管道施工组织设计（精选合集）

第一篇：管道施工组织设计

根据本工程的具体情况及特点，按照国家现行的各专业施工验收 规范要求，在总结以往袭们对同类工程施工经验的基础上，制定出本 工程的施工方法。

一、施工准备工作

(1)施工道路及临时设施的准备：开工初期，根据工程的需要，依据现场情况，溉专人负债施工前的一切准备工作，及时调配劳动力、机械设备，保证按计划及时进场。

(2)物料准备根据设计备足工程物料，核对工程物料数量、规 格，并检查质量。

二、施工部署及平面布置图

1、施工部署

根据本工程特点，结合我队同类工程施工经验，对本工程施工作 出以下部署。

施工准备、施工展开、试运及蝗工交付=个阶段，具体如下

第一阶段施工准备王要完成现场临时设施的布置、搭建、装饰 工作，完成施工资源，加劳力、机具、材料、资金等的平衡调度工作，完成施工方案、专题技术措施、安全措施等工作。

第二阶段施工展开王要完成本工程的安装、调试等工作任务。本阶段是本工程的施工重点。我单位将集中优势力量，坚决子以保证。

第=阶段试运及竣工交付本阶段王要进行扫尾、组织甲方、监理等进行施工验收，竣工交付工作。

2、施工现场平面布置圉

根据现场实地勘察，结合本工程情况，我单位礴定7施工现场各 种临时设施的布置方集并绘制出施工现场平面布置圈。具体详见附 图

=、技术要求

管道安装技术要求：

(一)管沟开挖与管道埋深管道应埋于薄土层阻下，底宽0 3m，椿0 8m，上口宽0 5m，断面面积0 32m。

(二)管材要求

输水管道选用PP塑料管，标准管径011 0mm，壁厚为2 7mm，PN 为0 4mpa。

(=)管槽开挖工程

1、按设计图纸放线，放出管槽开挖线。

2、竖自检合格后通知监理单位验线，合格后进入下一道工序。

3、管槽沟开挖尺寸如用旋沟机开挖，宽度大于1倍的管径，辣度85cm，采用挖掘机，宽度大于40cm，深度8 5cm。

4、沿预先放出的营槽线进行开挖，管槽沟开挖要顺直，环浅一 致。

5、槽底平直、密实，并清除砖块及杂物，遏转弱地基呆取加固 措施。

6、管槽开挖完毕经检查合格后，进入下道工序，铺设管道。(日)管道象统安装

1、管道安装前，对管材、营件进行外观检查，清除营内杂物，不合格的不用。

2、管道安装，先干曾后支管。承插口管材，插口在上游，承口 在下游，依次施工。

3、该工程呆用的是PP塑料承插口营材，按供货厂家要求连接。

(四)试水回填

1、管道系统和建筑物达到设计强度后进行试水。

2、安装结束后，对每条管道进行水压试验。

3、管道系统试水前做好下列准备工作

(1)安装好测压仪表；

(2)认真检查被控测管道终统设备是否安全，进排气阀是否 通畅，安全阔，纯水桂是否启闭是活；

(3)认真检查被测营段疆土固定情况。

4、管道试水时，环境气温不低于5摄氏度。

5、试水压力为管道系统的工作压力，保压时间塑料管不小于1 小时，检查管道系统的渗漏情况并做好标志和记录。渗漏损失应符合 管道水利用系数要求。

6、试水不合格时应采取修}】、措施，在修}】、赴达到预期强度后重 新试水，直至合格。

7、管道试水合格后进行回填。

8、回土必颤在管道所有臆蔽工程监理确认及管道水压试验合格 后进行，同时管道镇墩jB凝土也应达到一定的强度。

回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅 通，井在两侧同时下土均匈夯实，阻防管道移位，检查井等附属物回 土应四周同时进行

管顶7 0厘来以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层椹 铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳台水量，土过干或过湿，分别予 以适当洒水和晾晒。

管网试合格后，应尽快回填，回填土要在管道两侧同时进行，严 禁单侧回填(防止管道产生移位)，回填土中不应有大于2 5mm石子盛 碎砖块和直径大于5 0 mm的硬土块，回填土回填完毕后灌水沉实营沟。

(五)输水管道的铺设和试压

管道应直接铺设在细土上，严禁使用木垫块、砖垫块、或其它垫 块，严禁铺设在冻结的土基上，不得将杂物留在管道内。

管道铺设完毕后应进行管网水压试验，在试压前，应填土固定管 道以防止试压时发生管道移位。填土固定一般在每节管的中部位置填 细土压窭。在管的接头部位不得填土，然后对管道注满水，检查渗塥 情况，如无渗诵发生，24小时后可进行水压试验。试压对管道内水 升压应缓恒，管道内水压达到设计压力的1 2 5倍时，保持1 0分钟无 渗漏、无变形即为合格，方可对管沟进行回填。在无压试水和有压试 水时，如管道出现渗镉，应排水后进行处理，处理后再次进行注水和 试压检查，直到合格(七)防渗管道工程的运行与维护

开机时，严禁先开机后打开出水口。首先，应该打开排气问和计 划放水的出水口，必要时再打开管道上的其它出水口排气，然后开机 缓慢地充水。当管道充满水后，襞慢地关闭，做为排气用的其它出水 口，醴防出现水锤。

管道为单孔出流运行时，当第一个出水口完成灌溉后，需改用第 二个出水口时，应先缓慢打开第=个出水口，再缓慢关闭第一个出水 口，咀防引起水锤。

管道运行时，严禁突然关闭自水口，毗防炸管和坏泵。

管道停止运行时，应先停机后关出水口，同时借助进气阀、安全 阀或逆止阎，防止产生水锤

灌溉顺序。按灌水计划的辖灌次序进行输水灌溉，最好是由近而 远或由通而近地遥块浇地

灌溉顺序。按灌水计划的辖灌次序进行输水灌溉，最好是由近而 远或由通而近地遥块浇地。

管道维修。硬质塑料管，材质硬脆，易老化。运行时注意接口和 局部管段是否损坏漏水。若发现塥水应立即处理。一般对接口赴漏水，可利用专用粘接刺堵漏，对管道纵裂漏水，需要更新管道。

管件与附属设备的维修

给水装置，多为金属结构，要防止锈蚀，每年要潦防锈尊两次。对螺杆和丝扣，要经常涂置油，防止铸固，便于开关。

防护装置，要经常检查维修，保证其安全有效的运行。

日、保证连续施工措施

1台理安排施工工序，划分流水作业路段，确保不停工、不窝

2组织好机械设备，准备好配件、检测、维修人员做好设备备 用计划。

3合理进行人员配备，确保各工种人员的随时到位。

4做好材料准备，确保厚材料供应，同时及时进行材料试化验。

5处理好周边关系，与民共创又明路，确保不因民众关系而影 响施工。

6及时进行隐蔽工程报验，做到不日工序验收而影响下道工序 施工。

7做好现场安全工作，杜绝伤亡和重伤及其他事故发生

第二章质量目标保证措施

质量是企业生存、发展之本，更是栽公司全体员工在各自工作岗 位始终坚守的信惫，并在窭施垒过程中落实。本项目我们将实行全面 质量管理，建立严格的质量管理制度，建立健全质量责任制及奖罚制 度。严格控制施工质量，确保该合同的顺利实施，确保合同工程的高 质量管理体系的实施。

(一)质量管理体系

1、成亚阻项目经理为组长，总工程师为副组长，质检科负责人、各施工队负责人、试验室±任为姐员的垒面质量管理领导小姐，形成 行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。

2、配备强有力的质控技术力量，以质检科为龙头，组织测量队，电算室，实施各工序的质量管理和数据检测，形成第=短自检体最。

3、由施工队负责人，项目工程师并配备相应的技术人员及质检 员，成立质量自桂小蛆，形成第一缎自检体系。

4、质检人员在施工过程中，被授予事前舟入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质检部直接对项目经理负责，不受 任何人，何事干扰。

5、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施 工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方妊担任。

(=)各王要人员及职能部门职责

1项目经理职责

(1)项目经理是企业法人代表的代理人，是工程质量第一责任人。

(2)组姆精干的项目管理班子，确定项目的职能机构及其职责范 围。

(3)制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和月施工进 度计划。

(4)按合同要求和上级指令，保证施工人员、设备按时进妨，做好 材料供应工作。

(5)做好项目的基础管理工作，保证各种x件、资料、数据等信息 准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算

(6)搞好项目的现场管理和精神文明建设，加强民i管理和思想政 治工作。

(7)按照上级的规定和条例对优秀职工进行奖励，对违纪职工给予 赴罚。

2项目总工职责

(1)负责项目I程施I技术和18质量，＆督世查措导#I技术《4I作，保ⅢmI±产技m，I程质量符寺t计g求，捌18质量n完全贵＆

(2)认真贯彻执行国家颁发的各种施工技术规范、施工工艺、质 量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。

(3)组织编制施工组织设计方窠，技术交底和图纸舍审工作。选 用最优秀的施工方案，最大限度的节约人力、物力，挖掘降低成本潜 力。

(4)随时掌握本单位的工作质量动态，及时组织技术、质量和本 单位职工进行质量攻关。加强对本单位技术、质量、测量、试验人员 的技术和管理教育，使其不断提高各自的业务工作能力和工作责任 由。

