鹤煤二矿采煤工作面安装投产回撤放结束顶临时停采及复工验收标准及实施细则（最终版）

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鹤煤二矿采煤工作面安装投产回撤放结束顶临时停采及复工验收标准及实施细则

一、工作面安装标准

（一）工作面（工作面主要指悬移支架工作面和综采综放工作面）安装前准备工作

1、安装前，矿应编制安装设计，内容包括：组织措施、供电设计、设备运输路线及运输安全技术措施、设备及支架布臵图、工作面安装安全技术措施等，设计经矿总工程师组织会审批准后实施，综采综放工作面安装方案及措施报送生产部备案，悬移支架工作面安装方案及措施由矿生产科保存备查。

2、上下两巷及切眼断面必须严格按设计施工，并符合鹤煤生„2010‟156号《规范采煤工作面回风运输巷道支护及替棚支护管理暂行规定》文件要求

3、所有运输、提升设备必须合格可靠，并应有矿机电部门颁发的准运证。

（二）工作面支架安装标准

1、采高符合作业规程要求，支架成排成线，偏差不超过±50mm，支架高度一致，严禁出现错台阶现象。

2、顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，支架必须接顶严实，相邻支架间隙不大于200mm，联网质量合格，不得出现错联、漏联及烂网现象。

3、上下端头单体柱棚距符合作业规程要求，不得缺梁少柱，所有单体柱必须系防倒绳或防倒链。

4、严禁出现挤架、咬架、夹斜等现象，阀组操作灵活可靠，严禁出现漏液、串液及自动卸载现象，所有支架初撑力符合规定。

5、非操作期间支架操作手柄必须处于零位。

6、必须使用合格的液压管线和接头销子，严禁出现缺少密封圈、单腿销、铁丝销或者无销等现象。

7、所有液压管路，必须理顺悬挂整齐，防止挤压、磨损、埋砸，无用的管线口必须使用专用堵头封死，防止煤尘进入液压管路系统。

8、支架必须安设矿压观测表或有其它有效的矿压监测手段。

（三）机电设备安装标准

1、所有机电设备选型合理，符合相关法规及设计规范。

2、综采工作面运输机铲煤板、挡煤板、电缆槽、导向管齐全。

3、工作面运输机机头与下顺槽运输机搭接合理，确保底链不拉回头煤，机尾与上顺槽下帮对齐。

4、下顺槽运输机外侧与巷道中线对齐，下顺槽刮板运输机中心线与皮带输送机中心线对齐。

5、下顺槽刮板运输机与胶带输送机或刮板运输机与刮板运输机搭接合理，确保底链不拉回头煤。

6、机头机尾压柱符合规定，支设牢固可靠。

7、电气设备、元件及各种缆线无失爆，移变和高低压开关选型合理，仪表校验合格，指示准确，保护齐全可靠，开关按钮灵敏可靠，各类电缆选用正确，接线合格。

8、下顺槽必须安装照明装臵，间距不大于30米，综采工作面照明灯间距不大于20m，信号电话间距不大于15m。

9、采煤机零部件齐全完好，各操作手把、按钮、旋钮灵敏可靠，电控系统工作正常，有合格的内、外喷雾装臵，闭锁可靠。

10、泵站设备零部件齐全完好，各操作手把、按钮、旋钮灵敏可靠，乳化液配比合格，消防器材齐全合格，各类油脂符合要求。

11、运输设备零部件齐全完好，连接紧固可靠，接口严密，链条松紧适当，刮板间距合适，刮板螺栓拧紧上牢。胶带输送机保护齐全可靠，有行人过桥，机头机尾有护网（罩），胶带不跑偏。

12、所有电器设备接地保护齐全可靠。

（四）上下顺槽超前支护安装标准

1、U型棚支护巷道超前替棚长度距煤壁不少于5m，工字钢支护巷道的超前替棚方式必须在作业规程中明确规定，消灭木支护。

2、超前支护10m范围内使用双抬棚，10～20米范围内使用单抬棚，所有抬棚保证一梁三柱，严禁缺梁少柱，初撑力符合规定。

3、超前支护单体柱必须紧贴运输机外侧支设，三向阀方向一致。

4、下顺槽运输机挡煤板必须连接紧密，保证挡煤板、单体柱、运输机成一条直线。

5、所有单体柱应编号管理，并符合公司文件要求。

（五）上下顺槽管线安装标准

1、所有管线吊挂平直整齐。

2、上顺槽下帮自上而下依次吊挂进液管、清水管、压风管、抽放管、排水管，上顺槽上帮吊挂埋管抽放管和注浆管，下顺槽上帮自上而下依次吊挂进液管、回液管、清水管、压风管、抽放管、排水管。

