通风系统调整安全技术措施（精选5篇）

第一篇：通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯穿

通风系统调整安全技术措施

+1015m回风斜井贯通，通风系统将发生变化，为了确保贯通前后矿井通风系统稳定，防止发生风流紊乱，确保井下各地点用风量稳定且满足《煤矿安全规程》相关要求，特编制本措施。

一． 调风领导小组：

组长：李国义（矿长）

副组长：慕国保（总工）刘学龙（安全矿长），肖迟权（通风副总），田丰平（生产矿长）。成员：魏家兵，雷光伍，各班瓦解员，安全员，通维工。领导小组主要职责： 1.组长，负责组织，落实措施的相关规定，全面指挥通风系统调整。2.副组长，负责通风系统调整时的现场指挥及通风设施够构筑时的安全技术措施，施工管理工作。

3.测风员，负责贯通前后的风量测定并做好记录，及时汇报调度室及总工程师。4.瓦解员、安全员：负责贯穿前、后各个用风地点瓦斯检查，发现有异常情况立即汇报矿调度室和领导小组长。5.通维工。负责通风设施检查及相关工作。二．贯穿前，准备工作：

为了确保贯穿后风流调整工作的顺利完成，必须提前将+915m石门里段风门及砌筑材料下放至安装地点，做好安装风门工作。

三、贯穿后，通风系统调整方案：

1、贯通前先准备好构筑一道临时风障的材料。

2、贯穿后立即将+1015上、下段供风的局部通风机停止供风，组织人员将+915m平巷的调节风门关闭。

3、待通风设施运行正常后，测风员立即测定+1007m主斜井，+997m副斜井，+913m运输巷，+910m运输巷，+1015m回风斜井等地点的风量，风流方向，风速及瓦斯情况，分析其变化情况，汇报给总工程师，根据总工程师的指示对通风系统进一步调整，最后对全矿进行一次全面测风，分析风量变化情况及原因并做好记录。

四、安全技术措施

1、.组长作为通风系统调整的总指挥，要对本次的调风全权负责，统一指挥，且将调风过程及时汇报调度室。

2、调风时，必须停止井下一切采掘工作及机电运行设备工作，只有在系统可靠、风流稳定、瓦斯浓度等符合《煤矿安全规程》规定要求，检测正常方可恢复作业。调风后，同时瓦检员要巡回检查各个用风地点瓦斯、风量情况，加强检查各作业地点及回风路线，采空区密闭气体，有无异常，并采取措施进行处理。

3、严禁无风，微风作业。工作面停风时必须立即将人员撤出工作地点到新鲜风流处。

4、调度室监控中心维修工必须确保井下各地点的瓦斯传感器，风速传感器正常使用，并且灵敏可靠，能够在第一时间监控各地点瓦斯，风速是否正常，一旦报警，能及时与领导小组协查原因并进行处理。

5、贯通调风期间，瓦解员必须加强瓦斯检查，若工作面和回风流中瓦斯超限，必须组织撤人，停电，设岗警戒工作。

6、测风员进入风流不稳定的巷道时，发现风流紊乱，微风，无风，瓦斯超限等不安全情况时，必须将区域内所有人员撤到新鲜风流的地点。

盛隆煤矿通风科

2016年10月20 日

第二篇：15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施

15#煤回风大巷贯通后通风系统调整

安全技术措施

根据矿生产技术科生产计划，我矿目前施工15#煤回风大巷，根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定：巷道贯通后，必须停止该区域一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，因此，特编制本设计。

一、矿井概况

1.矿井概况

井田位置位于**市**区**镇西沟村村东，属**镇管辖。井田地理坐标为：东经113°03′09″～113°05′11″；北纬36°22′07″～36°22′56″。该井田东距潞城市15km，西距屯留县18km，南距**市27km，榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过，潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过，交通十分便利。

井田南北宽约2.33km，东西长约3.78km，整合后井田面积为6.2101km2。开采深度由910米至660米标高。本井田为煤层浅埋区，3号煤层最大垂深为86.11m，9号煤层最大垂深为163.15m，15-1号煤层最大垂深为263.62m，15-3号煤层最大垂深为267.55m，矿井设计可采储量1376.4万t，其中9号煤层为246.5万t，15-1号煤层为385.9万t，15-3号煤层为744万t。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案（部分）的批复》，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。

