第一篇:高速跨路桥体广告牌 拆危改造 施工方案
高速跨路桥体广告牌拆危改造施工方案
一、编制原则:
(1)广告牌架尺寸为3680cmX400cmX40cm,跨线桥南北各一块,立面总面积295㎡。
(2)根据现场情况,经技术人员数次现场勘验、测量,确定拆割除南北两面已腐朽、威胁安全运行的构件,予以换新的改造施工方式。保证跨线桥广告牌的安全性。
(3)跨线桥广告牌钢结构部分严格按照“中国工程建设标准化协会标准”《户外广告设施钢结构技术规程》,考虑风载和其所承载的重量进行设计施工。
(4)跨线桥广告牌钢结构部分完工要达到高速公路路政管理部门要求。
(5)跨线桥广告牌画面部分以甲方签字通过的设计画面为准。
(6)与甲方及高速公路路政管理部门达成一致后方可进行施工。
二、施工方案及技术要求
(1)计划工期
天,从
****年**月**日~
****年**月**日,由于天气原因,如遇雨雪、大风等天气,个别工序进行的时间有所变化,及时向甲方及路政大队汇报,协商顺延。
(2)人员配置6人,桥体外悬吊施工二人,定点场地内进行配套工序二人,工地总协调、质量监督一人,安全员一人。
(3)工艺要求
1、广告牌架整体层采用钢结构,更换制作所用钢材均采用国标4X4角钢,焊条采用E43型。
2、钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊接区的处理情况。当不符合要求时应经修整合格方可施焊。
3、焊缝沿连接构件相交线满焊,焊缝要求达到设计厚度,焊接过程中不得出现焊渣,气泡,咬边等焊接缺陷。
4、构件防腐采用红丹防锈漆打底,面漆颜色为银灰色。
5、广告牌架面板为0.5#国标镀锌板。
6、广告牌画面部分为550#户外加厚喷绘布抗风加强制作。
三、施工安全
(1)施工现场,我单位将派出施工现场负责人具体负责现场安全工作。
(2)现场施工人员必须无条件服从路政、交警部门的施工安全管理,并提请高速路政部门的配合,施放安全警示标志、布设反光安全椎。必要时申请路政部门部分临时封路。(3)严格遵守《高速公路养护施工管理》等有关规定,并按要求规范施工。(4)施工区域必须与高速公路保持安全距离,严禁违规占用高速公路路面和空间,施工人员严禁横穿高速公路。
(5)施工人员和运料车辆严禁在高速公路上抛、洒、滴、漏。(6)施工车辆进入施工区域前,应打开方向灯、警示灯。
(7)车辆及设备离开施工作业区域时,需有一人以上进行警戒和了望,在确保安全的情况下,“一等、二看、三通过”。
(8)严禁赤脚或穿高跟鞋,拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。(9)高空作业必须系安全带,当天安装的构件如无稳定支撑的,应用缆绳固定。(10)跨线桥安装时,要有必要的安全设施,并在路政人员现场监督下进行。(11)严防高空物体坠落时间发生,防护措施应完善。
(12)架设电线线路必须符合当地电业局的规定,电气设备必须全部接零接地。
(13)经常检查电的线路和绝缘情况,临时用电必须分段设置漏电保护器,夜间施工位置要设置足够的照明设备。非操作人员不得动用机电设备,以防止触电。(14)遇大雨,大风等恶劣天气严禁施工。
(15)施工完毕后,各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场,丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完、料尽、场地清。
四、应急处理
(1)施工现场一旦出现意外事故,必须立即报告各级相关领导,拨打110、120,详细陈述事故发生单位、时间、地点、人员情况。
(2)事故发生,应立即组织抢救,防止事故扩大化。
四、预计工程造价:人民币
(¥
.00元)。
包括:更换危件所用钢材、镀锌板、油漆等原材料、耗材及工人工资、保险、运输费、野外施工生活费用、协调电力、自备发电机,第三方配合合理支出以及税费等。
我们将严格按照施工方案进行文明、安全、规范施工,敬请新县公用事业管理局及大广高速公路交警大队、路政大队对我们的施工过程进行监督、指导。
第二篇:1#危岩体施工措施方案的复核意见-8-22
1#危岩体施工措施方案的复核意见
1.在工程概况(1.1)中应描述设计修改过程及支护变化情况,①招标图为清除表面松动岩块+砼支撑+系统锚杆+随机预应力锚索+主动防护网;②设计蓝图支护设计同招标图;③SPII//C2-[2014]-001(2014年1月7日)设计修改为取消下部C20砼支撑及布置在其上的系统锚杆、系统排水孔,锚索吨位调整为2000kN,主动防护网支护范围延伸;④SPII//C2-[2014]-013(2014年5月19日)设计修改为在[2014]-001通知单基础上取消主动防护网、调整为锚喷混凝土,增加系统排水孔及系统锚杆,其余锚索及锚杆支护不变;⑤工作联系单(编号092、2014年7月15日)确定喷射混凝土厚度为15cm;⑥工作联系单(编号100、2014年7月27日)确定1#、2#危岩体连接处排架延伸至1#危岩体危石部位,搭设悬挑排架,清撬危石。
