第一篇：中国煤矿设备维修资质证 现场评审管理细则
中国煤矿设备维修资质证
现场评审管理细则
第一章 总则
第一条 为了公正、公平、透明、规范维修资质证现场评审工作，根据资质证管理有关规定，制定本细则。
第二条 现场评审是通过对煤矿设备维修（配件生产）企业资质认证申请单位（以下简称申请单位）或煤矿设备维修（配件生产）企业资质证持证单位（以下简称持证单位）生产现场进行生产过程和生产管理的检查、考核、评定申请单位（持证单位）是否具备煤矿维修设备资质生产管理维修产品能力，符合资质证发放条件的评审过程。
第三条 现场评审分为申请评审与监督评审。申请评审为对首次申请煤矿设备维修资质证的申请单位及其维修产品进行的评审；监督评审是对取得资质证的持证单位及其维修产品进行的评审。
第四条 煤矿设备维修资质证办公室（以下简称资质办）负责组织实施现场评审工作，建立和完善现场评审管理文件，组织与建立现场评审员队伍，编制现场评审规范与准则，制定和管理现场评审计划。
第二章 现场评审工作的实施
第五条 现场评审在申请单位初审合格后进行。资质办制定评审计划，确定评审专家组成人员，向评审组发出现场评审任务书，向申请单位发出现场评审通知。
现场评审原则在初审合格后30个工作日内实施。
第六条 监督评审在资质证监督检查或持证单位申请变更、延续资质证时实施。监督评审原则上不预先通知。
第七条 评审专家组由资质办聘请备案组成，特殊情况可聘请相关领域的技术专家，一般2-3人，实行组长负责制。
第八条 评审专家组实行回避制度。与申请单位（持证单位）有利益关系的评审人员不能作为评审专家组成员。申请单位（持证单位）出于维护自身正当权益的需要，可提出有关评审人员回避申请。
第九条 评审专家组应按照现场评审计划实施评审工作，申请单位（持证单位）应给予配合。
第十条 申请单位不能按期接受现场评审时，可提交延期申请。延期申请原则上只能提出一次，延期日期不超过45日，由于申请单位原因，不能在规定时间内完成现场评审的，终止本次申请。
第十一条 持证单位应按规定接受监督现场评审。无正当理由拒绝评审的，按不合格处理。
第三章 现场评审内容与要求
第十二条 现场评审基本内容及要求：
（一）主决条件 ：包括注册资金、经营场所、生产规模、技术力量、维修品种等应与申请单位维修产品所需生产条件相适应。
（二）技术文件：包括维修产品标准、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表等，应与资质办审查备案的技术文件一致。
（三）生产设备应满足维修产品生产要求，并具备关键零（元）部件生产能力。
（四）检验、计量仪器及设备应满足维修产品检验要求。
（五）影响产品安全性能的环节，包括重要原材料采购，外购件或外协件的进厂检验、半成品的过程检验、产品总装、成品的出厂检验等应处于受控管理。
（六）质量管理体系文件，应完整、具有操作性；质量管理体系，应运行有效。
第十三条 现场评审依据评审规范及要求对申请单位进行全面评审，重点考核申请单位的生产能力和维修产品的安全性能保障能力。
监督评审依据有关规范和准则，对持证单位是否按资质办审核技术文件要求组织维修生产进行评审，重点考核主决条件、技术文件一致性，维修生产与检验能力等影响产品安全性能的环节，并核实前次评审提出的整改意见的落实情况。
第十四条 根据各生产要素对维修产品安全性能的影响程度，将现场评审规范或规则中的评审项目分为否决项目、考察项目和一般项目。
第十五条 属于主决条件项目不合格，有其中之一的，现场评审为不合格。
（一）注册资金未达到规定金额，或生产能力未达到规定规模；
