第一篇:宝坪高速公路LJ-8合同段实施性施工组织设计评审会议纪要---2016.11.30
陕西陕交通建设集团公司
宝坪高速公路LJ-8合同段施工组织设计方案
评审会议纪要
2016年11月29日上午,交通集团王琛副总经理在宝鸡市主持召开了宝坪高速公路LJ-8合同段施工组织设计评审会。特邀专家、雷军旗副总工程师及建设管理部、科技质量安全部、宝坪管理处负责人,设计、监理及施工单位主要人员参加了会议。与会人员审阅了施工组织设计方案,听取了LJ-8合同段的汇报,并进行了充分讨论,提出了意见和建议。现将会议确定事项纪要如下:
一、总体评价
LJ-8合同段施工组织设计总体规划不合理,内容较为笼统,针对性、操作性不强,尤其在多开施工作业面、工期保障等方面,未能结合现场实际,制定行之有效的方案,应对重难点工程及重难点及关键工程实施内容不够全面,质量、环保等措施不到位,需进一步补充完善。
二、具体意见
(一)总体工期、进度计划、实施方案及资源配置
1、合同工期58个月,施组计划工期57个月,应进一步结合项目实际,调整进度计划,研究制定多个工作面同步展开施工的可行性方案。
2、全面调查池朗沟和无名沟便道的可行性,制定新增便道具体实施方案,为增加隧道群作业面提出可行措施。
3、进一步细化隧道断层、涌水等特殊地质及各种交叉口(出入口)地段的施工方案、措施,加强桥隧相接段工序衔接及流水节拍控制,补充增加隧道通风方案。
4、二衬台车长度按9至12米控制。
5、李家河隧道出口出洞后应优先考虑施工至池朗沟1号隧道洞口的方案,提前进洞。
6、在不影响9标施工前提下,综合考虑对池朗沟2号隧道的施工安排。
7、补充完善高填路基施工方案,根据试验路确定的机械组合、填筑厚度、碾压遍数等,明确施工工艺、质量控制等相关要求。
8、充分调研项目周边可用的弃渣场,完善弃渣场征用程序。
(二)质量控制
1、细化冬季施工专项施工方案和质量保证措施。
2、对秦岭北麓地区隧道进洞方案进行补充。
3、补充隧道横洞交叉处、紧急停车带及穿越断层带等特殊部位的质量、安全控制措施和应急预案。
4、补充原材料质量控制措施,制定质量通病防治措施,如拱架落底不实、衬砌厚度不足、仰拱上浮等质量控制措施等。
5、按照合同要求,成立以安全总监、质量总监领导下的安 全、质量监督体系,独立督查项目经理部的工作,做到“三个一,两独立”,确保工程施工安全和质量。
(三)安全、环保
1、完善隧道施工安全应急预案,特别是细化掌子面逃生方案,并制定培训和演练计划。
2、完善隧道边仰坡、桥梁岸坡施工安全保障措施。
3、补充隧道洞口护拱施工具体措施,预防扬尘造成环境污染。
4、补充炸药库位置及安全防护措施等相关内容,补充完善森林防火措施。
5、由于地处饮水源地,应严格按照相关要求完善环水保措施,拌合站应设置三级沉淀池,实现工程用水的循环使用,确保施工废水的“零”排放,并完善生活污水处理方案,应按照环保要求采购污水处理设备。
6、施工区域应实行封闭管理,避免闲杂人员、车辆进入施工场地。
(四)五化要求
1、参照设计结合本单位实际情况,补充完善具有本单位自身特点的新工艺、新技术。
2、完善标准化施工内容,并单独成册。
3、完善五化管理要求,并单独成册;补充创建品质工程具体措施。
三、工作要求
(一)LJ-8标要结合本次会议要求,于12月10日前补充完善实施性施工组织设计方案。
(二)宝坪管理处要根据本次评审要求,结合项目总体工期要求,严格督促各施工单位的施组完善工作,并再次召开评审会,检查落实情况。
出席:
专家组:陈建勋、王万平、王 佩、苏臣宏、吴应明、董志禄、李建军。
交通集团:王印龙、路 杨、吕文江、李爱国、马 佳。宝坪管理处:赵超志、仵 涛、赵颖超、田 东、同 鑫、胡平、刘文涛。
设计单位:刘健斌、吉文军、王祯、辛讲合、林永楷、马宝林、费昌文、奥明记。
ZJB-3总监办:马喜才
LJ-8合同段:张东杰、曹正杰、秦昊斌
第二篇:邵坪高速公路第二合同段民工管理制度
邵坪高速公路第二合同段
民工管理制度
一、总 则
第1条 为加强和规范本合同段民工管理,保障民工的合法权益,维护社会稳定,预防安全事故,减少职业危害,增强民工安全生产意识,根据国家有关法律、法规,湖南省人民政府、湖南省交通厅、湖南省高速公路管理局、湖南省邵坪高速公路有限公司及邵阳公路桥梁建设有限责任公司有关民工管理、民工工资发放、民工工资清算的文件精神,特制定本规定。
第2条
本规定所称的民工,是指我项目部选择的施工班组从社会招用的在我合同段从事生产建设服务的临时用工。
第3条
民工安全生产管理应认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针和“谁使用,谁负责”的原则。
二、一般规定
第4条
本合同段民工实行“谁带班,谁负责”方式进行管理,即凡是进入我合同段的民工,统一由班组负责人直接进行管理,施工班组负责人为第一责任人,全面负责民工住宿、生活、安全、计划生育、禁毒、社会治安、工作任务等事项的管理。
第5条
施工班组进场后由班组负责人到工区或项目经理部报到,领取《民工管理办法》,填写登记项目经理部统一定制的民工花名册(见附件1)。
第6条
民工花名册上的每一项必须认真填写,并附上对应民工身份证明证件复印件(身份证、户籍证明、当地派出所或劳务机构证明)。
第7条
民工花名册及证明必须在进场后的第2天(省外最多5天)上交项目部综合部和安全环保部各1份备查,形成完整的民工档案。
第8条 行政办公室根据班组提交资料进行审查,对不符合条件的民工,严禁拒绝招用,现场查核出现未登记民工,按处罚条款处罚施工班组。
第9条 因民工的行为违反国家的法律、法规或本项目部制定的规章制度,所造成的一切法律责任和经济责任由民工和其所在班组负责人共同承担。
第10条
对首批进场民工,由项目副经理牵头,项目经理部安全环保部参加进行联合技术交底,并做好交底记录和签认手续。交底内容包括相关作业的质量、安全、工艺及管理等相关内容。
第11条
对新进民工,除履行登记外,由施工班组负责人根据联合技术交底记录进行个别交底,并上报交底签字记录。
第12条
民工之间应和睦相处,民工之间因工作或生活关系发生冲突,应该立即上报其班组负责人或现场技术员进行调解。民工之间的暴力冲突,产生对工程的破坏、施工设备破坏、他人伤害,一切后果由发生冲突的双方共同承担外。
第13条
民工驻地必须保持清洁卫生,同时个人应收藏好自己的物品,对物品的丢失或被盗而造成的损失民工自行承担。
三、项目经理部安全生产职责
第14条
贯彻落实国家安全生产法律法规、行业标准及省厅、业主相关加强安全管理文件精神,宣传安全文化,推行安全生产标准化建设。
第15条
制定相关安全生产规章制度、措施、预案,建立三级安全生产组织机构,建立安全生产技术档案,落实安全责任, 负责和施工班组、民工签订安全生产责任合同,组织施工班组进行安全生产技术交底等。
第16条
监督检查施工班组安全组织机构、安全管理人员配置、安全技术管理措施及安全生产责任制的落实情况。督促施工班组民工的劳动保护用品的配备使用情况;
第17条
对机械操作手、爆破工、架子工、电工、焊工等特殊工种进行资格审查和培训,分工种建立特殊工种档案。
第18条
定期召开经理部相关部门、各工区、各施工班组负责人参加的安全生产例会,通报安全生产情况,分析和解决施工中遇到的安全生产问题,总结推广安全生产、文明生产的先进经验。
第19条
组织安全知识讲座、培训,开展劳动竞赛、安全生产文明施工评比,表彰先进班组、处罚违章行为。
第20条
建立农民工轻伤、重伤、死亡、职业病档案,定期统报,发生事故应立即上报业主及当地有关部门,积极做好抢救工作,并协助有关部门做好事故调查和善后处理工作。
四、施工班组负责人安全生产职责
第21条
贯彻执行国家安全生产的方针政策、行业安全生产规定、技术操作规程。
第22条 施工班组的主要负责人是本班组安全生产的第一责任人,施工员对所管辖范围内的安全生产工作负直接责任。
第23条
负责和民工签订安全生产责任合同,负责民工的安全生产教育,教育民工遵守操作规程,遵章守纪,杜绝“三违”作业,使其掌握本岗位的安全生产操作规程。
第24条
在施工路段(区域)按规定设置醒目的安全标志牌及防护设施。边施工边通车路段,要加强对通行车辆疏导,确保施工道路安全通行。
第25条
在危险路段、高边坡、泥石流易发区域等复杂情况下组织施工要设置专人负责监控,预防突发事故的发生,并建立切实可行的安全施工应急预案。
第26条
民工驻地和机械停放选址应建在避风、水流上游、山体稳定等安全地带,确保驻地安全。建立严格的值班制度,环境复杂的施工场所、驻地做到24小时有人值班巡查。
第27条
安排好民工的作息,严格控制加班加点,做好均衡生产,劳逸结合。第28条
经常对民工的安全生产情况进行检查,对违章指挥,违章操作,违反劳动纪律的行为,要及时予以纠正或整改。
第29条
按施工季节、施工环境,做好民工的防触电、防食物中毒、防中暑、防煤气中毒、防坍塌、防滑波、防火灾、防意外伤害等安全预防工作。
五、民工安全生产职责
第30条
自觉遵守国家安全法律、法规和本单位相关规章制度,认真履行安全生产合同。
第31条
民工在施工现场必须服从项目部负责人及现场技术员的合理安排,严禁民工穿拖鞋出入施工现场区域,如有违例者,现场技术员可直接对其批评教育或通知其班组负责人并对其说服教育。
第32条
民工出入施工现场必须佩戴安全帽,如发现违纪者,现场技术员可对其进行批评教育或通知其班组负责人对其说服教育,经批评教育后仍然拒不改正者,现场技术员可通知其班组负责人将该民工清理出场,由此而产生的遣返费用由民工自行承担。
第33条
参加各种安全生产宣传教育活动、岗位技术培训和事故预案演练活动,学习安全知识和操作技能,不断提高安全生产自我保护意识。
第34条
作业前要检查机具、设备、环境的安全状况,有权拒绝违章作业的指令,对他人的违章作业,有权力口以劝阻和制止。
第35条
按有关规范要求正确使用劳动保护用品、用具及防护器材,精心维护和使用机械设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
第36条
发生事故后要立即上报,保护好现场,积极参加事故抢救,协助有关部门做好事故调查工作。
六、民工工资管理
第37条
为了保障民工的利益,班组负责人应该按时必须按时对管理民工工资造册,不得无故拖延时间。
