第一篇：炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练脚本doc
湘钢炼铁厂
四高炉炉缸烧穿应急演练
实 施 脚 本
炼铁厂安环组
2012年7月25日 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
目 录
第一部分 应急救援演练脚本
一、应急救援事故演练的目的及意义
二、应急救援演练的主题背景
三、应急救援事故演练的时间、地点
四、应急救援事故演练准备
五、应急救援事故演练组织机构及主要职责
六、应急救援事故救援演练
第二部分 演练中突发事件的应急预案
一、突发事件应急救援组织机构
二、应急救援组职责
三、救援人员和物资准备
四、事故预防及救援措施
第一部分
应急救援预案演练脚本
脚本编写说明
本演练脚本是根据《湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急预案》的方案内容编 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
写。为使演练活动更加逼真，采取模拟现场事故快报与事故现场项目救援情节同时进行的方式编写演练脚本，分为A场景和B场景两条线。
A场景（炼铁厂有关领导），代表事故快报体系及领导指挥的演练现场。B场景（现场救援），代表现场的项目、各职能科室、及实际演练救援现场。
一、急救援事故演练的目的及意义
四高炉炉缸状况：
2012年2月8.3米14点（14#、15#风口之间）温度3小时内由220℃上升到530℃休风凉炉之后，采取一系列护炉措施后，炉缸侧壁温度基本稳定200℃左右；
8.2米15点的温度从2012年3月份缓慢上升100℃达到300℃左右开始稳定；
6月16日因南场浇注铁沟30个小时，北场单铁口出铁，导致8.3米15点达到388℃，南北场恢复双铁口出铁后下行至300℃左右稳定；
7月9日8.3米15点的温度上升到400℃； 7月18日8.3米15点的温度上升到480℃；
7月24日8.3米15点的温度已经达到了530℃。（事故值）
应急救援工作作为维护人民生命安全、减少人民财产损失的有效方法，也是国家法律、法规的基本要求。应急救援演练是安全生产新形势的需要，也是检验并提高炼铁厂应急能力的一种必要手段。因此，为有效遏制群死群伤事故的发生，湘钢炼铁厂组织了这次重大安全事故应急救援演练，演练过程由炼铁厂《四高炉炉缸烧穿应急预案》中所涉及到的有关部门参与。湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
炼铁厂经过反复的讨论和研究，拟定以四高炉炉缸东方向烧穿铁水流出发生爆炸为事故现场的一次重大安全生产事故救援演练，以提高人员素质和实现科学有序救援为目的。通过演练，真正发现应急救援预案中存在的问题，达到进一步完善应急救援预案的目的。
二、演练的主题背景
演练现场为四高炉生产现场正在正常生产，炉缸东方向突然炉皮开裂铁水流出遇水发生爆炸。爆炸后现场扬尘严重，能见度低，空气中夹杂大量煤气。演练的时间、地点
演练的时间：2012年7月27日（周五）上午9:00—10：00。演练地点： 四高炉半径500米范围
四、演练准备
（一）现场布臵
1、演练现场布臵
根据演练的实际要求对现场进行区域布臵：分为指挥区、事故区、隔离区准备了区域隔离设施和警示牌。
2、现场布臵
不做刻意的布臵，按照正常生产的分布进行
演练开始前，模拟事故现场发现或听到爆炸声确认炉缸烧穿现场拉响警铃，即提示发生事故，演练正式开始。
（二）救援组织
1、救援单位的准备
参加演练救援的单位是生产室、党政办、设备管理等单位有关人员。成立 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
10人组成的现场救援队、10人组成的现场警戒治安队及由职工医院3名医护人员组成伤员救护队。炼铁厂按照脚本和有关要求，对现场提前进行周密的安排和布臵。
2、演练所需要设备、物资、器材的准备
按照演练的需要，演练现场警戒隔离设施、区域指示牌、安全帽等。职工医院派出1辆急救车以及医护人员3名参与救援演练及消防车等
五、演练单位与组织机构