（二）关键零（元）部件的生产能力不满足要求或不具备维修产品总装条件；
（三）专业技术人员不满足规定要求；
（四）维修产品技术文件与资质办审查备案的技术文件不一致或未按审查备案的技术文件组织维修生产；
（五）维修生产设备不能满足维修产品要求，或计量检测仪器及设备不能满足检验要求；
（六）三年内无重大质量及人身事故。
第十六条 现场评审实行量化评定。在主决条件项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为优等、良好、及格、不及格。其中90分以上为优等，80分以上为良好，71分以上为及格，70分以下为不及格。
第十七条 申请单位（持证单位）在生产场所、注册资金、维修产值、产品品种、技术力量，维修设备、检测设备等方面弄虚作假或实际情况与其提供的申请材料存在严重不符的,现场评审按不合格处理。
第十八条 资质办可对申请单位（持证单位）影响申请产品重要安全性能的主要零（元）部件的供应商进行延伸评审。申请单位（持证单位）应为延伸评审创造必要条件。
第四章 现场评审流程与要求
第十九条 现场评审流程主要包括首次会议、生产现场检查、文件资料检查、检测能力考核、综合评定、末次会议。
第二十条 评审组组长主持召开首次会议，介绍评审组成员，宣布评审工作的依据、内容和要求、日程安排、评审纪律等。
第二十一条 生产现场检查：
评审组按照维修产品的工艺流程对生产现场关键环节进行检查，必要时拍照取证并留存。第二十二条 文件资料审查：
核查申请单位（持证单位）的主决条件、生产过程中涉及相关文件以及能够证明质量管理体系有效运行的文件资料或记录。
第二十三条 检测能力考核：
考核主要原材料、外购件、外协件的进厂检验能力，维修产品的过程检验及出厂的检测能力。监督评审时还应核查产品检验制度的执行情况。
第二十四条 综合评定
评审组根据现场评审实际情况，按现场评审规范或相关维修产品评审准则独立进行综合评定，做出评审结论。
第二十五条 末次会议
评审组组长主持召开末次会议，通报评审情况，宣布评审结论，对现场评审中发现的不合格项提出整改要求。
第二十六条 评审组按照评审考核标准出具现场评审报告，并自评审结束之日起7日内报中国煤矿设备维修资质证办公室。
第二十七条 现场评审中不合格项的整改要求：
（一）评审结论为优等、良好的，申请单位（持证单位）应对不合格的一般项目进行整改，整改措施及结果应记录存档。
（二）评审结论为及格的，申请单位（持证单位）应对不合格项目进行整改。申请评审的整改期限为30日，监督评审的整改期限为30日。完成整改后，申请单位（持证单位）应将整改报告及能证明整改结果的相关资料，提交评审组组长。评审组长审核做出结论后，提交资质办。必要时资质办可安排对整改情况进行现场核查。
逾期未完成整改或整改不合格的，终止本次申请或暂停持证单位的资质证书。
（三）评审结论为不合格或主决条件不合格的，申请单位（持证单位）应按本条第二款要求进行整改。监督评审不合格的，整改期间暂停持证单位相关维修产品资质证书。资质办原则上对整改情况安排一次现场评审。整改报告及相关资料足以证明申请单位（持证单位）已有效实施整改并符合资质证管理相关要求时，可不进行复评审。
逾期未完成整改或整改不合格的，终止本次申请或撤消持证单位相关维修产品的资质证书。
第五章 监督管理
第二十八条 资质办对现场评审工作进行监督管理，对评审报告、整改报告及相关材料的完整性，规范性进行审查，并对相关资料进行备案。
第二十九条 评审组应依据现场评审规范或准则做出公正的评审结论，并对出具的现场评审报告负责。
