爆破单位 申请 火工库 十项操作规程目录

第一篇：爆破单位 申请 火工库 十项操作规程目录

岗位安全操作规程目录

一、爆破作业安全操作流程………………………………2

二、爆破员安全操作规程…………………………………3

三、安全员安全操作规程…………………………………5

四、保管员安全操作规程…………………………………6

五、民爆物品装卸员操作规程……………………………6

六、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程 ………………7

七、空气压缩机安全操作规程……………………………8

八、测量工安全操作规程…………………………………9

九、机动车驾驶员安全操作规程 ………………………10

十、钻机安全操作规程 ……………………………….11

一、爆破作业安全操作流程

1、牢记并认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，防患于未然。

2、从事爆破作业的人员必须经过专业培训和考试合格并取得证书后方准上岗。

3、爆破材料的领取应由现场爆破员按一次需用量填写领药凭证，由押送员与保管员两人到库领取。爆破材料必须直接运往工地。存放在指定地点由保管员看管，并由现场施工员监督爆破员装炮；爆破结束后剩余爆破材料应及时由保管员、押送员共同返回库中；严禁随地存放或截留私存或截留私存。

4、爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得受到摩擦、震动、撞击、抛掷或转倒；堆放时要摆放平稳，不准散存、改装或倒放。

5、爆破材料应使用专车运输，炸药与起爆材料不得放在同一车辆、车厢装运。用汽车运输时装载不准超过允许重量的2/3，行驶速度不应超过20km/h；车顶部需遮盖，人力运输不得超过25kg；必须两人领取雷管、炸药，两人距离要20米以上。

6、钻孔前应将边坡上的松动土石清楚干净，并将钻机各部杆件详加检查确认完好；钻眼人员必须思想集中不得东张西望，谈天说笑。

7、爆破用品在使用前应根据规定要求进行质量检验，装填炸药应按照设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入；用竹棍轻轻压实，不得用铁棍或用力压入炮孔内，当孔深较大时，药包要用绳子吊下，或木制炮棍护送，不允许直接往孔内丢药包。

8、雷管必须经过检查试爆，电雷管须检查电阻，生铜锈的雷管严禁使用。

9、雷管应设置在装药全长的1/3—1/2位置上（从炮孔口算起）雷管应置于装药中心，聚能穴应指向孔底。

10、药包量必须经过计算，浅孔小炮必须采用松动爆破，不得采 用抛掷爆破。

11、装药工作必须由施工员指定有爆破操作合格证的爆破员执行；非装炮人员在装炮开始时，必须撤离装炮地点，装炮完毕后必须检查，并记录装炮个数、地点，以便起爆后核对有无瞎炮并进行处理。

12、遇有暴雨或闪电打雷时，应禁止装药、安设电雷管和联结电线等操作。

13、爆破孔间的堵塞应保证要求的堵塞长度，充填密室不漏气；填充直孔可用干细砂土、砂子、粘土或水泥等，最好用1:2—3粘土，粗砂的泥砂混合物，含水量在20%，分层轻轻压实，不得用力挤压。水平炮孔和宜用2:1土砂混合物，作成直径比炮孔小5—8mm和100--150mm的圆柱形炮棒（或泥蛋）填塞长度应大于最小抵抗线长度的10%-15%；在堵塞时应该注意勿捣坏导火索和雷管的线脚。

14、起爆工作应在现场施工员统一指挥下进行；从事爆破作业的人员，严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。

15、起爆前应划出警戒范围，立好标志，现场人员应撤到安全检查区域，并有专人警戒，施工机具应妥协安置，警戒人员必须手持红旗和喊话筒（或口笛）以便显示标志和传达信号。

16、警界范围一般小炮应距放炮地点300米以外，用药量较多的爆破，警戒距离应经过计算决定。

17、电雷管起爆时，炮响后必须立刻取下爆破机的手柄，然后摘除电线，待烟尘消散后方可进入爆破区检查，爆破机手柄应始终由爆破组长一人携带、使用、保管。

18、爆破线路必须与带电的照明或动力线分开。

19、出现瞎炮时，应由原装药人当场处理。

二、爆破员安全操作规程

1、领料人员必须遵守下列规定：

1）、领料人员须穿好工作服，领料时严禁携带烟草火种进入库区，变质、失效的炸药不得带入井下。

2）、炸药、雷管须分开运送，雷管脚线要短接；运行中，携带炸药和雷管的人员，不得与工人同行，相隔距离须保持在20米以上，同时，还必须注意避开电源线。

3）、炸药、雷管运到作业面后，须分开存放，存放地点在顶板完好，支架完整，并避开电机设备的安全地点；炸药、雷管分开存放距离不得小于5米。

4）、井下使用后的剩余炸药、雷管，必须严格执行退料制度，禁止带入宿舍和公共场所。

2、装配引药时，必须遵守下列规定：

1）、严禁使用导电体检查雷管。

2）、装配引药时，须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的地点进行工作；装配引药的数量，以当地需要量为限，并严格执行《隧道安全规程》和《爆破规程》的规定。

3）、装配引药时，必须防止雷道受到缠住，以便以雷管固定在药卷上，还须将雷管脚线末端扭结。

4）、雷管插入药卷层，须用脚线将药卷缠住，以便把雷管固定在药卷上，还须将雷管脚线末端扭结。

3、装药时，必须遵守下列规定：

1）、装药时，首先清除炮眼内的岩粉，再用竹质和木质的炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实，严禁用金属棒装药。

2）、潮湿有水的炮眼，须用防水袋。

3）、装药完毕后，须将雷道脚线扭接，严禁用电气设备及机械导电体相接触，严禁边打眼边装药。

4）、封炮泥一律用粘土，可燃性的物品、材料禁止用作封泥。5）、无封泥的炮眼，禁止放炮，封泥长度不够的炮眼，禁止放炮。

4、炮眼的装药和封泥必须符合下列要求：

1）、在岩层内放炮，炮眼深度不得小于0.5米。2）、炮眼中的各个药卷，必须彼此密接。

3）、装配引药，炮眼装药，连接放炮母线，处理瞎炮时，只准一个人操作，严禁多人作业。

5、有下列情况之一者，不准装药放炮：

1）、挖掘工作面支护落后于作业规程的规定，或支护有损坏或留有伞檐的，禁止放炮。

2）、挖掘工作面瓦斯浓度超过1%时，禁止放炮。

3）、炮眼有涌水预兆，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，岩层松软，有老空透水预兆，情况不明，不准放炮。

6、放炮母线和连接线必须符合下列要求：

1）、电雷管脚线以及脚线和连接线必须悬空，不得同任何物体相接触。

2）、多头巷道掘进，必须分开放炮，不允许随接随挂，以免发生误接放炮线。

3）、放炮器和连接线，须相互扭接悬挂，不得同轨道、金属管道、钢丝绳及各种导电体相接解，绝不得同电缆、动力线、信号线靠近。

7、处理瞎炮时，须遵守下列规定：

1）、因接线不良，造成瞎炮，可以按规定二次联线后放炮。2）、严禁违章处理瞎炮，更不准用电煤钻捣瞎炮。3）、在距瞎炮0.3米以上处，同炮眼平行，重新布炮眼。4）、在瞎炮未处理完前，禁止在该地点从事同处理瞎炮无关的事。5）、不准放糊炮、明炮。

三、安全员安全操作规程

1、安全员必须以身作则，模范地遵守安全生产的各项规章制度，服从指挥，经常检查作业环境的安全情况，时刻注意现场通风、瓦斯、煤尘、水、火、反炮顶板管理现状及工程质量；设备安全状况和运转等方面的不安全因素，如有异常情况必须及时向现场指挥人员汇报，要求迅速处理。

