第一篇:2010年材料专业参观实习报告
2011年材料专业参观实习报告
一、实习时间:2011年8月29日至9月16日
二、实习方式: 工厂参观
三、实习地点:
2011.9.1 中电科技集团钣金柔性制造中心(329所)
2011.9.6 北京莱比德模具有限责任公司
2011.9.16 北京比亚迪模具有限公司
四、实习目的:
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中,我们要学习机械制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究,搜集整理资料,分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
五、实习过程中的要求:
(1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备
(2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习。
(3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假。
(4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获。
(5)严格服从纪律、听从老师安排。
六、实习内容:
中电科集钣金柔性制造中心
⑴ 公司简介
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩,建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括:意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量,多品种”的生产能力,可实现异地设计,集中加工,也可根据用户需求,进行设计制造非标机箱机柜,电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售,设计,生产,财务,供应,人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品:机箱机柜;配电柜;钣金产品
⑵ 参观的设备
S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
S4复合冲剪中心
⑶ 实习内容
1)认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。第一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。
柔性主要包括:
机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性:一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性:一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性:采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。
生产能力柔性:当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
扩展柔性:当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
运行柔性:利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
FMS的特点
①多台数控设备
②自动装卸的传输系统
③能自动管理产品的生产过程
④物料的运输和储存必须是自动的
⑤能解决多产品工件的混合加工,而不增加额外费用
⑥具有优化调度功能,实现无人或减少人的加工
随着社会进步和生活水平的提高,市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变,要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有
相当重要的位置。
2)亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时,我们看到了它工作的全过程,印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而 迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点:
①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
②它可对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料
③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
④ 激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好
3)认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备,完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
北京莱比德模具有限责任公司
⑴公司简介
北京莱比德模具有限责任公司于2006年7月成立,公司位于北京中关村科技园通州园光机电一体化产业基地,公司产品实行精密模具制造、注塑及装配一条龙服务。公司经过全体员工两年多的共同努力,在逐渐赢得市场的良好口碑的同时,公司科研技术人员不断积极进取,钻研技术,攻破难题,挑战自我,获得多项科研成果及荣誉。
公司领导班子均为国外优秀企业及国内知名企业的高管人员,具有超前的企业经营理念和丰富的管理经验,作为一个专业的雇主,公司一直贯彻全球化、国际化的人力资源管理政策。
发展方向:拥有的国际化事业及“快速,精准,高质”的企业理念,将逐渐成长为国内模具注塑行业的骄傲,并成为一家令人尊敬的现代化制造企业。
主要产品:模具产品,塑胶产品,如下图:
⑵公司主要设备如下图:
EXCEL-510T数控铣床
炮筒螺杆JM468
EH240
BM30CNC-EDW数控火花机
AQ560Ls 数控线切割放电加工机 设 备 简 介: 作为慢走丝线切割机床,可用于塑料模、精密多工位级进模、精密零件的复杂形状的加工,能保证得到良好的尺寸精度、装配精度,提高零件及模具的使用寿命。其技术指标为:
最大工件尺寸:750500300mm,最大工件重量:1000kg,左右移动距离:560mm,前后移动距离:350mm,主轴上下移动距离:300mm,斜度加工角度:20,重复定位精度:0.003mm,最佳表面粗糙度:Ra≤0.28m,加工精度:3m。
线切割加工原理:电火花线切割加工简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
完整的线切割设备构成:电火花数控切割机床、线切割控制器、线切割脉冲电源、步进电动机驱动电源
线切割机床安全操作规程
1.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开
关,5分钟后,方可与负线连接。
2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否
正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启
高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液
值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤
其是金属器材料。
6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
北京比亚迪模具有限公司 ⑴公司简介
北京比亚迪模具有限公司成立于2003年5月29日,公司厂址位于北京经济技术开发区,是由比亚迪股份有限公司和北京吉驰汽车模具有限公司经过资产重组成立的专业模具制造公司。
