第一篇：4-2业主装修动火作业申请表
动火作业申请表
一、基本申请资料
（一）申请动火作业：
号楼 单元 号，业主：
（二）动火作业范围：
（三）施工单位：，操作人：
二、动火作业管理规定
凡经批准后动用明火的施工单位，动火前要做到“八不”，动火中要做到“四要”，动火后要做到“一清”。
（一）“八不”
1、防火、灭火设施不落实不动火。
2、周围的易燃杂物未清除不动火。
3、附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4、凡盛过油类等易燃液体的容器，未经洗刷干净仍有残存油质的不动火。
5、凡储存有易燃、易爆物品的部位，未经过排除危险的不动火。
6、进行焊接或切割作业时，周围可燃物品未清除不动火。
7、电、气焊工具有毛病，安全保护不健全不动火。
8、未配备相应的灭火器材的不动火。
（二）“四要”
1、动火前要指定现场安全负责人；
2、施工人员经常注意动火情况，发现不安全苗头要立即停止动火；
3、发生火灾事故要及时扑救；
4、动火人员要严格执行安全操作规程。
（三）“一清”
动火人员在动火后，应彻底清理现场火种后，确保没有隐患才能离开现场。
申请人：______________________ 日期：_____________________
第二篇：动火作业
有限公司
动火作业安全管理规定
实施日期：2010年3 月 1 日
1.0 目的
规范公司用火管理，防止用火过程中意外事故（火灾）发生。2.0 适用范围
适用生产厂区内的用火作业管理。3.0 通则说明
用火作业范围：气焊、电焊、铅。
4.0 权责区分
4.1 环安课负责动火证和固定用火区的审批。
4.2 各部课主管负责掌控所属现场状况，审核动火的需要性。4.3 监护人负责掌握动火现场的情况，不得擅离动火现场。5.0 作业程序
5.1 根据用火部位危险程度，用火分为三个级：三级、二级、一级 5.1.1 凡属下列动火均为三级动火； 5.1.1.1 道系统管道、易燃易爆部位； 5.1.2 凡属下列区域动火均为二级动火：
5.1.2.1 正在生产的聚合反应装置区域（指聚合、固聚、料仓、研发中心厂房内）； 5.1.2.2 桶槽区、乙
5.1.2.3 化学危险品仓库、PTA仓库、物料仓库、切片仓库； 5.1.2.4 工业污水处理现场及工业下水系统之油池、油沟； 5.1.2.5 主变电站、电力中 以外之临时动火均属一级动火。
5.1.3.1 空压机房、冷冻机房、水处理区生产场所； 5.1.3.2 全厂生活水、消防水系统管网区、物料楼； 5.1.3.3 在生产区域焊接护栏、护手、水管及厂区围墙； 5.1.4 生产部门可在没有危险区域内划出固定用火区。5.2 用火审批权限
5.2.1 三级用火保全）负责人、主任对动火现场进行检查确认，防火及应急措施可靠后，方可动火；等整个动火作业全面展开，正常运行十分钟确认安全可靠后方可离开；（监护人员必须全程在场监护）。注：除休假和参加公司级的会议外，各级人员务必亲自到现场确认，不得以工作繁忙和其它任何理由派职位代理人对三级动火作业进行现场确认，否则环安有权拒绝动火作业，由此耽误的工程进度由现场单位负责。
5.2.2 二级用火由生产单位申请人会同施工单位动火负责人,对动火现场认真检查，有限公司
动火作业安全管理规定
实施日期：2010年3 月 1 日
订出并落实可靠的防火措施,办理【二级动火工作票】(表格编号SMP03-03)，报质环课审批，质环课人员根据动火位置，重点防火部位：桶槽区、道生罐区、柴油罐区、仓库、PTA/IPA输送管道、易燃易爆、及危险部位到场进行检查确认，防火及应急措施可靠后，方可动火；其它部位由现场安全员到场进行检查确认，防火及应急措施可靠后，方可动火。
5.2.3 一级用火区由动火所在部门经理审批,同时将审批后的【动火申请许可证】(表格编号SMP03-01)由现场安全员到场进行检查确认，防火措施可靠后，方可动火。报备质环课。
5.2.3 固定用火区的审批如各室分析需动用喷灯、火炉、电炉等经常性用火项目，应由用火部门提出申请，经质环课审查批准，发给“动火许可证”牌。
5.2.4 生产单位在非正常工作日及节假日时,原则上不允许动火,因生产需要，针对可事先预见的三级、二级动火作业，需提前报备环安、工务副总核准后方可动火；一级动火作业，需提前报备质环课，核准后方可动火；但因生产故障需紧急处理所必须的动火作业，需先口头报告课主任、部门经理，并口头报备质环课、工务副总，安排好监护人员，相关安全措施经现场专员确认后，方可动火（动火票可在正常班或节假日结束后补办）；如遇三级动火或动火位置危险程度高,须经环安人员进厂现场检查核准后,方可动火。
5.3 外单位在厂区内施工用火应由现场单位负责人会同外单位施工负责人，按用火等级及审批权限办理申请动火许可证，批准后方可动火,如工程施工时间长（三天以上）,需办理较长的动火作业,可申请固定动火点,经质环课批准后,发给“施工固定动火点”牌，可在固定用火区域内动火，安全员不定时进行现场督查，外来施工单位须做好防火工作及交叉施工安全工作,工程结束后现场单位需将“施工固定动火点”牌返还环安课。
5.4 用火申请单位应指时刻掌握用火现场的情况，如发现异常要及时采取措施或有权停止用火。
5.5 用火的基本原则
5.5.1 在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应先办理“工作票”,落实安全措施,再办理动火申请,并将“工作票”编号填写在动火申请单备注栏上,环安课核准后,方可动火；
5.5.2 生产过程中，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地方动火，节假日凡不影响生产的用火一律禁止；
5.5.3 一张动火许可证限定一处（区域）、有效期不超过叁天；
5.5.4 防火监护人和动火执行人在接到动火许可证后，应逐项检查防火措施的落实情况，不符合防火措施和防火监护人不在场，动火人不得动火；
5.5.5 生产装置计划性停车检修，动火工作量大，生产单位应将动火施工计划提前报备质环课。
有限公司
动火作业安全管理规定
实施日期：2010年3 月 1 日
5.6 三级、二级、一级动火审批流程：
5.6.1 三级动火审批流程：经办→ 安全员→主任→ 经理→ 副总经理→ 质环课（环安人员、现场安全员、运行许可人、检修（保全）负责人、主任到场确认）
5.6.2 二级动火审批流程：经办员到场确认）
5.6.3 一级动火审批流程：经办→ 安全员 →主任→ 经理（报备质环课；现场安全员到场确认）
5.7 动火作业监护人职责
5.7.1 动火监护人必须熟悉本作业区域的生产特点及安全注意事项； 5.7.2 切实落实各项安全措施；
5.7.3 对动火全过程进行监控，善始善终；
5.7.4 动火作业完成时向本课主任及安全员报告作业结束。6.0 附件
6.1 动火申请许可证：SMP0
第三篇：动火作业
动火作业 作业分级
1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节假日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
注：企业应划定固定动火区及禁火区。
1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理；
1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理；
5.1.4特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；
2.作业基本要求
2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。
2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
2.7 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
2.8 铁路沿线25 m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
2.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
2.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。3.特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：
a）
在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；
b）
应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；
c）
动火点所在的生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
d）
应在正压条件下进行作业；
e）
应保持作业现场通排风良好。
4.动火分析及合格标准
4.1
作业前应进行动火分析，要求如下：