3、电缆分别吊挂在上顺槽上帮和下顺槽下帮，电缆吊挂平直整齐，吊挂位臵及间距符合要求。

4、压风自救和隔爆水袋必须符合相关规定。

5、瓦斯监控设备、一氧化碳监控设备等监测监控设备必须灵敏可靠，悬挂位臵符合规程规定。

6、下顺槽必须安装能够直通矿调度的通信电话，安装位臵距工作面不大于50米。

（六）其他标准

1、文明生产符合质量标准化要求和鹤煤生„2010‟283号《鹤煤（集团）公司采掘工作面支护及文明生产规范化管理实施细则》文件要求。

2、所有基础仪器工具必须齐全，如单体柱阻力测定仪、乳化液配比仪、半圆、尺子等工具。

二、工作面投产验收标准

（一）采煤工作面验收标准

1、所有采煤工作面必须有工作面设计(含供电设计和工作面设备安装设计)，并按设计要求施工。

2、突出煤层所有顶分层及全层放顶煤工作面投产前必须满足下列条件，否则不予验收。

（1）工作面必须按要求进行原始瓦斯含量测定，煤层瓦斯含量必须下降到8m/t以下或瓦斯压力下降到0.74MPa以下。

（2）预抽钻孔必须控制到回采区域，不能出现空白带。（3）按规定进行区域效果检验，且符合要求。（4）经公司工程技术中心进行区域防突措施效果评价，防突措施效果必须达标。

（5）工作面必须有经批准的工作面瓦斯抽放设计。

3、工作面投产前必须制订针对性的《采煤工作面作业规程》、初采初放安全技术措施、“一通三防”专项设计、防治瓦斯专项安全技术措施、防治自燃发火专项安全技术措施、以及顶板管理专项安全技术措施等，并在投产前认真组织、学习、贯彻和考试。

4、工作面的通风系统、运输系统（上顺槽必须有轨道运输设施）、供电系统、排水系统、瓦斯监测系统、注浆系统、防尘设施、通讯设施等必须齐全可靠。

5、工作面投产前上下顺槽替棚必须符合规程要求，基本支护必须齐全，备用梁柱和其它生产材料的数量及存放地点必须符合规程要求。

6、初采初放安全措施规定的特殊支护必须齐全，安全

3出口、超前支护、人行道宽度必须符合标准要求。

7、管线吊挂整齐，机电设备台台完好，开关上架，接地系统完善，安全保护及安全防护装臵齐全，电气设备不得出现失爆现象。

8、工作面乳化液供液系统完善，单体液压支柱工作面供液浓度达到2～3%，供液压力达到18MPa以上；悬移支架和综采（放）工作面供液浓度达到3～5%，供液压力悬移支架达到25MPa以上、综采（放）达到30MPa以上。

9、机采工作面冷却及喷雾水压达到2MPa以上，水量达到200L/h以上；综采工作面水量达到300L/h以上。

10、运输绞车稳固可靠，一坡三档等安全设施灵活可靠。

（二）实施细则

1、矿先对所有采煤工作面进行投产预验收，认为符合生产条件后，向公司提出申请，再由公司组织验收。

2、严格按照工作面投产验收标准对所有工作面进行验收，并将符合标准要求的工作面验收报表，经生产矿长、安全矿长共同签字后同作业规程、初采初放措施、防瓦斯、防治自燃发火专项措施等工作面生产所需要的专项措施及瓦斯抽放情况(包括瓦斯抽放钻孔实钻图)一起报公司生产部及公司有关部室备案。