(j)组织分部工程质量评定，结构验收，蝗工预验收，参加竣工 验收。

3项目技术人员职责

(1)项目技术人员在项目经理领导下，具体负责本项目的质量工 作。

(2)负责过程控制的质量策划，王持项目质量计划的编审并审枝 定稿，(3)负责施工技术准备，组织编制并审棱施工总规划。

(4)督促检查施工蛆织设计和方集的编制，并审棱批准，组织设 计交底、图纸自审工作，参加图纸会审。

(5)负责蛆织对施工过程窭施监控、检查，组织施工技术攻关，负责本项目的质量教育和技能培训。

(6)确保关键工序、特殊工序的技术交底及时到位，确保特殊工 序能力满足需要。

(7)组织各阶段产品验收活动，负责不合格品纠正和预肺措施的 实施和验证。

4材料供应部

(1)负责材料验收，每批次营材入库前必须报质检部十请检验，现场对材料的壁厚、颜色、长度、重量及抗击打能力严格按照招标叉 件要求进行检验验收，做到不合格产品绝不入库。所有材料必须附产 品合格证、检验报告、注册商标、随货同行发票。检验工具配备游 标卡尺1把、锤子1把、电子秤1台、1 000cm钢尺1把。

(2)负责自行采购材料、台格供应方的评审及其台同的签订。原 材料、采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等工作的具体实 施。

(3)确保不合格材料不进入工程施工。

5工程技术部

(1)负责对工程质量进行监督控制，对不合格品及质量缺陷纠正 措施的监督实施和纠正后的质量验正。

(2)负责对原材料、设备标识的检查监督。

(3)负责对合格施工用料、施工机械设备的确认。

(4)负责联系业i、质量部门参与工程质量的监督、悠蔽工程验 收、蓥证，参加单位工程的质量验收以及工程竣工后的质量评定、棱 定。

(5)负责分部分项工程的质量验收、评定。

(6)负责技术措施实施的监督验收。

(7)负责本项目施工过程中的技术问题的解决，对重大技术难题，报告队技术部组织处理，负责关键工序、特殊工序的界定及有效控制。

(8)负责现场叉明施工、环保、消防和安垒措施的实施和保障。

6工程计划部

(1)在项目经理领导下，垒面负责项目部计划、组织、协调、督 办的工作

(2)负责项目部的任务下达，制定任务目标、执行原则及部门考 核制度；

(3)负责项目部的工作计划、资金计划、合同管理工作，(4)蛆织运作项目施工的前期调研，参与工程项目的规划定位，完成工程项目施工的总体设计，(5)负责监督工程实施的垒过程，负责与其它相关部门总的协调 工作。

(6)规划项目施工方案，进行项目协调和指导，明确有关具体工 程项目的信息指标，确保项目施工符合土地整理工程时渗管道设计要 求；

7后勤部工作职责

后勤部是项目经理部的后勤保障机构，负责后勤保障工作，是项 目经理部工作的重要蛆成部分，其职责范围是

(1)7解和掌握后勤工作的情况，协助项目经理拟制后勤工 作计划，适时向领导提出报告和建议，经批准后组织实施。

(2)组织拟制后勤保障计划，调整后勤力量，做好后勤保障 工作。

(3)熟练掌握各项应急预案，随时检查应急物资，保证应急预案充分、有效的实施。

(4)关注项目部人员培训情况，将培训信息及时下达至每个

部门。(5)负责设施、设备，物资的购买和领取工作，做好

后勤设施、设备、物资的供应、储存、清理和保障工作，预

防各种事故。

(6)严格遵守公司财务制度和财经纪律、杜绝贪污，浪费。

(7)组织项目部全员职工的卫生防病工作。

(8)承担机具和设备的维修和管理工作。

(9)承担公司赋予的或应当由后勤完成的其他工作

第七章安全生产、文明施工措施

一、安垒生产的技术组织措施

(一)安全工作要点 坚持“安垒第一，预肺为￡”的方针，执行招标文件有关安 全环保、文明施工要求，制定安全管理措施，做好安垒教育工作，坚 持“=短”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安垒生产 大检查，发放不安全因素通知书，“治理隐患，保障安全”，发现问题 及时整改，对事故处理坚持“=不放过”原则。

2“安全”是施工现场赖毗生存的前提杂件，也是施工企业施工 管理水平的重要尺度之一，“增强垒员安垒意识，提高安全管理水平，实现安垒无事故”是本合同工程安垒管理重要目标之一。安全管理实 行一票否决制。

(=)安全管理制度 个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位区域等分 片包干，分别建立岗位责任制度。

2检查制度工地每月由组长或副组长牵共，综合办公室王任

组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面检查并制定相 应表格，填写检查结果张榜公布

3持证上岗制度：施工现场所有工作人员一律挂牌持证上岗。

4培训制度对全体员工定期进行安全培训，特别是加强进场 初的安全培训。

(=)安全保证措施 施工现场工作人员必颊按照安全生产、又明施工的要求，积 极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

2加强对职工进行施工安全教育，应按规定编印安全防护手册 发拾垒体职工。工人上目前应进行安全操作考试和考核。合格者才准 上岗。

3遵守国家颁布的有关安垒规程。按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工人员必需的劳动保护用品。按照劳动保护法的有 关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。

4施工现场临时用电线路，设施的安装和使用必须符合建设部 颁发的《施工临时用电安垒技术规程》的要求，用电线路必须按‰时 用电施工组织设计布 配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电籀及开关 葙，窭行分级配电，开关必须差设漏电保护嚣。

6各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操 作。

7施工机械应按照施工总平面规定的位置停放，不得侵占场内 道路，施工机械进妨后要进行安垒检查，合格后方能使用。

二、又明施工技术组织措施

1、成立由项目经理为首、项目副经理为i的又明方式领导小组，全面负责现场叉明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合又明施工要求的地方，限期进行整改。

2、施工现场出入口设置明显标志“七图两牌”。图脾悬挂牢固，字迹清楚，整洁美观。标志注明：工程名称、项目负责人、建设单位、设计单位、质量目标、工期及王要工程内容。应设安保人员和交通协 管人员值班，维持施工现场的治安及交通秩序。

3、施工现场的务必布置力隶科学、叉明、合理、方便，进蚜 机具设备及施工材料严格按施工平面布置图分类堆放，禁止混合堆 放。

4、经常对施工场内现、整洁、排水良好，傲到工完料尽，场地 清。

5、每天蛆织专人在进出道口及周边地区清除垃圾，清扫道面，美化、优化、净化施工现场环境。施工期间，现场设立固定的保洁工，对材料运输机械精洒的材料及时清扫，并安排洒水汽车每天洒水以控 制扬尘，保持现场经常性的整洁。及时将施工及生活废弃物运至监理 工程师及当地环保部门指定的地点弃置。

6、保持食堂、宿台、厕所清洁卫生。僦到食堂设施齐全，宿合 整齐，卫生设施符合规定要求。

7、设置又明施工管理机构，由项目经理兼任负责人，另外配备 卜2名协营员。

8、建亚又明施工管理制度、标准和实施办法，使又明施工管理

8、建亚又明施工管理制度、标准和实施办法，使又明施工管理 标准化、制度化、规范化，同时做好又明施工管理活动记录。

=、环境保护措施

环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国荥，为7减少避免施 工对环境的破坏，采用措施如下

1、树立环保意识，认真贯彻国家及省市区有关环保的政策叉件，对垒体显工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想

2、在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执 行情况。

3、施工场地水泥等粉尘物资要保持袋装罐装、妥善管理，不得 裸露空置以防随风晚漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须 上盖

3、施工场地水泥等粉尘物费要保持袋装罐装、妥善管理，不得 裸露空置以防随风晚漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须 上盖。

4、各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽 量不在晚问22 6点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种 防护、阵噪措施。

5、对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止目雨水剥离道路造 成污染。

6、施工过程中注意保护施工沿线的树木、绿化和农作物。应尽 量保持花草树木、农作物生长条件，不得随意破坏树木和在农口内散 破土石杂物和污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。

7、加强施工管理，实行叉明施工。

第二篇：热力管道施工组织设计

集中供热管网工程

施

工

组

织

设

计

XX建筑工程有限公司

第一章工程概况及组织机构

一、工程概况:本工程为XXX热力管网集中供热五标段工程，施工总工期为30天。本工程内容是沟槽开挖、管道保温、管线的敷设与安装，砼支墩制作、管道预热、管沟回填及余土外运及绿化工程。

二、组织机构

１、组织机构：本工程项目经理选派具有丰富施工管理经验的有资格的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。

（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

（４）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（５）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（６）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

（７）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（８）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

第二章、施工方案

第一节、施工总体部署原则

1、时间部署原则：在确保质量的前提下，建筑基础工程要抢，结构工程要快。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。

2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造精品工程打下坚实的基础。

3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。

4、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足垂直运输。保证施工进度和工程质量。

5、施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员从事技术质量管理工作。

第二节、施工顺序

1、热力管网：沟槽开挖→砂垫层找平→管道安装→检查井→管道闭水→土方回填。

第三节、施工方法 1施工准备

1.1施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。1.2施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。

2、施工测量

2.1进入现场后，先探明地下各类管线，若遇重要管线，应及时通知甲方，进行保护。

2.2进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。

2.3导线复测采用全站仪，原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密。2.4测量人员应按中心桩位置复测原横断面，加桩处应补测横断面，并计算土方量。

2.5施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

2.6编制详细的施工测量方案，严格执行测量复测制度，并对所有的测量成果进行记录整理。

2.7技术负责人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制桩和设计水准点，并设置护桩。临设水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12L1/2mm（L为水准线长度）。3沟槽开挖 3.1施工工艺流程

测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实 3.2施工要点

A、开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽2m外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。

