第一篇：400米标准田径运动场混凝土基础施工方案
400米标准运动场内混凝土基础施工方案
第一章 工程概述
工程名称：青阳县中学新校区运动场地工程
工程地点：青阳县南部新城 本工程为400米标准田径运动场内标准足球场混凝土基础工程，足球球场为105米*68米。
本工程基础采用C25混凝土商品砼，120厚。
第二章 工程重难点及应对措施
工程重难点
1、本工程为室外400米跑道标准体育场基础工程，圆弧圆曲半径较大，施工测量较难。
2、基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。
3、砼施工及基层施工的密实度要求高。
4、工程地点特殊，安全文明施工尤为重要。应对措施
1、本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷尺，组建三人测量小组施测，确保准确。
2、大面积砼面层施工中通知商品砼公司合理调整砼配合比，减少水泥用量，并采用低水化热的矿渣水泥，减小收缩；并按规范设置伸缩缝，确保砼完整无裂缝。平整度及排水坡度控制采用槽钢固定水平仪监控进行摊铺砼，根据设计标高精心控制。
3、采用12T振动压路机分层碾压密实。
4、根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。
5、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。
第三章 施工总体目标
本工程采用项目经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。”的质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等，采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充分实现企业的经营目标和建设方的期望、需求。从而我们制定了以下各项管理目标。
一、工程质量目标
施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的GB/T19002-ISO9002标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。
坚持样板制，首先是做出分项工程的样板，请建设单位认可和满意后再大面积施工。然后再以单位工程为样板做出精品，请建设、监理单位认可和满意后，再以此为样板指导其余单位工程的施工。
施工中采用严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。
工期目标：结合本工程实际情况和施工条件，根据我公司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。
安全文明施工目标：按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－11）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）和《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80－91）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真贯彻执行建设中《建筑工程施工现场管理规定》和《池州市建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持小区的场容、场貌。
第四章 施工准备
（一）施工准备原则
施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。
（二）施工资源的准备
1、针对本工程的特点，公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。
2、结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。
3、如若工期要求紧，则物资准备工作要求尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。
（三）完善各种手续和临时设施搭建
组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建，接通施工用水、用电管线。
（四）技术准备
1、组织项目部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部门审核。
2、组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。
3、组建工地检测与试验小组，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器，做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。
4、根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行开工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。
施工任务划分
根据本工程特点，为合理安排施工资源，确保施工进度，将本工程划分为两个施工区域，即足球场、跑道半园区和外围跑道区域，各区域内施工段开展平行施工，周边环境及道路在跑道区域施工后期插入进行。
第五章 主要施工方法
第一节 施工测量
组建由三人组成的专职测量小组，负责整个工程的施工放线工作。
（一）平面控制网的建立
根据场地的实际状况及我司以往同类项目施工经验，用SET500型全站仪测出两圆心O1、O2两点，然后依据此两点画出两半径及直道，确定足球场位置。
（二）工程高程控制网的建立
工程高程控制点，根据场地的实际状况，采用AS-2水准仪分别沿正反时针方向将±0.000点转测至场地内事先设置的控制网点上，在施测前相互校核合格后油漆标记。
(三)土方开挖
采用220大型挖掘机配合翻斗车进行土方开挖，开挖时严格按照工程技术人员预先放线区域开挖，边开挖边测量，防止二次开挖或开挖尺寸位置偏移，造成不必要的成本及质量问题。
（四）三七灰土回填夯实
因回填厚度过后，应分层回填夯实，使用振动式压路机进行震动压，纵横碾压的过程中应注意漏压及压实不均匀
（五）混凝土浇筑
基础整平压实后禁止大型机械进入，大面积砼面层采用槽钢分仓（分格仓宽度6米）摊铺，摊铺振动完后，铁滚辅助压实至设计标高，为提高工效，采用T型自动抹平机进行收光抹面。
（六）砼养护
砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜，浇水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于14d。
为确保砼面层的平整度符合要求，采用每6米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平整度来控制。为保证砼面层不起砂及色泽均匀，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥砼面层。
施工注意事项
摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。
每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的路面标高控制采用槽钢控制。每次摊铺砼面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的和易性，否则不易控制平整度。
基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。
砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。
铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。
水泥砼面层应连续浇筑，不留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。
水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。
（二）面层裂缝的控制
1、严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。
2、在满足强度要求条件下降低水灰比。
3、因跑道及场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。
4、砼的浇灌振捣对砼密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。
5、砼浇筑完毕12h后即开始覆砂（厚5-10）浇水养护，使覆砂及砼表面始终处于湿润状态。
第二篇：基础混凝土垫层专项施工方案
沈阳物联网产业园（一期）
基础混凝土垫层专项施工方案
第一章
编制依据
1.1沈阳物联网产业园一期图纸
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）
1.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2002）
1.5《建筑地基基础技术规范》（DG21/907-2005）
1.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
1.8《建筑施工手册》（第五版）
1.9《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）
第二章
工程概况
沈阳物联网产业园一期工程，位于沈阳市浑南新城西南部，北临航天南路、西临为白塔大街、东临规划路，基地南侧为保留的别墅区及物联网二期工程。
一期园区是集多层办公楼、小高层办公楼、临街网点、等为一体的综合性多功能办公园区。本次施工段为±0.00以下，建筑面积为2165㎡；±0.00以上，建筑面积为120143㎡。我方项目部负责全部园区122308㎡施工建设。基础结构形式：多层办公楼为独立基础；高层办公楼为桩基础，设计标高±0.00相当于绝对+44.08m，结构设计使用年限为50年。总建筑面积较大、形式不一、基础深度不同、形式复杂、尺寸多样是施工过程中的重点和难点。
第三章
施工部署
沈阳物联网产业园一期工程根据结构形式及总体施工部署为原则，施工中灵活划分成小施工块。第一段先期施工D1—D10单体多层，第二段施工G1—G8桩基础高层办公楼。
第四章
垫层施工前的准备
4.1技术准备：
为了保证在垫层施工质量，技术人员和负责人要认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底
4.2机具准备：
材料及主要机具：
（1）混凝土：按设计要求采用C１０商品混凝土。
（2）
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。其质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。
（3）
石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。其质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53要求。
（4）泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
4.3垫层混凝土的确定：
垫层混凝土选用C１０商品混凝土。在浇筑砼之前，提前通知商品砼生产厂家，准备好配合比报告。作为砼进场后的原始检验依据。
4.4工作准备：
（1）
基层处理：将原土层人工清理平整，清理时以高程控制点为依据，架设水准时时抄平，最后进行夯实，保证地基土表面平整密实。
（2）
设置标高控制线：以塔吊为参照物确定垫层标高，地面布置标高控制桩，同时四周拉线抄平。
（3）
按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一施工段不应少于一组。每100m³做一组试块，不足100m³按100m³计算。
第五章
施工顺序安排
本工程地下结构占地面积大，结构复杂，工期紧，施工场地狭小，地下垫层总施工工程量大，垫层部位标高不一致；根据以上特点，按照总进度计划安排，基础垫层的施工需分段、分部位、按技术要求陆续插入施工，定为多个施工段进行施工。
工艺流程：
基层处理
→
找标高、水平控制线
→
预定混凝
→
铺设混凝土
→
振捣
→
找平
→
养护
第六章
垫层施工方法
6.1
在砂土垫层顶面使用C１０砼垫层贴饼，双向间距约为５.0m，局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至标高控制桩上。
6.2大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，由内向外退着操作。
6.3泵送砼之前，先将储料斗内清水从管道中泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼（注意：施工过程中不应集中浇筑一处，应均匀分布浇筑）。
6.4砼泵出后，应按照所贴灰饼先将砼大面积整平，浇筑范围内均匀铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。混凝土振捣密实后，以标高控制桩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。待砼将要初凝时，再用木抹子将砼面层压实收平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。施工过程中必须有专职测量人员、技术人员进行标高控制及技术指导。
6.5养护：垫层混凝土浇筑完，应在12h内进行覆盖和浇水，养护不得少于7d。根据气温不定时浇水养护，保证混凝土垫层表面无积水且始终湿润。
第七章
质量检查
7.1
混凝垫层铺设在基土上，垫层应在分区段施工时设置伸缩缝。
7.2
混凝上垫层的厚度不应小于100mm。
7.3
垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
7.4
垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
