生产工厂流程图WPS文字 文档

第一篇：生产工厂流程图WPS文字 文档

生产管理流程图

一、生产整体流程图：

（图一）

从图中明显的体现出原材料进入车间正式生产的过程是复杂的，步骤之多；从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货，期间需要协调的的部门有技术部、计划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。

产前准备：当业务部接到订单后快速下达到各部门

1、计划部需进行货期安排及继续与客户交流生产要求，理单部门应对下单要求计算出改款式所需生产辅料的数量，并及时补齐辅料，或通知采购部进行采购，最后入库以备生产需求。

2、技术部根据制单要求生产出产前样、打版、排唛袈、制定工价，进行技术分解，发放制单及样裤到相应部门，在生产过程中起技术、质量监督。

3、裁床为车间提供生产原材料，也就是说是车间生产的质量第一关，为防止生产过程中出现裁片大小不

一、遗漏或丢失、缩水、色差等问题，裁床接到制单后，应依严格据制单要求，到仓库认领生产原材料；开裁时应根据制单要求松布时间松布，唛袈要求裁剪大小；编号、绑票应清晰明了；送去绣、印花要及时并严格要求期间所用时间，以免影响整体生产进度；验片员应严格要求，验片过程中应如有出现问题应及时提出来；裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做记录。

4、辅料室接到制单时，应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备，跟踪车间生产辅料需求，做好记录，应配合理单部、仓库及时上报或领取辅料，尽量避免应辅料欠缺从而导致车间停产货期延误。

5、品控部，从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间，对生产质量的监督起的重大的作用，布料质量的把控，生产过程中质量的把控，成品抽检，洗水跟踪，成品进仓，环环相扣；召开产前会议的重要性，根据制单要求，对样裤技术分析，生产细节要求，对各组产前样的检验；为加强生产质量的提高，应定期召开各组检验员会议或培训以加强提高检验员的素质、技能，了解质量对生产的重要性，为生产的第一要素，能更好的把控质量；为更好的加强提高生产质量，品控部所产开的质量评比应秉着公开、公正、公平的原则，多方面的评比，出现问题应及时指出并纠正，奖惩分明，有效的提高了生产质量。

6、生产部根据货期要求拟定生产计划，生产过程中起总协调作用，召开产前会议，配合计划部完成货期要求，在技术、品控部共同努力下提高生产质量，达到保质保量提高产量。

二、图二为生产车间简易平面图、图三为后整简易平面图（见附表）

由图二中可以清晰了解到生产车间的整体概况：

车间办公室、辅料室、机修室、裁床、验片区、电工室、各生产小组、成品组

1、生产办公室，主要负责车间日常生产管理，车间产量日报表，车间日生产记录，车间人事录入，为塑造良好的工作环境，让工人更好从事工作，主要以6“S”车间现场管理对车间进行监督改善；为提高车间生产产量，设立了产量奖，有效的提高了各组的竞争力，在保质的情况下提高产量。

2、辅料室在生产过程中作为辅料中转区，为生产车间及时供应辅料。

3、机修室主要对缝纫机的日常维护，生产过程中机台整修，确保机器的能正常运作。

4、电工室主要负责车间用电安全，及流水槽维护，确保流水槽正常流水，稳定产量。

5、生产小组作为生产加工的主要从事者，人员配置复杂，流动性较强，岗位细分化明显；每组配置组长1名，发料员1名，2—3名检验员分别为前道检验员、中道检验员、及成品检验员；

1）组长主要对该生产小组负责，并与其他部门沟通，参与产前会议，并拟定该组生产计划按期完成生产任务；分配该组生产任务，如裁片是否到位、辅料是否完整、刷粉画位、小烫等，对生产工序进行讲解；

2）裁片进入流水前，发料员应对裁片数量、编码进行检查确认，以免进入生产时出现大小不一，色差等质量问题，对当天生产流水量进行记录；

3）前道检验员应根据制单及样裤要求对非半成品前、后片的检验及修剪，检查是否有对位、大小不

一、用错线、浮线、跳针、等，如发现问题应及时提出并解决问题；应参与相关检验知识培训提高技能；

4）中道检验员应根据制单及样裤要求对半成品的检验及修剪，巩固前道检验，对生产过程中进行监督检验，此时产品已基本成型应严格依据制单和样裤要求检验；如发现问题应及时提出并解决，应参与相关检验知识培训提高技能；

