申请拆除爆破作业范围的样题

第一篇：申请拆除爆破作业范围的样题

第5章 申请拆除爆破作业范围的样题

（讲授样题，非考试试题）

5.1设计题

设计1 衍架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破

一、爆破方案

对于大型衍架结构构筑物的拆除采用聚能爆破切割技术是有效的。其优点是安全性好、操作方法简单、有良好的经济效益。聚能切割爆破技术的作用原理是利用切割器（聚能装药）切断构件关键承重部位，形成缺口，使之失去承载能力和结构的整体稳定性，在其自重的作用下原位坍塌或定向倒塌。因此，聚能切割器形式、参数的选择就显得极为重要。

在分析桁架结构的特点后认为,桁架构件为螺纹钢筋外包混凝土,断面尺寸较小,不能实施钻孔爆破,采用聚能切割爆破为最佳选择。支撑整个屋顶以及天窗的关键结构是桁架结构的支撑架。如果支撑架被切断,屋顶失去支撑后整体稳定性将被破坏,在其自重的作用下失稳而坍塌。

根据上述思路,在支撑架两侧的下弦、腹杆、上弦上对称地设置了3 处爆破切割点[ 图1(a)]。为避免屋面向一侧倾倒而损坏行车轨道及牛腿柱,又在每个支撑架下弦的中点处设置一爆破点,用2kg的2 # 岩石炸药包实施裸露爆破。该点的起爆时间比其两侧的爆破切割点提前100ms ,同时该点与其他切割点构成倒三角型布置,这样可确保屋面及支撑梁尽可能向中间倒塌,避免屋面下落时对行车轨道造成破坏。为了确保完全切断桁架梁,在安放聚能切割器的位置先用人工将包在螺纹钢筋外的混凝土剥离掉,使切割器直接与钢筋接触。

二、线型聚能切割器结构设计

目前,线型聚能切割器的制作没有统一的标准,每次都是根据工程的需要通过经验和类比进行设计制作。所制作的切割器既要有足够的切割能力,满足切断构件的要求,又不能有太多的爆炸能量剩余,同时还要便于安放。本工程中使用的是线型聚能切割器,具有铸装固体炸药带“V”型槽的长圆柱体装药结构(如图所示)。此种装药结构的特点是:外壳材料多样,不易产生危害性飞片(设计中选取纸壳作为聚能炸药外壳);装药量小,装药密度相对大;能量相对均匀、集中;制作和使用简便易行。

根据爆炸切割理论,炸药必须选择高能量、高密度、高稳定爆轰的“三高”炸药,炸药选定后还要尽量提高装药密度。选择炸药时还应考虑其成本、加工工艺等。综合上述因素,经过试验对比,最终选定60TNT/ 40PENT 熔铸混合炸药作为线型切割器的主装药, 其爆速可达到7500m/ s。

根据本项工程的需要,设计了直径40mm、长100mm 的线型聚能切割器。切割器药型罩张开角的最佳理论值80°～101°,为制作方便,设计中取为90°。对于线型长圆柱体锥形聚能罩选用紫铜聚能罩，最佳炸高取为药型罩底宽的1～3 倍是合理的。充分考虑了施工中安放切割器的方便性,以及表面预处理过程中因微小变形而产生的“安放架高”问题。为此,通过适当调整药量,可以实现零炸高。方便切割器的制作和安装,使其能更好地适应工程现场各种情况的变化。

三、切割器的安放及起爆网路

聚能切割器的安放按照设计要求实施。每个爆破切割点经预处理剔除混凝土后,每根桁架构件中的4根螺纹钢筋已局部裸露,分别在每根钢筋上安放一个切割器,将安放在支撑架下弦、腹杆、上弦上三处共计12 个聚能切割器用导爆索联结在一起,作为一个起爆点,两侧起爆点共计24 个切割器作为一组构成一段进行起爆。为保证网路安全起爆,采用复式非电起爆网路,如图所示。图中用虚线表示1 段非电雷管,实线表示5 段非电雷管,图中数字表示起爆顺序。利用1 段和5 段非电导爆管雷管,使下弦上裸露药包起爆时间比同一跨支撑架切割点起爆提前100ms ,确保屋面及支撑梁向中间倒塌。

