第一篇：粉煤灰综合利用带余热发电4000t=d熟料生产线可行性分析研究报告
总论 11 项目概况 111 项目名称
XX市蓝天水泥制造有限公司粉煤灰综合利用带余热发电4000td熟料生产线工程
建设地点 辽宁省XX县XX村 113 建设规模及范围
本项目采用新型干法预分解生产工艺年发电量为×104kWh年供电量9008×104kWh 项目背景
XX市位于辽宁省西北部东临省会距沈阳直线距离1475公里南靠渤海辽东湾与大连港南北相望西与锦州港京津地区襟衣相连是环渤海经济区的组成部分之一 总面积10355平方公里总人口193万全市有30个少数民族
共
305
万
人
占
总
人
口的158XX矿产资源丰富XX地面和地下蕴藏着煤金铁石灰石玛瑙硅砂萤石沸石膨润土玄武岩地热风力等40多种资源全市已形成了煤炭电力电子建材化工食品纺织机械轻工医药等多门类于一体的工业体系XX具
有
比
较
畅
达的交通环境地处东
北
和
环
渤
海
地
区的中心地带大郑铁路新义铁路从境内穿过沈阳桃仙机场锦州机场为XX提供了便捷的空中通道海上可通过大连锦州营口港出行随着彰武至沈阳XX至四平XX至朝阳
和
规
划
建
设的彰武至通辽高速公路相继建成通车XX至内蒙古自治区锡林郭勒盟的巴新铁路的开工建设XX
将
成为
辽
西
蒙
东
地
区的重要交通枢纽成为
连
接
东
北
与
华
北的第二条重要通道
XX将牢牢抓住东北老工业基地振兴辽宁省五点一线开发开放经济转型试点市和实施突破
XX
战略的有利机遇围绕推进转型振兴和构建和谐XX两大主题坚持走新型工业化道路培育壮大装备制造业配套建材优势特色产业突破XX要三年见成效五年大变样百万千瓦风电城项目大唐国际煤制天然气项目彰武火电项目巴新铁路一期工程项目香港力劲铸造工业园项目等建设4000td新型干法熟料生产线年熟料生产能力124万吨水泥生产能力210万吨公司现有员工436人固定资产43957万元年销售收入35亿元公司于2000年通过了ISO9002质量体系认证2001年通过了ISO9001产品质量认证产品质量可靠市场信誉良好阜鹰山牌425级325级矿渣硅酸盐水泥为辽宁名牌产品产品除供应本地市场外还销往辽宁各市及内蒙等地近几年来公司坚持以质量取胜大力开拓市场取得了较好的经济效益和社会效益并多次被省市评为先进集体优胜企业是本地区建材行业公认的具有较强
影
响
力
和
竞
争
力的企业之一为了抓住新一轮发展机遇顺应行业发展形势根据产业政策和水泥市场需求情况XX市蓝天水泥制造有限公司拟充分利用现有资产管理技术资金和矿产资源优势尤其是利用XX市粉煤灰这一特殊资源投资建设二期工程4000td新型干法水泥熟料生产线和纯低温余热发电系统进一
步
提
高
企
业的生产管理水平和经济效益增强企业生存与发展的后劲
2008年12月XX市蓝天水泥制造有限公司委托XX市建筑材料工业设计研究院编制XX市蓝天水泥制造有限公司带余热发电4000td熟料生产线可行性研究报告报上级主管部门审批 13 可行性研究依据
131XX市蓝天水泥制造有限公司与工业设计研究院签定的td水泥熟料生
产
线
工
程的设计合同
13提供的有关基础资料14 设计基本原则
充分
利
用
建
设
场
地的设计基础条件进
行
技
术
方
案的优化研究生产车间总平面布置紧凑工艺流程顺畅尽量减少不必要的生产环节增加厂区绿化面积建设一个文明美丽环保的现代化工厂
在方案
确
定
上
进
行
认
真
细
致的方案比较优化设计方案并认真吸取同规模新型干法水泥生产线的宝贵经验消除
生
产
环
节
中的瓶颈环节使系统的潜力得以充分发挥
在设计
中
处
处
体
现
用
户
至
上的原则强化节能设计
为
业
主
实
现
最
大的经济效益提供保障
项
目
提
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151随着
水
泥
熟
料
煅
烧
技
术的发展水泥工业节能技术水平温余热在水泥生产过程中被回收利用水泥熟料热能利用
率
已
有
较
大的提高由窑头熟料冷
却
机
和
窑
尾
预
热
器的废气余热使能源利用率提高到95以上项目效益火力发电需要燃烧大量第二篇：2018年水泥生产线及余热发电技改项目可行性研究报告(目录)
2018年水泥生产线及余热发电技改项目可行性研究报告