7.5
大面积混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
7.6
垫层混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB
50204的有关规定。
Ⅰ主控项目
7.7
水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
7.8
混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
Ⅱ一般项目
7.9
水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表7.9的规定。
检验方法：应按GB
50209-2002表4.1.5
中的检验方法检验。
混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表7.9
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检
查
方
法
允许
偏差
表面平整度
10mm
用2m
靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10mm
用水准仪检查
坡度
坡度不大于基坑相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
第八章
成品保护措施
8.1
在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
8.2
在施工操作过程中，要保护好电气等设备暗管。
第九章
安全消防保证措施
9.1
进入现场的施工人员必须佩戴安全帽。
9.2准备浇筑砼前，首先必须检查各种机械的运转情况是否正常。
9.3各种机械设备的操作必须设专人操作，操作人员必须经过专业技能考核，否则不许上岗作业。
9.4
垫层混凝土施工过程中，槽边必须设专人监护；夜间施工必须有足够的照明设备，、配电设备必须装有漏电保护器，使振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
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END
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第三篇：风机基础大体积混凝土施工方案
风机基础施工方案
一、编制依据
《混凝土施工及验收规范》（国家行业标准）； 《地基与基础施工图纸》； 《施工手册》第四版；
我公司的土建作业指导书《混凝土施工》；
国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度； 我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度；
二、风机基础施工简介
1、风机定位；
2、土石方工程；
3、模板施工；
4、钢筋施工；
5、混凝土浇筑施工；
三、分项施工措施及技术要求
1、风机定位
1、严格按照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工； ○
2、根据建设单位、设计单位提供的风机坐标，采用GPS定位仪确定位置； ○
3、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高误差控制在额定范围内； ○
4、对放线后基槽的几何尺寸进行复查，几何尺寸偏差控制在0—10mm之间，核对○画线后基槽轴线，控制轴线偏差在0—5mm之间。
2、土方开挖
1、土方开挖采用机械挖土,人工清基。○
2、标高及宽度、坡度控制。基坑开挖至1.10米 ○
3、为防止地面水流入基坑，在开挖线外部做400mm高挡水围堰。○
4、机械开挖至距基底1.0米时，人工清理基土，避免基底扰动。○
5、对于基础底面以下有露出的孤石、漂石应予以清楚至基础底面以下150mm，然○后用砂石垫层回填至基础混凝土垫层底。
6、开挖完成或基础处理完成后，及时办理验收手续。○
3、土方回填
1、回填前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。回填前应清除坑内淤泥和○杂物，对原土夯实一遍后，再进行回填。
2、回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入杂物。○
3、回填应按有关规定要求，○由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应≤300mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压3~4遍（需根据现场试验确定）。振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。如必须分段填筑，交接处应留出阶形接头，上、下层错缝间距应≥1m，以后继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严密。
4、每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回○填，试验不合格的回填必须返工，直至达到设计及规范要求。
5、严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。○
4、垫层浇筑
1、基础垫层按设计要求为C15素混凝土垫层，其厚度为100mm,基础半径为8m，○垫层半径为8.1m。表面大于基础截面积；
2、○垫层施工时可直接将素混凝土灌至处理好的基槽上，提前用水准仪在基槽内钉好标高控制桩并挂线找平，抹平后核对标高和表面平整误差；垫层上设置3块预埋钢板，钢板尺寸为：400×400×20mm。
3、基础垫层用钢板进行支模板，模板要求支撑牢固，拆装方便。○
4、垫层素混凝土骨料应进行复检，以确保垫层质量； ○
5、垫层施工应有质检人员当场验收。○
6、垫层砼留置标养试块一组。○
5、模板施工
1、施工时应选用刚度、强度以及表面平整度符合施工规程规范要求的合格模板；○本工程在施工前，按照施工图纸设计，购买4mm厚钢板及80×8角钢进行制作，先在制作好的平台上进行放样，放好样按照1500mm为模数进行切割、焊接。底部模板高度为1000mm，顶部模板高度为：1400mm，最后一块模板的尺寸按照放样尺寸剩余部分进行加工。
2、模板支撑前垫层应弹好轴线及边线，钢筋应绑扎完成，预埋穿线管完成，基础○环吊装完成，接地扁铁安装完成；
3、模板组合用螺栓进行固定，由于基础为圆形基础，挤压模板受力均匀，模板○外侧不用进行特殊加固，垂直误差应小于3mm，标高误差控制在3mm；
4、模板支撑后，其强度应符合施工要求，牢固稳定，结构的几何尺寸偏差应控制○在2—5mm内，模板接缝的缝隙偏差应在0～1mm内；
5、模板施工完成后应有质检人员当场验收，严格执行三级检验制度，验收合格后○报监理及建设单位审批。模板验收完成后签发砼浇筑通知单。
6、钢筋工程
1、钢筋应进行复检，钢筋表面应无锈蚀、油迹、机械损伤，对有锈蚀、油迹的钢○筋应加以处理后方可使用；本工程全部使用的是三级螺纹钢，其检验结果合格后方可下料制作。