炼铁厂安环组具体组织生产管理室、技术室、党政办、设备部、喷煤车间四高炉车间等有关科室、车间共同参与。成立炼铁厂炉缸烧穿安全事故应急救援演练领导小组，领导小组成员如下：
组 长： 陈克武 炼铁厂厂长 副组长： 刘方利 生产副厂长
陈 书记
领导小组下设：应急救援指挥部（调度室）、应急救援组、专家调查组、设备物资保障组（设备室）综合治安（党政办）
现场救援演练设立总指挥一名、副总指挥一名，现场应急救援演练总指挥由炼铁厂厂长陈克武同志担任，副总指挥由生产副厂长刘方利同志担任。
现场救援演练总指挥主持现场救援演练全面工作，下达各项指令，现场救援演练副总指挥协助总指挥协调调度应急救援办公室、应急救援组、设备保障 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
组、专家组、警卫治安组等有关人员开展工作，按总指挥下达的各项指令实施救援演练。
应急救援办公室主任： 周湘潮 炼铁厂安全环保组组长
成 员： 待 定
应急救援组组长： 陈 炼铁厂党委书记
成 员： 待 定
专家组组长： 曹闰科 生产室
成 员： 左国红等
设备保障组组长： 蒋军林 设备管理室主管
成 员： 谷存然等
警卫治安组组长： 贺茂林 党政办主任
成 员： 杨旗新等
1、应急救援办公室职责：
对应急救援的开展，提出科学的措施和方法；负责应急救援演练的协调工作；对工作中发生的争议和问题提出紧急处理意见和建议；传达救援组织体系的各项指令；及时向总指挥报告事故救援和受伤人员救治情况。
2、应急救援组职责：
负责演练现场救援人员的救援工作，消除演练中的事故隐患，协调解决演练中遇到的问题，及时向总指挥汇报救援工作进展情况。
3、专家调查组职责： 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
预测现场事故隐患，及时调查发生事故的初步原因，并在演练过程中针对技术问题提出应急处臵对策，为领导小组决策提供科学依据。
4、设备保障组职责：
按照总指挥下达的指令，及时调度救援演练现场所需大型设备、物资及人员。
5、警卫治安组职责：
负责事故演练时的秩序维护和警戒工作，处理演练过程中的突发事件。
6、善后处理组职责
及时报道现场救援和人员伤亡情况，做好信息报导工作及善后处理工作。
六、救援演练
（一）入场：
上午9:00时，所有与会人员准时各就位
应急救援领导小组成员和救援组织机构成员，到指挥部（调度室）等候。
（二）演练开始 A场景
陈克武厂长：“我宣布：炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急预案演练现在开始！” B场景
四高炉现场正在按照正常的工作安排生产，突然炉缸东方向炉皮开裂，铁水流出遇水发生爆炸事故。（四高炉值班室工长立即电告调度室）正在值班室认真操作的工长付武斌，听到现场爆炸声，回头一看，炉缸东 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
方向扬尘严重，从主控室监控见到东方向炉缸炉皮处铁水溢出。马上拍响警报器并向调度室汇报
。工长付武斌向调度室报告：“调度室，贵姓？我是四高炉工长，现在四高炉缸东方向炉皮开裂铁水流出遇水发生爆炸，现场扬尘严重，有煤气泄漏，其他不详。” A场景
调度员立即手捂电话向指挥长报告：报告指挥长“四高炉炉缸烧穿、铁水溢出，发生爆炸，位臵在炉缸东方向，现场扬尘严重，煤气泄露。其他不明、请指示。”
指挥长：“启动预案，紧急休风、立即通知相关科室到指挥部集合” 调度长立即将指令下达到4高炉车间、喷煤车间、安环组、党政办、设备管理室等。
指挥长向公司领导汇报四高炉情况。周总：四高炉缸东方向炉皮开裂铁水流出遇水发生爆炸，现场扬尘严重，有煤气泄漏。现已启动应急预案，其他稍后向您汇报”
调度室调度主任（孙志敏）向公司总调汇报情况：“四高炉缸东方向炉皮开裂铁水流出遇水发生爆炸，现场扬尘严重，有煤气泄漏。现已启动应急预案，其他稍后汇报”
各应急小组接到指令后安排成员立即到达指挥部。
指挥长命令党政办贺茂林：‘立即组织人员将通往四高炉的各道路入口封 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
死，建立警示区，严禁无关人员进入警戒区：
贺茂林：“明白”立即带领自己的队伍将通往高炉区域的所有道口封闭，并向指挥部报告封道完毕