该段落中还应描述设计方案发生变化后给施工资源投入、施工措施方案带来的变化情况:取消砼支撑,1#危岩体下部不支护,但原支撑部位需搭设满堂脚手架(对上部倒悬体起临时支撑作用,同时是施工上部的基础支架,排架需固定锚杆与岩体凹嵌面连接固定);上部取消主动防护网,改为系统锚杆+系统排水孔+挂网喷砼,需在破碎危岩体上直接钻孔埋设系统锚杆及排水孔(钻孔机具及孔径变化,采用潜孔钻、孔径变为76mm、因岩体破碎锚杆注浆存在超注浆现象等);在上部锚杆锚索施工前,上部倒悬体需搭设悬挑排架清除松动岩块及锚喷等变化情况(为后期顺利变更立项做好铺垫)。
2.暂时确定的增加变更项目为砂浆锚杆(φ 28 , L= 6 m)(钻孔方式改变、孔径改变)、2000 kN锚索(25m)、15cm厚喷射混凝土(建议参照合同12cm厚单价,监理业主可能会调整为15cm厚单价,该项单价为调低项)、排架措施费增加部分(满堂支架、悬挑支架)、锚索超注浆,其余项目为合同清单项目。
3.机械设备描述部分内容前后不一致:施工供水用潜水泵 第2页为“1台8m³/h 潜水泵”,第23页为“2台 1.5kwh潜水泵”;第18页“JZ-400制浆机”,第24页为“ZJ-400”型等。
第三篇:某立交桥现浇箱梁上跨高速支架施工安全施工措施及交通管制专项方案
灌口立交桥现浇箱梁上跨沈海高速支架施工
安全施工措施及交通管制专项方案
第一章 灌口立交桥上跨沈海高速公路箱梁简介
一、工程概况
我部施工的XX(灌口立交—环湾大道段)一期工程全长2.752公里,其中的灌口立交主线桥(灌口互通立交桥),起止桩号K1+376.5~K2+128.5,桥梁全长752m。全桥共有29跨,分为七联。其中第四联上跨沈海高速公路。第四联是12#~17#墩,全长145m有五跨。跨径组合:分别为27+48+25+22.5+22.5=145m。浇筑箱梁施工时分为三节:Ⅲ+Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ=2+103+38+2=145m。
第四联第Ⅰ节中的13#墩~14#墩箱梁上跨沈海高速公路。13#墩~14#墩跨径为48m。箱梁底面至地面高度
在11m~13.5 m之间。灌口立交桥分为左、右幅。每幅标准断面尺寸:顶板宽13.25 m,底板宽7.7 m;13#墩、14#墩上面箱梁高2.6 m,为变截面。其余12#、15#、16#、17#墩上面箱梁高1.6 m。13#墩、14#墩上面箱梁变截面长度为12+18=30m(13#~14#墩,跨内为18m,跨外为12m),根据设计图计算,箱梁自重18.4KN/ m2,中央分隔带宽度5.5 m。
二、被跨高速公路简介
被跨沈海高速公路里程桩号为:福厦漳高速公路K473+540,该处是一座三跨的空心板桥。桥长36m,桥梁轴线与路基轴线夹角约50度,桥梁分左右幅,每幅宽12.5 m(每跨每幅有10片中板、2片边板),中央分隔带净宽100cm;桥面与地面高差约4 m。
三、主线桥和被跨桥相对位置简介
灌口立交桥与沈海高速公路交角89度,灌口立交桥基本覆盖了整个被跨桥,灌口立交桥箱梁梁底外侧与被跨桥净空在6.37m~6.5 m之间。
四、上跨沈海高速支架总体设计方案简介
灌口立交桥,从13#墩~14#墩分别设置A、B、C、D、E五排钢管柱支承墩。13#墩前为A排,14#墩后为E排,被跨沈海高速公路桥左、中、右为B、C、D排。为了确保沈海高速公路最小安全净空要求,结合现场实际测量数据,选用I32a工字钢做支架横梁、I63a工字钢做支架纵梁,安装在B、C、D三排钢管柱支承墩上,形成2孔12.5 m(净宽)×5 m(净高)的门式支架。
整个五排钢管柱下面都是砼扩大基础。砼扩大基础与钢管柱、钢管柱与横向工字钢、横向与纵向工字钢连接,均采用螺杆、U形扣连接或焊接。
纵向I63a工字钢上铺10×10cm方木、方木上铺1cm夹板,作为安全防护板,防护板上面,四周焊接钢筋护栏,也用木板封闭,进行全封闭施工。
五、沈海高速公路中央分隔带开口改道简介 在上跨高速箱梁支架搭设施工前,首先要将沈海高速公路,K473+390和K473+690共300M长度的两端中央分隔带,各开口40M,作交通改道的进出口。施工时,按交通布控管制图进行布控(见图1)
六、上跨沈海高速支架搭设施工方案简介
1、砼扩大基础尺寸
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五排支架下面皆用C25砼作条形基础,长16m×宽2 m×厚度0.8 m。基础内安装钢筋笼,主筋Φ20,间距30cm;箍筋Φ10,间距30cm。基础下:地基承载力大于300KPa。
