大学城220kV线路改造工程施工方案

第一篇：大学城220kV线路改造工程施工方案

沙坪坝大学城传动轴厂线路改造工程

施工方案

重庆鼎兴电力工程有限公司

施工项目部

2015年9月

施工单位方案

批准：

审核：

编制：

重庆鼎兴电力工程有限公司

施工项目部 2015年9月

目录

一、编制依据

二、组织措施

三、安全措施

四、技术措施

五、可靠性控制措施

六、事故应急预案

一、编制依据

1.1设计依据

1）重庆市电力公司《重庆电网“十二五”电网规划设计》。2）《市区供电局2013-2017电网发展规划》。3）其它与送电线路相关的规范及规程。

为了保证本工程施工质量，科学地指 挥和安排生产，明确各分部、分项工程的施工部署和方案，加强材料管理，促进安全生产和文明施工，缩短施工周期，做好人力、物力的综合调配，努力提高生产劳动力；在本工程前期勘查过程中，针对本工程施工特点，为保证本工程整体进度，特制定了本施工方案

（一）工作内容

1）220kV陈学东、西线：自220kV大学城变电站原陈学东、西线构架侧新建双回架空线路至站外新建的双回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿隧道敷设至原220kV陈学东、西线12#-13#档内新建的陈学东线单回电缆终端杆G2#及新建的陈学西线单回电缆终端杆G2#电缆上塔，最终将原架空线路开断并接通。新建架空线路路径长度约2×60m。

2）220kV学梅东、西线：自220kV大学城变电站侧原学梅东、西线构架新建双回架空线路至站外新建的双回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿隧道敷设至至原220kV学梅东、西线7#塔附近新建的双回电缆终端杆G2#电缆上塔，再新建G2#—原学梅东、西线双回架空线路，最终与原架空线路接通。新建架空线路路径长度约2×195m.3）110kV学马北线：自220kV大学城变电站原学马北线构架侧新建单回架空线路至站外新建的单回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿隧道敷设至110kV天马山变电站内GIS终端。新建架空线路路径长度约33m。

4）110kV学马南线：自220kV大学城变电站原学马南线构架侧新建单回架空线路至站外新建的单回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿隧道敷设至110kV天马山变电站内GIS终端。新建架空线路路径长度约35m。

5）110kV庙铜天线：将原110kV庙铜天线4#-5#档内原架空线路开断，利用新建单回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿隧道敷设至110kV天马山变电站内GIS终端。

6）35kV天歌线：自110kV天马山变电站原天歌线构架侧新建单回架空线路至站外新建单回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿排管敷设至原35kV天歌线7#-8#档内新建单回电缆终端塔G2#电缆上塔，将原架空线路开断并接通。新建架空线路路径长度约19m。

7）35kV天青线：自110kV天马山变电站原天青线构架侧新建单回架空线路至站外新建双回电缆终端塔G1#电缆下地，电缆沿排管敷设至新建35kV天青线双回电缆终端杆G3#电缆上塔，再自G3#架设单回架空线路至原5#塔，最终与原架空线路接通。新建架空线路路径长度约410m。

8）35kV天狮线：自110kV天马山变电站外新建单回电缆终端塔G1#至原35kV天狮线6#附近新建的单回电缆终端塔G2#。

（二）、计划工作时间：

2015年 9月 8日-2015年 12 月 18 日。施工进度计划

9月 10日-10 月 14 日：基础开挖、浇筑及养护； 9月 8日-10月 7日：220kV隧道支架安装；

10月 16 日-10 月 21 日：10kV马高、马曾双回电缆施放、试验； 10月 22 日-10 月 25 日：10kV马电电缆施放、试验； 10 月 26 日-10月 30 日：10kV马六电缆施放、试验验； 10 月 26 日-10 月 30 日：10kV马煤电缆施放、试验；

11月 1 日-11月 7日：10kV马大、马凤双回电缆施放、试验； 11月 1 日-11月 7日：10kV马三电缆施放、试验； 11月 12日-11月 16日：10kV马胜电缆施放、试验； 11月 12日-11月 16 日：10kV马铁电缆施放、试验； 10 月 20 日-10 月 24 日：35kV天青电缆施放、试验； 10月 25日-10月 29日：35kV天歌电缆施放、试验； 10月 30日-11月 4日：35kV天狮电缆施放、试验： 10月 16日-11月 15日：220kV陈学东、西电缆施放、试验： 11月 15日-12月 4日：110kV庙铜天电缆施放、试验： 10月 22 日-10 月 24 日：10kV马高、马曾双回搭头： 10月 26日-10月 28日：10kV马电新立杆、搭头： 11月 1日-11月 3日：10kV马六新立杆、搭头： 11月 1日-11月 3日：10kV马煤新立杆、搭头： 11月 8日-11月 11日：10kV马大、马凤双回搭头： 11月 8日-11月 11日：10kV马三新立杆、搭头： 11月 17日-11月 19日：10kV马胜新立杆、搭头：

11月 17日-11月 19日：10kV马铁搭头：

10月 25日-10月 28日：原10kV马高、马曾双回杆塔、线路拆除： 10月 29日-11月 30日：原10kV马电杆塔、线路拆除； 11月 4 日-11月 7日：原10kV马六杆塔、线路拆除； 11月 4日-11月 7日：原10kV马煤杆塔、线路拆除；

11月 11月 11月 11月 11月 11月 11月 11月 12月 11月 11月 12 月 11 11月 11月 11月 11月 11月日-11日-11日-11日-11日-11日-12日-11日-11日-12日-11日-12日-12日-11日-12日-11日-11日-11月月月月月月月月月 4月月月 15月月 2月 3月 18月日：原10kV马大、马凤双回杆塔、线路拆除； 日：原10kV马三杆塔、线路拆除； 日：原10kV马铁杆塔、线路拆除； 日：原10kV马胜杆塔、线路拆除； 日：35kV天歌新立杆塔、搭头； 日：35kV天青新立杆塔、搭头； 日：35kV天狮新立杆塔；

日：原35kV天歌杆塔、线路拆除； 日：原35kV天青杆塔、线路拆除； 日：原35kV天狮杆塔、线路拆除； 日：220kV陈学东、西新立杆塔、搭头； 日：原220kV陈学东、西杆塔、线路拆除； 日：110kV庙铜天新立杆塔； 日：原110kV庙铜天杆塔、线路拆除； 日：220kV大学城变电站电容器组拆除； 日：220kV大学城变电站电抗器基础改造； 日：220kV大学城变电站电抗器安装、试验；

12 17 20 23 20 23 24 27 28 1 12 15 28 30 2 16 18 16 10 25 27 28 1 4 19 30 10月 27日-11月 10日：220kV隧道附属设施安装及电源搭接； 12月 1日-12月 10 日：防火封堵；

12月 13日-12月 20日：附件安装，竣工验收、消缺。(三)停电工作计划安排

停电时间：2015年 10 月 22日-12月 13日

（四）本工程投入作业人员60人；

张小伟 为工作负责人； 曹流祥 为安全监护人；班组成员有：石长林、王波、唐小迪、陈风、黄成云、李勇、石建、周小波、李其亮、阳波、杨小林、陈小军等。

3.施工现场技术交底

3．1全体施工人员进入施工现场前要全面了解本次工作内容和施工方法，开工前必须认真学习本措施，工作负责人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、现场安全措施、进行危险点告知，并履行确认手续。在接到停电命令后，验电挂接地后才开始工作，工作负责人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。每个施工人员必须对工作任务、施工中的危险点及控制措施等，做到心中有数：认真学习《电力安全工作规程》、《反习惯性违章70条》及《安全工作行为准则》、《重庆市电力公司供电企业典型违章行为10条》，等有关规程、规章制度，在工作做到处处不漏一个疑点，人人关心施工安全。

3．2开工前应列队宣读工作票，工作负责人应向小组负责人，所有施工人员讲明施工内容及方法，对工作进行明确的分工，向小组负责人进行任务交待，危险点分析及安全技术、措施交底，小组成员在交底记录上必须签名。确保措施牢

记在心，彻底放心。现场聘请的临时民工，必须进行安全交底。包括交待工作内容、主要危险点等施工注意事项，在交底卡上对交代的项目打勾，并按照交底卡内容进行填写完毕，并严格履行签字手续。