第38条
民工工资发放问题,项目经理是民工工资发放的第一责任人,分管技术员是管辖班组的第一责任人,对应班组负责人是第一责任人。
第39条
民工工资原则上由班组负责人负责按时造册,项目经理部部财务部统一发放,部门负责人和分管技术员执行监督。
第40条
因民工工资拖欠造成项目经理部部责任人被举报或民工闹事,一切损失由分管技术员和班组负责人共同承担,同时民工保证金作为处罚金。第41条
因行办提供名单和数据不准确造成的后果由行办负责人全部负责,因现场技术员监督不到位或工作失职由其本人自行负责。
第42条
民工工资发放统一采用项目经理部规定的《民工工资发放表》(见附件2);
第43条
发放民工必须透明公开,严格按下述流程办理: ①
民工在班组负责人的带领下施工;
②
现场技术员根据班组完成工作情况开出计量单; ③
项目经理部工程计划部复核后开出计价领款书;
④
施工班组负责人按实造册,报送行政办公室,行办对应班组民工档案信息进行核实;
⑤
现场技术员对具体工作量核实后报送经理部工程计划部;
⑥
工程计划部根据行办和现场技术员提供数据进行民工工资保证金扣留; ⑦
施工班组在现场张榜工资发放公告;
⑧
民工本人提供身份证原件,项目经理部财务部按照民工工资发放册对照进行工资发放;
⑨
民工工资发放完毕,经理部返还施工班组保证金。
七、奖罚规定
第44条
对拒绝填报民工登记表的民工予以清除出场,对填报信息不准确的民工予以班组长通报批评并重新填报。
第45条 施工中无故辱骂技术员的民工,对班组负责人处以50~100元的罚款;殴打现场技术员或分管技术员的民工,除对该民工清除出场外,另除以班组负责人1000~3000元罚款,同时所有损失由民工班组负责人负责。
第46条
施工过程中,发现酒后上班的民工,对本人除以20~50元罚款,同时对班组长处以100~500元的罚款。
第47条
对不服从管理的民工,施工过程中违反相关安全、环保、行政管理规定的民工,按照相关处罚规定予以处罚,同时处罚记录进入其档案。1.累计两次不听安排或违章的民工,其本人和班组负责人在本合同段内通报批评的处分,处分将载入民工档案,并对其进行批评教育。
2.累计三次不听安排的民工将被清理出场,由此产生的一切费用由该民工自行承担。
第48条
施工中对表现优秀、组织能力较强、吃苦耐劳的民工,项目经理部在举办专项技术培训时优先考虑;
第49条
民工在考核中,无违纪违规记录,计划生育方面满足路桥公司规定的,优先列入工会举办的计划生育扶贫对象;
第50条
年终总结中,由各班组推荐优秀民工,项目经理部按照当年文件和具体安排予以适当的物资奖励。
八、附则
第51条
附表1说明:
1、本表由项目经理部行政办公室统一分发、填写、备案;
2、凡是进入本项目工地的民工必须先填写本表1份交主管部门核备;
3、填写人必须严肃认真、真实填写每项内容,画有方框的在所选项打“√”;
4、所在班组填写班组负责人姓名;
5、婚育证明、节育证明或其他证件复印件作为本表附件,但必须在附件栏注明;
6、项目经理部行政管理部门严格依照路桥总公司计划生育管理办法和民工管理办法进行严格的审核,对不符合条件的不予录用,并书面通知班组负责人清理出场;
7、如果本表填写内容经核实与实际不符,除本人被清除出场外,所在班组负责人按有关处罚制度予以处罚;
8、如果相关单位在查核过程中发现填表人有相关不良记录的,所造成的罚款和处罚由本人和所在班组负责人自行承担,并承担相关法律责任。
第52条
附表2说明:
1、本表用于班组发放民工工资,印刷为三联单,第一联财务、第二联施工班组留底、第三联行政办公室备查。
2、本表由施工班组负责人每月上报一次到现场负责人处,现场负责人核实确认后交经理部行政办公室备案;
3、本表数据必须真实客观,现场技术员核实必须认真仔细,对表格记录信息负责,同时作为工作能力考核依据之一,同时作为施工班组领取保证金依据之一。
4、本表第3、第4项施工班组必须有原始记录;
5、行政办公室负责核对民工身份证及相关信息是否与登记表吻合。
第53条 本办法未尽之处项目经理部在每的管理考核中予以修正补充;在实施过程中有与国家法律、法规及相关部门文件精神有冲突的地方,以前者为准。
第54条
本办法适用于邵阳路桥邵坪高速公路第二合同段项目部,由项目
经理部综合部负责解释。
邵阳公路桥梁建设有限责任公司
邵坪高速公路第二合同段项目部
2013年9月6日
第三篇:湖南省衡阳至枣木铺高速公路第二合同段施工组织设计
湖南省衡阳至枣木铺高速公路第二合同段施工组织设计 目录
表1施工组织设计文字说明
第一部分:工程概况
第二部分:施工总体安排与各分项工程的施工顺序
第三部分:设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
第四部分:主要分项工程的施工方案和施工方法
(一)东阳渡湘江特大桥
(二)路基施工主要分项工程的施工方案和施工方法
第五部分:质量保证体系和质量保证措施
第六部分:工期保证措施
第七部分:农忙季节及春节前后的工作安排
第八部分:雨季、冬季的工作安排
第九部分:环境保护措施
第十部分:施工安全保证措施
第十一部分:文明施工措施
第十二部分:缺陷责任期对工程的修复及维护方案
第十三部分:对分包人的管理措施
表1衡阳至枣木铺高速公路第二合同段施工组织设计文字说明表
2.分项工程进度率计划
表3.工程管理曲线
表4.施工总平面布置
表5.主要分项工程施工工艺框图
表6.分项工程生产率和施工周期表
表7.施工总体计
第一部分工程概况
一、工程简介
本合同段路线起于K14+000,即由衡阳市东阳渡乡金塘村开始,约1公里后进入衡阳东互通,该互通与主线交叉桩号K15+755。在衡阳东互通尾K16+200后,经一小段路基,路线进入东阳渡湘江特大桥。该桥起点K16+267.7,终点K17+395.6,中心桩号K16+832。本合同段终点与第三合同段相接,桩号K17+430,全长3.430Km。
主要工程有:
1. 路基土方17.8万m3;石方76.1 万m3 ;特大桥1座,即东阳渡湘江特大桥,涵洞23道;互通式立体交叉1座(衡阳东互通),分离式立体交叉3处,(其中包括衡阳东互通内跨线桥),通道6座,收费站1处(衡阳东互通内)。
二、气候、水文、地质情况
1、本区域属亚热带季风性湿润气候类型,气候温和,四季分明,雨水充沛,春湿多雨,夏秋多旱,严寒期短,暑热期长。年平均气温为16.2°C—17.7°C,极端最高气温40.5°C,极端最低气温-7.9°C,气候对本路段施工有影响的主要是雨季,路基土方与构造物施工会针对这一情况不失时机地做好施工计划安排。
2、所经地区主要为剥蚀丘陵地貌,相对高差10—28m,地势西高东低,山体走向受构造和岩性控制,多为北东向和北西向。本合同段出露地层单一,区域构造稳定,工程地质条件良好。
3、主要工程数量
东阳渡特大桥
桩基混凝土
水中嵌岩桩
钻孔桩φ350cm混凝土7000.63M3
陆上摩檫桩φ150cm混凝土452.16 M3
陆上嵌岩桩φ80 cm 混凝土136.85 M3
φ180 cm 混凝土793.54 M3
φ300 cm 混凝土2289.06 M3
Σ10672.24 M3
承台、系梁C25#混凝土9344.76 M3
其中:主桥承台6029 M3系梁3315.76 M3
上部构造混凝土
主桥18264 M3C50 ;30M现浇:1585 M3C40;其他:
1858 M3C30C40型防水混凝土桥面 2234.794 M3
钢筋
下部构造
Ⅰ级95.457T
Ⅱ级1944.657T
上部构造
Ⅰ级108.015T
Ⅱ级4837.729T
人行悬梯
Ⅰ级11.357T
Ⅱ级56.410T
钢绞线:1705.877T
精轧螺纹钢筋:484.806T
三、主要技术指标
1、公路等级:平原微丘区高速公路
2、设计行车速度:本合同段含V=120公里/小时(B=29m)及V=100公里/小时(B=26m)两种技术标准路段。平曲线最小半径:1800米/1个,最大纵坡:2.78%/1个,路基宽度:28米及26米,行车道宽度:4X3.75米,中央分隔带宽度:3米及2米,硬路肩宽度:2X2米
3、桥梁宽度:双幅29m(主桥和昆明岸引桥)
双幅26m(衡阳岸引桥)
4、桥梁设计荷载:汽车-超20级,挂-120,人群荷载3.5KN/m25、设计洪水频率:1/3006、通航等级:通航标准:Ⅲ-(3)级航道
7、地震基本烈度:<6度,不作抗震设计
四、工程特点:
1、本合同段的工程重点、难点及工期控制点为东阳渡湘江特大桥,其主桥为45m+98m+2×150m+98m+45m悬浇预应力砼连续箱梁。主跨150米连续梁为湖南省最大跨径连续梁。
2、衡阳岸引桥施工时,交通干扰较大,既要跨越新、老107线,又要跨越京广铁路。采用顶推工艺施工是较理想的工艺,可以把这一影响程度降到最低。
3、主桥桩基为φ350cm、φ300cm大直径嵌岩桩。
我公司对大跨径预应力砼连续梁施工有丰富的经验,1983年建成的常德沅水大桥,主跨120米,获国家银质奖。对多点连续顶推工艺也经验丰富,曾多次成功顶推长达450米的箱梁。另外,我司拥有西德进口PBA21-300-300全液压动力头式钻机,研制的KPY-4000全液压钻机和洛阳-3000型等钻机,进口120T液压打桩锤,及大批熟炼技术工人,对大直径深水桩基施工,在我国桥梁界独树一帜。对东阳渡湘江大桥施工,我司将派遣高素质的施工队伍,良好的机具设备,强有力的专业技术力量,按ISO-9002标准严格管理。
4、路基施工时,土石方较集中,2km范围内达90万m3,个别路段属高填土路基。
第二部分施工总体安排和各分项工程的施工顺序
一、施工总体安排
本工程东阳渡大桥计划总工期28个月,从2000年11月~2003年2月;路基总工期为20个月,从2000年11月~2002年6月,见进度计划横道图。该标段路基土石方较集中,东阳渡湘江特大桥施工难度又较大,为了加强管理,更好地组织施工,确保工程质量与施工进度,成立第二合同段项目经理部,由项目经理、项目副经理、总工程师组成,下设六科一室和施工一处、施工二处,施工一处负责东阳渡湘江特大桥的施工,二处负责路基的施工,即K14+000—K16+267.6之间的施工任务。详见《组织机构框图》。
组织机构框图
进驻工地后,由施工一处、施工二处同时对特大桥及路基展开施工。