四、空气冲击波校核及防护

由于该桁架结构物的聚能切割爆破采用的是外部装药,爆破产生的冲击波、噪声和金属碎片的飞散等爆破危害相对比较突出, 因此空气冲击波的校核尤为重要。设计中利用超压公式Δ p =(14 Q/ R3 + 43 Q2/ 3/ R2 + 1.1 Q1/ 3/ R)×105 进行计算校核。为确保有效控制爆破危害,可在各切割点外采用4~5层棉布包裹和双层浸湿草袋覆盖,在重要部位,增加1~2层篱笆进行防护。在裸露爆破点,裸露药包上压双层沙袋进行防护,同时也可提高了裸露药包的爆破威力。

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案例1 高效安全环保拆除爆破理解 答案提示: 1)根据你多年的工程实践经验、理解和认识，简述城市复杂环境下拆除爆破总体目标高效、安全、环保的内涵。

2)围绕爆破现场调查、设计、施工和管理等各个环节，为确保拆除爆破高效、安全、环保简述应采取的主要措施。答(1)对高效、安全、环保拆除爆破技术的理解

1)高效:词典中高效是指在相同的时间里完成比其他人更多的任务，而且质量与其他人一样或者更好。高效的拆除爆破技术与传统的机械加人工拆除相比不但效率要高出几十甚至几百倍,而且它能够完成机械加人工无法完成的拆除任务。2)安全:词典中安全是指物体不受威胁，没有危险、危害、损失。安全的拆除爆破技术不但可以将倒塌的方向、堆积的范围做到精准的控制,而且可以将爆破的飞石、爆破震动、落地震动与飞溅、爆破灰尘等有害效应做到有效控制,保证爆破周围的建构筑物、管线、人员等的安全。

3)环保:词典中环保是指防止环境破坏或变质的方法和控制措施。环保的拆除爆破技术可以将爆破的噪音、灰尘等有害效应做到有效控制,做到清洁环保爆破拆除爆破技术之所以能成为现代建构筑物拆除领域先进的生产力,与高效、安全、环保密不可分 答(2)为确保拆除爆破高效、安全、环保采取的有效措施

1)为确保拆除爆破高效采取的有效措施

①高质量、高精度、多段别的微差起爆雷管,是实现拆除爆破高效的器材保证。

②高效能的组织架构是实现拆除爆破爆破高效的组织保证。③高素质、高技能的爆破作业人员是实现拆除爆破爆破高效的人员保证。

④定量化爆破设计,精心施工,实时监控和科学管理是实现拆除爆破高效的技术保证。

2)为确保拆除爆破安全采取的有效措施

①定量化爆破设计,严格把关是实现拆除爆破安全的前提 a.严格资格准入制

爆破安全规程规定:爆破设计书应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制,设计人员在设计前,应对爆破对象周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。借助计算机模拟等先进手段做出精准的爆破设计。

合理的总体爆破方案设计 合理的预拆除方案设计 合理的爆破参数设计 合理的装药结构设计 合理的爆破网路设计 合理的爆破安全设计 b.严格安全评估制

爆破安全规程规定:A、B、C级爆破工程都应进行安全评估。c.严格安全监理制

爆破安全规程规定:A 级爆破工程应由有相应爆破监理资质的监理单位进行安全监理。

d.严格设计审批制度

爆破安全规程规定: A、B、C级爆破工程设计,应经有关部门审批.未经审批不准开工。

②加强施工管理是实现拆除爆破安全的保证 a.加强爆破人员培训,持证上岗

b.加强技术管理,做好爆破前的技术交底与技术培训工作 c.加强爆破器材管理,做好爆破器材数量与质量的检查工作 d.加强施工质量管理,严格按爆破设计、操作规程与质量标准施工,爆破工程师应全程随时检查,及时纠正

e.加强施工现场管理,协调各工序之间有序进行,按规程划定警戒范围,加强警戒与爆后安全检查，消除安全隐患

3)为确保拆除爆破环保采取的有效措施

①清除钻孔和预拆除施工中堆积的碎块渣土及待拆建筑物上的积尘

②爆破前爆破体内喷水,屋顶、楼面蓄水,在楼房倒塌范围的地面上布设水袋等措施降尘

③在爆破体四周设计高压水喷头,利用高压喷水降尘;多台消防车高压喷水降尘 ④用预设的降尘泡沫降尘。

第二篇：第4章 申请岩土爆破作业范围的样题 (讲授样题,非考试试题)

