电灌站施工组织设计

第一篇：电灌站施工组织设计

一、主要施工管理人员职责

项目经理职责

1项目经理对公司经理负责，对项目部所承建的工程质量负责。贯彻公司的质量方针和目标，全面履行工程承包合同。

2参加公司经营办组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后执行工作。

3组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关职能部门审查，批准物资采购计划。

4根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作者名册。

5按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应进行三级教育。

项目技术负责人职责

1对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程符合性负责。

2编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、公司总工批准，处理施工方案更改问题。

3组织图纸自审：参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理。负责向项目施工管理人员进行技术交底。

4负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。

5负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交公司技术部门审核和存档。

施工员职责

1对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度，负责向班组作技术、安全、质量交底。

2制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。

3负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。4认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。

5参加工程质量检查的质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施预防措施。

材料员质量职责

1对物资的供应及其质量负责。

2负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。

3依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经技术负责人审核，项目经理批准，报公司材料部门。负责提出变更物资需用计划。

4负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。

5协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识记录。

6按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。

7参加或接受质量检查、质量审核和质量分析会。向主控部门传递有关信息，针对物资的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。

质检员的职责

1负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定 的结果负责。

2坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。

3严格执行“三检”制，发现问题及时反映，必要时检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。

4负责对材料、半成品、工程及设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场 5认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。

6协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。落实有关的纠正措施和预防措施。

安全员职责

1负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。2贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。

3认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。

4深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时 制止纠正，及时向领导反映情况。

5有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。3．6认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。

6参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。

二、计划工期的管理

优质、低耗，高速为了更好的把握住全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。

三、施工进度计划

一、施工进度计划

各施工单位根据自己公司的施工经验制定完成招标文件中项目工程所需要的时间，如我司中标，我司拟在270天内完成招标文件中的工程项目内容。

二、施工进度计划管理

整个进度计划，包括甲方提供的整套施工图纸资料的提供，材料、机具进场时间，劳动力部署等每一个环节，每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。工程统计从日计划开始，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。

四、施工准备

一、技术准备

1、认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主绘制施工图大样，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。

2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。

3、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。

二、施工条件准备

为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应具备以下条件：

1、由我司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场；

2、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实；

主要施工方法：

1、测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统。以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。

2、平面控制系统：

拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用FDT2（欧波）电子经纬仪及50m钢尺。

用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。

3、高程控制系统：

测量仪器采用C32Ⅱ（索佳）光学水准仪，根据业主提供的水准点，标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±10ｍｍ/Ｌ（L为水准线长度公里数）。

土方工程

一、土方工程开挖施工: 根据土方工程量及工期要求，选用3台履带式单斗液压挖掘机，30辆8t运土车，3台履带式推土机，3台装卸机能满足施工要求。

1、工艺流程

测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→收尾

2、操作工艺

开挖坡度的确定：土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。开挖时，应合理确定开挖顺序、路线。然后分段均匀开挖。

土方工程回填压实施工

根据土方工程量及工期要求，选用2台18t振动式压路机能满足施工要求。（1）施工准备： ① 材料

A、回填土：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

B、填土材料应符合下列规定：

a.碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。

b.含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。c.碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。d.淤泥和淤泥质土不能用作填料。② 作业条件

A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。每层碾压压实厚度不超过50厘米，碾压后土方压实系数为：90%。

B、填土前，应做好水平高程的测设。施工现场上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

操作工艺

①当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。

②遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填 块石等方法处理后再行填土。

③填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。

④填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。

⑤回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

⑥分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

⑦在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。⑧采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为30—40kg，每层厚度为200mm，夯重应为60—70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。

五、电灌站工程施工

1、施工放样：

根据设计图纸，以及在施工准备工作进行的水准点闭合进行衬砌渠道的测量放线。由于长度长，坡度小，要求测量工程师必须有严谨的工作态度，以保证测量的准确性。

2、基槽开挖：

根据测量定位的结果，进行沟槽开挖。在沟槽开挖过程中，根据沟槽所在位置的土质类别控制边坡，以保证沟壁的稳定，若遇到特殊情况，拟采用挡板壁方法施工。同时在开挖过程中，必须严格控制开挖深度，不允许超挖，如果发生此情况，应该按照监理工程师或设计要求选择合适的回填材料进行回填夯实。

3、夯实及地基验槽：

在基槽开挖成型之后，对基槽进行夯实。然后申请监理工程师验槽，对沟底高程及压实度进行复测及实验。在经过验收之后，方可进行下步工序的施工。

4、砌体工程

石材表面应去除杂物，石料材质坚实新鲜，无风化剥落和裂痕。

砂的质量应符合质量标准，质地坚硬、清洁、不得含有草根等杂物，粒径要求均匀，在0.15-5ｍｍ之间，细度模数 2.5-3。

水泥品种和标号应该满足国家标准，并干燥，受潮结块的水泥严禁使用，如果水泥出厂日期超过三个月必须进行试

验鉴定。

水必须符合质量标准规定。

水泥砂浆应进行配合比试验，必须符合强度和施工和易性的要求，拌制水泥必须按照确定的下料单配料，严禁擅自更改。配料的误差为：

采用加工场集中制作，拌合时根据天气和砂中含水量的情况随时调整用水量，拌合时间机械拌合为2-3分钟、人工拌合至少干拌三遍再湿拌至色泽均匀，这样便于控制拌合质量，然后用小货车运至施工现场，卸下堆放后必须再次拌合均匀，以解除运输过程中出现的分层离晰，已经初凝的水泥砂浆不得使用。

采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应该为30-50ｍｍ，气温变化时适当调整。石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭接，不得采用外面侧立块石，中间填心的砌筑方法。灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆放碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应互相接触。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过GB50203-2002的规定。清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持逢面湿润。当勾缝完成和砂浆初凝后，其体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。浆砌石砌筑完成后12-18小时应该及时养护保持外露湿润，养护时间≥１４小时，遇到大雨时应该立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排水然后处理雨水冲刷部位。

注意事项

1)砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制，暖棚内环境温度不可低于5℃。砂浆优先选用外加剂法（外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定），水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内，砂堆采用彩条布覆盖。必要时在搅拌棚内生火，并用水箱烧热水用于搅拌砌筑砂浆施工。2)砌筑砂浆不得使用污水拌制，且砂浆稠度较高温度适当增大。拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。当水温超

过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加入水泥，以防出现假凝现象，搅拌时间比常温增加1/2倍。

3)外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中，然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆，外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5℃。4)对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。

5)对砖砌体采用“三一”砌法，灰缝不大于10mm。每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。砌体表面不得有砂浆，并在继续砌筑前扫净砌筑面。每日可砌高度不超过1.2m。

6)砌筑工程的质量控制，在施工日记中除要按常温要求记录外，尚应记录室外空气的温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。

7)砌筑砂浆掺外加防冻剂的数量由土建试验室确定，专人负责严格按配比进行计量。

8)当气温低于-15℃时，提高一级砂浆标号，送砂浆小车加装护盖，以保证一定的砌筑温度使砂浆上墙后不致立即冻结。

9)每班砌筑后，砖（浮石块）上不准铺灰，并用草帘等保温材料覆盖，以防止砌体砂浆受冻，继续施工前，先扫净砖面后再施工。

10)冬季进行室内抹灰，需在室内生火，并及时将门窗安装好，必要时，用草帘将窗洞封堵，以便增加室内温度。

11)室内砂浆涂抹时，砂浆的温度不能低于5℃。

12)与墙面涂刷涂料，砌筑砂浆和抹灰砂浆中，均不准掺入含氯盐的防冻剂。13)搅拌所用的砂子不能含有冰块和直径大于10mm的浆块，砂浆随拌随用，.严禁使用受冻砂浆，在砌筑时不准随意向砂浆内加热水。

5、混凝土工程（1）骨料

按照监理要求，向批准的测试机构提交拟采用的骨料、水和水泥样品。试验合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证。按试验下达的配合比通知单进行配制砼。