编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司
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本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投
资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等
关联报告：
水泥生产线及余热发电技改项目建议书 水泥生产线及余热发电技改项目申请报告
水泥生产线及余热发电技改项目资金申请报告 水泥生产线及余热发电技改项目节能评估报告 水泥生产线及余热发电技改项目市场研究报告 水泥生产线及余热发电技改项目商业计划书 水泥生产线及余热发电技改项目投资价值分析报告 水泥生产线及余热发电技改项目投资风险分析报告 水泥生产线及余热发电技改项目行业发展预测分析报告
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 水泥生产线及余热发电技改项目总论 第一节 水泥生产线及余热发电技改项目概况 1.1.1水泥生产线及余热发电技改项目名称 1.1.2水泥生产线及余热发电技改项目建设单位 1.1.3水泥生产线及余热发电技改项目拟建设地点 1.1.4水泥生产线及余热发电技改项目建设内容与规模 1.1.5水泥生产线及余热发电技改项目性质
1.1.6水泥生产线及余热发电技改项目总投资及资金筹措 1.1.7水泥生产线及余热发电技改项目建设期
第二节 水泥生产线及余热发电技改项目编制依据和原则 1.2.1水泥生产线及余热发电技改项目编辑依据 1.2.2水泥生产线及余热发电技改项目编制原则 1.3水泥生产线及余热发电技改项目主要技术经济指标
1.4水泥生产线及余热发电技改项目可行性研究结论 第二章 水泥生产线及余热发电技改项目背景及必要性分析 第一节 水泥生产线及余热发电技改项目背景 2.1.1水泥生产线及余热发电技改项目产品背景 2.1.2水泥生产线及余热发电技改项目提出理由 第二节 水泥生产线及余热发电技改项目必要性
2.2.1水泥生产线及余热发电技改项目是国家战略意义的需要 2.2.2水泥生产线及余热发电技改项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要
2.2.3水泥生产线及余热发电技改项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要
第三章 水泥生产线及余热发电技改项目市场分析与预测 第一节 产品市场现状 第二节 市场形势分析预测 第三节 行业未来发展前景分析
第四章 水泥生产线及余热发电技改项目建设规模与产品方案 第一节 水泥生产线及余热发电技改项目建设规模 第二节 水泥生产线及余热发电技改项目产品方案
第三节 水泥生产线及余热发电技改项目设计产能及产值预测 第五章 水泥生产线及余热发电技改项目选址及建设条件 第一节 水泥生产线及余热发电技改项目选址 5.1.1水泥生产线及余热发电技改项目建设地点
5.1.2水泥生产线及余热发电技改项目用地性质及权属 5.1.3土地现状
5.1.4水泥生产线及余热发电技改项目选址意见 第二节 水泥生产线及余热发电技改项目建设条件分析 5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件 5.2.3施工条件 5.2.4公用设施条件 第三节 原材料及燃动力供应 5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应
第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案 6.1.1项目工艺设计原则 6.1.2生产工艺 第二节 设备方案
6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案 6.3.1工程设计原则
6.3.2水泥生产线及余热发电技改项目主要建、构筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑结构