第三十条 评审工作人员应遵守资质认证管理暂行办法对工作人员自律要求，履行承诺并严格遵守以下现场评审纪律。
（一）坚持原则，秉公评审，严格按现场评审规范与准则开展评审工作；
（二）尊重申请单位（持证单位）的知识产权，严守其技术、商业秘密；
（三）不提供任何有损现场评审结论公正性的指导和咨询，廉洁自律、遵纪守法、不徇私情，不接受受检方礼物，不参加与现场评审无关的任何活动。
第三十一条 资质办对违反现场评审规定的评审人员视情节轻重给予警告、通报批评、暂停或撤消评审员资格的处罚。
第三十二条 现场评审结束后，申请单位（持证单位）可填写现场评审纪律反馈单报送资质办。
第六章 附则
第三十三条 申请单位（持证单位）应按规定交纳评审相关费用。
第二篇：中国煤矿设备维修资质证技术审查细则
中国煤矿设备维修资质证
技术审查细则
第一章 总则
第一条 为了公正、公平、透明、规范维修资质证技术审查工作，根据维修资质证管理有关规定制定本细则。
第二条 技术审查是通过对维修企业产品的执行标准、图纸、主要零（元）部件及重要原材料明细表等技术文件的审查、分析、判断申请资质证单位的技术文件及产品是否符合国家标准、行业标准和煤矿安全有关规定，重点审查煤矿产品的安全性能。
第三条 技术审查的依据是国家标准、行业标准和国家煤矿安全有关规定。
第四条 技术审查在初审与现场评审过程之中,分为首次申请审查、变更申请审查、延续申请审查，分别针对相应各种不同产品。
第五条 资质办组织实施煤矿设备维修企业资质认证技术审查工作，组织各行业技术专家、教授及学者，编制实施技术审查细则，备案审查通过的技术文件。资质办可委托专业研究院、校等技术机构进行技术审查，在专业机构审查后对符合要求的技术文件予以备案。各行业技术专家、教授及学者组成资质认证评审专家组，对技术评审过程中及资质认证技术范围内重大问题提供技术支持平台、提出明确处理意见及决策依据。
第二章 首次申请审查 第六条 对首次申请资质证的维修煤矿设备（配件生产）的企业，审查维修（配件生产）产品在技术范畴内与国家标准、行业标准和煤矿安全有关规定的符合性，必要时可结合维修产品使用说明书或维修产品实物进行专业核查。
电气类维修产品：主要审查其在爆炸性危险环境下的防爆性能、安全防护及保护性能、安全使用性能等；非此类产品应根据各种不同产品审查其阻燃、抗静电性能等安全性能；对采用新技术、新材料、新工艺，需要进行工业性试验的新产品，技术审查仅针对其安全性能。第七条 维修产品标准
（一）维修产品执行国家标准或行业标准时，审查其选用标准的适用性、有效性。执行国家标准或行业标准同时需要编制维修产品技术条件的，还应审查维修产品技术条件是否明确了相关技术参数或要求。
（二）维修产品执行企业标准时，重点审查企业标准所规定维修产品技术条件是否适合煤矿实际情况，是否符合煤矿安全标准和安全有关规定，维修产品安全技术性能、指标和检验方法是否正确、具体。
第八条 维修产品图纸
审查维修产品图纸是否充分反映产品的组成结构、主要包括：
（一）图纸的维修产品名称、型号、技术指标、技术要求等是否与维修产品标准一致。
（二）维修图纸是否完整清晰反应维修产品组成结构。技术要求是否符合相关规定要示。
（三）防爆电气设备产品是否符合GB3836《爆炸性气体环境用电气设备》等有关规定。
第九条 维修产品主要零（元）部件及主要原材料明细表 审查维修产品主要零（元）部件及重要原材料是否属于国家明确淘汰或限制、禁止煤矿使用的产品。
明细表中所列零（元）部件及重要材料是否齐全，是否符合国家及行业有关规定要求。