a）
动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；
b）
在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析；
c）
动火分析与动火作业间隔不应超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min;
d）
作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间 应随时进行监测；
e）
使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合 格。
4.2 动火分析合格标准为：
a）
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；
b）
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
动火作业 作业分级
1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节假日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
注：企业应划定固定动火区及禁火区。
1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理； 1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理；
5.1.4特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；
2.作业基本要求
2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
2.4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。
2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
2.7 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
2.8 铁路沿线25 m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
2.9 使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
2.10 作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
2.11 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。3.特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合5.2规定的同时，还应符合以下规定：
a）
在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；
b）
应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；
c）
动火点所在的生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
d）
应在正压条件下进行作业；
e）
应保持作业现场通排风良好。
4.动火分析及合格标准
4.1
作业前应进行动火分析，要求如下：
a）
动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行检测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；
b）
在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析；
c）
动火分析与动火作业间隔不应超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min;
d）
作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间 应随时进行监测；
e）
使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合 格。
4.2 动火分析合格标准为：
a）
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；
b）
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
第四篇：动火作业规章制度
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动火作业规章制度
1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
2.易燃易爆场所：主要指公司涂装及喷砂场、危险品仓库、材料库、木工作业场所，油品及油漆稀料、化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。职责
1.担当部门：主要指在生产部车间内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门。负责动火申请，《安全作业动火证》办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，《安全作业动火证》的初审及动火作业状况监督。
2.承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业动火证》办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。
3.安全科：接受动火申请，负责批准A级《安全作业动火证》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。动火作业分类
公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类； A级动火作业
易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。B级动火作业
公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。C级动火作业
指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按B级动火作业升级管理。----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------
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动火作业十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
动火作业六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施及动火作业安全操作规程，禁止动火。
目的
控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
安全操作规程
1.C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求
（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证。
（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------
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可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业动火证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
2.A级和B级动火作业特殊要求
（9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业动火证》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业动火证》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------
