塑钢门窗价格差异主要在型材质量和技术含量

第一篇：塑钢门窗价格差异主要在型材质量和技术含量

塑钢门窗价格差异主要在型材质量和技术含量

【门窗幕墙】塑钢窗质量不过关当然是出现上述问题的主要原因，多位消费者认为建材市场上卖的塑钢窗价格太贵，街边小店面里的便宜很多。而凭自己目测判断“都差不多”。

一位北京的消费者反映，家中的塑钢窗刚刚更换安装半年多，胶条就脱落出来，窗户自此成为房间的换气口，室外新风不断涌入，“寒冷冬季烧得再热的暖气也经不起这样放风”，消费者抱怨说。北京风沙大，窗户的密闭性很重要，但这位消费者遇到的问题却非常普遍。使用一段时间后窗户出现问题。这样的问题有的发生在自己购买更换的塑钢窗上，新房已经配好的塑钢窗也有类似情况发生。

为什么会出现上面的情况呢?

塑钢窗质量不过关当然是出现上述问题的主要原因，多位消费者认为建材市场上卖的塑钢窗价格太贵，街边小店面里的便宜很多。而凭自己目测判断“都差不多”。门窗厂家或建材市场卖1000多元，小店面不到200元。其实，最大的问题是因为贪图便宜使用了那些制作水平低、装备劣质配件的塑料窗。

在朝阳区甜水园路附近的街道路边有几家小门脸儿，其中一家牌子上打着“某某家庭装饰中心”的字样，门口则戳着几根铝合金和塑钢型材。询问店主，告知：“塑钢窗上门丈量免费安装，档次最高的200元，最便宜的130元，包括玻璃和全部配件。”

而在位于北四环的居然之家家居广场，一般的中空玻璃的平开窗，只有一种比较便宜，每平方米360元，其他几个品牌每平方米都超过1000元。

价格差异主要在型材质量和技术含量

“我见到过每平方米不到200元的塑钢窗，你这儿的怎么这么贵?”对于这个问题，几个品牌的销售人员有着相同的解答：“差别主要在型材的质量和技术含量，一般外行人是看不出来的。”

维卡塑料有限公司北京办事处的李先生介绍说，目前在市场上主要有两种主流门窗，塑钢和铝合金门窗。塑钢门窗由于其隔热性、隔音效果、抗腐蚀性、水密性好，使用寿命可达30到50年，价格经济等优点，主要适用于住宅建筑。而普通铝合金门窗由于保温性差，正在淡出市场，因此塑钢成为目前建筑门窗的首选材料，现在市场上销售的塑钢窗价格差异非常大，同时他们的技术含量也是有着相当大的差别。

路边小摊儿其加工设备简陋，精度和强度根本无法保证，而且型材内衬钢质量低劣，甚至没有衬钢，其他的配件也很差。而正规建材市场中的正规品牌塑钢窗则在型材质量和技术含量上更有保障，以维卡的一种塑钢窗通过型材设计成三腔或多层腔体，提高了型材本身的保温、隔音的作用;排水槽和气压平衡孔以交错的位置加工，避免冷风和灰尘的直接进入。

第二篇：塑钢门窗质量验收标准

塑钢门窗质量验收标准

6.1主控项目

6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、周寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收己录。

6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应好关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳立查。

6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2一般项目

6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连摆检验方法：观察。6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于1OON。检验方法：用弹簧秤检查。

6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。

6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。

6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.6的规定。

第三篇：塑钢铝合金门窗质量验收申请

塑钢铝合金门窗质量验收申请

四川鹏浚实业有限公司：

我组所承担御景名城28-31#楼门窗制作安装已全部完成，自检合格，经质检部门检验合格，完成竣工验收，现正交付用户，目前对于用户提出的问题，我组已及时派人维修处理，现基本处理完毕（如30#、31#山墙铝合金固定窗渗水情况，室内无法处理，我组已派专业人员从外墙坐滑板处理完毕），如用户今后提出真实存在的问题，我组随叫随到，及时派人维修处理。

我组现申请验收。

申请人：

年月日

第四篇：铝合金(塑钢)门窗质量通病防治

铝合金（塑钢）门窗质量通病防治

1、铝合金（塑钢）门窗常见的渗漏情况

1.1 门窗外框同墙体连接固定不当，造成松动、变形、裂缝。铝合金门窗外框同墙体的连接，是铝合金门窗固定牢固可靠的关键。但在连接件安装时有存在明显的不符合要求的情况，表现在：

1）连接件材料的宽度、厚度不符合要求，有的采用1mm左右的白铁皮，有的采用铝板条，使连接件刚度差，易变形；

2）连接件同墙体的固定，没有根据不同的墙体材料而采取相应的连接方法，不论是砖墙（标准砖、多孔砖、砖砌块）或混凝土墙，均用钢钉射钉固定，不易达到固定牢固的作用；

3）连接点设臵间距大，固定点太少。因为门窗不能牢固可靠地固定在洞口墙体上，使用过程中在撞击、风压、温度等影响下，造成固定点松动、变形、裂缝、导致窗周滲漏。

1.2 型材选择不当，节点构造错误，安装后窗的平面刚度极差，在手推和风压下，有明显的晃动感，造成框同墙体间、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成滲漏。

1.3 铝合金门窗框同墙体的填嵌材料选择不当，或填嵌不密实，而造成渗漏。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用发泡剂填塞。但目前仍有用水泥砂浆填嵌缝隙，即使选用软性材料填嵌时，填嵌达不到饱满密实的效果。在温度影响下，型材同水泥砂浆结合处产生高温裂缝，造成渗漏。同时用水泥砂浆填塞缝隙，还导致型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况，影响隔音保温效果。