3．3现场安全负责人在现场应同工作负责人一道作好工作人员的安全思想教育，督促严格执行各项安全技术规程，对违反安规的人员和发生不安全的现象要严加制止，屡教不改者停止其工作。

3．4工作中严格履行工作票，工作许可，工作监护制度：按本单位有关规定认真履行派工单制度，做到危险点分析不清楚不开工，措施交待不清不开工。

3．5施工前核对线路双重名称及编号，确认杆塔名称无误后方可施工。3．6工作负责人及小组负责人应根据现场实际，严格按照安规对安全措施进行必要的补充。4.安全控制管理措施

4.1建立安全第一负责人的安全生产领导机构，健全安全管理网络；经理部质安科配备专职安全管理人员，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，生产队班组配备专职安全员负责工地日常安全生产、管理和检查工作。

4.2严格执行国家制定的“安全第一，预防为主”的方针和安全生产的有关规定、认真执行合同文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定专项安全防护管理措施，如：防洪、防火、救护、治安、火工产品及工业卫生和环境保护管理等。

4.3加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全培训、对新职工进行三级安全教育。特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守安全操作规程。

4.4认真执行业主提出的有关施工安全指令、通知要求等，参加由业主统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调工程的施工安全，接受业主的检查、监督和指导，并及时采取有效措施加以整改。

4.5定期进行安全大检查，班前班后对施工安全进行检查和总结，对施工现场用电、机械作业等进行检查，发现隐患立即整改，并对整改结果进行验证，自行处理不了的情况应及时逐级上报。5.安全控制措施

5.1施工现场四周设臵安全围栏，实行封闭式施工，并悬挂警示牌。5.2所有进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽。严禁酒后作业。5.3所有电器设备必须设臵漏电保护装臵，用电设备必须正确接地，使用二级配电装臵。晚上施工时，照明应采用24V低压航灯，专职电工专门负责电气设备、照明的正常。

5.4施工作业时，现场应配备消防器材。6.文明施工措施

施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程进场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布臵图定位定臵，保证图物相符。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。

6.1建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

6.2施工现场设臵相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设臵防护设施，保证行人安全。

6.3施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。6.4施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设臵临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

二、组织措施

为确保施工过程中施工安全，专门成立队长、技术负责人、各相关部门人员任组员的施工领导小组。

1、成立工程领导小组

2、工程负责人： 田欣

3、安全负责人： 曹流祥

4、施工负责人： 张科

5、质量负责人： 李东来

三、安全措施

㈠安全目标 1.安全方针

“安全第一、预防为主”，不断提高施工安全管理水平，做到安全管理标准化、规范化、科学化、制度化，认真执行《安全生产工作规定》、《电力建设安全施工管理规定》，落实和贯彻各项安全技术措施，全面提高职工的安全防范意识和自我保护意识，保障职工在施工中的安全和健康。2.安全目标

2.1 杜绝人身死亡事故、重伤事故、轻伤事故、交通事故的发生。2.2 杜绝火灾、爆破和电网事故的发生。㈡保证安全的组织措施

1.安全管理组织机构安全管理组织机构图

小组负责人

张小伟

小组负责人

谢凯

小组负责人 邓思建

组长

田欣

副组长

牟松

四、技术措施

（一）杆塔基础工程（人工挖孔桩基础）4.1 工序流程

线路复测→定位分坑→基础开挖→基础钢筋制作→支模→现浇砼→砼养护→脱模→接地装臵安装 4.2施工方法 4.2.1线路复测

A、施工测量人员必须由参加测工培训并取得合格的专业技工担任，测工在施工中应认真仔细，对关键数据应复测核算无误后，方可进行下道工序。B、所有测量仪器及工具应检验合格，满足测量要求方可使用。C、开工前必须对全线路及所有桩位进行复测。

D、定线定点要以中心桩作为测量基点，以小钉作为视点。

E、经纬仪架在线路中心桩上，必须精确的调整水平度。

F、观测前要仔细对中，首先后视相邻的中心桩，调整镜头固定转动盘，再倒镜前视相邻的中心桩，前后三个中心桩必须在一条直线上。

G、在桩距和地形允许情况下，可在同一点依次前视各中心桩，但每次移动经纬仪时，均应按上述方法再次进行对中。

H、在地形复杂或桩距较远时，不能按主桩前后相视，可根据已钉的辅助桩进行测量。

I、对于钉在人行道附近的中心桩，应加钉保护桩，以免碰撞产生偏移。J、复测中发生误差，应进行校正并记录，呈报设计单位作变更。K、对测量所用的经纬仪应定期进行检验，确保误差不超过标准规定。L、对复测中发现有误差的标桩，应查明原因后进行校正，如全线误差较多时，应对全线所有标桩进行复测。

4.2.2基础定位分坑

本工程的基础为铁塔板式基础。

4.2.2.1铁塔基础开挖。在开挖铁塔基坑前，应根据分坑时所定的线路中心桩和基坑中心桩，分别再定出8个辅助桩，AAˊ、BBˊ、CCˊ、DDˊ，利用辅助桩引线，使之成为一个“井”字型，而“井”字的交点即为铁塔基坑中心点。在校核无误的情况下，拆除引线，将8个辅助桩保护起来，避免碰撞移动，然后根据基础图所示尺寸，以基坑中心桩为中心标出坑口线进行人工开挖。

4.2.2.2、基坑找平。基坑挖到大约够深时，将坑底找平。用尺子或测杆测量坑深，深度不足要继续挖到设计需要深度，如果到设计深度发现地质不符时须征得认可，重新确定方案。达到设计深度后，请设计、监理、业主共同签字认可，方可进行下道工序施工。4.2.3混凝土施工

（一）、混凝土的配合比

施工前做混凝土的配合比试验报告，C25（基础）两种规格的混凝土，选用C10（地脚螺栓保护帽与防风化层），要达到长期使用，符合环境要求，稠度要适合于浇注。

（二）、混凝土施工

a、制模工作除配制模板外，还包括钢筋配臵，地脚螺栓规格等检查。模板与混凝土接触面处应进行脱模剂处理，地脚螺栓经除锈后使用标准模具固定在模板上并进行找正。

b、搅拌。由于本输电线路施工地段交通条件和施工用电均比较困难，故采用机械进行搅拌。根据需要的混凝土标号，以水泥量为基数，配臵一定比例的砂子，石子。搅拌时，先将砂子铺在上料斗上，然后将水泥放在砂子上，再掺入干净的石子，一边翻拌，一边加水，一般要翻拌两个来回，使稠度适宜，即可浇灌基础。

c、浇灌和捣固。搅拌好的混凝土必须立即进行浇灌，以免发生沉淀分离。在浇灌时应注意下列几点：

1）浇灌前应按设计图纸再次检查模板情况，钢筋尺寸，钢筋与模板的保护层距离等。

2）浇灌前应将坑内积水、杂物排除，将地脚螺栓丝扣部分包扎起来。3）在浇灌过程中，模板不能有漏浆现象。如模板或地脚螺栓有走动变形，则应停止浇灌，待将其纠正后，再继续浇制。

4）混凝土从高处浇灌时，其自然倾落高度不应超过2.0米，如超过时，应采用滑槽或溜筒，沿槽或筒下落。

5）在浇灌过程中，应每浇灌200mm厚进行一次捣固，有电源的情况下采用电动振动棒捣固，无电源时，可用柴油、汽油发电机发电带动电动振动棒捣固。6）捣固应将混凝土捣实，减少空隙，尤其是狭窄处，基础角不应有“狗洞”“凤眼”等缺陷，应捣到内部结实和表面浮露出水泥浆为止。

7）在浇灌基础的同时，应按规范要求浇制试块（每组为三块），其尺寸为150mm×150mm×150mm，并埋至现场同样环境条件养护，28天后取出作强度试验。8）基础应一次浇灌完成，不能间断。如因故必须间断，其时间不得超过2小时，如超过2小时，则应按施工缝处理；如浇灌间断时间超过24小时，则应将接缝表面打成麻面，用水冲洗干净，灌注20-30mm厚与原混凝土同配合比的水泥砂浆，然后再继续浇灌。d、养护及拆模。

混凝土浇制完成后应在12小时内开始浇水养护（根据气候变化而定），养护可用草袋覆盖在基础模板外和混凝土面上，浇水次数应能保持砼表面始终湿润。e、回填。基础拆模经表面检查合格后，应立即回填土。回填时将试块埋在基础立柱0.5m的土中，做好记录，按规定日期取出进行试验。4.2.6接地埋设