第4章 申请岩土爆破作业范围的样题（讲授样题，非考试试题）

4.1 设计题 设计1 某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖，待开挖的山坡长 22m，宽6.5m，高约7.5m。爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1.5m，距开挖区lm 处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭，属于国家重点文物，是重点保护目标。施工中要控制飞石，飞石避免落人湖中，还要控制爆破产生的振动强度。要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。设计要求内容如下：(l）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度；(2）请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度，单孔药量（可不计导爆索药量）、装药结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度；(3）起爆网路设计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可，包含预裂孔）；(4）安全防护措施。设计提示：炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5kg，单位炸药消耗量按0.35kg/m 3。

一、爆破方案的选定 根据题干给出工程概况，采用浅孔分层台阶爆破方式进行开挖，开挖边线采用预裂爆破技术进行边坡爆破。

二、爆破参数 爆破参数是爆破方案的核心。科学确定爆破参数，是实现预期爆破效果，确保爆破安全，施工进度和节约成本，提高经济效益的保证。在设计每个爆破参数时都必须从实际出发，以地质勘探资料和爆破理论为依据。并在施工时不断核实，使每个参数都科学合理。

1、孔径和台阶高度 孔径主要由钻孔设备的性能、台阶高度、岩石性质和爆破作业环境决定。对于浅孔台阶爆破，孔径r控制在40～50mm 较为理想，孔径太小爆破后的光面效果不好，岩面表面不美观。孔径太大，则爆破振动和飞石的安全控制难度加大。台阶高度不超过5m时，孔径采用小值。本工程充分考虑控制振动强度，和爆破飞石的危害，设计台阶高度为 H=1500mm,孔径采用r=40mm。

2、超深h和孔深L 钻孔深度由台阶高度和超深决定,确定超深方法有很多,有按最小抵抗线确定的,也有按孔径大小确定的。经过多次爆破作业和实践总结，超深大小可取台阶高度的10%～15%计算，则本工程取超深 h=0.2m，钻孔深度L=1.5+0.2=1.7m。这种方法计算简单科学合理，实际爆破开挖的效果较好。另外在山坡角钻孔深度不足1.7m时，则根据施工要求降低钻孔深度。按照相关参数及单耗计算装药量。

3、最小抵抗线w 最小抵抗线是一个对爆破效果和爆破安全影响较大的参数。确定了最小抵抗线的大小，就可根据炸药威力，岩石性质，岩石的破碎程度，炮孔直径，台阶高度和坡面角等因素进行装药计算。本控制爆破工程的最小抵线按照公式w=（0.4～1.0）H，取w=0.8～1.0m，取W=0.8m 相应的炮孔密集系数为1.2。

4、炮孔间距a和炮孔排距b 爆孔间距a根据a=（1.0～2.0）w，本工程取较小值，控制a=1.0m。按照梅花型及等边三角形布置炮孔，则孔距b=tan60°a/2=0.866m。取b=0.85m，炮孔密集系数m≈1.2。垂直钻孔。

5、炸药单位消耗量q 炸药单位消耗量是土岩爆破的重要参数。准确确定炸药单耗，对提高岩石破碎率，节约爆破成本，确保爆破安全具有重要意义。影响炸药单耗的因素很多，岩石结构及破碎程度，炸药性能，起爆方式，破碎要求都对其有影响。因此，要准确确定炸药单耗参数比较困难，在设计上应根据上述影响因素和以往类似爆破经验确定合理参数。并不断在爆破施工中进行试验校正,以达到准确合理要求,根据类似工程经验总结, 本工程取单位炸药消耗量q=0.35kg/m�0�6计算。单孔装药量与其爆破方量成正比。则单孔装药量Q=qabH=0.35×1.0×0.85×1.5=0.45kg/孔。

6、装药结构和填塞长度l 本工程为控制爆破飞石，冲炮等爆破危害的发生，采取连续装药结构，确保填塞长度和质量。填塞长度通常为药孔深度的1/3，而对于需严格控制爆破飞石时，则填塞长度取炮孔深度的2/5较为稳妥，这样既能防止飞石又可减少冲炮的发生。本工程取填塞长度l=2/5× L=0.68m。