5）成品检验员，做为车间生产的最后一道质量墙，应严格依据制单及样裤要求进行检验，对后道工序及前道检验、中道检验的重复检验，如发现问题应及时提出并解决，应参与相关检验知识培训提高技能；

6、成品组由1名组长，4名检验员组成，对所有生产小组生产产成品质量检验，合格后准许下货，并交予收发员清点数量下货至洗水厂货外单客户。

由图三中可以清晰的了解到后整车间的整体概况：

后整办公室、收发员、剪线组、整烫组、大查组、返修组、钉纽区、中查组、总检组、统计员、包装组：

1）后整办公室主要对整个后车间负责，从洗水厂接货到入库下货，安排整体工作，人员调动；

2）收发员主要与洗水交接货物，并做记录存档；

3）剪线组为后整车间生产第一道，主要针对成品裤遗留下来的线头进行修剪，有组长统一分配剪线数量，避免出现争抢货物现象，在修剪过程中应避免剪线损坏现象导致质量问题，工作需认真谨慎；

4）整烫组根据样裤要求对剪线后的货物进行整烫加工，烫平整齐，防止出现褶皱，整烫过程中应注意安全，防止应蒸汽而烫伤皮肤； 5）大查组收到整烫过后的货物根据制单要求进行检验，是否出现断线、断纱、质量问题，剪线是否干净，整烫是否烫平等；

6）钉纽组，根据制单样裤要求，对成品裤进一步加工，钉纽及车皮牌；

7）返修组主要是对出现质量的成品进行修补；

8）中查组，分为尺寸员及检验员，尺寸员主要依据制单及样裤要求，对整烫后的成品量尺寸，检查是否有出现尺寸问题并上报处理；检验员主要是对照样裤检验是否有出现色差等质量问题并上报处理；

9）总检，对最后的成品检验确认等级分类；

10）包装组，对成品的包装做进仓下货准备，包装时应注意挂牌的摆放及包装所需物品的确认；

11）统计员，做进仓数据统计存档。

第二篇：洗煤厂生产流程图

洗煤厂生产流程图：由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。

1、受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

2、筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。

3、破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：

1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离

3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

4、选煤

煤化验设备煤质分析仪器 全自动工业分析仪红外测硫仪自动量热仪红外水分测试仪灰熔融性测试仪激光盘点仪碳氢分析仪 工业分析仪 水分测试仪全自动测硫仪是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。

跳汰选煤：在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

重介选煤：在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。

5、存储

储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。

6、装车:包括装车（船）、吊车和计量。

第三篇：制衣厂生产流程图

制衣厂生产流程图

制衣厂生产车间工作流程

(1)裁剪工作是根据生产科下达的生产通知单和生产计划，到面料仓库领取面料，到辅料仓库领取辅料，中国大学网范文之工作总结:制衣厂生产车间工作流程。将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需要的衣片。

(2)根据生产通知单制定套排方案，交给板房的电脑排料师傅排料，由板房主管审核后在绘图仪上输出唛架图，工作总结《制衣厂生产车间工作流程》()。

(3)裁场师傅按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置在裁床上。铺料长度和层数要正确，布边要对齐，布面平整，尽量做到无张力拉布。注意疵点面料的剔除，注意对格对条的要求。铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。

(4)裁剪师傅将面料裁剪成裁片，按照唛架图的纸样线条完成作业。根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。裁剪时要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位记号要

(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。由于裁片的数量多，为避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后分类捆扎打包。

(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。

(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务，流水线的编排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。流水线的调整要纳入生产厂长和车管的绩效考核中。

(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录，反映每天的生产的数量和进度。

(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录，以及外发加工记录。

第四篇：生产车间工作流程图

生产车间工作流程

一、生产部接到书面形式的订单后，会同仓库保管对仓库的成品库存进行盘查，根据订单缺少的数量进行物料分析，而后对原料、包材进行盘查，将短缺的原料、包材汇总，填写采购申请单，报采购部，规定期限内采购完毕。发生订单变更时，应及时以书面形式通知生产部。

二、原材料到厂以后，经质检部检验合格后方可入库，生产部将以质检部检验合格的原材料进行生产，如因产品不合格或保管不善造成的物料缺陷，生产部有权拒绝使用，如有特殊原因，须经质检部签字后方可使用。