扩大基础上预埋15×60×60mm钢板作为法兰盘,预设螺杆便于基础与钢管柱连接。每根钢管柱上、下面焊接15×60×60mm钢板作为法兰盘,便于与基础和工字钢横梁连接。B、C、D三排钢筋砼扩大基础,根据实际地形,做成台阶形,台阶重合20CM,中间不能空虚。
2、钢管柱支墩
A、B、D、E四排钢管柱,为单排Φ500钢管;C排钢管柱为双排Φ300钢管。
A、B、D、E四排钢管柱,间距为2.5m,每排单幅7根,左右幅共7×4×2=56根。C排钢管柱,间距为2m,设2排,每排单幅9根,左右幅共9×2×2=36根。每排钢管柱之间,用[10槽钢作剪刀撑(横向联系),焊接。
3、钢管柱支墩上的工字钢横梁
A、B、C、D、E共6排钢管柱上(C为2排),每排上面设2根I32a工字钢横梁,电焊焊接。每根横梁长度16m,先在地面将两根工字钢并排焊接成型,然后吊上钢管柱顶再焊接。
4、工字钢纵梁
工字钢横梁顶设54根(左、右幅各27根)I63a工字钢纵梁,每根工字钢纵梁长度14.25m,两端超出工字钢横梁轴线各50~100cm。工字钢纵梁间距:主梁底间距50cm,翼板底~外侧间距97cm,则:斜腹板和梁底8.25m宽度内17根,两边翼板2.5+1.375=3.875m,各5根。单幅27根,与工字钢横梁用U形扣连接。便于拆卸。
5、安全防护板
在工字钢纵梁上先铺横向10×10 cm方木,间距122cm,方木上满铺1cm厚夹板,作为施工时的防坠落物板。夹板尺寸:1.22×2.44=3 m2 安全防护板铺设面积:14.25×16=228m2
228×4=912 m2,每1次铺设3 m2夹板块数228÷3=76块,总块数76×4=304块。安全防护板用铁钉钉在10×10×400cm方木上,防止掉落。防护板上四周,先焊接Φ16钢筋作栏杆,再用1.22×2.44木夹板封闭,形成全封闭施工。
6、安全防护板上支架搭设施工顺序
安全防护板上铺设[22槽钢,翼缘向上,间距90CM,腹板上置碗扣钢管支架。碗扣钢管支架顶托上置10×10×400 cm横向方木分配梁。
横向方木分配梁上置纵向方木楞梁: 10×10×400 cm方木楞梁,方木楞梁中对中间距30 cm。
箱梁底模板:方木楞梁顶设胶合板底横。胶合板底模板通过铁钉与方木楞梁连接,板缝采用填缝料填塞。
具体施工方案见《上跨高速支架搭设方立面示意图》 7.箱梁施工
与其他各联相同,见现浇箱梁施工设计方案有关内容。
第二章 灌口立交桥上跨沈海高速公路支架施工及交通疏导具体操作方案
根据设计,灌口立交桥第四联十四孔(13#墩~14#墩)上跨沈海高速公路,上跨处里程桩号为沈海高速公路K473+540。上跨桥(灌口立交桥)上部设计是现浇箱梁,分左右幅,单幅宽13.25m,中央分隔带宽5.5m,跨径48m,与路面净空6.13m。经现场实地考查,施工上跨桥箱梁将会对沈海高速公路局部路段的部分车道行车进行封闭。为了不影响沈海高速公路的交通和我部工程的正常施工我部特制定此支架施工及交通疏导具体操作方案。
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施工顺序及施工工艺图:
浇筑C25砼扩大基础—安装钢管柱(吊车安装、两根钢管桩之间采用[10槽焊接连接、柱底法兰盘用螺杆与砼基础连接、柱顶焊1CM厚60×60CM钢板)—安装工字钢横梁(吊车安装、两根工字钢间采用[5槽焊接连接并与钢管支墩顶钢板临时焊接固定)—安装工字钢纵梁(工字钢纵梁采用焊接加长、吊车安装、接头错开布置,并与工字钢横梁临时焊接固定)—工字钢纵梁上部先铺方木,间距122CM,再满铺木板全封闭安全防护—铺设[22槽钢—搭设碗扣钢管支架—碗扣钢管支架顶托上置10×10×400 cm横向方木分配梁—安装方木楞梁(采用水准仪控制方木楞梁顶面高程,并设置预拱度)—安装梁板底模—施工预压—分析预压数据、调整梁底板及翼板平面位置及高程-现浇箱梁施工—支架拆除(吊车协助拆除;设置法
14、法
27、警
19、警48交通管制标志)—施工场地恢复。考虑到在高速公路上施工的特殊要求,在上高速路施工前,我部将把桥下所有需要做的工作完成。并完成上高速公路施工的准备工作。安装高速公路中间的支架(即上跨高速公路支架方案中的C排钢管柱及纵、横工字钢)分为四个阶段。第一阶段:高速公路中央分隔带的钢管柱安装(包吊装、连接、加固)。第二阶段:安装钢管柱上部纵、横梁工字钢(包吊装、焊接、铺防护模板)。第三阶段:箱梁施工(包括底模安装、钢筋安装、侧模安装、砼浇筑等)。第四阶段:卸架即拆除箱梁底模及支架:(1)施工准备