按要求留置一定数量标养试块和同条件养护试块。（2）施工准备：

在浇筑前经自检合格后，项目监理检查模板、基础、钢筋、搅拌、运输和浇筑设备，合格后方可浇筑砼。

不在因机械扰动和潮湿而使土壤疏松的地方浇筑砼。浇筑砼前，彻底清楚杂物和浮浆。（3）砼施工

捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。

（4）养护：在浇筑后至少7天内，防止砼表面水分损失，设专人浇水湿润砼，并加以覆盖。

水泥优先选用硅酸盐及普通硅酸盐水泥，其拌制的砼受冻临界强度不应小于设计标准值的30%。

拌制混凝土所用的骨料要清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

对模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不采用潮湿状态的材料。对刚浇筑完的混凝土进行保温时，先在混凝土表面铺一层塑料布后，再铺盖保温材料。对结构易冻部位要增加保温覆盖。混凝土在养护期要防风防失水。

混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇筑的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃。

对蓄热法或综合蓄热法施工混凝土养护期间温度测量：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度以前，应至少每隔6h测量一次；室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。

全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深度一般为10~15cm，或为板（墙）厚的1/2；测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置不少于3min以上，方可读数；测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差，读数时要迅速准确。

测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时若混凝土温度与环境温差大于20℃，拆模后的砼表要及时覆盖，使其缓慢冷却。

查外加剂的质量和掺量；检查水、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑的温度；检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。混凝土拌制时，优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且等级不低于32.5 级，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6。

冬季拌制混凝土时，加热材料优先考虑水和砂子，尽量将水加热到规定的最高温度，即：当水泥低于42.5级时，水最高加热温度80℃，骨料最高加热温度60℃，当水泥等于或大于42.5级时，水最高加热温度60℃，骨料最高加热温度40℃。砂石中不得含有冻块，水泥用暖棚保存。

搅拌时加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，严禁将水泥与热水直接拌合，冬季搅拌时间比常温延长50%。

掺入混凝土中的防冻剂的掺量及品种，由土建试验室确定，在搅拌时，其掺量严格按配比进行计量，并设专人负责。

混凝土浇灌完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘，并用铅丝绑扎牢固，以防掉落使混凝土受冻。

表面系数较大的混凝土构件，在具体施工前，须经热工计算编制出具体的防冻保温措施。

混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃ 冬季施工混凝土需注意以下几个问题：

模板及保温材料，要在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应采取保温措施使其缓慢冷却。

混凝土的初期养护温度不能低于防冻剂的规定温度，否则采取保温措施。当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不能小于5.0N/mm2。

加强保温养护，做好混凝土养护的测温记录，每次测量都做好内外温差的比较，发现异常及时采取加强保温措施。

对掺防冻剂的混凝土，在强度未达到5N/mm2以前每2h测量一次，以后每6h测定一次。

在混凝土浇灌前，必须将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温材料清理干净。冬季混凝土试件的取样需增设至少两组与结构同条件养护的试件，便于了解混凝土强度的增长，利于现场结构的施工。

混凝土浇筑完毕后，按要求做好保温工作并根据预先埋设的测温管，做好养护期间的测温记录。混凝土在养护期间做好防风、防失水，对边角部位的保温层厚度，要增大到面部外的2-3倍。

混凝土测温安排专人负责，测温表报有关部门存档。

常用外加剂派专人按照要求领取、配置及加入。

混凝土搅拌、运输、浇注、成型、养护过程中的温度和覆盖保温材料均要进行热工计算。

先浇框架及平台的保温养护采用一层塑料布和1－3 层草帘，并用8#铅丝绑扎牢固，草帘层数根据热工计算确定，以保证受冻前达到临界强度。

6、钢筋工程 １、模板工程

（1）模板：使用和质量适宜的材料，制作成规定的表面形状，使用的模板应为不漏水、不扭曲、不吸潮和无污染的，模板拉结件的形式应保证模板不产生漏浆，以保证砼质量。（2）施工准备：进行最后检查，确保模板令人满意，在浇筑砼的区域内腐烂物。在砼浇筑期间，观察模板，纠正其任何移位。

（3）模板拆除：模板拆除时不应损坏砼，确定砼模板的拆除时间时，应考虑结构的位置和特性，天气和其它影响砼养护的因素，在砼达到足够的强度，能支撑其自身重量和可能施加于其上的荷载前，不得拆除支撑物。２、钢筋工程（1）钢筋

按照规范和项目监理要求，提交钢筋的出厂和复验证书。贮存钢筋时应防止由灰尘、严重锈蚀、松散的鳞片、油漆、油脂或其它异物的影响和污染，导致其锚固力受损和降低。不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲；不得使用由于不适当的使用或贮存引起弯折或弯曲的钢筋。（2）附件

<1>垫块、横撑、支架和分布件，提供适当的钢筋支承。<2>不应使用砖作钢筋的支承。

<3>预制砼垫块应与结构砼的强度和质量一致，厚度等于保护层厚度。

<4>垫块、横撑、支架和间隔件应有足够的强度支承在正常施工条件下的钢筋。

（3）施工准备：

<1>钢筋绑完后通知项目监理进行检查，应在布筋后/浇砼前进行检查。<2>按照图纸布置钢筋，以便正确省筋。

<3>用预制砂浆块、钢筋或适宜的等同物分隔钢筋，而不要用卵石、碎石、砖、金属管或木块。

<4>施工时不要在新鲜砼面上放置钢筋，或在浇筑砼期间安装钢筋。

（4）搭接：除非另有规定，砼保护层应满足规范规定。钢筋的焊接应符合中国标准GB50204和JGJ18—84的有关规定。钢筋搭接应符合规范要求，或经项目监理批准。6.6、设备安装

一、泵组安装

1、主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作防洪

除涝的泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，因而对其质量要求特高，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。

3、安装前的准备工作：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的质量隐患在出厂前处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。运输时建议甲方派出专人，用自家车辆前往工厂装货运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。安装前制定工艺过程卡，经副总工程师批准，按企业技 术法规执行实施。

4、泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段（1）设备运抵工地后，先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。

（2）所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装．（2）主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，以采用机制可调垫铁为宜，另加工部分契垫铁辅之。

（6）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。

5、泵组的安装方法

（1）安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。（2）按以下顺序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、30度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。

（3）整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。

（4）因水泵基础螺丝为予留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。

（5）浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇至基础垫铁下平面，待二期砼凝固后再进行微调。

（6）机组总体微调时，校核水泵与电机的同心度、水

泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。（7）盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。

（8）浇注水泵组基础螺栓三期砼，以及砼表面美观处理。

（9）接泵组电机的动力线，並在电缆出口处加以整理固定牢靠。

六、电气设备安装

1、电气设备安装总体要求

（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。

（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。

（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。

（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。

（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。

（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（9）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。

（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。

（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

（13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等。

（14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。

2、关键设备及关键工序的施工措施

1000KVA主变压器是本次电气设备安装的关键和主要设备，进行吊装作业时应采取一定的技术措施，如吊装前须清理周围的障碍物，核对汽车起重机的载荷吨位，起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况，安排技术熟练的操作工进行操作，统一指挥，做好安全工作。

3、变配电设备安装措施

（1）主变宜一次到位，主变间应有 25t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。

（2）主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干净。（3）变压器的安装，执行有关对变压器检查、安装、试验的技术要求以及对建筑工程条件的要求。

（5）主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间，以便主变的安全就位和器身检查。

（6）变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。

（7）变压器安装的质量标准及工艺，执行《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。

（8）高压柜基础应有可靠的明敷接地，柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在规定范围内。

（9）母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。

（10）母线相位应与各柜之间相位相一致。

（11）断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。

（12）电压互感器应有牢固可靠的接地，变比的误差在规范范围以内，绕线组别极性符合设计要求，相序与母线相序一致，外观清洁，接线柱螺母齐全，按规范进行检查试验。

（13）低压配电设备的安装，执行招标文件中关于电气 一、二次设备的安装技术要求。

（14）低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜

基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。

（15）各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地。

（16）各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具的规格、间隙必须匹配，软导线和金具的连接如果采用液压压接，在液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接。