第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置 7.1.1总平面布置原则 7.1.2总平面布置 7.1.3竖向布置
7.1.4规划用地规模与建设指标第二节 给排水系统 7.2.1给水情况 7.2.2排水情况 第三节 供电系统 第四节 空调采暖 第五节 通风采光系统 第六节 总图运输
第八章 资源利用与节能措施 第一节 资源利用分析 8.1.1土地资源利用分析 8.1.2水资源利用分析 8.1.3电能源利用分析 第二节 能耗指标及分析
第三节 节能措施分析 8.3.1土地资源节约措施 8.3.2水资源节约措施 8.3.3电能源节约措施 第九章 生态与环境影响分析 第一节 项目自然环境 9.1.1基本概况 9.1.2气候特点 9.1.3矿产资源 第二节 社会环境现状 9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设
第三节 项目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期
第四节 拟采取的环境保护标准 9.4.1国家环保法律法规 9.4.2地方环保法律法规 9.4.3技术规范 第五节 环境保护措施 9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施
9.5.3其它污染控制和环境管理措施 第六节 环境影响结论
第十章 水泥生产线及余热发电技改项目劳动安全卫生及消防 第一节 劳动保护与安全卫生 10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防
10.2.1建筑防火设计依据 10.2.2总面积布置与建筑消防设计 10.2.3消防给水及灭火设备 10.2.4消防电气 第三节 地震安全
第十一章 组织机构与人力资源配置 第一节 组织机构
11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式 11.1.3组织机构图 第二节 人员配置
11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员
表11-1劳动定员一览表 11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训
第十二章 水泥生产线及余热发电技改项目招投标方式及内容 第十三章 水泥生产线及余热发电技改项目实施进度方案 第一节 水泥生产线及余热发电技改项目工程总进度 第二节 水泥生产线及余热发电技改项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措 第一节 投资估算依据
第二节 水泥生产线及余热发电技改项目总投资估算
表14-1水泥生产线及余热发电技改项目总投资估算表单位：万元 第三节 建设投资估算
表14-2建设投资估算表单位：万元 第四节 基础建设投资估算
表14-3基建总投资估算表单位：万元 第五节 设备投资估算
表14-4设备总投资估算单位：万元 第六节 流动资金估算
表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元 第七节 资金筹措 第八节 资产形成
第十五章 财务分析 第一节 基础数据与参数选取
第二节 营业收入、经营税金及附加估算
表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算
表15-2总成本费用估算表单位：万元 第四节 利润、利润分配及纳税总额预测
表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测 表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析 15.6.1动态盈利能力分析 16.6.2静态盈利能力分析 第七节 盈亏平衡分析 第八节 财务评价 表15-5财务指标汇总表
第十六章 水泥生产线及余热发电技改项目风险分析 第一节 风险影响因素 16.1.1可能面临的风险因素 16.1.2主要风险因素识别 第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价