第十条 维修产品使用说明书
主要审查防爆电气重要产品使用环境、安全技术指标、安全使用须知、必要的安全警示性语句和维修管理须知等，原则上不涉及维修产品功能、特点等相关内容。
第十一条 资质办自受理之日起两周内完成初审。在初审或现场评审中需要委托相关技术机构审查的，向技术机构发出技术审查委托书，向申请单位发出委托技术审查通知书。
资质办在两周内完成初审技术文件审查，对审查合格单位的技术文件备案，并发出初审受理通知书。对审查不合格单位发出整改通知书。
第三章 变更申请审查
第十二条 对变更申请单位，主要进行差异性审查，重点在变更申请中所涉及安全性能审查。
第十三条 资质办对审查的技术文件予以备案。工作期限原则上不超过同类维修产品首次申请审查的工作期限。
第四章 延续申请审查
第十四条 对延续申请资质证审查的企业，重点审查其维修产品所执行或引用的国家标准、行业标准或企业标准有效性，并按变更审查的相关要求进行技术审查。
第十五条 延续申请审查特殊情况下需委托有关技术机构进行审查。涉及相关国家或行业标准变化需要整改的，申请单位应在收到整改通知书之后30日完成技术文件整改，逾期未完成整改或整改后仍不合格的，终止本次申请。
第五章 技术审查管理
第十六条 申请单位提交维修产品技术文件采用电子版和纸制版两种方式。资质办实施审查过程中的相关信息，包括文件接收、整改、审查结果等信息，通过资质办网站及时公布。
第十七条 资质办委托有关技术机构进行技术审查时，与被委托方签订委托协议，明确各方责任、权利和义务。严格执行《煤矿设备维修企业资质认证管理暂行办法》有关规定及要求。
第十八条 技术机构及技术审查人员有下列情况之一的，资质办可暂行或取消对其的技术审查委托。
（一）在规定期限内未完成审查，且无任何正当理由的；
（二）审查结果出现重大失误，造成损失或重大不良影响的；
（三）泄露申请单位技术秘密的；
（四）其它违规不良行为者。第十九条 资质办及委托技术审查机构对审查合格的技术文件以电子版和纸制版两种方式备案存档均可。技术文件的电子版与纸制版应一致。
第六章 责任与义务
第二十条 资质办及承担技术审查的机构和技术审查人员，严格按照资质证管理有关规定实施技术审查工作。
对相关国家标准或行业标准未予以明确规定的性能，技术审查中不予涉及的产品质量和使用性能由维修申请单位负责保证。
第二十一条 资质办及承担技术审查的机构，制定技术文件档案管理规定，任何单位或个人不得擅自借阅备案存档的技术文件。
第二十二条 资质办及承担技术审查的机构和技术审查人员要严格保守维修申请单位的技术秘密，不得侵犯维修申请单位的知识产权。
第二十三条 维修申请单位应按资质办备案的技术文件组织生产，承担由于不严格执行备案的技术文件，擅自变更技术文件或违背承诺等所引发的相关责任。
第三篇：煤矿四大运转设备现场维修工艺及其装备研究
煤矿四大运转设备现场维修工艺及其装备研究
1.项目背景与研究意义
煤矿提升、通风、压风、排水统称煤矿“四大运转”设备，是矿井生产环节的重要环节。随着机械、电气、微电子技术的发展，四大运转设备不断朝着大型化、自动化、精密化的方向发展，其维护工艺要求越来越高，难度越来越大。本项目立足煤矿四大运转设备维护需求，针对设备故障诊断技术、维护工艺、维护专业化分工的实际，对符合煤矿设备维护需要、符合员工操作需要的现场维护工艺其相关装备进行系统研究，提高煤矿大型设备维护水平。