2、钢筋需进行弯勾或弯起加工时，应符合施工规程规范要求。○
3、钢筋的长度偏差不应大于10mm，绑扎钢筋其主筋、副筋间距、排距偏差不大○于15mm，箍筋间距偏差不大于10mm，绑扎后不应有松股现象；
4、钢筋在混凝土中其保护层应按设计要求设置，其偏差不应大于10mm； ○
5、钢筋加工和绑扎施工中，质检人员现场验收。○
4、混凝土
4.1、混凝土水泥等骨料等应进行复检，选用粒径较小的骨料，控制砂石含泥量，并严格按配合比通知单控制水灰比进行拌和，其坍落度保证在160～180mm之间； 4.2、混凝土机械拌制和运输应严格控制搅拌时间不小于180秒和运输时间不超过90分；
4.3、混凝土浇注前应检查模板内是否有杂物和泥土，还应采取防跑漏浆的措施； 3.4、混凝土入模时，采取措施加强模内通风，加速模内热量散发；
4.5、混凝土振捣应均匀快插慢起，在振捣上层时应插入下层深度大于50mm；为防止出现温度裂缝加设三根测温管，分别布置在距顶面5cm，底面5cm和中间偏下一点处；
4.6、在浇筑完毕后，应留有一定时间在进行表面压光；
4.7、混凝土拆模时机要符合混凝土强度要求，拆模不得损毁成台的边角，规定合理的拆模时间；
4.8、混凝土浇筑完成后应采取覆盖、浇水养护，并规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，避免暴晒，注意保湿；
4.9、混凝土施工每班应及时留有试块，以备检测混凝土质量，按照砼方量应留置4组标养试块，一组同条件试块；
4.10、混凝土施工期中质检人员现场抽检，隐蔽基础在达到一定强度后及时进行回填土自然养护；
4.11、合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑工程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积高差过大。
4.12、砼浇筑前签发砼浇筑通知单，严格按照配合比进行配料搅拌。（1）施工按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）标准执行。（2）砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，标高无误，绑扎与焊接牢固；经质检记录后可浇注砼，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工。基础砼浇筑到标高后底座环外用高标号砂浆向外流水坡抹光压实，内向排水管流水坡抹光压实，按规程进行养护。
（3）浇筑混凝土应分段分层进行，浇筑每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为震捣器长度的1.25倍，最大不要超过50㎝。使用插入式震捣器（两台75mm）应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀震实。移动间距不大于震捣作用的1.5倍（一般为30-40㎝），震捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥的品种及砼的凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。砼浇筑过程中，要注意保证保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留洞原来的位置，如发现偏差，及时纠正。浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在以浇筑的砼凝结前修整完好。基础砼浇筑到高程后底座环外用原浆向外流水坡抹光压实，内向排水管流水坡抹光压实。
（4）砼龄期满足拆模条件进行拆模，进行外观检查砼浇注质量和管口通畅并复验上法兰上表面的水平度，认定合格后，方可进行下道工序施工。
（5）做好砼浇筑质量检查和接地等隐蔽工程记录完成，进行基础土方回填夯实，密实度满足风电机安装要求，两周后进行接地电阻的检测。
（6）对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖浇水；混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于14天;浇水次数应能保持砼处于湿润状态;混凝土的养护用水应与拌合用水相同;大面积砼浇筑时加设测温孔，养护可采取蓄水养护或可采取不透水、气的塑料薄膜覆盖养护。（7）混凝土浇筑及养护要求
a、浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性； b、所有现场搅拌的混凝土必须防雨、雪和防冻，直至浇筑完毕； c、基础浇筑施工应连续，不留施工缝；
d、浇筑振捣要快速，均匀连续，振捣器插入振捣有效部位1.25倍；
e、日平均气温低于-5摄氏度时不能往现场制备混凝土卡车式搅拌机中加水。当日平均气温在0摄氏度和-5摄氏度之间时，在混凝土中加足够的防冻剂； f、混凝土出灌温度不低于12℃，入模温度不低于10℃，间歇不超过15min。g、混凝土表面必须处理平整。不允许存在大于0.2mm的缝； H、混凝土达到设计强度的30℅后应及时回填，自然养护； I、混凝土测试时，每个基础混凝土至少取四批试件。(8)砼浇筑前必须清除模板内的积水。
四、施工质量措施
1、严格按照设计蓝图和混凝土施工规程规范、作业指导书施工；
2、对混凝土施工中各分项工程，质检员参与并进行检验，分项工程经三级自检合格后再报请监理人员现场验收；
3、严格控制施工误差，及时核对标高、轴线、几何尺寸，并复查上道工序质量，对检查出的质量问题要及时进行整改；
4、按规定要求留置混凝土试块，作为混凝土强度评定和生产质量评价；
5、严格控制混凝土骨料质量，并随机进行抽检，对不合格的骨料不得进场使用；
6、严格控制混凝土搅拌质量，质检员随机检查水、水泥、砂、石的配比误差和水灰比，控制坍落度不超过允许范围；
7、对已经成型的混凝土结构应采取必要的保护措施；
8、施工班组及时做好施工记录，及时办理签证手续。
五、大体积砼温控措施
1、为了有效的控制大体积砼裂缝的出现，主要在控制温升和减少温度应力及增加滑动层等方面采取措施。
1.1、主要控制配合比水泥用量、坍落度、外加剂的品种； 1.2、控制原材料的含泥量； 1.3、砼的浇筑方法的选择； 1.4、砼浇筑后的养护和测温； 1.5、施工时温度和速度的控制；
2、作业内容 2.1、原材的选择
2.1.1、水泥选用普通P.O42.5中低水化热硅酸盐水泥。2.1.2、砂子宜选用中、粗砂，控制其含泥量不得大于2%。
2.1.3、石子不宜选用大粒径石子，以5～40mm为宜，控制其含泥量不得大于1%，同时控制石子形状尽量减少针片状和超规石子。2.2、配合比的确定
2.2.1、根据施工要求配合比设计要求坍落度控制在160～180mm范围内。2.2.2、外加剂掺合量宜在2%。2.3、砼的搅拌
2.3.1、必须严格按配合比进行配料，尽量减少投料误差，确保足够搅拌时间。2.3.2、严格控制砼出机温度。（通过降低砂、石、水泥、水的入机温度来控制）2.3.3、严格控制投料时夹带泥土。2.4、砼的运输 2.4.1、砼的运输一定要及时。2.4.2、运输和停放时防止太阳直射。2.5、砼的浇灌