1、东阳渡特大桥施工总体安排:
一阶段:桩基施工
1)0#台—11#墩:计划工期4个月,从2001年1月~2001年4月。根据地质情况,衡阳岸引桥及10#墩、11#墩桩基采用人工开挖的施工方法。
2)主墩12#墩、13#墩、14#墩的桩基为大直径嵌岩桩,计划工期4个月,从2001年1月~2001年4月。对它们施工是全桥的重点,利用120T液压打桩锤震打φ390cm护筒。搭设钻
孔平台,用气举反循环清水钻进方法成孔,由于14#墩墩位处有3-4米砂卵石覆盖层,对护筒埋设要进行特殊处理,清除桩位处砂卵石,确保护筒刃脚埋入基岩,以保证平台的安全及清水钻进的成功。
3)边墩15#墩、16#墩桩基施工计划工期4个月,从2001年1~2001年4月。15#、16#两个墩的桩径分别为φ300及φ250。而且桩长达四十多米,墩位处地质情况较复杂,其下有9—10米的砂卵石层,拟采用气举反循环泥浆护壁方法进行施工。
4)昆阳岸引桥桩基计划工期为5个月,从2001年1月~2001年5月。17#、18#、19#墩桩基分别为φ180、φ150孔径较小,桩长也比15#、16#墩要短。但地质情况同样复杂,同样有厚达10米左右粉细砂及卵石,拟采用正循环泥浆护壁方法进行施工。
二阶段:承台、墩身施工以及顶推预制场平台搭设
1)主墩承台施工,计划工期为1个半月,从2001年5月~2001年6月15日。承台施工受水位影响较大,根据设计要求,结合东阳渡水文地质情况,对12#、13#、14#墩承台施工,拟采用有底钢套箱施工方法,钢套箱在加工车间制作成块件,利用钻孔平台拼装后,起吊安装,再浇注0.5米厚封底砼,承台施工,还要注意对水化热进行处理,防止由于内外温差过大而引起砼开裂。
2)墩身施工:
墩身施工计划工期为65天,从2001年6月15日~2001年8月20日。墩身为圆端形实体桥墩,墩身高度分别为:12#墩16.357m,13#墩14.073m,14#墩 10.769m。
相对来讲,施工难度较小,拟采用大型翻模施工,要特别注重墩身的外观质量。注意0#、1#块支架预埋件的埋设。对墩身施工,可以先完成上游半幅的墩身以后,再来施工下游半幅的墩身,这样对施工总体安排、机具设备的调遣与充分利用,模板的周转,以及东西两岸早日贯通等带来好处。
3)顶推预制场平台搭设:
计划工期为2个月,从2001年3月~2001年5月。待0#、1#墩施工完成以后,即可搭设顶推预制平台,上、下游两幅同时顶推。根据地质情况,预制平台临时墩基础可以采用扩大基础。由于顶推梁要跨107线与京广铁路,安全生产极其重要,要高度重视,同时采取必要的防范措施,以确保107线行车安全及京广线的安全畅通。
三阶段:上部结构施工
1)主箱梁悬臂浇筑:
主梁0#、1#块采用支架现浇后,即可拼装挂篮,进行悬浇施工,悬浇施工计划工期为13个月,从2001年10月~2002年11月。由于每次悬浇长度不一,有2.5米、3.0米、4.0米、5.0米。挂篮的底篮可一次性成型为5米长,方便以后梁段的施工。上游半幅三个“T”构同时施工,下游半幅三个“T”构待上游半幅合龙后再同时施工。即一次有6套挂篮同时施工。在箱梁悬浇过程中,要特别注意预应力的施工质量与箱梁外观质量。
2)边孔、过渡孔箱梁支架现浇施工:
计划工期为6个月,从2001年8月~2002年1月。在主墩箱梁悬浇的同时,搭设支架,对11#墩、15#墩两侧各22米箱梁,10#—11#墩23米箱梁,16#—15#墩23米箱梁,进行现浇
施工。
3)昆阳岸3×30米连续梁施工:
计划工期为5个月,从2001年6月~2001年10月。主桥施工同时,可搭设支架,对昆明岸3×30米连续
第四篇:省道201线惠安东桥至赤湖段公路工程实施性施工组织设计
省道201线惠安东桥至赤湖段公路实施性施工
组织设计
目 录
机械名称 规格型号 额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌、产地及
出厂时间 数量(台)新旧程度(%)预计进场时间
小计 其 中
拥有 新购 租赁
一、路基工程施工机械
1、挖掘机 PC200-6 1CU.M 日本 2002.9 4 4 90 04.03
2、推土机 T180A 180HP 天津2001.9 2 2 90 04.03
3、推土机 T120Ax 120HP 天津2002.5 2 2 90 04.03
4、装载机 ZL50 3.93CU.M 晋江2002.12 2 2 90 04.03
5、振动压路机 YZ18 380kN 徐州2001.8 2 2 95 04.03 表3-1 拟投入本合同工程的主要施工机械表
机械名称 规格型号 额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)地及
出厂时间 数量(台)新旧程度(%)预计进场时间
小计 其 中
拥有 新购 租赁
6、自卸车 斯太尔 15t 济南2002.4 6 6 85 04.03
7、自卸车 东风牌 8t 重庆2001.6 20 20 85 04.03
二、涵洞及路面工程施工设备
厂牌、产
1、路面施工设备 5m 湖南2002.5 1 1 85 04.03
2、稳定土拌和机 MPH120R 263kw,2.1m 德国宝马2001.10 1 1 85 04.03
3、粒料摊铺机 WLTL12500 12.5m 镇江华阴2001.02 1 1 85 04.03
4、光轮压路机 YZC16 16t 徐州2001.03 2 2 85 04.03
5、砼拌和站 ASR100G 100m3/h 澳大利亚2002.12 1 1 04.03
6、砼输送车 HD-270 6m3 韩国2002.12 2 2 90 04.03
7、发电机组 DF360 360KW 福州2001.2 2 2 80 04.03
8、变压器 4000F 250KVA 柳州2002.3 1 1 85 04.03
9、抽水机 4PH 45KW 唐山2000.8 2 2 80 04.03
10、木工圆锯机 φ100 30KW 福建2000.9 4 4 75 04.03
11、交流电焊机 2X5-400 25KW 福州2002.2 2 2 80 04.03
12、钢筋弯曲机 CW40 100KVA 福州 2002.2 1 1 85 04.03
13、钢筋调直机 GTJ6-12 3KW 沈阳 2002.2 1 1 80 04.03
14、钢筋切断机 CQ40C 1.1KW 太原 2002.2 1 1 85 04.03
15、插入式振动器 2B110-50 1.1kW 四川2002.5 10 10 85 04.03
16、平板振动器 ZW-3 8 kW 浙江2001.8 3 3 80 04.03 ㈣、工地实验室及试验、质检仪器配备
1、工地试验室配备
1.1进场后,我单位本计划在工地设置符合要求的设施齐全、仪器配套的工程试验室,但按业主要求,本工程试验均由监理中心试验室负责,故我们暂不设工地试验室,只配置现场试验人员和部分必需品。
1.2工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理,同时配备具有专业资格的试验人员。
1.3如有配置工地试验室,其试验设备经国家质量、技术监督部门标定后投入使用,并注册工地临时试验资质。
2、工程试验管理
为进行工程质量检验和原材料的监测,所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定,取得合格证。工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理,同时配备具有专业资格的试验人员。工程建立全面的管理制度和操作规程。
工地试验人员严格按照国家、行业等有关规程规定进行检测,并接受监理工程师的监督,当监理需要抽检试验时,我方试验人员负责配合。本工程仪器配备详见表4-1《拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。
表4 拟配备本合同段主要的材料试验、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注
一、测量仪器 全站仪器 SET2C 台 1 2 经纬仪 J2 台 2 3 水准仪 S1 台 2 表4 拟配备本合同段主要的材料试验、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 4 钢尺 50m 把 2 5 钢尺 30M 把 2 6 坡度尺 2M 把 4 7 水平尺 3M 把 2 8 花杆 根 20
二、试验仪器 水泥净浆搅拌机 NJ-160A 台 1 2 水泥胶砂搅拌机 JJ-5型行星式 台 2 新 3 水泥软练振实台 ZS-15 台 2 新 4 电动抗折机 DKZ-5000 台 2 5 沸煮箱 FZ-31 台 1 6 水泥标准稠度仪 CIIN-1 台 1 7 水泥凝结时间测定仪 台 1 8 负压筛析仪 FSY150B 台 1 9 水泥标准养护箱 YH20B 台 1 10 雷氏夹 个 10 11 方孔筛 0.9mm 套 1 12 80um筛 80um 套 1 14 水泥软练试模 40×40×160mm 组 15 新 15 水泥留样筒 个 10 16 水泥抗压夹具 40×40mm 台 1 1 电动压力机 NYZ-300 台 1 2 水泥砂浆试模 70.7×70.7×70.7mm 组 30 2 砼振动台 1×1m2 台 1 4 砼贯入阻力仪 HG-80 台 1 6 坍落度筒 套 30 表4 拟配备本合同段主要的材料试验、质检仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 7 电动压力机 NYL-2000D 台 1 砼用 砼抗压试模 150×150×50mm 组 60 桥梁砼用 10 砼抗折试模 600×150×150mm 组 10 路面砼用 12 砼标准养护箱 YH-1 台 4 4 标准石样方孔筛 2.5mm~100mm 套 1 5 标准砂样圆孔筛 0.08mm~10mm 套 1 7 容积筒 1L、5L、10L、20L 套 1 各1个 1 光电式液限塑限联合测定仪 GYS-3 台 1 2 重型击实仪 SJL-Ⅰ 台 1 3 烘箱 101-2 台 1 6 灌砂筒 套 3 7 案秤 AGT-10 台 5 11 台秤 TGT-100 台 3 12 架盘天平JYT-20A 台 2 13 铝盒 个 20 17 土壤CBR测定仪 LD185 台 1 2 贝克曼梁路面弯沉仪 5m 台 1 3 灌砂筒 台 1 4 无侧限抗压试模 φ150×150mm 组 10 ㈤、主要材料供应计划