A、机械、材料、人员、技术、组织等准备:在完成技术方案的前提下,按施工计划准备好支架施工、箱梁施工的各种材料、施工机具,组织好施工队伍,明确各部门、各班组的职责,做好所有参建人员、班组的技术交底。完成场地的整理、施工便道修筑。特别是在进入高速公路施工前,必须完成除影响高速公路正常通车外的所有工作。如C排钢管柱支墩的基础,预埋件,B、D排的钢管柱安装、连接、加固等。
B、被跨桥中分带电缆槽支撑:起吊安装前,先将沈海高速公路桥中央分隔带的电缆槽用工字钢支撑起来,支撑好以后,割断半边连接电缆槽的钢板,让这半边方便竖立、起吊、安装钢管柱支墩,安装完成后,将割断的钢板连接起来;然后,再割断另外半边连接电缆槽的钢板,让这边也方便竖立、起吊、安装钢管柱支墩,安装完成后,将割断的钢板连接起来,恢复原样。
C、沈海高速公路中央分隔带开口改道 在上跨高速箱梁支架搭设施工前,首先要将沈海高速公路,K473+390和K473+690共300M长度的两端中央分隔带,各开口40M,作交通改道的进出口。施工时,按交通布控管制图进行布控(见图1)
中分带开口改道的具体施工方法:
1、清表掘除、开挖基坑;在中央分隔带40米长2米宽的范围内,清挖杂草树根,运至弃土场。从高速公路路面往下挖45CM深度,整平压实。施工车辆按交通布控图行驶。
2、垫层施工:C15砼垫层,厚20CM。方量:40×2×0.2×2=32m3
3、面层施工:C35砼面层,厚25CM。方量:40×2×0.25×2=40m3(2)钢管支墩上部支架施工顺序及方法
第一施工阶段:进入高速公路安装C排支墩即高速公路桥中央分隔带的钢管柱和钢管柱上的横梁。因为高速公路桥中央分隔带有一组交通信号等光缆,施工方案C排钢管支墩设计为,全幅为两排,每排18根,共36根,排与排的间距为20cm,管与管的间距200cm。C排钢管支墩的材料为Φ300mm钢管,厚8㎜,最长11m,重约3吨。由于施工场地等条件的限制,施工时,施工人员、机械需要进入高速公路。为把对高速公路的影响降低到最小,尽量减少占用高速公路的时间。经多次现场考查,吊车在高速公路上起吊安装既安全、速度桥梁人-http://qiaol.5d6d.com
快。此方案是需要将安装的钢管在高速公路下备料,每根钢管按计算长度下料,并预先在钢管上部对称焊接两个吊环。按顺序放在沈海高速公路中央分隔带下面,用两台25吨汽车吊,进入高速公路起吊,从下往上穿过高速公路桥中央分隔带,然后固定在扩大基础上。起吊时用两根粗麻绳捆绑住钢管,用人拉住绳子,防止钢管摆幅太大,碰撞高速公路的电缆。安装两根后,立即组织工人进行连接加固,加固与吊装同时进行。安装C排钢管柱分两次完成,每次吊装半幅18根。每吊装一根钢管约需要15分钟,同时连接加固,最后将两根工字钢横梁安装到位并焊接牢固,横梁I32a工字钢2根,长16m,每根重1吨,横梁工字钢与钢管柱连接采用焊接方式。此次5小时完成(具体施工时间见《沈海高速公路封闭时间表》)。吊车从杏林入口处进入,在往厦门方向车道上作业,为保施工期间行车安全,我部建议施工期间,高速公路中央分隔带两边各两条车道临时全封闭,过往车辆在两幅车道的临时停车带通行。施工期间,我部派人配合交警、路政进行道路布控、疏导交通。临时交通疏导见布控图。此阶段,分为两次进行,每次封路5小时。每次施工需:
施工机械:25吨汽车吊2台,电焊机6台,另加其它小型机具
施工人员:现场总指挥1人,起吊指挥2人,电焊工6人,安装工人6人,辅助工人12人。第二施工阶段:安装上跨高速公路纵梁及铺安全防护板。该阶段实施在中央分隔带钢管柱和工字钢横梁安装完毕后,连接加固等后续工作完成,纵梁工字钢准备工作完成后开始。纵梁I63a工字钢54根,长14.5m,每根重2.4吨。纵梁工字钢与横梁连接方式采用U型扣加焊接。每块防护板木板(1.22×2.44)约3.00㎡。安装分四次进行:第一次吊装沈海高速右幅道路上面前27根纵梁,纵梁工字钢27根及木板228㎡共76块。第二次吊装沈海高速右幅道路上面后27根纵梁,纵梁工字钢27根及木板228㎡共76块。所有材料准备均在高速公路两侧,第一次和第二次吊装吊车均在沈海高速公路右幅作业,沈海高速公路左幅分隔成双向车道通车。第三次吊装沈海高速左幅道路上面前27根纵梁,纵梁工字钢27根及木板228㎡共76块。第四次吊装沈海高速左幅道路上面后27根纵梁,纵梁工字钢27根及木板228㎡共76块。所有材料准备均在高速公路两侧,第三次和第四次吊装吊车均在沈海高速公路左幅作业。沈海高速公路右幅分隔成双向车道通车。每吊一根工字钢,约用10分钟时间。第一次—第四次吊装,每次占用高速公路时间皆为5小时。工字钢焊接、木板铺放连接固定以及两侧安全防护设施布设与吊装同时进行。吊装的安全措施与第一阶段基本相同。由于在施工时,吊车占用了高速公路车道,高速公路行车临时管制和疏导是半幅施工,半幅通车。施工期间,我部派人配合交警、路政进行道路布控、疏导交通。临时交通疏导见布控图。此阶段,分为四次进行,每次封路5小时。每次施工需:
施工机械:25吨汽车吊2台,电焊机6台,另加其它小型机具
施工人员:现场总指挥1人,起吊指挥1人,安装工人12人,电焊工6人,辅助工人16人。
第三施工阶段:支架吊装完成后,第三阶段工人作业主要在支架防护木板上部.钢筋、方木、模板、混凝土等施工材料从高速公路两侧进行输送。第三阶段施工时间为90天。施工期间,不再占用高速公路车道,但是为保证高速公路上行车安全,在施工段内需要布设安全防护设施,同时在施工段前后两侧1000m~2000m路上也要布设各种安全警示标志,如限速牌、限高架等等。所有摆放的警示标志交通法规实行。具体交通管制及疏导方案见布控图。第四施工阶段:支架拆除阶段。上跨桥施工完成后(包括两侧防撞栏也必须完成),即可将支架全部拆除。侧模从高速路两侧卸除。松下底模的卸落装置,使底模松脱,然后从高速公路两侧卸除。支架上的纵横梁工字钢梁及C排钢管拆除时用吊车吊出,分五次完成。其中拆除纵梁工字钢分四次完成,拆除C排钢管柱和工字钢横梁一次完成。首先派人用气割将连接焊缝割断,人工将工字钢移到箱梁外侧,然后使用吊车将工字钢吊出高速公路外侧。第桥梁人-http://qiaol.5d6d.com 一、二次吊车在沈海高速公路右幅车道上作业,右幅封闭,左幅通车。拆除纵梁工字钢27根×2次;第三、四次吊车在沈海高速公路左幅车道上作业,左幅封闭,右幅通车。拆除纵梁工字钢27根×2次。第五次,当纵梁工字钢拆除完成后,再拆除横梁工字钢及中央分隔带钢管柱,钢管柱拆除时,用氧气在中央分隔带防撞栏的高度将钢管割断,再逐根吊出。吊车在沈海高速公路右幅车道上作业,右幅封闭,左幅通车,拆除横梁工字钢2根,钢管36根。由于拆除纵横梁及钢管柱时,机械不方便作业,人工作业的时间较长,每次施工用时约在5小时左右。施工期间,为保证高速公路行车安全,须对高速公路一些路段进行临时封闭或管制。施工期间交通管制具体见交通管制布控方案及图。此阶段分五次进行,每次封路5小时,每次施工需:
施工机械:25吨吊车2台,电焊机4台,气割设备3套及其它工具若干。
施工人员:现场总指挥1人,起吊指挥2人,安装工人8人,焊工8人,辅助工人16人。支架搭设、拆除的具体时间安排,见《上跨高速支架搭设时间安排》
第三章
上跨沈海高速安全布控方案
一、安全布控方案
1、布控依据
本项目交通安全布控严格按照国标GB5768-1999《道路交通标志和标线》和闽交警高管[2003]5号文《福建省高速公路施工作业管理规定》进行安全布控,并遵守《高速公路交通管理办法》及相关法规。
2、布控
本项目安全布控委托由厦漳高速公路厦门段高速抢修队进行布控,布控图详见《XX(灌口立交—环湾大道段)一期工程上跨沈海高速公路交通管制图一~图九》。
3、布控设施及人员名单
(1)指挥部设在项目部,指挥部人员及本交施工中负责范围如下: 序号 单位 姓名 职务 本次施工中负责范围 联系电话 1 业主项目部 丁庆国 项目经理 业主协调 *** 2 施有志 项目总工 业主协调 6060249 3 总监办 陈胜利 总监理工程师 总监 *** 4 宋华 桥梁工程师 桥梁监理 *** 5 郭长汀 安全工程师 安全监理 *** 6 施工单位 伍良仓 项目经理 总指挥 *** 7 张巨成 技术负责人 技术负责人 *** 8 雷国平工地负责人 工地总负责 *** 9 廖谦 桥梁工程师 桥梁施工技术 *** 10 李建兵 质检工程师 工程质量检查 *** 11 冷奇轩 施工生产调度 机械材料后勤保障 *** 12 胡授华 安全员 施工安全 ***
(2)布控人员名单:陈志强
陈志顺
陈慧勇
李文胜
郑凌坡
郑凌兵
林清风
(3)布控人员安排表,各布控人员在本次施工中负责范围由厦漳高速公路厦门段高速抢修队安排(联系电话由该单位提供)序号 名称 单位 数量 备
注 1 现场总指挥 人 1
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副指挥 人 4 两开口处各一人,海沧、杏林收费站方向各一人 3 车辆限速指挥工人 人 2 一端各一人 封道、改道工人 人 8 海沧、杏林收费站方向各四人 5 工人 人 15 6 司机 人 2
(4)安全布控设施数量表 序号 名
称 单位 数量 备
注 1 前方施工牌 块 6 2Km、1Km、300m各2块 2 限速牌 块 12 80Km、60Km、40Km各2块 3 左、右道封闭牌 块 2 左、右道各1块 导向牌 块 14 左、右导向各5块,左、右改道各1块 5 车辆慢行牌 块 2 解除限速牌 块 2 40Km解除限速 7 路锥 个 480 8 水马 个 40 改道指示牌 块 2 漳州(福州)方向车辆改从海沧(杏林)入口各一块 10 临时告示牌 块 2 11 临时道路封闭牌 块 2 12 运输车辆 台 1 13 指挥车辆 台 1
4、布控实施方案
