降低SM154堵斜油孔工序漏序--突击演讲稿

第一篇：降低SM154堵斜油孔工序漏序--突击演讲稿

降低SM154堵油孔工序漏序

-------突击圈QC成果发表台词

周令：今天的会场真热闹，各路英豪起来到 女：QC成果来发表，交流学习共提高

周令：我嘉泰，重成本、强品质、市场竞争显优势 女：油孔工序很重要，忘堵漏油不得了 周令：我们组建突击圈，大家来把问题找

女：突击圈，专攻品质关，PDCA来循环，品质问题解决掉 周令：说了这么多，到底好不好，请听突击成果来发表 女：尊敬的各位评委 周令：尊敬的各位领导

合：大家上午好！我们来自重庆嘉泰精密机械有限公司 女：我是。。

周令：我是周令，今天我们带来的课题是：降低SM154堵斜油孔工序漏序。重庆嘉泰精密机械有限公司成立于1995年5月。公司总经理：邓晓碛先生。公司主要业务涵盖设计、模具制作、铸造、加工。占地290余亩，在职人员1458人。在公司全体员工的努力下，取得了TS/ISO16949, ISO14001质量体系认证。

女：这是我们公司主要出口的汽车配件产品，以及国内的汽缸头产品，柴油机缸头产品，是不是很漂亮啊? 周令：突击圈成立于2012年9月，本次活动属于现场改善型，活动次数12次。这是我们的圈长及全体圈员！我们的口号是：

合：改善永无止境，智慧永不枯竭！女：我们积极参与活动，本职完成任务 合：我们是最棒的！

周令：就在我们圈组成立前，接到了客户对SM154油孔漏堵的投诉，客户要求我司全部返，包括整机。这使得公司信誉度严重受损。女：啊！这么严重啊？ 周令：对！

女：油孔漏堵会有什么样的影响呢？

周令：漏堵的影响啊，如果油孔没堵的话，装机后整机会因漏油导致功率上不去。。。。。

女：啊！那我们赶紧想办法杜绝此类不良吧！周令：所以我们本次活动的课题是什么？ 女：降低SM154堵斜油孔工序漏序

周令：最后我们再来看看该不良所带来的影响：首先：油孔堵头漏堵不良会导致产品在使用过程中起不到应有的效果，导致客户满意度降低；其次：油孔堵头漏序不良出现，会导致市场对我司产品的质量控制怀疑，会严重影响公司市场开拓。市场推广成本增加；最后：不能满足公司及客户工序不良PPM指标的要求。综上分析，我们确定本次的课题为： 合：降低SM154堵油孔工序漏序

女：此次活动，我们根据P、D、C、A循环的的原则制定了详细的活动计划，我们将严格按计划时间推进此次活动。周令:由于该不良客户严重投诉，同时不良较多，影响公司市场信誉，客户要求整改呼声强烈。所以我们把此次的目标设定为6件/月降低到0件/月。女：这样的目标我们能达到吗？

周令:嗯，确实有难度，不过你放心，看了我们的目标可行性分析你就知道了。首先，小组已成功对多种不良项目进行了改善，在不良改善方面积累了丰富的经验；其次，小组内成员改善经验丰富，已经成功开展了10余项改善；最后，该课题已经得到各级领导的大力支持，技术、资源都能得到保障。再加上小组成员的攻关改善，我们的目标是可行的。女：那你们这么有信心，你们的工作是怎样开展的呢？ 周令：我们根据“三现原则”，我们找到不良发生工序。这是我们SM154生产线的生产流程，根据生产流程加工工艺，我们把不良发生工序定在了钻、铰斜油孔和堵斜油孔两个个工序上。并对各工序进行了动作研究。

女:小组成员采用头脑风暴法，从人、方法、物料、环境对该不良进行了分析，分析得出以下6个末端因素，他们分别为

1、作业者岗位技能不足；

2、现场照明不足 ；

3、标识不明确 ；

4、底孔直径大 ；

5、堵头直径小 ；

6、作业标准编制、设计不合理

周令：针对以上末端因素，小组制定了详细的要因确认计划表，针对要因确认计划表，下面我们进行逐一确认。女:要因确认1，作业者技能不足，我们调取了作业者王太科的上岗考核记录，该作业者理论考核成绩94分，实作考核成绩88分，综合平均考核成绩91分，80分以上为合格可上岗成绩，因此我们判定为非要因。