为确保工程顺利进展施工,项目部从组建进场开始,抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案,所需的工程材料及时运入现场,并及时对其进行检验验收。在施工过程中,认真做好周、旬、月计划,增强预见性,周密考虑,妥善安排。
本标段主要材料供应计划详见表4-2《主要材料供计划表》。表4-2 主要材料供计划表 材 料 名 称 单 位 数量 2004年
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 钢筋 t 63 0 23 23 0 0 0 10 7 0 水泥 t 4300 0 300 200 0 300 500 1000 1500 500 中粗砂 m3 5400 0 200 100 0 0 0 1500 2300 800 碎石 m3 27500 0 360 140 0 2000 8000 9000 5000 3000 钢模板 t 10 0 2 0 0 0 0 3 3 0 片石 m3 3100 100 1200 1100 0 0 300 200 200 0 炸药 t 33 0 10 10 10 3 0 0 0 0
六、施工总平面布置 ㈠、施工场地布置
本标段施工区域内为农田、旱地、树林,场区附近有居民区。项目经理部以租用民房为主;各施工队在现场搭建临时房屋作为驻地,钢筋加工场地及存料场地设在施工现场。
详细布置见施工组织设计建议书表4《施工总平面布置》。
1.1项目经理部:本标段项目部共35人,拟于附近村庄租用民房300m2作为办公及生活驻地,项目经理部设工地实验室。
1.2路基施工一队:共106人,配置活动房屋350m2;在道路右侧K9+800附近旱地内清理平整一块750m2的场地作为修建临时房屋,布置车辆停放、维修场和其它临时设施用地。
1.3路基施工二队:共106人,配置活动房屋350m2;在道路右侧里程K11+400附近旱地内清理平整一块750m2的场地作为修建临时房屋,布置车辆停放、维修场和其它临时设施用地。
1.4桥涵施工队:共140人,配置活动房屋450m2;在道路右侧K11+700附近旱地内清理一块2500m2的场地作为修建临时房屋,布置加工场、预制场和其它临时设施用地。
1.5路面施工队:共176人,配置活动房屋550m2,拟在既有惠崇公路与本工程终点交叉处附近平整场地总面积3000m2,作为修建临时活动房屋、布置搅拌站、机械停放场、修理场用地。㈡、施工道路布置
本标段交通条件较为便利,惠崇公路通往拟建线路终点,各种施工材料可由该公路运来。
由于施工现场内没有沿线路方向的道路,施工队伍进场后须在线路右侧红线范围内修建沿线路纵向的施工便道,便道宽度4m,总长度2400m。㈢、临时水电布置
本标段施工及生活用水采用从当地水网接入,全线共需接入φ100输水干管2000m,φ50输水干管1500m。
施工用电从电网拉入,需要先同供电部门取得联系,搭设临时线路。全线计划安装2台400KVA变压器,设置于桥涵施工队及路面施工队。需搭设高压线路约1500m、低压线路约2000m。另配置1台250KW发电机备用。
第三章 总体安排
我们的指导思想是:“采用先进的管理模式,充分发挥集团化优势”、“以科技为先导、以管理为保证,•提高现代化施工水平”,并努力将“五比”争先即:比安全、比质量、比进度、比管理、比文明施工,争先进活动贯穿于施工全过程。采取有力措施确保优质、按期完成施工任务。发挥我公司技术优势,抽调精锐力量,组成技术素质高,战斗力强的专业施工队伍进场,建立并完善与现场要求相适应的管理与技术体系,扬我所长,集我之优于一体。为保证工期、质量,便于现场的统一指挥。各施工队隶属项目经理部全权调度管理。
以科学技术为先导,推广应用“四新成果”,提高效率,缩短工期,保证质量。
一、总体施工方案 ㈠、路基工程 1.路基施工采用机械化施工。路基填筑严格按施工规范进行,施工时按就地取土填筑、短距离运土填筑、远距离运土填筑及就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。填筑采用水平分层填筑法施工,路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。
2.填石路堤是山区公路路基的重要结构形式,施工中选用较大功率的振动压实机具,并在施工前进行现场试验,确定能使填石路堤达到最大密实度的施工参数,据此作为填石路堤的质量控制标准,并在施工中依照《路基施工技术规范》严格遵照执行。
3.对于填方高度大于等于6m的路堤(尤其是填石路堤和土石混填路堤),当填筑至4m时,应采用压路机进行加强压实;之后原则上每填高2m加强压一次,每次20遍。结构物台背填筑施工中配备大于1T的小型振动压路机和冲击夯,并保证至路床底80cm内均要达到95%以上。
4.路堑开挖先将不适用的表植土进行清除,而后按自上而下逐级开挖的原则进行开挖,土方路堑采用横挖法或纵挖法方式进行,边坡采用挖掘机和人工分层修刮平整;石方开挖时对软石和强风化岩石能用机械直接开挖的均采用机械开挖,凡不能使用机械直接开挖的石方则采用爆破法进行开挖。石方段爆破时严格控制药量,采用中小型爆破法施工,先靠近边坡开挖时采用减弱松动爆破。
5.施工中加强管理协调工作,合理安排工序,做到有机统一。加强技术工作,专业技术人员现场指导施工,及时发现、解决问题。强调安全管理工作,严格控制危险物品;安全员跟班作业,加强巡查,做好高边坡的观测工作,尤其注意爆破施工的安全防范;使整个工程建设顺利进行。㈡、涵洞工程
本标涵洞工程由桥涵施工队负责施工,基础开挖采用机械开挖配合人工修平。浆砌施工安排技术熟练的专业人员负责;砂浆采用砂浆搅拌机搅拌;钢筋混凝土盖板在预制场预制,吊车或挖掘机安装。㈢、路面工程
水泥稳定基层材料采用搅拌机拌合,汽车运输;砼路面施工采用P2015钢模板加5mc宽4cm厚木条(置于下侧)做模板,支立长度50~100m;混凝土路面施工采用自动计量搅拌机拌制砼混合料、罐车或泵车运输,现场立模浇筑,人工做面;施工人员和施工机械安排必须满足施工要求,确保本项工程达到质量高、进度快的总要求。
二、施工进度安排 ㈠、总体进度计划
按总体进度计划,本工程总工期8个月。本工程初定于2004年3月20日开工,2004年11月20日前完成该标段全部项目施工,达到通车标准;总工期为245日历天。如果因征地拆迁影响致使各分项的开工时间有变化,则竣工时间顺次提前或延后。㈡、分段工期 1.第一阶段
2004年3月20日~2004年7月20日,共4个月,完成5道盖板涵施工任务的100%;完成路基土方挖方总量的100%;完成路基石方挖方任务的90%;完路基填筑施工的90%。2.第二阶段 2004年7月21日~2004年9月20日,共2个月。完成路面基层摊铺的100%;完成防护工程及边沟工程量的80%。3.第三阶段
2004年9月21日~2004年11月10日,共50天。完成排水、防护、绿化、砼路面施工、交通工程及收费设施;11月10日~11月20日,竣工验收。
详细进度安排见表7《施工总体计划表》。
第四章 施工准备
一、设备、人员动员周期
(一)、施工人员动员
接到中标通知书后,将利用三至四天的时间,对参与本合同段的全体人员进行以下内容的动员教育:
1、介绍本工程的情况和建设意义,增强使命感、责任感;
2、讲述本合同段工程的特点和注意事项;
3、熟悉合同文件和技术要求;
4、明确质量、工期、安全目标,增强环保意识。
(二)、机械设备准备
1、调集拟投入本合同施工的所有自有机械设备,进行维修保养,做到整装待发;
2、购置部分专业技术装备。
二、设备、人员、材料运到现场的方法
(一)、根据施工进度需要和业主要求,人员及物资设备拟分期分批进入现场,并依据情况变化随时调整加强。第一批施工人员约100人全部乘坐汽车进驻工地;部分前期应急使用的机械设备,在中标后的五天内进驻现场。首批机械设备主要有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、吊车及测试仪器等,进场后主要工作是清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地、修建临时房屋、联系购买地材等。
(二)、机械设备进场情况具体对待,走行机械可以上路行驶,直开进场,不便占路行驶的,租用或是利用内部的不同吨位的平板车托运。
(三)、三大主材的运输:水泥、钢筋和木材从惠安县和泉州市建材市场购买,用汽车运抵施工现场。
三、技术准备
(一)、测量、试验仪器设备准备。本工程测试仪器设备和人员均从本单位试验检测中心统一调配,成立工地试验室,同时,尽快取得临时试验资质,以满足施工需要。
(二)、迅速组建现场施工管理机构,现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员准时到位,并根据施工需要,进行业务分工,明确职责范围,推行岗位责任制。
(三)、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则,理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系,明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等,使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数,保证各级管理渠道畅通。
(四)、认真做好设计图纸审核及现场核对工作。组织参加各单位召开技术交底会议,明确设计意图和标准,统一技术资料编制及管理方法,消除设计疑问。
(六)、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定,及时向监理工程师提供试验检测报告,经批准合格后,确定采购点。