三、原材料采购期内，生产部要做好充分的生产前准备工作，检查机械设备，生产设施等并做好生产计划单下达至生产车间，根据订单数量，合理安排班次，时间。

四、生产车间负责人接到生产计划单后，应随时跟踪物料到位情况，统筹安排。核实生产所需的条件是否满足，如发现有某项条件未能满足的，应立即进行解决，或向上级反映。

五、生产开始时，由车间负责人根据订单需求上报领料单，（包括原料、包材、耗材等），经生产部核实签字之后报仓库保管领用，每班下班之后要及时清点正常消耗，损耗及剩余物品，将领用剩余原料等上交回仓库，填写生产日报表。

六、生产过程中，各车间负责人为车间质量内检员，要对

工人的洗手、消毒、更换工作衣以及机械设备的杀菌消毒进行监督，发现违规操作者应及时制止或批评教育。在生产过程中还应对首件产品进行送样检验，并监督员工进行自检。确保产品质量合格之后进行批量生产，生产结束后要及时通知质监部门进行检验，对检验合格的产品由质检部签字之后，连同仓库保管对本批次合格产品进行标示，入指定仓位。

第五篇：生产人员晋升流程图

人员晋升标准/流程图

A：操作工/杂工 班组长生产经理

B：操作工/杂工 班组长 /仓管员 生产文员生产经理 C：操作工/杂工 班组长 生产经理

D：操作工/杂工 班组长销售经理助理 销售经理班组长

晋升条件：1：满3个月以上工龄；2：各项考核指标在所在部门前列；

选拔方式：为部门主管提名，部门人员投票后报生产主管审批后由生产经理任命产生。部门主管/质检员/仓管员

晋升条件：1：满6个月以上工龄；2：高中以上学历；3：熟练掌握本部门各项工艺流程； 4：有良好的管理能力和沟通能力；5：过1次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司车间生产主管提名，报公司生产经理处审核，经1个月考核期各项指标达标后由公司总经理任命产生

生产文员

晋升条件：1：满1年以上工龄；2：高中以上学历；3：熟练掌握本部门各项工艺流程； 4：有良好的管理能力和沟通能力；5：有过1次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司车间生产经理提名，报公司总经理处审核，经3个月考核期各项指标达标后由公司总经理任命产生

机修

晋升条件：1：满6个以上工龄；2：高中以上学历；3：熟练掌握公司各项设备的维修技能； 选拔方式：为公司车间生产主管提名，报公司生产经理处审核，经2个月考核期各项指标达标后由公司总经理任命产生

车间生产主管

晋升条件：1：满1年以上工龄；2：大专以上学历（如特别优秀可适当放宽条件）；3：熟练掌握本部门各项工艺流程；4：有良好的管理能力和沟通能力；5：有过2次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司车间生产经理提名，由公司班组长、部门主管、生产经理、文员、质检员、仓管、总经理投票选举产生，经3个月考核达标后有公司总经理正式任命产生。车间生产经理

晋升条件：1：满2年以上工龄；2：大专以上学历；3：熟练掌握工厂各项工艺流程；4：有良好的管理能力和沟通能力；5：有过3次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司总经理提名，由公司班组长、部门主管、文员、质检员、仓管、车间生产主管、总经理投票选举产生后，经3个月考核达标后有公司总经理正式任命产生。

销售文员

晋升条件：1：满6个月以上工龄；2：高中以上学历；3：熟练掌握本部门各项工艺流程； 4：有良好的管理能力和沟通能力；5：有过1次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司车间生产主管提名，报公司销售部由公司销售经理审核，经1个月考核期各项指标达标后，由公司销售经理任命产生

销售主管

晋升条件：1：在销售部门有6个月以上工龄；2：高中以上学历；3：熟练掌握销售部门各种工作；4：有良好的管理能力和沟通能力；5：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司车间生产主管提名，报公司销售部由公司销售经理审核，经1个月考核期各项指标达标后，由公司销售经理任命产生

销售经理助理

晋升条件：1：在销售部门有1年以上工龄；2：大专以上学历（如特别优秀可适当放宽条件）；3：累计销售业绩位于公司前三位；4：有良好的管理能力和沟通能力；5：在半年内有过1次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司销售经理提名，由公司销售总经理审核，各项考核指标达标后由公司总经理任命产生，考核期为3个月。

销售经理

晋升条件：1：在销售部门有2年以上工龄；2：大专以上学历；3：累计销售业绩位于公司前三位；4：有良好的管理能力和沟通能力；5：有过3次以上公司月优秀员工经历；6：能熟练运用办公软件。

选拔方式：为公司销售总经理提名，由公司总经理审核，各项考核指标达标后由公司总经理任命产生，考核期为6个月。

降职条件

1：累计被书面通报批评3次以上者；

2：连续2次以上降薪者；