仓库管理课题

第一篇：仓库管理课题

仓库管理的发展和变化

——小记福莱格公司仓库管理的过去、现在和未来

一、福莱格公司仓储管理的过去

1、各自为战，权属分散，管理职责交叉

在2004年8月以前，原冲压厂（福莱格公司的前身）的仓库数量多，近20个仓库，分别由各个职能部门归口管理，采取直线制的职能分配，也就是说，机动科负责它的备件库和配件库；工模科负责它的刀具库和量具库；供应科负责它的材料库、化工库和余废料库；安全保卫部负责它的劳动保护仓库，生产科负责它的车架仓库、3跨库、6跨库、8跨库、9跨库、新产品库和油漆一库、油漆二库等多个产品仓库，由于仓库的归属权不同，管理者所采取的管理方式、重点和内容也各不相同，由于管理者的意识不同，管理水平存在较大的差异，同时对仓储管理的理解也不相同，加之管理权限的分散，造成了在仓库管理上的职责重叠和工作中的推诿扯皮，有时候还会相同的零部件出现在不同的仓库，这给生产带来了一定的困难，同时也给生产车间领用的带来了不便；如果出现产品质量问题，由于缺乏可追溯性产品的标识，对产品质量责任实施追溯时就会出现困难，或者说只有亲临其境才勉强判断出是哪个供应商的所供给的产品，如果出现管理者对产品不熟悉的情况，就无法判断供应商是谁？给企业带来的损失也就无法实施追溯。

2、仓库人员的素质和结构

04年以前，所有仓库的人员均有一下几部分组成，一部分是出 现工伤事故、出现身体有病后企业人事部门给安排的；一部分是在生产一线劳累了10多年甚至是20年，自己要求到仓库的；还有一些是走后门到仓库的，由于仓库的归属权不同，管理者所采取的管理方式、重点和内容也各不相同，加之管理者的意识不同，管理水平存在较大的差异，同时对仓储管理的理解也不相同，仓库人员的素质也就不一样，有些仓库人员的素质很低，曾经还出现过数量也不会查的人也不在少数，给企业管理加大了管理成本；其中仓库人员的文化素质结构尚不理想，部分人员的文化仅仅是小学，初中文化也占不少的比例，高中和中技的已经寥寥，技术能力结构同样不理想，没有技师和适合的仓库管理人员，同时仓库管理人员趋于老龄化，45岁以上的所占比例逼进70%。

3、仓库本身的形象

人们一说到仓库印象，就认为那是脏、乱、差的地方，那是“养老”的地方，因为仓库管理不需要技术，同时在仓库也没有发展前途，这是当时人对仓库的看法，人们一说到仓库，就会说仓库的人员素质低下，没有主人翁的意识，偷零件的人也出现过，外单位人拿零件也不加制止，仓库账目比较混乱，部分人员要么是磨洋工，要么是只有憨劲，不识数，可以说，少数人员就是在仓库内混日子，等待退休年龄的到来。

二、福莱格公司仓储管理的现在

1、权属集中，统一管理

随着时代的变迁，社会的发展，国有企业改制势在必行，时间进 入2004年8月，福莱格公司的储运部成立，并且将机动科所管理的备件库和配件库；工模科所管理的刀具库和量具库；供应科所管理的材料库、化工库和余废料库；生产科所管理的车架仓库、3跨库、6跨库、8跨库、9跨库、新产品库和油漆一库、油漆二库等多个产品仓库统一归类合并，撤销车架仓库并入3跨库，合并油漆一库和油漆二库为油漆库，对机动科所管理备件库和配件库；工模科所管理的刀具库和量具库统一合并为今天的综合库，撤销9跨库和6跨库合并为8跨库，„„ „„最后形成目前的10个仓库（地理位置分），8个行政班组。

早在储运部成立之时，身兼党支部书记和部长的沈志刚同志就明确列出提升员工素质的计划和规划，提出储运部的3年发展计划，5年发展规划，10年的战略发展，使得仓库管理进入一个新台阶，掀起仓库管理的新的一页。

至此，福莱格公司的仓库管理权属集中，实施统一管理。不久在仓库管理中就出现仓库人员素质参差不齐，鱼目混珠，能力差别很大，这一发现迫使沈志刚部长下大力气搞培训，实现储运部的3年发展规划，实现福莱格公司的二次创业。

2、培训在即，提升素质

针对仓库素质参差不齐，鱼目混珠，能力差别很大的现象，储运部教育员和沈志刚部长一起编制教材，帮助仓库人员学习，那时仅仅培训一些比较理想的理论知识和重视思想文化建设上。如何有效合理地把员工的素质提升起来，除了有一套健全和完善 的管理规章制度外，就是ISO9001:2000版中6.2.2能力、意识和培训，给员工进行必要的管理知识的培训、岗位基本技能的培训和公司管理体系要求的应知应会的培训。