2.5.1、砼浇灌前首先在垫层表面浇水进行湿润，以减少垫层对水的吸收。2.5.2、控制入模温度，减少冷量损失。
2.5.3、浇灌时应从多点浇灌，振捣密实均匀，以确保砼内的气泡及时排出，增强其强度。
2.5.4、搅拌车在卸料前，要求砼在泵车内高速运转，确保放料时砼质量均匀，同时在浇灌时以一个坡高循序推进，一次到顶的浇灌方法。这样即可减少砼外露面面积，又便于排放大量泌水。有利于提高砼质量和抗裂。2.5.5、浇灌前根据测温线的布置图合理布置测温点。2.6、砼的养护
2.6.1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，充分发挥徐变特征，降低温度应力。
2.6.2、随时进行测温观测，注意内外温差，根据砼内部温度及外部温度的差，及时采取有效的保温、降温措施；使其内外温差不大于25摄氏度。2.7、测温记录要求
2.7.1、1～3天，每2小时测温一次；4～7天，每4小时测温一次；9～14 天，每8小时测温一次；视温差实际情况，控制内外温差小于25℃，温度平稳后即可停止测温。
2.7.2、控制拆模时间，必须保证内外温差小于20℃以后方可进行拆模。2.7.3、在砼强度未达到设计要求强度前不得进行外界强力冲压，以确保其在正常情况下养护。
3、作业结束的检查验收和应达到的质量标准 3.1、作业结束后由质量部门组织，请监理进行整体验收。3.2、砼28天强度必须符合设计要求。
4、作业环境应达到的条件 4.1、作业时必须有充足的工作面； 4.2、作业面夜间施工要求有充足的照明； 4.3、尽量避免恶劣天气施工。
六、安全施工措施与危险源识别、预控
1、安全施工措施
1.1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针；
1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理； 1.3、施工人员进入现场后必须按规范要求佩带安全防护用品，正确配戴安全帽； 1.4、施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性和使用性能； 1.5、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作；
1.6、各道工序施工中现场技术人员应在场指导施工，避免盲目和违章作业； 1.7、基础混凝土施工，应设专人操作机动、电动机械，杜绝无证上岗操作； 1.8、文明施工，作到“工完、料尽、场地清”。
2、危险源识别、预防控制 2.1、机械
机械定人定岗专人操作，操作人员应必须经过培训考核才能上岗工作；定期检查机械的使用性能，经常维护保养和修理；杜绝带病机械进场使用；用电设备的拆、装应有专业人员操作，电源应按照规范的规定使用，严禁超负荷；运输车辆现场限速15km；夜间施工应有足够的照明设施。2.2、其他
钢筋应堆放整齐，且有专用的加工场地和货架；焊接施工应使用专用焊帽，雨、雪、大风气候严禁焊接施工；模板在施工场地内应放置整齐，不用的模板放平放稳。
七、环境与卫生健康管理措施
1、环境问题识别与控制
混凝土原材料运输过程应减少遗洒对环境的影响，水泥使用过程中应减少散失后对环境的影响；
2、卫生与健康问题识别与控制
减少噪声对施工人员的伤害，特别是夜间施工；
用水过程中应避免施工用水与饮用水混合交叉。
第四篇：混凝土施工合同(标准)
混凝土分项工程劳务分包合同
甲方：
乙方：
工程地址：
工程名称：
甲方将承建的工程混凝土分项工程承包给乙方，根据《经济合同法》、《建筑法》、《劳动法》有关条款，本着公平、互利的原则，甲、乙双方经协商达成以下协议：
一、工作内容、自备机具：
1、本工程设计施工图纸范围内的基础、主体结构（包括砖砌体的构造柱）、设计变更、技术核定单以及甲方临时安排的附属设施等主体封顶前的所有砼工程的浇筑，水平运输、楼层找平、养护、砼振捣。
2、自拌零星砼时，原材料的冲洗、上料、水平运输、砼振捣、浇筑、找平、收料。
3、所有楼层砼碴料的清扫、转运，并按指定地点堆放。
4、除搅拌机、垂直运输机械外的斗车、铁铲、赶枋、振动器、振动棒，养护用的水管、广线、排刷、灰桶、手锤、手套、水鞋、雨具、草袋、安全帽、安全带、塑料薄膜、沙板等低值易耗品均由乙方购买。
5、砼浇筑时泵管水平脚手架的搭拆。
6、所有操作人员的劳保用品购置均由乙方负责。
二、承包方式：人工费承包
三、承包单价
本工程所有混凝土工程量以m3计算，工程量以乙方实际施工完成工程量为准。承包单价为____元/m3。其中：
1、基价为____元/ m3；
2、施工安全奖为____元/ m3；
3、质量奖为____元/ m3；
4、工期奖为____元/ m3；
5、文明施工奖为____元/ m3。
四、价款的结算
1、如工程质量未达优良，只按基价的量达到优良，按基价的100％结算，并全额获得优良奖。
2、凡施工期间无经济损失1000元以上的安全事故可全额获得安全奖；反之，不能获得安全奖。
3、凡基础、主体工期能按项目要求总工期完成时，可获得进度奖；反之不能获得进度奖。
4、凡标准化文明施工能通过验收可全额获得文明施工奖；反之不能获得文明施工奖。
五、价款的支付
甲方按乙方每月完成的工程量结算一次，并按完成额的%支付。预留的人工费待工程完工，经业主验收合格，乙方又未在合同期内发生违反合同规定的行为，余款待竣工后个月内付清。
六、质量要求
1、本工程砼浇筑振捣必须密实，不能有蜂窝麻面，严禁出现露筋、狗洞、过振或漏振现象，表面平整、成型良好且必须达到国家的验收标准，并严格按技术交底执行。若出现上述质量隐患时，每点处以300元罚款。
2、所浇筑砼楼面必须保证楼面厚度以及砼表面不再做找平层的平整度要求，平整度用2m靠尺全数检查，每点不超过5mm，且在同一标高的楼板面，每间屋的板面高差不超过5mm，全数检查，且合格率90%以上。超过上述规定点时，处以50元的罚款。要求经相关部门及人员检查签字认可后，方能结算砼工程完成量。
3、楼板面砼表面按设计要求拉毛，做到纹路大小一致，均匀、顺直不允许出现大面积的色彩不均匀，全部原料压实；同时要求乙方所用赶枋上配水平尺，拉毛工具自备。
4、凡出现以上列举以外的所有不符合砼规范验收要求的操作行为或质量问题，将给予100元/点的罚款。
5、砼养护时必须派专人养护，冬季施工须采用喷雾器加热水养护或其它有效方法。
七、工期要求
工程施工时，乙方按照甲方编制的每天工作任务单必须按时合格完成，未完成时按300元/天进行处罚，不足一天者按一天计算。
八、安全要求
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》和国家有关法律法规，明确安全生产中各自的权利、义务和责任，内容如下：
1、甲乙双方必须认真贯彻国家、省、市的劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
2、乙方应严格遵守甲方制订的各项安全操作规程，特种作业人员的审证考核制度；安全生产岗位责任制度安全检查制度；安全生产奖罚制度；安全教育制度等。
3、甲乙双方的有关人员必须认真对本单位职工进行安全生产制度及安全技术知识的教育，增强法制观念，提高职工的安全生产思想意识和自我保护的能力，督促职工自觉遵守安全生产纪律、制度和法规。