2、安全员应协助班组长经常了解本班组的员工思想情况，宣传党和国家的安全生产方针，有关的安全技术规程和技术措施。

3、在班前、班后会上和安全活动时间内，应协助班组长指出不安全的问题和预防事故的办法及注意事项。

4、要经常把本班组的安全情况和遇到的问题向工点负责人及工区安质部汇报。

四、保管员安全操作规程

1、爆破器材进库时，必须认真清点数量，确认无误后在收货单上签字，发现问题及时向领导报告。

2、爆破器材存放时不得超过库房的设计容量。

3、雷管与炸药必须分开存放。

4、严禁将火工器材发放给无证人员；严禁发放受潮变质的火工材料。

5、库房重地，禁止他人入内，坚守岗位，并对库房的安全负责。

6、库房须建立安全管理制度，悬挂安全标志和消防器材。

7、建立领退制度，做到帐物相符，防止流失。

8、库内禁止存放管理工作无关的物件。

五、民爆物品装卸员操作规程

1、装卸过程中，押运员负责监装监卸；不应穿带有铁钉的工作鞋和易产生静电的工作服，严禁将火种带入装卸作业区；严禁使用明火灯具照明，照明灯应具有防爆性能。

2、运输爆炸物品的车辆应按装卸作业的有关安全规定驶入装卸作业区，应停放在容易装卸的方位上，不准堵塞安全通道；停靠时，应听从装卸管理人员的指挥。待装卸的车辆与装卸中的车辆应保持足够的安全距离；非防爆机动车辆不应直接进入危险建筑物或构筑物内时，宜在距建筑物不小于2.5m处进行装卸作业。

3、用手推车运输爆破器材时，载重量不应超过300kg，运输过程中应采取防滑、防摩擦和防止产生火花等安全措施。

4、任何情况下，爆炸物品不得与普通货物混装，同类爆炸物品配装必须符合同库贮存规定，两车不得同时在同一场地进行装卸。

5、装卸作业前，车辆发动机应熄火，并切断总电源；不应将车辆停放在纵坡大于5%的路段，否则，应采取防止车辆溜坡的有效措施。

6、装卸作业时应轻装轻卸，谨慎操作，严禁超载；同时应做到堆码整齐，紧凑牢靠，易于点数；高度适宜，装载平衡，不易坠落；正确使用车内专用捆绑带和挂钩。

7、装卸过程中需要移动车辆时，应有人监护，在保证安全的前提下才能移动车辆；起步要慢，停车要稳。

8、装卸操作时，应轻拿轻放，不论危险吕的包装形式如何，一律双手抱件进行，严禁手抓捆扎带和对爆炸物品翻滚、拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱或站在包装箱上作业。

六、风钻（开挖、凿孔）工安全操作规程

1、掘进、采矿打眼必须湿式凿岩，禁止干打眼。

2、进入工作面后，先检查通风、照明是否完好、完善。

3、要严格执行敲帮问顶制度，工作前首先要检查顶板、两帮是否有危险，认真处理后，放准作业。

4、开钻前检查风、水管和风钻、支架的各连接部分是否紧固。

5、凿岩前检查工作面有无盲残炮，如有发现应及时处理；排除方法：距哑炮30公分处，重新打一平行眼进行爆破；禁止打残眼和哑跑。

6、处理顶板时，不要站在垂直下操作；用的撬棍要在1.5米以上。

7、在上有作业的天井前，必须取得上部人员的回答后再上去。

8、上下梯子携带工具时，应将工具束紧在身上，防止滑落伤人。

9、在天井打眼，必须设有牢固的作业平台或护身板及人行设备。

10、打眼时风钻突然停止，要停止作业；经检查不是冒顶预兆时，再工作。

11、在进行爆破的地方，须注意灯光和音响信号，不要擅自进入危险区。

12、在岩石不稳定的巷道打眼时，应注意安全，应支设临时或永久性支架后，再作业。

13、开凿或延深斜井时，工作地点须有可靠的保护装置，以防物体坠落伤人。

14、在开钻打眼时，领仟人选好眼后，应退回风机后面，以防断钎伤人。

15、多台风钻同时在一个工作面工作时，两台风钻不能垂直作业。

16、爆破后，从最后一个炮算起，十五分钟不得进入工作面；炮烟未散净不准进入该爆破后的工作面。

七、空气压缩机安全操作规程

1、空压机必须放在新鲜空中远离人行道和矿车能撞到的地方，8 必须靠人行的一角砌防爆墙，转动部必须护罩，带电部分必须接地。

2、每班必须检查机器是否完好，缺不缺油，电机风包安全阀等部是否完整。

3、开机先打排气阀门，起动电机，机器运转正常后关闭排气阀门，当气压表指向4公斤时，用手强制打安全阀看节荷阀动不动，正常不正常，如不正常时放开安全阀提手，在指针到4.5-5公斤之间应自动打开节荷阀，否则。不能继续开机。

4、开机后要认真检查机器运转情况和润滑情况，如漏油漏气要及时处理。

5、停车：停车前要先打开另一个排气开关，再停机器，以防气体撞坏排气阀片；放尽风包内的积水积油并加足机器内的润滑油，打扫机器的卫生。

6、机器必须定期检修和定期换油和清洗，对磨损的部件应及时更换并记录在册。

7、禁止机器在缺油的情况下强行开车，禁止非工作人员开车，禁止机器带病工作。

八、测量工安全操作规程

1、作业时应注意环境情况，采取针对措施，戴好防所用品，在楼板上作业应注意未覆盖的洞，防止坠落，在地下室、遂洞作业应有足够照明；在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险，若有须采取措施。

2、搬运仪器必须装箱上锁，并检查提环、背带北架及运输工具是否牢固，确实牢固方能搬运；搬运安在三角架上的仪器时，严禁平杠横抱，行走要谨慎，严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。

3、仪器架设地点必须安全；高空作业时严禁在危险的区域架设仪器，在冰冻地面上架设要防滑倒；踩脚手架入土时，用力不能过猛。

4、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免伤人。

5、量距时应防止钢卷尺折断；穿跨障碍物或酸碱污染地段时，中间必须由人托尺，防止钢卷尺落地。量距时应注意环境，严防钢卷尺接触电线、电焊把线，以免损坏卷尺或触电。

6、距标尺、立花杆不得触及架空电线，更不得靠在电线上，不得用标尺、花杆抬物，也不得坐、靠在上面。

7、打木桩要选择合适的锤，除掉锤头飞刺，锤把应用活腊木杆。打锤应注意前后人员障碍物，被打的木桩或钢钉如有人扶持，打锤人与扶持人不准对面站立；禁止打飞锤，打锤时严禁戴手套。

九、机动车驾驶员安全操作规程

1、机车司机必须经过专业部门进行验收，合格发证后方可使用。

2、机车司机必须经过培训，合格发证后方可上岗，严禁无证人员上网操作。

3、机车司机在操作前，必须对机车各种安全装置、传动部门、起重动力部门、操作控制部分做常规检查，发现异常情况，必须及时汇报设备部门及有关人员维修，严禁带病工作。

4、机车司机必须严格遵守起重“十不吊”制度，与起重指挥工密切联系，相互配合。

5、机车起步时应发出信号，在吊运重物时要避开人员作业点，在井口吊运时必须发出信号，示意井下人员迅速离开吊物下方；吊物 在等待状态，必须停留在安全可靠的位置。

6、机车司机必须定期会同指挥挂钩工一起严格检查吊具、索具、发现隐患及时上报上级有关部门，及时处理。

7、大风期间，必须采用夹轨器，做好防风措施。

8、认真做好交接班工作，并建立机车运行记录薄，在施工作业完毕后必须切断电源。

十、钻机安全操作规程

1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋、劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋圾赤膊上岗。

2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹，严禁带病和酒后上岗。

3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。

4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。

5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配合，不得用手摸钢丝绳。

6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放置材料、工具等物。

7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。

8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。

9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。

10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、11 电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；冒雨时，停止操作。

第二篇：爆破单位 申请 火工库 十六项制度

安全管理制度目录

一、安全目标管理制度_________________________ 2

二、安全生产责任制度_________________________ 3

三、安全检查和隐患整改制度___________________ 3

四、安全教育培训制度_________________________ 4

五、安全生产事故管理制度_____________________ 6

六、施工组织设计、安全技术措施编审和交底制度_ 7

七、安全保卫制度_____________________________ 9

八、爆破作业施工安全管理制度________________ 11

九、民爆物品购买、运输、装卸管理制度________ 18

十、民爆物品储存仓库管理制度________________ 19

十一、民爆物品保管、出入库管理制度__________ 19 一

十二、民爆物品流向登记管理制度____________ 20 一

十三、民爆器材检验和销毁管理制度__________ 22

十四、爆破作业人员培训考核管理制度__________ 24

十五、安全生产奖惩制度______________________ 25

十六、安全生产档案制度______________________ 26

一、安全目标管理制度

1、火工库安全生产实行目标管理

火工库安全生产控制指标： 1.l、死亡：无 1.2、重伤：无

1.3、轻伤：不突破1件

2、由工区安全总监负责控制指标的分解、考核

2.1、由工区安全总监根据实际情况，将各项指标分解到每一名职工，实行个人保班组，班组保队，队保库，横向到边，纵向到底，确保全工区实现安全生产目标。

2.2、分解指标的形式：以责任书为主要形式，由工区经理和各责任人签订责任书，然后制成工区内文件，书面下发，书面张贴。2.3、保证措施：实行安全风险抵押金和安全生产目标挂钩制度。2.4、考核：按季公布，按年考核，对于年内实现控制目标最好的人员，给予100—1000元奖励，对于最差的人员给予200—4000元处罚。