3、引进电子计算机办公工具

时间进入07年，随着计算机发展的革命，福莱格公司已经进入快速发展之道上，技术部原有的计算机的速度和配置已经不能满足技术人员的使用要求，加之3维空间软件的使用，淘汰下来不少的计算机，加之计算机使用的普及化和家庭化，价格的骤降，给仓库管理带来了无限的活力，在07年福莱格公司就给有办公室仓库已经配给计算机，并逐步要求开始运用计算机做出仓库管理的台帐。

到08年初，几乎所有的仓库都配给了计算机，计算机来了，给管理者和仓库管理人员带来了无限希望和无限生机，仓库管理账目数量会准确，帐龄计算会准确，同时也给仓库管理人员和管理者带来了无形的压力和心理的恐慌，多数人认为“狼来了”，可狼还是真的来了，面对先进的办公工具，多数仓库的管理人员只能“望机兴叹”，不知道怎么办才好，在手工作业和电子版混合并存的状态下，多数仓库管理人员还是抱着过一天算一天的心理，只有少数人员在闲暇时到储运部办公室学习一会办公自动化，然后在计算机上进行实战应用。

随着世界经济的不景气，福莱格公司也不例外的进入寒冷的冬季，储运部利用良好的佳机，提前进入寒冷的冬季，开始对仓 库管理人员实施计算机办公自动化速成，像Office WORD软件，Office Execl软件和公司使用0A已经部分网络知识，通过培训和辅导，要求全员上机考试，考试不及格在公司局域网上公布并考核经济责任制200元，空前的压力和要求的严厉，使得仓管管理人员全部变化为学习的动力，基本上都通过了考试，使得计算机Office软件应用得到普及，为福莱格公司仓库管理未来奠定了基础。

4、建立并保持仓库监督检查制度

07年下半年，很有战略眼光和远见的王红旗董事长就提出08年在福莱格公司建立并通过ISO/TS16949技术规范，在07年年底通过先期培训合格的内部审核员王文安和李建立、沈志刚部长一起在总结历史的经验的基础上，继承和发展了福莱格公司的《仓库管理制度》，重新编写下福莱格公司的第三版《仓库管理制度》，管理制度中明确规定，办公室管理人员对仓库实施监督检查制度，并规定出频次，随着物流主管王文安同志的综合素质的提升，监督检查的内容也在悄然的发生很大的变化，由原来的帐卡物相一致单一检查，到今天的综合性检查，检查内容为：

i.ii.iii.iv.v.vi.vii.viii.ix.产品零件的标识；

收入、发出计划执行情况； 仓库台帐（及时上帐）；

帐、卡、物符合性、一致性； 仓库通道（占道及路面的情况）；

安全（工位器具的使用、选择以及安全台帐）； 仓库采光（照明灯具完好等）； 先进先出的原则；

物品存放（定置管理、安全距离、入库检验等）； x.xi.xii.xiii.仓库消防设施；

工位器具的管理、使用； 产品质量、产品防护 应知应会和5S管理

综合检查的汇总结果在部门生产会上通报并且纳入经济责任制考核，其次再将发现的问题进行跟踪检查，实施质量管理的PDCA循环和管理体系的持续改进。

仓库管理综合监督检查化作为福莱格公司基础管理的经验可以推广，作为基层管理人员为夯实福莱格公司的基础管理做出的应有贡献。

5、仓库人员的素质

现在仓库人员的素质发生了很大的变化，仓库人员的文化素质结构基本趋于理想，高中和中技文化程度占据大多数，甚至还出现大专文化的管理人员，初中文化程度的所占比例也明显减少，小学文化的已经寥寥，技术能力结构同样也基本趋于理想化，出现大专文化的管理人员，同时在新一轮竞聘上岗后，仓库管理人员的年轻化也是一个趋势，45岁以下的所占比例逼近95%，为福莱格公司的明天有增添新的基础。

6、仓库本身的形象

改制后的福莱格公司，仓库已经发生很大的变化，由原来的工具箱和铁皮对排围成的仓库，更改为明示化的围栏式仓库，集中办公，再也不是那脏、乱、差的地方，一改往日的形象，人们意识到仓库管理需要技术，在仓库管理有发展前途，主人翁的意识和股东意识已经十分明显显现，外单位人拿零件马上就会加以制止，仓库账目也比较 清晰，管理人员的责任心也加强了，可以说，在仓库内混日子的少数人员已经找不到了，仓库管理的目视化，各类标识的规范化，仓库账目明朗化，加之公司强力推进的二级成本核算，零件的帐、卡、物相符率逐步提高，已经逼进98.5%。