4、施工前，甲方应对乙方的管理、施工人员进行安全生产进场教育，介绍有关安全生产管理制度、规定和要求。乙方应组织召开施工人员安全生产教育会议，并通知甲方委派有关人员出席会议，介绍施工中有关安全、防火等规章制度及要求，乙方必须检查、督促施工人员严格遵守、认真执行。
根据工程项目内容、特点，甲乙双方应做好安全技术交底，并有交底的书面 材料，履行签字手续，交底材料归档备查。每周项目召开安全例会制并作好记录。
5、施工期间，乙方指派负责本工程项目的有关安全、防火工作，甲方督促、检查和指导。甲方有协助乙方搞好安全生产、防火管理以及督促检查的义务，对于查出的隐患，乙方必须在限期内整改，过期不整改者，将按每次元罚款。
6、在生产操作过程中的个人防护用品及保健用品，必须具有“三证”(即：生产许可证、产品合格证、产品检测报告)。甲方应督促乙方施工现场人员正确穿戴好防护用品，如乙方违者按每人／次30元罚款。
7、乙方人员对所处的施工区域、作业设施设备、工用具等必须认真检查，发现隐患，应立即停止施工，并由有关单位落实整改后方准施工。一经施工，就表示该施工单位确认施工场所、作业环境、设施设备、工具等符合安全要求和处于安全状态，乙方对施工过程中由于上述因素不良而导致的事故后果负责。
8、乙方应严格按甲方安全技术交底进行操作，如乙方野蛮、擅自施工所发生安全事故由乙方负责。
9、乙方在施工期间所使用的各种设备以及工具等均应由乙方自备。如乙方需借用或租赁，应由双方有关人员办理借用或租赁手续，制订有关安全使用和管理制度。甲方应保证借出的设备和工具完好并符合安全要求，乙方必须进行检查，并做好书面记录，乙方一经接收，设备和工具的保管、维修应由乙方负责，并严 格执行安全操作规程。由于设备、工具因素或使用操作不当而造成伤亡事故，由 借入使用方负责。
10、乙方人员对施工现场的脚手架，各类安全设施、安全警告牌、不得擅自拆除、更动。如确实需要拆除更动的，必须经工地施工负责人和甲方指派的安全管理人员的同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。乙方人员擅自拆除所造成的后果，要追究当事人的责任，造成的工伤事故，均由乙方负责。
11、特种作业必须执行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经特种作业安全技术考核后持证上岗。中、小型机械的操作人员必须按规定做到“定机定人”和有证操作；起重吊装作业人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作，严禁不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。
12、乙方必须严格执行各类防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火手续。严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉等大容量餐具做饭和取暖，冬季施工如必须采用明火加热的作业时必须落实防火加热的防冻措施时，应取得工地主管人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
13、乙方需用甲方提供的电气设备，在使用前应先进行检测，并做好检测记录，如不符合安全规定的应及时向甲方提出，甲方应积极整改，整改合格后方准使用，违反本规定或不经甲方许可，擅自乱拉电气线路造成后果均由乙方负责。
14、乙方在施工中，应注意地下管线及高压架空线路的保护。甲方对地下管线和障碍物应详细交底，乙方应贯彻交底要求，如遇有情况，应及时向甲方和有关部门联系，采取保护措施。
15、贯彻谁施工谁负责安全的原则。乙方人员在施工期间造成伤亡、火警火灾、机械等重大事故等由乙方负责，甲方应协力进行紧急抢救伤员、保护现场，并按程序逐级上报。
16、乙方必须向甲方提供施工管理人员和现场工人名单和相关证件，包括作业人员身份证复印件及有关证件，人员确定后人员应相对稳定，凡需变动，必须及时通知甲方，征得同意后方可变动。
17、凡发生工伤事故，按照“四不放过”的原则进行调查处理，由责任方承担一切经济损失和相应的法律责任。
九、材料要求
十、文明施工现场及标准化工地要求
1、乙方现场使用的所有材料必须做到工完场地清。
2、凡乙方有违反文明施工的现象发生，甲方按50元/次处罚乙方。
3、当甲方项目需要统一服装时，乙方承担80％费用，甲方项目部补助20％费用。
4、每间工人宿舍内的被盖、碗、鞋、毛巾必须整齐，生活垃圾必须按指定地点堆放。
5、乙方应自行完善其它标化文明施工要求的工作。
十一、甲乙双方职责
1、甲方及时提供甲方应该提供的材料。
2、甲方为乙方提供食宿条件，原则上乙方自备生活费，但甲方工长可以视工程量完成情况酌情借给饭菜票，其费用在乙方人工费结算中扣出。
3、甲方管理人员应尽最大努力，组织好交叉施工，防止或尽量减少乙方窝工。
4、甲方提供塔机及夜间照明设施。
5、甲乙双方在签订劳务合同的同时，必须签订安全施工合同，此合同方能生效。
6、甲方项目部组织会议时，乙方负责人必须参加，否则甲方以缺席每次100元，迟到每次50元处罚乙方。
7、乙方及时提供机具及其它材料、工具，确保工程顺利施工。
8、乙方负责人（或指定专人）必须24小时坚守现场（特殊情况须向主办工长及分管工长请假），否则甲方以每次100元处罚乙方。
9、甲方为了项目整个工程顺利施工的需要，乙方必须服从甲方项目部安排、调整，否则按拖延工期处罚。
10、乙方所有提供机具材料应具有合格证明书交甲方项目部存档。
11、乙方的暂住证、务工证、身份证、计划生育证由乙方自行解决。
12、乙方负责人必须陪同甲方项目经理、主办工长、工长一起参加质检站的质量检查并作好记录，如有缺席甲方按每次200元处罚乙方。
13、如因乙方不听从甲方安排，甲方有权随时勒令班组退场，并不予结算所有工程量。
14、如乙方自行退场或有未完成的工作，未完工程量按承包单价的3倍从已完工程量中扣出，扣完为止。
15、乙方严禁招用未满16岁的童工。
16、乙方必须按成都市社会保险有关《成都市非城镇从业人员综合社会保险》规定，为乙方现场所有人员购买非城镇从业人员综合社会保险并报甲方备案。
十二、如有未尽事宜，双方另行以补充合同形成协商解决。
十三、乙方不服从现场管理或达不到合同要求，甲方有权终止合同。
十四、合同份数：本合同一式肆份，甲方叁份、乙方壹份。
十五、合同期限：本合同双方签字后生效，财务结算完毕后，自动失效。
甲方单位：（章）乙方单位：（章）
甲方签字：乙方签字：
甲方委托代表人：乙方委托代表人：
联系电话：联系电话：
签订日期：签订日期：
第五篇：、混凝土施工方案
第十一章 模板、混凝土施工方案
第一节 模板工程施工
1、准备工作
（1）向施工班组进行技术交底，施工管理人员及操作工人通过学习，熟悉施工图及模板工程的施工设计。
（2）施工现场应具有可靠的能满足模板安装和检查的测量控制点，并经过复测评定。把模板的安装标高引测到模板安装部位，引测基础或柱墙轴线，并根据施工图弹出模板的内边线和中心线，墙体模板弹出模板的外边线。
（3）做好隐蔽工程的验收与签证，以及每一道工序的报验工作。（4）做好各构件的配板图
2、模板安装
在本工程的砼施工考虑到是使用坍落度大的商品砼，在浇注安排上尽量采取每层的柱、墙、梁板、楼梯一次性整体浇注，在单层内不留施工缝，各分部分项施工要求如下：
2、一般要求