指挥长命令生产室曹润科“立即将四高炉情况与相关单位协调，确保煤气、氧气、氮气等能源介质安全、保持与现场联系等”
曹润科：“明白”。然后立即开始指挥各单位配合四高炉抢险
指挥长命令安环组周湘潮：立即组织疏散四高炉周边相关岗位人员，防止发生煤气中毒，同时根据现场反馈信息辨识现场危害，提供有针对性的安全措施、协调急救物资、落实现场人员是否安全撤离，有无伤亡情况等 周湘潮“明白”随即布臵成员展开工作
指挥长命令设备管理室将军林：“立即根据现场反馈的情况对设备设施损坏情况进行评估，协调设备、备品备件、检修力量等准备抢修 将军林“明白”随即布臵各项工作
副指挥长刘方利与现场主任保持联络、指挥现场应急处臵。
B场景
四高炉接到指挥部的命令后按照应急预案组织紧急休风和相关岗位的安全撤离
注意：评价人员可以在值班室制造各种问题要工长来解决。
各岗位安全撤离后马上报告班长、班长清点人数后向车间主任或工长汇报。湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本
班长在汇报人数的时候：应撤离多少人，实际撤离多少人，未撤离出来他现在可能位臵、有无伤亡情况等。副工长撤离时要记住带好当日检修人员登记本，撤离到安全区域要依照登记情况联系负责人核实是否撤离出来。车间领导得到各岗位汇报情况，统计完后立即向指挥部报告人员撤离情况以及现场应急处臵情况。
徐益军向指挥部报告：指挥长四高炉区域应撤离50人，实际撤离50人，都很安全，高炉已安全休风、具体设备损坏情况还待近一步确认，请指示。B场景
指挥长指示四高炉徐益军
指挥长：所有人员在安全区域待命 指挥长随即向公司领导汇报 调度室向总调汇报
指挥长召集各组负责人商讨紧急抢修方案等 演练结束
第二部分 演练中评价人员安排
本次演练是检验炼铁厂的应急预案是否有可操作性，检验各职能科室的快速反应能力及职责落实情况、检验高炉应急处臵能力，为下一次演练提供更多 湘钢炼铁厂四高炉炉缸烧穿应急演练实施脚本 的参考，所以对每个点的演练情况有安全管理人员负责跟踪记录。对记录的内容交专家组考评。
具体安排如下
张敬安 苏辉 指挥部 演练中情况记录
汤铁辉 四高炉值班室 值班室是否落实职责，演练中情况记录 王军 王维峰 四高炉现场 岗位是否落实职责区域人员是否撤离 李湘泉 三高炉渣库点 是否警戒、撤离人员是否清理人数等
蒋建 喷制二十字路口点 是否警戒、撤离人员是否清理人数等
张文超 创新路十字路口 是否警戒、撤离人员是否清理人数等
魏星 炼铁厂办公楼 是否警戒、撤离人员是否清理人数等
第二篇：炼铁厂炉缸烧穿应急预防演练方案
炼铁厂炉缸烧穿应急预案演练方案
演练目的：为保证企业、职工生命、财产的安全，防止突发性重大事故发生，并能在事故发生后迅速有效处理，根据分厂实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，最大限度减少事故中的人员伤亡和经济损失。
演练时间：
演练地点：炼铁厂高炉
演练要求：高炉工长干完一件，对现场监督汇报一件，热风炉主操干完一件，向现场监督汇报一件，同时要求发出指令及汇报时声音宏亮，口齿清晰、目的明确，整个演练过程由专人做好记录，便于检查是否按预定方案来操作的。
联系电话： 演练指挥小组：
第一组：负责在高炉中控室监控工长、副工长应急模拟操作情况； 第二组：负责在热风炉操作室及现场监控热风煤气工应急模拟操作情况；
第三组：负责炉前、看水工安全撤离组织工作及看水工到位及当班安全员布置警戒情况等。
参加人员：炉当班正副工长、炉长、热风工、炉前工、看水工、上料工及三班正副主任、安全员 演练程序及内容：
一、演练总指挥下达演习开始指令。
二、当班看水主操进入工长室，向工长报告：炉缸出现异常。
三、当班工长立即实施模拟紧急休风作业，副工长立即用铜锣发出警报，组织炉前、看水岗位等人员撤离。
（一）紧急休风及联络汇报程序（工长）：
（1）立即发出减风信号，通知风机房减风到最低（工长）；（2）立即拉开放风阀（工长），并打钟一声（完成后电话通知风机房）；
（3）开炉顶蒸汽（副工长），（如发现放风阀无法打开，电话通知热风工用热风炉放风）；
（4）通知热风炉实施紧急休风，并打钟三声（工长）；（5）通知停氧（副工长）；（6）通知停煤（工长）；（7）通知停止上料（副工长）；（8）向总厂中控室汇报（工长）；
