铝合金塑钢门窗知识全解析

第一篇：铝合金塑钢门窗知识全解析

一、铝门窗型材的规格尺寸

铝门窗型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸）为标志，并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。

二、铝门窗型材的化学成分和力学功能

铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45－0.90%，含硅0.2－0.6%。铝门窗型材的力学性能：抗拉强度бb不小于157N／mm2；规定非比例伸长应力бp0.2不小于108N／mm2；伸长率不小于8％；硬度HV不小于58。

三、铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。

（一）铸锭制备

该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。

第二篇：塑钢铝合金门窗质量验收申请

塑钢铝合金门窗质量验收申请

四川鹏浚实业有限公司：

我组所承担御景名城28-31#楼门窗制作安装已全部完成，自检合格，经质检部门检验合格，完成竣工验收，现正交付用户，目前对于用户提出的问题，我组已及时派人维修处理，现基本处理完毕（如30#、31#山墙铝合金固定窗渗水情况，室内无法处理，我组已派专业人员从外墙坐滑板处理完毕），如用户今后提出真实存在的问题，我组随叫随到，及时派人维修处理。

我组现申请验收。

申请人：

年月日

第三篇：铝合金(塑钢)门窗质量通病防治

铝合金（塑钢）门窗质量通病防治

1、铝合金（塑钢）门窗常见的渗漏情况

1.1 门窗外框同墙体连接固定不当，造成松动、变形、裂缝。铝合金门窗外框同墙体的连接，是铝合金门窗固定牢固可靠的关键。但在连接件安装时有存在明显的不符合要求的情况，表现在：

1）连接件材料的宽度、厚度不符合要求，有的采用1mm左右的白铁皮，有的采用铝板条，使连接件刚度差，易变形；

2）连接件同墙体的固定，没有根据不同的墙体材料而采取相应的连接方法，不论是砖墙（标准砖、多孔砖、砖砌块）或混凝土墙，均用钢钉射钉固定，不易达到固定牢固的作用；

3）连接点设臵间距大，固定点太少。因为门窗不能牢固可靠地固定在洞口墙体上，使用过程中在撞击、风压、温度等影响下，造成固定点松动、变形、裂缝、导致窗周滲漏。

1.2 型材选择不当，节点构造错误，安装后窗的平面刚度极差，在手推和风压下，有明显的晃动感，造成框同墙体间、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成滲漏。

1.3 铝合金门窗框同墙体的填嵌材料选择不当，或填嵌不密实，而造成渗漏。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用发泡剂填塞。但目前仍有用水泥砂浆填嵌缝隙，即使选用软性材料填嵌时，填嵌达不到饱满密实的效果。在温度影响下，型材同水泥砂浆结合处产生高温裂缝，造成渗漏。同时用水泥砂浆填塞缝隙，还导致型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况，影响隔音保温效果。

1.4 密封胶打注不当，密封效果差。门窗框与洞口之间的缝隙应用密封胶封严。目前在打注密封胶时有不留设槽口，密封胶涂封在阴角处，窗下槛涂抹在抹 灰层同型材平面上，密封胶的宽度厚度难以控制。打注胶时，未作表面清洁处理，粘接不牢，注胶不连续，所形成的胶带容易脱落，起不到密封效果。

1.5 型材拼接处未用胶密封，造成拼缝处滲漏。在窗扇、窗框割角拼接处、明螺丝连接处、橡胶条断开处，均没有采取可靠有效的密封，形成滲水通道。

1.6 窗框下槛设臵的泄水孔，其孔径、位臵数量不尽合理。窗框下槛设臵的泄水孔应能保证槽内积水顺畅的排出。有的泄水孔设臵不论多大的窗，仅开一个孔，孔径偏小，极易堵塞，造成槽内积水。尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时，在风压作用下，造成内槽翻泡，甚至将雨水吹入室内。

2、门窗安装质量通病的防治措施

门窗的安装必须严格地按现行的施工验收规范操作，把好关键工序的质量关，提高门窗的安装质量，是消除安装质量通病，防止窗周滲漏的有效措施、2.1认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。门窗安装前，应认真做好图纸会审，严格按设计造型，按图施工。门窗应水密性、气密性、抗风压强度检测，符合设计提出的性能指标后，方能用于工程上，防止小断面、底等级的型材用于工程。安装过程中，要坚持三检制度，对关键部位严格检查，做好隐蔽验收，将安装过程的质量通病消除在施工过程中。