B、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。

C、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。

E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。

F、土方施工设专人指挥，并在主要道口进行巡视，确保出土畅通。4下管前的检查

4.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。4.2现场检查管材

管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，5管道安装

5.1管道安装施工程序

验槽→支模→下管→排管→平基→稳管→管座→接口

7.2 验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。7.3支模： 管道基础砼模板采用15cm× 15cm方木，木枋高程不合适时，用木板平铺找补，木板与方木用铁钉钉牢；模板内部可用支杆临时支撑，外面应支牢，防止安管时走动，可采用靠模板外侧钉铁钎的方法。管子至管沟内，利用模板做为导木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽边。槽宽不够时，要先修坡，再将管子靠坡放稳，并将管子洗刷干净。

7.4下管：下管时采用汽车吊配合人工下管，下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜，吊车进出线路应事先进行平整，清理障碍。吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。测量员定出管道中心线及平基宽度边线，支设垫层模板，做好标高控制点。指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。管子下沟时，以逆流方向铺设。

7.5平基：灌筑平基砼时，应使砼面高出平基面2—4cm（视管径大小而定）并进行捣固，管径400mm以下者，可将管座砼与平基砼一次灌齐，并将砼作成弧形。浇筑砼前，平基应刷毛并冲洗干净；

7.6稳管：将管子从模板上移至砼面，轻轻揉动，将管子至设计高程，注意保持对口和中心线位置准确。

安管的对口间隙，管径≥700mm，按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内高程偏差，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。7.7接头及组件组装 接头组装必须有足够的工作场地；必须保证外套管和连接件的绝对洁净干爽，组装部件的包装在接头安装时才能拆除。组装必须在干爽或完全干燥的沟槽内施工，绝不允许在潮湿的条件下焊接施工，外套管接头与工作钢管间的保温采用膨胀发泡，应保证没有空气残存在接头内；管道接头的装配、压力试验和保温应在同一天进行。

8、管道试压

试压标准取强度试验标准，试验压力为工作压力的1.5倍。

9、管网清洗

管道安装后应对管道系统进行清洗，最小清洗流速不应小于1.5m/s;并应以系统能达到的最大流量和压力进行.清洗循环系统如下:

热网回水管→除污器→热网循环水→加热器旁路

热网供水管→干管末端供、回水等径连通管→热网回水管 清洗后的管线应将水放净。

10.回填土

10.1填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。施工前检验填土的含水量，含水量大于最优含水量时，应采用翻松、晾晒、风干等措施降低含水量。如含水量偏低，可洒水湿润。

10.2根据土料、压实机械、密实度要求，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度、压实遍数、进行水平分层夯实碾压达到设计要求。

10.3 管道顶面标高上500至槽底部的回填土采用人工分层填土夯实，采用人工或小型夯实机配合夯实，管顶至路基底基层回填土采用机械分层回填碾压。10.4施工时，用试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时的合理碾压遍数，用碾压遍数来控制压实。对有密实度要求的土方工程，每层填压密实后进行试验，直至合格为止。

10.5铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。第四章、保证质量措施

一、质量目标

保证符合国家强制性合格标准，并符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，出具合格等级各项资料。

二、确保工程质量的技术组织措施

把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标的实现，从而达到创合格工程的质量目标。

1、建立保证体系，确保体系有效运行

开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展质量活动，通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行，建立切实可行的质量保证体系。

1.1项目经理部设质量专职管理部门，试验室、施工队专职质检员，施工班组设兼职质检员，逐级把好质量关，加强质检、试验工作。

1.2明确各级质量职责，合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责，层层把关，开工前项目部将制定各级人员的质量责任制，作到每个人职责明确，责权利相结合，按各自的职责对工程质量终身负责，按照质量体系标准要求对各级职能部门的质量要素进行合理分配。

2、强化质量意识，健全规章制度 2.1技术制度

2.1.1严格图纸审核制度

工程开工前，对甲方提供的设计文件包括设计图纸、设计资料、参考资料进行认真的审核，同时根据设计图纸进一步对现场进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到的标准，确保按照设计要求正确施工。2.1.2建立施工组织设计审批制度

(1)施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师与业主代表审阅。

(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程管理部门。(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2.1.3工程测量制度

（1）设计资料提供的控制桩、水准点进行全面复测，确保工程位置正确无误。（2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放出护桩加以保护。（3）在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期的复测，确保使用桩点正确。

（4认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，防止错误。

（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，防止错误。（6）定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

(2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

2.1.5严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度

施工中的各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，由值班工程师填写完所有检查证及必要的附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必须经监理工程师检查合格签证后方可进行隐蔽，未经检查签证的不得隐蔽。2.1.6坚持事故处理报告制度

施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，并按照四不放过的原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施不落实不放过”的原则，及时取教训，防止类似问题的再次发生。2.2交底、评定制度 2.2.1坚持岗前技术培训制度

项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且做到持证上岗。2.2.2技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

2.2.3三级验收及分部分项质量评定制度

在施工的全过程中，始终坚持按照“自检、互检、交接检”的“三检”制度，对工程全过程实行质量控制。

(1)分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

(2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量部门专职质量员检定。

(3)项目经理部每周组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4)公司的技术质量部门对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到 公司的技术质量部门。2.2.4严格工程质量评定验收制度

各分项工程完工即进行检查评定，全部工程完工后进行评定验收，并据实填写质量评验证件，完善后及时由监理工程师签证。2.3计量制度

2.3.1公司的技术质量部门负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。2.3.2现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。2.3.3损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。2.3.4计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。2.4现场材料质量管理

2.4.1严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2.5工程质量奖罚制度

2.5.1遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。

2.5.2凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作 规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

2.5.3凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

2.5.4项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

3、规范施工操作，保证工程质量 3.1质量责任制度

按照各级人员的分工不同，制定出明确的质量责任，以及相应的考核标准及办法。3.2制定创优规划，明确创优目标，落实创优措施

在开工前根据甲方的创优规划，制定出本工程的工程创优规划，成立创优领导小组，明确创优验收标准。建立严格的质量保证制度，根据国家及部、行业有关现行规定，制定出有关内控标准、有关质量保证制度和各项管理办法，认真落实各项创优措施，确保创优目标实现。3.3狠抓技术管理工作

3.3.1建立技术管理体系和岗位责任制。建立以项目部总工、专业队技术主管为核心的两级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，确实做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。3.3.2做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。由单项工程技术负责人牵头，以便进行比较。制定好的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工方案进行对比、分析、优化，最后确定一个实施方案，在此基础上编制出实施性的施工组织设计。重点工程的施工技术方案，必须报公司，由公司总工程师组织有关人员进行对比、分析、优化，最后确定施工技术方案。

3.3.3做好施工的技术准备工作。按合同规定接受或使用设计文件，认真进行现场核对，由总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，切实领会设计意图，对发现的差、错、漏及时报告设计单位和甲方解决，搞好开工前的优化设计。3.3.4认真做好各级技术交底工作。在设计院进行技术交底的基础上，项目部还要按设计文件要求，对专业队进行技术交底工作，开工前要对有关施工人员进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺操作要领、重点、质量标准。3.3.5认真做好测量工作。接桩后，对桩进行复测，发现问题及时同设计单位协商解决。施工中定期对中线控制桩、水准基点进行复测，坚持换手复测制度，杜绝测量事故。项目部设测试班，负责本工程控制测量、施工放样日常测量工作。3.3.6抓好技术资料管理。施工过程中及时做好有关施工记录，各种原始资料收集齐全，做到资料真实，能反映工程实际情况。及时整理编制竣工文件，并进行施工技术总结；确保技术资料及时、准确、完整、齐全。3.4对施工全过程进行质量监控，严把施工各个环节的质量关

3.4.1坚持原材料进场检验制度，确保永久工程所有使 用的材料符合设计要求，并做好标志工作，防止出现误用、混用和不合格材料的使用；

3.4.2做好施工机械配套选型，保证所使用的各种机械性能能够达到设计规定的技术标准；

3.4.3选定最佳工艺参数。一些重要施工项目的工艺参数必须通过试验段或工艺试验求得后才能采用；

3.4.4严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对工艺复杂、工艺要求高的项目，对有关人员进行工前培训，并做好有关示范讲解，待操作人员掌握后才能进行施工。关键工序、特殊工序、特殊过程，必须制定作业指导书，操作人员持证上岗；

3.4.5坚持按照规范、标准及设计要求施工，使作业人员做到工艺熟练、标准清楚、规范作业； 3.4.6对生产过程进行及时有效的质量监控。施工中严格执行“三检”制度，各级质量人员按照各自的工作要求，认真履行自己的职责，确保工程质量始终处于受控状态。

第五章.保证安全措施

一、安全方针

安全第一，预防为主。

二、安全目标

杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，全年轻伤率控制在3‰以内。

三、确保安全施工的技术组织措施

1、安全保证体系

安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。在施工中应认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立严密的安全保证体系，分别从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，防止安全事故的发生。

2、安全监督体系

项目部实行项目经理部→安质部→施工班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制定详细的安全细则和条例，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。本工程安全监督检查体系见下图。

3、安全保证措施 3.1安全教育

安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。3.1.1安全生产教育措施

1）对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。

2）电工、机操工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。3）要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育的重点。

4）凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。3.1.2新工人入场安全教育 新工人入场要进行三级安全教育

1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行的初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人的安全知识和安全生产意识。

2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安全生产的要求。3.2管理保证措施 3.2.1安全生产责任制

抓好安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。

3.1.1项目经理：

1）确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任； 2）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目个安全生产管理办法，并监督实施； 3）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。3.1.2项目副经理安全职责：