3、安全管理水平的提高

每年底，由工区经理主持召开安全控制指标专题分析办公会，总结过去一年的经验教训，检讨过去一年控制指标的松紧程度，以便科学合理地制定下一安全控制指标，不断提高工区安全管理水平。

二、安全生产责任制度

1、工人做好本岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业，并有劝劝阻他人不违章作业。

2、要熟知本工种技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。

3、加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产，正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。

4、要根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确、清楚，可靠，正确分析、判断，发现异常及时处理。

5、机械设备操作人员，工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天上班前要对现场用电进行检查。

6、有权拒绝违章作业的指令。

三、安全检查和隐患整改制度

1、安全专管人员要经常深入基层，查制度、查落实、查隐患整改情况，对不安全的隐患要限期整改，坚持“不安全不生产”的原则。

2、每个月安全专管人员要对火工库进行多次安全检查，每次查出隐患，要定人、定责、限期整改，并做好原始记录。

3、对查出的影响生产安全的隐患，对照整改要求进行跟踪，整改不彻底要限期继续整改。

4、各队组要进行自查互评工作，每月不少于三次，对查出的隐患按程序上报，一般隐患要上报到安全总监，重大隐患上报工区经理。

5、安全管理网络要充分发挥其督导作用，全方位“围剿”三违，使生产人员自觉服从安全管理，按章行事。

四、安全教育培训制度

根据国家安全监察局对特种从业人员的培训要求，为切实提高员工素质和作业技能，结合本企业的具体情况，特制定教育培训制度。以此保障企业安全培训正常有序的进行，推动本工区的安全建设。

1、安全教育培训的目标

1.1、根据国家安全监察局要求，及本企业的生产特点，通过教育使职工掌握本职工作应具备的相关法律法规知识，安全知识、专业技术知识操作技能。

1.2、凡国家规定实行安全工作资格证书制度的岗位人员，实行100﹪持证上岗。

1.3、合理配臵教育培训资源，优化教育培训环节，确保培训质量，培训“本质安全型”从业人员，最大限度地消除人的不安全行为。

2、安全教育培训的要求

2.1、职工安全教育培训采用脱产培训和业余培训相秸结合，脱产培训主要由工区综合部负责组织，业余培训由职工所在队伍负责组织培训。

2.2、职工安全教育培训要结合工区生产技术特点和职工安全生产知识和技术的现状，重点抓好相关法律法规、安全专业技术、操作技能、工区生产过程中采用的新技术、新工艺的培训和典型事故案例教育。

2.3、纳入安全培训体系的职工脱产安全教育培训周期不得大于2年，年职工脱产培训不低于50﹪，即每个职工两年接受一次脱产安全培训。班前安全活动、安全学习、规程的学习贯彻做到制度化。

2.4、职工脱产安全教育培训过程必须严格按国家、省安全监察局规范培训过程，确保培训质量，做好培训记录，使职工一次培训合格率不低于90﹪，职工业余安全培训也要有计划地进行，落实培训时间、内容，并要做好记录。

3、安全教育培训体系职责分工与责任

3.1、工区经理为本单位安全培训的第一责任者。按工区安全培训计划按时安排人员参加安全培训，抓好本单位业余安全教育培训工作，做到本单位全员持证上岗。

3.2、安质部负责普通工种人员的安全工作资格证的管理、发放，严格执行先培训合格后上岗的原则，编制普通人员培训计划，组织全员脱产安全教育培训，做好安全培训班的日常管理工作。按时、按质、按量地完成培训任务，并做好安全档案的管理，搞好外委培训的统筹监督管理，管好用好安全培训经费。

3.3、安质部负责特殊工种人员的安全工作资格证的管理、发放，监督各单位特殊工种人员使用情况，编制好工区特殊工种培训计划，督促特殊工种人员按时参加培训，协助培训中心抓好特殊工种培训，并做好特殊工种安全培训档案管理，做好全工区各工种岗位人员的持证上岗工作，杜绝无证上岗。

3.4、财务部负责按规定足额提取安全培训经费，会同培训中心做好安全培训经费使用的监督管理，做到专款专用，确保安全培训费用按时支付。

4、安全教育培训计划的编制要求

4.1、工区安全教育培训计划的制定，要依据国家和上级主管部门安全培训的求、安全生产对安全培训的实际需求、上安全培训计划执行情况，做到指导思想明确，目标清晰，安排科学，保障措施有力。

4.2、安全培训中心负责工区安全教育培训计划的编制，由工区总工程师审定后实施。

5、安全教育培训工作的考核

工区对相关单位进行安全教育培训工作的考核，实行一季度一考核，对安全教育培训工作完成的单位或个人实行奖励，从职教经费中列支；对完成任务不好的部门或个人按规定实施处罚。

6、工区建立职工教育培训档案管理制度

档案1人1档，内容包括新工人入工区登记表，身份证复印件，身体健康证明，培训笔记，考试试卷，上岗证复印件等。

五、安全生产事故管理制度

为了有效处臵各类突发安全事故，做好安全事故的救护、调查和善后处理工作，对已发生的伤亡事故处理遵循以下制度：

1、遵循四个原则：工区统一原则，紧急处臵原则，各级、各部门负责和协调一致原则，局部利益服从全局利益原则。

2、伤亡事故发生后，按照工区编制的《安全事故预防措施及应急救援预案》的报告程序、报告要求进行上报，不得有隐瞒、虚报或者故意延迟不报告的行为。

3、伤亡事故发生后，工区迅速组织成立安全事故应急处理指挥部，指挥部根据本工区《应急救援预案》作出应急处理，进行施救，调查及善后处理工作。

4、伤亡事故发生后调查处理要坚持“四不放过”的原则，严肃责任追究制度，坚持实事求是，依法办事。

六、施工组织设计、安全技术措施编审和交底制度

为确保施工现场安全设施规范化、标准化、安全操作技术程序化，实现安全达标，提供技术依据，根据《建建工程安全生产管理条例》等有关法律法规，制定本制度。

1、工区工程部编制的施工组织设计和专项施工方案，必须明确质量、安全、技术等各项措施，要有针对性。

2、重大、特殊工程施工组织设计（方案）编制完毕，应由直属工程师和生产经理审核，再报工区工程部、安质部进行相关会签审核后，再报企业技术负责人（或经企业技术负责人授权的人员）批准，报监理负责人审批签字、盖章后，方可实施。

3、一般工程施工组织设计（方案）编制会签后，由直属单位主任工程师、生产经理审核（直管项目直接由三部门会签审核），报企业技术负责人（或经企业技术负责人授权的人员）批准，报监理审批后，方可实施。

4、编制的施工组织设计和专项安全施工方案，具体施工过程中发生问题应追查编制和审查人员的相关责任。

5、各级施工技术人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则，做好分部、分项工程的各工种安全技术交底工作。

6、安全技术交底必须与下达施工任务的同时进行，固定场所的工种（包括后勤人员）可定期交底，非固定作业场所的工种要按每一分部（分项）工程定时进行交底。

7、新进场班组必须先进行安全知识教育和安全技术交底后才能上岗。

8、安全技术交底应包括作业场所的安全防护措施、操作规程、应急处理要求和安全注意事项。

9、季节性施工、特殊部门作业必须事先进行安全技术、安全施工措施交底。

10、安全技术交底必须根据施工组织设计、专项安全施工方案要求，同时应符合国家有关标准和规程要求，做到具有针对性和可操作性。

11、采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工，必须编制相应的安全技术操作规程，并对作业人员进行安全生产、技术教育，做到先教育培训后上岗作业。

12、安全技术交底必须采用书面形式，经双方确认签字生效。

13、交底责任人必须对交底内容实施动态检查、落实安全技术措施的执行情况，即使制止违章和符合交底内容的作业行为，对严重违章者，责令其立即停止作业，经教育后新上岗人翻开。