同时，随着公司新产品的不断开发，产品零件的品种也由原来的管理2000多种，到现在的7000余种。

福莱格公司仓库管理步入了良性循环中。

7、租赁仓库（陕汽西安仓库）

06年随着福莱格公司外部市场的开拓，业务量也急剧增长，加之国内物流管理刚刚起步（03年为中国的物流年），福莱格公司借助第三方物流，对绩优大客户陕汽集团的所供产品实施在西安建立租赁性的仓库，这一重大举措打破了仓库自由化的格局。

8、仓库管理的不足

随着现代经济发展，仓库管理的不足也比较全面的凸显出来；表现在公司的基础管理比较薄弱，不懂得ABC管理法、不懂得时间序列统计法，不懂得统计技术以及统计技术应用给公司带来意想不到的管理效果，这一方面必须引起公司各级领导的必要的重视，并且加以很好的解决；而管理人员的综合素质同样也制约着仓库管理的发展，不能利用先进的电子计算机工具进行仓库管理，这两点是摆在公司管理层面上的两大难点，同样也是重点。

三、福莱格公司仓储管理的未来

随着现代经济的发展和人类社会的进步，现代物流已经逐渐被 人们所认识，仓库的概念、功能以及传统印象已经发生了重大变化，在仓库的概念方面，过去一提仓库总认为是保管、储存货物的地方；好比把仓库看作是旅馆，旅客逗留的时间越长越好。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。现代仓储管理已从静态管理向动态管理发生了根本性的变化，同时，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。

仓储是集中反映工厂和企业的物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。未来的仓库，在现代物流中不是原来的旅馆，而是把它当作车站，旅客流动的速度越快越好，流动的数量越大越好。所以，国外的许多仓库都改建成了物流中心、流通中心或配送中心，仓库管理性质也发生很大的变化，由保管型的仓库转为流通型的物流结点。在仓库的功能方面，现代物流中的仓储设施，除了留有一小部分储存、保管功能外，主要注重流通功能。

1、统一管理，引进计算机应用软件

借助计算机先进工具，利用外部社会现有的ERP技术以及ERP技术的推广应用，尤其是目前福莱格公司作为试点单位应用电子采购平台中的SAP管理项目和MM管理项目的引入，给仓储管理带来新的课题，首先是提升公司管理人员的综合素质，其次是仓库管理人员的计 算机水平和自身的综合素质，再次是通过培训，将上述软件在公司的仓库管理中的应用，这样仓库管理就摆脱手工作业做帐的麻烦和场面，进入电子化时代。

2、夯实仓库管理的基础工作，为未来发展做准备

在仓库管理中积极引入ABC管理法、时间序列统计分析法和物流技术并利用先进的计算机工具在实际工作中加以具体的应用，是夯实仓库管理的基础工作。

3、提升仓库管理人员的综合素质是未来发展的动力 ； 随着国内物流业的发展，仓库管理的变革也要实施跟进，仓库管理由现在的保管型转为流通型，对仓库管理人员也提出更高的要求，到那时，不懂计算机，没有仓储技术专长的人员也就胜任不了仓库管理工作。在这样的情况下，提升仓库管理人员的综合素质就显得很重要了。尽管我们说保管在物流中有着不可替代的地位和作用，福莱格公司仓库管理的未来就是借助电子计算机进行管理，仓库管理人员是高素质人才，是懂物流技术、懂经济管理和会使用电子计算机的高级人才。

福莱格公司仓库管理的明天会更好!

储运部 2008年12月 相关基本知识的链接：

仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理，即库管；是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。

附：重大事件回顾：

2004年8月福莱格储运部成立，仓库管理权力集中，实施统一管理；

2006年2月冲压厂成功改制为福莱格公司，在集团公司中实施剥离；

2006年年底，筹建并租赁陕汽西安仓库；并借助第三方物流实施运输；

2008年10月，福莱格公司再次实施竞聘上岗，福莱格仓库管理人员已经全部会使用电子计算机，开始纸质作业和电子作业混合状态； 2008年12月，福莱格公司作为试点单位，率先实施电子采购平台中SAP管理项目和MM管理项目，使得采购、财务、质量和仓库管理以及供应商管理于一体；

第二篇：仓库管理

仓储部是公司重要的财产保障部门，也是公司配送中心和成本控制部门，它连接着销售、采购与配送以及财务四个部门，在公司里起了一个纽带的作用。仓库主管全面负责本部门的工作，对配送中心经理负责。