1）坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制度定实安全技术措施，并经常督促检查；

2）协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议； 3）实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；

4）组织管理人员进行安全规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。3.1.3项目总工程师安全职责：

1）组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。

2）因本工程项目的特殊而需要补充的安全操作规定。

3）参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。3.1.4专职安全员职责：

1）保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全措施、施工用电、施工机械的验收，监督检查和指导操作人按章作业；

2）深入施工现场各作业，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，消除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题； 3）检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正； 4）对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；

5）做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全国家及地方标准规定的安全管理资料的文明安全达标考核所需资料； 6）与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；

7）发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。

8）经常巡回检查工地所有安全防护设施，提出须增加的安全防护措施，保证防护设施完好，起到安全防护的作用。3.1.5工长安全职责：

1）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产特点，向班组进行书面安全交底，并对规范、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业； 2）经常检查所班组作业环境及各种设备、设施的安全情况，发现问题及时处理。严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，做到不违章指挥，接受安全部门的监督检查；

3）定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动； 4）发现有工伤及未遂事故要保护现场，立即上报。3.1.6专业施工队长安全职责：

1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责； 2）严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本对人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；

3）班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；

4）定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。3.1.7施工现场班组长安全职责：

1）认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；

2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；

3）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环 境进行检查，发现问题立即采取改进措施；

4）发生工伤事故要保护好现场并立即上报。3.1.8工人安全职责

1）接受安全教育，认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度；

2）积极参加安全演习活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；

3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改；

4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令； 5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。3.2安全检查制度

3.2.1安全技术交底制：各级管理人员需并自逐级进行书面交底；

3.2.2班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；

3.2.3周一安全活动制：项目部安全领导小组每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。

3.2.4定期检查与隐患整改制：项目部安全领导小组每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患记录。

3.2.5特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

3.2.6持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。

3.2.7危急情况停止工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。3.3技术保证措施

3.3.1项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。技术组要对施工过程搭设的施工设施承载力安全系数进行反复验算，从材料质量，搭设方式，可靠程度进行监督检查，做到万无一失。

3.3.2工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

3.3.3对安全生产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。

3.3.4防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。

3.3.5在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。

3.3.6使用高凳要检查有无缺损，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳上操作，并不得到最高一步上操作。

3.3.7是用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时、必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电器金属外壳可靠接地。

3.3.8使用电焊和操作其他电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，电气焊两瓶及施焊前应该检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。

3.3.9施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并定机定人。机械设备安装验收合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。

3.3.10消防工作人员必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织、严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整改隐患。

第三篇：武警净水管道施工组织设计

武警石家庄指挥学院净水主管道改造工程施工组织设计

第一章 编制依据和编制原则

一、编制依据

1、施工招标文件及答补疑书

2、工程图纸

3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况

4、《室外给水设计规范》GBJ14-87（97年版）

5、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）

6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ203-83）

7、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920

8、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）

9、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

10、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

12、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS19:90

13、安装工程施工及验收规范

二、编制原则

1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。

2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。

3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。

4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。

5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保工期。

6、确保施工质量和施工安全。

7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。

8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理、安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。

9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。

10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。

11、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

第二章 工程概况及主要工程难点

一、工程概况

1：本工程武警石家庄指挥学院净水主管道改造工程。

二、主要工程量 1开挖管道原有路面。2抽排原有管沟积水。3拆除原有管道。4修补夯实原有管道基础。5重新铺设管道。6回填。7恢复原有路面。

三、工期

1本工程工期为 45 天，2010 年 6 月 1 日开工，2010 年 8 月 15 日竣工。我单位确保按期竣工。

四、工程目标及主要重、难点工程

1、工程目标

（1）我单位在本工程中的质量目标是：

全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到《工程施工质量验收规范》标准。

（2）工期目标是： 45 天竣工，各分项工程的施工进度满足业主的节点要求。

（3）由于本工程净水管道改造管线施工，施工质量相当重要，本工程的安全管理为四无、一杜绝和“一创建”。

“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝”杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。

2、工程特点及主要重、难点工程

（1）本工程施工的重点净水主管道的拆除、安装、挖沟、回填、恢复路面原有设施及检查井的砌筑施工质量，而且根据我们实地踏察地形，发现大部分路段为使用路段，而且是坚石，并且地下各种管线已经铺设完毕，施工时必须注意地下各种管线，保护其它管线，坚石挖掘机可能开挖难度大，既不能损坏其它管线，又不能影响工程施工进度。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，确保工程顺利进行。

（2）由于本工程处于原有道路上，而且作业面比较大，现在人员分散较大，工期紧，现场施工管理、合理的搞好交叉施工，人员调度等有一定的难度，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。

五、施工组织机构配置

1、为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立项目经理部。项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师、总经济师和施工技术科（含测量队）、质量检查科、计划统计科、安全监察科、财务科、物资设备保障科、中心试验室、项目办公室等科室。

第三章 分部分项工程的主要施工方案 一： 施工测量

1：根据本工程给出的施工管道坡度，以及当地的地形，找出控制点，严格进行管沟开挖前的测量。

2：施工测量前准备

3：校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。4：对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

5：对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线、焊接用品及用具等提前准备到位。6依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

7轴线控制网布设，根据开发区当地地形的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。

8控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报甲方及监理验线。9施工轴线测量

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12”，边长相对中误并不大于1/15000。10施工高程测量

（1）水准点引测：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。(2)现场水准点精度及测量方法

根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。(3)结构施工测量允许偏差

序号 项 目 允许偏差

国家标准 内控标准

轴线控制网 测角误差 ±12” ±12”

边长相对中误差 1/15000 1/15000 基础垫层标高 ±15mm ±15mm

轴线竖向投测 3mm 2mm 5mm 3mm

二 : 土石方工程

1本工程开挖，可以同时投入两个机械化施工队同时进行开挖，专门一台挖掘机装上高频液压震动锤负责进行石方破碎，这样可以达到土石方同时进行开挖，尽量达到土方开挖的进度，早日掀起施工高潮，为交叉施工提供条件，满足后道工序施工，为管道安装创造有利的条件。

2、机械开挖前的准备工作

挖方前绘出横断面图报送甲方监理确认，批准。挖方采用挖掘机、铲车等配合施工。按图纸设计高程进行开挖。

3机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线，顺序、范围、底部各层标高，边坡坡高，排水沟、集水进位置及位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖，乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

4为加快施工进度，能用机械开挖尽量能机械开挖，不能用机械开挖开挖的，一定要配合人工开挖，采用机械与人工相结合的方式。

5因本工程工期短，任务重，尽量采用机械开挖，开挖时应根据施工设备条件，合理选用挖土机械，以充分发挥机工效率，节省费用，加速工程进度。对长底和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土，如操作面狭窄，且有沟内存水，土的温度大，可采用人工与机械相结合。

三、挖土机械生产效率的作业方法：

1、推土机应以切土和推运作业为主要内容。切时时应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离（6-10米）内完成，要采用下坡推土法，借助于机械自重推力向下坡方向切土和推运，推土坡度控制在15度以内。

2、反铲挖掘机作业采用沟端开挖和沟侧开挖。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，加快工程进度，对于较大面积的基坑开挖，反铲之字形移动。

3、自卸汽车数量应按挖掘机械生产率和工期要求配备，能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量为挖掘机的1至、2倍。

4、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作业相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。

5、机械施工区域，禁止无关人员进入场内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车上。

6、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

7、挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5米。

8、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

9、雨期施工时，设备应搞好接地处理；运输机械行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

四、施工注意事项

1、机械化挖土应给制详细的土方开挖图，规定开挖路线、范围、度部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。、基槽开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低载力。由于本工程有的地方地下管线已经铺设完毕，为此石方工程我们采用液压破碎机、风枪等钻孔机械配合挖掘机直接进行开挖，如坚石无法开挖，我们采用凿岩机进行配合。

第四章 ： 挖沟、排水、管基施工

由于本工程管沟有2.6米多深，因此必需采取措施，排除管沟内的积水，具体措施如下：

一、工艺流程

挖沟排除沟内积水→管子基础施工→下管→接口→回填土

1、排水与挖沟

管沟可能有雨水灌入沟入或因不慎折断沟内原有给水管道造成沟内积水，均需组织排除积水。挖土应从沟底标高最低端开始。

（1）掌握地下原有各类管道的分布状况及介质

（2）掌握水文地质资料，分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施，进行排水。（3）可将排水沟设在中段，挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。

（4）布置集水井按下表设置。将积水引进集水井后，用水泵抽走。一般情况下，集水井进口宽为1~1.2m。沟帮用较密的支撑或板桩进行加固。集水井内侧与槽底边的距离，即进水口的长度规定如下：粘土1m，粉质粘土±2m，粗砂4m，细砂6m。

二、基础施工

1、挖沟时沟底的自然土层被扰动，必须换以碎石或砂垫层。被扰动土为砂性或砂砾土时，铺设垫层前先夯实；粘性土则须换土后再铺碎石砂垫层。事先须将积水或泥浆清除出去。

2、基础在施工前，清除浮土层、碎石铺填后夯实至设计标高。

3、铺垫层后浇灌混凝土，可以窨井开始，完成后可进行管沟的基础浇灌。

第五章 管道安装

管道混凝土铺设完毕后，即可进行管道安装工作。具体施工方法如下：

一、下管前的准备工作

1、检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材不变形、不开裂，物理学性能符合国家有关标准，必须有产品合格证及检验报告。