实施布控上路前对布控人员进行安全教育及布控方案的学习,讲解具体实施布控的先后程序。按计划分别对高速公路K473+390~K473+690段共300m长度进行封闭、改道。在两端中央分隔带各开口40m进行分流。
(1)封闭沈海高速公路左幅道路、改道方案布控:
按照布控设计位置先将标志牌分散放在高速公路紧急停车带紧靠防撞波型板,然后从右幅开始布控:前方施工提示牌、导向牌、限速牌、水马、路锥。
其顺序是:前方施工提示牌 ——→导向牌——→限速牌
——→路锥——→红蓝爆闪灯——→ 解除限速牌。
(2)布控左幅,其布控顺序是:前方施工提示牌——→导向牌——→限速牌——→ 路锥
——→ 红蓝爆闪灯——→ 解除限速牌。
以上准备工作完成后,由交警指挥对高速公路进行确认,布控完成。
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施工作业完成后,立即撤除布控,具体做法是:先将左幅布控拆除,其顺序与布控时相反,然后将右幅布控拆除,其顺序也与布控时相反。
(3)封闭沈海高速公路右幅道路、改道方案布控:与左幅相同。(4)施工完毕后立即撤去所有布控,恢复高速公路的正常行车。
二、附图:
《XX(灌口立交—环湾大道段)一期工程上跨沈海高速公路交通管制图》。(共九张图)
第四章 上跨沈海高速支架施工与交通布控时间安排
一、沈海高速公路中央分隔带开口改道 在上跨高速箱梁支架搭设施工前,首先要将沈海高速公路,K473+390和K473+690共300M长度的两端中央分隔带,各开口40M,作交通改道的进出口。施工时,按交通布控管制图进行布控(见图一)
沈海高速中央分隔带开口改道施工分为两处,每处施工10小时,封路改道10小时,此为第一次封路,用时20小时。
二、灌口立交桥A、B、D、E四排支架搭设
按批准的方案进行施工:先施工钢筋砼扩大基础;预埋钢板、螺杆;钢管柱下料、焊接法兰盘;吊装并安装钢管柱;焊接剪刀撑;铺设I32a工字钢横梁。这四排支架在沈海高速公路以外,因此,施工时不需要封闭交通,可以先一步搭设到拉。
三、灌口立交桥C排支架搭设
1、按设计图施工钢筋砼扩大基础、预埋钢板、螺杆;
2、钢管柱根据计算长度下料、焊接法兰盘,其它材料准备到位;
3、安装XX左幅18根Φ300mm钢管柱,此时,沈海高速左、右幅靠近中央分隔带的1/2车道封闭,左、右幅靠外的1/2车道行车。2台25T吊车停在沈海高速右幅路面上吊装18根Φ300mm钢管柱,钢管柱从被跨桥中央分隔带空隙中,从下往上吊装。钢管柱最长11m,重量约3T,柱底法兰盘螺杆连接,中间[10槽钢剪刀撑,柱顶用I32a工字钢(2根焊成整体)横梁连接,每根横梁长度16m。此为第二次封路,用时5小时。(见交通安全布控管制图二)
4、安装XX右幅18根Φ300mm钢管柱,此时,沈海高速左、右幅靠近中央分隔带的1/2车道封闭,左、右幅靠外的1/2车道行车。2台25T吊车停在沈海高速右幅路面上吊装18根Φ300mm钢管柱,钢管柱从被跨桥中央分隔带空隙中,从下往上吊装。钢管柱最长11m,重量约3T,柱底法兰盘螺杆连接,中间[10槽钢剪刀撑,柱顶用I32a工字钢(2根焊成整体)横梁连接,每根横梁长度16m。此为第三次次封路,用时5小时。(见交通安全布控管制图二)
5、安装沈海高速公路右幅上面54根I63a工字钢纵梁,此时,沈海高速右幅封闭,左幅分隔成双向行车道,道路长300M。右幅施工:2台25T吊车在沈海高速右幅路面上吊装54根I63a工字钢纵梁,纵梁每根长度14.5m,重量约2.05T,纵梁上铺10×10×400cm方木,间距100cm,方木上满铺122×244cm,厚1cm夹板,作安全防护板。以上施工分二次进行,先安装XX左幅27根,后安装XX右幅27根,每次约5小时。此为第四次和第五次封路,每次用时5小时。(见交通安全布控管制图三)
6、安装沈海高速公路左幅上面54根I63a工字钢纵梁,此时,沈海高速左幅封闭,右幅分隔成双向行车道,道路长300M。左幅施工:2台25T吊车在沈海高速左幅路面上吊装54根I63a工字钢纵梁,纵梁每根长度14.5m,重量约2.05T,纵梁上铺10×10×400cm方木,间距122cm,方木上满铺122×244cm,厚1cm夹板,作安全防护板。以上施工分二次进行,桥梁人-http://qiaol.5d6d.com
先安装XX左幅27根,后安装XX右幅27根,每次约5小时。此为第六次和第七次封路,每次用时5小时。(见交通安全布控管制图四)
总共:支架安装分6次进行,封6次路,每次约5小时。
四、上部箱梁施工
灌口立交桥第四联左、右幅箱梁施工时间,总共约90天。全封闭施工(见交通安全布控管制图五),不需封路。但前后各一公里的安全交通布控照样进行。(见交通安全布控管制图六)
五、卸架