（9）待听到热风工紧急休风完毕回钟三声后，通知热风炉切煤气，并向中控室汇报休风完毕（工长）；
（10）待听到热风工汇报切煤气完毕后，向总厂中控室汇报切煤气完毕（工长）；
（11）完成作业后，工长、副工长撤离高炉。清点人数后，向总指挥汇报：高炉休风完毕，人员安全撤离。看水工在岗2人，集合2人；炉前工在岗8人，集合8人；热风工在岗3人，集合3人；上料工在岗4人，集合4人； 注：（5）～（8）条可同时进行
（二）热风炉紧急休风程序（模拟）第一步：放风程序（放风阀打不开情况下）
1、关混风切断阀；
2、打开送风炉子废气阀；
3、打开送风炉子烟道阀；
4、关送风炉子热风阀。如废气阀打不开（要通过另一座热风炉放风）：
1、停烧一只热风炉（烟道阀不关）；
2、打开冷风均压阀；
3、开冷风阀；
4、关送风炉子热风阀。
第二步：休风程序（放风阀打开情况下）
1、热风工在操作时，发现冷热风压力急剧下降至20KPa时，立即关闭混风切断阀；
2、与工长联系，混风切断已关闭，并回钟一声；
3、接工长通知高炉休风，热风工关闭冷热风阀，并回钟三声；
5、热风炉烧炉的炉子进行停烧，并联系好大放散，控制总管压力平稳；
6、汇报工长，完成放风及休风作业。
（三）热风炉切煤气程序（模拟）
1、接工长通知切煤气，打开重力除尘上部蒸汽，由热风工操作；
2、热风工拉开一只炉顶放散阀，关闭重力除尘双钟切断阀，再拉开另一只炉顶放散阀；
3、布袋除尘关闭筒体的进出口蝶阀，由煤气工操作；
4、热风工打开半净煤气管吹扫氮气，进行管道及重力除尘内保压；
5、向工长汇报完成切煤气作业。
四、炉前、看水工听到警报后，沿预定路线快速撤离到指定区域，当班组长负责清点人数，后向当班工长和跟班主任汇报人员状况；上料工、热风工完成操作后，在操作室内待命，主操负责 3 清点人数，并向工长、跟班主任汇报人员情况；
五、总厂中控室在接到工长通知后，按以下顺序立即通知相关人员赶赴现场：
跟班主任或副主任。跟班主任通知高炉看水工准备消防水管打水（到消防栓处模拟），安全员立即在炉台下前后马路布置警戒岗位。
六、条线人员赶赴现场后（模拟）：首先在高炉中控室集中，待总指挥下令后，再进入现场
安全科：组织人员测定高炉风口平台区域煤气，确认人员安全状况后及确认好警戒人员后，向总指挥汇报；
动力自动化科：查看现场动力情况是否受控后，向总指挥汇报； 设备科：查看现场设备情况是否受控后，向总指挥汇报； 热风、喷煤主任：查看热风岗位操作是否到位，各类阀门是否开关到位后，并进行长期切煤气操作，再向总指挥汇报。
七、总指挥发出指令：演练结束，当班主任通知炉前、看水、上料、热风等岗位演练结束；
八、结束后，各条线负责人到会议室开总结会；
九、安全科负责各岗位参于演练人员的签名工作；
十、安全科负责铜锣、小红旗等工具准备，制定人员撤离时安全通道和人员集中地点。
第三篇：高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急预案
高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿应急预案
一、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的原因
1、设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
2、冷却强度不足、水压低、水量少、水质不好、水管结垢。
3、原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。
4、炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。
5、炉衬受损，冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。
6、铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
二、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象。
1、炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。