4.2.6.1 接地装臵的材料及埋设应符合设计要求。

4.2.6.2选择接地体的槽位，应尽量避开道路、地下管道及电缆等，并应防止接地体受到山洪的冲刷。

4.2.6.3接地体铺设应平直，在倾斜地形宜沿等高线敷设，接地沟应清除杂

物，沟底平整。接地沟回填应选择较好的土质，回填土应捣碎弄细，填紧夯实，不得用大块石或烂泥。

4.2.6.4接地引下线与基础面应紧贴，引下线预制件要求热镀锌，接地装臵地下部分电极的接续均用焊接，双面焊长度为60mm以上。

4.2.6.5本工程接地用钢采用￠

12、￠10圆钢，160×45×4扁钢、M16×35的镀锌螺栓。

4.2.6.6 接地装臵埋深一般地区取0.6m，耕地应埋设在耕种深度以下，岩石地区不得小于0.3m。

接地工程

1.接地线的规格及埋深、埋设样式不得小于设计要求，可在基础回填前埋设接地体，应保证出土方向和工艺美观。

2.不能按原设计图形敷设接地体时，应根据实际施工情况在施工记录上绘制接地装臵敷设简图，并应标明相对位臵和尺寸。

3.敷设水平接地体时，在倾斜地形宜沿等高线敷设；敷设顺序先基础四周后射线，如果地形较好接地射线可以敷设成风车形。两接地体间的平行距离不应小于5m；接地体敷设应平直，并且尽量靠近基础主柱的外侧。

4.接地装臵回填土宜选取未参有石块及其他杂物的好土，并应夯实。5.线路跨架空、埋地通讯线较多时，为确保埋地电缆、埋地光缆与送电线路杆塔接地装臵间的安全间距，交叉处的塔位接地装臵敷设方向须严格按《通信保护设计说明书》执行。

6.施工结束后应按要求测量接地电阻。

（二）内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔

1、施工准备

（1）组塔前应对基础浇制质量进行复核，对基础的根开、对角线、标高、预高值根据《基础施工作业指导书》有关部分的要求进行测量。

（2）将组立塔位的场地平整好，以便堆放、组装及起吊塔材。施工现场布臵，材料和工器具必须分开放臵，符合文明施工的要求。

（3）牵引地锚坑要尽量避免在起吊方向，牵引地锚与塔位中心的水平距离应不小于塔全高的1.2倍。

L—铁塔中心桩与外拉线地锚 间距离（≥塔全高的1.2倍）

（4）工器具使用前，应根据《电力建设安全工作规程》（架空电力线路）的有关条文进行外观、内在质量的检查，不合格者严禁使用。

（5）运至塔位的塔材，应根据施工图纸及现场布臵的要求，将塔料分段清点，排放于适当位臵。在对料过程中如发现缺料或不合格品，及时汇总整理并向项目部汇报。

2、抱杆的使用特性

铝合金扒杆

抱杆断面：400×400mm2 本体重：1500kg 最大接续高度：21m 具体分段情况：抱杆顶部（3m）+抱杆身部（4×3.5m）+抱杆底部（3m）设计起吊荷重：2t（包括附加重量）

3、抱杆的使用要求

（1）抱杆的连接：采用6.8级M16螺栓进行连接，连接螺栓不得缺少，且必须紧固，螺栓穿向应上下交叉对穿，不得在同一方向上。抱杆起立后，接头螺栓应复紧一遍。抱杆组装立起后，必须检查抱杆弯曲情况，在不受力的情况下，抱杆弯曲度不得大于2‰。

（2）抱杆的使用条件及要求：抱杆在吊装过程中，不作旋转。吊装横担采用抱杆顺线路倾斜的施工法。抱杆倾斜角度应控制在5°以内，起吊绳与抱杆夹角<20°，承托绳与抱杆夹角<40°，抱杆悬浮高度<2/3L。

3、外拉线的设臵

（1）本工程抱杆外拉线采用φ13.5*120米单头钢丝绳套，抱杆使用时必须打设四根外拉线，拉线必须打设在线路的45°方向上，拉线地锚与塔位中心的水平距离不得小于铁塔全高的1.2倍。上端用U-10与拉线一同连接在抱杆的拉孔上，下端用3t倒链收紧并与中号地锚相连，拉线与地锚用U-10连接，并用马鞍螺栓将拉线的尾头卡紧，数量不得小于5个，马鞍螺栓的安装方向应一反一正。外拉线的对地夹角应小于45°。

1.外拉线钢丝绳 2.3吨倒链 3.溜绳器 4.外拉线地锚 5.卡头

1．锰钢抱杆 2．外拉线钢丝绳 3.单轮起重滑车 4.钢丝绳套 5.圆木 6.主牵引钢丝绳 7.承托钢丝绳套

4、抱杆的起立和提升

（1）抱杆的起立和布臵

将抱杆根部对准塔中心，抱杆头部对准对角外拉线地锚方向放好，然后连接头部的外拉线及起吊系统绳索。

抱杆可用φ120×12m圆木人字抱杆起立，利用沿抱杆根部方向的抱杆外拉线做牵引绳，用机动绞磨做牵引动力起立抱杆。

（2）抱杆的提升

组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱杆。

用φ13.5钢丝绳通过已组立完的塔段顶部主材上的定滑轮，再通过拴在抱杆根部上的动滑轮，最后固定在对角顶部主材上。

钢丝绳的另一端通过地面的3吨转向滑轮到机动绞磨准备牵引提升抱杆。

启动机动绞磨开始提升抱杆，提升抱杆过程中控制四角外拉线人员在统一指挥下随着抱杆的提升用缓松器放松拉线。提升时绞磨应缓慢、平稳，并随时观察抱杆正直情况，将上拉线徐徐松出来调整抱杆趋于直立状态。

抱杆应布臵在铁塔中心，提升抱杆必须使用腰环。

抱杆提升到位后绑定内拉线，收紧承托双钩，调整抱杆呈垂直状态，及时将外拉线牢固地拴在各自的地锚上，然后松驰腰环即可进行吊装作业。

5、铁塔的吊装组立

（1）塔身部分的吊装

塔身的吊装应根据铁塔身段情况，在塔身分左、右两片进行组装。前后侧的斜材、辅材分别带在相应的主材上，并将所有外铁（或内铁）带在同一主材上，其上部连上螺栓，下端为自由端，并用绳索绑在主材上，严禁自由端朝上。钢丝绳和塔材接触处，必须垫胶带或麻包等，严禁直接绑扎在塔材上。

（2）塔片吊装时必须有可靠的补强措施，塔片宽度超过5米时，在两个吊点之间绑扎补强木后起吊安装。吊装要用拎吊法，具体操作步骤为：启动绞磨使 一侧塔片徐徐上升，调整控制绳，使塔片稍高于已组立塔身（以不相碰为原则），控制溜绳应随塔片上升徐徐放松。当塔片提升至较低一侧能就位安装时，即停止

牵引，调整接头位臵，用尖板手插入连接处的一对孔，在其它孔中安装一个螺栓，然后徐徐回松绞磨，使另一接头靠近安装位臵，用尖板手对孔，穿入螺栓，然后将两接头处所有螺栓全部上好并紧固，并将该塔片两侧最下一根大斜材连接上，固定好已组塔片，即可回松绞磨。将起吊索具回拽至地面，作为起吊反侧的平衡绳，另一侧与被吊塔片相连，按上述方法吊装另一片就位，就位后自下而上连接侧面斜材和水平材，并在提升抱杆前将所有螺栓拧紧。

（3）横担、地线支架的吊装

抱杆逐段提升，分段组立至塔身全部完成。最后一次提升抱杆高度应超出塔身顶端6～9m，分别将左、右地线支架（上导线横担）分片或分段吊装就位。利用组装好的地线支架（上导线横担）做为副吊臂,依次将左、右（两个或三个）导线横担分片或分段吊装就位。

实行副吊臂吊装时,应将上次就位的横担螺丝全部紧固到位方可继续，以防局部受力变形，无法补救。塔身上部与横担以下脚钉产生内外角变化时,吊装时应注意方向。吊装长构件时,主滑轮及连接绳套均取2.5倍以上安全系数高强设臵，确保冲击过度。