4、电气照明装置安装措施

（1）照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。

（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。

（3）本工程室外照明较多，采用灯杆的路灯基础，浇注基础时要注意成排的直线度，灯杆之间的间距相等。

（4）本项工程包括管理站、坝区照明路灯和管理所配电房的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线路主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃 PVC管暗敷。

（5）根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。

（6）照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求，电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收应执行《GB50259-96》的规定。

5、防雷接地系统安装措施

（1）接地体埋设深度须符合设计图纸的要求,接地体应作防腐处理。（2）干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。

（3）每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连，不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。

（4）接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值。

（5）接地装置的敷设，接地体（线）的连接等应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92》的规定。

6、电线电缆安装施工措施

（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划。

（2）电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘，特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而

酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。

（3）电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。（4）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。

（5）电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基本平衡，相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加。

（6）所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封。（7）电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。

（8）电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。

（9）所用的预埋钢管及 PVC塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求。

（10）如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。

（11）所采购的管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品坚决退回供货单位。

（12）电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。（13）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。

7、控制系统及保护系统安装

（1）本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。

（2）我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。（3）在制造厂派出的技术人员指导下，完成全部设备的就位固定，对外接线及接地等安装工作。

（4）安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范，并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验，各种功能的测试。系统的联调及试运行等工作。

8、电气试验和运行（1）电气设备安装后，应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。

（3）经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。

往下挖。在开挖过程中，经常校核挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

排水沟渠因为边坡较陡，开挖形成后，立即进行整修、夯实，防止雨水的冲刷而破坏。冬季施工的开挖边坡修整和加固工作，在解冻后进行。

沟渠开挖过程中挖起的土方沿沟渠两边堆放，作为田间路的路基回填土方。在开挖过程中控制沟渠两边的堆土高度，不要集中堆放，减少田间道路施工时候因为堆土不平而增加施工工程量。

遇有地下水渗流时，采取有效的疏导保护措施。雨季施工，承包人应有保证基础质量和安全的技术措施，有效防止雨水冲刷和侵蚀地基土壤。注和振捣引起深陷变形。

七、安全生产文明施工

工程质量的检查评定

每一分项工程完成后，应及时进行检查评定，在班组自检的基础上由项目技术负责人组织施工员、质检员参加检查评定，项目上一级质检员核定，地基与基础、主体分部的质量由公司质量管理部门及质监站、设计单位核定。

建设、监理、监督、设计单位的配合

在施工过程中必须强化对各环节的质量检查，同建设单位、监理单位、监督单位、设计单位建立起良好的工作关系，虚心接受对工程质量的检查与监督。对已完成的分部分项工程，要及时验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程中遇有问题，应及时向甲方、监理、设计及监督单位反馈协商解决。

确保安全生产的技术组织措施

（一）组织措施

项目经理部成立安全领导小组，由项目经理任组长，对单

位工程安全工作全面负责，设专职安全员，监督安全生产，各施工员在管生产的同时，必须对安全生产进行管理，各班组应有不脱产安全管理人员，建立各级安全生产管理责任制，把安全工作摆在首位来抓，各施工人员必须认真贯彻国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法令。

（二）管理措施

1、坚持“安全为了生产，生产必须安全”，“安全第一，预防为主”的观点，做好安全教育，安全交底和安全检查，所有进场工人必须经过三级教育后方可上岗，特殊工种作业人员必须经岗位培训持证上岗。不违章作业，不违章指挥。

2、工程开工前应制定安全技术措施和临时用电施工组织设计作为安全生产工作的指导文件。

3、做好安全防护标准化，专人值班。工地每天必须有安全值日的管理人员。坚持每周一上班前一小时和每日安全交底制度，坚持经常的安全活动制度，现场安全员必须记好安全日记，认真做好各项施工机具检查验收工作。

4、工程开工前应制定安全技术措施，作为安全生产工作的指导文件。

5、每道工序在进行技术交底的同时，进行安全交底，并要求班组全员签字认可。

6、工地每旬组织一次安全生产自检活动，检查安全生产情况，查出隐患，限期整改。

7、对施工用电，施工机具，组织验收合格后方可投入使用。

8、建立安全用品采购计划表，对施工各阶段所需的安全生产用品，应保证落实采购，安全生产用品必须是经过认证推广使用的产品。

9、对违章操作人员除予以批评教育外，必要时应进行经济处罚。

10、安全员必须兼管消防工作并定期巡查，发现隐患，及时整改。

确保工程文明施工的技术组织措施

（一）工地以项目经理部为主，成立领导小组，制定文明施工各项措施，对施工总平面图检查落实，加强材料和机械设备堆放、管线布置和场内运输等工作的协调和控制，发现问题立即处理。

（二）根据场地实际情况合理布置，设施，设备按场地布置图规定设置地点堆放。

格划分各功能区域，并进制分隔开，交叉区域采取保护。

（四）工地排水（生活区污水）布置流向明确，不产生积水等现象，建筑垃圾和生活装置容器，放置定点，并专人管理，定时清除（尤其是各作业层间垃圾）。

（五）确定合理的文明施工程序和工艺流程，尽量在工作时间施工对周边环境影响较大的项目，遵循“先地下后地上，先定内后定外”的施工原则。

（六）制定符合文明施工要求，做好消防、临时用电，重点防范区安全保障等各项安全文明施工的技术措施。

（七）工地上备有各项符合要求的各种标志和警示牌等，并按规定进行挂放，尤其在重点防范区和区域交叉区。

（八）施工中应协调好各工序之间的交叉，尽量在小区域内进行，并采用水平分隔和垂直防护。

（九）协调好土建之间和与水电等各专业及专业之间的配合。

（十）加强整个工地（生活区）的卫生检查，制定措施，并严格实行，使工人有个文明卫生的工作环境。

（十一）组织专人对工地的安全作业情况巡回监控，定项、定点，并组织（定期）多专业配合检查。

（十二）加强对工人的文明施工教育，尤其是各特种专业工，使工人能提高保护他人和自我保护能力，自觉按文明施工要求进行操作等。

（十三）沙石分类，集中堆放，底脚边用边清，砌体成垛堆放整齐，碎料随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全，整洁，灰不外溢。

（十四）工地所制定的各项措施均有专人负责，检查落实实施。

确保工程工期的技术组织措施 本项目工程工期为270日历天以内

（一）编制控制性网络和其它单项工程施工网络计划及进度横道图，并严格按此进行施工。

（二）选用素质高、技术力量过硬、质量信得过的施工班组，合理安排，在工作面允许情况下，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。

（三）在确保质量、安全的前提下，可采用快速流水作业，扩大工作面，增加人员和材料的投入以及其它手段来加快工程进度。

（四）保证工程资金专款专用，及时支付工人工资及材料款等，保持整个工程持续施工。

（五）工地项目经理部为主，建立进度实施和控制的领导小组，制定工程进度控制的工作制度，建立进度控制目标体系。

（六）编制控制性网络和其它单项工程施工网络计划及进度横道图，并严格按此进行施工。

（七）用合同形式，保证材料构件的供应、水电安装等及时到位，并保持总进度控制与合同总工期相一致。

（八）在确保质量、安全的前提下，可采用快速流水作业，扩大工作面，增加人员和材料的投入以及其它手段来加快工程进度，如室外地下管线，永久性道路可先行施工，施工设

施，材料堆放，机械布置及开行路布置等合理安排，避免二次搬运，水电气和通风管网等可分段设置临时阀门形成回路，分期分段试压投入使用。

（九）对整个工程进度进行动态连续地全过程进度控制，加快检查，及时调整，严格执行各项安全制度。

（十）召开协调会，调整好各专业之间的施工配合，不能产生相互耽搁现象。

（十一）保证工程资金专款专用，及时按期支付，保持整个工程持续施工。

（十二）坚持质量第一，严格实行三检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量标准不放松，争取每次验收一次达标，防止返工和大量的维修而影响进度。