14、分级交底

14.1、施工技术人员、安全员应当根据工程进度部门、施工季节、施工条件、施工程序、工程特点以及施工组织设计（方案）中有关安全、质量、技术等方面向有关管理人员和班组进行详细的安全技术交底。

14.2、施工作业班组长对操作人员的操作安全教育、安全技术交底，在布臵生产任务时同时进行。作业人员要利用空隙时间学习“建筑工程安全教育”手册，掌握安全知识。对未按时进行安全技术交底组织施工的或交底内容不全、缺乏针对性和可操作性造成严重后果的，将按工区有关规定追究有关责任人责任。

15、安全员对班组长安全技术交底情况负责监督，对班组不及时交底的有权提出批评指正。

七、安全保卫制度

1、企业主要负责人为安全保卫的第一责任人；涉爆人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，明确职责、防患于未然；

2、仓库必须做到“四防”，即：人防、物防、技防、犬防；

3、储存库实行24h专人值守，每班值班守护人员不少于3人，其中1人值守报警值班室。值守人员应每小时对库区进行一次巡视，巡视时携带相应的自卫器具，并如实登记形成台账；值守人员履行值班、检查等岗位职责，严格交接班制度；

4、值守人员符合以下要求： a)经公安机关专题培训合格；b)年满18岁，不超过55岁，具有初中以上文化程度；c)无刑事犯罪、劳动教养、行政拘留、强制戒毒记录；d)具备完全民事行为能力，身体健康，能按照预案处臵突发事件，能熟练操作与治安防范及安全保卫有关的装备器材；e)接到报警信号后，能及时采取相应的有效措施，并按规定报警；

5、值守人员每班加强对民爆器材仓库的门窗、通气孔、监控系统、红外线报警器等设施巡查，对库区围墙、排洪沟等进行检查，并认真做好记录；

6、值守人员熟记与企业保卫机构、当地公安机关和派出所的通讯联络方法。当发现库外有可疑人员及时报告保卫机构，当发现重大问题和紧急情况时立即向当地公安机关和派出所报告，并主动配合公安机关排查一切隐患；

7、企业治安保卫机构对治安防范设施开展经常性检查，及时发现、整改治安隐患，并有检查、整改记录；

8、严格出入库登记手续、查验制度，严格执行购买、运输、储存、领用、发放、清退、看护的有关规定，手续齐全，登记完整，有关资料至少保存2年；

9、非工作人员严禁入库房内；严禁将烟火、移动通讯装臵等带入库区；严禁在库区动火及架设临时电线；确需动火时，需到企业安全部门办理动火许可证，并做好防范措施；

10、夜间严禁产品出入库；

11、对外来检查人员经批准并必须查验其身份无误登记后，方可进入库区；

12、做到安全用电，切实做好防火、防盗、防破坏工作。

八、爆破作业施工安全管理制度

为了保证施工区人员、设备的安全，保证工程建设顺利进行，防止爆破事故的发生，规范爆破施工，特制定本规定。

1、管理制度和职责范围

1.1、各单位建立爆破施工安全管理机构，隶属于本单位安全部门，并由主管安全生产的经理负责；成员由主管爆破施工负责人、爆破工程技术人员、爆破人员及火工品仓库管理人员组成；

1.2、从事爆破工作的人员必须符合爆破安全规程相关规定的要求

1.2.1、从事爆破工施工的主要人员，应经过爆破安全技术培训考试合格并取得相应的作业证书；

1.2.2、爆破员及火工品仓库管理人员应由爆破技术人员或经验丰富的爆破人员担任；

1.2.3、爆破员应是从事过一年以上与爆破作业有关工作的、按爆破员培训大纲的要求，进行过培训并考试合格的人员；

1.2.4、必须由经验丰富的爆破员或爆破工程技术人员担任负责爆破安全施工的安全员。

1.3、爆破施工主要负责人的职责

1.3.1、主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施； 1.3.2、组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与火工品管理人员；

1.3.3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度情况； 1.3.4、组织领导爆破工程的设计、施工及总结工作，并制定爆破施工安全操作细则及相应的管理条例；

1.3.5、参加本单位爆破事故的调查和处理； 1.4、爆破工程技术人员的职责

1.4.1、负责爆破工程的设计和总结，指导施工； 1.4.2、制定爆破安全的技术措施，检查实施情况；

1.4.3、负责制定盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术指导；

1.4.4、参加爆破事故的调查和处理。1.5、火工品管理人员的职责

1.5.1、负责制定火工品仓库管理细则； 1.5.2、督促检查爆破火工品发放员的工作； 1.5.3、及时上报质量可疑及过期的火工产品；

1.5.4、督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装臵，发现问题，及时处理；

1.5.5、火工品发放员负责炸药和雷管的验收、发放、退库、统计，对无“爆破员作业证”的人员有权拒绝发给火工品；

1.5.6、应随时接收当地公安部门的检查及整改意见。1.6、爆破员的职责

1.6.1、保管所领取的火工品，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用；

1.6.2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 1.6.3、爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；

1.6.4、未及时进行爆破施工时，负责装药后、爆破前爆破现场的看护工作。

1.7、负责爆破施工安全员的职责

1.7.1、负责本单位火工品购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理；

1.7.2、督促爆破员、火工品管理人员及其他作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法；

1.7.3、经常检查爆破工作面，发现隐患应及时上报或处理； 1.7.4、经常检查本单位火工品仓库安全设施的完好情况及火工品安全使用、搬运制度的实施情况；

1.7.5、有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作； 1.7.6、检查火工品的现场使用情况和剩余火工品的及时退库情况。

2、爆破统一规定时间

根据爆破安全规定相关要求，结合工区施工实际情况，统一规定爆破时间段，避免安全事故发生；

2.1、一般规定爆破时间段：为7：00～19：00；

2.2、特殊情况下可递交紧急爆破申请单（内容与爆破申请单基本相同），爆破时间经协调后做统一安排。

3、爆破前的准备工作

3.1、在爆破施工前，应通告全体施工人员和附近居民，告知警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

3.2、爆破工作开始前，必须确定警戒区的边界，并设臵明显的标志；确定警戒区的边界是根据本规程安全距离的计算或查表结果，取其最大值，一般以飞石危险边界为最大；必须结合地形地物条件来调整警戒范围，此范围不得小于设计规定的危险边界；在边界上设臵的标志，可根据现场条件选用，如红旗、带彩带的栏杆或用警戒牌标明“爆破危险区，严禁入内”字样；

3.3每次进行爆破施工的单位都应提前向监理部报送爆破申请单，申请单中应说明爆破时间、部位、总装药量、单响装药量、警戒范围和采取的安全措施，得到监理批准后方可进行爆破作业；

3.4每次进行爆破施工前都应进行爆破设计，爆破设计报告作为爆破施工作业申请单的附件一同报送监理部； 3.5施工单位在进行爆破施工前，应制定爆破施工安全事故紧急预案；

3.6火工品拉运至爆破现场，应堆放在安全、可靠的地方，避免靠近道路及作业机械附近，并应有专人看管。

4、爆破警戒工作规定

4.1爆破警戒器材

在坝区使用一个爆破警戒器材统一发出爆破信号，爆破警戒器材由专人负责，到规定的爆破时间时（如需要进行爆破施工），由负责爆破警戒器材人员拉响爆破警戒信号。

4.2爆破警戒信号

爆破前必须统一由发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

4.2.1预告信号。在爆破前30min拉响，所有与爆破无关人员及机械应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点，向警戒区边界派出警戒人员；

预告信号所示：长声30s（停5s）、长声30s（停5s）、长声30s。4.2.2准备信号。检查确认人员、设备全部撤离爆破警戒区； 准备信号所示：在预告信号结束后20min发出，间隔鸣一长、一短重复三次，时间为长声20s、短声10s（停5s，重复三次）。

4.2.3起爆信号。具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆；

起爆信号所示：在准备信号结束后10min发出，连续三短声，时间为10s（停5s，连续三次）；

4.2.4解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，警戒人员应坚守岗位，除经批准的爆破人员以外，不准任何人进入警戒区，爆破人员经检查确认安全后，爆破施工负责人发出解除警戒指令后，方准发出解除警戒信号。