比亚迪股份有限公司主要从事二次充电电池的研究、开发、制造和销售,目前其镍镉.镍氢.锂离子电池的销售量已排在全球第一、二、三位。北京吉驰汽车模具有限公司的前身为北京吉普汽车有限公司工具厂。是目前北京市唯一的具有一定规模的汽车模具制造公司,有着四十年汽车模具制造的历史和丰富的模具制造技术和经验。
北京比亚迪模具有限公司是中国国内最大模具制造中心之一。公司占地 27 万平方米,新建模具加工厂房 27000平方米,技术中心 4000平方米。公司拥有一批模具制造经验丰富的高级专业人才和高级技工,目前共有职工 600 人,其中工程技术人员140人,技术工人350人。
北京比亚迪模具有限公司主要生产汽车大中型外覆盖件模具、内板件模具、冲压件检具、装焊卡具以及白车身试装、整车协调等技术服务。其模具制造系统已全面实现计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAE/CAM),可以为用户提供从工装设计、制造、调试、出合格产品的全套服务。目前年生产能力为 120 万工艺工时,年设计制造大中型模具700套,小型模具1100套,年生产总值约 20,000万元。北京比亚迪模具有限公司目前共有金属加工设备160台及铸造生产线1条。
发展前景:
北京比亚迪模具有限公司以“质量为本、信誉为魂、追求卓著”为经营理念,希望通过双方的精诚合作,让双方的事业共同发展,共创辉煌!在未来的2~3年内北京比亚迪模具有限公司将成为国内一流的模具制造公司。
(2)主要产品:
电池挤出模具,电池,蓄电池,冲孔模具,可自卸料冲孔模具,汽车后地板,汽车前围模板块
冲孔模具
可自卸料冲孔模具
汽车后地板
汽车前围模板块
七、收获和体会
这次实习让我收获了很多,对我以后的学习和工作有很大的意义,我在大学中的这几年,每天接触的都是理论上的知识,对一些专业材料也只是自己的主观认识,我所缺少的正是在实践中检验我所拥有的理论,马克思说过“实践是检验真理的唯一标准,而且,中国之所以能从一个被外来帝国主义侵略的半殖民半封建的国家转变成一个日趋强大的国家,正是因为,我们一直把实践放在首位,作为一个大四的学生,在即将面临毕业及进入社会的挑战,我觉得我应该做的就是实践,通过实践来帮助自己进一步的学习理论,从而是自己能在自己的专业之路走的更远。
这几次学习就给予我学习的机会,它让我对自己的专业背景有了更深入的了解,而且也让我联系到了一些与我们专业相关的人士,为我了解自己专业,提供自己更加深层次的发展打下了一定的基础。同时这几次参观过的工厂不乏自主创业的经历,更加鼓舞了我创业的决心,也为我创业提供了一个很好的模板。
我非常感谢学校和我们专业的老师能够给予我这次的学习机会,我一定会努力的把握这次机会,据不辜负老师对我的期望。
第二篇:机械专业参观实习报告
毕业实习报告
专
业
班
级
学
号
学生姓名
指导教师
时
间
一、前言
要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化,实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下:
1.接触社会 了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识。
2.学习企业管理知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识,虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。
3.学习生产技术 巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。
5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。
实习目的
为了将自己所学大学本科专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手,能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过大学本科的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。
通过大学本科专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过实习,了解大学本科专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。
二、实习任务
①在大学本科岗位实习期间,严格遵守实习单位的规章制度,服从毕业实习专业指导老 师的安排,做好实习笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题。
②在实习过程,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成实习单位分配的任务,与单位同事和谐相处。
③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会,做好工作反思,并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。
三、实习内容(1)江苏德邦化工股份有限公司
2月28日,我们按照实习计划来到德邦化工。中外合资江苏德邦化学工业集团有限公司前身为连云港化肥厂,始建于1966年,是国内较早使用联碱法生产纯碱、氯化铵的样板企业,其铜液吸氨、联碱加压碳化等技术一度国内领先。2004年12月,台湾、加拿大、连云港德辅等境内外投资者受让95%的国有股权设立为中外合资企业。公司下辖江苏德邦兴华化工股份有限公司、安徽德邦化工有限公司、连云港市德邦精细化工有限公司等3个控股公司,3个参股公司。四十余年来,公司在市委、市政府的关心支持下,秉承“敢为人先,争创一流”的经营理念,逐步发展壮大为以基础化工、精细化工、生物化工为主要产业的大型化工企业集团,生产的纯碱、氯化铵、小苏打、硅酸钠、柠檬酸、磷酸盐、柠檬酸盐、白炭黑、硫化油等产品远销欧洲、东南亚、北美。改制以来(2005-2009)企业累计实现利税9.29亿元,企业规模在全国纯碱行业中排名第十三位,利润排行前五位。公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国守合同重信用企业”称号,多年被评为省、市文明单位,公司主产品“银球”牌氯化铵荣获国家免检产品,“银球”商标获江苏省著名商标,公司为社会和经济发展做出了积极的努力。
(2)南京华宁阀门有限公司
3月1号,我们来到南京华宁阀门有限公司。
南京华宁阀门有限公司(原南京阀门厂)始建于1958年,占地面积95亩,厂房面积15000平方米,属原机械工业部定点生产各类高、中压锻钢、铸钢阀门的专业企业。中国通用机械全国阀门行业协会成员厂,江苏省阀门工业协会理事单位,中国石油天然气集团公司一级供应网络成员厂。产品覆盖全国个省、市、自治区。主要产品有调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、闸阀、球阀、碟阀、电动阀、电站阀及各类特殊专业阀门和非标准阀门几千个品种规格,产品口径3mm-600mm,工作压力1.6Mpa-40.0Mpa,工作温度-40C-590C。产品采用GB、JB、API、ANSI、BS、DIN、JIS等国内外先进标准生产,广泛用于电力、石油、化工、钢铁等行业。产品畅销全国各地,部分产品出口欧亚国家。公司技术力量雄厚,各种特殊阀门和非标阀门采用CAD辅助设计,有强大的制造加工能力,生产设备齐全,检测手段完善,质保体系健全,已取得ISO9001-2001证书、国家特种设备制造许可证(“AZ”认证)、API(美国石油协会)证书等。公司属国家二级企业、二级计量合格单位、荣获江苏省采用国家标准和国外标准的先进集体称号。产品也多次荣获部、省、市优质产品称号。从100MW机组到1000MW机组;从锅炉岛、给水、减温水系统到疏水、排空、取样、高加、主蒸汽、再热蒸汽等整个电站系统。公司已在东南亚设立了分公司,公司生产的产品已经有超过50%出口东南亚、南亚、非洲及美洲市场。除此之外,我们还在不断拓展欧洲等地区的市场。