16.2.2风险规避措施 第十七章 结论与建议
第一节 水泥生产线及余热发电技改项目结论 第二节 水泥生产线及余热发电技改项目建议
第三篇：余热发电考察情况报告----山东山水集团水泥熟料生产线
山东山水集团水泥熟料生产线余热发电考察情况报告
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受公司委派，2007年12月13日～14日我们考察了山东山水集团辖下的五条水泥熟料生产线配备的三套余热发电系统的运行情况。目前，山东山水共建设水泥熟料生产线余热发电系统八套，由大连易世达能源工程有限公司总承包和总服务。我们考察的三套余热发电系统分属于平阴山水、世纪创新山水和山水本部山东水泥厂有限公司，考察的重点是发电装机容量、实际运行情况以及主机设备的选型等，现将有关
情况汇报如下：
一、余热发电装机容量和实际发电水平
平阴山水：2条日产5000吨水泥熟料生产线，装机总容量18MW，实际发电水平在14000～15000KW间。通过现场观察，其中一条生产线的C1出口废气温度不到300℃，只有298℃左右，可见山水集团对水泥生产线的管理水平。同比国内正在运行的余热发电系统，在同等废气条件下的发电水平，该发电系统应是值
得肯定的。
山东水泥厂：日产1800吨＋日产2000吨水泥熟料生产线，装机总容量7.5MW，实际发电水平6200KW，现场观察最高发电能力6800KW。
世纪创新山水：日产2500吨，装机容量4.5MW，实际发电水平4200KW，现场观察最高发电能力4400KW。该生产线C1出口废气温度340℃，压力-6.05KPa，其参数除废气量外，与我公司生产线极为相似。
二、余热发电主要设备选型
余热锅炉：山水集团使用的7套余热锅炉主要选用南通万达的产品。据大连易世达人员介绍，也曾与郑州
某锅炉厂合作，但其性能和质量欠佳。其中一家使用杭锅产品。
汽轮机：全部使用青岛捷能汽轮机股份有限公司产品。
发电机：全部使用济南发电设备厂产品。
三、大连易世达设计的余热发电技术主要特点
1、第一代纯低温余热发电技术简介
在窑头冷却机中部废气出口设置窑头余热锅炉AQC炉。该锅炉分2段设置，其中I段为蒸汽段，II为热水段。AQC炉段生产135℃饱和水提供给I段及SP锅炉，AQC炉I段生产1.6MPa—300℃的过热蒸汽作为主蒸汽与窑尾余热锅炉SP炉生产的同参数过热蒸汽合并后，一并进入汽轮机作功。汽轮机凝结水进入
余热锅炉AQC炉段，加热后分别作为锅炉给水进入余热锅炉SP炉和余热锅炉AQC炉的I段。在窑尾预热器废气出口管道上设置SP余热锅炉，SP余热锅炉产生蒸汽与窑头AQC余热锅炉I段产生的蒸汽合并后送入汽轮机作功。
该方案在2007年7月10日《申河水泥厂1000t/d水泥熟料生产线余热发电考察情况报告》中已有详细汇
报。
2、大连易世达设计的第二代纯低温余热发电技术简介
在窑尾设置SP余热锅炉，余热锅炉设置蒸汽Ⅰ段、蒸汽Ⅱ段运行；蒸汽Ⅰ段生产2.5MPa饱和蒸汽，蒸汽通入设在窑头熟料冷却机旁的AQC-SH余热过热器过热；蒸汽Ⅱ段生产0.3MPa-160℃的过热蒸汽与AQC蒸汽Ⅱ段生产的0.3MPa-160℃的过热蒸汽混合后，一部分去除氧器用于热力除氧，另一部分用于汽轮机补汽；通过调整蒸汽Ⅱ段0.3MPa-160℃的运行方式使出SP余热锅炉废气温度可在170～220℃之间
调整以满足生料烘干要求。
利用冷却机中部抽取的废气（中温端：～415℃），在窑头设置AQC余热锅炉。余热锅炉分为蒸汽Ⅰ段、蒸汽Ⅱ段和热水段运行：蒸汽Ⅰ段生产2.5MPa-220℃的饱和蒸汽通入AQC-SH余热过热器过热；蒸汽Ⅱ段生产0.3MPa-160℃的过热蒸汽，一部分去除氧器用于热力除氧，另一部分用于汽轮机补汽；热水段生产的105℃热水通至除氧器除氧后，经锅炉给水泵作为SP、AQC余热锅炉Ⅰ段的给水，出AQC锅炉废气
温度降至80～100℃后再由原来的窑头收尘系统排入大气。
利用冷却机中部靠前位置抽取的废气（高温端：～550℃），在窑头设置AQC-SH余热过热器。余热过热器将来自窑尾SP余热锅炉和AQC余热锅炉2.5MPa饱和蒸汽过热到380℃（山水集团余热系统中为360℃），出AQC-SH余热过热器的废气再与冷却机中部（中温端）抽取的废气混合后进入AQC余热锅