(七)、根据设计文件和工程特点,结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解,编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书,为组织和指导施工提供技术标准和工作程序。
(八)、组织做好向各施工队分别进行专业技术交底,内容应包括:施工组织设计方案、任务分工、设计内容、创优目标、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等,让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确,全心全力投入施工。
四、接桩复测
项目组织机构确定之后,测量组配合设计院尽快交接现场控制坐标点和水准基点,移交有关资料。我方立即组织人员进行复测,核对资料,对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理,保证测量控制点准确无误。在复核过程中,对控制点桩位应进行必要的加固和保护,并在点位设置明显标志。
五、生产准备
队伍进点后,各就各位,立即开展生产准备各项工作,生产准备工作进展好坏,是关系到工程能否准点开工的重要环节,本工程生产准备任务时间紧,任务重,应高度重视,严密组织,做到有条不紊,忙而不乱。重点应抓好以下两方面工作。
(一)现场清理 按设计征地红线范围,认真做好场地清理工作,另外,组织专门力量积极配合业主搞好临时用地的征用和电线、电缆迁移工作,及时与有关单位取得联系,详细调查探明地下管线分布情况,做出明显标识,加强保护措施;同时,尽快熟悉当地民俗,处理好与当地政府和居民的关系,形成共识,赢得理解与支持。
(二)三通一平
根据施工实施需要和施工总平面布置要求,组织突击力量,快速、有序地展开临时工程施工。首先,尽快清除场内杂物和建筑垃圾,拓宽和修建施工便道,架设施工电力主干线,敷设施工供水主干管;尽快实现“三通”。其次,尽快平整场地,实现“一平”。然后,迅速展开施工临时设施的修建,调迁机具设备进场就位、调试,组织工程前期所需材料陆续进场。只待业主一声令下,立即展开施工。
六、物资准备
材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,必须在工程开工之前完成各项准备工作。根据各种物资需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
(一)、物资准备工作的内容
物资准备工作主要包括:建筑材料准备、构(配)件和制品加工准备、建筑安装机具准备。
1、建筑材料准备:按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据;
2、构(配)件、制品加工准备:根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据;
3、建筑安装机具准备:根据采用的施工方案,安排的施工进度,选择的施工机械类型、数量和进场时间,确定施工机具的调遣方案和进场后的存放地点和方式。
(二)、物资准备工作的程序
物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段,按如下程序进行:
第五章 路基工程施工方案和方法
本标段路基工程主要数量:挖土方155512m3,挖石方110518 m3,土方填筑142672 m3,石方填筑2179 m3。施工时按就地取料填筑、短距离运料填筑、远距离运料填筑及就地弃料及短距离弃料等原则予以配置。路基施工前将地表腐植土、草皮、树根等不合格料清除干净,填方地段在清理完地表面后将其整平压实到规定的要求再进行填方作业,填筑采用水平分层填筑法施工,路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。
一、路基放样
路基开工前我单位先进行路基复测工作,其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补勘、增设水准点等,施工测量的精度按交通部颁布的《公路路线勘测规程》的要求进行。
路基施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟等具体位置桩,并在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高。用(+)表示填方,用(-)表示挖方。
在放完边桩后,进行边坡放样,测定其标高及宽度,以控制边坡的大小。并在边桩处设立明显的填挖标志,在施工中发现桩被碰倒或丢失时及时对其补上。
二、挖方路基施工
1、土方开挖
土方开挖采用挖掘机开挖作业,开挖时采用横挖法或纵挖法自上而下分台阶进行,在K10+780~K11+180段采用混合式开挖法。开挖时每层台阶控制在3~4以内,并在台阶面设置2%纵横坡以避免雨季积水。当运距在100m以内时,直接采用推土机推运或装载机挖运。运距在100m以外时用铲运机或挖掘机和装载机配合自卸汽车施工。对于零星土方可用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。在施工中要根据边坡桩及时刷坡,避免超欠挖。
2、石方开挖
对于软石和强风化岩石,能用机械直接开挖的均采用挖掘机开挖,凡不能使用机械开挖的则采取爆破法开挖。
石方爆破前先对地下物和空中物以及周围建筑物进行调查,对地下物和空中物要拆迁的及时上报监理、业主,调查后制定爆破方案以确保安全。爆破选用中小炮爆破并采取风钻或潜孔钻打孔,对开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方采用小型排炮微差爆破,在距离设计坡面1~2m时应采用减弱松动爆破。钻孔时孔向采用与坡面线的角度一致。在施爆可能影响建筑物地基时,在开挖层边界没设计坡面打预裂孔,孔深同炮孔深度,孔内不装炸药和其他爆破材料,孔的距离不大于炮孔纵向间距的1/2。在无法保证建筑物安全时,我单位将报请监理、设计、业主变更审批采用控制爆破或人工开凿方式进行。2.1、爆破方法
由于本标段开挖深度不大,邻近建筑物少且稀,爆破施工采用中小型爆破:对于靠边坡的两列炮孔采用减弱松动爆破。2.2主要施工机具和爆破器材
钻孔采用风钻或潜孔钻;导爆索采用多段非电毫秒微差管起爆方式,另外采用导爆索与火雷管配合使用;炸药采用2#岩石销铵炸药和防水乳化炸药。
2.3爆破参数确定 2.3.1零星孤石的浅孔爆破
零星孤石一般有二个以上的临空面。大石改小爆破,药包中心应接近石体中心,装药深度宜为炮孔深度的1/2左右;单个炮孔的药包重量计算公式为:Q=VPnk′ Q—单个炮孔的药包装药量(kg); V—大石体积(m3); Pn—临空面的装药修正系数; K′—正常松动药包单位炸药消耗量;
炮孔深度L按岩块厚度H确定:L=(0.5~0.7)H。2.3.2沟槽浅孔爆破
(1)最小抵抗线W0宜按与炮孔直径d的比值确定。坚石:W0=20d;次坚石:W0=25d;软石:W0=30d。(2)炮孔间距a=W0。
炮孔排距n根据沟槽底宽B确定。B<0.7m时,取n=2;B=0.8~1.5m时,取n=3;B>1.5m时,取n=4。
(3)炮孔超钻深度h=(0.2~0.3)W0;底部岩石松动破碎时,可减小或不超钻。
(4)炮孔装药量Q=K1BHW0/n Q—炮孔装药量(kg); H—沟槽的爆破深度(m);
K1—沟槽爆破单位炸药消耗量(kg/m3)。2.3.3台阶浅孔爆破
用浅孔爆破开挖路堑,应在台阶工作面上进行。台阶的高度:一般2~4m,宽度以能满足操作需要;炮孔方向应大致与台阶壁面平行或取垂直孔,并以较大角度与岩层面或节理面相交。
(1)炮孔超钻深度h应根据岩层石质情况决定。h=μ′Wp μ′—超钻系数,一般可取0.1~0.33,岩石较坚硬完整时取较高值;松软石不宜超钻,底板处为破碎岩石时,宜适当欠钻; Wp—台阶浅孔爆破底板抵抗线(m)。(2)装药深度:应不大于炮孔深度的2/3。
(3)堵塞系数β′(堵塞长度与底板抵抗之比):当炮孔与台阶坡在大致平行量,取0.75;当炮孔垂直,台阶壁面倾角60°~70°时,可取0.75~1.20。
(4)Wp应根据岩石类别特征、台阶高度为H及其壁面角α、炮孔直径d、装药密实参数及采用的堵塞、超钻系数等综合确定。
(5)同排炮孔间距a,可在a=(1.0~1.5)Wp间选取;岩石较坚硬完整时取较低值;反之,取较高值。
(6)多排炮孔及排间距b,布孔宜取梅花形。当各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时,b=(0.8~0.9)a(前后排同时起爆),或b=(0.9~1.0)a(延期起爆)。
(7)单个炮孔装药量Q,可分别按下式计算: 前排炮孔 Q=q.Wp.a.H 后各排炮孔 Q=(1.15~1.3)q.Wp.b.H 式中:
Wp—台阶浅孔爆破底板抵抗线(m); a、b—分别为炮孔间距、排距(m); H—台阶高度(m); q—台阶浅孔爆破正常松动药包的单位用药量(kg/m3), q=0.33k(k为单位用药量)当药包长度大于炮孔深度的2/3时,应加密炮孔,重新计算装药量。2.4爆破安全设计
2.4.1爆破地震的安全距离,危险半径Rd=KdαdQ1/3(m)
Kd—在坚硬致密岩石中取3;在坚硬有裂隙的岩石中 取5;在砾石碎石土中取7;在砂土中取8;
αd—根据爆破作用指数n确定:n<0.5时取1.2;n=1.0时取1.0;n=2.0时取0.8;n>3.0时取0.7。Q1—爆破炸药重量(kg)。
2.4.2空气冲击波安全距离,Rk=KkQk/2 Kk—系数,按爆破作用指数选择。Qk—爆破炸药用量(kg)。
2.4.3飞石安全距离,Rf=20KfnWk(m)Rf—个别飞石安全距离(m);
Kf—安全系数,通常取1.0~1.5,根据地形与不同方向上可能产生的飞石条件而定; n—爆破作用指数;
Wf—最大一个药包的最小抵抗线(m)。2.5爆破施工作业 2.5.1场地布置和台阶平整