解除警戒信号所示：一长声（60s）。4.3爆破警戒范围

爆破警戒预告信号发出后，爆破施工单位安排人员进行各路段的警戒工作，根据爆破安全相关规定的爆破安全距离来确定警戒范围；

由两家以上爆破单位同时进行爆破作业时，应按监理确定的各自负责的警戒范围安排警戒人员。

5、爆破后的安全检查和处理

5.1、爆破后的安全检查

5.1.1爆破后经过5～15min（根据钻孔、装药情况而定）后才允许有经验的爆破员进入爆破作业低点；

5.1.2爆破员进入作业地点应进行必要的检查，检查内容： ①边坡有无危石、滚石，边坡是否稳定，有无滑坡的危险； ②有无盲炮；

③爆破的作业面是否稳定； ④已支护好的边坡是否被破坏。

5.1.3经检查确认爆破作业面安全后，经爆破施工负责人同意，方准重新开始作业。5.2、对检查发现的不安全因素进行处理

5.2.1发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告，并采取必要的安全措施；

5.2.2处理盲炮时，无关人员不得在场，并应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；

5.2.3禁止直接拉出未起爆的火工品（雷管、炸药卷等）； 5.2.4电力起爆网路发生盲炮时，须立即切断电源，并及时将爆破网路短路；

5.2.5盲炮处理后，应仔细检查爆破作业面，收集残余的火工品（收集的残余火工品可直接销毁或采取其它有效措施）；

5.2.6未判明爆破作业面有无残留的火工品前，应采取防范措施； 5.2.7每次处理盲炮，必须由处理者填写登记卡片，说明产生的原因、处理的方法和结果、预防措施。

6、爆破施工后的总结

6.1每次爆破后，爆破员应填写爆破记录；

6.2爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结，爆破总结应包括：

6.2.1设计方案、参数、评述，提出改进设计的意见； 6.2.2施工概况、爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；

6.2.3经验和教训。

九、民爆物品购买、运输、装卸管理制度

1、供应部门必须到市县公安局指定的厂家购买，任何人不得私自变更供应渠道，否则追究法律责任。

2、火工品由专车运输，车上有“危险”标志的黄旗和防火设施，司机按有关规定，听从押运员的指挥，按照指定路线，限速行驶，途中不得停留。

3、向隧道运送时，及时通知机械司机和指挥员必须按照《工区安全规程》的规定，及时运至临时炸药存放点。

4、押运员严格执行条例和各项管理制度，认真押运，并亲自在规定时间内押往施工点，中途不得换人，并向有关人员交待清楚。

5、装卸民爆器材要有专人监管，严禁无关人员或车辆进入库区。

6、暴风、雷电恶劣天气，不应进行装卸民爆器材的作业。

7、装卸作业的场所严禁明火，装卸电雷管时，现场不应有带电的设备。

8、作业时，车辆必须熄火，不应添加燃料，装卸应使用不发生火花的工具。

9、老、弱、病、残、儿童不准装卸民爆器材，作业前须对装卸人员进行安全教育。

10、装卸人员在作业时不应穿着化纤制品的衣物和穿带钉子鞋、高跟鞋，不准携带烟火，通讯工具必须关闭。

11、严禁野蛮作业，不准拖拉、翻滚、脚踩包装箱（或袋）或站在包装箱上作业。

十、民爆物品储存仓库管理制度

1、火工品到工区后，由保管员验收签字，及时进行入库。

2、仓库保管员持证上岗，严格执行交接班制度，帐、卡、物相符并交接清楚，库房人员不得脱岗、离岗，无关人员严禁入内。任何人不得携带工区灯进入炸药库，消防器材齐全。

3、专库专存，库房内严禁存放其它物品。炸药、雷管必须按规定分别存放，并符合要求。库存量不能超过安全库存数量。

4、库房内必须悬挂有公安部门核发的“爆炸物品储存许可证”和爆破器材管理有关制度，并建立健全各种记录台帐。

5、所有的电雷管必须在专用的导通室内导通编号，没有导通编号的电雷管严禁发放。

6、严格执行对号发放制度。

7、变质、过期、失效的雷管、炸药要认真收回、清理、登记造册，存放量若达到规定，及时报告火工品管理领导小组，并严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定进行销毁。

8、爆破器材库存数量、规格、品种要做到日清、旬结、帐、卡、物三相符。

十一、民爆物品保管、出入库管理制度

1、爆破器材库存放爆破器材时，各种雷管的箱子必须放在货架上，其他爆破器材的箱袋应堆放在垫木上。架、堆之间的通道宽度应不小于1.3米。

2、禁止在货架上叠放雷管。

3、雷管箱距上层货架板的间距不得小于4厘米，架宽不超过两箱的宽度。

4、货架（堆）与墙壁的距离不得小于20厘米。

5、炸药库的高度不得超过1.6米。

6、库区必须设人守卫，严禁无关人员进入库内。

7、爆破器材的收发必须遵守以下规定：

7.1、对所购进的爆破器材应进行逐箱（袋）检查包装情况及数量，并对爆破器材的主要性能进行检验；

7.2、对发放的火工产品必须履行相关制度及手续，对不符合规定和手续的坚决不予发放；

7.3、应建立爆破器材收发流水帐、三联式领料单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；

7.4、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；

7.5、爆破器材应按其出厂时间和失效期的先后顺序发放和使用。

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十二、民爆物品流向登记管理制度

1、设备、设施齐全有效，而且要养犬，实行“人防、技防和犬防”三结合，严格控制民爆物品流向，防患于未然。

2、爆破器材的购买，必须严格执行国家和有关部门的规定，办理审批手续后，到制定的地点购买，严禁超区域审批，跨乡镇购买和供货，更不能自由买卖，违者追究责任。

3、爆破器材的发放使用，必须按照审批程序和安全操作规程执行，超量审批的，领导不得批示，无计划和爆破指示单的，雷管未编号的，超期变质的性能不详的保管不能发放使用，而且要做到“出入库登记天天有，数字清帐物符，日清月结无差错”

4、爆破现场使用的民爆器材，必须严格执行当班领取，当班清退的规定，对实际消耗和剩余的民爆器材，安全员要监督监察，严格清点，及时退库保管，而且认真填写使用、清退登记，即放炮指示单，不得漏填，不得徇私，否则按规定严肃处理。

5、爆炸器材的运输，以公安机关办理《爆炸物品运输证》后，按制定的时间、路线方准运输、短途运输或免办。拉运民爆器材时，包装一定要牢固、严密，并配有灭火器材和危险物品的标志，性质相抵触的民爆器材不准同车拉运，不准在人烟密集，重要建筑物旁停留，押运员要随车押运，不准私自离开，保证运输途中的安全。在到达库内时，要协助保管员清点入库数字，确认无误方可离开。

6、停工停产期间，要将本单位的民爆器材送市物资总库保管，职工回家时，要严格检查，集中送站，绝不能把民爆器材带走，流失于社会，造成不安全隐患。

7、处理残爆后的火工品或其它原因造成火工品丢失的必须到安质部登记存档。

8、档案中必须明确有火工品丢失原因、地点、时间、数量等。

9、对火工品丢失后因未到安质部登记而造成事故的要严格追究责任。

10、任何人在任何地点，捡到炸药、雷管均应及时交到工区安质部，不得擅自保存、转送他人、做私用或变卖。

11、工作中发生拒爆现象时，爆破工必须按《规程》规定进行处理，收集未爆的雷管，必须当班交回库房。

12、爆破管理人员收到爆破工交回的废雷管后，必须逐发登记废雷管编号、数量、爆破工姓名。

13、如有未收集的废雷管，爆破工必须于当班向药库管理人员汇报遗失的雷管编号及数量，保管员对此做详细记录。

一

十三、民爆器材检验和销毁管理制度

1、凡列入报废范围的爆炸物品，必须经有主管部门和保管人员按照报废登记表册进行登记造册，阐明理由和原因，经有关联合鉴定，确定后方可准许销毁。

2、报废的炸药在销毁前，主管部门必须按照申请报废销毁单填写报告，早明报废销毁的品种、数量、原因、时间、地点、方法、操作人、负责人的安全措施。

3、经有关部门核实后，主管负责人签字同意。并与当地公安机关联系方可进行（如该单位不能处理，可报告上级公安部门，经与火工厂联系办理移交手续后由火工厂销毁）。每次销毁炸药数量不得超过50kg，雷管不得超过500发，销毁爆炸物品的操作者，必须是经过培训的持有合格证的人员进行，有关部门应指派现场监护人、警戒人、负责人在场，并对所有参加人员逐一登记备查。