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（10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全科根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全科进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全科确认许可，落实《安全作业动火证》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。
（12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
3.安全作业动火证
（13）《安全作业动火证》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全科办理。安全科终审批准《安全作业动火证》。
（14）《安全作业动火证》一式两份，办证人员一份，安全科一份；办证人员持《安全作业动火证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业动火证》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业动火证》要交给担当部门存档保存。
（15）《安全作业动火证》不准转让，涂改，不准异地使用或扩大使用范围；一份《安全作业动火证》只准在一个动火点使用；《安全作业动火证》的有效时间以安全科批准的为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理，并获批准。
注：安全动火作业A级由安全办审批，安全动火作业B,C由各动火车间审批。
第五篇：动火作业培训
动火作业专项培训
（一）目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
（二）定义
1.动火作业： 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
（三）作业人员安全职责
1、作业区域所在单位应当告知作业单位现场存在的风险，提供现场作业的安全条件；审查作业单位动火作业措施或相关方案，监督现场作业安全，发现违章有权停止作业；
2、作业单位负责开展风险分析，制定并严格落实动火作业安全措施或方案，开展作业前安全培训或交底，检查作业现场安全状况，及时纠正违章行为；现场不具备安全作业条件时，及时终止作业。
3、作业申请人是动火作业现场负责人，负责提出作业申请，落实作业安全措施，组织实施动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
4、作业批准人或其授权人负责审批动火作业许可，与作业单位沟通工作区域风险和基本安全要求，核查安全措施落实情况；授权后批准人扔承担动火作业安全的最终责任。
5、作业监护人应当经过安全培训，掌握紧急情况下的应急处置措施；熟练使用消防器材及其他救护器具，全面了解动火区域和部位状况，对动火作业实施全过程现场监护；对违章行为及时纠正或制止，发现异常情况及时停止作业并立即报告。
6、作业人员在动火作业前应核实动火作业部位、动火时间，确认各项安全措施已落实；在动火作业过程中，严格执行动火作业许可及操作过程相关要求；发现不能保证动火安全时，应当天停止作业并立即报告。
（四）动火作业的分级
公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；
A级动火作业
易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。B级动火作业
公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
C级动火作业
指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
（五）动火作业十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
（六）动火作业六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措禁止动火。
（七）动火作业安全要求
1、作业单位应当确认作业人员的资质，并对动火作业内容、作业环境等进行风险分析，根据风险分析的结果制定相应控制措施，必要时编制安全工作方案；
2、动火作业区域应当设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入作业区域；必要时，作业现场应当配备消防车及医疗救护设备和器材；
3、与动火点相连的管线应当切断物料来源，进行可靠的隔离、封堵或拆除处理，并彻底吹扫、清洗或置换；作业区域内的漏斗、排水口、各类井口、排气管、地沟等应封严盖实；
4、应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，动火时间距气体检测时间不应超过30分钟。
5、作业前应当进行安全交底，并严格按照动火作业许可证的相关要求进行作业；
6、动火作业人员应当在动火点的上风向作业，必要时采取隔离措施火花飞溅；
7、应当根据规定的气体检测时间和频次进行检测，记录检测时间和检测结果，检测不合格时及时停止作业；
8、动火监护人应当坚守作业现场，动火监护人变动需经批准；
9、如果动火作业中断30分钟，继续动火前，动火作业人、动火监护人应当重新确认安全条件。
（八）特殊情况动火作业的安全要求
1、高处动火作业使用的安全带、救生索等防护装备应当采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接；高处动火应当采取防止火花溅落措施；
2、进入受限空间的动火作业应当将内部物料除净，并采取空气对流或采用机械强制通风换气；作业前应当检测氧含量、可燃气体和有毒有害气体浓度，合格后方可动火作业；
3、在带有可燃、有毒有害介质的容器、设备和管线上不允许动火；确需动火时，应当制定严密可靠的安全工作方案及应急预案，并经审批确认；
（九）带压不置换动火作业
1、带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火，严禁在输送含有毒气物质管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。
2、带压不置换动火作业中，由管道内泄露出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。
3、严禁负压动火。
（十）安全操作规程 1.C级动火作业要求
(1)动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。
(2)动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
(3)对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必要时可不定期将现场洒水浸湿。
(6)使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
(7)动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
2.A级和B级动火作业特殊要求
（1）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。
（2）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保科根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全环保科进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保科确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（3）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。
（4）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
（十一）安全作业许可书
1、《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保科办理。安全环保科终审批准《安全作业许可书》。
2、《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全环保科一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存
3、《安全作业许可书》不准转让，涂改，不准异地使用或扩大使用范围；一份《安全作业许可书》只准在一个动火点使用；《安全作业许可书》的有效时间以安全环保科批准的为准，当超出有效期限时，必须重新申请办理，并获批准，禁止动火。
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