6、抱杆的拆除

（1）首先将升抱杆用的钢丝绳的一端拴在抱杆根部附近，另一端通过事先在直线塔横担中部或转角塔塔身顶部悬挂的3吨单轮滑车到塔底，在通过转向滑车到牵引设备。

（2）启动牵引设备将抱杆提升到适当高度，然后解除四条承托系统钢丝绳。回松牵引钢丝绳，使抱杆缓缓回落到其头部降至距横担或塔身顶部约为1米为止。然后用短绳头将抱杆的上段与牵引钢丝绳绑牢，不可使其滑动。解除四条外拉线

和起吊系统钢丝绳及滑车。

（3）继续回松牵引钢丝绳，使抱杆在大绳的控制下从直线塔塔头窗口处引出塔身落地，转角塔则将抱杆在铁塔里侧垂直落地后分段拆除搬出塔外。

（三）张牵机放紧地线的作业方法及工艺要求

1、导线放线作业方法及工艺要求

（1）导线展放采用方法和地线一样，即张牵机拖引导线和机动绞磨紧线。（2）导线展放长度采取每个耐张段为展放单位。

（3）导线展放前，应将需要更换塔的金具、绝缘子组装并挂好，然后将放线滑车挂好。

（4）导线展放前，应将下跨线路的跨越架搭设好；所需的施工洞开挖好并将地垅埋设好。

2、导线的展放

（1）本工程导线的展放牵引机牵引，以每个牵张段为展放区段，从而降少人力，利用旧线带新线的施工方法进行展放。（2）导线展放一般规定

送侧（小号侧）→受侧（大号侧）（3）牵引导线前的准备工作 a.再次检查通讯联络是否良好。

b.对担任牵引负责人的人员选派是否合适，牵引线路应尽量走直线，以避免紧线时导线被障碍物卡挂住。

c.所有的设备是否连接好。

（4）导线牵引时，下列地点应设监护人员。a.交叉跨越处 b.导线上扬塔位 c.控制档 d.导线落地点

（5）守塔人员必须监视导线及压接管过滑车情况，当导线头接近放线滑车50米时，应向放线指挥人员报告情况，直至导线头及压接管安全通过滑车。（6）导线头和压接管过悬垂串的滑车，当悬垂串被拉斜角较大时应及时报告指挥人员停止牵引，查明原因无误后方可继续牵引。

（7）导线头和压接管过塔后，监护人员的主要任务是监视导线和防止导线跳槽或缠绕。对牵引上扬的塔应加挂压线滑车。

3、压接管的保护具体操作：

为防止导线压接管通过滑车时产生弯曲变形，应在压接管上加装保护钢夹，方法为在压接管和导线接口处缠绕黑胶布3—4圈，再装补强套管，在套管外包两层塑料布，套筒两端用12#铁线沿槽绑扎牢固，并在铁线处缠绕两层黑胶布。4．导线的保护措施

（1）导线不得与硬物接触、碰撞和磨擦，与导线接触的钢绳等工具应加软垫、胶管保护，导线与地面接触部分应做隔离措施，放线中如可能出现导线与地面，跨越架磨擦的地方，放线前应做好导线的隔离准备。

（2）放线时每相导线出口处应设专人监视导线质量，发现导线断股、变形磨损等缺陷时，立即停止牵引，按规定处理好。

（3）发现导线外层铝股线焊点时，应停止牵引做绑扎铝线100mm处理，待绑扎点过完最后一个滑车时拆除。

（4）施工时应尽量不使导线和地面接触，凡导线和地面接触过的地方应用不粗于0#细砂纸进行打磨处理。

5、导线的损伤处理。

（1）外层导线有轻微的擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积不超过导电部分截面积的5%时，可不做修补，用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。（2）当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处的强度损失，不超过总拉断力的17%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的25%时为中度损伤，应采用补修管进行补修，补修时应符合有关规范。

（3）达到下列情况之一时应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。a．强度损失超过保证计算拉断力的17%。b．截面积损伤超过导电部分截面积的25%。c．损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。d．钢芯有断股者。

e．金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。

（四）导线紧线，附件安装作业方法及工艺要求

1．紧线施工段的划分，本工程以放线区段为紧线区段。2．放、紧线的交接工作职责。

（1）放线施工负责人在一个区段导线展放完毕之后，应将本区段导线展放的具体情况（包括压接管的分布情况，导线的临锚情况导线的损伤情况，放线滑车的悬挂情况）作一书面报告或说明，报技术或质量负责人。

（2）技术、质量负责人根据具体情况指导施工，并将此书面报告或是说明交紧线负责人以检查和拟定施工方案。（3）紧线负责人以检查和拟定施工方案。3．紧线前的准备工作

（1）检查导线是否有损坏现象，若有应及时处理，处理好后方可进行下道工序。

（2）检查导线在滑车中的位臵，清除跳槽现象。

（3）导线压接管的位臵在紧线后是否满足规程要求（各类管距耐张线夹间的距离不小于15米，各类管距悬垂线夹的距离不小于5米）。（4）导线的损伤是否处理好。

（5）驰度观测准备是否完毕，通讯是否畅通。（6）跨越物处采取的措施是否可靠。（7）紧线工具是否准备好。

4、紧线作业方法及工艺要求

（1）架空地线紧好之后，方能进行导线的紧线工作。

（2）紧线顺序：单回先紧中线，后紧两边线，双回先紧上线，后紧下线。（3）紧线采用机动绞磨牵引，手搬葫芦配合调整驰度。

（4）临时拉线规格不得小于φ13mm（计算确定）所有临锚设施必须有手搬葫芦可调装臵。

（5）耐张塔临时拉线与地平面水平夹角应小于45度。

（6）各种临锚与锚线及临时拉线的地锚每基采用四个1500×Φ500铁地锚，地锚埋深视地质情况而定，禁止使用木地锚。5．耐张塔紧线作业方法

（1）耐张塔一侧已打好临时拉线（或已紧线完毕），另一侧挂好导线。（2）绞磨通过滑车组，紧线钢绳，紧线器与导线相接。（3）绞磨牵引将导线收紧，观测驰度，把导线调平。

（4）驰度观测应在档距最大档观测，并注意有下跨线路的档内弛度。（5）当驰度接近观测值时，停止牵引，使导线稳定一般时间，然后缓慢牵引导线，使其余驰度达到观测值；如果距紧线档较近的观测档的驰度过高则应缓慢回松，使所有观测档达到平衡；驰度调整一但紊乱，则应立即停止调整，待查明原因后再进行调整；驰度观测完毕，必须再次进行复核以确保驰度的准确无误。

（6）划印人员必须在紧线完毕，导线锚固后才能登塔划印及加装过轮临锚。（7）划印完毕后，将导线缓缓松出止地面，开始压接工作。

（8）压接工作完后，在导线距压接管口1.5m处挂一滑车，穿过磨绳使其固定在耐张绝缘子串前端的连板上，磨绳中段灌进横担处滑车，绞磨收紧磨绳即可挂线；这样做可减小过牵引力，利于施工安全。6．过轮临时锚作业方法：

（1）直线塔紧线完毕后，驰度观测无误后，应在最后一基直线塔上作永久印处理并做好保护工作。

（2）直线塔紧线完毕后，在紧线处做地面临锚，同时在紧线塔上打过轮临锚，过轮临锚和地面临锚的设臵应相互独立，工器具应按各自承受全部紧张力选用。（3）过轮临锚坑必须与线路方向同向设臵，锚线对地夹角应小于45度，并还要设臵反向临锚。

（4）紧线器装在距放线滑车7—8米的导线上，在紧线器可能与导线碰磨处，要对导线进行隔离保护。

（5）过轮临锚长时间承受紧线张力，所以安装应牢固可靠，待本耐张段完成紧，挂紧操作后方可拆除。

7．驰度观测及驰度调整作业方法及注意事项（1）本工程采用平行器四边形法和角度进行驰度观测。

（2）驰度观测时按照温度在驰度表中选择相应的驰度观测值，按照平行四边行观测驰度的要求，在观测档两端绑好驰度板。

（3）观测驰度时注意，紧线段内各观测档温度应统一，温度计必须挂在通风背阳的地方，切忌阳光直射，驰度值应从导线中心算起。

（4）用档端角度法观测驰度时，先取观测档一端将仪器架好，观测时选取相应的驰度值，计算出相应的角度值，复核无误后即可进行驰度的观测。（5）观测过程中，观测角随温度的变化而变化。