仓库主管主要履行以下职责：

1、全面掌握仓库各厂家、各系列产品库存情况，根据商场销售进度以及业务部的采购计划进度，确保产品正常进出库房以及产品的完整性。

2、负责安排监督仓管员、搬运工人的日常工作，督促仓管员做好各类台帐，对产品进仓、验货等整理登记入帐工作（做到准确无误），以便统计和核查；

3、及时与业务部沟通厂方到货情况，并组织人员做好接货准备。

4、及时与业务部、仓管员核对产品出入库纪录，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到账物相符，发现问题及时向上级反馈；

5、督促和配合仓管员定期对仓库产品盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因予以调帐或上报公司领导处理；

6、负责每日晨会培训、以及当天工作安排的有序进行，并定期对仓管员、搬运工人进行工作培训和岗位考核。

7、刻苦钻研业务知识，全面了解各厂家各系列产品，统筹分析，对库区的工作作出相应的调整，达到有效管理仓库的目的。

8、严格放行条的签发和使用，不得乱发乱签放行务；

9、监督好所有物品的保管工作，所有进出仓库的物品均须有相关责任人签字；

10、每周做好工作总结报告，如实反映工作情况和工作中遇到的问题，积极提出合理化建议；

11、以身作则，用正确的工作方法，积极负责的态度处理仓库日常工作；

12、关心、爱护、团结下属员工，解决下属员工的困难和问题。发扬团队精神，发挥团队力量。带领下属员工做好仓库的工作；

13、对于下属员工违反公司规章制度要及时做出处理；

14、负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐，做好标识，井然有序；

15、加强管理，搞好仓库安全（防火、防盗、防破坏）工作，防盗报警器的设防工作；

16、对贬值、不完整和不合格产品向公司提出处理意见；

17、定制订仓库管理制度，并根据相关制度对下属人员进行考核、奖惩；

18、按照公司的发展规划拟定部门人员编制，报公司批准；

19、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通；

20、认真、仔细、负责做好配送中心的出样、送货提成统计明细 仓库管理的基本任务：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料 的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

仓管人员应具备的基本技能

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.懂电脑操作。

收货验收

1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；

④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。货物出仓

1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： ① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；

② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理； ③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理； ④ 调让出仓凭《调让出仓单》；

⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。货物堆码及库房管理

1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。

6.严格按“先进先出”原则发出货品。安全防护

1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

5.不得将物料、产品直接放置于地面。

6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。单据、存卡及电脑数据处理管理 1.单据管理

① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；

③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。2.存卡管理

① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据； ② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管； ③ 每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。3.电脑数据处理

① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；

② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。

③ 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。盘点及对帐

1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。

2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。

3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。4.仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括： ① 成品发货对帐，由成品仓负责； ② 外协、外购收货对帐，由各分仓负责； ③ 外协发料及核销对帐，由外协核算员负责； ④ 客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责；

⑤ 对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）

⑥ 发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。呆滞、不良品处理

1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次；

2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理； 3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。沟通协调及服务

1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。

2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。人员变动及移交

1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。2.应移交事项包括： ① 经管的货物；

② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料； ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等； ④ 办理离职手续。

第三篇：仓库管理

仓库管理: 表：

仓库信息表（仓库分类）

字段:仓库编号，仓库类型,位置

分仓库存信息表（分店的存货信息表）

字段：仓库类型，货物编号，品名规格，单位，库存量，仓库变动类型表（出库还是入库，出库分借出和还出,入库又分为借入和还出）字段：Id，仓库类型变动类型 领料信息表

字段：仓库类型，领料人，产品编号，开单人，备注 仓库调拨表

字段：Id,调入仓库，调出仓库，产品编号，开单人，备注 仓库库存的信息表（存在的产品,货品资料表）

字段：Id,货品编号，品名规格，货品简称，货品类别，货品字段，总库存量，基本单位，进价

凭证信息表

字段：Id（顺序号）,日前，凭证字，凭证号（自动增长）,附件，打印样式，摘要，会计科目，借方金额，贷方金额，合计，制单，审核人，登账人 凭证字类型表

字段：id（凭证字类型编号），凭证字类型 会计科目分类表（会计科目类型）

字段：Id（会计分类编号）,会计科目类型 打印样式表

字段：Id(样式类型编号),样式类型 盘点单信息表

字段：id，仓库类型，品名规格，单位，数量，单价，金额，摘要 入库信息表

字段：id，入库时间，货物名称，经办人，数量，金额，物品类型，入库类型，产品单价存 存货调价表：

字段：单号，开单日期，开单人，调价金额，备注，品名规格，摘要 货品信息表：

字段：品名规格，货品编号，功能：

仓库资料：商品分类的集合

农副产品仓，批发商品仓，物品仓，都市商场 货品类型：商品的类型

货品的资料：用来了解货品的相关信息（价格除外）产品进仓：从进货管理那边得到要进仓的货物信息 退料：把没有用完的原材料退回到数据库中 存货调价：根据情况来调整产品单价