设备维护水平的高低关键取决于故障的前期诊断工艺及装备，如同“对症下药”。从目前国内外机电设备的诊断技术的发展看，大致经过了以下几个阶段：（1）利用维修人员感官、专业知识和经验对诊断信息进行判断的阶段，包括传统的听、摸、看，以及简易振动检测、油液磨屑分析等精密检测手段；（2）以传感器、计算机技术的动态监测、信号处理的现代诊断技术；（3）基于计算机技术、人工智能算法的智能化综合监控诊断技术。虽然机电设备故障诊断技术已发展到多学科交叉的综合性技术，但传统的诊断技术仍然在大量地使用，主要包括：振动监测技术、噪声监测技术、红外测温技术以及无损探伤技术等。早期的设备运行状态监测系统利用传感器采集运行数据、计算机分析处理信号，对运行状态进行直观的显示和必要的报警。近期出现并部分应用的故障智能诊断系统，包括基于解析模型、基于信号处理或基于知识的诊断方法。以上诊断方法经过长期的不懈努力，均取得了一定的研究成果和实践经验，在矿山机电设备维修领域有很多成功案列。
虽然机电设备故障诊断、维修工艺得到很大发展，但是至今为止尚未形成一套完整的理论体系和有效的诊断技术，也没有一个完善的评价体系对其效果做出准确评价。传统的振动、油液、探伤工艺、装备受设备条件、人员能力限制，做到推广应用、数量操作较困难；目前存在模糊理论、神经网络、小波分析、智能方法等研究领域理论研究多余实际应用，故障诊断操作平台繁琐且可操作性差。特别指出的是，故障诊断准确性也是一个急于解决的问题。因为故障与特征间的关系可能是多元的，往往不能认为是一一对应关系，一些设备状态处于边缘状态也使诊断人员做出定性的结论是困难的。在一些设备现场的维修中，特别是在装配拆卸、清洗加油过程中，利于提高工作效率的专用工具较少。
2.主要研究内容及关键技术
主要研究内容
（1）预判失效法的研究。煤矿设备故障主要是设备全部或部分功能失效，预判失效法可以在设备出现故障前维修，或者在设备薄弱零部件出现失效前维修恢复设备功能。利用经验法、对比法、类比法、检测法、诊断法（在线监测诊断）、根据振动、温度、电流、电压、噪声、油液等参数综合判断，根据综合判断程序，对设备状态进行定量、定性判断；
（2）设备零部件失效时间数学模型的研究。研究设备预计失效时间与特殊原因函数、维修、维护恢复时间、劳动强度、工作环境等综合系数以及设计使用寿命的函数关系，最大限度地降低预计失效时间的误差。
（3）现场维修工艺标准及工艺的编制。针对提升、排水、压风、通风系统机械、电控部分，冷却、润滑部分等维修、维护工艺、流程进行规范、系统化，对重点工艺进行研究，指导现场维护。
（4）研究建立基于互联网技术的远程专家诊断系统。以现有提升、排水、压风、通风系统自动化监测系统为基础，将设备诊断技术、互联网技术结合，将运转设备的诊断信息传至厂商或其他专业诊断中心，为设备现场维修提供技术支持。
随着大型设备专业化程度越来越高，一些核心技术和资料厂方不愿提供，为此远程维修诊断系统的建立尤为需要。网络化的远程设备故障诊断系统中储存了多种设备的故障诊断知识和经验，可响应不同监测现场用户的使用要求，不同的监测现场可以与同一个诊断中心建立联系，使得用户的使用频率很高。这样一来可以避免系统的重复开发和维护，显著降低了系统的费用。另一方面，由于构造于网络之上，系统知识库中的专家知识来源广泛，可以得到不断充实，诊断规则可以是来自现场的企业单位的经验。基于网络的远程设备诊断专家系统将管理部门、监测现场、诊断专家、设备供应商联系起来，形成一个真正开放的系统。它能够充分利用更多的技术经验和诊断数据共享，从而提高设备诊断的准确性，并能在诊断中心中对企业、工程和农场等的设备监测诊断动态管理，实现资源利用充分。基于网络的设备故障诊断与监测系统是今后发展的必由之路，可以直接提高企业设备管理和维护水平，对提高企业效益和国际竞争力具有巨大作用。此项技术的研究关键问题是：远程信号采集与分析，实时数据的远程传输，基于Web数据库的开放式系统等。