矿井为斜井开拓。井田内共有三个井筒：主斜井、副斜井和回风斜井。

2.矿井通风概况

矿井采用中央并列式、两进（主斜井、副斜井进风）一回（回风斜井回风）、两台FBCDZ№22/2×160kw主要通风机（一用一备）机械抽出式通风，系统完整可靠。井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风，且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。

根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018矿井瓦斯等级鉴定（瓦斯涌出量测定）报告的批复》，三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。依据2018年2月28日山西公信安全技术有限公司出具的鉴定报告晋煤检〔2018〕0501－MR-D0004，15号煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，属于容易自燃煤层。煤尘有爆炸性。

3、巷道开掘概况

15#煤回风大巷呈矩形巷道，采用锚网索喷支护形式。净宽4000mm，净高2500mm，自北向南坡度7°上山。15#煤回风大巷掘进工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风（一用一备），正常运行，可满足掘进风量需要。15#煤回风大巷停掘工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风（一用一备），正常运行，可满足掘进风量需要。

二、领导小组及人员分工

组

长：施建达

（总工程师）

副组长：王

辉

（通风助理）

成员：调度室、安全科、生产技术科、通防科、机电科及掘进三队

具体分工如下：

1、组长负责系统调整工作的全面协调指挥；

2、副组长负责井下系统调整的现场指挥；

3、调度室负责巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调；

4、通防科负责巷道贯通期间的风量调整、瓦斯检查和测风工作；负责组织有关人员认真贯彻学习本措施，并负责安排、落实、执行。

5、掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通前后及时做好相关工作，按要求在规定地点增加通风设施；

6、生产技术科负责根据掘进进度做好贯通计划，并及时通知相关单位做好准备工作；

7、机电科负责根供电系统安全可靠。

8、安全科负责贯通前后的安全检查工作及措施的贯彻执行。

三、改变系统原则：

1、保证全矿井所有掘进工作面和硐室、变电所风量、风速、温度满足要求。

2、改变通风系统期间不出现通风死角，没有瓦斯超限现象。

四、贯通前的准备工作

1、矿测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书，掘进队根据掘进进尺，每天通报剩余贯通情况。

2、坚持“边掘边探” 原则，预计剩余10米贯通前，掘进队每班掘进前必须沿掘进方向至少打一个超前探孔，探明前方情况，掌握贯通进度，并将探测情况汇报调度室，防止出现误透现象。

3、通防科配合项目部掘进队提前在15#煤第三联络巷（2）巷道两端向里3-4m处各构筑1道调节风门，风门且在贯通前处于常开状态，用铁丝绑牢，以防自然关闭，瓦检员每班都要对设施进行检查加固，保证其牢固可靠。

4、贯通前，瓦检员密切关注工作面瓦斯情况，掘进队班组长注意迎头地质变化情况，如有异常，停止作业，立即汇报并处理。

5、瓦检员每班必须对回风大巷内的通风、瓦斯及通风设施状况进行检查，保证供风正常，瓦斯浓度在0.8%以下，通风设施牢固可靠，如有问题，立即处理。

五、贯通期间安全技术措施

1、在未改变通风系统前由安全科、通防科、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

2、井下所有的通风设施完工后必须由通防、安全联合验收合格后方可进行系统调整。

3、巷道贯通时，必须由通风助理在现场协调指挥，安全员现场监督，测风员、瓦检员在现场随时观察风流变化情况，并及时测定风量。

4、当贯通还剩1-1.5米时，先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回风大巷停掘面的局部通风机并及时护顶，然后逐渐刷大贯通断面，直至贯通断面大于5m2，且支护可靠时，由带班领导、通防科人员向调度室汇报后，视现场风流方向、瓦斯涌出情况进行调风工作。

5、巷道贯通期间，当贯通点由1m2逐渐刷大到5m2时，通防科测风员及瓦检员立刻观察巷道内的风流及瓦斯变化情况，发现异常必须立即停止作业，采取有效措施进行处理。

6、贯通点扩大到5m2形成全风压通风系统，且瓦斯无异常后，汇报调度室，瓦检工关闭风门，并进行连锁，然后通知电工停止回风大巷掘进工作面局部通风机。

7、正常贯通后耿殿雄负责关闭15#煤第三联络巷风门，王艳飞负责关闭第二联络巷风门上调节风窗。

8、通风机停止运转后，由测风员、瓦检员检查回风大巷内的风流、瓦斯情况，并测定巷道内的风量，根据现场瓦斯变化情况及时调整风量。经检查，确认风流稳定，风量充足，巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%，且无瓦斯积聚后，汇报调度室，贯通工作全部结束。