2、冷却壁出水温度突然升高或断水。
3、炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气，严重时冒红火星甚至着火。
4、炉役后期，炉缸侵蚀严重，出铁时见下渣后铁量增多，甚至先见下渣后见铁，严重时出铁量较理论出铁量明显减少。
三、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性。
1、炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气，作业人员易煤气中毒或突然着火导致着火。
2、炉腹吹开，煤气着火外喷，吹开口夹角范围前方的人员烧损，设备易烧损，吹大后，焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤，设备损坏。
3、炉缸、炉基烧穿、渣、铁水外流，铁水遇潮、冷、水发生剧烈加连环爆炸，人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌，周边单位受损，损失严重。
四、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的预防及处理措施。
1、高炉炉役后期，炉墙内衬脱落，炉缸炉底侵蚀严重，要成立专门的高炉特护组织，负责分析、研究、布置、落实高炉操作制度，强化后期操作管理。
2、强化冷却，包括提高冷却水压，冷却器单拆，酸洗冷却器，必要时外部喷水，冷却器损坏部位安装铜冷却棒（1/2m2安装一个）。
3、降低冶强，杜绝低渣碱度，低硅高硫操作，禁止大剂量萤石洗炉。
4、保持炉况顺行，禁止频繁悬坐料，禁止长期低料线作业，适当抑制边缘气流，减轻炉墙负荷。
5、炉缸水温差高，热流强度高，可适当加长风口，缩小风口直径，必要时加钛矿护炉，个别区域水温差高，热流强度高，可采用堵风口操作，必要时可采用在线定向护炉。
五、炉腹及风口区域事故的隐患预防及处理。
1、炉壳发红，果断减风控制并迅速用临时水管打水控制，及时分析原因，采取措施，隐患消除后恢复风量。
2、炉壳开裂、跑煤气、冒火星、着火或少量冒渣，应果断减风控制，立即组织出铁后休风补焊。
3、炉壳烧穿大量涌出焦炭或红渣，果断休风并组织人员撤离事故现场，待事故得到控制后再进行处理。
六、炉缸、炉基烧穿事故的预防及处理。
1、冷却水温差急剧升高，要立即通知相关人员，查找原因，采取相应措施，热流强度≥8000kcal/（m2.h）时，果断减风控制冶炼强度，热流强度≥12000kcal/（m2.h）时，立即休风处理。
2、冷却器断水，要立即组织相关人员查明事故原因，属供排水管或冷却器内部水管不通，要立即采取更换水管或打压措施疏通管道，属冷却器烧坏，向炉内大量漏水应立即休风处理。
3、冷却器断水，炉壳发红，确认冷却器烧坏时，应立即休风，用临时打水管打水强制冷却，事故得到控制后，组织制定处理方案。
4、冷却器断水，炉壳发红烧穿，渣铁外流甚至放炮爆炸，高炉值班工长应立即休风（必要时要直接到风机房指挥停机），并立即通知现场及周边工作人员撤离到安全地带（不低于50米），对周边道路进行警戒，禁止任何人进入事故现场，待相关人员到达后集体决定处理措施。
七、炉腹、炉基、炉缸烧穿事故的汇报制度。
1、无论任何人发现事故，都应立即通知值班工长，值班工长根据情况首先安排抢险，并立即通知生产调度。
2、生产调度室是应急救援联络中心，接报警后，调度员立即启动事故报告机制，立即通知应急救援指挥部、车间主任、相关科室、专家、并通知总调。
3、事故重大或无法控制时，立即启动应急救援方案，立即通知应急救援指挥部成员、上级部门，迅速通知各专业救援队伍（包括医院、消防）赶往事故应急救援。
4、应急救援指挥部到达现场后，根据事故性质、危害大小、立即组织救援。
5、若事故继续扩大，应请求上级相关部门救援并检查撤离情况。
6、事故得到控制后，应立即清点事故现场人员并妥善安置。
7、冶安人员到达现场后，规范事故现场管理，设置警戒线，非批准人员一律不得进入。
8、发现受伤人员，立即送往医院进行急救。
9、事故得到控制后，在确认安全或采取安全措施的情况下，方可进入现场勘查，不得冒险作业，避免事故扩大。
10、召开事故分析会，制定具体的救援及事故处理措施。