（6）驰度观测前必须复核观测档档距，若与明细表不符时，驰度值必须调整其调整公式为：

F2=F1×（L2/L1）×（L2/L1）其中：L1F1为变化前档距和驰度 L２Ｆ２为变化后档距和驰度

8．观侧档的选择应符合规范要求

（1）紧线段在５档及以下时靠近中间选择一档。（2）紧线段在６—１２档时，靠近两端各选择一档。（3）紧线段在１２档以上时靠近两端及中间各选择一档。

（4）观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。（5）驰度观测档的数量可根据现场条件适当增加，但不得减少。9．驰度调整作业方法

（1）驰度调整首先进行粗调，粗调时使每相导线低于驰度值300mm即停止牵引，并用葫芦锚线。

（2）导线各相间的弧垂应力要力求一致，其相对偏差最大不大于250 mm。

（3）紧线前，耐张塔临时拉线的张力应保持一致，如果用升空的导线作为临时拉线其作临时拉线的两相边导线的弧垂也应基本保持一致。

（五）附件安装的统一规定及作业方法

1．附件安装的统一规定

（1）为了防止导线因风震而损伤，驰度看好后，应及时进行附件的安装工作。（2）悬垂线夹安装后，瓷瓶应垂直地面，而且最大偏移值不应超过200mm，连续上下坡的悬垂线夹安装臵位应符合设计的规定。

（3）铝包带的缠绕应紧密，其缠绕的方向应与导线外层铝股的绕制方向一致，所缠绕的铝包带露出部分不应超过10mm，缠绕时从两头往中间缠绕，其端头应回到线夹内压住。

（4）绝缘子串、导线、地线上各种金具的螺栓、穿钉、弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并符合下列规定：

a.单、双悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入（瓷瓶大口在大号侧）螺栓，穿钉及开口销凡能顺线路方向穿者一律向受电侧穿入，若不能满足上述要求者，面向受电侧，两边线由内向外穿，中线由左向右穿。

b.耐张单串上的弹簧销、螺栓由上向下、由杆塔内向外穿（瓷瓶大口向上）；耐张双串上的弹簧销、螺栓由上向下、由绝缘子串本身内向外穿（瓷瓶大口向上）。

（5）开口销必须对称开口，开口角度在600—900之间，开口销有拆断裂纹者不得使用，闭口销不需开口。

2．防振锤安装：

(1)防震锤的安装数量详见杆位明细表和机电安装图，安装距离：直线塔从线夹U型螺栓起算，耐张塔从耐张钢锚起算。

（2）防震锤安装应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于24mm。（3）安装防震锤时必须使用钢卷尺量尺寸，而不得使用其它物件量尺寸。（4）安装导线防震锤时，如需缠绕铝包带，缠绕长度为露出夹板不超过10mm。3．跳线引流安装

（1）引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔的电气间隙应符合设计规定，且引流中间不得接头。

（2）安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流联接板的光面必须与跳线引流线连接板的光洁面接触，并涂上一层电力脂。

（3）跳线安装后，跳线不得与金具摩擦碰撞，导线应相互协调，外形美观，跳线安装弧垂的允许误差为0.1米。

（4）对于双回路塔，耐张引流把向下。对于单回路塔两边线耐张引流把向下，中线引流把水平朝向跳线架侧。

（六）拆除旧塔的施工安全及技术措施 1.施工安全要求措施

1.1、拆除作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，在作业人员明确作业方法、任务、步骤、职责及安全规程的情况下方可进行作业。

1.2、拆除作业前，必须协同操作工对机况进行检查，在确认卷扬机制动、限位、连锁及保护安全装臵灵敏有效的情况下，才可进行作业。

1.3、卷扬机应就位在坚实平整的地面上，本基站处于空地上，地形比较宽敞，吊机直接停在路基板上，支腿部分用路基枕板铺垫。

1.4、重物应按要求绑扎牢固，吊钩挂点与吊物重心应在同一垂线上，严禁偏拉斜吊，塔身未放臵稳定严禁松钩。

1.5、卷扬机作业时，操作速度应均匀平衡，严禁误操作；必须谨慎缓慢，不得带突然性动作，落钩时应低速轻放，不得物与物相碰。

1.6、卷扬机在作业时，严禁同时操作三个动作，在较高高度和满负荷时，不得同时操作两个动作。

1.7、作业区域内严禁作业人员或车辆进入；吊钩下方，一切人员不得穿行和停留，进入作业区，作业人员必须佩带安全帽。

1.8、卷扬机作业人员应按指挥信号操作；如遇指挥信号不明或有误，应立即鸣号通知指挥人，起重操作人员对任何发出的危险信号均应听从和及时处理。1.9、高空作业人员必须正确佩带安全带和安全帽，一切随身携带的工器具必须用细绳栓牢，以免坠落伤人。

1.10、当风速超过10M/S时，或雷雨天气不得进行起吊作业。

1.11、拆除旧塔必须按已制定方案进行作业，同时严格遵守《起重吊运转指挥信号》《起重机械安全规程》及《起重机械操作规程》的有关规定。2.施工技术措施

2.1、根据基站所处地理位臵和塔型选用拆除方法。拆除过程中，自上往下拆除，必须确保结构的稳定性。

2.2、根据该基的地形及基础周围环境，决定选用人工拔杆拆除施工。2.3、根据该基无法选择好合理位臵打下缆风桩，拔杆选用站角形，与塔中心固定拔杆相比无需缆风绳。在塔上安装固定好拔杆，系好拔杆与塔身主材连接钢丝绳。

2.4、自上而下拆除铁塔构件,绑好被拆构件后再松螺栓,先拆除铁塔避雷针及避雷接地扁铁及固定扁铁构件,将所拆螺栓放入工具包内。

2.5、再拆支架和上面平台，每拆好一组平台就下放。上面平台拆好后，才能拆除塔体构件副材和主材，施工人员严禁站在已松螺栓的构件上。

2.6、每拆好一节塔身后，再将拔杆往下移并安装固定，继续往下拆下一节及天线支架平台，拆好三层天线支架及平台后，按塔体结构往下拆每一节的塔体。2.7、每拆除一节塔身前，必须先拆爬梯、爬笼及塔体主结构上的附属构件，再拆除塔体主结构。

2.8、拆除结束后，将施工中带入现场形成的垃圾处理掉，整理塔料、螺栓，提前联系工程施工车辆，将塔料装车并运到甲方指定的仓库。并与甲方联系，对派工单等进行交接和签证，经允许后，退出施工现场。

五、可靠性控制措施

1、本工程为沙坪坝大学城220kV、110kV35kV、10kV线路改造工程。

2、本次施工前认真查勘，制定周密的施工计划，施工中严格按施工前制定的施工计划和内容施工，杜绝临时追加检修工作任务的情况发生。避免出现人为延长工作时间的情况。

3、在开工前,要随时撑握天气情况,各个班组合理安排,避免因大雨造成务工。

4、在项目实施过程中要做到三级验收制度，施工人员和管理人员严格过程控制，层层把关，提高检修质量。

5、本方案编制按照10kV、35kV、110kV、220kV线路先后拆除进行施工，尽量减少重复停电。

六、事故应急预案

综合考虑该线路检修工作的施工环境，及检修过程中可能出现的突发危急情况特制定以下应急处臵方案：

一、总则

为辨别和预防发生人身伤亡、触电、电网事故，以便采取紧急和相应的急救措施。

二、适用范围

沙坪坝大学城220kV、110kV35kV、10kV线路改造工程

三、目的

为了确保线路所承建的工程在施工过程中发生触电事故的紧急情况时，使作业人员能得到及时有效的救治，最大限度地减少人身伤害和财产损失，特制定本应急计划。

四、事故应急措施 1．触电事故应急措施

1.1发生触电事故时，现场人员应及时报告项目指挥部，立即就地迅速运用“心肺复苏法”进行抢救，并坚持不断地进行，同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判定伤员死亡，放弃抢救。只有医生有权做出伤员死亡的 诊断。

1.2触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好；触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，以免有触电危险。

1.3触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清醒者，应就地仰面躺平，且确保气道畅通，并用5s时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否丧失意识。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治。

1.4触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施（通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外按压人工循环）。