爆破现场各种施工工具设备的安放、管线的架设与安装、运输道路的布置应充分考虑安全防护措施,尽可能避开爆破点抵抗线方向。施工用、炸药库按照公安部“危险品管理使用办法”的规定办理。钻机进入工地作业前,应做好台阶平整。台阶工作面要有足够的宽度并保持平坦,保证钻机作业安全。平整台阶可采用手动风钻凿眼,浅孔爆破,挖掘机或推土机整平。2.5.2布孔操作和孔位选择
布孔从台阶边缘开始,边孔与台阶边缘要保留一定距离,以保证钻机安全。孔位严格按设计测定,但要避免在岩石被震松、节理发育或岩性变化大的地方布孔。2.5.3钻孔作业检查
钻孔作业中必须进行钻孔检查,做好堵孔处理工作,防止孔眼被堵而报废。使用硝铵炸药时,要检查孔内是否有击水,并做好排水措施。对有地下水的钻孔,装药时必须对炸药进行防水处理,水量大时,应使用防水乳化炸药。2.5.4装药
采用弱性装药结构,炸药按设计装药密度沿孔长均匀分布。为保证孔口的光面或预裂爆破效果,在孔口0.8~1.5m段不装药,用炮泥堵塞,不装药段长度视岩质风化程度而定。为克服孔底部位的夹制作用,增强孔底抵抗线方向岩石的破碎,采用加强底药包,视其底部岩质及抵抗线大小,在底部1~2m段的线装药密度为设计值的1~5倍。(1)孔深量出各孔所需的导爆索。
(2)在导爆索上做出装药标志,标出孔口不装药段、正常药段和孔底加强药段位置。(3)按设计要求将炸药卷用细麻绳牢固绑在导爆索上。(4)装药前仔细检查孔眼,做好堵孔、水孔的处理。
(5)药时应保持药串在孔的中间或靠近需要开挖的一边,以减弱对保留孔壁的破坏作用。
(6)孔口不装药段用砂土堵塞,堵塞时要防止砸断导爆索。2.5.5起爆
全部装药完毕后,进行爆破网路的连接和起爆。
路基开挖工艺详见表5-1《路堑开挖施工工艺流程图》及表5-2《路堑石方爆破施工工艺流程图》。
三、填方路基施工
路基填筑时,我单位根据设计断面,分层填筑、分层压实,采用自卸汽车(远距)和推土机运土,推土机摊铺,振动压路机压实。路基填筑采用水平分层填筑法施工,即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。按照系统分析的原则,将整个土石方填筑过程划分为三阶段、四区段、八流程,有序、标准地进行作业,充分发挥大型机械设备的效率,合理地利用空间和时间。采用环刀法、灌水法、灌砂法,或MC-3核子密度仪进行压实度监控检测,对路基施工的基底处理及不同填料(粘性土或砂性土)条件下分层填筑的路基密实度进行全面测试控制,保证路基密实度满足设计要求。
1、施工程序
土石方填筑的工艺标准程序为三阶段、四区段、八流程。三阶段为:准备阶段→施工阶段→竣工阶段。四区段为:填筑区→整平区→碾压区→检验区。
八流程为:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→路堤整修。
3、填筑
⑴、填筑前按《施工规范》及设计要求,施工前对道路范围内的垃圾、杂填土进行彻底清除,清除的垃圾、杂填土用汽车运至弃土场内堆放。场地清理完毕后,进行整平碾压,使其密实度达到规定的要求(≮85%)。然后按路基填筑程序进行填筑施工。路堤填料运距在100m以内时,以推土机作业为主,100m以外用挖掘机、装载机配自卸汽车运输。
⑵、每层填筑前,在两侧先填筑按预定的厚度(因采用重型振动压路机,二级公路按规范土方松铺厚度<50cm、石方<1.0m)的土路埂,以控制每层填筑厚度。
⑶、路堤填土宽度每侧要宽于填层设计宽度,确保压实宽度不小于设计宽度,填筑到位后进行削坡。
⑷、路基填筑采用水平分层填筑法施工。即按照水平层次逐层向上填筑,每一层土厚不大于50cm。当原地面不平时,从最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求后再填上一层。在原地面纵坡大于12%的地段,采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。在地面横坡陡于1:5的路段,填筑前将原地面挖成宽度不小于1m的台阶。
⑸、路基填筑采用自卸汽车将土料运输到所需的场地,按一定间距进行卸土。以免堆土间距太密导致填土厚度超过要求。
⑹、整平工艺采用推土机推平辅以人工方式进行。推土机在已堆好土的区域进行推平,推平过程中要做到工作面形成1.5%左右的横坡,以确保压实后该层面不积水;推土机推平后,用人工将其填筑面凹凸不平处挖填整平。整平后进行碾压。
⑺、压实采用振动压路机进行碾压。碾压时,第一遍先不开振动静压,以保证填土表面平整度,然后先慢后快,由弱振至强振。碾压时直线段压路机由两边向中间、曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。压路机行驶最大速度不宜超过4km/h。压实中,横向重叠0.4~0.5m,纵向重叠1.0~1.5m,使之达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
⑻、作业段交接处的填筑,不在同一时间填筑时,先填地段,按1:1坡度分层留台阶;若两上地段同时填,则要分层相互交叠衔接,其搭接长度要大于2m。
⑼、路堤填筑至路床顶面时,路床顶面以下30cm范围内的填料最大粒径要控制在15cm以内;最后一层的最小压实厚度要大于8cm,以免起皮剥离,影响路面基层质量。
⑽、路堤填高达到设计高程,检测合格后,恢复中线,测设路基面边线,按照设计坡度进行挂线整修边坡。边坡整修由人工作业,严禁超挖后补土,保证边坡密实。
⑾、在结构物涵洞缺口处填土,采用两侧对称均匀分层回填压实。填料采用砂类土或渗水性土,填筑长度为两侧每边不小于2倍涵洞孔径长度,分层松铺厚度不大于20cm。机械回填时,先在涵台胸腔部份用小型压实机械压实填好后,再用机械进行大面积回填。涵顶填土50cm范围内彩小型静载压路机进行压实,使之达到规定的压实度,当涵顶面填土压实厚度大于1.0m后方让重型机械和汽车通过。
⑿、在填方和挖方结合部的纵向按设计要求设置过渡段,过渡段设在挖方内,在路槽底下按长15米深0.3~0.8m进行开挖,然后与填方一起分层填筑分层碾压,达到要求的密实度;在填方和挖方结合部的横向按设计要求加强结合部之间的整体性,在填方的边坡上挖成宽2m阶面呈4%向内倾斜的台阶,在挖填方的交界处设置盲沟,在挖方路基路槽下挖深0.3~0.8m,然后与填方段一起分层填筑,分层碾压,达到要求的密度。路基填筑施工工艺流程见表5-3《路基填筑施工工艺流程图》。
第六章 涵洞、挡墙及排水工程施工方案和方法
本标段5座钢筋混凝土盖板涵共318.59m,其中1-1.5×1.0涵46m,1-1.5×1.5m涵62.16m,1-3.0×3.0m涵80.12m,1-5.0×1.5m涵67.42m,2-3.0×1.5m涵62.89m;7.5#浆砌片石排水沟共4515.5m,其中梯形60× 60cm3584.1m,梯形60×80cm888.1m,矩形暗沟宽60cm43.3m;挡土墙332.2m3,其中7.5#浆砌片石墙身278.4m3,7.5#浆砌块石墙身53.8m3。
一、涵洞施工 1.1基坑
基坑采用挖掘机开挖、预留20cm左右人工清底,和整修基坑尺寸,基坑开挖完成后,按设计要求检测基底承载力,当基底承载力符合设计要求并经监理工程师隐蔽检查签证后,回填砂砾垫层,拉线砌筑基础和涵身。1.2基础及涵身砌筑。
⑴、涵基和涵身砌筑时先按设计位置进行放样及挂线,放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否牢固以及挂线位置是否无偏差。
⑵、砌块在使用前先浇水湿润,表面如有泥土、水锈,需清洗干净。⑶、当基底为岩石时,砌筑前先将基底冲洗干净后铺上座灰再砌石块;当基底为土质,可直接座浆砌筑。
⑷、施工时先砌角石,再砌面石,然后填腹。将大块的石料砌筑于下层,向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下,以确保基础的稳定,在砌下层下石块时,同时考虑上层石块如何接砌,挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70~120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层,各水平面层间垂直缝错开,错开距离不小于8cm。
⑸、填腹时,采用挤浆法,先铺砂浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块,水平灰缝不用小石块支垫或找平。
⑹、砌镶面石时,为使镶面石和填腹石紧密连结,我们采用丁石和顺石相间排列的方法,即采用两顺一丁。
⑺、每砌高1m或3~4层砌石时,即于四周吊线,将中收轴线翻在砌层面上,据以校核砌体外形的正确,并及时调整。1.3钢筋混凝土盖板施工
⑴、采用25#钢筋砼现浇,砼采用集中拌和,所有砼均由预制场内的拌和站供应,砼采用输送车运输到位后直接浇注,当无条件时则考虑二次转运方案。
⑵、盖板现浇模板采用木模板,支撑采用木支撑或钢管支撑方案。⑶、盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装,钢筋加工及安装需满足《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的相关要求,盖板钢筋应重点控制主筋长度及主筋保护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。⑷、浇筑盖板混凝土前,先对支架、脚手架、模板、钢筋等进行检查,符合要求后再进行浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙,立即填塞严密,模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀,如未则立即进行补刷。
⑸、浇筑时按连续进行浇筑方式,避免施工接缝,施工分段我们设在涵身沉降缝处。
⑹、浇筑混凝土时采用插入振动器振与表面振动器进行振实。插入式振动器振捣时,其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50~100mm的距离;插入下层砼50~100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒;振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。而后采用表面振动器对盖板进行振实,振实时控制振动器平板覆盖已振实部分10cm左右,以避免漏振。