(3)中圣集团
3月2号,我们来到中圣集团旗下的江苏中圣压力容器装备制造有限公司。中圣集团是在新加坡上市的集团公司,在中国有三个控股子公司——江苏中圣高科技产业有限公司、江苏中圣机械制造有限公司和南京圣诺热管有限公司。集团总部位于风景优美、人文荟萃的六朝古都南京市。
江苏中圣高科技产业有限公司是以节能环保工程设计为龙头,特种材料设备制造为基础,提供工程化一条龙服务的高新技术企业。
公司提供钛、镍、锆、钽、铜、蒙乃尔合金等有色金属及其复合材料的标准、非标准设备的咨询、开发、设计、制造业务,从事标准及特种管托、支吊架、环保、节能设备的研发和制造,承接火炬气回收排放、废水处理、余热利用等节能环保系统工程项目的总承包。江苏中圣机械制造有限公司是集团于2005年9月投资设立的一家外商独资企业,主要生产、销售压力容器类产品。
南京圣诺热管有限公司是集团与南京工业大学合资成立的公司,依托南京工业大学雄厚、先进的热管研发力量和基地,以热管技术为核心,集研发、设计、制造、销售、服务为一体,致力于高效换热、能量回收利用及安全环保工程。
中圣集团公司是国家火炬计划重点高新技术企业,是江苏省高新技术企业、江苏省十大节能减排科技创新示范企业,拥有四十多项专利技术发明;并且具备
A1、A2级压力容器设计、制造资质;压力管道支架制造资质; GB2,GC2级压力管道设计资质,环保专项设计甲级资质;
获美国机械工程师协会颁发的ASME制造授权证书及U2、U、S钢印; 具有环保专项设计甲级资质;
中国石油化工集团物资资源市场成员单位、中国石油天然气集团一级供应网络单位; 公司是中国驰名商标认证企业、江苏省“重合同、守信用”企业、AAA级银行资信企业,通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。中圣牌高效节能换热器被评为“中国名牌产品”。
中圣集团公司坚持奉行“行国际标准、履神圣诺言、创行业先行、为顾客满意”的质量方针,矢志不渝地为用户提供“一流的技术、一流的产品、一流的服务”,产品赢得了国内石化、冶金、电力、交通、医药、环保等行业的各大企业及国外著名企业的首肯和信赖,并与之建立了长期、密切的合作关系。
江苏中圣高科技产业有限公司从1997年成立时,就非常重视质量管理工作,始终把质量管理体系建立、保持和持续改进工作作为公司的主要工作来抓。公司自1999年通过中国方圆标志认证集团有限公司进行的质量管理体系认证审核,取得质量管理体系认证证书后,一直持续保持认证资格。目前公司的质量管理体系覆盖区域包括公司江宁科学园总部、江宁镇管道附件生产基地和南京化工园生产基地,认证产品范围包括公司第一、二类压力容器、第三类低中压容器、高压容器(仅限单层)、T型槽道管、螺纹管、高频焊接翅片管、各类管托及弹簧支吊架的设计和制造,以及环境工程(废水、废气)的设计和服务。
多年来,认证工作推动了公司产品技术与质量水平不断得以提升,并在国内外享有盛誉。2007年公司“中圣牌高效节能换热器”获“2007年中国名牌产品”荣誉称号;2007年12月7日,公司通过欧盟PED认证,承建的BP比利时GEEL PTA项目中的关键设备钛冷凝器、钛脱水塔等8台设备顺利出厂,这些设备的成功制造对于中国容器行业来讲具有重要的里程碑意义,它标志着中国制造的大型关键钛设备完全可以满足顶级的欧美化工业主的质量要求。
江苏中圣压力容器装备制造有限公司是新加坡上市企业中圣集团的全资业务子公司。公司集研发、设计、制造、销售为一体,多年来为石油、化工、冶金、电力等行业提供了优质可靠的产品和服务。主要产品为一、二、三类压力容器,专注于镍基合金、钛、锆,钽等特种金属和各种不锈钢材质压力容器,尤其是各类换热器、反应器等高端装备设计、制造和安装服务。公司是中石化设备出口一体化团队战略合作伙伴,产品远销欧美、中东和东南亚、澳大利亚等国家和地区;拥有A1、A2级压容器设计、制造资质、压力管道支吊架制造、GB1/GC1级压力管道设计等资质;具有ASME U2、U、S钢印资质,通过了欧盟重大项目PED认证,具备EN13445设计制造装备能力;通过了ISO9001/ISO14001/OHSAS18001质量/环境/职业健康安全管理体系认证。公司通过了多家国际跨国公司的资格认证并建立了广泛的业务联系,是巴斯夫全球供应商,BP全球供应商,陶氏、塞拉尼斯、杜邦、SABIC、美铝、阿科玛等国际著名企业多年合作伙伴,为福陆、中鼎、福斯特惠勒、美盛沃利、LUMMUS等工程公司合格供应商,公司各类产品出口到美国、欧盟、澳大利亚、俄罗斯、中亚和东南亚等多个国家,得到客户的好评。
(4)南京圣诺热管有限公司
3月6号,我们来到南京圣诺热管有限公司。南京圣诺热管有限公司是隶属于中圣集团的海外上市公司,是与南京工业大学产、学、研紧密合作的国家级高新技术企业。公司以热管及高效传热技术为核心、研发创新为动力、工程总承包为主体、节能装备制造为基础,是致力于工业领域能量回收与利用的国际化工程公司。南京工业大学与江苏中圣集团为主要股东。依托南京工业大学强有力的科研与创新平台,南京圣诺成为了国家认定的在热管技术和应用领域的研究推广机构——国家唯一热管技术研究推广中心的重要依托企业。经过30多年的学术研究与专业探索,南京圣诺先后制定了数项热管国家标准,拥有数十项国家专利等自主知识产权,并承担系列国家科技支撑计划项目及国际合作课题,多次荣获国家、省部级奖励;强强合作,优势互补使南京圣诺热管有限公司成为集科技、制造和服务为一体的能量回收及利用的公司。公司在编员工412人,其中工程技术人员160人,拥有高级职称35人及多名全国知名的热管领域专家为客座教授,并组建成立了专家委员会。公司办公面积3000平方米,生产制造厂占地面积60000平方米,拥有一流的翅片管、热管生产线,年生产热管30万根。公司以热管技术为核心的节能减排产品覆盖中国冶金、石化、化工、电力、建材等高耗能企业,并远销俄罗斯、韩国、印度及东南亚、欧美等国家和地区。公司奉行“关注顾客、超越期望”的服务理念,将不断以其卓越的节能减排技术竭诚服务全球客户。
(5)江苏特检院
3月9号,我们来到江苏特检院。江苏省特种设备安全监督检验研究院从事特种设备检验与相关技术研究的机构,经江苏省编委批准,在撤并江苏省质监系统内95家特检机构基础上,于2006年11月18日正式挂牌成立。
江苏省特检院是目前国内规模最大的特检机构,在人才、技术、装备、科研、业务等资源上具有明显优势,是一个集科研、检验、技术服务于一体,功能齐全、特色明显、具有可持续性发展能力的大型检验研究集团。全院现有各类人员1847人,其中博士研究生6名,硕士研究生87名,高级检验师14名,检验师580名,高级职称专业人员275名,各类无损检测资格1000余项。主要业务
监督检验
----锅炉(含部件)、压力容器(第一、二、三类)、超高压容器、球形储罐、医用氧舱、各类气瓶、压力管道元件、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、施工升降机、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的制造监督检验;
----锅炉、大型压力容器(含球罐)、医用氧舱、压力管道(长输管道、公用管道、工业管道)、各类电梯、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的安装、重大维修、改造的监督检验;
----进出口锅炉、压力容器的安全性能监督检验。定期检验
----锅炉、压力容器(第一、二、三类)、超高压容器、球形储罐、铁路罐车、汽车罐车、医用氧舱、各类气瓶、各类电梯、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的定期检验;
----锅炉介(水)质的定期检验;----安全阀定期校验。型式试验
----锅炉、压力容器、压力管道元件的型式试验。----桥门式起重机、旋臂起重机、电动葫芦型式试验。特种设备鉴定评审
----特种设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审;----锅炉、压力容器设计图纸评审;
----压力管道安装和元件制造单位安全注册评审。技术培训与资格鉴定
----特种设备的操作人员、电焊工、无损检测人员、化学分析人员、力学性能试验人员、金相检验人员、水质分析人员、承压设备的清洗人员以及特种设备检验人员培训与资格鉴定。