2.2 严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构中，对预留的门窗洞口尺寸、位臵要严格控制。有的预留洞口尺寸偏差，位臵不准；有的洞口预留时，未考虑内外装饰面做法，结果造成洞口预留过大，给连接件的安装和缝隙的填嵌带来困难；有的洞口预留尺寸过小，无法嵌固，位臵偏移过大，造成两侧缝隙大小不一，影响门窗的安装质量。门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口的位臵、尺寸的正确无误后，再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

2.3门窗框的固定。现行规范规定，门窗外框与洞口的弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗外框依赖连接体（脚头）固定再洞口墙体上，正确的设臵连接点的位臵、方法，是保证同墙体安装牢固的关键，连接材料应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌铁件，两端伸出框同墙体固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位臵应在框边角不大于180mm处设一点，此后各点间距不大于500mm，以确保框与墙体的可靠连接。

2.4填嵌材料的选用。合理选用填嵌材料，即使操作方便，又能使填嵌密实，保证嵌缝质量，填嵌缝隙用的材料不得选用水泥砂浆，必须用聚氨酯PU发泡剂等软质材料填嵌，PU发泡剂应能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便，不仅能起到防水止漏作用，还能起到隔音保温、防止窗四周冷热交换区产生结露的作用。填嵌前，对于框与墙体间距离应用水泥砂浆填至2cm以内，填嵌时，用木条等工具在框外靠牢缝隙，由内向外打发泡剂，以保证外侧发泡剂光滑，且与框能较好的连接。

2.5 准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现滲漏的第一道

防线。按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5mm×7 mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由上而下打注密封胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应作检查注胶是否连续，防止漏注。

第四篇：进一步加强铝合金门窗及塑钢门窗管理的通知

龙岩市建设工程质量监督站进一步加强铝合金门窗

及塑钢门窗管理的通知

岩建质安综[2009]10号

各建设、监理、施工单位：

为了提高我市铝合金门窗及塑钢门窗的制作及安装质量，保证门窗使用功能，依据相关法律、法规及规范、标准的规定，对各方责任主体在铝合金门窗和塑钢窗的制作、安装、检查过程中应注意的问题提出以下具体实施意见。

一、应将建筑门窗工程纳入工程总承包范围，建设单位不得肢解发包门窗工程。总承包单位若无门窗生产制作及安装资质，可将门窗工程分包给有生产及安装资质的单位施工。建设单位不得明示或降低使用不合格或明令淘汰的产品，不得违反设计文件要求降低标准选择材料。

二、设计单位在门窗施工图中，应明确建筑门窗的等级标准和所采用的图集标准，施工现场尺寸和图集无法对应的门窗，须提供具体设计详图。

三、建筑门窗施工企业应保证产品质量符合规范标准和设计文件要求，保证门窗制作质量，规范门窗安装施工。

(一)门窗安装前应向监理单位提供以下资料：

1、企业生产许可证，企业安装施工资质证书。

2、产品合格证，型材检验报告。

3、门窗型材、增强型钢、玻璃及五金配件等原材料的合格证，质量保证书或检测报告。

(二)根据国家有关规范和标准对门窗制作及安装作出如下规定：

1、与主体连接固定件：应采用Q235钢材，表面应进行热镀锌处理。连接件厚度不小于1.5㎜，宽度不小于20㎜。连接件距门窗边框四角的距离不大于180㎜，其余固定的间距不大于400㎜。对于砌体墙基体，可在锚固点处预埋强度等级在C20以上的实心砼预制块，或根据各类砌体材料的应用技术规程确定合适的连接固定方式，严禁用射钉、铁钉直接在砌体上固定。

2、门窗受力构件应经计算或试验确定，铝合金外窗型材截面壁厚不得小于

1.4㎜，铝合金门型材截面壁厚不得小于2.0㎜。

3、塑钢窗型材必须选用与其适配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚不得小于1.2㎜。

4、窗与墙的缝隙应采用闭孔弹性材料嵌填饱满(如聚氨脂PU发泡填缝料)，表面用密材胶密封。

5、建筑门窗玻璃必须符合《建筑玻璃使用技术规程》(JGJ113-2003)、《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行[2003]2116号)及设计文件的要求。七层及七层以上的外开窗、单块面积大于1.5㎡的窗玻璃、玻璃底边距最终装修面小于500㎜的落地窗、室内隔断等必须采用安全玻璃。