11、向上级主管部门汇报，并请求上级指导。
12、在条件许可的情况下，立即抢险，尽快恢复生产。
13、当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组。
14、在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定措施及事故处理意见。
15、在设备副厂长的指挥下，组成由安全生产技术科、高炉车间、设备维修单位参加的抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。
第四篇：高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿2018应急预案
一、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的原因
1、设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
2、冷却强度不足、水压低、水量少、水质不好、水管结垢。
3、原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。
4、炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。
5、炉衬受损，冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。
6、铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
二、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象。
1、炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。
2、冷却壁出水温度突然升高或断水。
3、炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气，严重时冒红火星甚至着火。
4、炉役后期，炉缸侵蚀严重，出铁时见下渣后铁量增多，甚至先见下渣后见铁，严重时出铁量较理论出铁量明显减少。
三、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性。
1、炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气，作业人员易煤气中毒或突然着火导致着火。
2、炉腹吹开，煤气着火外喷，吹开口夹角范围前方的人员烧损，设备易烧损，吹大后，焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤，设备损坏。
3、炉缸、炉基烧穿、渣、铁水外流，铁水遇潮、冷、水发生剧烈加连环爆炸，人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌，周边单位受损，损失严重。
四、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的预防及处理措施。
1、高炉炉役后期，炉墙内衬脱落，炉缸炉底侵蚀严重，要成立专门的高炉特护组织，负责分析、研究、布置、落实高炉操作制度，强化后期操作管理。
2、强化冷却，包括提高冷却水压，冷却器单拆，酸洗冷却器，必要时外部喷水，冷却器损坏部位安装铜冷却棒（1/2m2安装一个）。
3、降低冶强，杜绝低渣碱度，低硅高硫操作，禁止大剂量萤石洗炉。
4、保持炉况顺行，禁止频繁悬坐料，禁止长期低料线作业，适当抑制边缘气流，减轻炉墙负荷。
5、炉缸水温差高，热流强度高，可适当加长风口，缩小风口直径，必要时加钛矿护炉，个别区域水温差高，热流强度高，可采用堵风口操作，必要时可采用在线定向护炉。
五、炉腹及风口区域事故的隐患预防及处理。
1、炉壳发红，果断减风控制并迅速用临时水管打水控制，及时分析原因，采取措施，隐患消除后恢复风量。
2、炉壳开裂、跑煤气、冒火星、着火或少量冒渣，应果断减风控制，立即组织出铁后休风补焊。
3、炉壳烧穿大量涌出焦炭或红渣，果断休风并组织人员撤离事故现场，待事故得到控制后再进行处理。