委托检验和服务项目:
----用户委托的特种设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件、电梯、起重机、游乐设施)的制造质量检验(第三方检验);
----政府部门委托的特种设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件、电梯、起重机、游乐设施)的仲裁检验;
----政府部门委托的特种设备的产品质量监督抽查;----用户委托的特种设备的安全评估技术;----用户委托的无损检测技术服务;----用户委托的锅炉热工性能测试;----用户委托的特种设备咨询服务;----用户委托的特种设备技术研究开发服务。
资产装备
省特检院拥有固定资产1.66亿元;房屋面积47872.74平方米;检验检测场地 7757平方米; 各类检测仪器设备1万余台(套)。拥有的大型重要先进装备包括:导波检测仪、管子管板角焊缝γ射线探伤机、磁记忆检测仪、声发射检测仪、数字光纤内窥镜、数字金相仪、数字式光电直读光谱仪、荧光X射线直读光谱仪、高温液体超声流量计、波纹管试验机、金属软管试验机等。机电功类设备授权检验
机电功类设备授权检验项目: ★监督检验
----起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、施工升降机、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的制造监督检验;
----各类电梯、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的安装、重大维修、改造的监督检验;
★定期检验。
----起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的定期检验;
★型式试验
----桥门式起重机、旋臂起重机、电动葫芦型式试验。★鉴定评审
----机电类设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审; 试验研究中心
试验研究中心业务范围:
1、锅炉热工性能测试
包括锅炉和各种热能装置的热工性能测试工作;燃烧器性能测试工作;开展以能量平衡和热工测试技术为主线的科研工作。
2、压力管道元件型式试验室
包括开展压力管道元件型式试验工作和开展压力管道元件型式试验的科研工作。
3、电站锅炉水质监测
包括开展水质的检测分析和水质监督工作。
4、光谱检验(PMI)
5、内窥镜检测
6、金相检验
包括实验室金相检验和现场检验。
7、特种设备失效分析、风险评估、安全评价以及设备超期服役延寿技术研究。
8、锅炉设计文件鉴定评审
9、特种设备的科研和技术服务工作。承压类设备授权检验
承压类设备授权检验项目: ★监督检验
----锅炉(含部件)、压力容器、气瓶、压力管道元件、医用氧舱的制造监督检验;----锅炉、大型压力容器(含球罐)、医用氧舱、压力管道的安装、重大维修、改造的监督检验;
----锅炉、压力容器的进出口监督检验。★定期检验
----锅炉、压力容器、铁路罐车、汽车罐车、气瓶、医用氧舱、锅炉水(介)质监测的定期检验。
★型式试验
----锅炉、压力容器、压力管道元件的型式试验。★承压类特种设备鉴定评审----锅炉设计图纸评审;----气瓶设计图纸评审。
----承压类特种设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审;----压力管道安装和元件制造单位安全注册评审; ★技术培训与资格鉴定
特种设备的操作人员、电焊工、无损检测人员、化学分析人员、力学性能试验人员、金相检验人员、水质分析人员、承压设备的清洗人员以及锅炉、压力容器、压力管道检验人员培训与资格鉴定。承压类特种设备鉴定评审
承压类特种设备鉴定评审业务范围简介:
江苏省特种设备安全监督检验研究院设立评审中心,承担承压类特种设备的鉴定评审工作。根据国家质检总局及江苏省质量技术监督局的授权,我院具备鉴定评审资质的业务范围为:
一、设计许可鉴定评审范围:
1、D级容器设计资格鉴定评审、换证评审;
2、锅炉设计文件鉴定。
二、制造许可鉴定评审范围:
1、D级锅炉制造许可取证评审、增项评审及换证审查;
2、D级容器制造许可取证评审、增项评审及换证审查;
3、压力管道元件:第一组、第三组、第四组、第五组(不含密封件)全部级别制造许可取证评审、增项评审及换证审查。
三、安装维修改造鉴定评审范围:
1、压力管道安装单位资格认可:第二组:GB1级、GB2级公用管道;第三组:GC1级、GC2级、GC3级工业管道取证评审、增项评审及换证审查。2、1、2、3锅炉安装维修单位安装维修资格取证评审、增项评审及换证审查。
3、压力容器安装维修资格。
服务项目
机电类设备委托检验和服务项目
----用户委托的机电类设备(电梯、起重机、游乐设施)的制造质量检验(第三方检验);----政府部门委托的机电类设备(电梯、起重机、游乐设施)的仲裁检验;----政府部门委托的机电类设备的产品质量监督抽查;----用户委托的机电类设备的安全评估技术;----用户委托的机电类设备咨询服务;----用户委托的机电类设备技术研究开发服务。承压类设备委托检验和服务项目
----用户委托的承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件)的制造质量检验(第三方检验);
----政府部门委托的承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件)的仲裁检验;----政府部门委托的承压类设备的产品质量监督抽查;----用户委托的承压类设备的安全评估技术;----用户委托的无损检测技术服务;----用户委托的锅炉热工性能测试;----用户委托的承压类设备咨询服务;----用户委托的承压类设备技术研究开发服务。为了全面、及时、高效地为全省特种设备制造和使用单位提供便捷的服务,在无锡、徐州、常州、苏州、南通、连云港、淮安、盐城、扬州、镇江、泰州、宿迁12个省辖市以及江阴、宜兴、常熟、张家港、昆山、吴江、太仓7个经济发达的县级市设立了分院(共19个)。
江苏省特检院是目前国内规模最大的特检机构,在人才、技术、装备、科研、业务等资源上具有明显特色,是一个集科研、检验、技术服务于一体,功能齐全、特色明显、具有可持续性发展能力的大型检验研究集团。全院现有从业人员2903人,其中博士研究生16名,硕士研究生366名,大学本科生1577名,研究员级高级工程师师32名,高级工程师520名,工程师765名,ASME检验师37名,各类检验、无损检测资格7620余证。
至2016年1月31日,江苏省特检院拥有3个国家级质检中心、2个省级质检中心和2个重点实验室。国家实验室2个;固定资产10.83亿元;检验检测与办公面积59260.71万平方米;各类检测仪器设备19129台(套)。重要先进装备包括:电磁超声高温腐蚀仪、桥式三坐标测量仪、电子背散射衍射仪、低应变速率电子万能试验机、落锤冲击试验机、750J摆锤冲击试验机、杠杆式持久蠕变试验机、多晶X射线衍射仪、板材成型试验机、网格应变测试系统、多功能复合离子注入机、正电子湮灭仪、智能化网格印刷系统、CIVA11-UT-YR-ET(无损检测专业仿真平台)、eta/DYNAFORM有限元模拟软件、ANSYS-Ncode疲劳仿真软件、便携式全定量光谱仪、128通道应力应变采集分析系统、膨胀节性能试验设备及操作系统、导波检测仪、管子管板角焊缝γ射线探伤机、磁记忆检测仪、声发射检测仪、数字光纤内窥镜、数字金相仪、数字式光电直读光谱仪、荧光X射线直读光谱仪、高温液体超声流量计、波纹管试验机、金属软管试验机等。江苏省特检院近年来的检验检测技术主要研究方向与内容
基于风险检验技术的研究(RBI);
工程风险评价方法及其应用的研究;
锅炉燃烧器性能及效率测试研究;
压力管道用元件型式试验方法的研究;
起重机金属结构应力测试及剩余寿命研究;
电梯、电动葫芦等可靠性研究;
射线检测技术研究(灵敏度和可靠性研究、硒75γ射线照相工艺研究、特殊结构射线照相技术研究等);
超声导波检测技术研究(超声导波理论研究、检测专用设备研究、检测工艺研究等);