支架拆除共分5次进行。第一次、第二次分别拆除沈海高速公路右幅54根工字钢和防护板、方木等;第三次、第四次分别拆除沈海高速公路左幅54工字钢和防护板、方木等;第五次拆除C排36根钢管柱和4根工字钢横梁,每次用时约5小时。拆除支架时的封路和交通分流形式、时间与安装支架时相同。二次拆除沈海高速公路右幅工字钢纵梁,此二次都要封闭沈海高速公路右幅道路,每次约5小时,左幅分隔成双向行车道,道路长300M(见交通安全布控管制图七);二次拆除沈海高速公路左幅工字钢纵梁时,此二次都要封闭沈海高速公路左幅道路,每次约5小时,右幅分隔成双向行车道,道路长300M(见交通安全布控管制图八);一次拆除C排钢管柱时,此次,沈海高速左、右幅靠近中央分隔带的1/2车道封闭,左、右幅靠外的1/2车道行车。(见交通安全布控管制图九)总共:支架拆除分5次进行,封路五次,每次约5小时。
六、吊装时间计算
A、安装C排Φ300mm钢管柱,每1根吊装时间:15分钟,含吊装、连接、加固等。B、安装I32a工字钢横梁,每1根吊装时间:15分钟,含吊装、连接、加固等。C、安装I63a工字钢纵梁,每1根吊装时间:8分钟,含吊装、连接、加固等。D、拆除C排支架:
拆除I32a工字钢横梁用时:每1根吊离时间:10分钟。拆除Φ300mm钢管柱用时:每1根吊离时间:7分钟。E、拆除I63a工字钢纵梁用时:每1根吊离时间:8分钟。
七、xx高速公路局部封路时间表 阶段 次 灌口立交桥施工内容及交通布控 沈海高速封闭车道 封闭时间 封闭时间段
一、中分带开口改道 1 沈海高速中分带开口改道,两处各开口40M。
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前后各1KM布控 中分带 两边各
一车道 20小时 2009-2-10 8:00~18:00
二、安装C排钢管柱工字钢横梁 2 安装C排左幅18根Φ300mm钢管柱、横梁。前后各1KM布控、封闭中间300M车道 中分带 两边各
二车道 5小时 2009-2-16 9:00~14:00 3 安装C排右幅18根Φ300mm钢管柱、横梁。前后各1KM布控、封闭中间300M车道 中分带 两边各
二车道 5小时 2009-2-18 9:00~14:00
三、安装工字钢纵梁防护板 4 安装沈海高速右幅54根I63a工字钢纵梁、防护板。前后各1KM布控、封闭右幅300M车道。先27根 右幅 5小时 2009-2-20 9:00~14:00 5 后27根 右幅 5小时 2009-2-22 9:00~14:00 6 安装沈海高速左幅54根I63a工字钢纵梁、防护板、方木。前后各1KM布控、封闭左幅300M车道。先27根 左幅 5小时 2009-2-24 9:00~14:00 7 后27根 左幅 5小时 2009-2-26 9:00~14:00
四、箱梁施工
全封闭施工,前后各1KM布控 无
五、卸架 8 拆除沈海高速右幅54根I63a工字钢纵梁、防护板。前后各1KM布控、封闭右幅300M车道 先27根 右幅 5小时 2009-6-1 9:00~14:00 9 后27根 右幅 5小时 2009-6-3 9:00~14:00 10 拆除沈海高速左幅54根I63a工字钢纵梁、防护板。前后各1KM布控、封闭左幅300M车道 先27根 左幅 5小时 2009-6-5 9:00~14:00 11 后27根 左幅 5小时 2009-6-7 9:00~14:00 12 拆除C排36根钢管柱和工字钢横梁。前后各1KM布控、封闭中间300M车道 中分带 两边各
二车道 5小时 2009-6-9 9:00~14:00 注:以上封闭时间段为设计时间,如有变化以实际施工时间为准,指挥部将提前5天书面通知有关部门和人员。
XX(xx—xx大道段)一期工程项目部
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第四篇:沈海高速跨线桥跨路防护施工专项方案评估报告 (自动保存的)
沈海高速跨线桥跨路防护施工专项方案评估报告
一、概述
本报告主要对沈海高速跨线桥跨路防护施工专项方案进行安全评估,评估主要内容包括连续梁施工、防护系统设计方案、防护系统施工方案、交通安全布控、防护系统施工安全措施、施工过程中突发事件应急预案、防护底兜计算书等,增加的内容为挂篮行走措施和施工周期的安全防护。
二、工程概况
沈海高速跨线桥全长662米,包含左右幅主线桥及左右辅道桥,采用(40+65+40)m预应力混凝土挂篮悬浇箱梁上跨沈海高速公路。主线桥桥宽20.25m,辅道桥桥宽12.5m,左右幅主线桥之间距离7米,主线桥与辅道桥之间距离0.5米。65米主跨箱梁构造含0#块、1~7号节段及中跨合拢段,其中5~7号节段及中跨合拢段需要跨沈海高速公路施工。
桥址处沈海高速公路为双向四车道,路幅宽24.35m,具体布置为:24.35米=3.25米(紧急停车带)+7.5米(行车道)+2.85米(中央分隔带)+ 7.5米(行车道)+ 3.25米(紧急停车带)。