六、巷道贯通后的工作

1、掘进队清理回风大巷风筒及巷道内浮煤，整修巷道，保证设计通风断面。

2、通防科测风员及时对全矿井进行全面测风，必须保证矿井各项指标都符合《煤矿安全规程》规定，有问题要及时汇报处理。

3、监控室按《煤矿安全规程》规定，调整甲烷传感器位置、断电点、断电范围等。

七、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

附：

图一：贯通前通风系统示意图

图二：贯通后通风系统示意图

第三篇：保障通风系统安全可靠技术措施

保障通风系统安全可靠技术措施

矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。

1、通风方式

矿井通风方式为机械抽出式。

2、通风系统

根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风；后期通风系统为中央分列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风。

局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机FBCDZNO26，并配备同等功率的备用主扇并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

二、回采工作面

回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。

三、掘进工作面

掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBD6/2*15型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局扇正常运转，保证不发生循环风。

2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局扇。

4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。

7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，无拐死弯处，异经风筒接头要尽量使用过渡节，并先大后小，做到不花接。

四、硐室

除主水仓、采区变电所为独立通风外，其余均为新风并联或扩散通风。

五、通风设施

矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

1、井下通风设施及构筑物

采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：

（1）风门：铁制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，结构严密，漏风少，向关门方向倾向80度---85度，风门迎风开启，列车通过风门区域，设置声光信号。（2）永久风门：

①永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于5米，水平通车风门间距不少于一列车长度，并设反向风门。

②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，风扇平整不漏风，风扇与门框不歪扭。

④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重逢、空缝、严密不漏风。

⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。

⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的要设专人看管，和采区回风风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥。⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

（3）调节风门：

铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，岩石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。

永久密闭：本矿井由于开采时间长，生产水平已逐步延深，因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，同时对已经开采收尾的煤层采区，其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。

①永久性密闭应选择在岩巷内，施工前应根据施工要求搞好设计，并要求周边掏槽的按设计施工。

②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。

④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

（5）测风站：

用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、掘进工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m断面没有变化，测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物，测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度、配风量等。

（6）风硐：

主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风洞排出地面，风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2，内壁光滑不漏风。

六、维修巷道

加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

七、巷道贯通

加强矿井水平贯通，采掘煤层通风系统贯通的管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好报批手续。

八、防止漏风和降低风阻的措施

（1）对不允许风流通过，也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道，要设置永久挡风墙。

（2）对采空区及废弃巷道要及时封闭，并应经常检查密闭效果。

（3）在行人或行车而不允许风流通过的巷道中，应设置风门，并对风门进行统一管理检查，为避免风门开启时风流短路，在同一巷道内设置两道双向连锁风门，并禁止两道风门同时打开。

（4）为防止矿井在反风时风流短路，在主要风路之间增设两道双向连锁风门。

（5）主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑，并保持巷道整洁，不乱堆放杂物，以降低巷道风阻和减少局部阻力。

（6）对于损坏或变形较大的巷道要及时修复，消除堵塞巷道，以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

九、完善矿井通风管理制度

1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍，由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

4、通风科人员其中包括：瓦斯检查员、仪器仪表管理员、测风员、主扇司机等并进一步完善了岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训、考核，做到持证上岗。

5、凡是巷道贯通都必须制定措施，同时制定瓦斯排放措施，并做好调配风量工作。

6、矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对通风设施进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员处理。

第四篇：调整矿井通风系统安全技术措施1

调整矿井通风系统安全技术措施

我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统安全，特编制此措施。

一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组 长：矿 长

副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生产）、副矿长（机电）、副矿长（通防）

成 员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任

二、调整矿井通风系统安全技术措施

1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。

2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。

3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。

4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。

5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线路掉电能及时切换到另一趟供电线路上，正常供电。

6、机运科认真检查井下所辖区域内的供电线路，确保供电线路正常运行，电器设备杜绝失爆。

7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进行检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆，通风队配合检查主、备局部通风机是否能正常进行倒换。

8、施工班组负责协助当班安瓦员检查辖区域内电气设备及瓦斯电闭锁装置得检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆。

9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物，保证井下所有巷道通风断面满足设计要求，确保通风系统正常、可靠。