超声波检测技术研究(高精度检测技术研究、高温检测技术研究、奥氏体不锈钢及其它粗晶材料检测技术研究等);
锅炉压力容器压力管道在线检测研究(不停产、不卸料、不打开容器条件下实施无损检测);
特种设备关键检测项目仪器的装备研究(包括无损检测装备开发,大型在役起重机的检验平台,预警技术及装备等);
基于大数据分析的常规无损检测的可靠度及工程应用;
典型过程工业关键设备适用性评价(包括损伤及预防措施,超期服役设备,及关键设备的检测。三部分:检测技术,损伤评价,预防措施);
新型城镇化后安全,(包括公用压力管道安全性和评价);
基于故障模式和后果分析的设计技术及其应用(范围:各类特种设备);
在役承压设备微损伤的材料性能试验及其方法的研究(包括微型试样和多点硬度等);
计及故障模式及后果影响的特种设备制造模式的研究(包括晶间腐蚀,应力腐蚀开裂,热处理,焊接变形,六西格玛管理等);
基于可靠性的电梯检测与维修技术的研究;
起重机的安全附件问题研究(包括非预期载荷);
大型钢结构的损伤预防及愈后在役关键安全技术研究;
基于突变理论的大型储罐的预防措施;
锅炉安全状态监测及燃烧技术研究(包括工业锅炉和电站锅炉);
锅炉节能技术和评价体系建立的研究。
五、实习总结
作为一名即将毕业踏入社会的大学生,这次实习就像是上台前的最后一次彩排,当我走进公司时那种激动而又紧张的心情不言而喻。生怕会在工作中出现差错,然而现在看来所有在实习中出现的困难,都是一笔珍贵的财富,警示着我在今后的工作中做得更好。开始实习之前,我多少有些心虚。因为我的许多朋友都有过假期打工的经历。而作为一名英语专业的学生,这次的实习却是我的第一次工作经历。从工作那天开始,我过着与以往完全不一样的生活,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事,我们肩上扛着的责任,不再只是对自己了,而是对一个公司,所以凡是都要小心谨慎。
学校换成了公司,同学换成了同事,不再有自由支配的时间,一切来得那么无情,但是去必须适应。其实我的工作就是、做些翻译、收发信函、报价、传真和邮件、绘制表格等。每天重复着这些烦琐的工作,时间久了容易厌倦,但是工作烦琐也不能马虎,一个小小的错误不但会给自己带来麻烦,更会给公司带来巨大的损失,而像公司的业务员每天都得到处奔波,他们必须具备坚韧不拔的个性,遭遇挫折时绝不能就此放弃,犯错时遭到领导责骂还不能赌气就此辞职,每次看到他们我就会充满干劲。
踏上了社会我们开始与形形色色的人打交道,由于存在着利益关系,很多时刻同事不会像同学一样嘘寒问暖,有时候我会很矫情的想起安妮宝贝说过的,纯粹的东西总是死的很快,而现在所能做的,只有在怀念中适应变化的一切。
在大学里学的不是知识而是一种叫自学的能力。当我真正走上工作岗位时才深刻的体会到这句话的含义,除了英语和计算机操作外,课本上学的理论用的很少,我担任的助理一职平时做些接待客户、处理文件,有时觉得没有太多挑战性,而同公司的网站开发人员就大部一样了,计算机知识日新月异,他们不得不以自学尽快掌握新知识,迎接一个一个新的挑战,如果他们之靠在学校中学到的知识肯定是不行的。我们必须工作中勤于动手,不断学习新知识积累经验,没有自学能力的人迟早会被企业和社会淘汰。
我最大的感悟就是真诚所至,金石为开。不管多难做,做好自己的那一份,总有一天会有收获,只是时间的问题。但如果你不去做,这一天永远不会像天上掉馅饼那样到来。就像士兵突击中的许三多,从泥巴到尖子只是做与不做的区别。
另外,人际关系的处理也很关键,虽说在工作中能力必须有,但如果没有同事的合作与包容,你可能什么都做不了。以前可能是因为电视剧看的太多的原因,我总是感觉职场上充满了明争暗斗,要处事圆滑甚至耍些小聪明才能生存。但在与同事相处的过程中,我觉得更重要的是放大别人的优点,缩小别人的缺点。多站在别人的立场上想问题。
还有就是坚持的重要性。也许是受阿甘正传和士兵突击两部影视作品的影响。再加上实习中自己的感悟。我觉得,整个人生有因就有果。只有做好身边的每一件小事,才能得到所谓的善果。针对大学生眼高手低的特点更应重视坚持的重要性。也许我们所不在意的一件小事,就是我们的一个机会。要想长成参天大树就要靠坚持靠积累。
针对具体的职业特点,遇到挫折时不妨从调整心态来疏解压力,并进行冷静复习,从客观、主观、目标、环境、条件等方面找出受挫的原因,总之,通过这些感悟,我不仅明了我会在以后的工作中做得更好,更会学会珍惜,珍惜父母的每一分辛苦转赚来的钱,珍惜每一次工作机会,因为懂得了它们的重要性,以后我会更加珍惜。
首先,是建议方面的。希望以后学校可以增加实践环节以增加学生们的工作能力,并以社会需求为导向调整课程设置,毕竟,我们改变不了招聘条件,职能使自己成为人才,这就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。
其次,是我在本次实习表现的总结。通过这次实习,我收获了工作和为人处事方面的经验,但是也有一些遗憾,也许因为实习日子短的关系,我对助理工作的认识还仅仅停留在表面,未能具体处理全部工作,虽然有了一定的理论上的认识但仍缺乏实践。针对以上总结,在今后的学习和工作中我要做到以下五点:
其一是加强英语的学习。对于助理这一职务虽然频繁的应用英语,但作为自己的专业却可以成为我的优势。可是,在实习的过程中这个优势却并不怎么突出,这是由于我对英语还处于会而不精的原因。所以,在以后的学习中我要通过扩大词汇量和增大阅读面来提高自己的英语水平,使自己的优势更加突出。
其二是加强沟通能力。通过实习,我发现,专业知识固然重要,但良好的沟通能力是让别人发现自己能力的前提,对于助理这个职位来说,沟通能力更是包括了一个人从穿衣打扮到言谈举止等一切行为的能力。通过在日后的交际中来提高我的沟通能力一定会在我以后找工作的过程中起到事半功倍的作用。
其三增强前提是奉献的意识。因为是突出个性自我的关系,在这一方面我做得很不够。我们虽然一在日常的工作和生活中接受了团结合作的重要性,停留在这个大家都认同的概念中,可能会进一个误区,理论正确行动却没有效果,这就要求我们每个人增加奉献精神,一个人若不懂得在团队中主动奉献,能力再好也会变成可有可无的角色。应该把自己所拥有的知识能力奉献出来才能促进团队的进步,并使自己的能力得到认同。
其四是学习忍耐,社会不像学校,它关系网错综复杂,没有人可以无条件的接受你的一切情绪,俗话说,忍一时风平浪静,退一步海阔天空,要保持宽容的心态,在风平浪静时海阔天空处才能更好的获得成功,处理好一切关系。
其五是要做好身边的每一件事。现在我的人生观和过去有些不同,曾经年少轻狂,好高骛远,总觉得明天肯定会很美。现在,在我心中定义的美跟以前不同,得到的方式也不同。现在的美是一种踏实的感觉。而且是通过自己的坚持不懈的努力得来的。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,而这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,增长了见识,开阔了视野,为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中,我们能再学些什么,再做些什么,这短短的实习经历能给我们很好的启示。
在这短短的几个星期中,我除了学会了一些工作的基本技能外,也学到了做人做事的道理,更让自己浮躁的心平静了下来,看清了自己的能力,明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西,更让我看到了这个社会竞争的残酷,所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰。实习结束之后,当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失,心理终于有了些轮廓,在现实生活中,走好人生第一步是重要性不言而喻,它会影响我们今后的道路,我会带着在实习中的收获,去争取去努力,把握好人生中的每一个机会,找到自己想要的生活。
最后感谢学校领导、教师为我们联系了这一次的实习,也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础,在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力!