(三)建筑门窗应按不同开启方式的“最不利”规格分别抽样进行“三性”试验。

四、监理单位严格把好质量关。

1、应对门窗施工企业提供的资料严格审查，同时根据设计文件、相关规范、标准复核其是否符合要求，不符合要求的企业和产品不得进场。

2、认真做好现场材料随机抽检和见证取样工作，保证现场门窗抽检的公正性和代表性，在确认检测报告符合要求后方可允许安装。

3、在门窗施工过程中，做好隐蔽工程检查验收记录。

龙岩市建设工程质量监督站将加强对我市建筑门窗工程质量的监督检查，严格把关。门窗框料进场后，由监理企业通知龙岩市建设工程质量监督站，龙岩市建设工程质量监督站将会同几方责任主体共同检查其制作质量，并抽取一樘作破坏性试验，以确认其是否满足规范要求。加强对竣工实体门窗分项的检查，对拼装不符要求、垂直度、水平度、对角线差等超过规范规定要求的门窗工程，不予以通过检查验收。

龙岩市建设工程质量监督站龙岩市建筑安全生产监督站二OO九年六月二日

第五篇：塑钢门窗、断桥铝合金工程承包合同

塑钢门窗工程承包合同 断桥铝合金门窗承包合同

甲方： 乙方： 丙方： 依照《中华人民共和国合同法》及相关法律的规定，经甲、乙、丙三方协商一致，签定本合同。

一、工程名称及工程地点：

二、工程内容：PVC塑料窗制做安装（包工包料）。

三、工程施工做法：

1.质量要求：按国家现行标准（）。2.规格，型号 系列，中空玻璃，带纱窗。按厂家提供样窗。

3.施工中，乙方与丙方相互配合。双方自行造成的返工现象，各项损失费用双方自行负担。

4.验收标准，方法按国标，工程竣工前，丙方通知安装队进行预验收，验收不符合要求的部位，安装队及时进行整改。

5.按施工规范和设计施工图纸及完整的施工技术资料施工，丙方须向甲方监理提交施工完整的技术资料。

6.按国家标准及验收规范要求，须进行的材料试验，费用由 承担（水密，气密，按风压及保温性能）。

四、工程造价：

以 系列 中空玻璃，带纱窗单价 元/㎡，工程面积暂定为平方米，工程竣工后按实际发生面积计算。工程总造价暂定为 元人民币，工程面积计算，每樘以窗的外边线尺量，不按洞口尺寸计算。

大写：暂约（）

五、技术要求：

1.①材料必须使用通过国家有关单位认可的 材料。

②须提供材料生产厂家的资质及各项检测合格证。③材质色泽均匀，内外表面应光滑、清洁，内钢衬须符合质量要求。

2.配件

①所有配件须使用有合格证明的 牌合格产品。

②配件外观应完整，无缺陷等。

六、施工工期：

本工程的施工工期要求接到乙方通知五天内，丙方组织安装队进行安装，并于总包单位互相配合，保证工程顺利进行，确保按期（按施工方要求自进场之 日内完工）。施工所需 材料进场后，经甲方监理部门，共同对产品进行验收，方能进行安装、施工。

七、工程保修：

工程项目保修期为工程竣工之日起，产品保修期为24个月。保修期内，由丙方责任造成的质量问题，丙方免费维修。由于用户使用不当，造成的维修费用，由用户承担。

八、双方权利及义务：

1.甲方负责协调门窗施工中与周边第三方的关系。2.乙方在不妨碍门窗厂家的正常作业情况下，可以对作业进度、质量进行随时检查。

3.丙方必须具备承担工程任务的资质等级及相关证明材料，并交给甲方备案。

九、拨款方式：

双方确认单价及产品发生的总价，按工程进度拨款，预付总价30%，门窗洞口框装齐验收合格，付门窗总价40%，工程安装完毕，验收合格，付门窗总价25%，留5%保工程质保金。保质期满10天内结清质量保金。

工程项目产品安装完毕，验收合格，工程款结清，合同终止。

十、违约责任及合同纠纷的解决方法：

甲方责任造成工程返工的，因此发生的一切费用由甲方承担；乙方、丙方造成的工程返工，发生的一切费用由乙方、丙方承担。合同履行过程中发生纠纷，双方及时协商解决，协商不成，由当 地人民法院裁决。

本合同一式 份，双方各执一份。具有同等法律效力。

开发商：

法定代表人：

委托代理人：

年 月 日

甲方： 法定代表人：委托代理人: 年 月 日 乙方： 法定代表人： 委托代理人： 年 月 日