10、安全科对井下各场所进行安全隐患排查，查出一条立即落实责任单位整改，对所查出的隐患在矿井通风系统调整前必须全部整改，保证在调整矿井通风系统期间无安全隐患。

11、在进行通风系统调整时除通风队测风员外其它人员全部撤离到离工作区域最近的主要进风流巷道中所有掘进工作面、采煤工作面人员撤离以后瓦检员负责设置全断面栅栏并悬挂禁止入内排版，设置完成立即撤离。

12、各班组长负责清点本班人数，清点人数与下井人数相符后汇报跟班矿长，由跟班矿长向汇报矿调度室本班组人员全部撤离，矿调度室确认所有人员进入安全地点后，通知井下测风员。

13、主要通风机运行20分钟后由测风员测定主要通风机运行负压和抽出风量。

14、测风员接到通知20分钟后测量井下指定地点风量，指定地点风量如满足设计要求由测风员汇报矿调度，矿调度通知各施工地点恢复生产。如不能满足设计要求立即通知矿调度采取下步方案。

15、通防科负责分析风量不满足设计要求的原因，并提出解决方案报矿总工程师。

16、方案通过后重复以上安全技术措施直至风量满足设计要求。

17、未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》及相关规定。

第五篇：串联通风安全技术措施

串联通风安全技术措施

在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。

一、通风措施

1、掘进工程是煤（岩）巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。

2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。

3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。

4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。

二、瓦斯管理措施

1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。

3、在采煤工作面进风巷（距采面下出口煤壁10m内）处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。

4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。

5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。

三、防尘措施

1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。

2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。

3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。

4、转载地点要设喷（洒）水装置，保持正常喷雾洒水。

5、作业人员要做好个体防尘。

四、放炮措施

1、放炮线要够长（一般长70m），采掘放炮要错开。

2、炮眼要装满炮泥并封实。

3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。

五、排放CH4措施

1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。

2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。

3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。

4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。

5、电工负责停送电，决不可误送电。

6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转，检测风量，保证风机无循环风。

7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。

8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。

9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备送电，开始工作。

10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/06/11/81841.shtml

局部通风机停风及恢复通风应急处理预案

为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。

一、停风应急处理预案

局部通风机停止运转时，调度室应急处理预案：

1.井下局部通风机因停电或其他原因突然停止运转时，调度室要立即通知停风的掘进工作面的工作人员（施工单位的值班领导也要协助调度室通知局部通风机停风的现场人员），迅速开启备用风机，如备用风机不能开启，则现场工作人员，立即停止工作，并在跟班区长或现场班组长的指挥带领下，撤到全风压通风的主要进风巷道中。

2.公司调度室值班人员同时要将停电及局部通风机停止运转的情况向公司当天值班领导汇报；并迅速通知公司机电副总工程师、通风副总工程师，以及安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、和井下受停风影响的掘进施工单位。如停电时间较长时（超过15分钟），必须同时通知公司值班领导。

3.通知机电工区、通防工区和受停电影响的施工单位的值班领导必须在值班室待命，并调集人员随时准备进行应急处理。

局部通风机停止运转时，井下工作人员应急处理预案

1.局部通风机停止运转后，风电闭锁装置必须立即切断局部通风机供风巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，同时自动切换开关必须立即启动备用局部通风机。现场班组长和机电修理工要迅速向调度室汇报，同时查明停电原因，及时恢复主用局部通风机的正常供电，恢复用主用局部通风机向巷道内供风。

2.在备用局部通风机供风期间，严禁私自拆换瓦斯及风电闭锁装置以便强行给迎头和巷道内的电器设备送电。

3.当备用局部通风机也不能开启时，现场班组长要迅速将全部人员撤至全风压通风的进风巷道中。

4.独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。

5.现场安监人员，要检查栅栏和警标的设置情况，在局部通风机恢复正常通风以前，严禁人员进入各独头巷道。

6.局部通风机的风电闭锁，必须保证使用灵敏可靠，施工单位班组长或电工，必须每班班前进行一次自动切换开关的转换试验，并做好实验记录，保证自动切换开关灵敏可靠使用。如有异常，及时处理或更换开关。

7.掘进迎头停风时，瓦检员要监督现场班组长及跟班区长完成撤人工作及设置栅栏的工作；掘进迎头停风期间，瓦检员要注意检查栅栏处的气体情况，将瓦斯浓度变化情况及时汇报通防工区调度。