第三篇:机械专业参观实习报告
机械专业参观实习报告
机械专业参观实习,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,如下就为大家收集了机械专业参观实习报告,欢迎阅读!
机械专业参观实习报告1
一 实习目的
1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及
使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二 实习内容与要求
1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削
液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 实习地点
xxx有限公司
公司简介:
山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机
场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以
上。公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有:
Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有:
数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
公司主要客户:
国内客户:xxx
国际客户:xxx
质量认证:
1998年通过ISO9002:1994质量体系认证;
2001年通过QS9000:1998质量体系认证;
2005年通过TS16949质量体系认证。
企业荣誉:
2003年被评为“山东省机械行业
连续三年(01-03)销售收入百强企业”
2004年被评为“山东省机械行业2004年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。
四 实习报告
今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体
中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:
1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加
工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。
3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴,有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→
预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。
在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程
中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。
真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!
机械专业参观实习报告2
一、实习目的
我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到xxx职业培训中心进行了为期五
天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排
1、实习日期:7月4日
实习内容:学习安全守则
2、实习日期:7月5日
实习内容:数控铣床
3、实习日期:7月6日
实习内容:数控电火花成形机床
4、实习日期:7月7日
实习内容:注塑机及模具拆装
5、实习日期:7月8日
实习内容:现代测量技术
三、实习单位概况
我们本次实习的单位是位于天山路的xxx市职业培训中心,即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业
技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,xxx市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据xxx产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。与此同时,xxx市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣xxx市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等xxx龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才,最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上,数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术,针对市场最广泛的应用领域,遵循“先进性、实用性、可操作性”原则,并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中,先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作,引入世界级硬件和软件,搭建了与世界接轨的数字制造实训平台,从而达到三个“一流”的要求:一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造
及生产管理的高技能人才;培养对象针对 “三大人群”:技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。
数字制造技术中心位于xxx市职业培训指导中心东北角,共有四层,总建筑面积16,000平方米,现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室,涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为xxx实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。
第四篇:机械专业参观实习报告
学生姓名:学
号:实习时间:专业班级:实习单位:
生 产 实习报 告
6.25--7.2
机械设计制造及其自动化
星光农机、博源机械、先锋机械、巨石集团
年 7 月 3 日
201
4一、实习概况
1、实习目的:实习是我们在学习专业课程之后不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
2、实习路线:6.25:浙江农林大学—星光农机股份有限公司【湖州市和孚镇星光大街168号】
6.30:浙江农林大学—杭州博源工艺品有限公司【杭州富阳南山路55号】 7.1: 浙江农林大学—浙江先锋机械有限公司【桐乡市石门路10号】 7.2: 浙江农林大学—巨石集团【桐乡市文华南路669号】
3、实习内容:在这几天的认识实习中,通过实地观察及听取技术人员的讲解,我们对机械制造这一行业有了更清晰的认识,机械制造不再只是停留在书本上的理论产物,更是生产价值的工具。参观的目的地包括生产车间,成品区,研发部以及展览厅,这几天的学习,带给我们对机械的更深刻的理解与感悟。
二、实习记录
第一天
6月25日
星光农机
1、实习单位概况:
星光农机股份有限公司,前身为湖州星光农机制造有限公司,是联合收割机的专业生产企业,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的综合性农机制造商。公司拥有从事联合收割机研究和开发三十余年经历的资深高级工程师,有多位拥有专业技术的高级技师和一支思维活跃、理念超前、专业设计技术过硬的技术队伍。公司同时也是学习型的企业,每年花巨资投入培训学习,通过全员军训、技能培训等方式,在公司感恩的企业文化氛围中,秉承感恩常在、服务永远的服务理念,致力于联合收割机的品质、服务、开发,用品质和服务赢得销售,成为农机行业中的一颗耀眼的星星。