1.5心肺复苏应在现场就地坚持进行，如确有需要移动时，抢救中断时间不应超过30s。移动伤员或将伤员送医院时，应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板，在移动伤员或将伤员送医院过程中应继续抢救，在医务人员未接替救治前不能中止。

1.6立即用电话、电传等方式通知项目指挥部，并保护好事故现场。2．物体打击事故应急措施 2.1脱离危险区

移开压覆在伤者身上的致害物体,迅速将伤者撤离危险区，并保证急救实施过程安全。

2.2伤者转移

将伤者转就近转移到适当的地方。2.3现场急救、汇报和求援

（1）检查伤者的受伤情况，并根据伤者的意识、呼吸及脉搏情况判断伤情，实施针对性急救，并尽快向主管上级部门报告和医疗机构求助。

（2）对发生骨折伤害者，用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固定。

（3）对颈椎损伤者，使伤员平卧并用沙土袋（或其它替代物）侧转至颈部固定不动。

（4）对腰椎骨折者,将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及两侧下肢一同进行固定。

（5）对颅脑外伤者,使伤员保持平卧位和气管通畅，若有呕吐，扶好头部，身体同时侧转要防窒息。

2.4注意事项

（1）胸部外伤者不能用胸外心脏按压术。

（2）开放性骨折，伴有大出血者应先止血，并用干净布片覆盖伤口，切勿将外露的断骨推回伤口内。

（3）颈椎损伤者在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊 柱伸直，禁止一个抬肩一个抬腿的搬法。

（4）颅脑外伤者，耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，防止增大颅内压力。（5）若有完全脱离身体的肢节，要用清洁干净的布料或其它软物包裹好并保存于冰冷的箱内，以便续接。

（6）救护过程中应注意保护自身的安全和受伤者不受到二次伤害。3.5后续救治

尽快将伤者送往专业医院进行救治，并及时提供相关信息资料。3．犬咬伤事件事故应急措施 3.1.脱离危险

将犬驱赶走或消灭，让伤者迅速脱离危险，保证急救实施过程安全。3.2.伤者转移

迅速将伤者就近转移到安全的地方。3.3.现场急救、汇报和求援

（1）犬咬伤后应立即用浓肥皂水或清水冲洗伤口至少不少于 15 分钟。（2）同时用挤压法自上而下将残留伤口内唾液挤出。（3）使用碘酒等对伤口进行消毒。

（4）尽快向主管上级部门报告和医疗机构求助。（5）将受伤者尽快送医疗机构打狂犬疫苗。3.4.注意事项

凡被犬咬伤应查明该犬是否是“ 疯狗”，保证及时实施有效治疗。5．应急设备 6．注意事项

现场工作人员应定期进行培训，学会紧急救护、转移搬运伤员、处理外伤等。

第二篇：110(66)KV线路停电施工方案

66KVxxx线铁塔组塔换线工程

停电施工方案

Xxxx年

批准

审核

编写

一、现场施工作业负责人：xx 现场作业安全员：xx 现场作业人员：xxxxxxxx等 停送电联系人：xxx

二、前期准备工作

在停电前xx天将塔材、金具和工器具运到现场。将跨越10KV城郊线跨越架搭设完毕，并将66KVxx线5#铁塔底段组装完毕。铁塔防腐将安全距离以下施工完成。

三、xx线停电时间xx天，xx线停电时间xx天（每天早6时至晚18时，拆除地线，恢复送电）。

四、工作任务

对66KVxx线组立5#铁塔，并更换66KVxx线1#--6#铁塔导线。66KVxx线1#--4#铁塔剩余部分防腐完成。

五、施工方案

1.第一次66KVxx线停电（停电时间在xx天），在1#的大号侧和6#的小号侧各挂一组接地线，验电后确无电压，然后同时操作进行铁塔组立和放线工作。

（1）先将电厂构架至1#导线架设完毕，在3#铁塔打3条拉线，再进行1#至3#的导线展放，并将导线锚在3#铁塔底部。

（2）将xx变电所构架至6#导线架设完毕，然后进行新5#至6#导线架设，组立新5#铁塔，并拆除旧5#铁塔，然后进行3#至新5#导线展放，并将导线锚在3#铁塔底部。

2.第二次66KVxx线停电（停电后第xx天，停电时间xx天），在1#的大号侧和6#的小号侧各挂一组接地线，验电后确无电压，然后进行第一天2#至3#撤旧和紧线工作和3#至5#放线工作。第二天3#至5#撤旧和紧线工作及接引流和4#直线塔附件安装工作，完成后拆除拉线及各处接地线，确无接地后，通知调度恢复送电。3.铁塔防腐（1）停电时间xx天（2）铁塔防腐工序

动力工具除锈或手工砂纸打磨除锈→质量检查→冷镀锌底漆二遍→质量检查→冷镀锌面漆二遍→质量检查→精细完工

六、技术措施

所有分部工程应遵守《架空送电线路检修工艺规程》及《110—500KV架空送电线路验收规范》 1.铁塔的组立

（1）铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者应装设相应厚度的垫圈或垫板。

（2）当采用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。螺母拧紧后螺杆露出螺母的长度，单螺母不应小于两人螺距，对双螺帽可与螺杆相平。必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。

（3）螺栓穿向和紧固的规定：

1）当采用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

2）螺母拧紧后螺杆露出螺母的长度，单螺母不应小于两个螺距，对双螺帽可与螺杆相平。必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。（4）铁塔组立完毕后，将北江线4#塔和6#塔分别连接。2.铁塔防腐（1）铁塔除锈

用钢丝刷、钢铲刀、纱布、砂轮和电动工具打磨钢结构及设备表面，除去铁锈，氧化皮、污物、电焊熔渣、焊疤、焊瘤和飞溅，最后用毛刷或压缩空气清除表面的尘土和污物；除锈等级达到St3级。（2）油漆涂刷 1）刷涂法操作

油漆刷的选择：刷涂底漆、调合漆和磁漆时，应选用扁形和歪脖形弹性大的硬毛刷；刷涂油性清漆时，应选用刷毛较薄、弹性较好的猪鬃或羊毛等混合制作的板刷和圆刷；涂刷树脂漆时，应选用弹性好，刷毛前端柔软的软毛板刷或歪脖形刷。

使用油漆刷子，应采用直握方法，用腕力进行操作；

涂刷时，应蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1／3～1／2：

对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；

对于干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复涂刷；

涂刷顺序，一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整：

刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；

刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2）滚涂法操作

涂料应倒入装有滚涂板的容器内，将滚子的一半浸入涂料，然后提起在滚涂板上来回滚涂几次，使棍子全部均匀浸透涂料，并把多余的涂料滚压掉；

把滚子按w形轻轻滚动，将涂料大致的涂布于被涂物上，然后滚子上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚平表面并修饰；

滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，使涂层均匀；

滚子用后，应尽量挤压掉残存的油漆涂料，或使用涂料的稀释剂清洗干净，晾干后保存好，以备后用。

施工温度控制在15℃以上，夏季控制在38℃以下施工为宜。禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工，湿度不应大于85%，基体表面温度应高于10℃以上，并无凝结水的情况下，方能进行施工。

涂装间隔时间，应在上一道涂层实干后，才能涂刷下一道涂料，在此期间要严格控制复涂间隔时间，以保证涂敷质量。

所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕，纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

七、安全措施

本工程在全部施工过程中应严格执行《电力建设安全工作规程》（架空线路部分）和《电业安全工作规程》（电力线路部分）中的有关规定。

（一）安全组织措施

本工程的安全组织措施采用第一种工作票制度和电力线路任务单。

（二）安全技术措施

1、通过xxx调度对66KVxx线和北水线申请停电。

2、在停电的66KVxx线和xx线装接地线前，先验电，验明该线路确无电压。验电使用相应电压等级、合格的接触式验电器。

3、线路验明确无电压后，在xx线x#大号侧、1#小号侧、xx线T接点各装设接地线二组。

4、危险点：在xx线6#大号侧、1#小号侧、xx线T接点设专人做监护人。工作现场设专人监护。

5、进入现场的工作人员必须戴好安全帽。

（三）其他措施 1.铁塔组立

（1）组塔工作由现场施工作业负责人王海指挥并统一信号、明确分工。

（2）吊车停放位置正确，驾驶员经验丰富。

（3）其它工作人员在工作中要精力集中，按照指挥人员的要求进行操作。

（4）在起吊铁塔就位时，牵引或回松速度要缓慢，工作人员必须等塔材吊稳或停止牵引后方可伸手操作，螺丝孔找正必须用尖搬子，在连接塔脚时，操作人员要找好安全操作位置，然后进行操作安装。（5）调整螺孔时，应使用尖搬子，不得将手指插入螺孔以免剪伤。（6）铁塔在起吊过程中，吊件下方严禁有人行走或逗留。2.放、紧线工作。