2、检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、开裂。

3、检查基础的标高和中心线。基础支架强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。

4、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。

二、管道施工

1、采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。

2、管材及配件的性能要求：

3、施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。

4、管材及配件的运输和存放

（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。

（2）PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。

（3）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

5、管材吊运与下管：

（1）管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。

（3）PE管接口施工热熔对接连接2.3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。

（4）热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。

（5）管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。

6(6)在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。

(7)热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：

6、施工过程：

（1）将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；

（2）清洁管材待连接端并铣削连接面；

（3）校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；

（4）放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；

（5）迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

7、操作工艺：

（1）将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定；

（2）用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：

（3）铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。

（4）将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；

（5）开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；

(6)当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；

(7)开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。

（8）两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40℃左右时，卸掉压力；

（9）冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。

（10）加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接采用法兰连接方式。

法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上，然后用螺栓固定，组成管路系统，并在两个法兰之间加上垫片，以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性，便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。

（1）凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

（2）法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

（3）法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

9法兰安装前的检查和清理

（1）应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目，螺栓孔中心距，凸缘高度等是否符合设计要求。

（2）法兰密封面应平整光沽，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整，无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。

（3）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

（4）橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧，无老化变质和分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷，材质应与设计选定的相一致，不要搞错。

三：管道水压试验

试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右。

1安装完成且检查合格后，对管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的采取加固措施，此后方可进行水压试验。

2试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。

3对管线上的管件进行详细检查，开是否、有漏水的可能性。

4试压设备

（1）弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm.表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。

（2）试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。

（3）排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排气孔。

5强度试验

（1）将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。

（2）水充满管道后，应对管道进行充分的浸润，浸润完成后，方可对管道进行压力试验。

（3）达到试验压力后，稳压10分钟，然后仔细进行检查，观察压力表读书，并逐个检查接口部位，无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。

（4）排水措施试压完毕，应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中，在排水过程中，应由专人负责，确保排水沟的畅通，避免排出的水乱流。

四、管道冲洗消毒

一次擦洗管道长度不宜过长，以1000m为宜，以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全，并与有关单位取得联系，以保证放水安全、畅通。安装放水口时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。

冲洗水量较集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其承受能力，是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2.冲洗时先开出水闸门，再开来水闸门。注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。

检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象，检查放水口水质外观，当排水口的水色、透面度与入口处目测一致时即为合格。

放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭，如做不到，可先关出水闸门，但留一两口先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。冲洗生活饮用给水管道，放水完毕，管内应存水24小时以上再化验。

生活饮用的给水管道在放水冲洗后，如水质化验达不到要求标准，应用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。

第六章 检查井施工 本工程检查必须符合下列规范：

检查井施工质量验收严格按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行。

1、砖砌体材料宜采用烧结普通砖。

2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

3、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。

5、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

6、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》

在管道轴线的转折处，介质流动对管道作用有较在的不平衡合力，所以要设置镇墩将弯管段包在混凝土内，镇墩的尺寸要通过设计确定，如果镇墩设在软基上，必须对地基承载力及稳定进行校核，而且还要核算其沉陷量。

凡管道与混凝土构件接触的地方，都要在伸出口用一块厚度约13mm的氯丁橡胶板包住管子，橡胶板边缘与混凝土外沿对齐，橡胶消氏硬度为40-70。检查井的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm。

砖砌井室，地下水位较低，内外井壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm，含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。

排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为±10mm。流槽下部断面为斗圆形，其直径同引入管道径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。

在高级和一般路面上，井盖上表面同路面相平，允许偏差为±5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，井应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。7雨水管道安装完毕后，将进行闭水试验，闭水试验程序如下：

（1）将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管子两端钢制堵板堵好。

（2）在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。

（3）将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管 道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。（4）量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于表的规定。1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水理（t）管

径

DN（mm）1000 1200 1350 1650 1800 2000 钢筋混凝土管 40 42 44 45 46 47 测量渗水量时，可根据表计算出30mm的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量。（5）闭水试验完毕应及时将水排出。

第七章 管沟回填

1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。

2、在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填。

管顶以上用30cm沙回填实，管沟其余部分用土过筛并每填20cm夯实，待管沟填平后结束。即可进行回填土，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。回填土应分层夯实，应符合下列规定：

机械夯实 不大于300mm 人工夯实 不大于200mm

3、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。

4、雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。

第八章 施工技术保证措施

本工程质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争创优良。质量方针是：用我们的智慧和承诺，追求科技进步，严格作业规程，确保输出精品，赢得顾客。

1、建立健全质量保证体系，按照公司建立的质量管理标准进行运用，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组，进行明确的分工，做到质量工作人人有责。

2、加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。

3、现场建立中心试验室，以便于材料检验、配合比设计和调整施工工艺控制。

4、编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号和批数，编制其送检、复检计划。混凝土试件、砂浆试块的试验计划。使每个试验人员能够了解各种材料、各个部位应做何种检验各试验，不发生漏检现象。

5、组织图纸会审，设计文件下发后，认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施工前解决。

6、遵守监理大纳的要求，每道工序开工前报请甲方审批，经甲方检查同意后，方可施工；本工序完成经自检合格后，再报请甲方对该检查验收。对甲方监理签发的有关文件，要认真整改落实。

7、建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要重量住处要上报项目总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。

8、做好质量回访工作。工程管理部定期进行质量回访，作好回访记录，对出现问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。

9、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为好质量、工期、成本三者之间的关系。用户服务的宗旨，正确处理。

10、实行法人工程质量终身负责制度，从项目经济部作业至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作。制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达到到优良等级的工序及时整改，直到达到优良等级。

11、实行目标管理：建立工序质量控制点，严把各分部、分项工程质量检查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，控制标准及实施控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工程师对工程质量的控制与监督。

12、认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。

13、严格验收

原材料验收。施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、复验报告单报监理单位审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。

14、施工工序验收。各施工工序结束时，各作业班组道选按照标准进行自检，各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报甲方监理进行工序验收。

15、隐蔽工程验收：必须严格按照设计图、施工规范及标准的要求，会同建设单位和监理单 位的有关人员进行相关的技术测试，经建设单位和监理单位确认合格签定后进行隐蔽。

16、施工资料必须与施工同步。施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经得检报验的现象。

17、严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。

18、积极开展QC小组活动。各专业都应针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施并组织攻并，解决质量通病问题。狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大，技术怀较强的项目，建立QC活动小组并开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组有计划、有领导、有目标、有成果的展开。

19、狠抓计量工作管理，工作中所使用的各种计量和检测必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。

20、坚持持证上岗制度，凡参加施工的生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。

21、材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变量单。

22、水泥砼生产时，项目部安排专职质检员到生产站监督混凝土拌合质量。

第九章 质量保证措施与承诺

本工程总体质量目标为达到《工程施工质量验收规范》合格标准，争创优良工程。为此，特制定以下质量保证体系及措施。

1、质量保证体系建立

项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的全面质量管理小组，项目部设质检工程师，负责质量住处的收集、上报反馈及日常监督。

2、质量准备工作

编制质量控制计划并上报甲方有关部门审批，然后由项目部进行技术交底，监督组织机构各部门、成员的职责。对质量目标进行层层分解形成图表，明确过程中各工序、各环节责任人。对组织机构各成员，进行质量创优教育，增强全员质量意识。

设计文件下发后，总工组织专业技术人员进行图纸会审，了解设计意图，熟悉图纸内容，经设计技术交底和现场勘察后，编制施工组织设计，并对施工组织设计进行交底。明确本工程执行的质量检验评定标准和施工验收规范。

3、过程控制

对进场的各种材料，严格按照质量标准和公司的进货检验的标准工作程序进行验收。产品必须附产品的质量证明书，或准用证，需要复验的及时送样复验。对验收台合格的产品，按标准工作程序规定的方式进行标识，以免误用。严格监理程序，每道工序工前报请监量工程师审批。工序完成后，按照质量检验评定标准对各项目进行实测和检查，如实填写质量评定表，自检合格后，报监理工程师对该工序检查验收。

严格三检制度和工序交接。每道已完工序，施工员先进行自检，合格后质检员专检，交工时与下工序施工员进行交接检。工序交接由质检员组织，三方签字认可。上工序不合格，绝不可进行下道工序。

严格工序技术交底，每道工序开工前由项目总工组织对参与人员进行工序技术交底，交底以书面形式，明确设计要求施工方案，操作规程和质量标准。

严格测量管理工作，设计交底后于开工前立即进行全线贯通复测，将测量成果报监理工程师复核无误后方可使用，现场交接清楚并办理书面交接手续。

建立质量信息反馈制度。通过自检、互检、专检、抽检，将质量情况及时反馈到经理部，分析影响质量的原因及时制定量改进措施。

第十章 施工工期进度保证措施

本工程我公司的定的工期为45天，为保证工期目标的实现，制定以下措施：

1、领导高度重视，一名副总经理靠上抓，对该工程实行倾斜政策，从人力、物力、财力上给予充分的保障。

2、实行科学地分析，合理组织，巧妙的安排。在施工组织及工期安排上针对名分部、分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理穿插，使工种进度安排到最理想地程度，最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。在施工中严格执行施工组织设计，统一安排生产，应用现代化的管理手段，紧密联系实际，精心组织施工。充分利用工作面。

3、加强施工机械化，提高效率，缩短工期。施工中应尽量利用机械，以提高效率并积极推广应用新技术、新工艺、新方法鼓励职工改进小型工具，全面提高施工水平，做到施工优质、高效、低耗、快速。