六、炉缸、炉基烧穿事故的预防及处理。
1、冷却水温差急剧升高，要立即通知相关人员，查找原因，采取相应措施，热流强度≥8000kcal/（m2。h）时，果断减风控制冶炼强度，热流强度≥12000kcal/（m2。h）时，立即休风处理。
2、冷却器断水，要立即组织相关人员查明事故原因，属供排水管或冷却器内部水管不通，要立即采取更换水管或打压措施疏通管道，属冷却器烧坏，向炉内大量漏水应立即休风处理。
3、冷却器断水，炉壳发红，确认冷却器烧坏时，应立即休风，用临时打水管打水强制冷却，事故得到控制后，组织制定处理方案。
4、冷却器断水，炉壳发红烧穿，渣铁外流甚至放炮爆炸，高炉值班工长应立即休风（必要时要直接到风机房指挥停机），并立即通知现场及周边工作人员撤离到安全地带（不低于50米），对周边道路进行警戒，禁止任何人进入事故现场，待相关人员到达后集体决定处理措施。
七、炉腹、炉基、炉缸烧穿事故的汇报制度。
1、无论任何人发现事故，都应立即通知值班工长，值班工长根据情况首先安排抢险，并立即通知生产调度。
2、生产调度室是应急救援联络中心，接报警后，调度员立即启动事故报告机制，立即通知应急救援指挥部、车间主任、相关科室、专家、并通知总调。
3、事故重大或无法控制时，立即启动应急救援方案，立即通知应急救援指挥部成员、上级部门，迅速通知各专业救援队伍（包括医院、消防）赶往事故应急救援。
4、应急救援指挥部到达现场后，根据事故性质、危害大小、立即组织救援。
5、若事故继续扩大，应请求上级相关部门救援并检查撤离情况。
6、事故得到控制后，应立即清点事故现场人员并妥善安置。
7、冶安人员到达现场后，规范事故现场管理，设置警戒线，非批准人员一律不得进入。
8、发现受伤人员，立即送往医院进行急救。
9、事故得到控制后，在确认安全或采取安全措施的情况下，方可进入现场勘查，不得冒险作业，避免事故扩大。
10、召开事故分析会，制定具体的救援及事故处理措施。
11、向上级主管部门汇报，并请求上级指导。
12、在条件许可的情况下，立即抢险，尽快恢复生产。
13、当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组。
14、在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定措施及事故处理意见。
15、在设备副厂长的指挥下，组成由安全生产技术科、高炉车间、设备维修单位参加的抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。
第五篇：高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案
高炉重大事故及风口烧穿突发事故应急预案
一、目的：在炼铁生产过程中，可能遇到高炉风口突然烧穿事故，大量煤气泄漏和焦炭、渣铁飞溅等造成人员设备损坏，制定本预案是为了使事故损失降到最低，同时为保护设备、恢复生产创造有利条件。
二、适用范围：炼铁厂高炉。
三、事故预防措施：
（一）、炉缸和炉底烧穿
1）原因分析：
（1）设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
（2）冷却强度不足，水压低，水量少，水质不好，水管结垢等。
（3)原料不好，经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。
（4）炉况不顺，频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。
（5）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。
2）预防措施：首先炉缸炉底结构设计要合理，要采用优质耐火材料，尤其是碳砖质量一定要特别重视。其次，砌筑质量要好。操作上要注意下列各点：
（1）尽量不使用含铅和碱金属超过规定的原料，特别是含铅的原料应禁止使用。
（2）生产过程中不宜轻易洗炉，尤其是水温差偏高的炉子应避免用萤石洗炉。
（3）加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理，超过正常值要及早采取钒钛矿护炉措施。