（5）现场零部件拆装工具装备研究。研究5种拆装工具，包括设备及销、轴类拆卸、安装工具、包括杠杆、液压、冲击类拆卸、安装工具，以及重要零部件专用调整、修复工具
3.项目实施总结
自2010年10月份提出煤矿四大运转设备现场维修工艺及其装备研究课题以来，机运专业技术人员以及相关设备厂家进行了深入研究，并进行了现场应用，如期完成了项目规定的各项指标要求，取得了较好的研究成果和应用成果。
4.工业性运行试验
2011年8月开始对煤矿四大运转设备现场维修工艺及其装备研究研究成果进行了工业性运行试验，有关技术人员对验证各类技术与系统装备的性能，各项技术都达到了设计要求，试验取得圆满成功。2011年9月项目组完成了煤矿四大运转设备现场维修工艺及其装备研究课题的研制及应用工作。
测试专家依据2011版《煤矿安全规程》及相关技术标准，对煤矿四大运转设备现场维修工艺及其装备研究成果的应用和系统运行状况进行监控与实验，试验系统是否符合技术的先进性、使用的可靠性、工作的高效性和安全性原则。通过现场的运行，相关技术装备运行可靠，系统功能齐全完备，满足设计要求。
5．经济效益分析与社会效益分析
本项目所含的技术具有先进性和创新性，对于显著提高煤矿四大运转设备安全保护水平、促进矿井高效稳产具有重要意义，社会经济效益显著，在煤矿、化工、冶金等行业有广阔的推广应用前景。
（1）预期可以降低事故率5%。（2）提高维修工作效率5%以上。（3）提高开机率。
以柴里煤矿原煤年产220万吨为例，每年降低5%事故可提高产量11万吨，按每吨利润100元计，每年提高经济效益1100万元。
计算：
220万吨×5%×100元=1100万元
本项目提高维修效率5%以上，可降低维修费用20万，并大大降低维修人员工作强度。
第四篇：煤矿关于明确设备外委维修流程的管理规定
煤矿关于明确设备外委维修流程的管理规定
为进一步加强我矿设备外委维修的管理，有效控制设备的外委维修，减少外委维修环节影响，保证井上下设备正常运行，根据公司相关规定，结合我矿实际情况，报请公司同意后，特对我矿外委维修部分流程明确如下：
1、矿所有机电设备、材料、配件确需外委维修时，使用单位必须进行书面申请，经机电科、机厂进行鉴定后，按照《企业管理制度》要求逐级审批；价值较大维修费用较高的，由机电科组织矿外委维修鉴定小组鉴定，确定外委维修的范围和内容要求，然后由使用部门根据鉴定情况填写外委维修申请单，经领导签批同意后交机电科；
2、机电科接批准后的外维修申请单后，核实是否在质保期内；质保期内的由合同签订部门，负责联系责任厂家进行免费维修及索赔事宜；质保期外的外委维修，机电科根据该设备、配件以往外委维修情况，联系相关厂家进行现场查看，并由外委维修单位进行初步报价；
3、矿所有机电设备、材料、配件的外委维修，初步报价低于3万元的，由机电科负责调研，并组织矿企管办、达标办、使用单位和公司采购部进行招议标，确定维修厂家及费用，报领导批示同意后执行；其技术协议、合同的签订，出入矿手续、验收、质量跟踪、发票挂账、费用结算等由矿机电科负责；
4、矿所有机电设备、材料、配件的外委维修，初步报价
高于3万元的，维修厂家调研由公司采购部负责，矿机电科配合，其招议标、合同签订，发票挂账、费用结算由公司采购部负责；技术协议和质量跟踪由矿机电科负责。
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