4、严格控制质量，避免返工误时。要组织管理人员、施工人员学习，研究图纸，及时掌握变更情况，加强各专业队伍的配合，做到不翻工、不误工。

5、加强技术交底工作，做到及时、细致、具体，避免工作操作失误进行返工。

6、严格执行总工期计划，层层把关，各工种在任何情况下，不得延误工期。

7、加大人员投入增加施工期间周转材料投入量，以保证施工进度，确保生产的连续性。

8、搞好经济承包，发挥杠杆作用。为分清责任，落实到人，本工程推行工期、质量安全为主要内容的经济承包。充分体现多劳多得，并适当投放工期奖，利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性。

9、工地施工实行倒计时未能计算工期。工地醒目处制作悬挂一个工期倒计时牌，使按期交工的警钟长鸣，以提示工人和激励工人斗志。

10、采用先进工艺，加大机械化施工设备投入，减少笨重体力劳动，提高工作效率，缩短工 期。

11、长计划、短安排，严格日计划。在工作安排上，在各工序组织上实行平面流水，一环扣一环，环环紧扣，环环扣紧。

12、做好后勤卫生服务，使职工的精神及身体状态始终保持良好的状态，提高战斗力。

二、工期管理及进度保证具体措施

在保证质量的前提下，充分发挥我单位的优势和实力，保证工程的进度。在施工安排上，按照全面安排，重点突出的原则，施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。项目部综合考虑本工程的施工条件、施工季节和劳动力、施工技术、机械、材料等方面的因素，制定进度计划，各施工阶段性进度计划，并采取以下多方面措施。

1、组织处理措施

（1）我单位选派强有力的项目领导管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。项目经理为项目经理资格，同时公司将集中经验丰富、精力充沛的技术人员任工长。（2）强化项目部内部管理人员的效率与协调增强与业主的联系，加强和各供应商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象。

（3）为早日竣工，根据工程实际情况，可采用灵活分段，穿插施工的方式。

（4）为缩短工期，选用专业的施工人员，这些施工人员不会因节假日，而造成缺勤误工的影响。

（5）在施工过程中充分发挥群众的积极性，积极开展劳动竞赛，成绩好的予以表扬和奖励，差的予以批评和处罚。

2、加强计划管理工作，以计划指导生产

（1）动用科学地组织，合理的安排，充分利用先进的计算机网络技术，制定网络计划，设置工期控制点。

（2）严格按计划执行，建立例会制度，及时检查总结，施工计划的执行落实情况，工班长把每天的施工任务，发给各操作员，定时定量按计划完成。

（3）对影响进度的问题，矛盾要及时解决，找出原因，防止以后发生。

3、加强技术管理，施工提供必要的技术保证。

4、加强施工现场管理，充分发挥项目经理部的职能管理作用。

三、加强施工现场的施工管理

1、加强现场协调，各工序及相关的配合工作是保证工期的关键，要充分发挥项目经理的职能，做好各工序工种施工的配合，协调好各工序间的交作业，相互创造施工条件，避免相互影响，保证总工期的实现。

各工序及相关专业进度均要经过项目部协调：

对各专业施工实施严格的管理控制，各专业进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各专业人员必须参加项目工程部每日召开的例会，把每到存在的问题当天解决。

各专业进度对其经专业的配合要求应提前提交，并落实到其施工生产中去。建立现场例会制，制保证各方面的进度进场，保持在总体控制之中，加大协调力度，保证每一节点如期完成。

对现场场地运输、工具、用电、用水等施工条件资源，加强计划协调，保证施工顺利进行。

2、积极与当地监督部门联系，将各工序及时验收，争取有关部门的同意，减少施工噪音，适当延长工作时间。

四、推广应用先进的施工技术

1、大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动力和施工速度。我单位具有先进的施工机械和先进的施工技术，可完全应用于施工生产中。

2、在现场管理方面，我们具有现代化管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。

3、做好现场通讯联络措施，各管理人员和主要工种配置无线对讲机。加强各工序的现场协调工作。

第十一章 安全生产保证措施

安全生产保证技术措施和文明施工管理措施依据建设部《建筑工程施工现场借用电安全规范》GB50194-93、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86，《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-88。安全生产控制目标

按照建设部《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），在安全施工检查中，一次验收评为安全文明工地。按照“安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，本着谁负责施工谁负责安全的原则，项目经理亲自抓安全，认真执行“安全生产责任制”，建立以项目经理为首，项目部专职安全员相关管理人员、各施工生产单位专职安全及作业班兼职安全参加的安全生产领导小组，切实保证安全保证体系的运行。安全生产领导小组对本工程施工安全负全责，本项目安全生产除按公司安全机构的日常管理与监督外，同时接受建设单位、监理单位的监督与管理。保证安全措施

牢固树立“安全为主”的安全施工指导方针，认真执行“安全生产责任制”，切实保证安全保证体系的运行。

参加施工的全体人员，必须熟知遵守原国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》及其制定的“十项安全措施”，现场临时用电有专人负责，并符合《建筑工程施工现场供电安全规范》及《施工现场临时用电安全规范》及《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

严格执行安全交底制度，各级负责人在安排生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，实行日检，周检和月检，特殊情况随时检，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安全隐患，保证施工安全。

各分项，分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较 强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施（设计）。特殊作业售货员必须持证上岗。

根据本工程中临边、深度大等作业特点，施工前应编制沟槽作业施工安全组织设计。进入工地必须带好安全帽，主要通道和危险地带设置明显的管理制度牌，警示牌。机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地线应进行接地电阻测试并记录。吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员要统一指挥信号。安全标识、防火标识、标识灯要形象直观，施工沟槽、危险场所有红色信号灯示警。所有进行施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的所有法律和法规，以保证现场施工人员、建设单位和监理单位的工作人员及公众的安全。

所有施工人员必经合格职业培训，并保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些周围栏隔开并设置醒文的中、英文警告牌。

机械进行沟槽开挖，现场安排专人指挥，根据土质情况，按规范和设计要求进行放坡，弃土距沟基槽边大于1米，边坡稳定性达不到要求时，设立支撑，在确保塌方危险时，方可进行槽底作业，深沟槽周围设钢管护栏加瓦楞板围挡。

混凝土投料口两侧应有护杆，料斗口处有挡车措施，溜槽或串筒间连接牢固，不准直接在溜槽帮上攀登，外侧应设钢管护栏和安全网，操作人员尽量不站在模板或支撑上，使用振动棒应穿胶鞋。

搅拌机安置稳固，不能以轮胎代替支架开动前检查各部件、离合制动情况，料斗升起时，严禁人员在其下通过。

所有行走机构必须安装经过批准的防护装置。

第十二章 现场文明施工措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场，井然有序的施工秩序，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以施工为突破口，全面抓好施工现场管理。（1）确保“安全文明工地”，创“市安全文明工地。”（2）做到施工现场：亮化、硬化、绿化、美化、净化。

2、文明施工管理机构 建立工地文明施工领导小组 组 长：项目经理

副组长：项目副经理、项目技术负责人

组 员：工程部经理、各专业工长、各分包队伍负责人

3、现场管理原则：采取动态管理

现场管理必须以施工组织方案中的施工总平面布置和甲方主管部门对场容有关规定及依据，进行动态管理。

4、建立岗位责任制：

按专业分工种实行现场管理岗位责任制把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。

5、勤于检查，及时整改

对于文明施工检查的工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，要及时整改。

6、现场机械管理体制方面的措施

A、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机知等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。B、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

C、降低施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。

第十三章 环 境 保 护 措 施

1、环境管理目标

（1）噪音排放达标：结构施工，昼间小于70dB。

（2）防大气污染达标：施工现场扬尘，生活用锅炉烟尘排入符合要求（烟尘达到国家二级排放规定）。

（3）生活及生产污水达标：污水排放符合《山东省水污染物排放标准》。（4）防止光污染：夜间照明不影响周围。（5）施工垃圾分类处理尽量回收利用。（6）节约水、电、纸张等资源消耗，保护环境。

2、环境管理因素分析：

根据本工程的实际情况，在施工过程中出现的环境管理因素，主要有：噪音排放、粉尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染等。环境管理的法律依据及其他：

《中华人民共和国环境保护法（执行）》 《大气环境质量标准》《山东省污染物排放标准》 《建筑施工场界噪音限值》（GB12573—90）《河北省建筑工程施工现场环境保护工作基本标准》

《河北省建筑工程现场管理补充生活设施及卫生防疫管理标准》 《河北省建筑工程施工现场文明安全施工标准》 其他地方标准及有关规定

3、环境管理的实施方案及措施（1）施工现场护大气污染及措施 1）施工现场防扬尘措施：

A、施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意高空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。

B、施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。1）茶炉、炉灶的消烟除尘措施 2）茶炉采用电热开水器 3）施工现场的水污染防止措施

A、现场运输车辆清洗处置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内。（2）施工现场防噪声污染的各种措施

1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。

2）强噪声作业时间控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采用再降噪措施。（3）强噪声机械的降噪措施

1）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂车间完成，减少因施工现场的加工制作生产的噪音。

2）尽时选用低噪声或备有消声降低噪音设备和施工机械。施工现场的强噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的噪声控制。3）加强施工现场的噪控制。

4）加强施工现场环境噪音的长期监测，采取专人监设，采取专人管理的原则，要及时施工现场噪声超标的有关因素进行高达到施工噪声不扰民的目的。（4）其他污染的控制措施

1）探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使用夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

2）项目经理部制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过以少浪费，节约能源达到保护环境的目的。

（5）项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。

对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部分分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。

4、防止扰民的措施

为确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施：（1）防止扰民措施 A、制定环境管理方案和实施措施，防止噪间污染、水污染及大气污染。