8.停风的掘进工作面，未得到瓦斯检查员同意，任何人不准随意开启局部通风机。

9.在没有恢复通风前，进入停风区域中检查瓦斯时，必须两人结伴而行，两人间距5—10米，往里随进随检查，当瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%，氧气浓度低于18%时，立即撤离，重新设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，汇报公司调度室和通防工区。

二、开启局部通风机的安全措施

1.恢复通风，开起局部通风机之前，必须检查停风区中瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

2.如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取控制送入停风区域风量排放瓦斯。

3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：

（1）排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。

（2）指定人员在可能进入排放瓦斯的地点站岗。

（3）控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

4.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

5.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机的正常供风。

6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源和采区回风系统的供电。

三、本应急处预案每月必须由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。

四、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。

附１：主要通风机停止运转通知人员顺序

公司值班领导

通防副总工程师、机电副总工程师

总工程师、机电副总经理

调度室 总经理

机电、通防、安监处及有关部室和工区

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80301_2.shtml

本文来自: 中国煤矿安全生产网(/2011/05/29/80301.shtml

主要通风机停风及恢复通风应急处理预案

为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。

一、停风应急处理预案

主要通风机突然停止运转时，调度室应急处理预案：

1.矿井因发生突然停电，或其他原因造成主要通风机突然停止运转时，调度室值班人员必须启动录音电话，立即通知井下所有工作地点的人员（井下所有生产区队和各业务部室也要积极协助调度室通知井下各地点的工作人员），立即停止工作、切断工作面电源，工作人员全部撤到停风前全风压供风巷道中（具体地点见附件1），并统计好现场作业人数及跟班管理人员姓名。根据事故的处理时间和结果，由总经理、总工程师或值班领导决定井下工作人员是否撤至地面。

2.调度室同时迅速将停电及主要通风机停止运转的情况向当天公司值班领导汇报，同时通知总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师，以及安监处、通防部、机电部等井下所有与生产有关的单位（详见附件2），按公司《2006年灾防计划及

矿井灾变应急处理预案》的规定，履行各自职责。

3.总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师必须迅速赶到调度室集合，查明停电和主要通风机停止运转的原因，并立即采取措施进行处理。

4.相关单位值班领导必须在值班室待命，根据调度命令，再次确认本区队井下工作人员是否撤至本预案规定地点，并核准人数向调度室汇报。

5.调度室迅速通知调度值班车辆，随时待命。

主要通风机停止运转时，井下人员应急处理预案

1.井下任何人员，在得知主要通风机停风时，都必须立即向调度室汇报。井下所有工作地点的工作人员必须在跟班区长或班组长的带领下，立即撤到本预案规定地点，并向调度室和单位值班领导汇报现场情况和人员撤出后所在的位置和人数。撤出过程中，要将所管辖生产范围的电器开关，从里往外逐一将把手打到“零”位，撤除后，掘进工作面要切断局部通风机电源和巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。

2.当班瓦检员及安监员发现主要通风机停风后，要迅速汇报调度室、安监处和通防工区，协助生产区队跟班区长或班组长，完成停电撤人工作，并在规定的指定地点待命（具体待命地点见后附2）。掘进工作面的瓦斯检查员在接到矿井主要通风机停风撤人命令后，迅速将迎头瓦斯再检查一遍，监督迎头人员停电撤人工作结束后，立即督促当班电工停掉风机，把风机开关打到“零”位，独头巷道门口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并向调度室和通防工区值班人员汇报现场情况，然后就近撤到指定待命地点。

二、应急处理措施

（一）如果是供电系统出现问题，机电工区值班领导必须立即安排人员到达停电现场，立即进行处理，恢复供电。如果是上级电网（某一回路）出现问题，应立即启动另一回路，恢复供电。

（二）如果是主要通风机出现故障，必须在10分钟之内启动备用风机，恢复全矿井的正常通风。同时，机电工区值班领导必须立即安排人员赶赴风机房，进行应急处理。

（三）若主要通风机停止运转，并证实无法立即开启，而井下供电系统仍然有电时，经总工程师批准，可以直接由35KV变电所切断向井下的所有供电。

（四）如果10分钟内无法恢复主要通风机正常通风，应迅速采取以下措施：

1.由调度室通知机电工区负责打开风井安全门、风井防爆盖等，利用自然风压通风。

2.调度室立即通知井下所有工作人员撤到主井底或副斜井候车室待命。

3.水泵工接到停电通知后，立即停掉水泵，将电源开关打到“零”位，迅速撤到指定地点。

4.变电所电工严格按照调度室指令，进行低压停电操作，并做好记录和汇报。当接到撤人通知后，停掉高压电源后，撤到指定地点。

5.调度室在接到主要通风机停风的通知或报告后，还要立即通知和顺县救护队，备齐救护器材，着装待命。确认在10分钟内无法恢复通风时，调度室对和顺救护队下达有关调度命令。