4、销毁爆破器材时，除必须遵守《民用爆破物品管理条例》中的相关规定外，还应遵守下列规定：

4.1、经过检查确认失效的及不符合技术条件要求或不符合国家标准的爆破器材都应进行销毁。

4.2、严禁将应销毁的爆破器材用于采掘生产、开山取石、炸鱼或狩猎等活动。

4.3、应建立爆破器材销毁场，场地应布臵在有自然屏幛的安全地段，并报当地公安机关批准，也可将爆破器材的销毁工作交爆破器材制造厂执行。

4.4、销毁场地不得设臵待销毁的爆破材料贮存库。销毁场应设臵人身掩护体，也可以设臵为销毁时使用的点火件或起爆件的掩体。掩体应布臵在销毁作业场地的常年主导风向的上风方向，掩体出入口应背向销毁作业场地，掩体距作业场地边缘距离不得小于50米，掩体之间距离不得小于30米。

4.5、销毁场地应设臵围墙，其材料可根据当地情况选定。围墙距作业场所边缘距离不应小于50米。

4.6、要销毁的爆破材料，必须由爆破器材管理仓库登记造册，并编写书面报告，报经理批准。经过批准的报告，必须抄送工区安全监察部门及当地分安机关或经公安机关同意审查此项工作的企业保卫部门，销毁工作的安全措施应报技术负责人批准。4.7、销毁爆破材料必须在常用的销毁场地进行，销毁场地及其附近地面，不得有石块和含块状物的土壤，处理前必须先清理场地的易燃物、杂草等。

4.8、采用的销毁法稍大根据销毁炸药的性质、情况而定。4.9、采用炸毁法时，一次最大量不得超过2kg，采用烧毁时，一次最大量不得超过200kg。

4.10、采用炸毁法或烧毁法时，销毁场地边缘距周围建筑物的甲基离不得小于200m，距公路、铁路不得小于150m。

4.11、销毁电雷管时，必须将脚线剪下，雷管放入包装盒内埋入土中，不得销毁无任何包装的电雷管。

4.12、销毁爆破材料时，必须汇同公安、安全监察部门的工作人员共同进行，销毁时应按规定距离做好警戒，除销毁人员外其它无关人员一律不得进入工作区，销毁人员和警戒人员取得联系后，方可点火起爆。

4.13、不得夜间及雨、雪、大风天销毁爆破器材。

十四、爆破作业人员培训考核管理制度

1、凡从事爆破及火工器保管押运等工作作业人员，必须接受专业安全技术培训，经考试合格持有相关证件才能上岗独立操作。

2、爆破作业人员必须每年接受健康体检，体检合格后方可上岗。

3、应按规定接受相关专业部门的统一培训，其作业证由相关部门统一核发。

4、新工艺、新设备、新产品、新技术投产和使用产，技术部门应对有关人员进行专门教育，经考试合格后，方可上岗操作。

5、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程，凡有违章违纪的或造成严重后果的将按有关规程追究责任。

十五、安全生产奖惩制度

为了坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面贯彻新的《民用爆炸物品安全管理条例》、《安全生产法》、《道路危险货物运输管理规定》，坚持“谁主管、谁负责”的原则，有效的制止违章、违规操作，充分调动岗位从业人员安全生产的自觉性和积极性，特制定本制度。

1、奖励

1.1、工区设立安全生产奖励专用资金，奖励安全搞得好的职工。1.2、安全奖设年终安全责任奖。

1.3、凡与工区签定责任状的部门和个人，全年安全达标、无安全生产、工作事故的，给予安全责任奖。

1.4、年终奖设2000～4000元不等，安全个人先进1-2个，奖金200-500元不等，发给安全先进荣誉证书一个。

2、处罚

2.1、发生伤亡以上安全生产事故，视情节轻重给予相应的行政处罚，违反法律、法规移交相关部门处理。

2.2、发生一般安全生产事故，承担经济损失。

2.3、因工作失误造成的经济损失由工作者本人给予赔偿。2.4、发生事故不按规定上报和瞒报的，加倍处罚。

十六、安全生产档案制度

为进一步加强本工区安全生产管理工作，预防和减少安全生产事故，提高本工区安全生产管理水平，根据本工区具体情况，特制定如下安全生产档案（以下称安全台帐）管理制度。

1、安全台帐资料记录是反映一个单位安全生产管理的情况，在安全台帐的记录、整理和积累过程中能起到自我督促、强化安全生产管理的作用，工区所安监部必须遵照本制度，根据安全生产管理职责范围分别建立相应的安全台帐，安全台帐由工区安全员负责，保证资料收集的及时、准确、齐全。

2、安全台帐分门别类，按时间顺序（以为界）装订成册，编写相应的目录。

3、各生产单位安全台帐资料分为以下几大类：

3.1、责任书：承包合同、安全管理机构设臵的文件、安全组织网络图、上下两级签订的安全生产责任书、生产单位从业人员安全责任状、特种作业人员安全责任状、生产单位主要负责人、副职负责人、安全负责人、技术人员、安全员、安全生产岗位责任制。

3.2、制度文件：有关部门制订和下发的制度性文件。

3.3、通知、通报：有关部门下发的安全生产方面的通知、通报。3.4花名册：全员花名册、安全管理人员花名册、特种作业人员花名册及相关身份证明、安全资格证书复印件。3.5、新工人三级教育资料。

3.6、安全检查、安全学习、安全宣传培训教育活动情况资料。3.7、机械、车辆设备管理资料（含设备保养、维修、检验、检测、使用情况等资料）。

3.8、安全技术交底资料。

3.9、危险化学品、民用爆破器材管理台帐资料（如有则建立）。3.10、安全事故应急预案、事故记录和报告资料、安全事故调查处理材料。

3.11、安全设备设施和劳保用品购买、发放登记台帐（附票证复印件）。

4、以上安全台帐统一采用12种台帐格式附后，各生产单位可根据具体情况要求增加表格（采用A4纸）。

5、每年年终台帐装订成册保存。

6、工区安监部部对各生产单位安全台帐的建立落实情况督促和监督，并定期进行检查，检查时间为每季进行一次。

第三篇：爆破工操作规程

爆破工操作规程

1、向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷x数量，填写领取单，严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。

2、领取并检查防爆放炮器。

(1)用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮。

(2)禁止用短路的方法检查放炮器。

(3)放炮器完好，电池有电。

3、领取放炮母线。

(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆。

(2)放炮母线接头除锈，扭结并用绝缘带包好。

4、领取掏勺，木杆、竹杆、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。

5、领取炸药：

(1)持有区队长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。

(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药，冻结或半冻结的硝化的甘油类炸药，含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

6、领取电雷x。

(1)只准领取瞬发电雷x或毫秒延期电雷x，毫秒雷x最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

(2)当面点清电雷x数量。

(3)严禁领用延期性电雷x，非电导爆管。

7、运送爆破材料应遵守下列规定：

(1)电雷x必须由放炮员亲自携带运送。

(2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量。

(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内，电雷x和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁，严禁将火药装在衣袋内。

(4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下。

(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。

(6)携带爆破材料人员不得在交接班人员上下井时间内，沿井筒上下。

(7)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

(8)严禁用刮板输送机，胶带输送机运送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

(1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好，支架完整，无电器设施不潮湿的安全地点。

(2)火药箱内只准存放炸药和电雷x，严禁将瓦斯检定器，放炮器存箱内，炸药和雷x必须用隔板隔开，不许混放。

(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。

(4)防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。

9、装配引药。

(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。

(2)必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。

(3)严禁坐在炮药箱上装配引药。

(4)从成束雷x中抽出单个雷x时，应将成束雷x脚线顺好，拉住前端脚线将电雷x抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷x。

(5)装配引药时，应先将炸药卷顶部揉软，用木杆在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷x直径的孔，然后将电雷x插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷x从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。

(6)装配引药时，必须防止电雷x受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。

(7)装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少，装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。

10、装药前，放炮员要与班组长及瓦斯员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药。

(1)装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1%时。

(2)工作面风量不足或风向不稳定。

(3)装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。

(4)装药地点有片帮冒顶的危险。

(5)有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上。

(6)炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。

(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等。

(8)炮眼内煤粉未清除干净。

(9)基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理。

(10)发现瞎炮未处理。

11、装药：

(1)用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净。

(2)用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触。

(3)正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。

(4)填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。

(5)炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。

(6)封泥应用不燃性的砂、粘土，禁止使用块装材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

(1)炮眼深度小于0.6米时，不准装药、爆破;在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶硬需浅眼爆破时，必须制定安全技术措施，炮眼深度可以小于0.6M,但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0.6米到1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