（十三）选用素质高、技术力量过硬、质量信得过的施工班组，合理安排，在工作面允许情况下，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。

（十四）严格执行施工规范规程，对各施工工艺进行认真学习研究比较，采用新方法、新工艺施工，提高工作效率、缩短工程工期。

（十五）准确，及时，全面，系统地收集整理进度执行过程中的有关资料，反映施工进度情况，为计划的调整以及如何加强进度控制，提供必要的依据。（十六）利用新工艺，新技术，新材料，以加快施工进度，保证施工质量，同时提高现场施工的新技术含量。

八、雨季施工技术措施

本地区雨水量多，采取下列措施，防止雨季而延误工期。现场要有足够的覆盖材料，要保证外墙不被雨水冲刷，要了解近2～3天的天气预报，尽量避开大雨。

现场排水在施工前应按排水设计做好，确保将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。

现场办公室等均需要全面检查，做好防渗防漏工作，维护道路以保证车辆通行，所有机械棚搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。施工外架和塔吊等高大设备应做可靠的防雷接地措施，并定期检查。

构件堆场场地要高于自然场地至少100mm，以防积水。在雨季来临前应对井架接地装置进行一次摇测检查。台风到来前，脚手架应加固，防止风吹倒塌。

第二篇：拟建电灌站的报告

关于请求援建官镇定汤村电灌站的报告

县水利局：

盱眙县官镇定汤村位于官镇中部，全村人口2742人，耕地面积7280亩，其中旱地面积1450亩，村内无中小型水库，目前农业灌溉水源主要依靠水轮泵站供水，各小组塘坝依靠自然降雨蓄水，因该村地处堆头水轮泵站渠道末端，加上地势较高，历年农业

.灌溉用水十分困难。2013年秋季干旱，水稻绝收2150亩，是官镇受灾最重村居。现拟在定汤村李庄组架设一条低压线路1000米左右新建16寸泵电灌站一座，利用左琴电灌站供水渠道，采用二级翻水，以解决群众农业灌溉用水需求，新建电灌站出水利用现有的一处过路涵洞，该涵洞建于1978年，规格为长12米、宽1.5米、高1.2米，因涵拱损坏严重，农用机械无法正常通行，存在安全隐患，计划一并拆建加固。该电灌站建成后，利用现有的水利工程控制设施，实现相距15KM的西边水轮泵站渠道与东边左琴电灌站渠道互通互联，增加一条新的农业灌溉水源。可解决该村晒牛、新建、李庄、新庄、老庄、定汤、渠南、渠北等8个小组2200亩农用灌溉用水问题，还能扩至朱楼村三个小组。新增粮食产量2100吨，受益人口765人，使得农村河塘水质环境和村庄环境得到明显改善。减轻了农民负担其经济效益和社会效益巨大。该电灌站经测算需投资25.3万元（含电力），由于定汤村属省级经济薄弱村，加之官镇财力匮乏，恳请县局给予资金上帮助为感，谢谢！附：定汤电灌站预算表

官镇定汤村委会

2014年3月

第三篇：施工组织设计

施工组织设计

针对本工程要求进度快、工期短、质量高、造价低的特点，特编制初步的施工组织设计方案如下：

一、工程概况

本工程为保定太行监狱厂房房顶改造工程，厂房原屋顶为木质结构因漏雨需在原有屋顶上加彩钢板。结构檩条采用Q235-B钢材。

二、制作准备1、2、3、4、1、2、3、1、2、乙方将依据甲方的要求进行现场测量，作出材料计划。经甲方确认后由乙提供有关的材料质量保证。钢材质量保证书，进场材质附验报告 焊接材料、涂料及辅助材料、出场合格验证质量保证书。主要材料：檩条采用Q235-B C型钢。应保证屈服强度、抗拉强度、延伸供货钢材应附有钢材质量保证书。刚才进场时应由甲方验收。钢材按安装计划运到工地并尽可能的卸到安装位置。由于原有结构是木质梁需用U型卡子和现有钢梁连接。安装应保证尽量不方负责构件制作。

三、材料 率等限值。

四、安装方案 影响甲方生产的原则。

五、验收

工程完工后由甲乙双方共同验收。

六、安全

乙方应做到文明安全施工应按安全操作规程进行施工做到现场干净、整洁，现场应设有安全员。

第四篇：施工组织设计

大黄堡35kV站10kV新出线工程

工程项目：项目编号：建设单位：施工单位：编制日期：

施 工 组 织 设 计

大黄堡35kV站10kV新出线工程 武清电网 14-02

国网天津武清供电有限公司

天津市武清送变电工程有限公司

施工组织措施

一、施工组织：

本工程由天津市武清送变电工程有限公司负责施工，施工组织管理人员详见：

附表1：施工组织措施 附表2：质量保证体系 附表3：安全保证体系

二、施工方案：

1、施工材料供应

本工程所用施工材料均由甲方供应，由公司组织人员、车辆仓库领出并运至工地集散点，集散点至塔位的运输采用板车和人力运输。材料供应数量和日期，应满足工期要求。

三、施工管理：

1、施工安全保证

建立健全施工安全网络，施工中严格执行安全规程、规定并按施工措施进行施工。公司及分公司专兼职安全员，应监督指导各施工队和施工人员安全施工。

2、工程质量监督检查

工程中应实行全面质量管理，健全全面质量管理体系，严格执行贯标程序，以确保工程质量满足ISO9001：2000标准和公司制定的质量方针、目标。质检人员应加强现场施工质量预控，对关键工序进行重点管理、现场施工人员应严格按照设计图纸和规范进行施工，不符合质量要求的不得进行下一道工序的施工。质检人员对现场施工进行跟班监控，发现问题应及时解决。

3、施工材料质量

工程所有施工材料均要有合格证、质保书。水泥杆、导线、避雷线、金具等均要有合格证书。不符合质量要求的材料不得使用。

4、施工记录整理

现场施工记录要准确、整洁，如实填报，不得搞回忆记录，以确保各项中间验收和竣工验收工作顺利进行。

5、现场文明施工

施工驻地工器具、施工材料堆放整齐，设专人管理。与当地人员意见有分歧时，应根据有关文件、规范、标准，协商解决。做到文明施工，尽量减少施工占地，做到工完料清场地净，临时施工坑应及时平整。

施工安全措施

为确保本工程的顺利进行，加强施工人员“三不伤害”意识，并结合本工程的实际施工情况，特制定本施工安全措施，希望全体施工人员认真学习并严格执行。全体施工人员在施工过程中必须严格执行《电力建设安全工作规程》中的有关规定。