库存变动：用来改变产品在仓库中的信息（改变它在仓库的位置和仓库变动类型）凭证账单：借贷双方的信任凭证（根据凭证字类型）业务查找：综合分析，集成功能 分仓库存：如果本店库存不知时可以向分店支取货物，详细功能: 查找功能：按仓库或产品类型或产品编号或货物名称查找

导出：导入电子表格

仓库调拨：调整物品在仓库中的位置

窗体之间的调用: 当点击仓库资料图标时，调用仓库—基础信息窗体

当点击货品类型图标时，调用货品类型—基础资料窗体

当点货品资料图标时，调用货品—基础信息窗体

当点击分仓库库存图标时，调用分仓库存—基础信息窗体

查找

当点击库存变动类型图标时，调用其他库存变动类型—基础信息窗体

编辑库存

当点击业务查找图标时，调用查找—销售订单窗体

当点击仓领料图标时，调用领料单[时间]窗体

当点击调拨图标时，调用调拨单[时间]窗体

当点击盘点单图标时，调用盘点单[时间]窗体

当点击库存变动图标时，调用库存变动单窗体

当点击存货调价图标时，调用存货调价窗体

当点击产品进仓图标时，调用产品进仓单窗体

当点击调阅凭证时，调用记账凭证窗体

当点击退料图标时，调用退料单窗体

涉及到的表单对象

1.2.3.4.5.6.7.领料单 退料单 产品入仓单 仓库调拨单 盘点单 库存变动单 存货调价单

第四篇：仓库管理

仓库管理制度

1、仓库必须按物资分类建立帐册和明细目录。帐册、各类单据必须字迹清晰，并按物资性能和管理的要求分别填写清楚，数字准确。

2、对入库物资要妥善保管、做到存放系统化、规格化，做到勤检查、勤保养、勤打扫、经常保持库容整洁。

3、仓库对所管物资要做到先进先用，并做到十不，即：不潮、不变、不坏、不霉、不腐、不混、不冻、不爆、不锈、不漏。

4、仓库要对各类料单及有关资料做好妥善保存，帐目要日清月结。凡对储备库存物资，要作出计划定期查，发现问题及时查，未发现问题经常查。做到帐、卡、物相符。

5、保管员要按上级布置的要求，及时准确地上报各类报表，如物资库存月报表，收、付、存金额月报表。

6、仓库必须做好安全工作，进库不准吸烟，库房周围严禁烟火。应齐备防火器械，非仓库人员不得入内，必须进库的同志，必经工作人员同意，严防破坏活动。

7、仓库工作人员都应该提高警惕，下班时应关好门、窗、上好锁、关闭电源和管伐。防止物资被窃。

白水坑水库水力发电厂

2006年4月20日

第五篇：仓库管理

仓库管理作业规范（仓库十条）

仓库分为五大区域：正常商品区、促销商品区、报损区、退货区、资产区 五大区域的陈列标准基本一致

1、仓库商品摆放不能直接接触地面，需放地面时应用栈板垫起，并且要方便取货。

2、仓库的主通道必项保持畅通。

3、取货时要轻拿轻放，不能脚踩着货物取货。

4、补货工具及各种杂物（包括：单据，清洁工具）等要放在指定地点。

5、仓库存放商品陈列要将量重体积大商品、畅销商品、易破损商品放置在货架底部，轻而体积小销量低的商品放在中上方，将体积小且容易丢的商品放货架顶端，陈列以货架边缘对齐。

6、库存商品不可过高，不天花板至少50厘米癿距离，照明灯下不允许放任何商品。

7、日常陈列面上的破损商品迚行维护后暂放在仓库报损区域箱子内，破损的商品不允许长时间堆放在库房里，在退货指定的时间内进行退换货。

8、员工将新到的商品分类，（直接上货架，仓库，货架顶端）分类后放至相应位置。

9、员工取货时，严格按照先进先出原则操作，新日期商品陈列老日期后面。

10、仓库商品必须有库存卡，库存卡包括：商品名称、货号、条形码、商品规格、数量、生产日期（食品类商品必项标注，非食可以不标注）和截止日期。（库存卡需贴在商品箱子右下角）