3、必须对照标准严格组织验收，对把关不严，经公司验收1次通不过的罚矿参加验收的人员每人罚款500元。

4、为保证采煤工作面一次通过公司验收，在工作面安装完毕经矿组织验收并制订专项安全技术措施后，采煤队可在向前推进2米范围内对工作面进行整修维护，包括工作面煤壁的顺直、切眼内支架的调整加固(确保特殊支护上齐)、机电运输设备的调试、一通三防设施和排水设施的维护、上下顺槽替棚及超前支护的支设等内容，但超过2米按每超1米罚款10000元进行处罚。

5、所有工作面投产前必须经过验收，且符合投产验收标准要求，否则每发现一面不经验收而生产，每生产1天罚区队款5000元，并追究组织生产者的责任。

6、验收由生产科牵头，机运科、通防科、安检科等相关业务科室共同验收。

7、验收责任划分：生产科负责工作面顶板管理，机运科负责机电、运输管理，通防科负责“一通三防”管理，安检科负责安全管理。各科室按照职责分工，对分管范围内的工作进行验收和隐患排查，并对查出的问题按鹤煤公司隐患认定办法分级分职责督促落实。

9、区队要对验收检查出来的问题进行分口落实，并在问题整改完毕后，以书面形式把整改结果报相关科室备案。

11、验收合格后，验收人员要在验收表上签字，上报公司申请验收，在公司进行工作面验收合格后，方可正式组织生产。

三、工作面回撤放结束顶验收标准

1、工作面回采至停采线位臵，回撤放结束顶前必须提前制订回撤放结束顶专项安全技术措施，瓦斯突出区的工作面需另行制定回撤放结束顶期间的防突专项安全技术措施；悬移支架和综采综放工作面还必须制订回撤方案，回撤方案及措施报送生产科备案，综采综放工作面回撤方案及措施由矿生产科报公司生产部备案。

2、工作面回撤放结束顶施工前，应对施工队伍、相关管理人员进行措施贯彻学习。

3、工作面回撤放结束顶前必须经矿及公司组织对回撤线路、现场安全管理进行验收，合格后方可进行拆除工作。

4、工作面停采前，应对支架进行调整，严禁出现挤架、咬架、夹斜、高度不一等现象，采高应严格控制，阀组操作灵活可靠，严禁出现漏液、串液及自动卸载现象，所有支架初撑力符合公司规定。

5、综采工作面拆除支架前，应对煤墙进行扩帮，宽度必须满足运输支架要求。

6、拆除前，应对顶板进行加固，保证支架顶梁与顶板平行支设，支架必须接顶严实，空帮空顶必须用木料背严背实，联网质量合格，不得出现错联、漏联及烂网。

7、拆除前，必须在料场备用足够的单体柱、圆木、半圆木、背木、穿杆、网等物料，并码放整齐，挂牌管理。

8、综采支架拆除前，必须在工作面铺设轨道，以便支架运输，不得硬拉硬拽，不铺设轨道，不予验收。

9、拆除前，应对运输巷道进行整修，断面必须满足通风、运输、行人需求，最小不得低于设计断面的60％。

10、风筒吊挂位臵离地面高度为1.5m，与轨道外侧间距为0.5m，防止矿车划烂风筒，风筒应保证不漏风，连接质量合格。

11、所掘绞车硐室应支护完好，所有运输、提升设备必须合格可靠，并应有矿机电部门颁发的准运证。

12、放结束顶时，窝头正前要加强支护，防止流煤、冒顶。

四、工作面临时停采、复工复产验收标准

1、被矿和公司下达停产通知或其他原因临时停采的工作面，必须制定临时停采安全技术措施。

2、临时停采时应将工作面放至最小控顶距，支架支撑力符合要求，并有防止煤壁片帮、冒顶、老塘窜矸的措施。

3、临时停采时应将工作面浮煤清净，高度符合作业规程规定。

4、临时停采时应将工作面动力电源切断、供水管路闸门关闭，防止意外情况发生。

5、临时停采时应制定临时停采期间工作面巡检、维护措施，防止片帮冒顶事故发生。

6、工作面临时停采后，区队、业务科室应及时制定隐患整改措施并组织实施，对造成停工停产的隐患进行彻底整改，符合相关规定后方可提出复工复产申请。

7、工作面复工复产前，制定复工复产安全技术措施，向公司提出复工复产申请，经公司验收合格后，方可恢复生产。