一、工地运输：

1、材料的运输必须绑扎牢固，以防在运输过程中因颠簸而滑动伤人。

2、搬运较大物件时，应统一指挥、步调一致、统一信号。

3、在无吊车情况下装卸大件时，应在车边垫以跳板和道木，用人力装上和卸下，并留以大绳缓缓施放，不允许直接推下。

1、吊车装卸施工时，吊臂及垂直下方及旋转方向及被起重物上不准有人，起重前必须将腿支牢，不准超负荷起吊。

2、险路、险桥应提前探查加固，无误后方可通行。

3、机动车辆应执行国家《道路交通管理条例》的有关规定。严禁无证驾驶，车上应配备灭火器。

二、电杆组装：

1、电杆组装听从现场负责人统一指挥，明确施工，通译信号，统一操作方法，作业人员精神必须集中，佩带好安全帽及个人防护用品。

2、贯彻执行规程、导则、守则和技术、安全、质量保证措施。

3、按照技术要求进行现场施工布置，遵守作业程序。

4、工器具不许超负荷使用，对其质量进行全面检查，不合格的工器具禁止使用，特殊地形，地质采取相应的措施。

5、做好技术交底工作，并做好记录，难度较大的施工项目进行现场交底。

6、施工前进行全面检查，不得强行施工。

7、进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须使用安全带系二道保险，并设监护人。

8、遵守劳动纪律，组织纪律和技术纪律。

9、高空作业人员必须有高空作业许可证，工作时必须穿绝缘鞋和工作服，正确使用防护用品。

10、现场除指定人员外，其他人员必须撤离1.2倍塔高的距离以外，塔下必须设安全监护人。

11、要坚持安全工作票制度，并在工作中要严格执行。

12、空中组装时，必须使用尖扳子，严禁用手指找空。

13、施工现场四角宜插旗并设置安全围绳。

14、施工时应使用防冲击安全带。

15、地脚应带齐螺母，以防倒塔现象的发生。

16、起吊绳必须为钢丝绳并使用人工绞磨，起吊时使用的工器具，在使用前必须检查其完好状态，不符合安全要求的严禁使用。

17、铁塔浮铁应绑扎牢固，塔上工作人员严禁抛掷工器具。

18、雨后攀登杆塔应采用防滑措施。

19、司机在运输中要遵守交通安全，遵守交通规则。

三、放、紧线施工：

1、放线工作要设专人指挥、统一信号。

2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人。

3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人。看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）

4、采用人工放线时，要防止导线出金钩。

5、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确。

6、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤。

7、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固。

8、导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉。

9、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止。

10、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板，或其他器具进行。

四、附件安装

1、对附件安装所有的工器具进行检查，杆下应设专人监护，上下传递物件应用绳索，不得向下抛扔。

2、附件安装人员必须严格执行高空作业安全规定，佩戴好个人安全防护用具。

五、高处作业

1、高处作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带（绳）。安全带（绳）必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用；作业人员在整个施工过程中不得失去安全保护。

2、高处作业使用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛扔。

3、临近带电线路传递物品的小绳应采取一定的固定措施，防止被风吹向带电线路造成事故。

六、停电作业

对停电施工的安全工作特作如下要求：

1、停电作业前，施工单位应向调度提出停电申请，并办理工作票。

2、停电、送电工作必须指定专人负责，严禁采用口头或约时停电、约时送电的方式进行任何工作。

3、在未接到停电工作命令前，严禁任何人接近带点体。

4、再接到停电工作命令后，必须首先进行验电，验电必须使用相应电压等级的合格验电器。验电时必须戴绝缘手套并逐相进行，验电必须设专人监护，先验下层，后验上层。

5、验明线路却无电压时，必须立即在作业范围内的两端挂接地线。

6、工作间断或过渡时，施工段内的全部接地线必须保留，恢复作业前，必须检查接地线是否完整、可靠。

7、施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部人员（包括工具、材料）撤离杆塔后方可命令拆除停电线路上的接地线，接地线一经拆除，该路即视为带点，严禁任何人进入带电危险区。

七、其它

1、施工中所使用的安全用具必须严格执行《天津市电力公司安全用具使用规定》，定期检查和试验。在每次使用前进行外观检查。

2、施工现场所使用的电气设备必须做到一机、一闸、一保护，直接控制设备的漏电保安器应不小于20Ma。

3、现场用电的装拆必须由经过培训的有证的电工担任，其他人不得私搭乱接。

4、工程开工前必须向全体施工人员进行详细的安全技术交底。

施工技术措施：

一、撤立电杆：

1、组装人员必须熟悉设计图纸，杆塔明细表及有关技术要求，检查电杆各部件的规格尺寸，有无质量缺陷，杆件预埋孔的方向位置是否正确，杆短有无裂缝等情况，检查电杆焊接质量是否良好，杆段弯曲有无超过2/10000杆长，电杆顶端应封堵，放水孔应打通，组装场地应平整，丈量电杆的根开和对角线，判断电杆位置是否正确，组装前检查和对横担、隔梁、抱箍、吊杆等所用的铁附件的规格数量是否齐全，并检查加工质量情况，如发现质量缺陷应上报共同协商解决，电杆焊接钢圈处，赢加刷防锈漆两道。

2、现场组装：现场组装应在电焊冷却2小时候进行，禁止未经一定时间冷却即行组装。组装顺序：安装导线横担---拉线抱箍----吊杆附件-----避雷线吊架----隔梁-----拉线----绝缘子等，组装应满足整体立杆的要求，如遇有铁件组装困难时，应查明原因，核对铁件的尺寸，严禁强行组装，免使铁件产生弯曲变

形，降低原设计的承载能力，在组装时，如遇个别电杆的预埋穿心孔被沙浆堵塞，应用φ20的钢钎和小锤凿通，不得用大锤猛击，以免使电杆受到猛击后，在孔周围产生裂缝或混凝土块脱落，杆塔进行组装时，如遇有少量螺孔不对需要扩孔时，应用圆挫扩孔，扩控部分应不超过3mm,否则会影响连接点的强度。超过3mm适应先堵焊然后再重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔；安装横担时，应先安装横担的接头包角钢连接螺栓，使横担成水平状态，安装吊杆时应将吊杆U型螺栓调紧使两端横担略上翘20-30mm；安装拉线抱箍时应注意抱箍拉板的方向，应同拉线基础方向一致；组装所用螺栓规格应符合设计要求，不得以小代大，规定用双冒者不得用单帽，一般受剪并受拉者用双帽，受剪者用单帽；组装螺栓传入方向，按规范规定如下：

（1）对立体结构：①水平方向者，由内向外；②垂直方向者，由下向上；③（2）对平面结构;①顺线路方向者，由送电侧向售电侧穿入或按统一方向穿入②横线路方向者，两侧由内向外，中间由左向右（指面对受电侧，下同）或按统一方向；③垂直方向者由下向上。

（3）按上述规定，个别螺栓安装有困难时，可根据情况予以变更。以螺栓连接构建时，应遵守下列有关规定：

（1）罗杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙，以保证螺栓连接良好。

(2)螺栓与构件的组装应紧固，螺杆露出螺帽长度；对单帽不应少于2螺距，对双帽允许螺杆与螺母相平。螺栓加垫片的要求：

(1)凡铁片具有长孔者，应加装相同规格的方垫片或圆垫片。（2）螺栓与构件连接拧不紧固者（即丝扣欠长）或留有空隙者，必须加装垫片，但每端加垫片不应超过2片。

（3）交叉构建交叉处应加相应厚度的垫片1-2片，安装构件不在同一平面上，须加垫片垫平。

（4）凡螺栓两端直接同电杆接触处，必须加装方垫片。

组装完毕后，应系统的检查各部尺寸机构间连接情况，构建如有镀锌层脱落，应涂防锈漆。

混凝土电杆整体起立施工

本工程混凝土电杆全部采用倒落式抱杆起立方法进行施工（1）做好甘为现场调查，确切地掌握现场的施工条件。

（2）根据电杆特点正确计算电杆的各种荷重及参数，合理的选择抱杆的高度，坐地点位置、初始角、起吊点位置，数量、以及起吊、牵引、制动等，按规程确定动荷系数和不平衡系数，以最大受力作为选择工具的依据。（3）电杆在起吊固定支点位置，用马道控制。

现场布置必须按整体起立施工设计方案，总牵引地锚、电杆横担中心，抱杆顶点和制动绳中心必须在同一垂直面上，设置总地锚或制动地锚应对准受力方向，如遇到地形限制难以满足要求时，应向有关人员汇报，重新修改起立方案。（4）按照整体起立方案的要求，选定各受力锚庄位置及工具规格，各种工器具不得混用或以小代大，主杆根部应挖好马道（与地面夹角45度），否则再起立过程中会使杆身偏扭，受力不均，容易发生倒杆。