炉。
3、大连易世达设计的第二代纯低温余热发电技术与第一代的主要区别和特点
（1）相对于第一代技术（重视窑尾SP炉的热力开发，原因是窑尾废气参数相对稳定），大连易世达设计的第二代纯低温余热发电系统更注重窑头篦冷机高、中、低温废气资源的综合利用。
（2）窑头增设了一台AQC-SH余热过热器，利用篦冷机部分高温废气，SP炉和AQC炉生产的2.5MPa
饱和蒸汽均通过该余热过热器过热到380℃，再送至汽轮机做功。
（3）系统采用双压中温技术。主蒸汽采用2.5MPa-380℃过热蒸汽外，锅炉Ⅱ段生产0.3MPa-160℃的过
热蒸汽，一部分去除氧器用于热力除氧，另一部分用于汽轮机补汽。
（4）系统采用滑参数运行，主蒸汽压力和温度运行变化范围可以达到1.27～2.57Mpa、310℃～390℃,在提高余热发电能力的同时，由于主蒸汽参数运行范围较宽，因而发电系统的运转率、可靠性、对水泥窑生
产波动的适应性大大提高。
（5）由于该系统硬件设备的增加，直接导致投资额的增加。
四、大连易世达第二代纯低温余热发电系统项目投资简要分析
对比前段时期考察的由天津院、南京院设计的纯低温余热发电系统设备、安装、技术的复杂程度，大连易
世达第二代纯低温余热发电系统项目投资将有所增加，具体表现在以下几个方面：
1、直接增加的窑头AQC-SH余热过热器、沉降室及相关取气管路；
2、SP炉和AQC炉至AQC-SH的主蒸汽管路；
3、相应增加的自动化检测、控制、执行设备和措施；
4、采用中温双压后，汽轮机设备及辅助设施投资额的增加；
5、土建费用的增加；
6、技术费用的增加等。
以上投资额的增加是指一次投资额的增加，如能通过以上措施提高吨熟料的发电量，则单位产品（电力）的投资额反而有所下降。
五、我公司日产1000吨水泥熟料生产线纯低温余热发电系统预测
1、使用第一代纯低温余热发电技术的预测
从今年7月份考察的由天津院设计的浙江申河水泥厂、浙江正大水泥厂和由南京院设计的浙江桐星水泥厂日产1000吨～1200吨水泥熟料生产线纯低温余热发电系统运行情况看，结合其他渠道了解的情况和我公司的窑况，发电装机容量不应超过2.5MW，实际发电水平1700KW～2000KW，最高发电能力不会超过2200KW（详见2007年7月10日《申河水泥厂1000t/d水泥熟料生产线余热发电考察情况报告》）。
2、使用第二代纯低温余热发电技术的预测
由于增设了高温过热装置，采用2.5MPa-360℃～380℃的中温中压过热主蒸汽做功，其发电水平较第一代有大幅度提高。通过考察日产1800吨～5000吨水泥熟料生产线余热发电系统的实际发电水平，结合1
2月5日我公司水泥窑废气参数标定情况（生料投料量103t，窑尾102046Nm3/h，窑头88868 Nm3/h），参考国内余热发电设备一般选型规格，发电装机容量可选3.0MW，正常发电水平2000KW～2200KW、最
大发电能力达到或超过2500KW应是可以期待的。
以上是我们的一个预测，发电装机容量的确定尚须将废气标定参数提交设计部门做进一步计算。
六、相关情况
1、本次考察活动由大连易世达能源工程有限公司驻济南办事处提供安排，因没有与山东山水集团直接沟通的渠道，无法真实了解生产线热耗、吨熟料发电量、使用余热发电系统后对水泥窑的影响以及项目投资成本等情况；
2、10月份考察的浙江兴宝龙余热发电项目中采用的C2筒内置过热器方案，经与大连易世达技术人员进
一步了解，尚有待于进一步完善；
3、因目前国内水泥窑余热发电项目火爆，而专业生产余热锅炉和配套汽轮机的厂家有限，导致设备供应紧
张，价格上扬，基本属于卖方市场。在确定好主机设备规格参数后应尽早落实订货事宜；
4、如何在水泥窑稳定运行的前提下，进一步提高余热发电能力，通过协调好窑操和电操亦是关键所在。山
水的三套余热发电系统管理中，此问题有所体现。
5、经现场勘察和了解安装技术人员，SP和AQC炉的进气管路与生产线的接口，须由设计部门规划设计后，可利用大修时间做相应的准备工作。正常接口停窑时间为7天，浇注料浇砌不在安装范围，由水泥企
业自己负责。
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