1.4当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时进行涵背回填,回填时从涵洞涵身两侧不小于2倍孔径范围内同时采用水平分层、对称地按照设计要求的压实度进行填筑、压实,松铺层厚不超过20cm,用小型振动压机结合蛙式打夯机进行压实。
盖板涵施工工艺流程详见表5-4《钢筋砼盖板涵施工工艺流程图》。
二、挡土墙施工 挡土墙砌筑材料我单位采用结构密实,质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正,上下面大致平整,厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的1~1.5和1.5~3倍,用作镶面时,由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面,其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的1.5倍,用作镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大的石料并稍加修整。
2.1 浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿,角石砌好后将线移挂到角石上,再砌面石,面石留一运送填腹石料的缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法,先远处,后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。⑴、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70~120cm(约3~4层),分层与分层间的砌缝隙大致找平,层面砌成与斜面相垂直或成水平面,并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐,缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层,墙身留置泄水孔。
⑵、墙底最下一层砌筑时,将片石的大南朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。砌时,每一块片石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,瑞砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm。⑶、砌体较长时间时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。
⑷、浆砌镶面石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌,再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉,用手锤打击小棱角,用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分,然后铺上砂浆,将石块翻回,用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉动,使灰缝挤实。
⑸、设置沉降伸缩缝时,根据设计规定的位置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直,且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,同时,接缝中按设计要求填塞沥青麻絮,防止砌体漏水。⑹、砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
⑺、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下:的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。2.2浆砌块石挡土墙
⑴、浆砌块石的步骤和方法基本与浆砌片石相同,即每层先砌角石,再砌面石,然后填腹。在接砌前先座浆,并将石块打湿。镶面石的垂直缝施工时将砂浆分层填入,用灰刀捣实,填腹亦采用挤浆法,先铺浆,再将石块放入挤紧,垂直缝中挤入1/3~1/2的砂浆,不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝尽量填塞小石块,水平灰缝不能用小石块支垫或找平。⑵、用作镶面的块石,在修凿时外露面和要修整的部位做到无明显的凹凸,凹入深度不超过20mm。砌镶面石时,采用丁石和顺石相间排列的方法即采用两顺一丁方法,将镶面石和填腹石紧密连结。
⑶、砌筑时,每隔70~120cm找平一次作为一水平层。各水平层间垂直缝要错开,错开距离不小于8cm,各砌块间的垂直缝也尽可能错开8cm。⑷、两砌体的表平面间的灰缝宽度最大为2cm,不能有干缝和瞎缝。填腹块石水平灰缝的宽度要不大于3cm,垂直灰缝的宽度不大于4cm,灰缝要错开,灰缝大时在砂浆中填塞小石块,以节省灰缝。2.3养生
新砌体告一段落、或收工时,用水将砌体浇湿润,在砌完2~3h以内及时洒水养护,在养护期间确保砌体经常保持湿润,在一般条件下,最初的3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。养护时间一般不小于7d。
挡土墙施工工艺流程详见表5-5《挡土墙施工工艺流程图》
三、排水工程施工 3.1各种边沟、排水沟、的开挖采用机械辅以人工的方法进行。
3.2各种水沟边坡必须平整、稳定,严禁贴坡;纵坡严格按图施工,沟底平整,排水畅通,无阻水现象。
3.3水沟浆砌片石选择粒径,色泽、强度均符合要求的材料,做到咬扣紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致,压顶强度高,线条流畅,必均匀设置沉降缝。
3.4各种水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均应满足设计及规范要求。3.5 排水工程的砌体的安砌步骤和方法基本与安砌片石挡土墙相同。
第七章 路面工程施工方案和方法
本标段路面工程主要数量:180mm填隙碎石底基层48674.7m2,150mm厚5%水泥稳定碎石基层257.5m2,180mm厚5%水泥稳定碎石基层45528.3m2,200mm厚C35水泥混凝土面板231.8m2,240mm厚C35水泥混凝土面板42664.5m2,7.5#浆砌细料石路缘石406.1m3。
一、施工放样
施工放样是路面工程施工的一项重要工作,我们将采用日本智能全站仪SET2C进行测量放线、S1水准仪进行测量标高,以确保线形平顺、标高准确。
1、根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩,直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m(路面5~10m)设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线五要素点和竖曲线变化点;放样中,把缓和曲线、圆曲线作为重点,做到“计算精确无误,放线一丝不苟”,确保放样质量。
2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩,沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、水泥混凝土面层施工前,放好的中心线及边线,在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。为了保证曲线地段中线内外侧行车道混凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与线线路中心线切线垂直。
二、填隙碎石底基层施工
1、备料
填隙碎石采用单一粒径的碎石和石屑组成,按预定配合比进行拌制,其拌制后混合料的颗粒组成和塑性指数应满足《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)要求。碎石最大粒径不超过63mm。施工前备足粗碎石和石屑数量,施工时根据各施工段的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗碎石数量,根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的30%~40%。
2、运输、摊铺与整形粗碎石
混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置粗碎石料。粗碎石装车时,操作人员控制每车料的数量基本相等,并根据计算每车混合料的距离,将粗碎石均匀地卸在路段内,卸料距离应严格控制,避免料过稀或过多。
用机械或人工将粗碎石料按松铺厚度均匀摊铺在预定的宽度上,并按规定的路拱进行整平和整形,表面力求平整。在整平、整形过程中,设一个三人小组配合进行作业,及时进行减料或补料工作。
3、撒铺填隙料和碾压
⑴、初压:用8t两轮压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳定就位。在直线和不设超高的平曲线段上,碾压从两侧路肩开始,逐渐错轮向路中心进行;在设超高的平曲线段上,碾压从内侧路肩开始,逐渐错轮向外侧路肩进行。错轮时,每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后,再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有要求的路拱和纵坡。