（4）保持铁口通道位置准确，建立严格管理制度，并定期进行检查。
（5）维持正常的铁口深度，严防铁口连续过浅，按时出净渣铁。
（6）保持足够的冷却强度，水压、水量和水质要达到规定标准，并定期清洗冷却设备。
（7）温度或热流强度超标的部位，可以采取堵封口措施，必要时应降低顶压和冶炼强度，甚至休风凉炉。
（二）、炉顶爆炸
1）原因分析：
（1）炉顶打水时，打水量过大，在发生崩料时，炉顶温度骤升，可发生爆震。
（2）炉顶温度过高，进行打水控制，而恰在此时休风，打水忘了关闭，料柱发生崩料时，产生水煤气反应，发生炉顶爆炸。
2）预防措施：炉顶温度过高，打水控制时，水量适宜，在休风前必须将炉顶打水关闭。
（三）、热风炉拱顶爆炸
1）原因分析：
（1）新开炉热风炉在引煤气进行烧炉时，先通煤气和助燃空气，后点火发生爆炸。
（2）热风炉由送风转燃烧时，未将炉内废气排尽，充入煤气烧炉时可能发生爆炸。
2）预防措施：
（1）新热风炉在引煤气烧炉之前，必须先点火再给煤气、助燃空气烧炉。
（2）热风炉由送风转为燃烧前，应先排尽废气。
（四）、热风炉烟囱爆炸
1）原因分析：
（1）在防风阀失灵时，使用烟囱放风时，炉内煤气倒流回热风炉与空气混合，发生爆炸。（2）使用热风炉进行高炉倒流操作时，热风炉拱顶温度低于700℃时，煤气进入未燃烧进入烟道后与空气接触混合发生爆炸。
（3）热风炉烧炉时，空煤比调节不当，煤气过量，没有充分燃烧，进入烟囱后与空气混合，遇明火发生爆炸。
2）预防措施：
（1）使用热风炉进行倒流操作时，保证拱顶温度不低于700℃。
（2）控制好烧炉时的空煤比，防止大量co进入烟道。
事故危险性分析：以上事故发生可以说在目前的情况下发生的概率极低，但有发生的可能。一旦发生便可能造成群死群伤，而且设备会造成严重损坏，影响正常生产。因此此类事故必须严格控制。
（五）、喷煤加热炉爆炸事故
1）原因分析：
（1）新投用的加热炉点火时，先给煤气后点火；
（2）新投用的加热炉正压点火；
（3）新投用的加热炉没点着火，没有对炉膛进行通风处理，就急于再次点火；
（4）新投用的加热炉点着火后，炉内温度达到700℃之前，发生熄火现象，未及时发现；
（5）加热炉空煤比调节不当，进入炉内煤气不能够充分燃烧，煤气进入烟道后与空气混合可能发生爆炸；
?
高炉送风装置烧穿后，将会直接影响到其它设备和人身安全，如发现送风装置发红应首先采用外部气（汽）冷，如不能制止继续发红应采取休风予以更换。如果送风装置已经烧穿，则采取以下措施：
1．立即大减风至不灌渣为止,同时停氧、停煤、切煤气。
2．在送风装置烧穿时,就近用炉前打水管对烧穿位置进行打水冷却。同时对喷溅出来的红焦、渣铁予以打水冷却，防止事故扩大烧坏其它设备。
3．快速组织炉前出净渣铁。如果尚未开口，则可用∮60mm钻头直接钻漏；如果情况允许可以两边出铁；如已开铁口渣铁流变小，可以用桶棍或开口机扩大铁口，尽早出净渣铁。
4．向调度及相关领导及时汇报情况，包括烧穿后对人员和其它设备的影响。
5．赶到现场的相关领导根据烧穿的影响情况和休风时间安排检修人员和备品备件准备。
6．铁后休风，进行检修。休风后根据炉温、炉况及休风时间，决定堵风口情况。送风前对所更换的送风装置要进行严格检查，保证检修效果。
7．送风后根据炉温、休风时间、炉况基础确定加焦量、矿批、布料角度及送风面积，保证炉况的尽快、成功恢复。
8．安排人员对送风装置进行检漏处理。不漏风后再对送风装置的螺丝进行相应的紧固和调松。（弯头与吹管之间螺丝紧固；波纹补偿器与鹅颈管之间螺丝紧固；波纹补差器拉杆外侧螺丝紧固；波纹补差器拉杆内侧螺丝松开以利膨胀后压缩变形之需）
9．全风、全风温、全富氧后，对所有送风装置进行巡查，及时处理漏风位置；对发红点如不能紧固处理的，加压缩空气或蒸汽进行外部冷却，严密关注，并做好记录，反馈上报，以待下次休风机会进行更换。
四、设备设施防护器材准备：
1、根据作业地点实际情况，配备一定的数额的灭火器。危险区域设有地下消防栓10个，经常检查确保消防栓的正常使用；
2、开展消防，组织员工消防演练；
3、消防器材经常检查，灭火器随用随换；
???
4、加强风口设备检查，发现问题及时休风处理或采取有效的安全防护措施。
2、高炉复风注意事项：
?
根据鼓风机当时停风情况，决定是否用热风炉烟囱将冷风管道里的煤气抽净。以防冷风管道、鼓风机爆炸。
?
点击咨询 