(3)炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。

(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且不得小于0.3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药破岩大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

13、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。

14、设警戒。

(1)联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上进行警戒，放炮员必须为警戒人员之一。

(2)警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。

(3)放炮时，所有人员都应在警戒线之外。

(4)工作面若与其他采掘面贯通，在相距15米时，必须在要通处设警戒，直到贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。

(5)警戒的安全距离应符合《规程》的规定。

15、检查及处理：

在联线和放炮前，放炮员要和班组长，瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理，在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。

(1)放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

(2)存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时。

(3)没按第24条规定设好警戒。

(4)放炮母线不足50米。

(5)应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护。

(6)没按规定用水炮泥或封泥长度不足。

(7)分段放炮时，崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母线和连接线应符合下列要求：

(1)井下爆破母线必须符合标准。

(2)爆破母线和连接线、电雷x脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

(3)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

(4)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3M以上的距离。

(5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

(6)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

17、放炮：

(1)母线与电雷x脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊要放炮啦。

(2)放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊快放炮啦。

(3)到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊放炮啦，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

(4)炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将线母从放炮器上摘下并打结短路。

18、炮后检查：

(1)放炮员会同班组长，瓦斯检查员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第20、25条。

(2)通电后若没有爆炸，用瞬发电雷x时至少5分钟，用毫秒延期电雷x时至少15分钟，放炮员方可沿线路检查不爆的原因。

(3)在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮。

(4)若确属瞎炮，应按第29条办法处理。

19、处理拒炮时，必须遵守下列规定：

(1)在距拒炮至少0.3米处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

(2)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷x，严禁将炮眼残底无论有无引余炸药继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

(3)处理拒炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷x。

(4)在拒炮处理完毕后，严禁在该地点进行同处理拒炮无关的工作。

20、装药的炮眼必须当班放炮完毕，若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况。

21、在本班放完炮，吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并大声叫喊放完炮啦，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

22、收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收藏。

23、清点剩余电雷x，炸药，填写消耗单并须经班组长签字，当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷x和炸药。

24、向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。

25、升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。

第四篇：火工品爆破员、安全员操作规程

长治三元中能煤业有限公司

操作规程

二〇一一年七月

第一节 爆破员操作规程

一、适用范围

本操作规程主要适用于煤矿爆破员。

二、上岗条件

采掘爆破员必须具有二年以上采掘工作经历，熟悉采掘面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得特殊岗位工种证后，方可持证上岗。

三、安全规定

（一）采掘工作面爆破员作必须由专职爆破员担任。

（二）必须严格按照《煤矿安全规程》本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。

（三）必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。炸药和电雷管分别存放在专用的炸药箱和雷管箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。

（四）必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。

（五）必须按《煤矿安全规程》三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。

（六）必须严格执行“一炮三检”制度。工作面爆破前，爆破员、班组长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。

（七）在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。

（八）炮眼封泥应有水炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。

（九）必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。

（十）装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作;在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。

（十一）采掘工作面面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。严禁对其他组提前进行连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

（十二）炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤（岩）层的最小抵抗线小于0.5（0.3）米时，不准装药爆破。

（十三）必须采用串联网络进行爆破，严禁采用并联、混合联。每次爆破作业前，都必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电方法检测网络是否导通。

（十四）爆破员必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆；在所有人员撤离警戒区和警戒工作未就绪前不得连线起爆。

（十五）处理拒爆、熄爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。

（十六）入井前注意事项：

1.所用的放炮器必须详细检查，达到防爆要求，性能良好，合乎完好标准，方可带入井下使用；

2.所用的便携仪必须符合要求，否则必须及时更换和修理；

3.下井还应带齐符合要求的放炮器及钥匙、放炮母线、口哨、炸药箱、雷管箱钥匙、一炮三检记录本、爆破器材管理跟踪卡领退四联单、三人联锁爆破交换牌等；

4.入井前要与施工队组取得联系，了解本班施工情况和学习作业规程。

四、操作准备

（一）向班组长接受任务，填写爆破器材管理跟踪卡。爆破器材管理跟踪卡要注明当班使用炸药和雷管的品种、数量，并经炮检队加盖火工品出库专用章。

（二）领取发爆器，检查发爆器外观是否完好，充电后氖灯是否明亮，是否按期校验合格，否则不得领用。不得用短路的方法检查发爆器。

（三）领取爆破母线，检查母线长度、规格和质量，给母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。

（四）备齐木（竹）扦、木（竹）质炮棍、水炮泥袋。炮棍的直径应略大于药卷直径。

（五）持爆破器材管理跟踪卡到爆炸材料库领取炸药与电雷管，检查领取的炸药、雷管品种、数量及雷管编号是否相符，是否已经过期或严重变质。

（六）要将爆炸材料直接运送到临时存放地点，严禁中途停留。运送时必须遵守下列规定：

1.电雷管必须由爆破员亲自运送，炸药应由爆破员或在爆破员监护下由熟悉相关规定的其他人员运送；

2.电雷管和炸药必须分装在不同的具有耐压和抗撞击、防震、防静电的非金属容器内，严禁装在衣袋内；

3.严禁用刮板输送机、胶带输送机等运送爆炸材料。

（七）火药的领退、运送、保管：

1.爆破员要按当班的炸药、雷管需用量，到井下爆炸材料库按手续领取。认真执行爆破材料领退制度、电雷管编号制度。任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库。领到的火药，要认真检查是否失效；

2.领到火药后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。电雷管必须由爆破员亲自运送，炸药由施工队组派专人在爆破员监护下按规定运送；

3.爆破材料必须装在非金属容器内，炸药装入火药箱，电雷管装在雷管箱内加锁。严禁将爆破材料装在衣袋内；

4.不准用绳捆、手拿的方式运送炸药。运送炸药严禁扒车、蹬溜或乘坐皮带； 5.每个爆破员的电雷管必须专人专号，不得互相转用或交接班，本班剩余的炸药和雷管要退回爆炸材料库，并由爆炸材料库值班人员签字。所消耗的炸药和雷管由施工队组的班长签字；

6.携带爆破材料人员不得在交接班和人员上下井的时间内，沿井筒上下； 7.爆破员必须把炸药、电雷管分别存在专用的火药箱、雷管箱内，并加锁。严禁乱扔、敌放。炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电器设备并在放炮警戒线以外的安全地点。

五、操作顺序

爆破员按以下顺序操作：

领取工具→领取爆炸材料→运送爆炸材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作。

六、正常操作

（一）准备好足够的炮泥和水炮泥

（二）按当时爆破需用数量装配起爆药卷。装配时必须遵守下列规定： 1.由爆破员装配，不得由他人代替；

2.在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点装配。严禁坐在爆炸材料箱上装配；

3.装配时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层； 4.从成束雷管中抽出单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线；

5.电雷管必须由药卷的顶部装入，先用木（竹）扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上（或挽好），并将脚线扭结成短路；

一个起爆药卷只准装一个雷管；严禁用电雷管代替木（竹）扦扎眼；严禁将电雷管斜插在药卷上或捆在药卷上；

6.装好的起爆药卷要立刻整齐地摆放在容器内，点清数量，防止遗失，严禁随地乱放。

（三）装填炮眼前，爆破员要与班组长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。凡有下列情况之一者，不准进行装药。

1.装药地点20米范围内风流中，瓦斯浓度达到1%时； 2.装药地点20米范围内有煤尘堆积飞扬时； 3.工作面风量不足或风向不稳定时；

4.工作面控顶距离超过规定，支架损坏、架设不牢、支护不全，伞檐不符合规定或装药地点有片帮危险时；

5.工作面有明显来压现象时；

6.炮眼内发现异状，有压力水、温度骤高骤低、瓦斯突增、炮眼出现塌陷、裂缝、煤岩松散、透采空区等情况时；

7.炮眼的深度、角度、位置不符合作业规程规定时； 8.炮眼内煤（岩）粉未清除干净时； 9.发现拒爆未处理时；

10.高瓦斯矿井工作面采用反向起爆未制定安全技术措施；

（四）按作业规程规定的装药量和起爆方式装药

1.用炮棍先将药卷轻轻地推入眼底，推入时用力要均匀，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。所有药卷聚能穴朝向要与起爆药卷相同；