（5）临时拉线、制动装置操作点，应在1.2倍杆高以外的安全区，如遇到地形限制，应设置转向滑车引出。

（6）侧面临时拉线和制动绳应处于受力状态。质量要求：

混凝土电杆组立允许偏差：①电杆结构根开：+30mm;②电杆结构面与横线路方向（即迈步）：30mm;③双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差：5‰；④直线杆塔结构倾斜：3‰；⑤直线结构中心与中心桩件横线路方向位移 50mm.(1)撤杆要设立专人统一指挥，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤电杆时，应设专人看守。使用吊车立、撤电杆时，钢丝绳应套在电杆合适的位置，以防止电杆突然倾倒；

(2)撤杆工作中，拆除杆上导线时，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，先以吊钩将电杆吊住或用叉杆叉住；将杆上所有连接处断开，并在杆头部栓上拉绳，然后将杆根土挖出，如有卡盘，挖到露出卡盘为止，起吊受力后，要对个受力点进行检查，无问题后，缓慢起吊，逐渐拔出电杆，控制手绳掌握杆头方向，然后将撤除的电杆落放到合适位置。危险点控制：

严禁杆上有人时进行电杆校正。

3、人力、撤立电杆：

（1）、立撤杆应设专人统一指挥，开工应讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥；

（2）、排杆：将电杆中部放置在杆坑中心点，方向向拉绳方向；

（3）、扒杆根部尽量靠近坑边，但是距坑边至少0.5米以上,以防止塌方，扒杆根部两点应水平，应有防塌陷的措施。

（4）、起立扒杆时，应先打好地桩，地桩和杆坑中心点应在一条直线上，其位置要考虑与地面的夹角应满足300-400，如土质疏松时应加附桩。

（5）、起立扒杆过程中，扒杆根部应加固，防止滑动，扒杆倾斜角不大于50-150。（6）、采用绞磨起吊电杆时，固定绞磨应打4根地桩，必要时加附桩，安放位置应安排在距离杆坑中心的杆高加10米处，采用四线滑轮组起吊电杆时应有足够的人力牵引。

（7）、吊点位置：吊点选在电杆重心以上即可（等型水泥杆重心位于杆长的一半；锥型杆重心位于大头算起0.44乘以杆长处）。

（8）、选好吊点，安装好滑轮组，固定好地脚开口滑，电杆可以起吊，电杆起立离地后，应对各受力点处做一次全面检查，特别是拉绳及其连接点和地桩，并在杆梢系好浪风绳，必要时在杆身吊点处加一次冲击力进行试验，经检查确无问题，再继续起立，起立600后应减缓速度，注意各侧拉绳；

（9）、电杆起立好后，应立即校正，将杆基回填夯实，完全牢固后，才能撤去扒杆和拉绳；

（10）、撤杆时整体吊点位置同上，（注意埋深深度），将吊点受力后方能松动杆基；

二、放线：

1、放线工作要设专人指挥、统一信号

2、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人

3、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。（注意新旧导线连

接头大小适度、光滑、牢固，旧导线应无任何杂物）

4、采用人工放线时，要防止导线出金钩

三、紧线：

1、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确

2、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤

3、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固

4、导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉

5、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止

6、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板，或其他器具进行

四、附件安装： 组装新横担：

(1)登新立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可登杆作业；(2)杆上工作，必须使用安全带和戴好安全帽，安全带应系在电杆牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆上移位时，不得失去安全保护；

(3)杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料一律用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留；

(4)在上吊横担时应将横担与电杆平行方式系牢，起吊过程中应平稳不与电杆发生碰撞。

(5)横担的安装应平直，上下歪斜或左右（前后）扭斜最大偏差应不小于1/100。

单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧（受电侧），与线路方向垂直。

(6)螺栓、销钉的穿入方向符合下列规定：

1)水平安装的螺丝：横线路时由左向右穿（面向大号）；顺线路时，由小号侧向大号侧穿（耐张杆的单横担固定螺丝由电杆向横担侧穿入）； 2)垂直安装的螺丝由下向上穿；销钉由上向下穿。

3)螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有空隙。螺栓紧好后，螺丝扣的露出长度，单帽不应少于三扣，双帽可平扣。螺帽上紧后应采取封帽措施。4)单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧（受电侧），上层横担准线与水泥杆顶的距离为100--150mm(水平排列)。绝缘子及导线固定：

(1)横担安装固定后，进行绝缘子的安装；

(2)绝缘子上固定导线应使用与导线同金属的绑线。导线放在绝缘子槽中并用绑线绑扎，裸铝绞线与瓷瓶（或金属）的接触部分应缠绕铝包带，缠绕长度应出绑扎部分（或金具外）30mm。

检查各部件安装是否正确，是否符合工艺标准。

第五篇：施工组织设计

安陆市公路安全生命防护工程

标志分部工程施工组织设计

（安陆市云安线、安广线、江四线、吉双线、程白线、袁仁线、巡洪线、扼烟线）

第一节 编制依据

1、《安陆市公路安全生命防护工程施工图纸》

2、《道路交通标志和标线》第 1 部分总则（GB5768.1-2009）

3、《道路交通标志和标线》第 2 部分道路交通标志(GB5768.2-2009)

4、《道路交通标志和标线》第 3 部分道路交通标线(GB5768.3-2009)

5、《城市道路交通设施设计规范》（GB50688-2011）

6、《公路交通标志和标线设置规范》（JTG D82-2009）

7、《公路交通标志板》（JT/T279-2004）

8、《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2002）

9、《公路交通安全设施设计细则》（JTG/T D81-2006）

10、其他相关设计依据文件； 第二节 编制原则

认真贯彻业主的指示、指令和要求。严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范、标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。

2.1、充分理解并遵循施工承包合同的有关规定和原则；

2.2、以施工设计图为主导，经过合理比选，制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行；

2.3、施工设备、人员及技术配置尽量合理，并留有一定的贮存量； 2.4、施工工艺与设计要求相符，并达到完备、先进、可行；

2.5、施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效； 2.6、施工组织设计中做到设备配套、技术优化、工艺创新；

2.7、坚持施工过程中严格管理的原则，严格执行业主和监理工程师的指令。第三节 工程简介

1、安陆市云安线K25+700-K25+900段，全长0.2公里，警示标志4块。

2、安陆市安广线K7+300-K24+900段，处理2.5公里，指路标志3块，警示标志32块。

3、安陆市江四线K1+000-K1+300段，处理0.3公里，指路标志1块，警示标志4块。

4、安陆市吉双线K4+100-K4+400段，处理0.3公里，指路标志1块，警示标志4块。

5、安陆市程白线K0+000-K2+400段，处理0.2公里，警示标志5块。

6、安陆市袁仁线K4+000-K4+300段，处理0.3公里，警示标志5块。

7、安陆市巡洪线K6+300-K13+900段，处理1.6公里，指路标志1块，警示标志22块。

8、安陆市扼烟线K1+200-K4+300段，处理0.3公里，指路标志1块，警示标志4块。

第三节 施工前期准备

1、机械人员准备

我合同段交通标志施工机具已准备到位，运转正常。施工技术人员、质检人员及技术工人已全部到位。进场设备及人员数量满足交通标志施工要求。

2、材料准备

本合同段交通标志工程所需标志板、立柱、反光膜等原材料严格按设计图纸要求，施工技术规范、标准进行原材质量控制，所有进场原材必须经检验合格后方能入库。

3、技术准备

施工开始前，我项目部所有工程技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类型标志的设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作，并由项目总工程师作了标志工程施工技术交底会议，确定了施工方案。第四节 质量标准及要求 4.1标志板材料

单柱式小型标志板采用玻璃钢材料加工，厚度不小于3mm，材料符合国家相关标准规定。铝合金板标志均采用3cm厚，综合性能等于或优于牌号3003铝合金板制作，其中单柱式标志采用卷边加固，其他标志边缘均采用角铝加固，滑动槽铝采用牌号3003铝合金，标志板与滑动槽铝采用铝合金柳钉连接，也可采用铝焊方式，版面上的柳钉应打磨平滑，标志板与立柱采用抱箍连接，所有钢结构除特殊说明外均采用Q235钢制作，所用钢结构均应进行热浸镀锌处理，紧固件的镀锌量为350g/m2，其它钢构件的镀锌量为600g/m2。