B、对环境污染尤其是音污染进行严格的监控。并请环保部进行检测，确定噪间污染的程序，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。C、严格遵守环保部门的规定，在22时至早6时不进行超过国家标准噪音限制的作业。（2）防止扰民的措施

执行和落实防止扰民措施，最大限度减少噪音污染，就可以有效的减少扰民，民扰大部分是由于扰民引起来的，应该想念我们的绝大多数居民遵纪守法，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定了如下措施： A、在施工前公布连续施工时间经甲方认可。

B、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益尽力减少施工给当地群众带来的不便。

C、环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声拓民的范围。

d、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。不管采取任何措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。

第四篇：管道更新改造施工组织设计

石灰乳装置输送管线更新改造施工组织设计

一、工程概述

事业部装置 2001年建成投产，主要产品为氢氧化钙浓度13.5%-14.5%的石灰乳，配套供应环氧树脂事业部环氧氯丙烷装置，产能达到32万立方米/年（40m/h）。所产石灰乳主要通过单根DN100增强聚丙烯内衬钢管输送至环氧树脂事业部，长约3500米，管道设计压力≤1.6Mpa，低应力下可耐温110～120℃，设计运行寿命8年。

石灰乳输送管线至今已运行10年，实际运行条件为流量15～25 m/h，介质温度65～90℃，长期工作在高应力状况，聚丙烯内衬出现了严重的老化鼓包、翻胶和磨损现象，局部管道通经减小，严重阻塞管道，导致输送压力持续升高。2011年5月份，采取了第一阶段的整改措施，主要是更换了车间至安居桥下约450米损坏最为严重的管道，整改后，输送泵出口压力下降了约0.3Mpa，安全风险大大降低，情况得到了改善。当前管压再次出现异常极不稳定状况，仍然是由于下游管段增强聚丙烯内衬管损坏所致，受环境温度影响，产生波动，主要集中在汪家队至高粱坡段。依据公司批复，决定对存在隐患的约1000米DN100管道实施检测、排查，并据实际情况进行管道更新。

3二、项目经理部组成及分工 项目经理部

项目经理：***负责本工程全面组织、指挥、领导工作；

土建、脚手架负责人：*** 负责本工程土建部分、搭设脚手架、组织民工配合施工、防腐保温等； 质量技术负责人：***负责本工程质量技术管理； 安全员：***主管本工程给水及排水管道项目现场安全； 资料员：***负责本工程资料整理、竣工验收等工作；

项目安装小组：

管道安装小组：**** 民工3人； 土建、脚手架搭拆组：*** 民工8人；

起重运输组：**** 主要负责管道运输吊装就位。

三、编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB5012—91）《建筑安装工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）

四、施工方案

（一）、工程特点

1、本工程是石灰乳管线更新改造，基本以露天野外施工为主，管道均沿原混凝土管架敷设。管道吊装任务多、施工人员高空作业多、安全风险大。

2、工期紧、任务重。石灰乳装置是供排水事业部主要生产装置，施工和生产同时进行，为了让施工尽量不影响生产，必须充分做好施工前准备工作、缩短工期。

3、管材为￠108*5无缝钢管，为了便于管道清洗及更换管道采用法兰连接。

（二）、更新方案阶段

依据公司批复，决定对存在隐患的安居桥至高粱坡约1500米管道实施检测、排查，并据实际情况进行管道更新。本更新项目分四个阶段实施。

第一阶段：拆查及隐患点判断

选取从安居桥至高良坡管段的三个点（管段）拆开管道，仔细检查，测查管道内衬故障情况，并拍照留存，以做更新依据。拆查点分别选取在安居桥下、高粱坡明沟边、以及该段中部。

拆查并留存依据后，恢复管道，并送料运行。

第一步施工期计划安排2天。此前做好工器具及协调准备，预搭制好脚手架。该期间须停送石灰乳2天时间。

第二阶段：管道安装

依据第一步拆查情况，确定更新管段。做好安装准备工作，并行安装新的替代管道，完成相关防腐工程，完成表计安装，做好对接准备。

第二阶段计划工期为40天。管道安装期间生产和输送不受影响，保持正常生产。第三阶段：管道对接

待更新管道安装防腐完毕，自两端和管线对接安装，新管线切入运行。送料试压，检查露点，检测评估整改效果。

第三阶段计划工期为2天，全天须停送石灰乳。第四阶段：故障管道拆除

待更新管线投运正常（测试时间为一周）后，拆除故障管段，按要求回收废旧材料，之后拆除脚手架，交工验收。

（二）、工程施工

1、管道施工工艺流程

施工技术准备交底——工器具及材料准备——管道除锈防腐——管道二次搬运——管道检查、清除管内杂物——管道吊装就位——管道安装——管道调整——管道水冲洗——管道压力试验——管道全面检查再次防腐处理

2、施工准备

施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：

1）、熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。

2）、施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关技术资料，了解设计意图，要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对，认真查阅本专业管道的主要位置、标高、尺寸等无差错。认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法。3）、编制施工图材料预算、施工方案和用料计划。

4）、根据现场施工条件和施工组织设计的要求，规划本专业的临时设施和施工用场地的布置。5）、根据施工进度情况组织劳动力、机具、材料进场。

6)、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程执行的施工规范、工程特点、设计要求、7）、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。

8）、注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和传递机制。

3、搭拆脚手架

由于工程施工现场条件局限，项目部将根据实际情况选择搭设脚手架或使用活动脚手架、楼梯。为了确保施工安全，必须在施工前，对搭设的脚手架进行检查确认后方可使用。

4、管道预制加工、连接、安装（1）.管道施工的一般规定：

管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让重力流管；一般管道让低温、高温管道。（2）.架空管道安装方法：

a、按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。

b、支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。

c、管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。

d、管道采用法兰连接，地面上将法兰焊接好，吊装就位后用螺栓固定。

e、按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接好。

f、管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。

g、按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。

h、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。（2）．贮运

a、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。b、管材和管件应在存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安装，距离热源不得小于1m。

c、管材应水平堆放在平整地面上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。(3)．支吊架安装

a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

b、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

c、管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定的措施。(4)．阀门安装

阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。（5）．管道系统试压、冲冼

a、管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行试压、冲冼试验。

b、管道试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。试压

给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.80Mpa。管道水压试验应符合下列规定：

★水压试验之前，管道应固定，接头须明露。

★管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。

★本次管道压力试验采用加压泵进行加压，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不得低于0.16Mpa。

★升至规定试验压力时，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。

在工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗

给水管道系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。

五、施工进度保证措施

1、施工总进度计划（具体见施工进度表）

（1）、施工方案申报等施工前准备工作在5月15日之前完成。

（2）、前期管线全面检查、排查并判断管道更换数量、位置在5月25日之前完成。（2）、材料采购预计在6月30日之前完成；

（4）、管道检查吊装就位安装计划在8月15日之前完成；（5）、管道水冲洗及试压于8月20日之前完成；（6）、管道防腐于8月25日之前完工；

具体时间还要与供排水事业部生部室和环氧树脂事业部和石灰乳车间共同确定。

2、施工进度保证措施

（1）、完成工期目标的主要管理措施

a编制有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在管道安装阶段要安排好各工种的交叉作业，以免发生工种间的矛盾。

根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因

b提前联系材料，并充分考虑材料的确保使用时间，保证材料能及时到场。

c提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在隐蔽工程中，要及早联系检验工作；在主体结构施工中，组织管道预制及时跟上等。（2）、进度的优化调整

施工总进度计划在取得业主及有关分包认可的同时，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化（3）、确保进度计划实施的后勤保障及协调配合措施

公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程按期完成。作好安全防护工作，杜绝不安全因素影响施工进度。搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度。

建立和健全现场各项管理制度（包括质量、安全、环保、文明施工等），确保工程顺利进行。按计划并在业主同意下以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率。

六、质量保证措施 质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。（1）、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。（2）、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。

（3）、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。（4）、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。

（5）、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。（6）、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明。

七、确保安全生产的技术组织措施

1、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，项目经理对所负责的工程项目的安全生产工作负责组织实施落实。并设专职安全员，全面负责安全生产工作。

2、施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。强化安全保证体系，落实安全责任制，严格执行安全规定，有效地控制施工安全。

3、施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全检查法制观念，做到安全施工。

4、做好安全标牌和警示牌标示工作。施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口必须挂设建筑安全技术十项措施。施工现场的交通路口及危险处要设立明显的安全标志牌警示牌等，基坑四周要设安全护栏，夜间照明等，并设专人负责。

5、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。

6、施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处设置漏电保护装置。

7、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，确保施工安全。起重机作业时，起重臂下严禁站人。

八、文明施工、环境保护措施

一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的形象必须做好文明施工和环境保护，为此采取如下措施:

1、施工现场明显位置应设置警示牌、围挡。实行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整洁无垃圾。

2、材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂石成堆，红砖成垛，材料要注意清底用净，脚手板、模板、跳板等分类堆放整齐。

3、现场使用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编证要明显，安全装置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水，各种机械要保持良好的工作性能。

4、操作地点要保持干净整洁，落地混凝土和落地砂浆要及时清理，一切临时设施要做到摆放整齐，室内外要经常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理，做到及时清运。

5、做好工地及周围的环境卫生，保持整洁的施工现场，注意饮食卫生，防止病从口入，保证工人身体健康

6、车辆开出工地严禁带泥上路，要安排专人清扫路面，保持环境清洁。

石灰乳装置输送管线更新改造工程

施工组织设计

事业部主管经理： 机动科科长： 安环科科长： 生产科科长： 创源公司经理： 编 制： 曹丁文

岳阳岳化创源检修安装有限公司

2012年5月8日

第五篇：石化公司油管工艺管道施工组织设计-19DOC

1工程概况

1.1工程简述

本工程为上海金山石化股份有限公司2#炼油联合装置及配套工程（二期）。有我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5米，包括28000标米3/时制氢装置（包括PSA制氢单元）、80万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2万吨硫黄回收装置。具体工程量见管道实物工程量。