（1）放、紧线工作由现场施工作业负责人贺长江统一指挥，并保持对讲机畅通。

（2）放、紧线前，对牵引机械、牵引绳索、工具、滑车、手搬葫芦、地锚等进行严格检查，并在紧线过程中随时检查。（3）放、紧线时，任何人员不得站在导、地线的下方或跨在导、地线的上方，并不得站在导、地线的内角侧。3.防止高空坠落的安全措施

（1）上塔前要检查安全带、腰绳是否完好，上塔时要逐步检查脚钉是否牢固。

（2）杆塔上作业和转位时，不得失去安全带的保护，下线工作前要绑好腰绳后下线，严禁先下线后绑腰绳。

（3）进入横担前和下线前要认真检查各部螺丝和金具、销针是否连接齐全、完好、牢固。

（4）塔下监护人员要认真履行监护职责。4.晚间采取过渡措施，恢复线路送电

晚间送电前，在新组立铁塔上，挂临时直线绝缘子及金具固定导线，确保导线的安全距离，使线路可以达到送电条件。

xxxxxxxxxxxxx水利水电工程有限公司

xxxx年xx月xx日

第三篇：自来水改造工程施工方案[定稿]

自来水改造工程施工方案

一、工程名称：机场老家属院、和平大路、青年路、桥外家属楼自来水分户改造工程

二、工程地点：长春市内

三、工程概况及内容：

1、地沟管道拆除，地沟清理，管道支架制安，户内立支管、阀门、水表拆除；

2、工程内容：地沟管拆安更换，凿地通风口，进料口，地沟清理，不停水施工，管道支架制安，阀门、水嘴、水表拆除安装，水钻打过墙眼，现场清理恢复。

四、施工措施

1、施工前要作好与住户之间协调工作，认真了解每个施工现场的实际情况及条件，作好技术资料的交底及专业人员的培训工作；

2、本工程是不能影响住户用水问题，为此采取不停水施工，首先，在地沟内新辅设一根供水管道做到地上，加上阀门，然后把立支管及分户管及水表安装完毕，最后把旧管道拆除，同时供水;

3、本项工程所有管道都采用环保型PE管或PPR管，管径选用是根据每栋楼的面积参考原有图纸，参照物业的要求决定的;

4、阀门主管道及立支管道，采用法兰式碟阀，分户管采用铜球阀，水表前后各一个，水表采用机械式水表，DN20的，水嘴采用快开铜制水嘴;

5、水表箱采用1.2mm厚钢板箱，规格为1000mm×800mm×300mm,表面喷涂，每个箱子加一把锁，固定式安装;

6、每栋楼须凿4-6个通风及进料口，工程完工后，恢复原样。

7、过墙孔，我们采用水钻打眼，分别为DN80、DN32，DN80每个为25元，DN32每个15元；

8、地沟管道支架采用12号槽钢，每2M一个支架,立管采用∠50×5角钢,每层楼1个;

9、送水前要进行管道冲洗，10-20分钟;

10、因为图纸不详，分户支管工程量无法确认，只能在安装后，按实际发生结算;

11、不可矛见项目（如装修拆安等）按实结算。

五、现场管理

1、我们委派专业人员现场管理，专业技术人员现场施工记录；

2、对施工的每一个步骤及程序都要认真检查监督，干完一户利索一户，不留尾巴，与住户搞好关系；

3、搞好施工现场卫生管理，对工具、设备、材料，应分别堆放整齐有序，决不能乱堆乱放；

4、要使用文明用语及文明行为，决不允许污言碎语，树立起文明施工队伍。

第四篇：路灯改造工程施工方案

路灯改造工程施工方案

一、灯杆拆除

1.1、工艺流程

作业工作前，作好道路交通安全维护，派交通指挥员身穿反光服，手拿红旗在车辆进出口处指挥疏导交通。

将大平板货车、小型人货车及扳手、撬棍等作业工具准备好。

掀开基础灯座上的草皮及下面浮土，将砼保护层刨开，直至露出地脚螺栓，提前用除锈剂充分浸泡，直至能够拧动。在卸地脚螺栓的同时，必须护住路灯杆，班组长必须随时注意灯杆的情况。

四个工人一组，两人护住路灯杆身，另外两人托住底座，缓慢把路灯杆平放下。

拆除灯灯具。

把灯杆、灯具分别装到平板车和人货车上，载满后，送到甲方指定地点，卸货，码堆。

二、杆内穿线

2.1、材料要求

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

2.2、工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。

2.3、穿线

穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。

穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。管线应分清相色。2.4、导线连接

导线的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

接线采用缠绕涮锡方法，涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮，留出12mm绝缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。

三、灯具安装

3.1、材料要求

安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。所有灯具应有产品合格证。

3.2、灯具安装

常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定

灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。

反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。

透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。

灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1～7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。

路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

3.3、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定

相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。

灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。

灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。

具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。

四、灯杆组立

检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。

检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。

检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边浓度不大于0.5，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。

摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。

灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。

五、线路敷设、接线

本路灯工程采用进线主干线、出线支路均五线制供电，供电导线为BVV5*10mm2铜导线;主电源从对应的配电箱引来，接到路灯控制箱内,再从控制箱分路接到路灯接线板上，为保证系统运行安全可靠，电线保护管内不能有接线头。

电线用500V兆欧表测得绝缘电阻值不得小于10MΩ，穿导线时电线在灯杆两侧预留长度不小于0.5M。

支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的接线为RVV2*2.5mm2铜导线，从接线板接到路灯灯具。

路灯系统PE接地线分别与路灯灯杆、接地极等连接通，形成接地电气通路。

六、防雷接地施工与调试 依据要求设置50×5×2500mm角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与50×5×2500镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。

防雷接地系统的接地电阻小于10欧姆。

七、系统调试

7.1、路灯供电系统电阻，应符合下列规定

配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表 等断开。

检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。

测量绝缘电阻，应符合下列规定：

在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ。二次回路的每一支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。

7.2、路灯供电系统供电调试

合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。

在路灯控制箱内分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控制开关。检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。

在KTJSQ-微电脑灯光控制器上设置路灯模拟开关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。

前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开关灯时间。

第五篇：机房改造工程施工方案

机房改造工程施工方案

目录

第一章 概 述...2 1．1现状概述...2 第二章 改造方案...3 2．1改造目的...3 2.2 改造原则...3 第三章 实施方案...4 3.1.项目管理组织机构...4 3.1.1 项目各级人员分工职责...4 3.1.1.1 项目经理...4 3.1.1.2项目负责人...5 3.1.1.3专职质检员...5 3.1.1.4专业工程师...5 3.1.1.5施工班组长...6 3.2.施工相关准备...6 3.2.1.施工管理制度的建立...6 3.2.2.施工技术准备...6 3.2.3.施工准备...7 3.3.主要施工工艺措施...8 3.3.1墙面乳胶漆施工方案...8 3.3.1.1施工条件...8 1 3.3.1.2施工工艺流程...8 3.3.1.3施工要点...8 3.3.1.4质量标准...8 3.3.1.5 现场安装条件...9 3.3.2 综合布线系统施工方案...10 3.3.2.1施工现场检查...10 3.3.2.2布线...10 3.3.2.3测试...10 3.4.工期计划及工种配合...11 3.4.1 施工劳动力配备...11 3.4.2 各工种之间的配合...11 3.4.3 落实每日施工交底制度...11 3.4.5 严格执行工序检验程序...12

第一章 概 述

1．1现状概述

XXXX大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱，跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度，由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入，对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。

XXXX大楼信息集中点位接入层在大楼每层楼的弱电间内（2楼-9楼）共8个弱电井，光纤连接北投货运楼及机务楼（北投货运2楼，机务2楼和3楼）共3个弱电间，共计11个弱电间。中心机房暂不整理。