（五）当主扇停风10分钟以上，仍在短时间内无法恢复矿井通风时，应迅速采取以下措施：

1.由总经理或总工程师下命令，调度室具体指挥，各工区值班人员协助，将井下所有工作人员全部有组织按秩序撤到地面，由当班班组长，向调度室和各自工区值班人员汇报人员升井人数，调度室负责汇总人员撤出情况，及时报告值班领导和总工程师及总经理。

2.撤离路线：井下各地点作业人员听到升井命令时，分别从待命地点—一采轨道上山—101进风顺槽联络巷—主井升井。

3.瓦斯检查员检查所在地点瓦斯情况后，最后离开待命地点按避灾路线撤到地面。

三、开启通风机的安全措施

（一）主要通风机开启措施

1.故障排除后，若总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%，由总工程师批准，调度室命令35KV变电所、风井变电所配电工及主扇司机立即供电并启动主要通风机，恢复正常通风。

2.井下中央变电所、一采区变电所以及井下所有配电点恢复供电前，必须由瓦斯检查员或总工程师同意由配电工携带便携仪检查所有电气设备及其开关地点附近20米巷道内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可送电，同时严格执行逐级要电、送电顺序。

3.采煤工作面及回风流瓦斯浓度小于1.0%，可恢复供电。其他全风压通风地点，主要通风机恢复供风10分钟后，待风流稳定，方可送电。

4.地面监控室必须24小时值班，及时将出现的停电情况汇报通防工区值班人员及调度室，恢复供电后迅速配合井下解除监控系统的闭锁装置。

（二）开启局部通风机的安全措施

1.恢复通风，开启局部通风机之前，瓦斯检查员及时和监控值班员联系获取该局部通风机作业地点的瓦斯浓度情况，并和掘进电工一前一后进入停风区检查，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流

中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。

2.如果监控系统显示并经瓦斯检查员现场确认停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，采取开启对旋风机的单机或由绳扎风筒法控制送入停风区的风量，使全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1.5%，直至停风区内瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1 %的安全措施。

3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：

（1）排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。

（2）指定人员在可能进入排放瓦斯回风流流经的地点站岗。

（3）控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过1.5%。

4.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工恢复局部通风机的正常供风。

5.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源。

四、本应急处理预案每月由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。

五、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。

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通风设施管理及检查制度

１.井下的通风设施由通防工区负责按质量标准化建筑，风门要能自动关闭，需要通车的风门要满足行车要求。

２.风门闭锁在砌筑风门同时由通防工区安装，主要风门的遥讯装置由通防工区负责安装并确保完好。

３.井下风门实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理，风门验收交接要办好交接单，并做好验收交接记录，在风门验收时安装好风门管理标志牌，明确各单位的责任，发现风门破坏，按“一通三防”责任制的有关规定进行处罚。

４.风门调节装置要安装好固定装置，以便调节和固定。

５.严禁两道风门同时打开，发现同时打开，按规定进行处罚，造成通风系统风流紊乱导致事故的，追究当事人的责任。

６.运输大件难以通过风门时，应通知通防工区进行处理，若私自拆除损坏风门者，按破坏通风设施论处。

7.通风设施的日常管理及维护由通防工区负责，必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内通风设施，故意损坏者，按破坏通风设施给予重罚。

安全仪器仪表使用管理制度

１.便携式瓦斯检测报警仪、两用仪，光学瓦斯鉴定器等安全检测仪器由通防工区仪器室负责管理、发放和维修。

２.仪器维修人员必须经培训合格后持证上岗。

３.每年第四季制定好下一的仪器周检计划，按时完成本周检任务。

４.每年要提出仪器、配件等购置计划并报总工程师。

５.下井干部、班组长、瓦检员、放炮员、流动电钳工必须配带便携式瓦斯检查仪器或两用仪。

６.仪器发放人员在仪器发放前和回收后都要对仪器进行检查，并做好记录；维修人员要确保维修质量，保证下井仪器台台合格。

７.仪器室要建全各种规章制度和各类管理台帐。

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