
5、围墙砖基础(M)、防潮层
先将围墙中心线用全站仪精确投测到基坑内垫层面上,用红蓝铅笔打点标记,间距≤5m,用钢尺向两侧量出基础大放脚宽度(370mm),弹墨线。砖柱定位以围墙四角交点向中间逐跨量出柱距(3600mm),在垫层上弹出柱“十”字中心线和柱基外框线(490*490)。当遇入口大门不足或大于3600时,适当调整柱距,但应保证大门两侧柱距对称布置。
砖基础采用MU10粘土实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,并在基础顶面设置20mm厚水泥砂浆防潮层(掺5%防水粉)。
砖砌筑之前必须先湿水。
6、基础砖墙抹灰
在抹灰前墙面必须浇水湿润,粉好的墙面浇水养护3-5天,避免墙面脱水引起空鼓现象发生。
基础砖墙抹20mm厚1:2.5水泥砂浆,并刷防水沥青二遍。
7、验收
8、回填土
回填土采用人工分层夯填。
9、砖砌围墙墙身及围墙砖柱
10、围墙抹灰
在抹灰前墙面必须浇水湿润,粉好的墙面浇水养护3-5天,避免墙面脱水引起空鼓现象发生。砖墙抹20mm厚1:2.5水泥砂浆底。
质量要求:
墙、柱面垂直度 :3 mm平整度: 2 mm
砖柱阳角方正 :3mm11、贴面砖
12、安装铁艺围墙
13、验收
二十三冶建设集团 海西职校第三期项目部
第五篇:围墙工程施工协议书
XXXXXX有限公司围墙工程施工
协 议 书
发包方(甲方):XXXXX有限公司 承包方(乙方):
根据相关法律,本着友好协商的原则,甲方、乙方在平等互利的基础上订立本合同。
一、工程项目概况
1、工程项目名称:
XXXXXX围墙工程;
2、工程项目地点:
XXXXXXXX;
3、工程量:
以最终甲方成本部核实的实际施工长度为准;详见决算清单。
二、工程造价:
一次性闭口包干(包括材料费、人工费、运输费、管理费、税金等费用)。
三、承包方式及工程质量
1、乙方以全包的方式进行承包;
2、施工标准:叉口向南东西两侧围墙为准,砂浆为M5水泥砂浆,墙体总高度为2.2m。墙顶加高部位刷深灰色涂料。
3、乙方应按国家规定及相关的建筑规范进行施工,并接受甲方的现场监督。
四、开工及完工时间:
自甲方通知时间起,10天内完成。
五、验收与决算
1、项目完工后,经甲乙两方组织有关部门及人员组织验收。
2、项目验收合格后,按照协议单价乘总量,由乙方提供发票,甲方对工程款一次性结清。六、三方职责
1、甲方职责:合同签订后,甲方须向乙方提供具体施工部位。
2、乙方职责
a、乙方承诺严格按照技术标准施工;
b、乙方必须遵守安全、消防、文明施工等法规,所造成的一切事故由乙方自负;
c、乙方必须对市政公共财物及绿化进行保护,如有任何损坏及产生与外部部门的相关配合费用由乙方承担;
d、乙方必须在施工过程中及施工完毕后对现场进行垃圾清理及维护。
3、乙方负责施工期间和村民的协调问题。
七、其他约定
1、乙方逾期完工的,每延期一天,应向甲方支付500元违约金,且必须验收合格才能付款;
2、乙方承诺严格保证工程质量,在接到甲方质量反馈后,24小时内派人到现场勘查,进行补修,并承担一切维修费用。若因甲方使用不当,造成损坏而维修的,乙方亦提供上述服务,但材料费用由甲方承担。
甲方:XXXXXXX
委托代理人:
****年**月**日
乙方:
委托代理人:
****年**月**日