2.正向起爆的起爆药卷最后装，药卷聚能穴朝向眼底，要一手推引药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线；反向起爆的起爆药卷最先装，药卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住脚线，一手用炮棍将起爆药卷轻轻地推入眼底。

（五）装填炮泥

1.先紧靠药卷填上30～40毫米的炮泥，然后按作业规程规定的数量装填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥将炮眼封实。不得使用漏水的水炮泥；

2.装填时要一手拉脚线，一手填炮泥，用炮棍轻轻用力将炮泥慢慢捣实，用力不要过猛，防止捣破水炮泥。炮眼装填完后，要将电雷管脚线悬空；

3.封泥长度要符合作业规程规定，一般应将炮眼填满。炮眼深度为0.6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。

（六）按作业规程规定要求设置警戒

1.必须由班组长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担任警戒；

2.警戒线必须设在顶板完好、支架完整的安全地点，并设置警戒牌和栏杆； 3.爆破时，所有人员都应在警戒线之外；

4.工作面与其他地点（采掘工作面、作业地点或巷道）相距在20米以内时，必须在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。

（七）连线前，爆破员要和班组长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查，对查出的问题及时处理，在瓦斯检查符合规定时方可连线。

（八）连线

1.按照作业规程规定的连线顺序先连接雷管脚线，可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行；

2.脚线连接完后再将母线与剩余的两条脚线相连接；

3.脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。

（九）敷设和检查母线

1.爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作； 2.爆破母线应悬挂在没有电缆、电线、信号线和金属管路的巷道一侧；如果无法避开，则应挂于管线下方，并与其保持0.3米以上的间距；

3.爆破母线应随用随敷设，每次爆破完毕后都应及时将母线收起。

（十）通电检测与通电起爆

1.到达警戒线外的起爆电源操作地点后，首先进行电爆网络全电阻检查，发现问题及时处理；线路不导通时，应随挽线随对线路重新进行检查；

2.接到班组长下达通电起爆命令后，将母线连接在放炮器的接线端（输出端）并拧紧，将钥匙插入发爆器转至充电位置，随即发出爆报警信号；

3.发出爆破警号至少再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电位置通电起爆；

4.爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。

（十一）分组爆破后检查

待工作面的炮烟被吹散后，爆破员要会同班组长、瓦斯检查员进行爆破后的检查工作。

（十二）分组爆破后检查没有发现问题或问题处理完毕后，方可进行下一组的连线、爆破员作。

（十三）爆破结束后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破员必须会同班组长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、熄爆等情况，对危险情况立即进行处理，确无危险后，方可由班组长解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。

七、特殊操作

（一）拒爆和熄爆处理

1.通电以后拒爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破员方可沿线路检查；

应首先从电爆网络尤其连线和起爆电源上查找拒爆的原因，并应尽可能地采用重新连线起爆的方法处理。

2.处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定：

（1）确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆；

（2）在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；

（5）处理熄爆原则上与处理拒爆相同，也可按作业规程规定处理；（6）在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理无关的工作。

（二）强制放顶的爆破

爆破放顶时必须遵守下列规定：

1.严格按照作业规程、安全技术措施和本规程的各项规定要求操作； 2.爆破员要和回柱放顶工密切合作。装填炮眼要在回柱前操作，连线与通电起爆要在回柱后操作。连线时人员必须在可靠支护的保护下进行。

（三）处理溜煤眼的爆破

爆破处理溜煤眼必须遵守下列规定：

1.必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；

2.每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克； 3.爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。4.爆破前必须洒水；

5.严禁人员从下方进入溜煤眼内； 6.严格执行安全技术措施各项规定。

（四）其它

1.因停电或其它原因，局扇停止运转，爆破员或班组长必须撤出人员，待恢复正常通风后,方可作业;2.爆破员必须坚持使用水炮泥，装煤、矸洒水、放炮前后冲洗巷帮； 3.未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》有关规定和相关作业规程或安全措施。

八、收尾工作

（一）收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并经班组长签字。按规定进行交接班。

（二）将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续；交还发爆器、爆破母线等。

第二节 爆破材料保管员岗位操作规程

一、适用范围

本操作规程适用于煤矿爆破材料保管员。

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第五篇：爆破工操作规程

爆破工操作规程

1、向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单，严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。

2、领取并检查防爆放炮器。

（1）用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮。

（2）禁止用短路的方法检查放炮器。

（3）放炮器完好，电池有电。

3、领取放炮母线。

（1）必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆。

（2）放炮母线接头除锈，扭结并用绝缘带包好。

4、领取掏勺，木杆、竹杆、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。

5、领取炸药：

（1）持有区队长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。

（2）只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药，冻结或半冻结的硝化甘油类炸药，含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。

6、领取电雷管。

（1）只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

（2）当面点清电雷管数量。

（3）严禁领用延期性电雷管，非电导爆管。

7、运送爆破材料应遵守下列规定：

（1）电雷管必须由放炮员亲自携带运送。

（2）放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量。

（3）爆破材料必须装在坚实的非金属容器内，电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁，严禁将火药装在衣袋内。

（4）携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下。

（5）携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。

（6）携带爆破材料人员不得在交接班人员上下井时间内，沿井筒上下。

（7）领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

（8）严禁用刮板输送机，胶带输送机运送爆破材料。

8、爆破材料的存放。

（1）爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好，支架完整，无电器设施不潮湿的安全地点。

（2）火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器，放炮器存箱内，炸药和雷管必须用隔板隔开，不许混放。

（3）不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。

（4）防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。

9、装配引药。

（1）只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。

（2）必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。

（3）严禁坐在炮药箱上装配引药。

（4）从成束雷管中抽出单个雷管时，应将成束雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管。

（5）装配引药时，应先将炸药卷顶部揉软，用木杆在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。

（6）装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。

（7）装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少，装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。

10、装药前，放炮员要与班组长及瓦斯员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药。

（1）装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1%时。

（2）工作面风量不足或风向不稳定。

（3）装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。

（4）装药地点有片帮冒顶的危险。

（5）有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上。

（6）炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。

（7）有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等。

（8）炮眼内煤粉未清除干净。

（9）基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理。

（10）发现瞎炮未处理。

11、装药：

（1）用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净。

（2）用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触。

（3）正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。

（4）填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。

（5）炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。

（6）封泥应用不燃性的砂、粘土，禁止使用块装材料或可烯性材料。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

（1）炮眼深度小于0.6米时，不准装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶硬需浅眼爆破时，必须制定安全技术措施，炮眼深度可以小于0.6M,但必须封满炮泥。

（2）炮眼深度为0.6米到1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。

（3）炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。

（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且不得小于0.3m。

（6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药破岩大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

13、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。

14、设警戒。

（1）联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上进行警戒，放炮员必须为警戒人员之一。

（2）警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。

（3）放炮时，所有人员都应在警戒线之外。

（4）工作面若与其他采掘面贯通，在相距15米时，必须在要通处设警戒，直到贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。

（5）警戒的安全距离应符合《规程》的规定。

15、检查及处理：

在联线和放炮前，放炮员要和班组长，瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理，在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。

（1）放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

（2）存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时。

（3）没按第24条规定设好警戒。

（4）放炮母线不足50米。

（5）应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护。

（6）没按规定用水炮泥或封泥长度不足。

（7）分段放炮时，崩倒的棚子未扶起。

16、爆破母线和连接线应符合下列要求：

（1）井下爆破母线必须符合标准。

（2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。

（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3M以上的距离。

（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。

（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

17、放炮：

（1）母线与电雷管脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊要放炮啦。

（2）放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊快放炮啦。

（3）到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊放炮啦，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

（4）炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将线母从放炮器上摘下并打结短路。

18、炮后检查：

（1）放炮员会同班组长，瓦斯检查员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第20、25条。

（2）通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟，放炮员方可沿线路检查不爆的原因。

（3）在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮。

（4）若确属瞎炮，应按第29条办法处理。

19、处理拒炮时，必须遵守下列规定：

（1）在距拒炮至少0.3米处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

（2）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底无论有无引余炸药继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

（3）处理拒炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。

（4）在拒炮处理完毕后，严禁在该地点进行同处理拒炮无关的工作。

20、装药的炮眼必须当班放炮完毕，若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况。

21、在本班放完炮，吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并大声叫喊放完炮啦，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

22、收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收藏。

23、清点剩余电雷管，炸药，填写消耗单并须经班组长签字，当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷管和炸药。

24、向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。

25、升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。