弱电间布置示意图：

注：

1、电话、网络为挂壁式安装，固定在110配线架上。

2、机柜设备通过110配线架与网络连接。

3、电话网络通过桥架连接各楼层。

第二章 改造方案

2．1改造目的

通过对弱电间的改造，使末端接入到交换机通过配线架接入，达到5类接入 标准，提高网络通讯质量。改造后，布线及标识完整，方便维护及调试。弱电间除尘清理及墙面刷漆后有效的地保障了设备工作环境。

弱电井内在原有的基础上电话110配线架保留，网络布线到信息末端的110配线架保留，取消网络末端110配线架至交换机连接的110配线架，增加标准超5类配线架及模块，安装进机柜内。增加机柜将设备固定安放在机柜内。

改造后整个网络系统达到5类标准接入水平，提高了网络运行效率，对网络的升级、管理、维护起到了决定性的支持作用。2.2 改造原则

改造不影响网络的正常使用，提高接入层效率。规范弱电间的布线及走线方式。增加走线槽。电话系统保持不变，网络系统增加机柜，将外置设备放入机柜内由于信息楼的办公及管理网络现处于工作状态，只有在不影响正常工作的情况下施工。所以选择夜间施工，施工难度较大。施工队伍由专业、有多年施工经验的队伍施工，保障工程的顺利进行。

改造弱电间工序为：

纪录原始数据----清理弱电间杂物、打扫卫生----整理弱电间布线----安装机柜----安装网络配线架、设备----测试线路、纪录及标识----墙面刮腻子、墙面找平----上乳胶漆（底漆）----上乳胶漆（面漆）----检查、移交

注：在墙面施工时，用纸板及报纸覆盖机柜、配线架外部，做好成品保护。防治施工污染。

第三章 实施方案

3.1.项目管理组织机构

本项目实行项目经理责任制。公司将委派一名从事多年机房类工程施工管理，具有丰富施工经验，业务能力强的人员出任项目管理。并由项目经理负责组织有丰富施工管理经验的人员组成本项目的项目管理部（详见项目管理部组织机构示意图）；对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。其施工作业流程是：项目施工策划—资源需求计划—施工现场准备—项目施工过程的进度控制、质量控制、安全控制、成本控制—项目竣工验收。3.1.1 项目各级人员分工职责 3.1.1.1 项目经理

负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实；实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态；对项目的工程质量、工作挂质量负领导责任，为项目第一质量责任者；负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现。

3.1.1.2项目负责人

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程施工过程控制；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

3.1.1.3专职质检员

开展好“三检”工作及全面质量管理；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，旁站检查。负责装饰工程过程检验和试验的控制； 负责不合格品的控制；负责检验和试验状态的控制；负责施工工程竣工交付； 3.1.1.4专业工程师

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理更好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护保修服务；搞好劳动管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负 责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格项进入下道工序。3.1.1.5施工班组长

负责质量指标的分解、落实和完成工作；严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录；落实纠正和预防措施。严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。3.2.施工相关准备 3.2.1.施工管理制度的建立

按项目管理规定和ISO9000 质量体系文件规定而建立的项目管理制度是项目管理的基本制度。具体包括以下制度：

项目经理部组织机构及职责

项目现场标准化管理制度

项目安全管理制度

项目施工生产管理制度

项目质量管理制度

6 项目技术管理制度

项目材料管理制度

项目机械使用管理制度

项目技术资料管理制度

项目现场管理制度 3.2.2.施工技术准备

3.2.2.1由公司技术部门协助项目部有关人员熟悉场地及理解原系统工作原理、准确掌握施工细节和施工质量标准，明确工艺流程。应在规定时间内组织施工，施工采用分部、分项进行。

3.2.2.2 由公司技术部门配合对大楼的网络拓扑图进行描述,清理,整理原标识,标记；并做好相应的第一手原始资料。

3.2.2.3根据周围环境概况，制定环境保护方案和安全施工方案。3.2.3.施工准备 3.2.3.1现场准备

1)查勘现场，熟悉场地情况，根据相关部门移交的控制坐标点，按施工要求，在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备。

2)针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进行资料的收集，对调试的要求进行收集并做好调试工具工作的准备。

3.2.3.2 施工队伍准备

1)从公司建立的施工队伍中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。

2)为进场工作做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立‘质量第一，安全第一’的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。

3)做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。

3.2.3.3 材料进场准备

1)根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。

2)根据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作，并确定专业单位使用的范围，辅助设施及仓库，或由甲方指定使用统一的辅助设施及 10 仓库。

3.3.主要施工工艺措施 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 3.3.1.1施工条件 刷涂涂料前，基层必须处理好，达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下，施工时的含水率应小于10%，碱值应小于10%。为了满足工程的要求，经济合理地完成任务，施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染，还要准备相应数量的遮挡材料，如旧报纸及粘贴用的胶条等，以满足施工操作的需要。3.3.1.2施工工艺流程

清扫基层—基层处理—满刮腻子一遍—磨平—第二遍刮腻子—磨平—第三遍刮腻子—磨平—第一遍乳胶漆—复补腻子—磨平—罩面乳胶漆—罩面二遍乳胶漆 3.3.1.3施工要点

施工要点是腻子配合比，即：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纤维 液=1：5：3.5 砂磨必须衬垫木枋、以保证打磨出的线、角、面平整顺直，涂刷时应掌握涂料的工作稠度，使涂刷色泽均匀、不透底、显刷痕、流坠、皱皮、污染，保证涂刷效果。3.3.1.4质量标准 3.3.1.5 现场安装条件

3.3.1.5.1配电设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

（1）施工场地配备取电及相关的照明设施。

（2）屋顶、楼板，不得渗漏。

（3）场地应清扫干净。

（4）室内地面基并应在墙上标出抹面标高。

（5）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。

3.3.1.5.2 设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：

（1）门窗安装完毕。

（2）运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。

（3）施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。

3.3.2 综合布线系统施工方案 3.3.2.1施工现场检查

1.门洞尺寸是否影响设备搬运，设备间的接地装置和阻值是否符合设计要求。

2.设备间的面积、温湿度及通风是否符合设计要求。3.3.2.2布线

①缆线布放应自然平直，不得有扭绞打结等现象，不应受外力的挤压和损伤。

②线缆两端应有明确的标识，布放时与电源线分开，间距应符合设计要求。

③缆线终接应有余量，光缆布放宜有盘留，预留长度3~5米，且缆线的弯曲半径应符合相关规定。

④槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在线槽进出和拐弯处应绑扎牢固，在垂直部分应每间隔1.5米固定在缆线支架上。3.3.2.3测试

①综合布线系统的性能测试分为电缆系统性能测试及光纤系统性能测试，各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。

②测试仪器必须合格证书及计量年检证明。

③现场测试仪精度应达到二级标准，最低精度应达到相关的要求。

④测试仪对系统测试后，必须将测试数据保存出来，提供相关测试记录。

⑤点位测试率100%，确保工程质量。

3.4.工期计划及工种配合 3.4.1 施工劳动力配备 根据本工程的特点,进度计划做如下劳动力配备计划：

纪录原始数据，工期为 5 天

清理弱电间杂物、打扫卫生，工期为 2 天

整理弱电间布线，安装机柜、网络配线架、设备，测试线路、纪录及标识，工期为 13 天

墙面刮腻子、墙面找平，工期为 6 天

上乳胶漆（面漆，底漆），工期为 6 天

检查、移交，工期为 1 天

以上工序可以交叉施工，保守工期为 25 天

以上劳动力按照工程施工进度要求进场，各工种及人数按照各专业的需要进行调配。

3.4.2 各工种之间的配合

机房施工项目是一个多工种、多工序的项目，为保证工期、质量、尽可能节约工程成本，必须做到各工种之间的密切配合。3.4.3 落实每日施工交底制度

现场施工队长是各工种之间的总协调责任人。

班前施工队长应根据项目部进度计划将当天作业任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面交底，对各工种的配合做重点交代。在施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正、解决。

班后施工队长应对当天进度完成情况进行书面总结，编写施工日志，并对下一个作业日的各工种任务进行分解。3.4.5 严格执行工序检验程序

3.4.5.1 各工种之间互相监督，各工序的作业人员对上一工序的完工情况、质量情况等进行内部检验，发现问题后及时提交施工队长解决。这样，能保证及时发现问题并及时纠正，从而保证整体工期及质量目标。

3.4.5.2 工种之间的配合总协调人为施工队长。