4.2标志立柱材料

根据《道路交通标志板及支撑件》，标注柱用材采用直缝电焊钢管制作。4.3反光膜材料

标志反光膜均按《公路交通标志反光膜》（GB/T 18833-2012)标准，其反光膜反射系数测试的最小逆反射系数应满足该标准要求。第五节 施工方案

5.1 标志牌施工工艺 工艺流程

施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离

5.1.1、施工放样

安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。

5.1.2、标志基础

⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。

⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。

⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。

5.1.3、立柱制作、安装

⑴严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材

质证明，经监理工程师验收方可加工。

⑵钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。

⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。

⑷将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。

⑸将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。

⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。

⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。

⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。

5.1.4、标志牌制作、安装

⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。

⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。

⑶支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。

⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。

⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。第六节 质量控制措施

6.11、工程质量目标

工程质量目标：实行质量目标管理，创“三个一流”：一流施工，一流管理，一流质量，确保本工程质量达到部优，争创精品工程。

6.2、工程质量保证措施

质量是一个施工企业的生命，我项目部把“质量第一”作为工作重点，我们严格按照各项施工技术规范、规程和各项工程质量验收评定标准去组织实施，制定确保工程质量达到优良的具体细则，为确保目标的实施，除实行施工全过程控制外，主要采取以下几个方面的保证措施。

6.2.1、组织保证措施

调集身体素质好、意志力强、政治思想素质高的干部职工，选派优秀项目经理，组成精干高效的领导班子和专业化施工队伍。

成立专门的质量管理机构。专职人员，层层把关，逐级负责，从项目经理部、施工队到工班实行三级质保责任制。运用系统管理手段，建立完善和严密的质量保证体系。

6.2.2、思想保证措施

密切配合，大力宣传建设黄鄂高速公路团风段的重要意义，强化建设者的责任感、荣誉感和使命感。

科学认识工程自然环境和工期特点，掌握安全、健康的生活和工作方法，消除人为的厌战心理。

切实搞好医疗保健和劳动保护，树立科学施工、以人为本的思想和生产原则。试验先行，样板引路。实行标准化施工，创建样板路，以点代面，全面推广。实行动态管理、及时向业主和设计单位汇报情况、信息化施工，注意施工安全。加强施工调度和信息联络，及时掌握施工动态，服务施工现场。

6.2.3、技术保证措施

深入调查，吃透设计文件，将现场实际情况同设计文件标准有机统一起来。组织管理与技术人员编制详尽的实施性施工组织设计及作业指导书，作为施工作业的重要依据。

6.2.4、管理和制度保证措施

遵循招标文件明确的施工规范、规程和验收评定标准，严格执行业主在工程管理方面的有关规定。制定严格的管理制度，执行严密的控制程序，按规章办事。

编写可操作性强的《质量实施细则》手册。6.2.4.1、建立开工前的技术交底制度

开工前，必须首先同设计单位进行现场控制桩交接。工程师向施工人员进行交底。主管技术人员向全体施工人员讲述该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、环保措施、注意事项及与其他工程的关系等，使全体作业人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

6.2.4.2、建立“五不施工”、“三不交接”制度

建立及坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

6.2.4.3、严把工序，实现“三检”制

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证。

6.2.4.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度及工序工艺签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，最终签发隐蔽工程检查证。每道工序开工前必须请监理工程师检查验收上道工序是否合格及本道工序施工准备情况是否满足施工要求，签发工序工艺开工令后开始施工。

6.2.4.5、建立测量计算资料换手复核制度

测量资料，须经换手复核。控制测量成果交总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。

6.2.4.6、建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，绝不放过任何质量隐患和可疑目标。

6.2.4.7、建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收及存放管理制度

6.2.4.8、建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行定期检定，取得合格证书后方能使用。项目设专人负责计量工作，设立帐卡档案，6

仪器设备由工地中心试验室指定专人管理。

6.2.4.9、建立原始资料的积累和保存制度

每一单位工程都准备二套完整的质量保证文件和原始记录，由工程部资料管理员负责原始资料的收集，并分别归类存档，原始记录不得更改。

6.2.4.10、建立质量奖惩制度

竣工后，根据质量包保责任状和工作实绩，进行兑现，奖励先进、督促落后。第七节 安全生产保证措施

现代企业随着机械化程度提高，人们生活质量不断改善，愈来愈重视安全生产，现实社会也证明一个好的企业，必须具备一套完整的安全保障体系。我公司也制定了一套完整的安全保障体系，特制定针对性很强的具体安全保障措施。

7.1、安全管理目标

坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到“三无、三消灭、一控制、一创建”，即：无因工死亡事故、无行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；事故负伤频率控制在0.6‰以下；创建安全标准工地。

7.2、安全管理体系

7.2.1、建立安全保证组织机构

成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，项目经理部设立安全领导小组，工程队成立以队长为首的安全生产小组，设专职安全员，专职负责安全工作，实行安全工作一票否决权，自上而下形成安全生产监督保障体系，做到“纵向到底”，逐级签定安全责任状，使安全工作在组织上得到保障。

7.2.2、建立各项制度

7.2.2.1、工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施。在施工过程中，严格按照制定的安全技术措施和操作规程，认真进行技术交底，继续坚持“安全教育培训制度”、“安全生产技术交底制度”、“安全检查制度”、“安全生产记录牌制度”、“安全事故处理制度”及“安全生产竞赛奖励制度”等行之有效的制度。强化干部、职工安全意识，严防麻痹大意思想，以免造成安全事故。

7.2.2.2、建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安全例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。

7.2.2.3建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次大检查，评比打分，奖罚兑现。

7.2.2.4、抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全生产教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照实施，特种行业作业人员一律持证上岗。

7.2.2.5、随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时确定方案，并组织实施，确保安全生产。

7.2.3、安全教育

7.2.3.1、加强安全教育，提高参战员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

7.2.3.2、新进场工人必须经过三级教育才能上岗；新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，必须进行专门的安全教育，经过培训考核合格，获得操作证方能上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理

7.2.3.3通过安全教育，增强职工安全教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。掌握本岗位生产知识和安全操作规范技能；做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高整体安全防护意识和自我防护能力。

7.2.4、安全管理

7.2.4.1、根据各工种特点，有计划按时配发劳动保护用品。进入施工现场人员，必须配带安全帽，特殊工种按规定要佩带好防护用品。

7.2.4.2、施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、维修场等按批准的总平面布置图进行布置。

7.2.4.3、房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料场等处的吸烟；现场的易燃杂物随时 8

清除，严禁在有火种的场所附近堆放。严禁在山上吸烟、生火，以防发生火灾。

7.2.4.4、夜间施工须配备足够的照明灯具，保证有足够的照明度。7.2.5、认真执行安全检查制度

7.2.5.1项目部要保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。项目部每两周检查一次，施工班组每天检查一次。非定期检查视工程进度进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后加强检查。

7.2.5.2、检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成时间，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。

7.2.5.3、安全检查与修订完善安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，要做到“管生产必须管安全”。

7.2.6、事故报告制度

7.2.6.1、无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外，必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

7.2.6.2、事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师。在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：

A、质量问题：在两天内书面上报监理工程师和业主。B、一般质量事故：3天内书面上报监理工程师和业主。C、重大质量事故：2小时内速报监理工程师和业主。

7.2.6.3、监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，承包人应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。在查明事故原因以后的7天之内向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括人员的伤亡情况、时间损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故原因迟迟未能查明；监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。

7.3、安全保障措施

7.3.1、现场布置的安全措施

设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。

施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准原总平面布置图进行布置。

现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；施工现场设置大幅安全宣传标语。

现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

7.3.2、施工机械的安全措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：

工作前检查：

工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；安全操作机构是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度；

工作中观察：

工作机械有无过热、松动或其它故障；按例保规定进行例保作业；认真填写机械运转记录；驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指 10