⑵、撒铺填隙料:将填隙料均匀地撒铺在已压稳的粗碎石层上,松铺厚度约2.5~3.0cm。必要时,用用人工或机械扫匀。
⑶、碾压:用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中,碾压方法同初压一样,路面两侧碾压时多压2~3遍。
⑷、再次撒布填隙料:再次将干填隙料撒铺在粗碎石层上,松铺厚度约2.0~2.5cm。用人工或机械扫匀。
⑸、再次碾压:用振动压路机慢速进行碾压,在碾压过程中,对局部填隙料不足之处,人工进行找补。局部多余的填隙料将其扫除。
⑹、再次碾压后,如表面仍有未填满的孔隙,则补撒填隙料,并用振动压路机继续碾压,直到全部孔隙被填满为止。同时,将局部多余的填隙料铲除或扫除。在找补和扫除中。要使表面能看得见粗碎石。
⑺、当需分层铺筑时,在第一层已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约5~10mm,然后在上摊铺第二层粗碎石,并按上述几点进行施工。
⑻、填隙碎石表面孔隙全部填满后,用12~15t振动压路机再碾压1~2遍。在碾压过程中,不要让填隙碎石有任何蠕动现象。在碾压之前,根据现场情况在填隙碎石表面先洒少量水,洒水量控制在3kg/m2以上。
填隙碎石底基层施工工艺流程见表5-6《填隙碎石底基层施工工艺流程图》。
三、5%水泥稳定碎石基层
基层施工采用流水作业法,使各工序紧密衔接,施工中尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。
1、备料、拌制
水泥、碎石、砂等材料的颗粒组成和塑性指数均要满足设计和规范要求。材料进场后分类有序地堆放在搅拌场内。水泥堆放在水泥仓库内,各材料堆放处用挂标识牌进行标识。
混合料严格按配合比,采用配有自动计量系统的强制式搅拌机进行集中拌和。在正式拌制混合料之前,先调试设备,进行试样,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求;每次施工拌制时,根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。
拌制后,尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
2、运输、摊铺和整形
混合料采用自卸汽车进行运输,在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运输距离较远时,车上的混合料应采取覆盖措施,以减少水分的损失。根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积,然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内,卸料距离严格掌握,避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。
用摊铺箱或平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀,并按规定的路拱进行整平和整形。在整平、整形过程中,设一个3~5人的小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,配合平地机作业,及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料、或补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。整形时,在直线段由两侧向路中心进行刮平,在平曲线段由内侧向外侧进行刮平,必要时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后的地段快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松,并用新拌和的混合料进行找平,再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度和路拱,并注意接缝的顺适平整。在整形过程中,严禁任何车辆通行。人工整形时,用锹和耙先将混合料摊平,用路拱板进行初步整形,然后用压路机初压1~2遍,再根据实测的松铺系数确定纵横断面的标高,并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形,再用路拱板校正成型。
3、碾压
整形后,立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压,设超高的平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮要超过两段的接缝处,一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后宜采用2.0~2.5km/h。
碾压过程中,要注意水泥稳定碎石的表面,使其始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补撒少量的水,但不要洒大量水碾压;碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。碾压宜在水泥初凝前并在试验确定的延迟时间内完成,并达
第五篇:新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程ZXZS七局实施性施工组织设计会议纪要
关于印发《新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程郑州枢纽ZXZS标实施性施工组织设计审查会会议纪要》的通知
根据《郑州铁路局建设工程施工组织设计(含专项施工方案)管理办法》(郑铁建〔2011〕49号)有关规定,2013年12月18日,郑州铁路局建管处在郑州组织召开了新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程郑州枢纽ZXZS标实施性施工组织设计审查会。现将审查会议纪要印发有关单位,请遵照执行。
附件:1.新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程郑州枢纽ZXZS标实施性施工组织设计审查会会议纪要。
2.参会人员名单。
附件1:
新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程郑州枢纽ZXZS标实施性施工组织设计审查会会议纪要
2013年12月18日,郑州铁路局建管处在郑州组织召开了新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程郑州枢纽ZXZS标实施性施工组织设计审查会。本工程代建单位和有关参建单位参加了会议,并邀请了桥梁、线路、安全方面的专家参加评审(参会人员名单见附件2)。会议听取了中铁七局郑徐客专ZXZS标项目部有关新建郑州至徐州铁路客运专线郑州铁路局代建工程郑州枢纽ZXZS标实施性施工组织设计的汇报,参会人员进行了认真讨论,提出了有关意见和建议。现将会议纪要如下:
一、施工单位编制的实施性组织设计基本符合《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设〔2009〕226号)的有关要求,原则上同意。
二、施工单位应根据专家书面评审意见进一步修订和完善施组,并填写《内容修订对照表》、按49号文件规定组卷后履行报批手续。现将重点意见强调如下:
1.施工中所涉及的技规、工务安全规则、营业线(邻近营业线)、铁路工程施工指南、验标、招标文件、合同等有效文件应纳入编制依据。
2. 施组编制应体现与营业线施工的结合,重点按照邻近营业线、营业线监督施工现行的原则,明确此类施工项目的施工区
段、作业内容、影响范围和机械使用,严格按照路局郑铁办50号划分类别,并针对性的制定邻近营业线和营业线监督施工作业内容的安全保障措施。按照郑铁办50号文附件17格式和附件20格式填写纳入施组第七章。
3.总体施工安排要清晰,施工顺序要明确,各专业工期要合理衔接。到目前为止该项目共24个月的工期,并含提供运架通道和联调联试的时间。面对工期紧、任务重这种局面,尤其要保证是重要节点的工期的实现,要制定详细的工期保证措施,确保总工期的完成。
4.施工组织要安排合理,劳力、物资、设备供应满足工期要求。工程材料的来源、运输通道、运输方式、堆砌位置要提前确定。如:石碴、换铺用轨等。物资要在充分调查的基础上编制物资供应计划。
5.邻近既有线的桥梁基础施工,要制定对既有线的防护方案,附图说明与既有线的相对位置。由设计单位制定沉降观测方案和应急预案,施工单位按设计方案加强对既有线的沉降观测确保营业线的安全。
6.本标段的重难点工程(含高风险工程)要根据技术复杂程度、控制工期情况进一步合理确定。重难点工程施工方案中应包括工程概况、施工方法、施工装备、施工顺序和作业空间规定、劳动及作业组织方式、关键工序施工工艺及质量控制、施工难点和应注意的问题。对关键工序要编制作业指导书。
7.根据施工内容增加相应安全措施及应急预案,应急预案具有操作性,特别是在施工过程中出现危及行车安全的问题时,防护和作业人员怎么做,应结合实际明确具体处理办法,特别要体现出先防护后处理的原则。
8.补充工程接口、配合关联表,补充桥梁表、架梁进度计划表、无碴道床进度计划表、铺轨进度计划表、总体施工进度示意图、网络图、控制工程及重难点工程单独绘制的相关图表等按照226号文要求补充。
三、其他要求
1.施工单位应在工程实施阶段严格执行审定施组,确保组织机构、施工方案和安全措施落实到位,严禁擅自变更施组内容。确需变更时履行规定程序。
2.施工单位应在开工前申请办理“郑州铁路局建设信息管理系统”注册手续。
3.监理单位和郑州工程指挥部应严格后期的再审查。认真检查审查意见的补充修订情况,严谨“严禁一签了之”。
附件2:
参会人员名单
专家
于胜利
李传晓
闫林栋
晋志戬
崔志超朱胜利
建管处
李洁
龚爱菊
贺敏刚
吴景山 中铁七局
张平陆达鹏
中铁第四设计院
长城监理公司
赵斌 张学明 郑州工程指挥部
袁伟 郭勇 高建勋
郭梅 马华琴