1.4 密封胶打注不当，密封效果差。门窗框与洞口之间的缝隙应用密封胶封严。目前在打注密封胶时有不留设槽口，密封胶涂封在阴角处，窗下槛涂抹在抹 灰层同型材平面上，密封胶的宽度厚度难以控制。打注胶时，未作表面清洁处理，粘接不牢，注胶不连续，所形成的胶带容易脱落，起不到密封效果。

1.5 型材拼接处未用胶密封，造成拼缝处滲漏。在窗扇、窗框割角拼接处、明螺丝连接处、橡胶条断开处，均没有采取可靠有效的密封，形成滲水通道。

1.6 窗框下槛设臵的泄水孔，其孔径、位臵数量不尽合理。窗框下槛设臵的泄水孔应能保证槽内积水顺畅的排出。有的泄水孔设臵不论多大的窗，仅开一个孔，孔径偏小，极易堵塞，造成槽内积水。尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时，在风压作用下，造成内槽翻泡，甚至将雨水吹入室内。

2、门窗安装质量通病的防治措施

门窗的安装必须严格地按现行的施工验收规范操作，把好关键工序的质量关，提高门窗的安装质量，是消除安装质量通病，防止窗周滲漏的有效措施、2.1认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。门窗安装前，应认真做好图纸会审，严格按设计造型，按图施工。门窗应水密性、气密性、抗风压强度检测，符合设计提出的性能指标后，方能用于工程上，防止小断面、底等级的型材用于工程。安装过程中，要坚持三检制度，对关键部位严格检查，做好隐蔽验收，将安装过程的质量通病消除在施工过程中。

2.2 严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构中，对预留的门窗洞口尺寸、位臵要严格控制。有的预留洞口尺寸偏差，位臵不准；有的洞口预留时，未考虑内外装饰面做法，结果造成洞口预留过大，给连接件的安装和缝隙的填嵌带来困难；有的洞口预留尺寸过小，无法嵌固，位臵偏移过大，造成两侧缝隙大小不一，影响门窗的安装质量。门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口的位臵、尺寸的正确无误后，再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

2.3门窗框的固定。现行规范规定，门窗外框与洞口的弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗外框依赖连接体（脚头）固定再洞口墙体上，正确的设臵连接点的位臵、方法，是保证同墙体安装牢固的关键，连接材料应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌铁件，两端伸出框同墙体固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。连接件的数量、位臵应在框边角不大于180mm处设一点，此后各点间距不大于500mm，以确保框与墙体的可靠连接。

2.4填嵌材料的选用。合理选用填嵌材料，即使操作方便，又能使填嵌密实，保证嵌缝质量，填嵌缝隙用的材料不得选用水泥砂浆，必须用聚氨酯PU发泡剂等软质材料填嵌，PU发泡剂应能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便，不仅能起到防水止漏作用，还能起到隔音保温、防止窗四周冷热交换区产生结露的作用。填嵌前，对于框与墙体间距离应用水泥砂浆填至2cm以内，填嵌时，用木条等工具在框外靠牢缝隙，由内向外打发泡剂，以保证外侧发泡剂光滑，且与框能较好的连接。

2.5 准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现滲漏的第一道

防线。按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5mm×7 mm，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由上而下打注密封胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应作检查注胶是否连续，防止漏注。

第五篇：塑钢门窗安装的质量控制要点（范文模版）

塑钢门窗安装的质量控制要点

近年来，因塑钢门窗安装不规范、安装质量通病屡见不鲜，造成塑钢门窗密封性能达不到要求、渗漏、晃动、脱槽，基至窗扇掉落等现象，影响了使用效果和使用寿命，甚至危及生命安全，为此，须严把安装质量关.1把好设计质量关 提高塑钢门窗安装质量，首先要从设计抓起。塑钢门窗安装前，应认真进行图纸会审，按图施工。对塑钢门窗应进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏3项强度检测，符合设计提出的性能指标后，方能使用，防止小断面、低等级的异型材用于工程上。

2控制预留洞口尺寸 目前，存在预留洞口尺寸偏差、位置不准的情况较多，或者洞口预留时，未考虑内外装饰面的做法，结果造成洞口预留过大，给拼撞料的安装和缝隙的填充带来困难；洞口预留过小，无法嵌固，位置偏移过大，造成两侧缝隙大小不一。塑钢门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误后，再弹线安装塑钢门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀、上下顺直，也有利于成品的保护。

3塑钢门窗的固室 塑钢门窗外框应依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，不得将门窗外框直接埋入墙体。连接材料应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于15mm的冷轧钢板，表面镀锌，两端伸出塑框墙体固定，连接件同墙体的固定方式应考虑不同的墙体材料而采用不同的连接方式，如严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。连接件的数量、位置应在框边角不大于180mm处设一点，此后各点间距不大于600mm，以确保框与墙体的可靠连接。

4填充材料的选用 分层填充缝隙用的材料不能选用水泥砂浆，必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不易过紧，能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用。

5打注嵌缝材料 用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前，嵌缝膏打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌缝材料之用。在施工装饰面层时应嵌木楔，尺寸为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注嵌缝膏，窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm，在阴角处打注嵌缝膏，这样既能保证打膏厚度和宽度，也不致造成污染，注膏前应清洁表面，注膏后应检查注膏是否连续，防止漏注。

6塑钢窗安装完工后应做泼水试验，以检验塑钢门窗的实际成果。