周令：要因确认2，现场照明不足，现场试验确认发现，作业现场灯光完好，光线充足，能清楚的看清零部件，不影响作业。因此我们判定为非要因。

女:要因确认3，标识不明确，现场多次抽样确认发现，员工在操作时，产品加工前与加工后的产品严格按照规定区域隔离摆放，并标识清楚。因此我们判定为非要因。周令：要因确认4，底孔直径过大，小组成员对现场生产的SM154油孔底孔进行随机抽样调查，并绘制了直方图，图形正太分布和CPK均正常，能够满足工程过程能力要求。，因此我们判定为非要因。

女:要因确认5，堵头直径小，针对该要因，我们调查得出以下结论，小组对库房的SM154油孔堵头进行了入库抽样数据查阅，未发现尺寸超差。工程能力能够满足。尺寸记录见左图。因此为非要因。周令：要因确认

6、作业标准编制、设计不合理，小组成员严格按照作业标准和要求在现场亲自操作，每敲完一个堵头后检查是否敲到位，是否有装堵头漏装。操作两个小时下来，对加工产品进行确认、检查。有1件堵头未装。我们得出以下结论：全靠人的细心来保证不漏序确实很难。有漏序的风险。因此我们判定为要因！

女：经过要因确认，我们得出以下主要原因，作业标准编制、设计不合理

周令:针对以上要因，我们通过5WHY又进行了更进一步分析，分析得出以下根本原因，100%的产品靠肉眼检查，视觉容易疲劳，因为人存在生理极限。

女：根据主要原因，我们开始制定详细的对策实施计划表。但，用什么方法来解决目前的这一难题呢？

周令：召开小组会议，用头脑风暴法来解决你看怎么样呢？ 女：好啊

周令：按照会议规则，大家七嘴八舌地议论开来.女：哦？大家都想出了什么好的办法呢？

周令：有的说用激光感应开关检测，检查到自动报警。有的说可以设计专门的检具。设计限位开关检查。女：啊！这。。可能实现有点困难吧！

周令：对啊！我们的目标是0次/月。很多方法行不通啊！正在讨论得热火朝天、百思不得其解的时候，会议上发出了一个弱弱的声音。女：哦？说什么呢？

周令：有个成员说：怎么才能不用人来保证不漏堵呢？不做这个工序就不用人来保证！

女：啊！？不做呀？这主意也太滑稽了吧！

周令：马上与会的技术人员就对这个问题进行了回复：钻这个孔的目的是为了辅助加工斜油孔，在加工完斜油孔后再堵上。理论上，如果能改变斜油孔的加工方式的话，可以不用钻这个孔。那我们的对策是什么？

女：改变斜油孔加工方式。我们随机与客户进行了方案沟通，方案获得通过，我们再次制定了对策实施表。周令:对策实施，改变油孔加工方式

首先为防止摇臂对刀具的干涉，我们对工艺标准进行了更改，我们改变了斜油孔的加工角度，由之前的21.5度修改成19度，并获得客户同意。

女：然后，我们对工装进行了重新设计、投制。改善前铰孔由大面方向铰辅助孔，斜油孔加工完成后需再拿堵头堵上，容易造成漏堵，不良品流出，改善后采用从小面进行加工，不用加工辅助孔。避免了铰了辅助孔后再堵上导致的漏堵斜油孔现象。

周令：我们对加工刀具进行了重新设计，从改善前使用钻铰刀切换成改善后的立铣刀，改善后刀具寿命增加，经库房统计查阅，改善前刀具使用量为平均每月1支，改善后刀具寿命可达3月每只。改善前刀具单价为168元每支，改善后刀具16元每支。每月刀具费用比改善前大幅降低。女：那，我们做了这么多改善，对我们的良率有影响吗 周令：这你不用担心，我们对现场的质量进行了现场员工确认，班组长确认，质量及各管理部门确认均正常，随即我们送了初物到客户确认。获得通过。我们提取了10月份、11月份客户投述，未见客服类似质量问题投诉。改善目标达成，改善效果明显！

女：我们再来看看我们的经济效益，通过此次活动，我们年节约成本112379元。

周令:通过此次活动，小组成员在问题解决能力、QC知识、工作热情等方面也得到了进一步提升。

女：我们在取得成绩的同时，也不忘记把我们的改善成果予以固化。

男:当然，此次活动我们也有不足之处，针对不足，我们也制定了相应的改进方向，力求在以后的活动能降低不必要的各种浪费。

女:质量目标低减是我们不懈的追求，突击圈成立的宗旨就是致力于现场改善，提高现场品质保证能力，改善永无止境，智慧永不枯竭。于是小组成员共同确定了下期开展的课题为： 合：降低产品深度尺寸超差不良PPM 周令：我们代表重庆嘉泰精密机械有限公司感谢各位领导、各位评委、各位朋友的悉心点评。本次发表到此结束