挥联络信号。

定期组织机电、设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

7.3.3、职业健康安全主要管理措施

设置专职安全员负责施工现场的安全检查，发现安全隐患及时处理。夜间施工须配备足够的照明器具，保证施工现场的能见度。

对进场施工作业人员进行职业健康安全教育培训，针对建筑行业“五大伤害”、重要危害因素及施工作业特点进行针对性岗位培训、法律法规及其他要求的培训，提高职工在施工中的自我防护能力和安全生产思想意识，确保职工在生产中的安全和健康。

工人调换工种，必须进行换岗位教育，学习新工种的安全操作规程，凡未经换岗教育的工人不得进入新的工作岗位。

定期召开施工生产例会，对安全生产情况进行总结，并传达上级的安全生产精神，布置后续安全工作，进行安全教育和安全技术交底。

坚持方案先行、严格安全技术交底制度,编制关键工序作业指导书，对特殊工种、工序编制专项施工方案或措施，对分项、分部工程进行安全技术交底。第八节 文明施工、环境保护措施

8.1、文明施工措施

8.1.1、施工作业场区文明施工措施

8.1.1.1、保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。施工现场产生的砂浆或施工产生的废浆和渣土，未经沉淀处理不准排入当地排灌系统或农田。废浆、渣土和拌和场产生的回收废尘外运采用封闭式运输工具运到指定的地点堆放或掩埋，严禁外泄污染道路和环境。

8.1.1.2、现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，要有专人管理、清扫、保持场内整洁。

8.1.1.3、本标段管理人员一律要佩带工作胸卡上岗，进入施工现场施工人员一律要佩带工作胸卡和安全帽、穿安全服，遵守现场的各项规章制度，非施工 11

人员一律不准擅自进入施工现场。

8.1.1.4、现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。

8.1.1.5、在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证方面的教育。

8.1.1.6、施工现场防火、用电安全、施工机械管理及散装物料运输，要严格执行国家及地方的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为。

8.1.2、周边环境文明施工措施

8.1.2.1、严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守城市农村环境、环境卫生管理条例。做文明职工。

8.1.2.2、落实门前“三包”环境保洁责任制，不在工地门前围墙外侧公用场地堆放材料、垃圾等。临时占用道路必须严格执行有关部门申报审批的规定，严格按照有关规定进行施工围蔽。

8.1.2.3、施工过程中应确保公共设施的安全，如在施工中造成损坏的，须立即修复；对工地周围的单位或居民财产造成损失的，立即停工分析处理，并承担相应责任。采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音，严格执行夜间施工的申报审批制度。

8.1.2.4、对现场周边树木绿化妥善保护好，未经绿化主管部门批准，不乱砍伐或移植树木。

8.1.3、生活后勤区管理

8.1.3.1、工地生活后勤区要与施工作业现场区用围墙严格分隔，在工地内设置临时建筑时，采取有效措施，确保安全，符合通风、照明、环境卫生要求，并有醒目的安全通道标志，设置安全、防火等设施。

8.1.3.2、生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃．区内设置通畅排水渠沟，专人定时清扫，确保生活区内渠沟畅通，道路整洁，无熏污及异臭味。

8.1.3.3、生活区内根据人员情况，设置流动厕所。厕所要有专人清洗打扫，保证无异臭味。

8.1.3.4、员工宿舍内严禁进行打麻将及其它赌博活动，禁止男女同室混居。8.1.3.5、生活区内，员工凭企业发放的工作胸卡进入、住宿。要在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。

8.1.3.6、宿舍内一律使用220V电，不准在乱拉乱接电线及生火煮饭。8.1.3.7、工地食堂地面作硬化处理，食室内有消毒、灭蝇、防尘防腐措施，工作人员经防疫部门体检合格，持证上岗。

8.1.3.8、加强对进场人员管教工作，接收外来人员应按公安有关部门规定办理手续．对进场人员要进行岗前培训及安全，纪律、法制教育，并注意做好资料存查工作。

8.1.3.9、做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法犯罪及暴力行为及时疏导及制止。同时报公安部门协同处理，要防止工地内发生群欧群斗事件。

8.1.3.10、开展“共创文明工地”、“创建安全文明小区”活动，建造“爱民、便民、不扰民”工地。

8.1.3.11、工程竣工后，按规定一个月内拆除工地四周围墙，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境，清理整洁，做到工完、料净、场地清。

8.2、环境保护措施

8.2.1、工程环境保护重要性的认识

随着社会的发展，工业现代化程度越来越高，地球的环境资源所受到的破坏也越来越大，人类已逐渐认识到致力于高速发展经济的同时，更要精心地保护人类自己以及子孙后代赖以生存的环境资源。现在各国在发展经济建设的同时都把环境保护问题放在需要优先考虑的重要位置上。施工工地本身就是一个大的污染源，如果在施工过程中不认真加以治理，将会严重地影响周围环境和生态平衡。

我们认识到作为承包商，应将施工和施工过程中的环境保护工作放在同等重要的位置上认真对待，在进行施工的同时还要精心地治理好施工过程这个污染 13

源，把施工过程中对环境和生态的影响减小到最低程度。

8.2.2、环境保护管理制度

8.2.2.1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。

8.2.2.2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，向业主报审。在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。

8.2.2.3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环保知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。

8.2.2.4、建立施工环境挡案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给业主。

8.2.2.5、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪调查及作好登记。

工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复耕土等原样，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完成审定，按审定意见整改直至合格。

8.2.3、施工过程中的环保措施 8.2.3.1、水质污染控制

1）、绝对禁止施工人员向水中抛弃垃圾、排放废水、废油和冲洗物。2）、地面冲洗物，包括水泥和其他悬浮或溶解物质，引入污泥井中以防没有控制地排放。

3）、燃料、油和颜料应保存在合适的安全容器中，并放在指定地点，以免意外泄露进入水塘。

4）、生活水拟采取相应措施进行处理，有毒废水采用相应容器收集，并根据 14

所含毒物性质进行相应处理。

5）、及时清理、分离施工废物料，并堆放在指定的位置和安全的临时储存处，以防雨水或内涝造成对水质的污染。

8.2.3.2、施工中的噪音污染源的控制

由于噪音是干扰人们的工作和生活环境，危害人体健康，影响面较为广泛的一种公害，因此，本工程中应将施工噪音作为一个十分重要的问题来处理。施工中的噪音源主要来自拌和站、摊铺机、压路机、运输车辆、砼搅拌机、柴油发电机以及泵类机械等。

噪声控制措施：

1）、在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺，并选用低噪音的施工设备。

2）、先作性能优良、噪声低、保养良好的施工，并加强设备的现场维修和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。

3）、拌和站、砼搅拌机、柴油发动机、电动机组等固定式机械采用隔离机器的震动部件来降低噪声，如底座加装抗震板、隔振器等。

4）、合理安排工作进度和工作面，尽量避免在一个地方同时使用多种动力机械。

8.2.3.3、粉尘污染控制

本工程的粉尘污染主要来源于拌和站和运输车辆造成的粉尘，此外，施工机械、生活设施排放场排放的烟气、油雾也对空气造成污染。粉尘控制措施：

1）、及时清扫和喷洒施工路面，以减少灰尘的排放。机动车在路面行驶采用严格限速措施，以防扬起灰尘。

2）、安装炉具或锅炉设施要事先报请监理工程师许可，并尽量选用节能低污染设施。

3）、严禁在工地焚烧任何残留废物。8.2.3.4、生态保护

1）、根据要求，对施工场地内的特殊意义的树木及野生动物生长环境进行保 15

护。

2）、注意防火安全，以免给周围树木草地带来不必要的损害。

3）、在业主指定的范围内开展施工生产及其他活动，避免对周围植被不必要的破坏，砍树及清理植被要征得监理工程师的批准。

4）、对拌和场采取一定的措施进行处理，尽量复垦，同时避免弃土流失污染农田及环境。