三、预裂爆破参数 预裂爆破的基本原理是沿着设计轮廓线钻一排小间距的平行炮孔，采用低药量不耦合装药方式，每个装药孔既是爆破孔，又是相邻爆破孔的导向孔。炸药爆炸后，在每个导向孔上产生集中应力，其结果是沿着炮孔连线方向应力集中最大，而出现拉伸裂隙，并且沿炮孔连线方向延伸，从而沿设计的轮廓线先形成一条平整的、贯通的预裂缝，当主爆区爆破产生的应力波传在裂缝时，部分应力波被反射，从 而降低了透射到预留坡体中的应力波强度，同时爆轰气体也会沿着先形成的裂隙释放，从而抑制了其它方向裂隙的产生和发展，达到减震的目的：另一方面主爆区向保留区的延伸裂缝被预裂缝切断，保护了预留区岩体的完整性。成功实现预裂爆破，药量的控制是最为关键的。1.孔径D 预裂爆破炮孔直径的确定直接关系到爆破施工的效率与成本，是决定预裂爆破抵抗线和炮孔间距的依据。本工程孔径采取D=40mm钻孔，钻孔坡度按照工程具体要求施工。2.孔距a预 炮孔间距设计得当与否直接关系到坡体稳定、平整和美观。若孔距选取过大，爆破后会造成孔与孔之间不能形成平滑的坡面，甚至会导致孔与孔之间裂缝难以贯通，造成预裂爆破失败。若孔距过小，会在钻孔过程中会造成人力和物力的浪费，增加预裂爆破的工程成本。预裂爆破一般采用不耦合装药，本工程不耦合系数取2。孔距a预=（8～ 12）D=320～480mm。本工程取a预=450mm。3.孔深L预 为控制预裂孔单响药量，钻孔深度略深与主爆区深度及L=1.8m。4.线密度q线和单孔药量Q预 根据经验取全线平均线装药密度q线=150g/m，则Q预 =150*1.8=270g/孔。采取分段装药结构，中间采用空气柱间隔，孔内用导爆索连接。底部装药150g，距离孔口0.5m装120g。填塞长度取0.5m。

四、起爆网路 为保证爆破安全和质量，孔内采用Exel毫秒导爆管雷管16段 400ms，孔间采用Exel地表延时导爆管雷管孔间延时17ms，排间延时 42ms。预裂爆破孔先于主爆区100ms起爆，采用Exel毫秒导爆管雷管 12段300ms，捆绑导爆索起爆。