（1）按照配板图的要求循序拼装，保证模板系统的整体稳定（2）拼装时在同一条缝上的钉子，不应向同一方向钉，要一倒一正间隔布臵，在需要经常拆装的连接点上，不宜采用螺栓连接模板。
（3）对拉杆件的长短应与构件的几何尺寸相适应，应与构件平行或垂直，不能斜拉硬顶。
（4）模板和配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，应具有足够的受压面积。
（5）预埋件、预留孔应保证位臵正确，安设牢固。
（6）模板之间的缝隙和模板与已浇砼构件之间的缝隙用胶条贴好，防止漏浆。
3、柱模安装
（1）柱模安装应由柱箍拉结成型，该工程大多是大断面柱，还应采用对柱螺杆加固，柱模安装时，相邻两侧面的模板端缝宜错开布臵。
（2）单片模板就位组装时，由下而上垂直相对组装平模，用柱箍拉结拼装至全高，校正垂直度及平面位臵和对角线偏差，设臵支撑固定。
（3）柱模安装时，其下端应与支承面靠紧垫平，底部缝隙用水泥浆或密封胶条堵严，要注意留设好柱底清扫口。
4、有梁板墙体模板安装
（1）梁的侧模安装在底模上，采用单块模模板就位安装，先安装底模，再安装侧模，安装底模时，梁长大于4米时按净跨的0.3%起拱，挑出部分的梁按跨度的0.5%起拱。
（2）有梁板和墙体的模板采用桁架式支模法施工 模板施工注意事项
5、（1）脚手架及脚手板以及施工荷载不能承受在模板上，应承受在脚手架上，上料时不能冲击模板。
（2）安装模板时要弹出模板的边线，浇注砼时，必须由专人看护模板，发生偏移及时修正加固。
（3）撑拉杆要互相连结成一整体。
（4）各种楔子调整好后要钉牢，防止松动脱落。
（5）板的模板在接头处钉牢，中间尽量少钉以利拆模，板模下面的格栅间距500。
（6）模板支撑的立杆间距要考虑能承受上部荷载，要用线锤吊直后加固防止倾斜。
（7）楼梯模板施工，要根据层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装斜梁和底板模板，然后安装楼梯外帮模板，外帮的模板应根据结构尺寸，弹出楼梯底板的厚度线，用套板画出踏步侧板位臵线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。沿踏步中间的上面加两道反扶梯基加于固定。上端与平台梁外侧固定，下端与外侧板钉牢。梯步的高度要均匀一致，特别要注意下一步及上一步的高度，必须考虑装饰层的厚度。
6、模板拆除
及时拆除模板有利于模板的周转，加快工程进度，但拆模要掌握时机，应根据拆模试块试压结果进行选择，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，底模砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。已拆除模板的砼构件，要加强对成品保护，避免冲击荷载，和超过设计使用荷载标准。
在拆除模板时要注意以下事项：（1）拆模时不要用力过猛，拆下的模板要及时清理运走，运到固定的位臵，按规格堆放，以利下次使用。
（2）拆模的顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板应先制定拆除方案。
（3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板模板的支柱不能拆除，再下一层楼板模板支柱只能拆除一部分，支柱保留间距不大于3米。拆模时需要对砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层砼构件能安全承载。
（5）拆除的模板要加强保护，清理拆后要逐块传递，不能抛掷，拆下后要清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。
7、模板质量要求
（1）模板及支撑应有足够的强度和足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地支撑砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
（2）模板安装后应仔细检查各部板件是否牢固，在砼浇灌时要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
8、安全技术
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业人员,不得进入高空作业。（3）工作前应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须使用绳链挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除5米以上的模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。
（5）高空复杂结构模板的安装与拆除，事先要有切实的安全措施。（6）遇六级以上的大风时，应暂停室外高空作业，雪、霜、雨后要清扫施工现场，略干不滑时再进行施工。
（7）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板工具应用运输工具或绳子系紧后升降，不得乱扔。装拆时上、下应有人接应，配件应随装拆随运走，严禁从高处抛下，高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红、白旗加于围栏，暂停人员过往。（8）不能在脚手架上堆放大批模板等材料。
(9）人行通道上的斜撑拉杆等杆件要设在1.8米以上。(10)支模进程中,如果在中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板，支撑等运走妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
（11）模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖牢，砼板上有预留洞，应在模板拆除后将洞盖好，或者加设栏杆围护。
（12）拆除模板的一般使用长撬棍，不许站在正在拆除的模板上进行。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板整块突然全部掉落伤人。
（13）在现场架设的电线和使用的电动工具，应在36V低压电源或采取其他的安全措施。
第二节 混泥土的施工施工
（1）施工准备
1）检查混凝土泵或泵车的放臵是否坚实稳定，防止泵送时的振动使混凝土泵车滑动。
2）检查混凝土泵和输送管路。混凝土泵的使用和操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，应结合具体情况根据使用说明书制订专门的操作要点。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
3）混凝土泵送施工现场，应规定统一指挥和调度的办法，以保证顺利进行泵送。对混凝土泵、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌站和泵送混凝土浇筑地点之间，应规定联络信号并配备无线通讯设备，以便及时联络，统一调配。
4）对混凝土泵的操作人员，应有经过专门培训并有上岗证书，否则不能上岗操作。