1.2工程特点

（1）道制安工作量大，材质有不锈钢、合金钢、碳钢等多种，管道焊接具有一定难度。

（2）工艺系统易燃、易爆介质多，尤其是氢气、酸性气含高度危害的H2S，管道条件复杂，防泄漏要求高。

（3）主要物流普遍温度较高。

（4）高压管道梯形槽法兰的密封面质量要求高，施工中法兰连接件紧固力和顺序要求高。

（5）与压缩机连接的管道安装精度要求高。

1.3施工方案综述

根据本工程的具体情况和特点，应将航煤临氢脱硫及干气脱硫工程的工艺管道的地下部分予制安装完毕，以免影响土建地坪的施工。由于除制氢装置之外，其余装置均与老装置相临，危险因素较多，故应提高管道的予制深度，尽量减少在危险区域的动火作业。由于现场予制场地狭小，管廊管道的安装，直接在管廊上组对焊接、串管、敷设管线，在地面仅设很小的予制场进行补偿器的予制。为解决作业空间小的矛盾，在材料管理上采用限额领料，用单线涂料表控制发料，班组用单线图领料，无单线图者按管线号，随用随领。予制完成后及时安装，减小予制场地的压力。材料余量的使用则由管道工程师批准。

3、编制依据

3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 ；

3.2《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-97；

3.3《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064-94；

3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

3.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

3.6《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94；

3.7《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95;

3.8 《电力建设施工及验收技术规范（活力发电厂焊接篇）》DL5007-92;

3.9《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；

3.10《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93；

3.11《单位工程施工技术资料管理若干规定》（沪筑管（1988）技字315号）；

3.12中石化北京设计院提高的图纸；

3.13中石化齐鲁设计院提供的图纸；

3.14化学工业部西南化工研究院开发设计所提供的图纸。

4施工前的准备工作

各参加施工的工程人员应熟悉图纸，熟悉各执行规范的具体要求，并进行质量安全、文明施工教育，以确保高质量地完成施工任务。

现场已具备工艺管道施工条件，各种施工用机具、设备、材料及施工人员已到位。所有配管材料按规定作好标记。

5、材料检验

5.1一般要求

5.1.1管道组成件（主要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等）和管道支承建必须有制造

厂的合格产品质量证明书。

5.1.2管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用：

（1）无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。

（2）锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许的壁厚负偏差。

（3）螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。

（4）有产品标识。

5.1.3所有合金管材、管配件100％进行材质光谱分析检验。

5.2管子的检验

5.2.1管子质量证明书中应包括以下内容：

（1）产品标准号。

（2）钢的牌号。

（3）炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。

（4）品种名称、规格和质量等级。

（5）产品标准中规定的各项检验结果。

（6）技术监督部门的印记。

5.2.2若按相应标准校验有异议时应向上追溯直至产品制造单位，在异议未解决前，该批管子不得使用。

5.3阀门的检查

5.3.1阀门到货后的外观的抽检工作，有甲方供销公司负责。

5.3.2公称压力小于1Mpa，且公称直径大于600mm的闸阀，随系统压力试验时按管道系统的试验压力进行。闸板密封试验用色印法进行。

5.3.3阀门液压试验的压力为公称压力的1.5倍，停压5min，无泄漏为合格。

5.3.4阀门的液压试验用水采用现场施工临时用水。对于不锈钢阀门实验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。

5.3.5闸阀实验时，打开阀门，封闭两端，达到试验压力后，可检查阀体的强度、填料的密封等。检查完毕后，降至公称压力，带压关闭阀门，阀腔内留有一定的液体，然后将阀门从试压装置上取下，停压2min，检查其密封面。

5.3.6截止阀试验时，先关闭阀门，从入口端升压，升至公称压力，停压2min，检查其密封面。然后封闭出入口，打开阀门，继续升压至公称压力的1.5倍，检查其阀体的强度及填料等。

5.3.7试验合格的阀门，立即排尽内部积水，用压缩空气吹干，关闭阀门，封闭其出入口，用记号笔作出记号，并填写“阀门试压记录”。

5.3.8安全阀安装前按设计开启的压力进行调试，调试时压力应平稳启闭试验不少于3次，合格后应填写“安全阀调整记录”。

5.4其他产品的检验

5.4.1管件按管子的要求，有甲方供销公司负责进行检验。

5.4.2螺栓、螺母的螺纹完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

5.4.3法兰密封面、金属环垫、缠绕垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

6管道予制和安装

6.1管道予制

6.1.1予制前，先清理平整予制场地。

6.1.2在清理平整好的场地上，每隔两米左右一排道木，以利于管道的对口与焊接。

6.1.3不锈钢管道的予制和其他管道的予制工作要分开进行，其工具和设备为不锈钢专用，不能用于其他管材。

6.1.4在主管上进行支管开孔时，要预先开好，并清理干净管道内部的杂物。

6.1.5管道材料切割下料时，应进行实测实量，并将测量结果标注于轴侧图上。对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量，尽量减少固定焊口的数量。

6.1.6钢材的切割及管道坡口的加工：DN≤50的碳钢管、镀锌钢管，采用机械切割；DN＞50的碳钢管和镀锌钢管可用氧乙炔气割后进行打磨；不锈钢管应采用机械或等离子的方法切割，如用等离子切割，切割后需用专用砂轮修磨，将热影响区磨去0.5mm以上。管子切口表面应平整、无裂缝、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1％，且不超过3mm。

6.1.7壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的10％，且不大于0.5mm。壁厚不同的管道组成组对，管道的内壁差超过0.5mm或外壁差超过2mm时，应按下图要求进行加工、组对。

6.1.8管道予制深度，管廊上一般为3根管，即18m左右，装置内设备之间的管道，视具体的复杂程度而定，一般为5、6m、3～5个弯头。

6.1.9伴热分配站和收集站集中予制，予制完后标好编号。

6.1.10管道原材料予制前，清理管子内部，封口运至现场。予制完毕的管道（包括支架）清理完毕后，用记号笔做好图号标记，封闭管口，并堆放整齐，以备安装时查找。

6.2管道安装

6.2.1管道安装的基本顺序：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后伴管；先干线，后支线；先高压管，后中低压管。

6.2.2管道安装时，不宜采用临时支吊架，更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行，未经设计单位书面同意，严禁变动其型式和规格，特别是热力管线、机器出入口管线和高压管线更要一丝不苟。

6.2.3管道对口时，在距离接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为≤1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为≤2mm。但全长允许偏差均为 10mm。

6.2.4管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的偏斜、空隙、错口等缺陷。

6.2.5法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入，安装方向一致。螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，紧固后的螺栓和螺母平齐。设计温度高于100℃的管道用螺栓、螺母和不锈钢材质的螺栓、螺母安装时，涂抹指定的油脂（二硫化钼油脂石墨机油或石墨粉等）。

6.2.6不锈钢管道的安装，尽量避免与其他材质的接触。

6.2.7垫片使用严格按设计图进行，不得混用。垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符。

6.2.8高压管道支吊架应按设计规定或工作温度要求，加置木块、软金属片、绝热垫木等垫层，并预先将支吊架绝热防腐；

6.2.9管道上仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。

6.2.10管道安装允许偏差见表6.2-1。

表6.2-1管道安装允许偏差（单位：mm）

项目 允许偏差

坐标 架空及地沟 室外 2

5室内 15

埋地 60

标高 架空及地沟 室外 ±20

室内 ±15

埋地 ±25

水平管道平直度 DN≤100 2L‰，且≤50

DN＞100 3L‰，且≤80

力管垂直度 5L‰，且≤30

成排管道间距 15

交叉管的外壁或绝热层间距 20

注：L－管子有效长度DN－管子公称直径

6.3连接机器的管道安装

6.3.1传动设备配管时，先从传动设备侧开始安装，首先安装管道支架或者先做好临时支架。这样，管道和阀门等的重量和附加力矩，就不会作用在机器上。

6.3.2连接机器的管道，其固定焊口要远离机器。

6.3.3管道安装完毕后，拆开设备进出口法兰螺栓，在自由状态下螺栓能自由从螺栓孔中穿过，检查法兰密封面间的平行度、同轴度及间距，其允许偏差符合表6.3-1规定。表6.3-1法兰密封面平行度、径向偏差及间距

机器转速（r/min）平行度（mm）同轴度（mm）间距（mm）

＜3000 ≤0.40 ≤0.80 垫片厚+0.5

3000～6000 ≤0.15 ≤0.50 垫片厚+0.5

＞6000 ≤0.10 ≤0.20 垫片厚+0.5

6.3.4管道与设备最终连接时，在设备上架设百分表监视联接部位的位移，设备转速大于6000rpm时位移应小于0.02mm，转速小于或等于6000rpm时位移应小于0.05mm。百分表架设位置：机泵设备－联轴器，往复式压缩机机－声或相邻列气缸。

6.3.5传动设备进出口管线与设备法兰连接处应设隔离盲板，并做好详细记录，待管道吹洗合格，试车前经确认后拆除。

6.4法兰的安装

6.4.1法兰安装前，再检查一遍法兰密封面及垫片，不能有影响密封性能的化痕等缺陷。

6.4.2连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面的平行偏差及间距符