五、安全防护措施 爆破飞石的控制分为主动和被动两个方面，主动控制是通过合理设计、精心施工，从爆源上控制药量的有效分布；被动控制是在爆体、被保护体上采取覆盖防护措施，或在爆区与保护物之间进行立面防护，用以阻挡飞石，从而达到保护的目的。对于本项工程，爆破飞石和振动采用了如下技术措施进行控制：（1）通过试爆或小范围的爆破，确定合理的爆破参数。（2）检查并处理第一排炮孔的底盘抵抗线，使其控制在设计范围内；（3）根据爆破设计，确定钻孔孔位、倾角和孔深，并严格控制钻孔质量，装药前要逐孔进行验收，特别注意前排炮孔范围是否存在节理、裂隙等，装药时要保证堵塞长度和堵塞质量。（4）分段装药。若岩体内有软弱夹层，特别是当软弱夹层与坡面的节理、裂隙等相通时，应采取间隔装药。（5）爆破体防护。在炮孔孔口表面覆盖荆芭并加压沙袋。（6）如果石碑和凉亭不是很高大的话，可以在朝向爆破区方向上搭设遮挡板。（7）通过预裂爆破形成缝隙，有效的控制爆破振动危害。案例2平巷掘进爆破参数的确定。某工程需要在f = 14，均质花岗岩中掘进一条巷道，巷道掘进断面宽3900mm，墙高为1700mm，拱高为掘进宽度的一半，即1950mm，平巷掘进断面积为12.16㎡。凿岩机钻孔直径为40mm，孔深2.lm。炮孔布置如图4一3所示。分为掏槽孔、辅助孔、周边孔（顶孔、帮孔、底孔），炮孔总孔数41 个。使用2号岩石炸药，炸药单耗1.2kg/m3。试问：确定合理的炮孔深度的根据是什么？用计算法验证孔深（2.lm）和炮孔数目(41 个）的合理性，条件不足时自己补充。答案提示：合理的炮孔深度应视凿岩机具、循环方式、掘支（护）作业方式、岩石条件和炸药性能等而定。目前，确定合理孔深的方法有三种：(l）经验法；(2）按计划下达的任务，根据各掘进工作面条件分摊，算出平均日进尺，再确定循环深度；(3）根据断面大小，计划下达的定额和出勤率，计算出日进尺，按作业班次和掘支（护）方式确定循环深度。合理的炮孔数目可根据岩石坚固性系数了和巷道断面尺寸S近似地求出。答案提示：炮孔深度是指炮孔底到工作面的垂直距离。合理的炮 孔深度应视凿岩机具、循环方式、掘进、支护作业方式、岩石条件和炸药性能等而定。目前，确定合理孔深的方法有三： ①经验法； ②按计划下达的任务，根据各掘进工作面条件分摊，算出平均日进尺，再确定循环深度； ③根据断面大小，计划下达的定额和出勤率，计算出日进尺，按作业班次和掘进、支护方式确定循环深度。炮孔数目与掘进断面、岩石性质、炮孔直径、炮孔深度和炸药性能等因素有关。确定炮孔数目的基本原则是在保证爆破效果的前提下，尽可能地减少炮孔数目。①按巷道断面和岩石坚固性系数估算 3 2 3.3 fS N  N—炮孔数目，个；f—岩石坚固性系数；S—巷道掘进断面面积，㎡。带入相应参数值，可得到N=42个。实际设计炮孔数目为41个，可见设计炮孔数目是非常合理的。②明捷利公式估算 c d e L S f N 19.0 16.0 232  L—炮孔深度，m；e—炸药换算系数，当爆力为360mL时，换算系数e=1；dc—炮孔直径，mm。带入相应参数值，可得到N=37.17，实际设计炮孔数为41个，也是比较合理的。

第三篇：关于申请爆破作业的报告

爆破申请报告

致昆明杏林大观园旅游开发有限公司：

我单位施工的石林杏林大观园养老公寓（一期）工程基坑部分挖方段底层发现坚硬岩石,普通挖掘机及炮锤不能完成挖方作业，为了顺利完成挖方工程，我单位计划于2015年3月14日12时至13时在岩石区域进行爆破作业，特向贵部申请使用爆破。请贵部审核批准。

云南云建建筑工程有限公司

2015年3月13日

爆破申请报告

昆明艺汇工程监理咨询有限公司：

我单位施工的石林杏林大观园养老公寓（一期）工程基坑部分挖方段底层发现坚硬岩石,普通挖掘机及炮锤不能完成挖方作业，为了顺利完成挖方工程，我单位计划于2015年3月14日12时至13时在岩石区域进行爆破作业，特向贵部申请使用爆破。请贵部审核批准。

云南云建建筑工程有限公司

2015年3月13日

第四篇：绿化带拆除申请

申

请

市政园林建设管理和交通运输局：

你好！根据规划局审批通过的总体规划方案，由我单位投资建设的******项目的幼儿园，其出入口设在了珠江路，小区主入口处与**路车行道之间设有绿化隔离带，车辆正常出入小区困难。小区幼儿园将于9月1日正式开园。

为了小区车辆出入方便、安全，现我单位申请将该小区大门主入口对应位置的***路北侧非机动车道与机动车道之间的东西方向长27m的绿化隔离带改为道路路面，恳请领导批准。

为盼！

******有限公司

2015年4月23日

附件：后附改后小区大门口平面图

第五篇：电线杆拆除申请

省道建兴至碾子山公路繁荣乡至富路镇段改扩建工程建设

项目

A3合同段

（K21+000-K31+000）

电线杆拆除申请

黑龙江省八达路桥建设有限公司 建碾公路繁富段A3标段项目经理部

2014年9月25日

电线杆拆除申请

指挥部、监理办：

我标段K22+

410、K29+850处有两根电线杆；K22+425处电线杆在路中心，影响我标段施工。K29+850电线为高压线，路基填土过后目前剩余净高不足两米，存在较大的安全隐患，请指挥部帮助我标段协调移除，避免造成安全事故。

特此申请！

建碾公路繁富段A3标段

2014年9月25日