5）检查运输道路是否畅通；水电供应是否有保证；备用的混凝土泵或泵车是否到位；指挥人员、管理人员和操作工人是否齐全并经过技术交底等。
（2）混凝土运输
1）为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90分钟内输送完毕。气候较低时可稍加延长。
2）搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即1台尚未卸完，另1台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。如不能做到，则应在搅拌运输车出料前，高速转动1 分钟，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。
3）搅拌运输车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌2～ 3分钟，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并经过几次反复循环，才能泵送。
4）发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。（3）混凝土泵送
除参见本册“3施工机具”有关内容外，作如下补充：
1）泵机操作人员应进行严格培训，经考试取得合格证者方准上岗操作。2）泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。当检查发现超偏差时，应用耐磨焊条补焊，这一点在高层建筑泵送施工时尤为重要。
3）泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。
4）泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥浆或水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送混凝土。
5）泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3～4次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。
6）混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4 5分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器。搅拌3 4转，防止混凝土离析。如果泵送停歇时间超过45分钟或混凝土离析时，应立即 用压力水或其他方法排除管道内的混凝土，经清洗干净后再重新泵送。
7）在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成都塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。
8）在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。
9）垂直抽上输送混凝土时，由于水锤作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设臵一段10-15m的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上，加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。
10）向下泵送时，为防止管路中产生真空，混凝土泵启动时，宜将设臵在管路中的气门打开，待下游管路中的混凝土有足够阻力对抗泵送压力时，方可关闭气门。有时这种阻力需借助于将软管向上弯起才能建立。开始时，还可将海绵或经充分湿润的水泥袋纸团塞入输送管，以增加阻力。
11）在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超过允许的最大冲程。泵的活塞冲程虽可任意改变，但为了防止油缸不均匀磨损和阀门磨损，宜采用最大的冲程进行运转。
12）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷出地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
13)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。
14)混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时利用通讯设备告知混凝土制备处。
15）泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种，即水洗和气洗，分别是用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。清洗之前宜反转吸料，降低管路内的剩余压力，减少清洗压力。清洗时，先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形管内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。此时，如果采用水洗，则打开进水阀进行清洗，将进气阀和放阀关闭。当采用气洗时，应当将进气阀打开，进水阀关闭。
一般在水源缺乏的情况下，可采用气洗。其特点是，清出的混凝土仍可作用，但操作比较复杂。
在清洗过程中，应注意清洗装臵上压力表的压力批示，应不超过规定的最高压力限值，否则会引起管道破裂事故。当压力超过正常数值时，多数情况是由于管道内发生堵塞引起的。
操作时注意：水洗和气洗两种形式不准同时采用。在水洗时，如果水源不够，可以转换为气洗；而气洗途中绝对不能转换为水洗。在清洗时所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装臵，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。
（4）混凝土布料 5）防止堵管的措施
堵管事故有的属于工作失误，如混凝土中混有大卵石、大块片状碎石、草根、水泥结块、水泥纸袋等，另外，搅拌输送车拌筒中粘附的砂浆结块，当受振动后，掉落混在物料中，也会造成堵管。因此，必须从加强管理着手，防止发生上述堵管事故。在高层和超高层泵送施工中，因混凝土质量较差，布管不够合理，或由于楼层高度逐步增加，泵送压力显得不足，推出混凝土逐渐困难等情况时有出现。这些情况属堵管的前期征兆，若不及时采取措施，将发生堵管事故。
下面介绍应采取的主要措施： 通过及时反泵排除。例如垂直泵送管道高100m,顶层水平管道为20m，如果混凝土在10min内仍泵不出去，则垂直管道内的卵、碎石上浮，离析恶化，将无法再恢复泵送。解决的办法是及时反泵。如果把0.5m3的混凝土从管道内抽回料斗，相当于管道内抽回41m长度的混凝土柱，泵送高度降低到100+20-41=79m，这时适当搅拌料斗内物料，必要时还可加少量同强度等级的水泥砂浆，以79m高度为起点，完全可以恢复泵送，同时，混凝土输送随着反泵后的泵送及时补充，以解决堵管问题。
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