公司主要产品有多功能全喂入联合收割机、油菜联合收割机以及纵向轴流油菜联合收割机。产品畅销国内外,凭借其良好的使用效果和可靠的售后服务保障,得到了国内外客户的一致青睐。
2、工作学习情况:
实习第一天,由于是分批而来,今天只有两个班级前往湖州,一辆大客车外加小客车。一路上,陪伴我们的只有匆忙流逝的绿色风景线,让漫长的旅途平添了几分趣味。一个半钟头之后,我们来到星光农机有限公司,映入眼帘的是一排排装备齐全的收割机,不远处,能看到一个标准的篮球场,只是有些长久未用的感觉,已被收割机占据。顺着内部人员的指引,我们来到了办公楼,大厅墙上的一行字引起了我们的注意“一路前行,一路感恩”。讲解员告诉我们,公司在不断前进的道路上,始终铭记所有对公司有帮助的人、单位,以此自励。
在会议室看完宣传片之后,我们来到了公司的生产车间,各种高端切割仪器以及装配流水线,在我们面前显得那样奇特。在此之前,我们每人戴上了一顶红色的工作帽,以示区分,像极了外出春游的小学生。在参观完车间的各种高级设备之后,我们被领到了他们的新厂区,有点空洞,装修好之前,也只能是一排排空置的大房间了。回到食堂吃过午餐,我们踏上了返途。可能大家都有点累,车上很快就进入了“休眠期”。
第二天
6月30日
博源公司
1、实习单位概况: 杭州博源工艺品有限公司位于桐乡。将公司做强以此来回报国家、回报社会、回报用户、回报股东、回报员工,为社会的文明和人类的进步贡献自己的力量!不断的发展和完善企业,坚持“稳步发展、竟中求存、务实图谋、执著大成”之企业发展策略。公司除了有完善的产品解决方案外,还建立了一支在全国范围内完整的营销团队和执行团队。杭州博源工艺品有限公司主要经营:竹木工艺品加工等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本。
2、工作学习情况:还是同第一天一样的天气,阴云漫天,这样的天气让我们的实习过程更人性化,没有了高温酷暑的感觉,实习也变得更有趣味了。企业的经历介绍,博源生产的零件大多供给星光农机,也就是第一天实习的公司,这样一说,我们观察到摆在厂房内的一些零件在星光农机的厂房内也曾见到过。这里的设备有些陈旧,但是这些加工操作却让我们看得更明了,更清晰,太精良的设备只能看到仪表盘,这种老式的机械设备却能看到基本的操作,这也无疑更有教育性质。越是高端,却越是脱离了最原本的意义。
第三天
7月1日
先锋机械
1、实习单位概况:浙江先锋机械有限公司(五三一六厂)是军民结合型企业。始建于是1970年3月,是国家原定点的老军工企业。2009年12月和2011年4月,先后完成了股份制改造。公司拥有加工中心等各种机械加工设备近700余台。公司设备精良,技术力量雄厚,具有较强的机械加工、热处理、表面处理、模具制造等加工能力。公司根据“军工产品,质量第一”的宗旨,遵循“精心设计求完美,精确制造保质量,精诚服务赢信誉”的质量方针;坚持“以人为本,以顾客为导向,以双赢为目的”的核心价值理念,使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。多年来,在公司董事会的领导下,通过全体员工的共同努力,公司军民品科研生产取得了长足的进步。公司主要产品有:(1)电动开门机系列产品。(2)电动门系列产品。(3)丝束切割机是在引进国外先进技术的基础上设计制造的。(4)军、警用产品,包括冷兵器、枪械和其它配套产品。
2、工作学习情况:这是一家军民两用的机械厂,这让我们顿时提起兴趣,毕竟军用枪械是很少见到的。带着极大的好奇心,跟着大队人马走进了工厂,又被告知内部不能拍照,更是给这家“军机处”蒙上了一层神秘感。参观了零件的制造机加工流程,我们也感受到此前老总所说的老厂区沿用上世纪的设备的那种境况,一台台轰鸣的机械以及上面的老旧字迹,让我们置身于建国初期的怀旧时期。
从厂房出来之后,我们来到了会议室,一名技术人员给我们讲解了车间生产的一个零件的研发及制造过程,这让我们回想起课程上所运用的知识,实习目的不外乎如此,将理论的知识与现实的技术结合起来。吃过午饭,坐在车上回来的路上,似乎有点遗憾,始终没有见到期待已久的枪械···
第四天
7月2日
巨石集团
1、实习单位概况:巨石集团是全球最大的玻璃纤维专业制造商,作为世界玻纤的领军企业,多年来一直在规模、技术、市场、效益等方面处于领先地位。集团是国家重点高新技术企业、中国大企业集团竞争力500强、浙江省“五个一批”重点骨干企业和绿色企业,并设有企业博士后科研工作站。
巨石集团现有总资产178亿元,员工总数8000人,玻璃纤维生产能力超过90万吨,拥有浙江桐乡、江西九江、四川成都三个生产基地,并设立了巨石南非、韩国、意大利、西班牙、法国、加拿大、印度、新加坡、日本、美国、埃及、香港等生产和贸易型控股海外子公司。
巨石人坚持“品行、创新、责任、学习、激情”的企业核心理念,致力于成为规模领先、技术先进、队伍优秀、管理一流、执行有力、业绩优良的国际性企业集团。
2、工作学习情况:实习最后一天,这也是大三的最后一天了,驱车来到巨石集团。巨石是一个大企业,这从第一眼看到公司就能看出来,华丽的装潢,占地面积堪比农林大,会议室里,我们看过宣传片,得知企业主做玻璃纤维,并在全球拥有众多子公司。上午在会议室听了近3个小时的介绍之后,来到了展览厅,这里可以说是一个公司的成就总览区,无论是好的商品或是奖项,都能在此窥见一斑。其中最吸引人的当属那个沙盘,整个公司的缩影就在于此。中午在这个豪华的公司吃了一顿奢华的自助餐。出门的时候才发现外面下起了雨。最后一天的实习却额外补了一难。老师指示我们上车,有伞的没伞的都一股脑儿冲向前,倒是很有敢死队的冒险精神。接下里我们参观了研发部以及产区,无论是研发部的高端实验设备还是产区的一体自动化生产流水线,都告诉我们现代化的大企业应当是怎样的。最后还是在雨中回到了学校,最后一天的实习至此宣告结束。有点不舍,对这几天的实习,或许是对自己的大三生活。
其他情况:在星光农机的实习中,给我印象最深刻的莫过于讲解员所说的“小赢在智,大赢在德”,多少企业在为自己创造财富的时候能够有这样的意识。为了自己的发展利益,丝毫不顾及大众的利益甚至生命。一个人要成就伟大的事业,成为被世人广泛承认,崇拜以至景仰的人物,不仅要靠正确的处世方法和专业的技能,更要靠杰出的素质能力,优秀的思想品质以及丰富的人格魅力。高人一筹的处世手腕、精明的办事方法、精湛的专业技能,固然可以使你出人头地,但是要成大事,创大业,还要靠杰出的素质能力、优秀的道德品质,以及丰富的人格魅力。
想起近几年层出不穷的食品安全问题,三聚氰胺的奶粉,漂白的馒头,瘦肉精的猪肉···国民一度被笼罩在这种危险食品的阴影中。此类企业昧着良心一味赚钱,也就只能依靠那点小聪明赚够一点蝇头小利,真正的大企业赢的是人心,而非他人口袋里的钱财。这种意识并非每个生意人都能拥有的,只愿中国在日后能够回到一个正常的氛围中。且行且珍惜。
三、分析与讨论
1、为什么要实习?
当今社会,就业竞争越来越激烈,就业形势越来越严峻,不容乐观。这种环境下,没有出过校门的大学生由于对社会的了解很少,在求职过程中便没有了优势,于是实习便显得愈发重要。对于大学生来说,实习所带来的收获是在学校中学不到但却切切实实需要掌握的。通过实习,大学生的组织能力,社会交往能力,挫折承受能力,团结合作能力,诚实守信作风,坚韧不拔的毅力都会得到很大的提升。
实习可以让我们更加了解自己的专业,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实习提供给我们亲身实践和验证所学知识和技能的机会,通过不断摸索解决实际的问题,认识到专业知识的重要性,巩固我们的专业思想,增强我们的专业自信心,提升我们将理论应用于实践的能力。
最重要的是,实习为大学生提供一个更加深入接触社会,了解社会的平台,作为学校环境和社会环境转换的一个过渡,帮助学生更好地适应社会,融入社会。相比社会而言,学校一直都是一快乐土,在这里学生可以无所忧愁地做自己喜欢的事,可以肆无忌惮地说自己想说的化···然而进入社会这一切都会改变。
2、我们应该怎样合理利用实习机会?