跨线桥与沈海高速公路平面交角为86°,交叉处高速公路里程为K2341+710~K2341+810,其最小处净空为6.8~7.2m。
三、安全评估内容
1、连续梁施工方案
采用支架施工跨线桥主梁0号块,进行墩梁临时固结,随后进行主梁悬臂挂篮浇注施工,张拉相应节段的主梁预应力钢束,同时进行各种预埋件的施工;根据节段施工进度情况,安排主梁边跨现浇段施工;主梁合拢顺序为先边跨后中跨,单幅施工周期安排180天。施工步骤依据设计图纸进行,工期安排合理。
2、防护系统设计方案 2.1总体设计方案
防护系统分为两级防护,设置在挂篮外模的侧面、正面防护称为一级防护,底兜称为二级防护;一级的防护物均落于二级防护系统中,后由人 工清理干净。通过防护系统防护在挂篮移动、混凝土浇筑、端头凿毛、张拉、压浆等过程中坠落物体,满足施工安全要求。
2.2细部结构设计
细部结构设计包括承重横梁设计、纵梁设计、铰座设计、底兜设计四周防护设计、抗风限位装置设计
上述限位措施,当遇台风季节施工时才采用,平常气候施工,铰座本身的限位可满足要求。
3、防护系统施工方案 3.1防护系统施工计划
尽可能的检验了防护系统本身的安全性及安装的便利性,在挂篮组拼时可同时组拼防护系统,通过进入高速公路限界的前几个节段施工,即1至4号块施工。通过4个号块的施工,检验防护系统的防护功能,将检验结果反馈于项目总工办,根据检验效果,考虑是否需要进一步的完善设计方案。防护系统施工跟挂篮拼装同步进行,挂篮底篮纵梁拼装完成后,立即进行防护底兜施作。挂篮全部拼装完成,再进行防护系统四周防护施作。防护系统杆件在加工厂组焊,再吊运至0号梁段处拼成整体。
3.2防护系统拆除
当挂篮使用完成,防护系统随挂篮走形退至主墩0号块处,起重设备配合拆除防护系统。
该挂篮拼装、拆除施工方法成熟、安全。
4、护栏施工防护
为防止梁面物体坠落,每施工完成节段,立即进行安全、牢靠的临时护栏,保证安全。
5、挂篮行走措施
挂篮行走方案技术成熟、安全,安全注意事项如下:
(1)底模平台的临时吊挂钢丝绳必须要满足受力要求,使用前要认真检查,不得有断丝、死弯,与钢结构接触部分必须用麻袋、土工布等软质材料包裹,防止打磨割断。(2)挂篮走行时应注意0#块两端的受力,要保持平衡,不得偏载,同时要避免增加不必要的施工荷载。
(3)走行过程中,挂篮的桁架、底模和侧模上均不得站人。(4)走行到位后,要立即安装结构的正式吊挂系统,现场技术和质检人员要随安装随检查,及时消除安全隐患。
(5)严格执行大临设施的检查验收程序,挂篮走行前、浇注前等重要工序必须做好验收签字,确保结构施工安全。每一节段混凝土浇注前,均应组织项目部技术、测量、质检、安全等部门对挂篮结构进行检查验收签证。
(6)挂篮走行全部是高空作业,应加强安全防护措施,挂篮四周布设安全网,脚手板要用铁线捆绑固定。施工人员必须戴安全帽、安全带。
(7)风力超过6级时应做好防风措施并停止作业,雨雪天气时要做好施工场地的防滑、排水。
(8)特别注意挂篮行走过程中,设置专门的指挥人员,以保证做到两个挂篮行走速度、距离要一致,防止梁两端重力不平衡引起倾覆等安全事故。
(9)跨路段挂篮行走时尽量选择在沈海高速车流量少的时段,同时做好高速安全布控工作。
6、施工期间的安全防护
施工期间安全防护包括道路的行车防护、交通安全布控、提高施工人员的安全意识。
7、安全布控方案及措施
在悬浇段进入高速公路限界前一个梁段,完成交通安全布控工作。交通安全布控范围为跨线桥施工左右侧各1000米内,在布控范围路段设置行车反光安全警示牌、限速牌等。包括交通安全布控图、交通安全布控说明、交通布控安全警示牌,措施齐全。
8、防护系统施工安全措施
建立安全安全管理机构,项目经理部将安全文明施工作为首要工作来 抓,建立岗位责任制,施工过程中落实到具体责任人,并设立专职的安全工程师,将安全施工意识落实到每一个岗位、每一个施工人员。
9、跨高速公路施工突发事件应急预案
加强对施工过程的安全管理,及时妥善、有条不紊地处理好突发事故,及时救治突发事故中的伤病员,把对沈海高速公路的影响降到最低。包括成立现场应急指挥部、应急小组、应急准备、应急响应。预案内容、措施齐全。
10、《沈海高速跨线桥跨路防护底兜计算书》计算准确、安全。
四、补充内容 1.挂篮行走措施。2.施工期间安全措施。
五、评估结论
《沈海高速跨线桥跨路防护施工专项方案》主要内容包括连续梁的施工方案、防护系统设计、防护系统施工及拆除方案、挂篮行走措施、施工期间安全防护、跨路段安全布控方案、突发事件应急预案、防护兜计算书、相关图纸等。均适用于沈海跨线桥跨路悬灌梁施工,方案可行。
东北林业大学工程咨询设计研究院有限公司
厦漳同城大道圆山段二标总监办
2014年 9 月25日