在实习的时候,员工会将一些简单的基本工作以及一些杂务交给实习生来做,而且许多这些工作也会是枯燥的,因此有些学生会有怨言。如果我们选择了和自己职业规划有相关联的实习机会,那么这份工作多多少少都会为我们实现职业目标提供一些经验和能力基础。另一方面,对于缺乏经验和技能的学生,员工是会抱有怀疑的态度的,即便是大学生毕业后开始正式工作时也会如此。信任是需要过程的,做好这些工作将帮助你给别人建立可信赖的印象,逐渐赢得人们的认可,通过这种方法从而获得正式进入组织的机会的人并不在少数。同时,在我们做好这些工作的基础上,积极主动的思考,向员工提出对工作具有建设性的意见,将会更加赢得某些你感兴趣的任务的机会,也将会发展你了解和适应组织并在其中取得进步的能力。
四、实习收获
四天的实习虽匆匆结束了,但通过本次实习,我却开阔了眼界,有了很多的感悟。实践出真知的道理对于我有了更深的理解。理论是死的,实践才是活的,在实习过程中我看到书上的理论是如何应用于实践的,有了先进的生产工艺,精细的加工程序,熟练的操作技巧,最后才有了机械产品的高品质,有了产品的现代美。“纸上得来终觉浅,绝知次事躬行。”说的很有道理,在今后的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指导实践,同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系,以便更好的服务于实践。
此次实习是大学了最后一次实践活动,我和大家一样都很珍惜这次难得的机会,尽我的全力学习我不懂的东西,以不枉此行。我基本达到了实习增长见识、开阔眼界、联系社会、了解实践等目的,我深知实习的一个重要目的是为了做好毕业设计,在设计过程中我会把在实习中学到的设计技巧、加工工艺、制造技术等用于我的设计上,更好地完成毕业设计。
只有实习,你才能感受一个真实工作的需要,才能确定你是喜欢做研究还是喜欢去单位工作,选择考研还是工作就有实际的经验依据;只有实习,你才能辨别你对于一个工作是虚拟的幻想还是真实的喜欢,便于帮助进行职业方向的选择,也可以在几个实习体验之后选择相对比较喜欢的职业岗位;只有实习,你才能模拟体会在真实的职业岗位上其他人对于你做人做事的要求,才能培养基础的人情世故,才能得到一些非常有价值的行为矫正;只有实习,你才能知道知识的用处与知识的缺乏,才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度,学习的觉悟性才会有相当的提高;只有实习,你才能发展初具规模的校园以外的人际关系,这些人际关系对于帮助你懂得社会知识、接触社会机会包括职业机会提供的帮助非同小可;只有实习,才能让你对于老师、同学提供的知识与其他书面的知识有了辨别与辩证的能力,才有了质疑的底气,也可能有了形成自己主见的依据,甚至直接帮助你比其他不实习的同学更快成熟。
最后向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也向在实习过程中给予我指导和帮助的老师和同学表示衷心的感谢!实习有许多好处,这些不是虚无的,它是真实可体会到的,那么我们又何乐而不为呢?我们还有什么理由不去认认真真,踏踏实实的实习呢?
工程学院
机械设计制造及其自动化
2014.7.3
第五篇:物理专业工厂参观实习报告(范文模版)
青岛市信莱粉末冶金有限公司实习报告
一、实习目的;例如
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间
三、实习地点
四、实习单位
实习部门工作;销售部)
五、实习主要内容 2013年3月12日,为响应学校第四学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们2009级材料物理专业的学生积极地参加到第四学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。在学校的悉心组织安排下,清晨一早,我们同应用物理的同学一起驱车赶往实习的目的地——青岛信莱粉末冶金有限公司。
在到达目的地后首先一位部长给我们介绍了一下公司的基本情况。青岛信莱粉末冶金有限公司是地处黄海之滨的青岛高新技术产业开发区的现代化粉末冶金机械零件生产企业。隶属于莱钢公司,技术实力雄厚,设备精良,检测手段完善,2002年始引进美国、日本、瑞士当今世界一流的压机、烧结、模具加工、检测等设备。压机最
大吨位达到750吨,己形成年产5000吨的生产规模,产品广泛配套于汽车、摩托车、家用电器、工程机械等领域。公司主要产品是汽车粉末冶金机械零件、汽车用泵类粉末冶金零件。
进入车间以后,一位领导先带着我们一边介绍一边参观完了整条设备生产线,理论中的知识必须在实践中才能得到检验,果然在在参观过程中有很多不明白的地方。首先我们到的是原料车间,通过介绍可以知道,原料混合是零件制造中的第一步,同时 也是非常重要的一步,混料的 好坏直接关系到以后零件的强度等因素。通过混料车间就来到了压制车间,通过压制这一步,直接将第一步混合好的粉末状原材料压制成具有固定物理外形的零件,压制车间有很多种压制机器,通过介绍知道,这些机器大部分都是从美国或者日本 进口的机器,国产的机器可能由于性能不佳,已经淘汰了。这些机器有30吨的60吨的我看到的最大的还有90吨的。这么大的压力作用在只有几平方厘米大小的面积上,可见这些零件第一步加工就有了很高的强度。刚开始粗略的看的时候没弄清楚粉料是从那个地方下来的,经过询问工人师傅和观察的得知,在机器的后面有一个盛放原料的袋子,粉料就放在后面自动加装。到压制杆中然后在底座上冲压成型,就得到了想要的零件了。经过压制这道工序,我们来到烧结车间,本来以为这道工序会是简单的将零件放进一个大的烧结装置内就行了,没想到自动化程度那么高一台机器将烧结、吸气、浸铜一步就完成了,工人师傅先将零件放在耐高温基底上,然后用刷子将零件表面可能带有的原材料粉末刷干净放在底座上,然后将压制好的小铜饼放在零件上(在压制过程中我看了一下铜饼,其实因为其作用仅仅是浸铜时需要所以强度并不需要特别的大,男同学用点力就可以把它掰断)。耐火传送带就会带着零件进去机器的内部。这个装置自动化集成化程度特别高只有最左端的零件放入口和最右端的零件收集需要人
工,我们可以看到零件放入口的火苗,然后剩下的都是内部工作了。经过师傅介绍,零件在炉腔内被加热到1100摄氏度,然后经过两级冷却,到了零件出口温度基本就降低到50到60多度了。并且在零件投入口放在上面的小铜饼也不见了,也就是说被熔化我们可以用肉眼很直观的看出来原来的零件放铜饼的地方颜色发生了变化,通过询问师傅我们明白这个有标记的作用,并且并不是所有的零件都需要浸铜这步工序。零件经过烧结后就到了整形这一步,这一步貌似技术含量不怎么高,师傅将零件放进一个模里,然后再用冲压机压一下就行了。